生產(chǎn)實習報告(一拖-中信重工-洛銅-洛耐)

———09—10學年生產(chǎn)實習報告PAGE1實習報告實習類型生產(chǎn)實習實習地點洛陽學生姓名專業(yè)班級指導老師實習時間

目錄前言???????????????????????????????3實習目的????????????????????????????3實習歷程????????????????????????????43.1中國一拖集團有限公司???????????????43.1.1熱處理廠???????????????????????????73.1.2第一裝配廠?????????????????????????113.1.3第二鑄鍛廠?????????????????????????123.1.4球墨鑄造分廠???????????????????????133.1.5一拖（洛陽動力有限公司）?????????????143.1.6工藝材料研究所??????????????????????153.2中信重工股份有限公司????????????????173.3中鋁洛陽銅業(yè)有限公司????????????????213.4中鋼洛陽耐火材料有限公司????????????26四．實習感受???????????????????????????31

一．前言 2010年5月10日八點半我們踏上了開往被譽為“千年古都，牡丹勝地”的洛陽，開始了為期10天的生產(chǎn)實習，在列車上我心中充滿了期待和激動，首先因為這是我平生第一次去洛陽，對享有美譽的洛陽不免充滿期待，其次這將是我第一次長時間去接觸工廠、感受工廠，也會讓我暫時擺脫考研那無比壓抑的環(huán)境，心中不免充滿激動。生產(chǎn)實習是大學實習的重要組成部分，老師們很是重視，通過生產(chǎn)實習可以增長我們的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎(chǔ)。 通過我們自己的生產(chǎn)實習過程，還查找了各種圖書資料以及到網(wǎng)上搜尋相關(guān)資料，使我們的的知識得以鞏固和完善，并能順利完成本篇實習報告。 知識是人類進步的階梯，而學習知識不僅僅靠從書本上獲取，而重要的是在于從實踐中獲得。理論知識往往過于標準化，僅僅靠掌握理論，一點實際操作經(jīng)驗都沒有的話，事實上是沒有實際效應(yīng)的，現(xiàn)實中的事情往往是千變?nèi)f化的，運用起來解決具體情況多半是教條的。無數(shù)事實證明：只有將理論知識與實踐很好的結(jié)合起來，才能將知識運用到最高境界，為了學有所長，學有所用，為了將知識轉(zhuǎn)化為自己所真正擁有的能力，面對充滿競爭與壓力的社會環(huán)境，結(jié)合自己所學的專業(yè)知識都有極大的好處，實習過程中穆老師不辭辛苦為我們聯(lián)系實習單位，使我們有幸到洛陽一拖、中信重工、中鋁洛陽銅廠，中鋼洛陽耐火材料廠這樣的大型企業(yè)實習，不僅開闊我們的眼界，熟悉了一些基本的工藝過程，了解企業(yè)的文化和管理，認識畢業(yè)以后的工作環(huán)境，培養(yǎng)我們的工程意識，而且檢測了我們對理論知識的學習情況，使我們對所學知識與實際運用之間的銜接都有極大的幫助。 二．實習目的 生產(chǎn)實習是我們材料專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的培養(yǎng)計劃列入專業(yè)教學計劃之中。其目的在于通過生產(chǎn)實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。此次實習我們要達到以下幾點：1：通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。 2：在實習期間，通過對典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工藝過程（如熱處理工藝等），把理論知識和實踐相結(jié)合起來，提高分析和解決問題以及理論聯(lián)系實際的能力。 3：通過對實習過程中的師傅們所介紹知識的記錄，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。4：通過實習，培養(yǎng)和強化我們的工程意識，獲得工程實踐知識，生產(chǎn)技術(shù)及相關(guān)的企業(yè)管理知識。 5：使我們加深對所學專業(yè)在工業(yè)中所處的門類、地位和作用的認識，鞏固專業(yè)思想，培養(yǎng)事業(yè)心、責任心和務(wù)實精神。 6：使我們了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實際知識，印證和鞏固已學過的專業(yè)基礎(chǔ)課與部分專業(yè)課，并為后續(xù)專業(yè)課的學習、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。 7：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的講解和報告，學習他們的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果，認真傾聽他們生產(chǎn)過程中的教訓以避免我們在以后工作過程中少走彎路。實習歷程3．1中國一拖集團有限公司1.公司概況總部座落于中國歷史文化名城、九朝古都洛陽的中國一拖集團有限公司是中國內(nèi)地在香港上市的唯一農(nóng)機制造與銷售企業(yè)。其前身第一拖拉機制造廠，是一家在國內(nèi)外眾多區(qū)域設(shè)有工廠、子公司和代表處，以機械制造為主的綜合性公司。1955年，作為新中國“一五”期間156項前蘇聯(lián)援建重點建設(shè)項目之一，經(jīng)毛澤東主席批示，中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經(jīng)過三年的建設(shè)完善，1958年7月20日，一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被國務(wù)院企業(yè)管理委員會評為“國家一級企業(yè)”，1997年，中國一拖集團將與拖拉機相關(guān)的業(yè)務(wù)、資產(chǎn)、負債人員重組后進行股份制改造，依法設(shè)立了第一拖拉機股份有限公司。之后，股份公司在境外發(fā)行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標，2003年“東方紅”牌系列（履帶、輪式）拖拉機和工業(yè)推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產(chǎn)品榮獲“河南省名牌產(chǎn)品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002：1994質(zhì)量管理體系認證，并于2003年5月整體通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。目前，公司為進一步滿足生產(chǎn)及市場發(fā)展的需要，從2004年起在公司范圍內(nèi)全面貫徹實施環(huán)境／職業(yè)健康安全管理體系標準，確保2005年上半年通過第三方認證，建立起一個以ISO9001質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結(jié)合，融為一體的有序、高效的管理平臺，全面提升公司管理水平。經(jīng)過多年的發(fā)展，市場環(huán)境的變化，一拖也隨之走上了產(chǎn)品多樣化的發(fā)展道路，目前其產(chǎn)品主要有以下四類：一、農(nóng)業(yè)機械類：具有大馬力輪式拖拉機、大馬力履帶式拖拉機、中小馬力輪式拖拉聯(lián)合收割機。二、動力機械類：柴油發(fā)動機、壓力機三、工程機械類：壓路機、工業(yè)推土機、叉車、挖土機、起重機四、汽車類：各式卡車、運輸車、灑水車等產(chǎn)品?，F(xiàn)在，一拖從機制、體制入手，積極建立現(xiàn)代企業(yè)制度。通過采用合資經(jīng)營、股份制改造、租賃承包和放開經(jīng)營等方式，積極探索資本經(jīng)營，努力向著跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制和跨國經(jīng)營的現(xiàn)代化企業(yè)集團邁進，公司將繼續(xù)大力推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷完善質(zhì)量管理體系，推進質(zhì)量管理和質(zhì)量改進，持續(xù)地向用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，以確保公司在農(nóng)機行業(yè)的地位不斷鞏固和加強。2.