洪災(zāi)石灰石頁巖礦山修復(fù)治理工程投標(biāo)文件模板

全部江堰拉法基水泥“7.8”洪災(zāi)石灰石、頁巖礦山修復(fù)治理工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)11月目錄1、本項(xiàng)目施工組織方案，施工工期 22、本項(xiàng)目安全組織方案和安全保障方法 512.1、拉法基安全管理目標(biāo) 512.2、本項(xiàng)目施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和控制方法 582.3、交叉作業(yè)控制方法 702.4、全部江堰拉法基水泥強(qiáng)制勞保用具 712.5、邊坡作業(yè)安全控制方法 712.6、職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護(hù)（HSE）實(shí)施計(jì)劃 723、施工作業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案 931、本項(xiàng)目施工組織方案，施工工期1.1、工程概況全部江堰拉法基水泥，系由拉法基海外中國(guó)控股企業(yè)及其子企業(yè)四川雙馬水泥股份和全部江堰建工建材,成全部工業(yè)投資集團(tuán)合資成立中資合資企業(yè)，為西南地域最大外商投資企業(yè)之一。企業(yè)成立于1999年2月9日，坐落在距成城市55公里全部江堰市，現(xiàn)有兩條日產(chǎn)3500噸熟料、一條日產(chǎn)5000噸熟料新型干法窯外分解生產(chǎn)線，一座石灰石礦山、一座頁巖礦山和一條2.38公里鐵路專用線，擁有優(yōu)質(zhì)原料資源，一流工藝技術(shù)，優(yōu)異生產(chǎn)設(shè)備和豐富管理經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)熟料420萬噸，水泥560萬噸。受“7.8”洪災(zāi)等影響，全部江堰拉法基水泥石灰石、頁巖礦山多處擋墻、水溝、基礎(chǔ)等均發(fā)生不一樣程度毀壞，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)，所以對(duì)擋墻、水溝、基礎(chǔ)等項(xiàng)目進(jìn)行綜合治理迫在眉睫。受全部江堰拉法基水泥之委托，中冶成全部勘察研究總院對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行了地質(zhì)災(zāi)難評(píng)定及治理設(shè)計(jì)工作，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙其治理形式關(guān)鍵有漿砌石排水溝、漿砌石及混凝土擋土墻、磚砌攔水墻、安設(shè)涵管及人工挖孔樁等，具體詳見礦《全部江堰拉法基洪災(zāi)治理工程設(shè)計(jì)圖》。為確保該工程能夠順利實(shí)施，同時(shí)也為了確保施工質(zhì)量及施工過程中人員和設(shè)備安全，特編制此施工組織設(shè)計(jì)(方案)。1.2、編制依據(jù)1.2.1《全部江堰拉法基洪災(zāi)治理工程設(shè)計(jì)圖》(中冶成全部勘察研究總院1.21.21.21.21.21.2.7《地質(zhì)災(zāi)難防治條例》(國(guó)務(wù)院令第394號(hào))1.21.21.21.21.21.21.21.2.15《土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB1.21.21.2.181.21.2.21.2.21《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)要求》1.2.22《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-

）；1.2.23《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-1.21.2.25《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-）；1.21.21.21.21.2.30《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ1.2.311.2.321.2.331.21.3、施工準(zhǔn)備1.31.31.31.31.31.3.2.1場(chǎng)地應(yīng)含有“三通一平1.3.2.2依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好場(chǎng)地計(jì)劃和部署，確保治理工程施工順利實(shí)施，同時(shí)不得影響甲方正常生產(chǎn)運(yùn)作1.31.3.2.4在施工前，應(yīng)正確測(cè)放各控制點(diǎn)，并請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包等單位對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保1.31.3.2.6依據(jù)該工程實(shí)際情況，我1.31.3依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、相關(guān)設(shè)計(jì)圖件，結(jié)合我企業(yè)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該項(xiàng)目工程，我方擬采取四個(gè)作業(yè)班組，第一班組為土石方，第二班組為砌筑班組，第三班組為鋼筋混凝土班組，第四班組為挖孔樁班組，各班組獨(dú)立負(fù)責(zé)，工序間各班組親密配合。施工時(shí)第一班組先行施工，其它各班組緊跟其后按工藝步驟施工。1.4、施工計(jì)劃1.4.1工期計(jì)劃依據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié)合本工程實(shí)際情況及我方類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工中將采取多工序交叉作業(yè)法，各工序相互配合、相互協(xié)作，計(jì)劃開工日期為-12-011.4.1.1施工進(jìn)度施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M線圖序號(hào)進(jìn)度工作內(nèi)容工作日（天）工序名稱時(shí)間51015202530354045505560657075808590951001051101進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備安全圍護(hù)．12.01～.12.052土方開挖．12.05～.12.303砌筑施工．12.25～.2.254砂漿抹面．01.15～.03.085路邊溝施工．12.20～.01.206漿砌石擋墻施工．12.23～.02.207漿砌石水溝施工．01.01～.02.108人工挖孔樁施工．12.20～.01.259冠梁施工．02.15～.02.3010土方回填．02.15～.03.201.4.1.21.4.1.4.1.2.1.1此項(xiàng)工程作為我方1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.2.2.3合理地組織施工。在進(jìn)行目前工序同時(shí)，1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.11.4.1.4.1.4.1.4各工種投入人員計(jì)劃表序號(hào)作業(yè)班組采取班別人數(shù)（人）備注1土石方班組2班302混凝土（含砂漿）班組2班303砌筑班組2班404人工挖孔樁班組2班205運(yùn)輸班組2班106勤雜班組2班157項(xiàng)目部9合計(jì)1541.4擬投入關(guān)鍵設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1混凝土攪拌機(jī)JZC3505臺(tái)廣元5.5良好砼拌合2混凝土振動(dòng)器ZN50—1.58套成全部1.1良好砼振搗3溜槽φ250400米成全部良好砼澆筑4型材切割機(jī)J3G2—3臺(tái)成全部3良好鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ403臺(tái)成全部5.5良好鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)U502臺(tái)成全部20良好鋼筋加工7電焊機(jī)BX1—40010臺(tái)成全部15良好鋼筋加工8全站儀RTS-8222臺(tái)瑞士良好測(cè)量9GPSX-202臺(tái)杭州良好測(cè)量10手推車0.08m330輛成全部良好零星運(yùn)輸11清水泵QS-25-20-330臺(tái)成全部1.1良好施工用水12裝載機(jī)ZL306臺(tái)成工良好土石方13挖掘機(jī)EC240B4臺(tái)柳工良好土石方14灰漿攪拌機(jī)JW1808臺(tái)全部江堰5.5良好砂漿拌合15錨桿機(jī)金星90008臺(tái)成全部哈邁15KW良好錨索施工16注漿泵ZJB-100/84臺(tái)成全部闊力15KW良好錨索施工17混凝土噴射機(jī)PZ-5B4臺(tái)四川成威12良好錨噴施工18空壓機(jī)VHP7008臺(tái)成全部良好石方柴空19氣鎬10型20臺(tái)成全部良好石方20發(fā)電機(jī)20KW12臺(tái)成全部良好施工用電21發(fā)電機(jī)50KW8臺(tái)成全部良好施工用電22工程車輛10m35輛重慶良好材料運(yùn)輸23隸屬機(jī)具若干良好其它1.4.2材料組織計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)廠家（產(chǎn)地）需用量估算單位進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備注1鋼筋φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ22、φ28攀成鋼、威鋼40噸隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2水泥P.O32.5RP.O42.5R拉法基水泥噸隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3卵石φ20～50當(dāng)?shù)?000M3隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4砂中砂當(dāng)?shù)?0000M3隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5塊石φ200～300當(dāng)?shù)?5000M3隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6涵管φ1200成全部50m準(zhǔn)備階段進(jìn)場(chǎng)7鋼管φ48攀成鋼、威鋼10噸隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)1.5、施工管理組織機(jī)構(gòu)為順利、安全地完成此次施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量，我方選派含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)施工管理人員和工程人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，擬成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理整個(gè)生產(chǎn)工作。由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程進(jìn)度和安全，項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人對(duì)整個(gè)施工過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，各專職技術(shù)人員和施工人員配合施工。1.