電力脫硝建筑工程冬季施工方案

電力脫硝建筑工程冬季施工方案

1.編制原因和依據(jù)

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”的規(guī)定，室外氣溫平均連續(xù)5天低于5℃,

即進(jìn)入冬期施工，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件及現(xiàn)場實(shí)際，將如下分項(xiàng)工程列為冬期

施工：

一、SCR鋼支架混凝土樁基礎(chǔ)承臺(tái)

二、氨區(qū)建筑物基礎(chǔ)的施工

1、液氨罐基礎(chǔ)承臺(tái)。

2、電控間基礎(chǔ)、3:7土換填、設(shè)備基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)。

3、液氨蒸發(fā)區(qū)基礎(chǔ)、3:7土換填、設(shè)備基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)。

為確保安全施工，保證工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，特編制冬施專項(xiàng)施

工方案以指導(dǎo)施工。編制依據(jù)如下：

1.1與本工程有關(guān)的國家、行業(yè)、或者地方的規(guī)范、規(guī)程、及標(biāo)準(zhǔn)：

《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》(DL/T5210.1-2005)；

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002；

《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；

《鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ18-2003；

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001

《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101T；

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002；

《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

《室外工程》02J003等相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。

1.2該工程的施工圖紙。

1.3公司的總體質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。

1.4本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)及施工現(xiàn)場的具體條件。

2、工程概況

2.1本工程為4#機(jī)組煙氣脫硝改造工程。

2.2工程規(guī)模及特點(diǎn)：硝區(qū)共5個(gè)承臺(tái)，混凝土承臺(tái)最大埋深-4.25米；氨區(qū)

共液氨罐2個(gè)承臺(tái)，電控間、液氨蒸發(fā)區(qū)獨(dú)立基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)。

2.3地質(zhì)條件：無地下水，邊坡均為回填粘土，邊坡穩(wěn)定性較好。

2.4氣候條件：天氣漸冷，逐漸進(jìn)入冬季，開始進(jìn)入冬季施工。

2.5主要工程量：承臺(tái)混凝土量約為600立方米，鋼筋約為100噸，土方量換

填量約為800立方米。

2.6防凍辦法：a:混凝土摻外加劑；

b:蓄熱覆蓋法。

2.7工期安排：硝區(qū)承臺(tái)基礎(chǔ)確保在1月1日前完成承臺(tái)混凝土澆筑，氨區(qū)

爭取在1月20日前完成基礎(chǔ)出零米目標(biāo)并完成土方回填工作。

3、冬施準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)進(jìn)入冬期施工，掌握往年同期氣象資料做為參考，防止寒流突然襲擊。

(2)對(duì)圖紙核查，硝區(qū)承臺(tái)基礎(chǔ)施工工期在12月21號(hào)-1月1號(hào)，歷年1月

份溫度均在43°—0.4°間，所以將硝區(qū)基礎(chǔ)柱世提高到C40標(biāo)號(hào)，以滿足

冬施的要求，并加入防凍劑，做好保溫;氨區(qū)基礎(chǔ)施工工期在2013年1月間,

歷年溫度同上，所以將氨區(qū)基礎(chǔ)性提高到C40標(biāo)號(hào)，以滿足冬施的要求，并

加入防凍劑，并做好保溫。

3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)在門衛(wèi)設(shè)置黑板欄，填寫未來五天的天氣情況，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防

止寒流突然襲擊。由專人負(fù)責(zé)填寫。并且負(fù)責(zé)測量每天的室外溫度及破測溫

工作、并做好相應(yīng)記錄。(測溫記錄見表一、二)

(2)泵棚的保溫

在泵車穩(wěn)車位置搭設(shè)臨時(shí)泵棚，四周用腳手桿搭設(shè)防護(hù)棚，用五彩布進(jìn)

行封閉。留有汽車泵出入口。

3.3、資源準(zhǔn)備

①柱子模板不拆除，硝區(qū)基礎(chǔ)短柱提高標(biāo)號(hào)至C40,柱模板外用棉被(或棉門

簾)四周保溫。

②承臺(tái)基礎(chǔ)表面用厚塑料薄膜及棉被(或棉門簾)進(jìn)行封閉保溫。

③各種施工儀器儀表如溫度計(jì)及各種材料需用材料計(jì)劃見表三。

4、安全與防火

(1)冬季來臨，對(duì)原有低洼存水道路進(jìn)行填平夯實(shí)，以免存水結(jié)冰，及時(shí)清

理當(dāng)天的地面浮冰。

(2)雪后及時(shí)清掃現(xiàn)場道路及上料口上積雪，及時(shí)檢查上料口的防護(hù)措施是

否到位，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必處理到位。

(3)施工用水加熱，安排一名專職人員，嚴(yán)禁加熱后私自接放水箱內(nèi)熱水，

防止?fàn)C傷。

(4)、現(xiàn)場工人休息室、電器設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查、禁止私接亂掛，各休息室禁