安全教育（5月10日下午）2010年5月10號中午十二點我們順利的到達了九朝古都洛陽開始了為期十天的實習，這是經(jīng)過了安頓以后我們住在了一拖科技樓里的集體宿舍，下午我們一直呆在宿舍等著為我們進行的安全教育培訓，安全教育時間定在了晚上，晚上六點半安全教育準時開始，培訓老師先給我們看了安全生產(chǎn)記錄還有事故案例，一些注意事項加血淋淋的案例，看了以后讓我們心驚膽戰(zhàn)，但我們?nèi)匀灰J真聽仔細看，因為這些都是嚴重的教訓，都是值得進場的每一個人值得注意的地方，這些血淋淋的案件同時也給工作和實習的人敲響了警鐘并讓我們深刻的意識到安全第一這句話的分量遠超泰山之重。一旦忽視了安全的重要性，后果不堪設(shè)想。通過這個紀錄片我總結(jié)了廠區(qū)內(nèi)主要存在以下幾種危害:1.機械性危害——機械設(shè)備卷、砸、碰等等2.化學性危害——汞、鉛、強酸強堿等3.燃燒和爆炸危害——熱處理中的燃燒及保護性氣體等4.熱危害——高溫、熱輻射、灼傷等5.電氣危害——帶點物體的點電擊，觸電等6.其它危害——摔傷，吊車碰傷等安全標志牌：紅色——禁止藍色——指令、遵守黃色——注意綠色——提示培訓師傅總結(jié)了多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗后,并針對我們實習過程中可能會碰的意外對我們提出以下要求:1.統(tǒng)一從三、五號門進出廠區(qū)，不能從主門進入；2.進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；3.廠區(qū)內(nèi)人行道列隊行進；4.愛護廠區(qū)環(huán)境；5.禁止吸煙，要吸必須到指定位置去吸；6.生產(chǎn)實習期間嚴格禁止酗酒；7.有些車間禁止拍照；8.女生進廠必須將頭發(fā)盤起，并且戴上帽子；9.廠區(qū)內(nèi)嚴禁嬉笑打鬧；10.在觀看生產(chǎn)過程時，不得擁擠，，不能影響操作工人的正常操作，與機床保持一定的安全距離，防止飛屑傷人；11.多看、多記、多問，不動手。安全三要求：頭頂：天車，注意避讓；道路：車流，靠邊人行道行走，注意叉車；手：管住手，不準亂摸、亂動。熱處理車間（5月11日上午）3.1熱處理廠介紹一拖熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠，成立于2002年12月26日。擁有固定資產(chǎn)7300余萬元；生產(chǎn)面積達14916平方米;各類設(shè)備370余臺。具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等配套生產(chǎn)的工藝歷史，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進水平的曲軸質(zhì)量定心機。目具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上，一拖熱處理廠有三條計算機控制的滲碳淬火線和兩條煤氣加熱滲碳生產(chǎn)線及高中低頻淬火設(shè)備，此外該熱處理車間還有用來提高零件表面壓應(yīng)力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量的噴丸機和主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形的校直機，先進的設(shè)備和完善的管理體系使一拖熱處理分廠躋身一拖集團效益較好的分廠之一。3.2熱處理目的熱處理的目的有改變鋼的金相組織,使鋼的機械性能發(fā)生改變,比如提高硬度,提高強度等,也有釋放應(yīng)力,改善物理性能的作用.3.3熱處理的分類熱處理可以分為整體熱處理，局部熱處理，表面熱處理，化學熱處理。3.4熱處理要求：滲碳深度1.2mm—1.7mm；淬火并回火至硬度HRC≥56；3.A段在長150內(nèi)允許硬度不小于HRC40；3.5.一些熱處理的工藝過程及技術(shù)參數(shù)的介紹SS09X連續(xù)式雙排滲碳生產(chǎn)線預處理一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)390℃729℃905℃910℃900℃900℃392℃834℃900℃907℃910℃900℃回火爐60℃95℃淬火油槽155℃59℃69℃煤氣加熱氣體滲碳爐淬火介質(zhì)汽油預熱溫度900℃滲碳溫度920℃強滲溫度920℃擴散溫度900℃電加熱氣體滲碳爐保護氣體及燃料甲醇+丙醇淬火介質(zhì)汽油注意事項及相關(guān)操作目的淬火后200℃低溫回火，齒輪橫放桿軸豎放目的減少變形，采用淬火后邊加壓邊冷卻方式防止變形，低壓校正機校正以減少變形，最后拋丸改善工件表面外觀，提高表面硬度制作工藝流程丙烷和空氣→混和氣加壓→在1000℃以上發(fā)生反應(yīng)→快速冷卻→檢驗成分合格后送入滲碳爐中作保護氣氛。SS09X連續(xù)式雙排滲碳生產(chǎn)設(shè)備井式滲碳爐3.5感應(yīng)淬火感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。3.5.1高頻淬火高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進行感應(yīng)加熱，以進行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。3.5.2中頻淬火中頻(1—10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。3.5.3低頻淬火低頻（50HZ）采用機械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。3.5.4表面淬火的優(yōu)點與普通加熱淬火比較具有：1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。4.張工的講座（5月13日下午）熱處理熱處理臨時工藝卡材料9GrMo處理前工序機加工處理后工序磨削磨量0.30生產(chǎn)工藝路線：外協(xié)廠 熱處理外協(xié)廠技術(shù)要求：內(nèi)孔不允許淬硬硬度HRC：54—58工藝名稱工藝規(guī)范1.熱前檢查100﹪外觀檢查；有無毛刺，磕碰傷及其他缺陷2.淬火設(shè)備：RJ-45-9（R代表電阻爐，J井式電阻爐，45功率，9溫度），加熱分段500℃預熱60分鐘，再加熱到880±10℃（內(nèi)孔用石棉保護）保溫時間70—90Min，淬油25—30分鐘（不能太長，要帶余溫200℃以產(chǎn)生自回火）3.檢查硬度設(shè)備：布氏，洛氏硬度計4.回火設(shè)備：RJ2-75-6（650℃最高溫度）；目的降低硬度，常用180℃（不降硬度的回火）保溫90—120分鐘5.終檢硬度檢查，變形量檢查，探傷檢查有效期2011年5月13號批準：審核：校對：編制：5月13號（周四）下午我們非常榮幸的聽了熱處理廠的總工程師給我們上的一堂課，這堂課是根據(jù)他二十多年的熱處理工作經(jīng)驗和教訓為藍本，講述了一個需要熱處理的齒輪的具體熱處理操作步驟，內(nèi)容生動而又詳實，我暗暗佩服他那20多年所積累下的經(jīng)驗，對于我們每一個同學提出的問題似乎都能快速給出非常容易理解的答案，我積極思考還提出了一個問題“為什么在連續(xù)爐中一到五室的含碳氣氛在逐漸的遞減”，張工給了我非常清晰地答案，針對這個問題的答案我想我肯定會記很久，在講座結(jié)束后他還給了我們他的QQ號，真是學識淵博平易近人，總之我感覺張工給我們上的這堂課對我們的實際操作很有用，所以費了很大力氣把一些內(nèi)容整理成表格如下：5.一拖第一裝配廠（5月11日下午）中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠是中國農(nóng)機行業(yè)最大的農(nóng)業(yè)履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年，占地面積5.58萬平方米，建筑面積3.66萬平方米，是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業(yè)廠。自1958年7月20日裝配出中國第一臺54馬力履帶拖拉機至今，形成年生產(chǎn)能力2.5萬臺履帶拖拉機的生產(chǎn)能力。經(jīng)過40多年的發(fā)展，東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區(qū)并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多個國家和地區(qū)，深受用戶歡迎。近十年來已實現(xiàn)15項重大技術(shù)改造項目，涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環(huán)節(jié)并新建一條總裝配線，進一步提高了工藝裝備水平和生產(chǎn)能力，增強了企業(yè)產(chǎn)品的競爭實力。