YBT 6237-2024《DD405單晶高溫合金母合金》

ICS77.140.99CCSH44YBDD405單晶高溫合金母合金MasteralloyofDD405singlecrystalsuperalloy中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布YB/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。本文件起草單位：中國科學(xué)院金屬研究所、遼寧紅銀金屬有限公司、江蘇美特林科特殊合金股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、中國航發(fā)北京航空材料研究院。本文件主要起草人：周亦胄、楊彥紅、舒德龍、鄧軍、王琳、黃朝暉、李金國、王亮、于連旭YB/TXXXX-XXXXDD405單晶高溫合金母合金本文件規(guī)定了DD405單晶高溫合金母合金的訂貨內(nèi)容、尺寸、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存、質(zhì)量證明書。本文件適用于采用真空感應(yīng)熔煉的DD405單晶高溫合金母合金（以下簡稱母合金）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.8鋼鐵及合金化學(xué)分析方法氟化鈉分離-EDTA滴定法測定鋁量GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.20鋼鐵及合金化學(xué)分析方法電位滴定測定鈷量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.30鋼鐵及合金化學(xué)分析方法對(duì)-溴苦杏仁酸沉淀分離-偶氮胂Ⅲ分光光度法測定鋯量GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43鋼鐵及合金鎢含量的測定重量法和分光光度法GB/T223.57鋼鐵及合金化學(xué)分析方法萃取分離-吸附催化極譜法測定鎘量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.70鋼鐵及合金鐵含量的測定鄰二氮雜菲分光光度法GB/T223.75鋼鐵及合金硼含量的測定甲醇蒸餾-姜黃素光度法GB/T223.80鋼鐵及合金鉍和砷元素含量的測定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法GB/T223.86鋼鐵碳含量測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.88鋼鐵及合金鈣和鎂含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GBT223.89鋼鐵及合金碲含量的測定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法GB/T223.92鋼鐵及合金鑭、鈰、鐠、釹、釤含量的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分：高溫試驗(yàn)方法GB/T2039金屬材料單軸拉伸蠕變試驗(yàn)方法GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T20127.1鋼鐵及合金痕量元素的測定第1部分：石墨爐原子吸收光譜法測定銀含量GB/T20127.2鋼鐵及合金痕量元素的測定第2部分：氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測定砷含量GB/T20127.3鋼鐵及合金痕量元素的測定第3部分：電感耦合合等離子體發(fā)射光譜法測定鈣、鎂和鋇含量GB/T20127.4鋼鐵及合金痕量元素的測定第4部分：石墨爐原子吸收光譜法測定銅含量GB/T20127.5鋼鐵及合金痕量元素的測定第5部分：萃取分離－羅丹明B光度法測定鎵含量GB/T20127.6鋼鐵及合金痕量元素的測定第6部分：沒食子酸-示波極譜法測定鍺含量GB/T20127.7鋼鐵及合金痕量元素的測定第7部分：示波極譜法測定鉛含量GB/T20127.8鋼鐵及合金痕量元素的測定第8部分氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測定銻含量GB/T20127.10鋼鐵及合金痕量元素的測定第10部分：氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測定硒含量GB/T20127.11鋼鐵及合金痕量元素的測定第11部分：電感耦合等離子體質(zhì)譜法測定銦和鉈含量YB/TXXXX-XXXXGB/T20127.12鋼鐵及合金痕量元素的測定第12部分火焰原子吸收光譜法測定鋅含量GB/T20127.13鋼鐵及合金痕量元素的測定第13部分：碘化物萃取-苯基熒光酮光度法測定錫含量GB/T31309鎳基高溫合金電子空位數(shù)計(jì)算方法GB/T32548鋼鐵錫、銻、鈰、鉛和鉍的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T38939鎳基合金多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜分析法（常規(guī)法）HB/Z131鑄造高溫合金選用原材料技術(shù)要求HB5220.49高溫合金化學(xué)分析方法第49部分：脈沖加熱-紅外、熱導(dǎo)法測定氧、氮含量HB5406鑄造高溫合金錠浮渣試驗(yàn)方法HB20241.3高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第3部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鉻、釩含量HB20241.4高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第4部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定硼含量HB20241.5高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第5部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定硅含量HB20241.6高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第6部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鑭、鈰、釔含量HB20241.7高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第7部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鋁、鈷、銅、鐵、錳、鉬、鈦含量HB20241.8高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第8部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定鉿、鈮、鎢含量HB20241.9高溫合金化學(xué)成分光譜分析方法第9部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定錸、鉭、鋯含量3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4訂貨內(nèi)容按照本文件訂貨的合同或訂單宜包括下列內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）合金牌號(hào)；c）規(guī)格尺寸；d）數(shù)量、總重量；e）供需雙方協(xié)商確定的其他要求。5尺寸、重量5.1尺寸母合金的公稱直徑通常為70mm～90mm。