止明火取暖，防止煤氣中毒，每個(gè)休息室設(shè)專人負(fù)責(zé)本室防火工作，廚房及

加熱水箱火源設(shè)專人管理，實(shí)行生火證制度。

4、冬期施工方法及措施

4.1、混凝土分項(xiàng)：

采用蓄熱法施工所有世均由商品碎站提供，與之聯(lián)系確定商破的生產(chǎn)運(yùn)

輸、泵送施工、養(yǎng)護(hù)過程等系列方案，確保碎冬施的質(zhì)量。

4.1.1對(duì)原材料要求

①水泥：采用水化熱高且早期強(qiáng)度高的水泥，標(biāo)號(hào)C40采用P.042.5R級(jí)(冬

施世按設(shè)計(jì)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)等級(jí))。

②要求破供應(yīng)商砂、石料提前備料，依次堆放，便其合水率降低并保持均勻

一致，生產(chǎn)時(shí)去除外面一層凍層使用里面干燥未凍的砂、石料來保證碎質(zhì)量。

③外加劑：早強(qiáng)防凍劑采用硅復(fù)合早強(qiáng)防凍劑摻合如下：

-5℃(2-3)%-10℃(3-4)%

④水：由商碎站用鍋爐直接燒水，水溫最高不超過80C.

⑤當(dāng)只加熱水不能滿足要求，必要時(shí)對(duì)骨料緩沖倉和攪拌機(jī)內(nèi)通入蒸汽加熱

骨料及機(jī)體，以保證破的出機(jī)溫度。

4.1.2對(duì)商碎站做如下準(zhǔn)備

①進(jìn)入冬施前，材料主管根據(jù)任務(wù)量情況作好原材料的采購計(jì)劃，儲(chǔ)備充足

的原材料，防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。

②嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，各種原材料進(jìn)場后，驗(yàn)收其質(zhì)量證明書，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行

嚴(yán)格的復(fù)檢，禁止不合格的材料進(jìn)入生產(chǎn)過程。

③砂石料應(yīng)提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產(chǎn)時(shí),

去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質(zhì)量。

④冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強(qiáng)度高的P-042.5R等級(jí)

的硅酸鹽水泥。

⑤摻加含有早強(qiáng)劑、減水劑和泵送劑的復(fù)合型防凍劑，以保證混凝土在達(dá)到

受凍臨界強(qiáng)度以前不受凍害。

⑥攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級(jí)加熱方式，蒸汽及輸水

管外包發(fā)泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80℃o

⑦當(dāng)只加熱水不能滿足要求，必要時(shí)對(duì)骨料緩沖倉和攪拌機(jī)內(nèi)通入蒸汽，加

熱骨料及機(jī)體，以保證混凝土的出機(jī)溫度。

⑧輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂

泵體。

⑨各氣動(dòng)支路、三聯(lián)件等易凍部位都通用蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，保證開關(guān)動(dòng)作靈活

可靠，保證混凝土的正常生產(chǎn)。

⑩混凝土運(yùn)輸車罐體外加保溫罩，減少運(yùn)輸途中熱量損失。

攪拌和輸送設(shè)備提前更換防凍液，根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機(jī)

油和低溫燃油，以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。

質(zhì)檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要

增加檢測次數(shù)。

4.1.3商破施工部分:

①將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行

攪拌：中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料

和水的混合物在與水泥接觸時(shí)溫度不超過60℃,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。

②攪拌時(shí)間適當(dāng)延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。

③盡量減小水灰比（不小于0.4,不大于0.6）,泵送混凝土在保證能夠泵送

的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提

下，坍落度控制在12cm以下，以降低發(fā)生凍害程度。

④嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。

⑤混凝土運(yùn)輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運(yùn)輸中熱量損失，每車混凝土打

完后，運(yùn)輸車司機(jī)及時(shí)沖洗掉進(jìn)料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同

時(shí)目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時(shí)通知質(zhì)檢員和程控員進(jìn)

行調(diào)整，并查明其原因。

⑥混凝土澆筑現(xiàn)場，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)

一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)?/p>

連續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過大堵管，確保混

凝土入模溫度不低于5

⑦世攪拌、運(yùn)輸、澆筑熱量損失可參考下表

攪拌溫度與15202530354045505560

環(huán)境溫度差

攪拌溫度損3.03.54.04.55.06.07.08.09.10.

