JT-T-230-2021汽車(chē)導(dǎo)靜電橡膠拖地帶

ⅠJT/T230—2021前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4產(chǎn)品類(lèi)型 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 ⅢJT/T230—2021修改外主要技術(shù)變化如下:—修改了范圍(見(jiàn)第1章,1995年版的第1章);—修改了外觀要求(見(jiàn)5.1,1995年版的4.1);—?jiǎng)h除了橡膠材料表述(見(jiàn)1995年版的4.2);—?jiǎng)h除了表面電阻率(見(jiàn)1995年版的4.3.2);—增加了導(dǎo)靜電帶導(dǎo)通性連接和電阻值要求(見(jiàn)5.2.1);—增加了導(dǎo)靜電帶導(dǎo)體截面積要求(見(jiàn)5.2.2);—修改了導(dǎo)靜電帶耐磨性要求(見(jiàn)5.2.3,1995年版的4.6);—增加了導(dǎo)靜電帶無(wú)火花要求(見(jiàn)5.2.4);—修改了導(dǎo)靜電帶拉伸強(qiáng)度要求,增加了導(dǎo)靜電帶的扯斷伸長(zhǎng)率、壓縮永久變形、熱空氣加速老化性能、耐臭氧龜裂性能(見(jiàn)5.3,1995—修改了導(dǎo)靜電帶低溫試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.3,1995年版的4.5);—修改了導(dǎo)靜電帶自然暴露或人工氣候加速老化試驗(yàn)要求(見(jiàn)5.3,1995年版的4.9);—?jiǎng)h除了導(dǎo)靜電帶安裝連接要求(見(jiàn)1995年版的4.10);—修改了導(dǎo)靜電帶外觀與尺寸檢查方法(見(jiàn)6.1,1995年版的5.1);—增加了導(dǎo)靜電帶導(dǎo)通性連接、電阻值測(cè)試方法(見(jiàn)6.2.1);—?jiǎng)h除了導(dǎo)靜電帶導(dǎo)電性試驗(yàn)方法(見(jiàn)1995年版的5.2);—修改了導(dǎo)靜電帶磨耗試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.2.3,見(jiàn)1995年版的5.5);—增加了橡膠材料扯斷伸長(zhǎng)率、壓縮永久變形、熱空氣加速老化性能、耐臭氧龜裂性能試驗(yàn)方法—修改了導(dǎo)靜電帶低溫試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.3.8,見(jiàn)1995年版的5.4);—修改了人工氣候加速老化試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.3.9,1995年版的5.8.2);—修改了耐腐蝕試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.3.10,1995年版的5.7);—修改了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第7章,1995年版的第6章);—修改了標(biāo)志(見(jiàn)8.1,1995年版的7.2);—修改了包裝(見(jiàn)8.2,1995年版的7.1);—?jiǎng)h除了運(yùn)輸、裝卸要求(見(jiàn)1995年版的7.3)—修改了儲(chǔ)存要求(見(jiàn)8.3,1995年版的7.4)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)道路運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC521)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所、江蘇金南天安全技術(shù)有限公司、無(wú)錫市賀天禹科技有限公司、中國(guó)汽車(chē)工程研究院股份有限公司。ⅣJT/T230—2021杜宇程。本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:1JT/T230—2021汽車(chē)導(dǎo)靜電橡膠拖地帶本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)導(dǎo)靜電橡膠拖地帶的產(chǎn)品類(lèi)型、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,以及標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛、氣體燃料汽車(chē)以及其他需要導(dǎo)除靜電車(chē)輛所安裝的導(dǎo)靜電橡膠拖地帶。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法GB/T1690—2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法硫化橡膠或熱塑性橡膠導(dǎo)電性能和耗散性能電阻率的測(cè)定硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定第1部分:在常溫及高溫條件下GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T13813—2008煤礦金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判斷規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義GB12158界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。具有導(dǎo)靜電功能的,由橡膠帶體、配重件、固定裝置等組成的帶狀靜電導(dǎo)體裝置。導(dǎo)靜電橡膠拖地帶中所有橡膠材料的總稱(chēng)。用于增加導(dǎo)靜電橡膠拖地帶質(zhì)量的部件,能夠確保導(dǎo)靜電橡膠拖地帶安裝后在重力作用下始終下2JT/T230—2021垂著地。4產(chǎn)品類(lèi)型導(dǎo)靜電橡膠拖地帶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“導(dǎo)靜電帶”)按長(zhǎng)度分為5種類(lèi)型,見(jiàn)表1。表1導(dǎo)靜電帶類(lèi)型及尺寸要求單位為毫米類(lèi)型長(zhǎng)度橡膠帶體寬度橡膠帶體厚度≥30≥5≥40≥6≥40≥6≥40≥6≥40≥65技術(shù)要求5.1導(dǎo)靜電帶尺寸與外觀5.1.2導(dǎo)靜電帶橡膠帶體上應(yīng)清晰標(biāo)識(shí)允許磨損指示線。5.2導(dǎo)靜電帶性能5.2.1導(dǎo)靜電帶與地面的導(dǎo)通性連接應(yīng)符合GB12158—5.2.4導(dǎo)靜電帶與地面摩擦?xí)r,不應(yīng)產(chǎn)生火花。5.2.5配重件應(yīng)位于允許磨損指示線上方,且應(yīng)確保導(dǎo)靜電帶始終著地。