若需方對(duì)母合金尺寸有特殊要求，則由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。5.2重量母合金按實(shí)際重量交貨。6技術(shù)要求6.1原材料熔煉母合金使用的原材料應(yīng)符合HB/Z131的規(guī)定。若需使用其他原材料或再生原料，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。YB/TXXXX-XXXX6.2冶煉方法母合金應(yīng)采用真空感應(yīng)熔煉，或按專用工藝技術(shù)文件規(guī)定的熔煉工藝生產(chǎn)，所采用的熔煉方法應(yīng)在合同和質(zhì)量證明書中注明。6.3化學(xué)成分母合金的化學(xué)成分（成品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.4電子空位數(shù)母合金電子空位數(shù)應(yīng)按其成品化學(xué)成分計(jì)算，宜為2.04～2.15。供方應(yīng)提供計(jì)算數(shù)據(jù)，但不作為驗(yàn)收依據(jù)。表1化學(xué)成分CNiWHfB~0.060~~~~~~~~~NbONYPSV6.5交貨狀態(tài)母合金以鑄態(tài)交付。6.6力學(xué)性能6.6.1除非合同中有特殊要求，力學(xué)性能試樣應(yīng)從同爐母合金重熔、澆注的單晶試棒或試板上切取，試棒或試板的[001]單晶生長方向與試樣主應(yīng)力軸的偏離度不應(yīng)大于15o。6.6.2試樣毛坯經(jīng)表2推薦的工藝制度熱處理后，其力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.6.3經(jīng)需方同意，母合金可不進(jìn)行力學(xué)性能測試。表2力學(xué)性能度Rm/MPaR/MPa度t/hZu/%固溶處理：1295℃~1305℃,保溫2h，空冷一級(jí)時(shí)效處理：1120℃,保溫4h，空冷或以二級(jí)時(shí)效處理：1080℃,保溫4h，空冷或以6.7浮渣試驗(yàn)YB/TXXXX-XXXX根據(jù)需方要求，供方可對(duì)母合金進(jìn)行浮渣試驗(yàn)，浮渣面積應(yīng)不大于2%。6.8表面質(zhì)量6.8.1母合金表面應(yīng)100%去除氧化皮，不應(yīng)有粘鐵、耐火材料和熔渣等外來夾雜物及蜂窩狀缺陷。6.8.2端面應(yīng)切除一次縮孔，殘留的二次縮孔最大直徑應(yīng)不大于7mm，孔內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)团K物。6.8.3表面應(yīng)100％打磨或機(jī)加工呈金屬光澤。6.9產(chǎn)品標(biāo)識(shí)6.9.1每支母合金應(yīng)在上、下端面標(biāo)刻合金牌號(hào)、熔煉爐號(hào)，并區(qū)分上、下端面，不應(yīng)用非永久性和對(duì)材料造成污染的方式標(biāo)識(shí)。6.9.1每支母合金應(yīng)在整支母合金外圓通身采用不會(huì)對(duì)材料造成污染的方法標(biāo)識(shí)合金牌號(hào)和熔煉爐號(hào)。7試驗(yàn)方法7.1化學(xué)成分7.1.1化學(xué)成分分析按GB/T11261、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20127.1、GB/T20127.2、GB/T20127.3、GB/T20127.4、GB/T20127.5、GB/T20127.6、GB/T20127.7、GB/T20127.8、GB/T20127.10、GB/T20127.11、GB/T20127.12、GB/T20127.13、GB/T32548、GB/T38939、HB5220.49、HB20241.3、HB20241.4、HB20241.5、HB20241.6、HB20241.7、HB20241.8、HB20241.9或其他通用方法進(jìn)行，仲裁時(shí)按GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.26、GB/T223.30、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.57、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.70、GB/T223.75、GB/T223.80、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T223.88、GB/T223.89、GB/T223.92的規(guī)定或供需雙方協(xié)商確定的其他方法進(jìn)行。7.1.2鋰、鉀、銣、銫、鍶、氯、溴、碘、釕、銠、鋨、銥、金、汞、鐠、釹、鈥、鉺、銩、鐿、釕、鈾、釷元素的化學(xué)成分分析由供需雙方協(xié)商確定。7.2其他檢驗(yàn)項(xiàng)目其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法按表3的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢查和驗(yàn)收母合金的檢查和驗(yàn)收由供方的質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行，需方有權(quán)對(duì)本文件或合同所規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。8.2組批規(guī)則母合金應(yīng)按爐批提交檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐熔煉的母合金組成。8.3取樣數(shù)量和取樣部位母合金的取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。YB/TXXXX-XXXX表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗(yàn)方法123456788.4復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則8.4.1當(dāng)母合金化學(xué)成分分析結(jié)果不合格時(shí)，允許從原母合金的上、下部各取一份試樣，對(duì)不合格元素重復(fù)分析，若有一份試樣分析結(jié)果不合格，則該爐批母合金判為不合格。8.4.2當(dāng)力學(xué)性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，可從同組試樣中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格，允許再從該爐批母合金重熔澆注的另一組試樣中按首次檢驗(yàn)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)一次合格，否則該爐批母合金判為不合格。若試樣內(nèi)部存在冶金缺陷，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則該試驗(yàn)結(jié)果無效，并應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)。8.4.3浮渣檢驗(yàn)不合格時(shí)，則該支母合金判為不合格。允許從同爐批母合金中另一支母合金重新取樣，進(jìn)行浮渣檢驗(yàn)，如仍不合格，則該爐批母合金判為不合格。8.4.4尺寸、表面質(zhì)量檢驗(yàn)不合格時(shí)，則該支母合金判為不合格。8.4.5產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)不合格時(shí)，允許重新標(biāo)刻，合格者交貨。9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存9.1