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢組工程技術(shù)部綜合辦公室財(cái)務(wù)后勤組測(cè)量班組土石方班組砼（砂漿）班組運(yùn)輸班組砌筑班組鋼筋班組保安安全檢查統(tǒng)計(jì)水電管理財(cái)務(wù)材料供應(yīng)生活1.5序號(hào)職稱職務(wù)人數(shù)備注1高級(jí)工程師、二級(jí)建造師項(xiàng)目經(jīng)理12高級(jí)工程師技術(shù)經(jīng)理13工程師安全經(jīng)理14高級(jí)工程師質(zhì)檢員15高級(jí)工程師、助理工程師技術(shù)員36材料員17安全員48預(yù)算員11.5.21.5由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成崗位職責(zé)：①責(zé)任人項(xiàng)目標(biāo)生產(chǎn)安排；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對(duì)內(nèi)外協(xié)調(diào)；③工程設(shè)備管理及人員調(diào)動(dòng)；④項(xiàng)目經(jīng)理為生產(chǎn)質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督管理；⑤負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料計(jì)劃、準(zhǔn)備管理工作；⑥財(cái)務(wù)管理；⑦協(xié)議管理⑧其它行政管理。1.5崗位職責(zé)：①測(cè)量放線；②下達(dá)施工技術(shù)要求；③施工過程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)；④砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)；⑤鋼筋制安、砼配制澆注檢驗(yàn)；⑥填寫施工日志；⑦統(tǒng)計(jì)實(shí)際工作進(jìn)度并立即上報(bào)；⑧完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦其它工作。1.5崗位職責(zé)：①測(cè)量放線質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收；②砌筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收；③鋼筋制作、安放質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收；④混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收；⑤施工材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收；⑥完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦其它工作。1.5.2崗位職責(zé)：①土石方挖運(yùn)；②砌筑施工；③鋼筋制作、安放；④混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注；⑤挖孔樁施工；⑥灌漿施工；⑦施工必需安全防護(hù)；⑧設(shè)備維修和保養(yǎng)；⑨上下班交接；⑽施工質(zhì)量互檢、自檢。1.5.2.崗位職責(zé)：①工程用水電線路鋪設(shè)；②設(shè)備電器檢驗(yàn)及維修；③用電安全監(jiān)督；④用電安全知識(shí)教育。1.5.2崗位職責(zé)：①工地治安管理及監(jiān)督，維護(hù)施工正常進(jìn)行和材料安全；②保管工具及工程用材；③憑領(lǐng)料單發(fā)放工具及材料；④后勤生活用具采購管理。1.6、主體工程施工工藝及技術(shù)方法1.6.1此次混凝土工程關(guān)鍵施工部位是混凝土擋墻、混凝土水溝及其基礎(chǔ)墊層、混凝土格構(gòu)、路拱、原水溝修復(fù)等。強(qiáng)度等級(jí)為C15、C20、C25。各結(jié)構(gòu)幾何尺寸詳見本治理工程設(shè)計(jì)圖紙。1.6.1（1）水泥：本工程水泥采取拉法基瑞安水泥生產(chǎn)一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為P.O32.5R或P.O42.5R，水泥初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥性能必需符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：eq\o\ac(○,1)出廠合格證，內(nèi)容包含：水泥牌號(hào)、廠標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、批號(hào)、合格證編號(hào)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)指標(biāo)；合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章。eq\o\ac(○,2)水泥進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師見證下取樣，取樣方法應(yīng)按《水泥取樣方法》（GB12573-90）進(jìn)行，并送含有相關(guān)資質(zhì)質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢，通常復(fù)檢內(nèi)容包含：安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠結(jié)強(qiáng)度三項(xiàng)。eq\o\ac(○,3)進(jìn)場(chǎng)水泥有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并應(yīng)提出試驗(yàn)匯報(bào)，合格使用：a.水泥出廠日期超出三個(gè)月（快硬性水泥超出30天）b.水泥發(fā)生異?，F(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；c.使用進(jìn)口水泥者；d.設(shè)計(jì)有特殊要求者。（2）粗骨料：宜優(yōu)先選擇卵石，如采取碎石宜合適增加混凝土配合比含砂率。粗集料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑1/8～1/6和鋼筋最小凈距1/4，且小于40mm，其性能及質(zhì)量要求以下：（a）顆粒級(jí)配：通常采取連續(xù)級(jí)配5～31.5mm、單粒級(jí)配16～31.5mm或20～40mm,有條件時(shí)優(yōu)先選擇連續(xù)級(jí)配。（b）含泥量限制見下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30＜C30含泥量，按重量計(jì)小于（%）1.02.0泥塊含量，按重量計(jì)小于（%）0.500.70（c）有害物質(zhì)含量見下表：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3按重量計(jì)小于（%）1卵石中有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比驗(yàn)，給予復(fù)核（d）針、片狀顆粒含量限制見下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30＜C30針、片狀顆粒含量，按重量計(jì)小于（%）1525（e）強(qiáng)度指標(biāo)：采取壓碎指標(biāo)值見下表：骨料品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)壓碎指標(biāo)值（%）水成巖C55～C40≤C35≤10≤16變質(zhì)巖或深層火成巖C55～C40≤C35≤12≤20活成巖C55～C40≤C35≤13≤30卵石C55～C40≤C35≤1216（3）細(xì)骨料（砂）：采取級(jí)配好中砂，細(xì)度模數(shù)為3.4～2.3，其性能及質(zhì)量要求以下：（a）砂關(guān)鍵技術(shù)性能見下表：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1粒徑≤5mm2表觀密度2.6～2.7g/cm33堆積密度1350～1650kg/m34緊密密度1600～1700kg/m35空隙率干燥松散35%～45%顆粒級(jí)配35%～37%（b）含泥量：砂含泥量指砂中粒徑小于0.080mm顆粒含量；砂中泥粒徑大于1.25mm，經(jīng)水洗并用手捏后變成小于0.630mm顆粒,稱為泥塊。砂含泥量泥塊含量見下表?；炷翉?qiáng)度等級(jí)≥C30＜C30含泥量，按重量計(jì)小于（％）3.05.0泥塊含量，按重量計(jì)小于（％）1.02.0（c）砂中有害物含量見下表：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)云母含量，按重量計(jì)小于（%）2輕物質(zhì)含量，按重量計(jì)小于（%）1硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3，按重量計(jì)小于（%）1有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配成沙漿進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，給予復(fù)核（4）水：攪拌混凝土宜用飲用水。當(dāng)采取其它起源水時(shí)，水質(zhì)必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。通常情況下應(yīng)符合以下要求：（a）水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。（b）污水、PH值小于5酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計(jì)超出水0.27mg/cm3質(zhì)量水不得使用。（c）不得用海水拌制混凝土。（d）供飲用水，通常能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。1.6.1（1）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法努力爭(zhēng)取簡(jiǎn)便易行、可靠，許可偏差見下表：材料類別許可偏差（%）現(xiàn)場(chǎng)攪拌集中攪拌站拌制水泥±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1（3）當(dāng)拌制混凝土受到外界原因影響時(shí)（如砂石含水量改變），應(yīng)立即調(diào)整和修正配合比，使拌制混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)要求。（4）混凝土拌制最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必需均勻，且色澤一致。（6）應(yīng)在拌制地點(diǎn)和灌注地點(diǎn)分別檢驗(yàn)混凝土坍落度和溫度。（7）水下混凝土必需含有良好和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠流動(dòng)性。配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，坍落度宜為160～220㎜。（8）混凝土配合比含砂率宜采取0.4～0.5，宜采取中砂；粗骨料最大粒徑應(yīng)＜40㎜；水灰比宜采取0.5～0.6。（9）水泥用量不少于360㎏/m3,當(dāng)摻有適宜數(shù)量降低緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可大于300㎏/m3。1.6.1.3依據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和施工工作量，混凝土擬采取現(xiàn)場(chǎng)拌制，其強(qiáng)度等級(jí)為C15、C20、C25，坍落度控制在160～180mm。