5.3橡膠材料性能橡膠材料的物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2橡膠材料的物理性能要求項(xiàng)目指標(biāo)體積電阻率(Ω·m)邵氏A型硬度(ShA)3JT/T230—2021表2(續(xù))項(xiàng)目指標(biāo)拉伸強(qiáng)度(MPa)≥10扯斷伸長(zhǎng)率(%)壓縮永久變形(%)≤30熱空氣加速老化性能硬度變化量(ShA)拉伸強(qiáng)度(MPa)≥8扯斷伸長(zhǎng)率(%)耐臭氧龜裂性能不發(fā)生龜裂低溫性能體積電阻率(Ω·m)拉伸強(qiáng)度(MPa)≥10人工氣候加速老化性能體積電阻率(Ω·m)硬度變化量(ShA)拉伸強(qiáng)度(MPa)≥8扯斷伸長(zhǎng)率(%)壓縮永久變形(%)≤24耐腐蝕性能體積電阻率(Ω·m)拉伸強(qiáng)度(MPa)≥8扯斷伸長(zhǎng)率(%)壓縮永久變形(%)≤246試驗(yàn)方法6.1導(dǎo)靜電帶尺寸與外觀檢查6.1.2外觀采用目測(cè)檢驗(yàn)。6.2導(dǎo)靜電帶性能試驗(yàn)6.2.1導(dǎo)通性連接和接地電阻值應(yīng)使用萬(wàn)用表,分別從安裝端和與地面接觸端進(jìn)行測(cè)量。6.2.2使用游標(biāo)卡尺對(duì)導(dǎo)體的尺寸進(jìn)行測(cè)量后,計(jì)算出導(dǎo)體截面積。6.2.3導(dǎo)靜電帶安裝在車(chē)輛上,導(dǎo)靜電帶自然下垂,與地面充分接觸,車(chē)輛在干燥的瀝青路面上運(yùn)行1000km,分別測(cè)量導(dǎo)靜電帶試驗(yàn)前、后的長(zhǎng)度,計(jì)算出磨損長(zhǎng)度。6.2.5測(cè)量導(dǎo)靜電帶(不含固定裝置)總質(zhì)量后,從導(dǎo)靜電帶與地面接觸的接地端起至導(dǎo)靜電帶總長(zhǎng)25%處剪斷并測(cè)量其質(zhì)量,其質(zhì)量與導(dǎo)靜電帶(不含固定裝置)總質(zhì)量比值應(yīng)大于等于0.5。6.3橡膠材料性能試驗(yàn)6.3.1體積電阻率試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T2439的規(guī)定進(jìn)4JT/T230—20216.3.2邵氏A型硬度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行。6.3.3拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T528的規(guī)定進(jìn)行,試樣選取啞鈴狀1型。6.3.4扯斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T528的規(guī)定進(jìn)行,試樣選取啞鈴狀1型。6.3.5壓縮永久變形試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T7759.1的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為(100±1)℃、試樣選取A型、6.3.6熱空氣加速老化試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為(100±1)℃、試驗(yàn)時(shí)間6.3.7耐臭氧龜裂試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T7762的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)溫度為(40±2)℃、臭氧濃度體積分?jǐn)?shù)為6.3.8低溫脆性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T1682的規(guī)定進(jìn)行,試樣應(yīng)在-40℃條件下冷凍在室溫下放置3h后,分別按照6.3.1和6.3.3的規(guī)定進(jìn)行體積電阻率和拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。6.3.9在老化試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行1000h的人工氣候加速老化試驗(yàn),采用氙弧燈作為光源,進(jìn)行連續(xù)光照;按照120min的時(shí)間作為一個(gè)降水周期進(jìn)行降水,降水的時(shí)間為18min。試驗(yàn)過(guò)程中確保老化箱內(nèi)黑板溫度為(63±3)℃,濕度為(65±5)%。6.3.10耐腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T1690—2010的規(guī)定進(jìn)行,試樣放置于表3所列的4種試驗(yàn)液體中,在達(dá)到表3規(guī)定時(shí)間后,將試樣取出,用清水沖刷干凈并晾干后,分別按照6.3.3、6.3.4和6.3.5的規(guī)定進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率和壓縮永久變形試驗(yàn)。條件溫度(℃)時(shí)間(h)7檢驗(yàn)規(guī)則導(dǎo)靜電帶的檢驗(yàn)類(lèi)型分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)1導(dǎo)靜電帶的外觀與尺寸要求++2++3++4導(dǎo)靜電帶的性能要求++5++6+-7+-8+檢查配重件與磨損指示線相對(duì)位置5JT/T230—2021表4(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)9橡膠材料的性能要求+-7.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)從制造廠生產(chǎn)的合格品中隨機(jī)抽取不少于3件進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定;b)正式投產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)正常生產(chǎn)一年或產(chǎn)量超過(guò)100000件時(shí);d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.2.2若型式檢驗(yàn)中的所有項(xiàng)目均符合要求,則判定型式檢驗(yàn)為合格,否則再加倍隨機(jī)抽取,對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn);所有產(chǎn)品均符合要求,則判定為合格,否則判定為不合格。7.3.1每件產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)出廠,并附有出廠合格證明文件。7.3.2若出廠檢驗(yàn)中的所有項(xiàng)目均符合要求,則判定出廠檢驗(yàn)為合格,否則判定為不合格。8.1.1導(dǎo)靜電帶橡膠帶體表面應(yīng)有清晰的標(biāo)志。標(biāo)志上應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:a)公司名稱(chēng);b)產(chǎn)品名稱(chēng);c)型號(hào);d)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);e)生產(chǎn)日期。8.1.2包裝件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品標(biāo)志;b)生產(chǎn)單位;c)生產(chǎn)日期;d)包裝件的外形尺寸;e)包裝件的質(zhì)量;f)包裝件的內(nèi)裝數(shù)量。8.2.