失（℃）05

運(yùn)輸溫度損0.520.650.70.91.001.21.51.72.2.2

失(℃)55505

澆筑溫度損2.02.53.03.54.04.55.05.56.6.5

失(℃)0

4.1.4加熱材料熱工計(jì)算

基礎(chǔ)破C40委托并計(jì)算攪拌所使世的溫度，按Inf性計(jì)算：

水泥346kg砂730kg石子1022kg水200kg

溫度10℃30℃-5℃80℃

砂含水率30%,石子含水率2%攪拌棚內(nèi)溫度5℃

To=[0.92(mceTce+msaTsa+m,?Tm)+4.2T(mw-wsa0^^網(wǎng))+6*(wsanisaTsa+

wgmgTg)-C2*(Wsamsa+wgmJ]/[4.2mw+0.92*(mce+msa+mg)]

Th—混凝土出廠溫度℃,應(yīng)不低于10℃,

T?一混凝土拌合物出機(jī)時(shí)的溫度℃

T。一混凝土拌合物的溫度℃

「一攪拌棚內(nèi)的溫度℃

mw>nice,msa,nig—水、水泥、砂、石的用量kg

Tw,Tce.Tsa.Tg.一水、水泥、砂、石的溫度。C

Wsa、Wg一砂、石的含水率％

C1、C2—水的比熱容(kJ/kg*K)及冰的溶解熱(kj/kg)當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)，

c尸4.2,C2=0;當(dāng)骨料溫度W0℃時(shí)，c尸2.1,C2=335

T0=l/[0.92(326+730+1022)+4.2*200]

*][0.92(326*10+730*30+1022*(-5))+4.2*80(200-0.03*730-1022*0.02)

+2.1*(0.03*730*30+0.02*1022*(-5))]-335(0.03*730+0.02*1022)=21,22℃

破從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度

T尸To—O.16（T0-Ti）

。一混凝土拌合物的出機(jī)溫度（℃）

T。一混凝土拌合物溫度（C）

。一攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）

=21.3-0.46（262-5）

=18.61℃

破拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度T2

12=T「（aT,+0.032n）（T「Ta）

T2一混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度

T一混凝土拌合物出機(jī)溫度（°C）；

t一混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h）

n—混凝土拌合物的運(yùn)轉(zhuǎn)的次數(shù)

Ta—混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度（℃）

a—溫度損失系數(shù)（h1）：

當(dāng)用混凝土攪拌車運(yùn)輸時(shí)a=0.25；

=18.6-（0.25*0.5+0.032*2）[18.6-（-5）]

=14℃

4.1.5混凝土澆注前準(zhǔn)備

①澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。

②混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接槎受凍。

③嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過小，不符合設(shè)計(jì)要

求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪

拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，施

工單位可做退貨處理。

④冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40°C熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車

潤管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，

可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開

4.1.6碎澆筑

破拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板

各個(gè)角落。冬期振搗破采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)

備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時(shí)所用腳手架、

馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時(shí)，一個(gè)

施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對(duì)稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn),

以防止模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

4.1.7混凝土的養(yǎng)護(hù)

A、選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

①冬季混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)?10小時(shí)，終凝為12小時(shí)?14小時(shí)。

因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進(jìn)行二

次抹面，可以減少表面裂縫?；炷翂?、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，

以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。

②澆筑并進(jìn)行相關(guān)施工工藝處理后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被養(yǎng)護(hù),

以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)

據(jù)覆蓋:氣溫在0℃?5℃時(shí)蓋一層草簾和一層塑料薄膜,氣溫在-5℃?-10C

時(shí)蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于-10℃時(shí)蓋兩層棉被和一層塑料薄膜；

低于-15℃時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料（如巖棉等）進(jìn)行保溫。

③由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫

養(yǎng)護(hù)，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，若早期養(yǎng)護(hù)不到