施工前應(yīng)在建立工程師見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送含有相關(guān)資質(zhì)試驗(yàn)單位進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后依此進(jìn)行混凝凝土配合比試驗(yàn)，以求得施工配合比，在拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比稱重上料，攪拌好混凝土要有良好流動(dòng)性及和易性，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.6.1.4混凝土輸混凝凝土攪拌好后，用手推車運(yùn)至施工作業(yè)部位，直接用溜槽溜至作業(yè)面。混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)保持均勻性，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。1.6.1.5（1）非泵送混凝土必需經(jīng)過溜槽，當(dāng)高度超出3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒出料口距混凝土面高度小于2.0m。串筒每間節(jié)長(zhǎng)約0.8m，用1.5mm厚鐵皮制成上口為250mm，下口為200mm圓臺(tái)形導(dǎo)管，上口對(duì)稱焊接兩個(gè)圓環(huán)，下口對(duì)稱焊接兩個(gè)彎鉤，用于聯(lián)接串筒。為了減輕施工難度，也可使用帆布串筒下料。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。使用ZN50—1.5三相插入式振搗器振搗混凝土?xí)r分層高度小于1.5m，振搗間距小于300mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間大于1.5min，再進(jìn)行下一次澆注，必需連續(xù)澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防出現(xiàn)施工縫；（3）混凝土澆筑前，應(yīng)清除孔底虛土和雜物，并在護(hù)壁上用紅油漆標(biāo)識(shí)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，方便澆筑時(shí)愈加好地控制樁頂標(biāo)高；（4）澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，做成試塊，達(dá)成28天強(qiáng)度后送含有相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)部門進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，留置混凝土試塊時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師在澆注地點(diǎn)見證取樣；（5）為了確保擋墻頂部混凝土強(qiáng)度，有利于水化熱散發(fā)，在砼澆注結(jié)束后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)對(duì)墻頂進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以確保砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。也可用塑料布或草簾覆蓋，以防混凝土發(fā)生收縮，干裂。1.6.21.6.2依據(jù)設(shè)計(jì)文件，主筋鋼筋牌號(hào)為HRB335,HRB400,在采購時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇攀鋼、成鋼、威鋼、太鋼、包鋼等廠家生產(chǎn)產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)匯報(bào)，進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理工程師見證下取樣，并送含有相關(guān)資質(zhì)質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可施工。復(fù)檢內(nèi)容包含：拉力試驗(yàn)（屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）、冷彎試驗(yàn)。具體要求以下：eq\o\ac(○,1)出廠合格證應(yīng)有鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄，內(nèi)容包含：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號(hào)（或批號(hào)）、鋼種、強(qiáng)度、等級(jí)、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成份檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。出廠合格證（或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件）備注欄內(nèi)應(yīng)有施工單位寫明單位工程名稱及使用部位。eq\o\ac(○,2)試驗(yàn)匯報(bào)應(yīng)有法定檢測(cè)單位提供，內(nèi)容包含：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋等級(jí)、鋼種、鋼號(hào)、外形標(biāo)志、出廠合格證編號(hào)、代表數(shù)量、送樣日期、原始統(tǒng)計(jì)編號(hào)、匯報(bào)編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論。eq\o\ac(○,3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，內(nèi)容包含：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)覺有異?，F(xiàn)象時(shí)（包含在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)）應(yīng)拒絕使用。鋼筋籠制作前，鋼筋應(yīng)除銹調(diào)直。調(diào)直后主筋中心線和直線偏差應(yīng)小于1%，并不得有局部彎曲。鋼筋和焊條規(guī)格、品種必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。1.6.2（1）鋼筋加工關(guān)鍵在地面進(jìn)行，即在地面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料、成型，并按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊同時(shí)做好防雨及其它保護(hù)方法。（2）當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采取閃光對(duì)焊或采取電弧雙面焊接，搭接長(zhǎng)度為5d，焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度和焊縫表觀質(zhì)量必需滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋配料和加工制作，必需嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行，鋼筋制作質(zhì)量應(yīng)滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）要求許可偏差要求：項(xiàng)序項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10鋼尺量2長(zhǎng)度±100鋼尺量通常項(xiàng)目1材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣檢驗(yàn)2直徑±10鋼尺量3箍筋間距±20鋼尺量1.6.2（1）在地面下料、成型后鋼筋，按次序（先箍筋后主筋）及設(shè)計(jì)要求數(shù)量依次用吊具吊放于作業(yè)面，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）鋼筋檢驗(yàn)無誤后，由鋼筋工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，在綁扎過程中隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼筋根數(shù)、長(zhǎng)度、間距及位置是否和設(shè)計(jì)圖紙相符，誤差是否在設(shè)計(jì)和規(guī)范許可范圍內(nèi)；鋼筋表面是否清潔，鋼筋是否除銹調(diào)直；鋼筋焊接接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求；（3）鋼筋綁扎成型后，在主筋上每間隔㎜綁扎混凝土墊塊，從而確保主筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（4）筋籠安裝完備，合格并簽辦隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下一道工序施工（即模板工程）。1.6.3模板1.6.3.1鋼筋制作安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行模板安裝作業(yè)。此次施工模板采取鋼模板，安裝前應(yīng)將其清理潔凈，尤其是內(nèi)表面所附著混凝土等，同時(shí)要涂一層脫模劑，方便拆模及下次清理，板端應(yīng)粘貼防漏膠帶。模板安裝應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行操作，板和板之間用“U”型卡卡緊，外側(cè)也同時(shí)用鋼管加以支撐，以防在澆筑混凝土是產(chǎn)生爆模事故，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，以確保板墻提厚度及鋼筋保護(hù)層厚度。該工作亦遵照“三檢”制度，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序（即混凝土澆筑）。1.6.3.2當(dāng)所澆筑混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后方可拆除模板，拆除時(shí)應(yīng)遵照“從上而下，由高到低”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同嚴(yán)禁拋撒作業(yè)，拆除下來模板應(yīng)立即清理其上所附著混凝土等雜物，同時(shí)涂抹脫模劑，并在指定堆放地點(diǎn)分碼堆放。1.6.4此次腳手架工程是要是施工作業(yè)臨邊防護(hù)和搭設(shè)施工作業(yè)工作平臺(tái)。1.6.4（1）鋼管宜采取力學(xué)性能適中Q235A鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700－89）中Q235A鋼要求。（2）鋼管選擇外徑48mm，壁厚3.5mm直縫焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿鋼管長(zhǎng)度控制在3.5～6.0m，小橫桿鋼管長(zhǎng)度控制在1.5～6m（3）依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，扣件采取機(jī)械性能不低于KTH330-08可鍛鑄鐵制造。鑄造件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除潔凈。（4）扣件和鋼管貼合面必需嚴(yán)格整形，確保和鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離大于5mm。