本廠擁有各類現(xiàn)代化設(shè)備近千臺，包括加工中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用爐、光亮淬火、數(shù)控感應(yīng)加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設(shè)備，并有殼體類、撥叉類、軸類零件的專用生產(chǎn)線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全，采用了工業(yè)自動電腦監(jiān)控、在線檢測、計算機監(jiān)測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術(shù)，可實現(xiàn)多品種混流裝配及大馬力拖拉機的裝配。第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公司履帶拖拉機、推土機變型產(chǎn)品的主機生產(chǎn)專業(yè)廠外，還具備各種拖拉機變型新產(chǎn)品的改進、開發(fā)、銷售能力；擁有中高級技術(shù)人員百余名，能夠適應(yīng)國際國內(nèi)市場的發(fā)展變化及用戶不同的需求。工藝設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)和企業(yè)管理已廣泛應(yīng)用了CAD、CAPP及計算機網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)(ERP)；近年來已先后自行開發(fā)研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農(nóng)用型輪拖系列及特殊用途履帶機械產(chǎn)品等數(shù)十種變型產(chǎn)品，深受廣大用戶歡迎?！皥F結(jié)、奉獻、創(chuàng)一流”是一裝精神,在21世紀知識經(jīng)濟時代到來之際，本廠愿意與國內(nèi)外各企業(yè)、科研機構(gòu)在平等、互惠、互利的原則下廣泛地進行技術(shù)、產(chǎn)品、貿(mào)易合作，振興農(nóng)業(yè)裝備，共謀未來的發(fā)展，讓“東方紅”品牌唱響中國、走遍全球。 進入車間，三個大型的數(shù)控加工中心非常凸顯，進一步從師傅那了解到，這三臺大型數(shù)控加工中心為日本進口，主要加工對象為變速箱箱體加工，他代替了以前的硬性加工生產(chǎn)線，增加了企業(yè)生產(chǎn)的靈活性，體現(xiàn)一拖集團向柔性化制造的企業(yè)發(fā)展方向。第一裝配車間的產(chǎn)品:四檔變速器（材料:HT200HT250)在第一裝配廠實習期間我們看到了很多的車床，磨床，鉆床還有數(shù)控車床，像搖臂鉆床，轉(zhuǎn)塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等，這些都使我們以前沒有見過的，此外還讓我們看到了拖拉機的整個生產(chǎn)流程，而且看到了很多形狀復雜的零件是如何進行加工的，雖然我們在金工實習中也操作過車床等，但學校里畢竟就那幾臺舊式的，能加工一些簡單的零件，因此通過在第一裝配廠的實習開拓了我們的眼界。最后負責給我們介紹的那位師傅還提到未來的拖拉機發(fā)展趨勢是橡膠履帶拖拉機，現(xiàn)在生產(chǎn)的橡膠履帶技術(shù)都是日本的，而且價格非常昂貴，據(jù)說一條履帶就要4、5萬塊，以后中國在該項技術(shù)上有所突破還需很大努力。6.第二鑄造廠從事鑄鐵件生產(chǎn)的第二鑄鐵廠在“九五”期間進行了較大規(guī)模技術(shù)改造。造型工部引進德國KW公司靜壓造型線，該線是目前國內(nèi)最大的鑄鐵件潮模砂生產(chǎn)線，具有九十年代國際先進水平；砂處理工部引進德國KN公司混砂機、冷卻器、水分自動控制等主要設(shè)備；熔化工部引進美國無芯變頻感應(yīng)電爐，與沖天爐實現(xiàn)雙聯(lián)熔煉；制芯工部引進德國冷芯盒制芯機，同時安裝了一條國產(chǎn)呋喃樹脂自硬砂坭芯生產(chǎn)線。擁有英國的電子金相顯微鏡、美國的直讀光譜儀，德國的三坐標劃線儀檢測儀器，工裝模具設(shè)計和制造全部應(yīng)用CAD／CAE技術(shù)。1999年通過IS09002質(zhì)量體系認證。目前可以生產(chǎn)單件重50-500Kg的各類汽車和拖拉機灰鑄鐵及球墨鑄鐵件，已形成年產(chǎn)35000噸的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品除與中國一拖的產(chǎn)品實現(xiàn)配套外，柴油機四、六缸缸體，汽車及柴油機其它零部件還與國內(nèi)幾家知名汽車生產(chǎn)商、柴油機生產(chǎn)廠實現(xiàn)了配套。2、工藝流程：砂型鑄造的工藝流程：特點：一般不受零件大小、形狀、復雜程度的限制，造型材料來源廣，成本較低，使用廣泛。按制模材料分干砂型，濕砂型，水玻璃砂型，樹脂砂型，自硬砂型。工藝分析（1.工藝參數(shù)2.砂芯設(shè)計）制砂芯、制砂模熔煉澆注出箱清理補焊熱處理清整成品7.球墨鑄造分廠7.1概述該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn)，熔模鑄造的工藝流程如下：制作母?！谱鲏盒汀谱飨災！谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎?。熔模鑄造尺寸精確，鑄件表面光潔，無分型面，不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多，生產(chǎn)周期較長，受型殼強度限制，鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產(chǎn)。我們在這個廠主要可以將我們在課堂中所學習的一些關(guān)于熔模鑄造的只是與這兒的生產(chǎn)相結(jié)合邊看變思考，從這之中我們應(yīng)該可以看見模具設(shè)計方面應(yīng)該主義的事項。7.2生產(chǎn)工序熔模制造的生產(chǎn)流程基本如下：1）造模，由2-3個模具交替使用，制作出蠟模。2）修模、裝配，修整蠟模，并將蠟模裝到蠟棒上，組成蠟模組。3）做模殼，利用水玻璃、石英沙和氯化銨水等，反復加工，形成8mm左右的模殼。4）溶蠟，用95度熱水浸泡，將蠟溶化。5）燒模殼，利用煤氣爐，燒至860-950度，2-3小時。6）冷卻，冷卻至600度。7）澆注。8）清理，使用振動機去殼，分離澆注棒，使用滾筒機，氫氧化鈉為溶劑以及噴丸機清洗鑄件。9）熱處理，進行正火、調(diào)質(zhì)等工序。10）清理氧化膜，利用拋丸機清理。11）檢驗、去毛刺（砂輪機）。12）磁粉探傷，利用沖磁機上磁，放入磁懸液里，利用黃光機檢驗表面是否有裂紋，最后用退磁機退磁。7.3工藝流程熔模鑄造的工藝流程如下：制作母?！谱鲏盒汀谱飨災！谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎ぁ蚰?.一拖（洛陽）動力有限公司8.1概況一拖（洛陽）動力機械有限公司是中國一拖集團有限公司骨干專業(yè)公司之一，由一拖（洛陽）柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司于2003年共同投資專業(yè)生產(chǎn)動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發(fā)動機廠，自1958年建廠以來，已累計生產(chǎn)各類柴油機60多萬余臺。8.2重要產(chǎn)品一拖（洛陽）動力機械有限公司主導產(chǎn)品為：YTR105系列柴油機、東方紅4125系列渦流室柴油機、B4125J系列直噴柴油機、YT4130系列直噴柴油機及30～350KW發(fā)電機組。東方紅YTR105系列柴油機秉承一拖（洛陽）柴油機公司LR105系列柴油機的優(yōu)點，采用英國里卡多最新技術(shù)，動力強勁，節(jié)能環(huán)保，使用可靠，是中型輪式拖拉機、叉車、挖掘機、裝載機、農(nóng)用運輸車、輕卡、中巴等主機的理想配套動力；B4125、YT4130目前已經(jīng)全面采用直接噴射燃燒技術(shù)，是東方紅履帶拖拉機、推土機理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。供應(yīng)YTR105G系列柴油機供應(yīng)YTR108系列柴油機供應(yīng)YTR2105T型柴油機供應(yīng)YTR3105T型柴油機9工藝材料研究所9.1研究所概況：一拖集團公司工藝材料研究所是一拖公司重要的科研、檢測、技術(shù)開發(fā)機構(gòu)。專門從事拖拉機、汽車、工程機械、動力機械等行業(yè)新材料、新工藝、新技術(shù)、新裝備的開發(fā)、研制及推廣應(yīng)用。是技、工、貿(mào)一體化的新型企業(yè)實體。