位，其28天強(qiáng)度將受很大影響。

④派專人負(fù)責(zé)測溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措

施補(bǔ)救。

B、注意事項(xiàng)

①攪拌時(shí)，質(zhì)檢員時(shí)刻觀察坍落度及和易性，隨時(shí)調(diào)整用水量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

要求，質(zhì)檢員及時(shí)取樣測試坍落度，按國家規(guī)范制作混凝土試塊。

②澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員檢測坍落度，由實(shí)驗(yàn)員制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝

土卸出料的1/4-3/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,

注意養(yǎng)護(hù)水的溫度，必要時(shí)采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

③澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。

④養(yǎng)護(hù)初期，工地質(zhì)檢員每晝夜分8點(diǎn)、12點(diǎn)、16點(diǎn)、20點(diǎn)、0點(diǎn)最少五次

測量混凝土和環(huán)境溫度，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。

4.1.8混凝土拆模

①破模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和世所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，

一般以緩拆為宜。

②拆除模板，碎強(qiáng)度亦必須滿足要求。

③冬期拆除模板時(shí)，破表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃o

④在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)碎有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼

續(xù)拆卸。

⑤對(duì)已拆除模板的破，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)碎達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才

允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)

具、

4.1.9混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和碎溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

①氣溫的測量，每晝夜0、8、12、14、20點(diǎn)共測5次。

②對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

③對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)碎拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

④對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，應(yīng)每2h測量一次。

⑤對(duì)養(yǎng)護(hù)期間做溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指

數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

⑥在超過養(yǎng)護(hù)期后，破溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

⑦為了測量性內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌破時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即

加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，

迅速記下溫度。

⑧測溫孔應(yīng)設(shè)在碎溫度較低和有代表性的地方。

⑨所有測溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫

情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及破的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)

問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)

加熱。

4.1.10混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的破容量，應(yīng)《鋼筋碎工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》第464條規(guī)定：

①每一工作班不少于一組。

②每澆筑lOOn?破不少于一組。

此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3破應(yīng)留一批。每批試件

至少4組，分別在拆模、28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做2組作為備用試

件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的破拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條

件下養(yǎng)護(hù)。

4.1.11碎強(qiáng)度估算:

①采用蓄熱養(yǎng)護(hù)工藝，碎冷卻到0℃時(shí)前是否達(dá)到撤并臨界強(qiáng)度。

②世冷卻時(shí)間計(jì)算：破在養(yǎng)護(hù)過程中能保持一定正溫，在碎冷卻到0℃時(shí)前是

否達(dá)到撤并臨界強(qiáng)度。

破冷卻到0℃的小時(shí)數(shù)。

to=(CcTo+mce*Qce)*R/M(Tm-Tma)*W

t。—混凝土冷卻到0℃時(shí)的延續(xù)時(shí)間

CL—混凝土體積熱容(KJ/m3?K),由混凝土的單位質(zhì)量密度(2400kg/m3)

乘以單位體積比熱(L047kJ?K)求得，一般采用2510KJ/m3-K；

To混凝土澆筑完畢后的初溫(℃)；

Mc0一每立方米混凝土水泥用量(kg)

Qce—1kg水泥在冷卻期間的水化熱量(kj/kg),查表得

t0=(2510.14+326.25*0.7)*0.71/15,38*[3.5-(TO)]*2

=157.6小時(shí)/24

=6.5天

M=A/V對(duì)于樓板M=Z/d=3/0.13=15.38

Tma=T0/4=14/4=8.5

Tma=室外大氣溫度-10℃

+

R=0.048+di/入i+d2/入2dn/3

=0.643+0.04/0.06

=0.75

W=W,=2.0

查表對(duì)摻早強(qiáng)減水劑、防凍劑對(duì)混凝土強(qiáng)度影響參考曲線得養(yǎng)護(hù)溫度為5℃

時(shí)，7天強(qiáng)度達(dá)到65%,所以滿足要求。

5、鋼筋分項(xiàng)

5.1.1鋼筋電弧焊焊接

在環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行焊接時(shí)，為鋼筋低溫焊接。低溫焊接

時(shí),除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響

區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，應(yīng)有檔風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰

到冰雪。

①鋼筋低溫電弧焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

a.進(jìn)行幫條平焊或搭接平焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧;