（5）扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（6）扣件表面進(jìn)行防銹處理。（7）腳手板采取原木制作，厚度大于50mm，寬度大等于20mm，長(zhǎng)度為4-6m，不得使用有開裂、腐朽腳手板。腳手板兩端應(yīng)采取直徑為4mm鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。（8）鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和嚴(yán)禁使用。1.6.4（1）臨邊維護(hù)在搭建腳手架之前，必需首先搭設(shè)邊坡頂崖邊臨邊防護(hù)欄，以防在邊坡作業(yè)時(shí)坡頂上方落物而造成安全施工，同時(shí)也是為預(yù)防在進(jìn)行排水溝施工時(shí)發(fā)生墜落。臨邊防護(hù)欄搭建先在距崖邊1米寬處鉆一排直徑50mm，深長(zhǎng)1米小孔，然后插入∮28鋼筋至孔底，并支出孔口小于1米，以后用砼固結(jié)。臨邊防護(hù)欄長(zhǎng)度須超出工作面長(zhǎng)度。搭建臨邊防護(hù)欄人員必需系掛安全帶，安全帶須掛在生命繩上。（2）立桿邊坡腳手架采取雙排單立桿，搭設(shè)前先清理事先打好鉆孔，插入長(zhǎng)度不低于1米Φ28鋼筋，用混凝土封孔搗實(shí)，然后將鋼管套入預(yù)埋防腳手架位移鉆孔鋼筋外；立桿頂端高出邊坡1.0m，用橫桿拉住架子上端立桿，架子轉(zhuǎn)角處立桿間距加密并符合搭設(shè)要求，立桿接頭采取對(duì)接扣件連接，立桿和大橫桿采取直角扣件連接。接頭交錯(cuò)部署，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同時(shí)同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開距離大于50cm。（3）大橫桿大橫桿至于小橫桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件和立柱扣緊，其長(zhǎng)度大于3跨，大于6m。大橫桿采取對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)部署，不在同時(shí)同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離大于50cm，各接頭距立柱距離小于50cm。（4）小橫桿橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離大于10cm,伸出內(nèi)排大橫桿在立柱坡面機(jī)向部署。（5）縱橫向掃地桿縱向掃地桿采取直角扣件固定在距底座下皮20cm處立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。（6）剪刀撐本腳手架采取內(nèi)斜撐方法，僅在第一步距內(nèi)隨小橫桿向縱桿同時(shí)搭設(shè)。斜桿和立桿夾角在45°～60°。剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出距端頭60cm上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。全部固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離大于15cm。下部斜桿和立桿連接點(diǎn)距地面高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐桿件連接采取搭接，其搭接長(zhǎng)度大于100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離大于15cm。（7）腳手板腳手板采取木板，厚5cm，長(zhǎng)度大于3.5m硬木板。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用10＃鐵絲固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距離均小于15cm。靠坡一側(cè)腳手板離坡距離不應(yīng)大于30cm。拐角處兩個(gè)方向腳手板應(yīng)重合放置，避免出頭和空擋現(xiàn)象。（8）擋腳板擋腳板搭設(shè)在作業(yè)平臺(tái)立桿內(nèi)側(cè)，高20cm，用鐵絲和立桿或大橫桿連接加固，搭接處必需嚴(yán)密。（9）上下安全通道在腳手架內(nèi)設(shè)置上下走人斜梯，部署成“＃”形，斜體長(zhǎng)度三跨，寬度1.2米，坡度1：1，踏步用扣件把兩個(gè)小橫桿和斜桿連接，上部鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端用鐵絲扣緊；距踏步1.2米高處設(shè)置護(hù)欄。1.6.4清孔、鉆孔→預(yù)埋鋼筋（混凝土封孔）→立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并和立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并和各立桿扣緊→安第一步小橫桿→內(nèi)剪刀架撐桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝立柱→安第五、六步大橫桿和小橫桿→設(shè)拉桿→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板。1.6.4（1）腳手架需經(jīng)有拉法基土木工程師、安全工程師及監(jiān)理三方驗(yàn)收合格并掛綠牌后方可投入使用。（2）根據(jù)拉法基對(duì)腳手架施工程序要求，腳手架搭設(shè)前必需辦理作業(yè)許可證，腳手架作業(yè)許可證由土木工程師認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)需要做此項(xiàng)工作，再由安全工程對(duì)此項(xiàng)工作發(fā)出安全指令，最終由土木工程師和安全工程簽字確定后，現(xiàn)場(chǎng)方可施工。（3）施工方管理人員天天上架作業(yè)前對(duì)腳手架立桿、大橫桿、小橫桿、連坡件、剪刀撐、掃地桿及扣件進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)，并按要求填寫檢驗(yàn)表，對(duì)檢驗(yàn)出問題應(yīng)立即整改。（4）腳手架定時(shí)檢驗(yàn)（每七天一次），由施工單位安全領(lǐng)導(dǎo)小組檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)情況提交監(jiān)理及業(yè)主。（5）掛牌要求：搭設(shè)過程掛紅牌,此時(shí)除專業(yè)架子工能上架作業(yè)之外，其它人員嚴(yán)禁上架；搭設(shè)完成，通知各相關(guān)部門驗(yàn)收后，改掛黃牌，作業(yè)人員上架施工必需正確系掛安全帶。1.6.4（1）把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過程中架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必需由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織技術(shù)、安全和搭設(shè)班組工長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，架子搭設(shè)完成后，必需經(jīng)過拉法基安全工程師檢驗(yàn)，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其它人員攀登。驗(yàn)收合格架子任何人不得私自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)責(zé)任人同意，由架子工操作。（2）未搭完一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會(huì)同架子組長(zhǎng)和使用工種、技術(shù)、安全等相關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中架子必需保持完整，嚴(yán)禁隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必需拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工責(zé)任人同意，由架子工負(fù)責(zé)操作，必需掛設(shè)紅牌。（3）全部架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)覺傾斜下沉及松扣、崩扣要立即修理。（4）搭設(shè)和使用、拆除必需辦理高空作業(yè)許可證；高空作業(yè)設(shè)置專員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；搭設(shè)腳手架人員必需持證作業(yè)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員上架子。（5）現(xiàn)場(chǎng)夜間設(shè)置照明設(shè)備，待照明設(shè)備安裝完成后，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理待照明設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行夜間施工。（6）施工區(qū)和公路間設(shè)置隔帶并掛獲救牌；兩端各增設(shè)壹名看值人員?，F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)隔離區(qū)域依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方現(xiàn)場(chǎng)確定。（7）搭設(shè)期間嚴(yán)禁周圍有交叉作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)及標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁拋物傳輸，設(shè)置專員防護(hù)人員壹名監(jiān)護(hù)預(yù)防高空落物造成物體打擊。1.6.4（1）拆除前對(duì)參與拆除操作人員，管理人員和檢驗(yàn)、監(jiān)護(hù)人員和檢驗(yàn)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）拆除前對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢驗(yàn)，確定腳手架不存在隱患，如存在影響拆除腳手架安全隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整個(gè)加固，以保護(hù)腳手架在拆除中不發(fā)生危險(xiǎn)。（3）劃出工作區(qū)標(biāo)志，用警戒帶圍護(hù)樹立標(biāo)牌，嚴(yán)禁行人進(jìn)入，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)。（4）嚴(yán)格遵守拆除次序由上而下，先綁者后拆，做到一步一清，拆除工藝步驟：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳輸至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。（5）大橫桿、剪刀撐拆除組成三人拆除小組配合操作，兩人同時(shí)解扣，然后由一人順桿。（6）順桿時(shí)大頭朝下，盡是下選，下邊設(shè)有專員接應(yīng)。順下桿子使小頭靠在架子上頭著地，對(duì)于位置過高桿子使用繩子系住兩頭，大頭先放，使桿子直立，由下邊專員接應(yīng)。（7）嚴(yán)禁從高處亂扔桿子或鉛絲，全部拆下來架料立即分類，并按要求堆放。（8）拆下鋼管、扣件及其它材料送地面應(yīng)立即清理歸類堆放。（9）每日拆除腳手架告一段落時(shí)，應(yīng)立即對(duì)拆除后腳手架安全情況進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常應(yīng)立即處理，確定一切均安全后方可離開。