該所擁有先進的鑄造冶金，機械加工，金屬熱處理及各種理化檢驗檢測設(shè)備200余臺。具有較強的材料試驗與開發(fā)能力，檢驗檢測與零部件失效分析能力，裝備設(shè)計制造與工程承攬能力。在機械性能測試分部實習的過程中我們看到了很多先進的設(shè)備像300KN液壓萬能試驗機，沖擊試驗機，微機控制電液伺服萬能試驗機，試樣沖擊缺口拉床等。9.2主要部門材料工程中心裝備工程中心檢測工程中心9.3材料成分檢測業(yè)務(wù)介紹

中國一拖集團有限公司工藝材料研究所從事材料成分檢測業(yè)務(wù)的中高級職稱技術(shù)人才有6名，技師1名和中高級試驗檢驗人員7名。擁有多臺美國、英國先進分析儀器，系美國BAIRD直讀光譜儀河南用戶協(xié)會理事長單位，河南省進出口商品檢驗認可實驗室，檢測手段齊全，技術(shù)力量雄厚，竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。（1）材料化學成份檢驗：

各種牌號生鐵、鑄鐵、球鐵、碳鋼、中低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等；

硅鐵、錳鐵、鉬鐵、鉻鐵、稀土鎂硅合金等鐵合金；

銅、鋁、鋅化、鎳及其合金等有色金屬

鑄造用硅砂、石英砂(粉)、粘土、膨潤土、高鋁砂(粉)、滑石粉、石灰石、螢石、鐵礦石等輔助材料；

各類耐火磚、高鋁磚、耐火泥、鎂砂等耐火材料；

各種巖石礦石礦物；

頭發(fā)等人體微量元素；

水質(zhì)分析；

現(xiàn)場看譜分析、材質(zhì)（牌號）混料區(qū)分、鑒別；

其它。（2）分析檢測技術(shù)咨詢與服務(wù)：

培訓初、中、高級化驗員；

承建各類化驗室；

上門現(xiàn)場技術(shù)指導與服務(wù)；

提供光譜分析標準樣品、標準化樣品及控制樣品；

提供國家、行業(yè)及企業(yè)化學光譜分析方法標準；

原子吸收分光光度計、攝譜儀（測微光度計）、比色計等分析儀器的計算機升級改造，提供計算機分析、控制、管理軟件；

其它。（3）美國BAIRD光電直讀光譜儀技術(shù)支持：

檢修、維修儀器；

提供零配件；

制作、提供標準樣品、標準化樣品及控制樣品；

升級操作軟件；

培訓操作人員、技術(shù)人員。

其它3.2中信重工機械股份有限公司（5月12日上午）1.公司概況中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠)，是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一，1993年進入中國中信集團公司歷經(jīng)半個世紀的建設(shè)與發(fā)展，目前已成為中國最大的礦山機械制造企業(yè)、中國最大的重型機械制造企業(yè)之一，是中國低速重載齒輪加工基地，中南地區(qū)鑄鍛和熱處理中心，國家級理化檢驗認可單位和國家一級計量企業(yè)。公司通過SO9001:2000質(zhì)量體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證。