立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋

達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)一，采取分層控溫施焊。層間

溫度控制在150?350℃之間，以起到緩冷的作用。

b.II、III級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用''回火焊道施焊法〃，即最

后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4?6mm,以消除或減少前層焊道

及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。

c.焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。

6、基坑回填土

6.1冬期回填土方每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減小80%-85%o預(yù)留沉陷量應(yīng)比

常溫施工時(shí)增加。

6.2冬期回填土采取如下措施

①將回填土預(yù)先保溫，在冰封地之前將凍土堆積一處進(jìn)行保溫，防止凍結(jié)留

作回填

②回填前將基底的冰雪和保溫材料清理干凈，方可回填。

③用石粉與預(yù)先留置土方混合回填，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并逐行夯實(shí)。

7、質(zhì)量保證措施

基于本工程工期緊，在合理安排工序的同時(shí)一，加強(qiáng)質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理

為第一責(zé)任者，組成人員以專職質(zhì)檢員，各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人建立質(zhì)量管理小

組。

(1)做好技術(shù)交底工作，作業(yè)班組建立技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。

(2)加強(qiáng)后期隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收。

(3)做好冬期施工的配合比調(diào)整工作。

(4)嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，重點(diǎn)控制破分項(xiàng)工程、回填土分項(xiàng)的質(zhì)量。對(duì)不合格

工序必須返工處理。冬期階段本著質(zhì)量第一為前提，保證工期順利進(jìn)行。

8.安全保證措施

8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需帶好安全帽。

8.2施工開始前施工人員要認(rèn)真接受交底，確知如何去工作，若有疑問要向交

底人員或主管詢問清楚，然后在交底書上簽字。對(duì)未參加交底人員不得安排

該項(xiàng)目的工作。

8.3在每天的班前安排施工時(shí)，進(jìn)行“三交”（任務(wù)、安全、技術(shù)）“三查”（衣

著、三寶、精神狀態(tài)）以保證消除存在的危險(xiǎn)因素。

8.4在每天開始工作前，要檢查現(xiàn)場的安全，確定是否存在安全隱患，如果你

的工作可能危及他人或附近的設(shè)備、材料安全，要采取安全措施以確保“三

不傷害”。

8.5安全員在每天例行安全巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，立即給予制止

和糾正。

8.6在檢查中發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)者，要立即給予糾正，并給予罰款。

8.7遇有緊急的不安全情況時(shí)，立即指令停工，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

8.8特種作業(yè)人員必須有特種作業(yè)合格證，方準(zhǔn)上崗。

8.9高空作業(yè)必須扎好安全帶。安全帶使用方法是高掛低用，掛在高于腰部的

牢固的構(gòu)件上。

8.10基坑的邊坡、要按照規(guī)定放坡，避免土方坍塌事故?？拥纳线?、周邊設(shè)

置防護(hù)欄干，棄土及雜物要離開坑邊1m以外放置，以防止人員和物品跌入或

掉入坑下。

9、安全、健康和環(huán)境控制措施

工危險(xiǎn)因可能導(dǎo)

控制措施負(fù)責(zé)人

序素描寫致事故

1、腳手鋼管應(yīng)采用外徑48mm,壁厚3.5mm的，凡是有彎曲、

壓扁、有裂紋或嚴(yán)重腐蝕的鋼管嚴(yán)禁使用。

材料不

2、扣件應(yīng)有出廠合格證，凡有脆裂變形或滑絲等現(xiàn)象的必須

合格，失

剔除，絕對(duì)不允許使用。扣件進(jìn)場后必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，

穩(wěn)或斷

合格后方可使用。

裂

鋼3、木腳手板應(yīng)用50mm?60mm厚，寬200mm?300mm的杉木或

腳松木板，凡腐朽扭曲破裂或有大橫透節(jié)的不允許使用。

腳手

1、腳手架必須是持證的專業(yè)架子工搭設(shè)、維護(hù)與拆除。

手架

2、腳手架施工必須有經(jīng)過上級(jí)批準(zhǔn)的施工方案。

架搭

3、腳手架立桿基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí)，立桿根部應(yīng)設(shè)置金屬底

工設(shè)