1.6.4（1）外架拆除前，工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接收人簽字。（2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必需對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有統(tǒng)計(jì)，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子注意事項(xiàng)必需講清楚。（3）拆架前在地上用警戒帶或隔離網(wǎng)先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全職員長(zhǎng)在場(chǎng)，腳手架不準(zhǔn)拆除。（4）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。（5）拆桿和放桿時(shí)必需由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間人將桿順下傳輸，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必需系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作全部安全作業(yè)。（7）拆架人員應(yīng)配置工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿板手，工具用后必需放在工具套內(nèi)。（8）拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。（9）拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用具，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（10）拆除中途不得換人，如更換人員必需重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。（11）拆下來腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水方法，以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝箱保管。（12）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做具體交底，施工中存在問題地方應(yīng)立即和技術(shù)部門聯(lián)絡(luò)，方便立即糾正。1.6.5漿砌石此次砌筑施工設(shè)計(jì)要求采取M10水泥砂漿砌塊石砌筑，砌筑作業(yè)包含排水溝、防洪溝、部分擋墻等1.6.5（1）砌石

砌石體石料應(yīng)采自施工圖紙要求或監(jiān)理人同意料場(chǎng)或工程開挖符合要求石料，石料開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人同意。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面石材，應(yīng)色澤均勻。石料物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)要求和施工詳圖要求。砌石體可采取毛石砌筑，其石料外觀規(guī)格要求呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求毛石（又稱片石），能夠用于塞縫，但其用量不得超出該處砌體重量10%。（2）砂砂漿采取砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0。砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm。（3）水泥和水（1）砌筑工程采取水泥為拉法基水泥廠生產(chǎn)P.O32.5水泥，到貨水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊水泥，嚴(yán)禁使用。（2）施工用水采取φ120鋼管從山谷接過來，或從岷江河抽水，經(jīng)過濾清后才準(zhǔn)拌制砂漿。對(duì)拌合及養(yǎng)護(hù)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，假如該水制成砂漿抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度90%以下時(shí)，則此水不能使用。

1.6.5（1）砂漿配合比必需滿足施工圖紙要求強(qiáng)度和施工和易性要求，本配合比必需經(jīng)過試驗(yàn)確定。并將配合比標(biāo)識(shí)牌立于拌和機(jī)周圍。（2）拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁私自更改，配置過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和單拌量大小，用臺(tái)稱將骨料稱入膠輪車，抹平并用油漆做好標(biāo)識(shí)，以后便依此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拌和，配料稱量許可誤差應(yīng)符合下列要求：水泥為±2%，砂為±3%，水、外加劑為±1%。（3）砂漿拌合過程中應(yīng)保持骨料含水率穩(wěn)定性，依據(jù)骨料含水量改變情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以確保水灰比正確性。（4）砂漿拌合時(shí)間：機(jī)械拌合不少于2～3min,局部少許人工拌合料最少干拌三次，再濕拌至色澤均勻，方可使用。

（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿許可間歇時(shí)間經(jīng)過試驗(yàn)確定后嚴(yán)格實(shí)施，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、析水砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝砂漿不得使用。1.6.5（1）為確保砌體尺寸和位置，砌筑時(shí)必需掛線施工。漿砌石砌筑前，測(cè)量按設(shè)計(jì)要求放出砌體底腳線，再由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)體型進(jìn)行掛線，按施工線拉出體型砌筑。（2）石體應(yīng)采取鋪漿法砌筑，砂漿厚度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫改變時(shí)，應(yīng)合適調(diào)整。（3）采取漿砌法砌筑砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面，必需留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（4）砌石體尺寸和位置許可偏差，不應(yīng)超出設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（5）對(duì)于毛石砌體，毛石基礎(chǔ)第一層石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。（6）毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采取外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心砌筑方法。（7）砌體灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大空隙應(yīng)先塞填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（8）砌體第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)用較大平毛石砌筑。1.6砌筑完成后，應(yīng)按施工圖紙所表示或監(jiān)理人指示對(duì)砌體表面用砂漿進(jìn)行勾縫或抹面，采取材料仍為M10水泥砂漿。1.6.5.5質(zhì)1.6.5.5.1（1）砌石工程所用毛石應(yīng)按監(jiān)理人指示和相關(guān)要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸檢驗(yàn)。（2）用于砌石水泥、水、外加劑和砂等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示和本《作業(yè)指導(dǎo)書》中要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。1.6.5.5.2（1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定時(shí)檢驗(yàn)砂漿材料配合比。（2）水泥砂漿均勻性檢驗(yàn)：定時(shí)在拌和機(jī)口出料時(shí)間始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。1.6.5.5.3（1）外觀檢驗(yàn)：砌體砌筑面平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠緊密度、縫隙砂漿飽滿度、沉降縫貫通情況外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）砌筑尺寸、位置許可偏差檢驗(yàn)：其檢驗(yàn)方法按GB50203-98表6.1.6要求實(shí)施。1.6.5.5.4（1）砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣結(jié)果檢驗(yàn)和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。（2）在砌體工程砌筑過程中，按本《作業(yè)指導(dǎo)書》中要求對(duì)砌體工程各項(xiàng)材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。（3）完工驗(yàn)收。每項(xiàng)砌體工程完工后，各施工隊(duì)伍立即通知質(zhì)安部和技術(shù)部進(jìn)行完工驗(yàn)收，主動(dòng)配合相關(guān)部門做好完工資料。1.7、分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)方法1.7.1漿砌石水溝、擋墻1.7挖槽清底鋪設(shè)底層混凝土砌筑伸縮縫處理測(cè)量放線挖槽清底鋪設(shè)底層混凝土砌筑伸縮縫處理測(cè)量放線質(zhì)量驗(yàn)收勾縫、抹面質(zhì)量驗(yàn)收勾縫、抹面1.7.1.2工藝步驟概述及技術(shù)方法（1）測(cè)量放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)方提供建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測(cè)量人員采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此控制網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)過此控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放出各排水溝、防洪溝、跌水井、漿砌石擋墻定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時(shí)撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、總包方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測(cè)量放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可采取機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)關(guān)鍵采取機(jī)械開挖，人工修整，同時(shí)邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）鋪設(shè)底層混凝土溝槽挖設(shè)完成并清底后，按設(shè)計(jì)要求擋墻溝槽底鋪設(shè)一層100㎜厚C15混凝土墊層，水溝溝槽底鋪設(shè)一層100㎜厚C20混凝土墊層作為水溝過水?dāng)嗝婕盎A(chǔ)持力層。