公司獲評"中國的脊梁-全國綜合實力500強"，是國家首批確定的50家國際化經(jīng)營企業(yè)。

公司擁有國家首批認定的國家級企業(yè)技術(shù)中心，所屬的洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院，是國內(nèi)最大的礦山機械綜合性技術(shù)開發(fā)研究機構(gòu)，具有甲級機械工程設(shè)計和工程總承包資質(zhì)，專業(yè)從事國家基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)裝備、成套工藝流程的基礎(chǔ)研究和開發(fā)設(shè)計。主要產(chǎn)品：礦山機械：采礦設(shè)備、提升設(shè)備、選洗設(shè)備、破磨設(shè)備;水泥設(shè)備：新型干法水泥生產(chǎn)線；冶金設(shè)備：板、棒、管生產(chǎn)設(shè)備；有色生產(chǎn)設(shè)備；電力設(shè)備：水、火、核電、低溫發(fā)電等設(shè)備；大型鑄鍛件；中信重工可為礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保和其他基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域提供成套重大技術(shù)裝備、工程成套服務(wù)。產(chǎn)品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區(qū)，在國內(nèi)外占據(jù)較大的市場份額。2.公司管理理念誠信為本——以誠信為本，是企業(yè)的興盛之路。員工忠誠企業(yè)，企業(yè)取信客戶。用誠信肩負起社會責任，以誠信構(gòu)筑起雙贏的橋梁?？蛻糁辽稀獡碛锌蛻艟蛽碛衅髽I(yè)的未來，客戶永遠是企業(yè)的上帝。將客戶的理想與追求變?yōu)楝F(xiàn)實，是企業(yè)最大的滿足。變革創(chuàng)新——市場的態(tài)勢不斷變化，客戶的需求不斷更新。以變革創(chuàng)新適應(yīng)市場和引導市場，是企業(yè)智慧的外在體現(xiàn)。永不停歇的變革創(chuàng)新，是推動企業(yè)生生不息的動力所在。精致管理——成功的管理在于每一個經(jīng)營環(huán)節(jié)的縝密和精心鏈接。產(chǎn)品質(zhì)量在于不放過生產(chǎn)過程中的每一個細微之處。因而精致的管理是質(zhì)量的靈魂，高質(zhì)量的產(chǎn)品是物化的企業(yè)文化。3.提升設(shè)備廠提升機設(shè)備廠是中信公司最早的生產(chǎn)廠，1958年生產(chǎn)出第1臺產(chǎn)品2.5米雙筒提升機；2000年制造完成國內(nèi)最大直徑提升機；2001年制造完成國內(nèi)最大落地多繩提升機；2005年制造完成國內(nèi)最大的液壓防爆提升機。4.重型機器廠重型機器廠是我國低速重載此輪加工基地，代表國內(nèi)先進生產(chǎn)水平，其主要設(shè)備有10米以下滾齒機，可加工直徑7—16米的齒輪。12米以下立床。大型鏜銑床、龍門刨床。熱處理廠擁有世界最大滲碳爐，直徑5米，深25米，可滲8—12米長的零件，井式熱處理爐最大可處理18米以下零件，擁有先進的控制系統(tǒng)。鍛造廠是中南地區(qū)的鍛造中，最大可生產(chǎn)600噸的鍛件。瑪格重型齒輪加工設(shè)備直徑260mm數(shù)控落地鏜床5.熱處理廠公司是國家機械行業(yè)中南地區(qū)規(guī)模最大的熱處理基地。擁有Ф3×2m、Ф1.7×7m滲碳爐；Ф2.3×9.5m井式爐；8.5×13m、5×15m、6×14.5m、4.5×18m等自動控制臺車式熱處理爐群?？缮a(chǎn)45t以下的調(diào)質(zhì)件、20t以下的齒輪、齒軸滲碳淬火件，長度≤5.7m軸類、直徑≤5m輪圈類感應(yīng)淬火件。

公司具有加工設(shè)備：

φ3×2m、φ1.7×7m滲碳爐、φ2.3×13m井式爐

8.5×12m、5×15m、6×14.5m、4×15m等自動控制臺車式熱處理爐

5×15m臺車式熱處理爐、8.5×12m臺車式熱處理爐

滲碳爐熱處理爐6.中信機加工：

公司擁有德國科堡公司6.5×18m數(shù)控移動龍門鏜銑床、意大利因塞公司Ф260m數(shù)控落地鏜銑床、Ф16米數(shù)控重型雙柱立車、德國希斯公司Ф12米立式車床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式數(shù)控加工中心、意大利因塞公司6×18m重型臥車等各種精、大、稀機械加工設(shè)備，可加工回轉(zhuǎn)類單重300t，直徑16m；筒體類單重200t，直徑6m，長度18m；軸類單重100t，直徑3.2m，長度12m;長方體類：6.5×5×18m，單重250t等大型零部件。公司具有加工設(shè)備：

Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型車床

Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立車群

AC64TM-5700車銑中心、Φ2.5m立式加工中心

3×8m等系列龍門銑、龍門刨床

Φ900×6500×M20的馬格磨齒機

SAXW1400軋輥磨

P1200G、P2800G型CNC成型磨齒機

ZP50Φ5成型磨齒機、ZE1000、ZE800成型磨齒機、900×6500×M20的馬格磨齒機

TAZ1150深孔鉆鏜床

Φ320、W250、W200、W160、7RM（8"）系列鏜銑床，Φ260數(shù)控鏜銑床

三臺Φ200數(shù)控鏜銑床

Φ10m×M50、φ8m×M50、Φ5m×M50系列滾齒機、Φ4m×M35數(shù)控滾齒機

Φ6.5m×18M數(shù)控龍門銑

SH-1200梳齒機Φ10m數(shù)控立車Φ6.5×18m數(shù)控龍門銑3.3中鋁洛陽銅廠公司概況中鋁洛銅坐落在素有“千年古都，牡丹花城”的洛陽，是由中國鋁業(yè)公司、洛陽市國資委共同出資籌建的新公司，承繼了洛陽銅加工，有色加工設(shè)備制造等生產(chǎn)系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、行間、軍工、能源等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。中鋁銅業(yè)是國內(nèi)唯一取得武器裝備科研生產(chǎn)許可證得銅加工企業(yè)，是我國國防軍工用銅材研發(fā)、生產(chǎn)基地，曾為人造衛(wèi)星，長征火箭，各種殲擊機、核潛艇、神州飛船作出了突出共獻。中鋁洛銅有限公司擁有我國銅加工行業(yè)國家級企業(yè)技術(shù)中心，是我國目前最具有影響力的綜合性銅加工的生產(chǎn)企業(yè)，具有完善的配套的科研、開發(fā)、試制、檢測體系，培養(yǎng)了大批專業(yè)人才，積累了大量技術(shù)創(chuàng)新成果，研制了一大批設(shè)計電子、通訊、先打交通、環(huán)保能源、生物工程等高新技術(shù)領(lǐng)域和朝陽生產(chǎn)企業(yè)用高性能銅合金加工產(chǎn)品，如歐元造幣材料，變壓器銅帶、引線框架采蓮帶、高爐用冷卻壁板、為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供強有力的技術(shù)保障。擁有銅精煉、銅及銅合金板、帶、鉑、管、棒、線材、鋁鎂板帶廠帶材、電解銅等。主要產(chǎn)品：銅及銅合金板、帶、鉑、管、棒型、線材、鋁鎂板帶材、電解銅等?？缮a(chǎn)有色加工材合金牌170余個，品種760個，規(guī)格上萬種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、航船、軍工、冶金、電子、機電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域。鋁鎂板帶廠是中鋁洛銅主體廠之一，擁有鋁板帶、超寬厚板和鎂帶三條生產(chǎn)線，具有成套的熔鑄、壓延、精整、熱處理等鋁鎂加工設(shè)備，鋁材年生產(chǎn)能力達到1.8萬噸。鎂材年生產(chǎn)能力1200噸，主導產(chǎn)品包括1系、3系、5系鋁合金板帶材和M2M、AZ31B、AZ40M、Mg99.00等合金板帶材，廣泛應(yīng)用于航空，建筑、化工、電子、汽車等領(lǐng)域，其主要分為以下幾個車間：熔鑄車間、板材車間等。2.安全教育在洛銅實習時是一位負責安保的工人給我們介紹相關(guān)的進廠安全知識，具體的工藝設(shè)備還有一些管理經(jīng)營情況他都不了解，這些只有靠我們在實習的過程中認真觀察，仔細琢磨，向老師和工人師傅們多多交流了，通過他的講解我總結(jié)了以下幾點安全須知：1.列隊整齊，嚴禁嬉戲打鬧。2.嚴禁吸煙，喝酒，聽MP3等。3.佩戴好勞動物品：包括都要戴安全帽，女生都要把辮子挽起來等。4.走安全通道。5.嚴禁拍照。6.嚴禁在傳動設(shè)備上停留、跨越。7.嚴禁私自開關(guān)設(shè)備。8.關(guān)注設(shè)備注意事項。9.注意四周：上看天車，下看地面。10.不準在出廠的時候隨便攜帶廠內(nèi)的東西（原材料和成品等）。3.銅板帶廠 銅板帶廠作為洛銅最大的主體分廠，共有職工1100多人，產(chǎn)量占了洛銅90%左右，洛銅銅板帶廠由一些粗成品和精整車間，如冷軋，精整等，銅板帶廠環(huán)境還可以，比熔鑄廠好，此外其自動化程度也是最高的，還有很多新設(shè)備，該廠主要設(shè)備是1250軋機，即四重可逆冷卻軋機。作為現(xiàn)代文明的三大基石，物質(zhì)、信息和能量在各種工業(yè)系統(tǒng)中構(gòu)成了三類重要因素。物質(zhì)上的變化。銅板帶廠使用的原料便是從洛銅的熔鑄長的半成品：著稱的立方體銅板。在洛銅銅板帶廠內(nèi)先經(jīng)過熱爐處理，再由熱軋機軋成相對的薄板，再經(jīng)過一些列的鋸銑磨處理過程，就可以用卷曲機卷成卷軸，再送到冷軋機在此軋薄，這次的軋?zhí)幚硇枰玫嚼渌幚?，爾后還有雙面銑啊，酸洗，水洗等，再經(jīng)過一系列后期處理，成品包裝入庫。信息上的處理。廠內(nèi)個主要機械旁邊均有控制單元面板，有的是以控制室的形式出現(xiàn)的。由這些控制輸入可以執(zhí)行生產(chǎn)成品，再送入生產(chǎn)線完成任務(wù)。能量上的處理。主要運用電能，在各種車間旁邊和存在一些主電室及相間的控制室，協(xié)調(diào)處理各種機械間的生產(chǎn)人物。電爐通入電，然后由渦流效應(yīng)產(chǎn)生制熱，使材料得到處理其基本的工藝流程為：銑料→加熱→熱軋→雙面銑→速軋機初軋→退火→精軋→成品退火→銑→剪切→包裝入庫一些具體的操作步驟為：1、鑄錠加熱鑄錠在中性或微還原性氣氛下進行加熱，根據(jù)鑄錠的合金成分采用不同的加熱及均熱溫度，加熱溫度在800~900，加熱爐采用燃料為煤氣。2、熱軋將加熱好的鑄錠在二輥可逆機上進行多道次軋制10mm~15mm，冷卻好后，送至面銑銷機。3、銑削在雙面銑削機上同時銑削帶胚的上下面，除去熱軋后，帶胚留下表面的氧化雜質(zhì)等缺陷，提高帶材的表面質(zhì)量，每面鐵削量為0.25—0.5mm。4、初軋將銑面后的帶胚和平面連鑄磷青銅卷胚，在初軋機上按照生產(chǎn)工藝的要求：從10~15mm軋制1~3mm，嚴格到材的厚度分類和版型。5、精軋在精軋機上按工藝要求進行多道次軋制。相關(guān)注釋如下：1.熱軋：軋到15mm2.雙面銑最大銑0.5mm3.初軋：軋到1~3mm，控制厚度和板型4.第一次退火采用灶式退火爐5.精軋：擁有千臺精軋機6.成品退火：采用氣墊式退火爐7.銑：清理表面8.剪切：包括橫剪和縱剪，以縱剪為主4.銅管棒廠與板帶廠相比，其生產(chǎn)流水線上的通道是管型，這與其產(chǎn)品管棒是相適應(yīng)的，管棒廠有三個油壓機，40nm的太原機械，350廠的西安機械，一臺2000T的VBE機械，其中VBE機械自動程度極高，回拉力數(shù)為500T。這三個油壓機共同點：油壓機的主體是由三個部分組成的，另一個部分是由幾臺交流電動機控制油的走向，為液壓缸提供動力，它將推動或會拉擠壓設(shè)備，向前推動時擠壓設(shè)備上會伸出小直徑的棒芯擠入銅錠中，然后外棒擠壓墊片，將銅片擠過磨具，磨具就固定在油壓機的第三個部分磨具座上。管棒廠的成品外徑是30~60mm、壁厚1~4mm，其工藝流程如下：加熱→擠壓→精整→酸洗料→冷軋→精整→退火→成品入庫包裝。具體為：1.加熱：兩臺環(huán)形加熱爐（用煤氣）。注意不要在爐周圍停留，不下爐底。2.擠壓：不觸摸物品、與設(shè)備保持距離、不要在操作臺周圍。3.精整：主要使用鋸床等。注意不要在正對面。4.酸洗料：包括配酸、酸洗等工藝。5.冷軋制：使用乳液，注意防滑，且噪音影響較大。6.精整：掐頭去尾。7.退火：光亮退火。5.鋁鎂板材廠鋁鎂板帶廠共有熔鑄車間、板材車間、連鑄連軋和帶材車間。熔鑄車間生產(chǎn)鋁的中厚板和鎂板為主，熔煉鑄造鋸床、銑床。接下來送到板材車間→加熱爐→二重軋機（熱軋可逆次）→七輥矯直機→精密鋸（長寬）→包裝檢查入庫。連鑄連軋和帶材車間。一九八幾年建成，24t容量爐→12t保溫爐→除氣箱→過濾箱→流槽→前箱→控制鋁液流量→鑄嘴→鑄軋輥（鋁板厚5~10mm厚度變成固體）→卷曲機（4~4.5t）→帶材車間（1400軋機，冷軋不可逆式）15t、20t的退火爐→聯(lián)剪機列→包裝檢查入庫。6.熔鑄廠熔鑄廠當然是用來熔鑄原料成初成品的場所，其有19臺爐組，生產(chǎn)半成品，進行板帶加工，共10萬噸。19臺爐組，分為7臺工頻爐組，5t。2臺3t中頻爐300HZ。1臺1t中頻爐1000HZ。2臺1.5t工頻爐，無芯。1臺1t工頻爐，有芯。1臺16t爐，86年瑞典進口。1臺無氧銅爐22t，94年美國進口，1臺6t中頻爐，300HZ，2臺13#，17#帶胚650mm，1臺195圓錠，黃銅。其流程是：原料→熔煉爐→保溫爐→鑄造機鑄造→鋸床。熔煉爐，保溫爐，半連續(xù)鑄造機，加料小車，上爐體，感應(yīng)器。 熔鑄廠總體感覺還是坐在辦公室里才舒服，廠內(nèi)煙霧太多了。溫度太高了。而且充滿一位氣體。熔爐分為工頻爐、低頻爐、中頻爐。其頻率分別為50HZ、50HZ、260HZ~1000HZ，其中生產(chǎn)線的參數(shù)：帶胚連鑄生產(chǎn)線：2臺，2.5T。圓錠連鑄生產(chǎn)線：直徑195，直徑245黃銅爐：16t無氧銅爐組：16T3.4中鋼集團洛陽耐火材料有限公司1。公司概況中鋼集團耐火材料有限公司，是國內(nèi)規(guī)模最大、品種最全的國有耐火材料生產(chǎn)廠家；是入選中國520家重點企業(yè)的唯一耐火材料企業(yè)；是國家統(tǒng)計局最新排定的中國大型企業(yè)之一；河南省高新技術(shù)企業(yè)。