座，枕木或掃地桿等穩(wěn)固措施。

程及

搭設(shè)、拆4、腳手架四周必須設(shè)置排水溝。

拆

除不合5、立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭結(jié)長度不小于50cm,承插式

除

理，倒塌的管接頭搭結(jié)長度不小于8cm,水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用

扣件連接，不得用鐵絲或繩綁扎。

6、腳手架要與已完建筑物進(jìn)行可靠連接

7、立桿要垂直、橫桿必須平行并且與立桿成直角搭設(shè)。

8、腳手板必須滿鋪，并杜絕探頭跳現(xiàn)象。

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，

不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

模板

模2、模板的安裝（支設(shè)）應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算，模板支撐不得和腳

及支模板及

板手架連接在一起。

撐安支撐倒

3、工作前應(yīng)先檢查佩帶的工具是否己經(jīng)綁牢，扳手等工具必

工

裝不塌傷人

須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人。

程當(dāng)

工危險(xiǎn)

可能導(dǎo)

序因素預(yù)防措施

致事故

描寫

4、模板安裝應(yīng)按指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定，

拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)定的物件上，模板未固定前不得進(jìn)行

下道工序施工。

模板5、在高處安裝模板時(shí)，操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐

及支模板及

上攀登，嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上走。

撐安支撐倒

6、安裝4m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下

裝不塌傷人

在同一垂直面操作。

當(dāng)

7、霜、雨后施工應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行施工。

8、空中傳遞模板、工具應(yīng)用繩子系牢后升降，不得拋擲。

9、用吊車吊運(yùn)模板等物品，要設(shè)專人指揮。

模

機(jī)械機(jī)械

板1、工作前檢查機(jī)械各部件是否安裝牢固，是否漏電或缺項(xiàng)。

使用傷人

工2、加工木料不得帶手套，且不得站在機(jī)械正面，刨切木料時(shí)應(yīng)將鐵

不當(dāng)

程釘、泥沙清理干凈。

3、啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)采用單項(xiàng)開關(guān)，機(jī)械未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁掛皮帶或木棍制

動(dòng)。

4每臺(tái)機(jī)械要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行，未經(jīng)培訓(xùn)合格

人員不得上機(jī)操作

1、結(jié)構(gòu)碎必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并有抗壓強(qiáng)度報(bào)告或回彈報(bào)告作為拆

模依據(jù)。

模板拆除

模板拆

不當(dāng)、落2、超過兩米以上高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶

除不當(dāng)3、高處拆模要?jiǎng)澗浞秶?，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，警戒區(qū)內(nèi)不得過人。

物傷人

工責(zé)任人

危險(xiǎn)因可能導(dǎo)致

序預(yù)防措施

素描寫

事故

模

板4、拆除的模板、支撐不得向下拋擲，應(yīng)用繩索傳遞或用升降機(jī)械做

工模板拆及高空墜垂直運(yùn)輸。并擺放整齊。

程除不當(dāng)、重要結(jié)構(gòu)拆模時(shí)要辦理工作票。

落5

6、拆模過程中施工人員密切配合，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

7、操作者不許攀登模板或支撐上下。

鋼1、人力運(yùn)輸時(shí)施工人員協(xié)調(diào)一至，上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線

鋼筋運(yùn)輸

筋鋼筋運(yùn)上。

搬運(yùn)時(shí)傷

工輸搬運(yùn)2、吊運(yùn)鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，不得與其它物件混吊。

人

程

1、工作前檢查機(jī)械各功能是否正常。

鋼筋加鋼筋加工2、鋼筋切斷短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把

持。

工傷人

3、鋼筋用卷揚(yáng)拉直時(shí)不得過人。

1、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架。高空綁扎鋼筋要站在腳手架上進(jìn)行施工。

鋼筋綁懸空綁扎并系好安全帶。

扎鋼筋墜落2、在高空綁扎和安裝鋼筋不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。

1.容易失穩(wěn)的構(gòu)件必須設(shè)臨時(shí)支撐，支撐與地面夾角不小于60°

鋼筋綁扎2、綁扎2m以上高度鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。嚴(yán)禁攀登鋼筋上下。

失穩(wěn)倒排

(一)用前要檢查是否有漏電現(xiàn)象。漏電保護(hù)器是否工作正常。

振搗器

漏電傷人

使用(-)振搗器電線要用防水橡皮軟線，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好。

工責(zé)任人

危險(xiǎn)因可能導(dǎo)致

序預(yù)防措施

素描寫

事故

混

振搗器使（三）操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，并要專人負(fù)責(zé)。

凝漏電傷人4、所有電氣工作必須有專業(yè)