（4）砌筑施工漿砌石施工工藝及技術(shù)要求等詳見：砌筑工程。（5）伸縮縫處理筑施工挖成后，在預(yù)留伸縮縫內(nèi)嵌入瀝青麻絲。（6）勾縫抹面砌筑完成后，應(yīng)按施工圖紙所表示或監(jiān)理人指示對(duì)砌體表面用砂漿進(jìn)行勾縫或抹面，采取材料仍為M10水泥砂漿。（7）質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收詳見：質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1.7.2混凝土擋墻、混凝土水溝1.7.2墊層施工基礎(chǔ)處理挖槽清底測(cè)量放線模板工程墊層施工基礎(chǔ)處理挖槽清底測(cè)量放線模板工程質(zhì)量驗(yàn)收伸縮縫處理混凝土澆筑質(zhì)量驗(yàn)收伸縮縫處理混凝土澆筑1.7.2（1）測(cè)量放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)方提供建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測(cè)量人員采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此控制網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)過此控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放出各排水溝、擋墻定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時(shí)撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、甲方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測(cè)量放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可采取機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)關(guān)鍵采取機(jī)械開挖，人工修整，同時(shí)邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎(chǔ)處理溝槽挖設(shè)完成并清底后，對(duì)其基礎(chǔ)持力層進(jìn)行檢驗(yàn)，如不滿足設(shè)計(jì)要求承載力，須采取換填扎實(shí)等有效處理方法。（4）墊層施工按設(shè)計(jì)要求各溝槽底鋪設(shè)一層100mm厚C15混凝土，施工工藝及技術(shù)要求詳見：混凝土工程。（5）模板工程墊層施工完成查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板工程，相關(guān)模板工程相關(guān)要求及技術(shù)方法詳見：模板工程。（6）混凝土澆筑此次混凝土澆筑施工工藝及技術(shù)要求詳見：混凝土工程。（7）伸縮縫處理混凝土澆筑完成后，待混凝土達(dá)成3以上強(qiáng)度后方可拆除模板，在模板拆除后，在預(yù)留伸縮縫內(nèi)嵌入瀝青麻絲。（8）質(zhì)量驗(yàn)收本混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收，只要是混凝土抗壓強(qiáng)度和澆筑體表觀驗(yàn)收，其相關(guān)內(nèi)容及方法方法參見《地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）。1.7.3人工挖孔樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按測(cè)放樁點(diǎn)開挖，平面誤差不得超出5cm，樁徑誤差：-0cm～+10cm。人工挖孔樁樁身應(yīng)保持垂直，垂直度誤差≤0.3%。鋼筋籠在綁扎，吊裝和埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確保鋼筋籠安放方向和設(shè)計(jì)方向，位置一致。商品混凝土澆注時(shí)，每澆注厚2m左右，應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。澆筑商品砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)商品砼材質(zhì)。樁身主筋和主筋連接必需采取焊接，焊接試驗(yàn)必需合格。鋼筋籠主筋接頭必需符合施工規(guī)程要求。1.7.3.1施工施工工藝步驟圖平整場(chǎng)地、測(cè)放孔位平整場(chǎng)地、測(cè)放孔位水泥、砂、石檢驗(yàn)水泥、砂、石檢驗(yàn)樁孔定位、標(biāo)高測(cè)量，估計(jì)樁深樁孔定位、標(biāo)高測(cè)量，估計(jì)樁深樁位、樁徑、孔徑、護(hù)壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收樁位、樁徑、孔徑、護(hù)壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收土石方挖掘成孔不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)護(hù)壁鋼筋制作安裝護(hù)壁鋼筋制作安裝監(jiān)理工程師檢驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)護(hù)壁模板安裝護(hù)壁模板安裝合格合格合格合格合格合格澆筑護(hù)壁混凝土澆筑護(hù)壁混凝土地質(zhì)驗(yàn)槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)地質(zhì)驗(yàn)槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)不合格商品混凝土檢驗(yàn)鋼筋籠制作不合格商品混凝土檢驗(yàn)鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢驗(yàn)串筒安裝監(jiān)理工程師檢驗(yàn)串筒安裝合格合格澆灌砼并做好澆灌統(tǒng)計(jì)澆灌砼并做好澆灌統(tǒng)計(jì)試塊制作及養(yǎng)護(hù)試塊制作及養(yǎng)護(hù)人工挖孔樁單樁成樁示意圖1.7.3.2人工挖孔樁施工簡(jiǎn)述（1）測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位平面圖，測(cè)量人員依據(jù)建設(shè)單位提供控制點(diǎn)采取全站儀測(cè)放出非標(biāo)準(zhǔn)樁位，并打入木樁以作標(biāo)識(shí)。樁位測(cè)放偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。其它標(biāo)準(zhǔn)樁位可依據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)樁位采取鋼尺進(jìn)行樁位測(cè)放，并打入木樁以作標(biāo)識(shí)。第一節(jié)護(hù)壁澆筑后，將樁頂平面控制點(diǎn)用墨線對(duì)稱彈在護(hù)壁上，用于控制挖孔孔位，絕對(duì)高程標(biāo)在孔壁上，用于控制挖孔深度。（2）土石方挖掘土石方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工進(jìn)行挖掘，樁孔上端設(shè)小型機(jī)架，用出渣筒垂直運(yùn)輸土石方。孔外堆土應(yīng)距孔口2m以上，并應(yīng)立即外運(yùn)，確保場(chǎng)地平整及施工道路通暢。樁孔內(nèi)用12V低壓燈照明，深度超出10m時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)向樁孔內(nèi)送風(fēng)。風(fēng)量不宜少于25L/s。井下作業(yè)人員必需為熟練工人，挖孔時(shí)人員應(yīng)作到上下呼應(yīng)，孔口和樁下挖孔人員能隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為確保安全，預(yù)防人員掉入孔內(nèi)，孔口無人施工時(shí)，應(yīng)用蓋板蓋好。蓋板采取Ф14＠150×150雙向焊接鋼筋網(wǎng)綁扎覆蓋鐵絲網(wǎng)，蓋板直徑為1.6m。。（2）混凝土護(hù)壁施工1）護(hù)圈每圈高度不超出1m，如遇松散層每圈高度應(yīng)不超出0.5m，護(hù)圈壁厚150mm，砼標(biāo)號(hào)C30，設(shè)φ8＠200雙向鋼筋網(wǎng)，且上下圈縱筋應(yīng)彎曲掛鉤相連。為預(yù)防土石方開挖時(shí)護(hù)圈下滑造成安全事故，第一圈護(hù)圈施工時(shí)，將其上口壁襯10cm范圍加寬至30cm，沿四面布φ8＠200倒L型分布筋，形成鎖口，以使成孔后整個(gè)護(hù)圈反掛于土體上。2）待挖至深度時(shí)，應(yīng)立即支模。支模前，首先應(yīng)清除浮土、修正孔壁、扎實(shí)底部、線錘吊中，檢驗(yàn)無誤后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎及模具安裝、固定。澆筑砼過程中，采取人工四面均勻下料，從上而下，邊澆邊搗。砼（現(xiàn)場(chǎng)攪拌）澆筑完成后，再用錘球吊中，發(fā)覺問題立即糾正，待護(hù)圈砼養(yǎng)護(hù)8小時(shí)后方可拆模。拆模采取手錘振動(dòng)上拔，避免重力振動(dòng)。按上述反復(fù)進(jìn)行，直至孔深達(dá)成設(shè)計(jì)要求。3）護(hù)圈砼采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼關(guān)鍵技術(shù)方法：原材料質(zhì)量要求：卵石粒徑5～10mm或5～20mm；砂采取中砂；水泥采取PC32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，并需有出廠材質(zhì)證實(shí)書。砂、石使用前需進(jìn)行級(jí)配分析，水泥進(jìn)行復(fù)檢，并由有對(duì)應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室給出砼配合比匯報(bào)。砼制作過程中，需嚴(yán)格根據(jù)配合比進(jìn)行計(jì)量控制。砼塌落度控制在10cm以內(nèi)。砼澆筑應(yīng)采取人工四面均勻下料，邊澆邊搗。成孔驗(yàn)收要求：挖孔直徑1.0m（局部1.2m），護(hù)壁厚度0.15m；垂直度誤差≤0.5％。對(duì)挖孔過程中揭露地層情況作好施工統(tǒng)計(jì)。（3）鋼筋籠制作鋼筋籠采取孔內(nèi)綁扎成型方法。因?yàn)橥诳讟杜浣钜?guī)格不一，故應(yīng)尤其注意鋼筋籠安放孔位和制作大樣。1)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材必需有出廠合格證和復(fù)檢匯報(bào)。2)制作加工前，需隨機(jī)抽取試件進(jìn)行對(duì)焊和焊接試驗(yàn)。3)鋼筋配料和加工制作，必需嚴(yán)格根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行，主筋接頭采取對(duì)焊，并相互錯(cuò)開，使同截面接頭根數(shù)不超出其總根數(shù)二分之一。（4）鋼筋籠和樁孔檢驗(yàn)1)檢驗(yàn)鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置是否和圖紙相符。2)鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求。3)鋼筋表面是否清潔。4)鋼筋是否端直。5)澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)樁孔是否垮塌、孔底是否有積水。