中鋼集團耐火材料有限公司現(xiàn)占地面積111.49萬平方米，擁有總資產(chǎn)10多億元。設(shè)有11個機關(guān)部室、3個專業(yè)部門、7個生產(chǎn)分廠、6個輔助單位；擁有正式職工4300人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人2000多人。

中鋼集團耐火材料有限公司主要生產(chǎn)各種定型和不定型耐火材料，產(chǎn)品有10大系列、126個標準、350個牌號、4萬多個型號?，F(xiàn)主導產(chǎn)品有氧化物及非氧化物復合陶瓷耐火材料，優(yōu)質(zhì)高鋁質(zhì)、硅質(zhì)制品，高檔堿性制品，鋁碳、鋁鎂碳連鑄制品，輕質(zhì)隔熱制品，不燒制品，陶瓷窯具制品，不定型耐火材料制品等，許多產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，達到并超過了國外同類產(chǎn)品質(zhì)量。公司硅磚獲國家耐材質(zhì)量最高獎--銀質(zhì)獎，處于國際領(lǐng)先水平。公司產(chǎn)品廣泛用于冶金、建材、有色、電力、機械、輕工、石油、化工等行業(yè)的高溫窯爐設(shè)施，已基本形成了從原料—制品—工程承包的完整產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品暢銷全國各省、自治區(qū)、直轄市。

中鋼集團耐火材料有限公司擁有自營出口權(quán)，產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、英國、法國、德國、意大利、奧地利、俄羅斯、南非、巴西、日本、印度、澳大利亞等世界五大洲40多個國家和地區(qū)，是中國耐材產(chǎn)品最先打入國際市場的企業(yè)，也是中國出口耐火材料品種最多、最大的企業(yè)，在國際市場上享有良好的品牌信譽。

中鋼集團耐火材料有限公司在國內(nèi)耐火材料行業(yè)中占有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，公司設(shè)有新產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)中心（省級），擁有各類專業(yè)技術(shù)人員近500人。公司走產(chǎn)學研相結(jié)合的新產(chǎn)品開發(fā)捷徑，與北京科技大學、中南大學、東北大學、武漢科技大學、西安建筑科技大學、鞍山科技大學等院校建立了密切的科技合作關(guān)系，形成雄厚的新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)能力，每年開發(fā)的新產(chǎn)品、新技術(shù)達20多項，已有90多項新產(chǎn)品、新技術(shù)獲國家及省部級科技進步獎和優(yōu)秀新產(chǎn)品獎。公司先后承擔了國家多項關(guān)鍵設(shè)備用的耐火材料國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)，為高溫工業(yè)的發(fā)展作出了突出貢獻。

中鋼集團耐火材料有限公司擁有各種生產(chǎn)耐火材料的先進設(shè)備4000多臺（套），其中有從日本、德國引進的750噸、1250噸自動壓磚機；有從德國引進的愛立信R15型混砂機；有先進的HT5640、HT5650數(shù)控模具加工機床；有20多條（座）產(chǎn)品燒成超高溫隧道窯（其中有國內(nèi)最長的202.5米隧道窯）和梭式窯（其中有從德國引進的世界上控制系統(tǒng)最先進、容積最大的176立方米全自動梭式窯）；每年可配套生產(chǎn)各種高質(zhì)量的耐火材料20多萬噸。

中鋼集團耐火材料有限公司的耐火材料質(zhì)量檢測檢驗實驗室已獲得國家實驗室認可資質(zhì)，也是國家出入境檢測檢驗局（河南）注冊的實驗室，具有耐火材料進出口理化檢驗報告證明資格。實驗室檢測設(shè)備齊全、精良，有從日本、德國引進的激光粒度測定儀，X熒光光譜分析儀，偏光顯微鏡及國產(chǎn)全自動高溫荷重蠕變測試儀等。公司的各生產(chǎn)分廠也自有一套完備的自動檢測設(shè)備。

中鋼集團耐火材料有限公司已通過了ISP9001：2000質(zhì)量管理體系的國際認證。公司視產(chǎn)品質(zhì)量為生命，制定了“以人為本，致力于為顧客提供最經(jīng)濟的產(chǎn)品、最滿意的服務(wù)”的質(zhì)量方針，已成功建立起了完善精細的生產(chǎn)工藝、完備的檢測體系和質(zhì)量管理體系，為生產(chǎn)高質(zhì)量的耐火材料產(chǎn)品提供了可靠的技術(shù)保證。

中鋼集團耐火材料有限公司緊盯世界耐火材料的發(fā)展趨勢，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，根據(jù)冶金、建材、有色、石化等行業(yè)技術(shù)進步的發(fā)展方向，已制定了公司中長期規(guī)劃，努力開發(fā)長壽、節(jié)能、無污染、功能化新型耐火材料，不斷創(chuàng)造新的國際名牌產(chǎn)品，始終保持中鋼集團耐火材料有限公司技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量一流的優(yōu)勢。

2.主要產(chǎn)品：鎂鋁磚 鎂鋁磚是以一級鎂砂和高鋁料為原料，經(jīng)高壓成型高溫燒結(jié)的堿性耐火制品。該產(chǎn)品以鎂鋁尖晶石和方鎂石為主要晶相，因此，具有較高的高溫強度和較好的熱穩(wěn)定性，抗堿性爐渣浸蝕性強。普通鎂磚普通鎂磚是以致密燒結(jié)鎂砂為原料，經(jīng)高溫燒成，Mg0含量89%以上，以方鎂石為主晶相的耐火制品。也稱燒結(jié)鎂磚。

鎂磚屬堿性耐火材料，對堿性渣有很好的抵抗性，耐火度高，是一種主要的耐火材料。

燒結(jié)鎂磚主要用于氧氣轉(zhuǎn)爐、煉鋼電爐、混鐵爐等黑色冶金爐中接觸堿性物質(zhì)部位。其它溫度較高且含有堿性介質(zhì)的窯爐也常應(yīng)用。（3）石灰窯用鎂鋁尖晶磚該產(chǎn)品原料純，雜質(zhì)含量少，具有良好的耐侵蝕、耐沖刷、抗熱震和耐高溫等優(yōu)點。適用于00t/d、500t/d活性石灰套筒窯。（4）優(yōu)質(zhì)鎂磚優(yōu)質(zhì)鎂磚制品氧化鎂含量較普通鎂磚高，一般在94.5%以上，物理性能亦較優(yōu)越。

優(yōu)質(zhì)鎂磚以中檔鎂砂或電熔鎂砂為原料，經(jīng)高壓成型，1700℃以上高溫燒成。制品氧化鎂含量大于94.5%，機械強度高，抗堿侵蝕性強。

本品適用于堿性介質(zhì)環(huán)境的熱工設(shè)備關(guān)鍵部位。（5）普通鎂鉻磚及半直接結(jié)合鎂鉻磚普通鎂鉻磚特點：

即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚，自七十年代在我國濕法水泥窯燒成帶上使用，因其工藝簡單，成本低，至今仍是中小型水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶的主要窯襯材料。

半直接結(jié)合鎂鉻磚特點：

是在普通鎂鉻磚生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，通過改進工藝參數(shù)、加入添加劑的合成工藝制成。產(chǎn)品具有抗侵蝕性、抗剝落性及掛窯皮性能良好的特性。適合于在1500t/d以下干法水泥窯、立波爾窯及濕法窯燒成帶使用，是普通鎂鉻磚的理想替代品。鎂鋁尖晶石磚產(chǎn)品特點：1．原料純、雜質(zhì)含量少；經(jīng)高壓成型和高溫燒成。

2．產(chǎn)品具有良好的耐侵蝕、抗剝落及耐高溫等優(yōu)點。

3．該產(chǎn)品廣泛使用于大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶。

中鋼集團耐火材料有限公司大規(guī)模生產(chǎn)LMLJ-75,LMLJ-80牌號的鎂鋁尖晶石磚。LMLJ-80廣泛用于3500t/d以上干法窯的過渡帶，如在江蘇巨龍水泥集團有限公司，Ф5.8×97m，海螺集團(銅陵)水泥公司和寧國水泥廠Ф4.75×97m等大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶使用，使用壽命均在一年以上