樁孔垮塌時(shí)，應(yīng)對(duì)垮塌物進(jìn)行清理。孔底有積水時(shí)，應(yīng)放入潛水泵抽干孔底積水。（5）樁芯混凝土澆筑樁芯砼采取商品砼，澆筑采取混凝土地泵或車泵進(jìn)行。澆筑工作應(yīng)在隱蔽工程簽證手續(xù)齊全以后方可進(jìn)行。樁芯砼澆筑應(yīng)預(yù)留主筋，方便和樁頂連系梁相連。1)所選商品砼攪拌站應(yīng)為合格供方，并出具資格證書、砼配合比匯報(bào)及相關(guān)材質(zhì)證實(shí)書。2)砼澆筑用串筒直接向孔內(nèi)澆筑，混凝土自由下落高度不超出2m，邊澆邊搗，澆筑過程中應(yīng)尤其注意砼是否離析。3)為確保砼密實(shí)度，澆筑過程中每1m用插入式振動(dòng)器振搗一次。4)在混凝土初凝前應(yīng)將樁頂抹平，避免出現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫，混凝土初凝后，應(yīng)用合適材料對(duì)混凝土表面加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，以預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫，確?；炷猎谄湟笃趦?nèi)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5)每樁應(yīng)抽檢試塊一組，作為該樁砼強(qiáng)度評(píng)定指標(biāo)。6)單樁應(yīng)應(yīng)一次性連續(xù)從樁底澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，中途不得中止?jié)仓?。因特殊原因未能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁，應(yīng)對(duì)施工縫按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行處理。7)澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出5~10cm，冠梁施工時(shí)清除表面浮漿。混凝土初凝后灑水、覆蓋麻袋、草簾養(yǎng)護(hù)。（6）樁頂冠梁（連續(xù)梁）施工樁頂連系梁沿樁位開挖基槽并清理出樁頂預(yù)留主筋，基槽成型并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可綁扎連系梁鋼筋，最終支模澆筑砼（基槽外側(cè)可采取原槽澆注），待砼澆筑8小時(shí)后即可拆模。必需按規(guī)范要求留置混凝土試塊，留置混凝土試塊時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師在澆注地點(diǎn)隨機(jī)見證取樣，28天后委托含有相關(guān)質(zhì)資檢測(cè)單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并出具相關(guān)匯報(bào)，同時(shí)應(yīng)作好試塊取樣和養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)。1.7.按設(shè)計(jì)要求，滑坡段周圍災(zāi)難點(diǎn)道路需埋設(shè)涵管，涵管直徑為φ1000-1200，材質(zhì)為C25混凝土。首先按設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)，測(cè)放出埋設(shè)溝槽開挖尺寸線，按設(shè)計(jì)要求溝槽底寬度為1600mm，深度大于測(cè)量放線完成后，利用挖掘機(jī)挖溝槽，挖出土石方利用運(yùn)輸車運(yùn)至業(yè)主指定地方。溝槽挖設(shè)好后，利用人工進(jìn)行修底并扎實(shí)，同時(shí)鋪設(shè)一層100mm厚C15混凝土墊層。同時(shí)在墊層上側(cè)放出涵管安設(shè)中線，以后在中線兩側(cè)鋪設(shè)一層5～50cm厚C15混凝土作為涵管保護(hù)層，隨即以中線將涵管吊放于槽內(nèi)，并利用人工逐節(jié)進(jìn)行對(duì)口，對(duì)口時(shí)采取切實(shí)可靠方法確保涵管平直，中心線宜應(yīng)重合一致（拐點(diǎn)處除外）。對(duì)口處理好后于其周圍設(shè)置鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用人工在對(duì)口縫處及對(duì)口兩側(cè)鋪設(shè)1:25水泥砂漿，鋪設(shè)寬度為400mm，厚度為200mm。待對(duì)口處水泥砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，在溝槽內(nèi)回填粘性土，直至地表，并扎實(shí)。1.7.依據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置擋水墻。擋水墻材料為頁巖磚，墻底寬度為500mm，墻頂寬度為260mm，高度為750mm，基礎(chǔ)埋深大于300mm，基地鋪設(shè)一層100mm厚C15混凝土墊層。1.7.5磚：磚品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證實(shí)、試驗(yàn)單。水泥：通常采取325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑篩。配制M5以下砂漿，砂含泥量不超出10%；M5及其以上砂漿，砂含泥量不超出5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d.其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。關(guān)鍵機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1.7.A、基槽：混凝土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。B、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（通常間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置），并辦完預(yù)檢手續(xù)。C、依據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚底標(biāo)高，拉線檢驗(yàn)基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石替換或用砂漿墊平，更不許可砍磚合子找平。D、常溫施工時(shí)，粘土磚必需在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，通常以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。E、砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。1.7.拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層拌制砂漿：A、砂漿配合比應(yīng)采取重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%.B、宜用機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5min.C、砂漿應(yīng)隨拌隨用，通常水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不許可使用過夜砂漿。D、基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，多種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)最少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。確定組砌方法：A、組砌方法應(yīng)正確，通常采取滿丁滿條。B、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采取“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫方法。排磚撂底：A、基礎(chǔ)大放腳撂底尺寸及收退方法必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。B、大放腳轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按要求放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以這類推。砌筑：A、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃潔凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超出五層磚，隨盤隨靠平、吊直。B、砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。C、基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)常常拉線檢驗(yàn)，以保持砌體通順、平直，預(yù)防砌成“螺絲”墻。D、基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢驗(yàn)軸線及邊線，確?；A(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐步調(diào)整，使墻層數(shù)和皮數(shù)桿一致。E、變形縫墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌墻要把舌頭灰刮盡；后砌墻可采取縮口灰，掉入縫內(nèi)雜物隨時(shí)清理。1.7.A、砂漿宜用一般硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍方法，如遭凍，必需融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm凍塊。B、磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)合適增大砂漿稠度。C、砌磚通常采取摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案要求實(shí)施。砂漿使用時(shí)溫度不應(yīng)低于+5℃D、雨期施工時(shí)，應(yīng)預(yù)防基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿稠度應(yīng)合適減小。天天砌筑高度不宜超出1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。1.7.A、磚品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。B、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列要求：C、同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊平均抗壓強(qiáng)度值大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。D、任一組試塊強(qiáng)度最低值大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%.E、砌體砂漿必需飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度大于80%.F、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎作法必需符合施工規(guī)范要求。1.7.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，水溝為漿砌石結(jié)構(gòu)，其具體技術(shù)要求及參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙，漿砌石施工詳見砌筑工程。人行便道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其具體技術(shù)要求及參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙，便道施工參見混凝土工程。便道兩側(cè)設(shè)置欄桿，其具體技術(shù)要求及參數(shù)詳見設(shè)計(jì)圖紙。1.7.此次土石方清理因受場(chǎng)地條件限制，只能用手推車采取人工進(jìn)行，從高到低，由上一平臺(tái)清理至下一平臺(tái)，逐層進(jìn)行。1.7.8依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，排水溝為預(yù)制混凝土U型槽，第一個(gè)U型槽上口為300mm，槽深為275mm，第二種U型槽上口為600mm，槽深為550mm1.7.下放U型槽槽對(duì)口處理墊層施工挖設(shè)溝槽測(cè)量放線下放U型槽槽對(duì)口處理墊層施工挖設(shè)溝槽測(cè)量放線槽頂壓頂溝槽回填槽頂壓頂溝槽回填1.7.（1）測(cè)量放線依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建設(shè)方提供建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測(cè)量人員采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此控制網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)過此控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放出各排水溝定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時(shí)撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、甲方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測(cè)量放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可采取機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)關(guān)鍵采取機(jī)械開挖，人工修整，同時(shí)邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎(chǔ)處理溝槽挖設(shè)完成并清底后，對(duì)其基礎(chǔ)持力層進(jìn)行檢驗(yàn)，如不滿足設(shè)計(jì)要求承載力，須采取換填扎實(shí)等有效處理方法。（4）墊層施工按設(shè)計(jì)要求各溝槽底鋪設(shè)一層100mm厚C15混凝土，施工工藝及技術(shù)要求詳見：6.1混凝土工程。墊層施工完成后測(cè)放出U型槽安設(shè)中線，以后在中線兩側(cè)鋪設(shè)一層5～10cm厚C25混凝土作為涵管保護(hù)層。（5）下放U型槽以所測(cè)放中線將U型槽吊放于溝槽槽內(nèi)，并利用人工逐節(jié)進(jìn)行對(duì)口調(diào)解，對(duì)口時(shí)采取切實(shí)可靠方法確保涵管平直，中心線宜應(yīng)重合一致（拐點(diǎn)處除外）。（6）對(duì)口處理對(duì)口調(diào)解好后于其周圍設(shè)置鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用人工在對(duì)口縫處及對(duì)口兩側(cè)鋪設(shè)1:25水泥砂漿，鋪設(shè)寬度為400mm，厚度為200mm。（7）溝槽回填待對(duì)口處水泥砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，在溝槽內(nèi)回分層填粘性土并分層扎實(shí)，直至地表。（8）U型槽壓頂依據(jù)設(shè)計(jì)要求，U型槽頂采取C25混凝土進(jìn)行壓頂，壓頂混凝土沿草段通常澆筑，澆筑寬度為200mm，厚度為100mm，混凝土澆筑施工詳見：6.1混凝土工程1.8、工程成本控制方法1.8.11.8.11.8.11.8.11.8.11.8.11.8.11.8.21.8.21.8.21.8.21.8.21.9、工程質(zhì)量確保方法1.9我方落實(shí)GB/T19001--IS09001：《質(zhì)量管理體系要求》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以《管理體系文件》作為對(duì)外質(zhì)量確保和對(duì)內(nèi)質(zhì)量管理依據(jù)，本工程質(zhì)量目標(biāo)為：“確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良”。1.9建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工中間控制，質(zhì)檢員基層檢驗(yàn)三級(jí)質(zhì)量管理體系，詳見質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)院企業(yè)總部監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員材料設(shè)備員質(zhì)檢員測(cè)量員資料員專業(yè)工長(zhǎng)專業(yè)隊(duì)組專業(yè)質(zhì)檢員質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖1.91.9.3.11.9.3.21.9.3.31.9.3.4端正經(jīng)營(yíng)思想，切實(shí)做到“五不準(zhǔn)1.9.3.4.11.91.91.91.91.9.3.51.9.3.61.9.3.71.9.3.81.9.3.91.91.9A、熟練掌握質(zhì)量控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙，切實(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。B、加強(qiáng)原材料、成品和資料質(zhì)量控制，如鋼材、水泥等必需有出廠合格證，且立即送檢，合格后方可使用。C、建立場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)，嚴(yán)禁用施工后點(diǎn)位復(fù)核或施放。D、和工程監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站親密聯(lián)絡(luò)，取得幫助和支持。1.9A、為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作立即性和正確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)規(guī)范要求許可偏差內(nèi)。B、明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，具體落實(shí)到責(zé)任人，對(duì)于關(guān)鍵工序、特殊工序還應(yīng)專門制訂作業(yè)指導(dǎo)書。C、質(zhì)檢員加強(qiáng)對(duì)施工工序巡視、檢驗(yàn)、量測(cè)，立即糾正不合格點(diǎn)，工序完成后督促到組自檢，立即專檢，合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)共同查驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序。每道工序結(jié)束后，立即填報(bào)驗(yàn)收表交當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。1.9施工完成后主動(dòng)配合監(jiān)理及總包方進(jìn)行工程完工驗(yàn)收及移交工程，立即整理完善完工資料。不定時(shí)向業(yè)主搜集反饋工程質(zhì)量信息。1.10、確保健康、環(huán)境保護(hù)、文明施工技術(shù)方法1.10.1健康、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)：本工程項(xiàng)目將確保達(dá)成業(yè)主方要求健康、環(huán)境保護(hù)及文明施工要求目標(biāo)，做到施工現(xiàn)場(chǎng)原材料堆放整齊、施工用器材、設(shè)備布局合理、施工臨時(shí)用電架設(shè)安全、可靠；現(xiàn)場(chǎng)倉庫清潔、整齊，帳、卡、物相符；工程交工后，無施工遺留物，做到工完料盡，場(chǎng)地清潔。1.10.2文明施工組織體系本工程為確保達(dá)成業(yè)關(guān)鍵求環(huán)境保護(hù)及文明施工要求，將專門成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工中間控制，專業(yè)工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)三級(jí)文明施工組織體系。1.101.10.31.10.31.10.3.31.10.3.41.10.3.51.10.3.6渣土、泥漿1.10.3.7嚴(yán)格控制人為噪音產(chǎn)生，現(xiàn)場(chǎng)除要求信號(hào)外，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.10.3.81.10.4預(yù)防大氣污染方法以柴油和汽油為動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸工具，其排放煙度和污染物濃度分別實(shí)施對(duì)應(yīng)國(guó)家控制標(biāo)準(zhǔn)。1.10.511.5.1砂石料加工及拌和工序必需采取防塵除塵方法，達(dá)成對(duì)應(yīng)環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求，預(yù)防污染環(huán)境和危害施工人員身體健康。11.5.2嚴(yán)禁焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒害煙塵或惡臭氣體物質(zhì)及垃圾。1.10.6挖、棄土及泥漿外運(yùn)環(huán)衛(wèi)方法：11.6.1場(chǎng)外棄土立即歸堆，并清運(yùn)至渣土場(chǎng)，以免污染外部環(huán)境。11.6.2泥漿外運(yùn)至指定地點(diǎn)，注意運(yùn)輸途中滴、漏現(xiàn)象，盡可能避免污染外部環(huán)境。1.10.7道路、場(chǎng)地環(huán)衛(wèi)方法：11.7.1車輛出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要用高壓水沖洗車輪胎，若必需還需在地面鋪上草包，確保車輛不把污泥帶出場(chǎng)外，弄臟城區(qū)路面。11.7.2車輛嚴(yán)禁超載，出施工現(xiàn)場(chǎng)要專員把車廂上泥清除，杜絕滴漏拋灑。11.7.3多種材料堆放有序，確保道路通暢，場(chǎng)容整齊。111.10.8生活、辦公區(qū)衛(wèi)生方法：1.10.8.1食堂衛(wèi)生方法1.10.8.1.11.10.8.1.21.10.8.1.31.10.8.1.41.10.8.1.5食堂餐具要整齊潔凈，盛裝飯菜容器要加罩以防污染1.10.8.1.61.10.8.1.7如發(fā)覺一次食物不潔，罰炊事人員50～1.10.8.2住宿、辦公區(qū)衛(wèi)生方法1.10.8.2.1組織現(xiàn)場(chǎng)清潔隊(duì)，專門負(fù)責(zé)施工1.10.8.2.21.10.9為加強(qiáng)建筑工程施工管理，發(fā)明整齊、文明施工環(huán)境，達(dá)成業(yè)主方要求環(huán)境保護(hù)及文明施工要求要求，特制訂本措施。1.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.10.91.11.10.9.12.1現(xiàn)場(chǎng)整體情況未能達(dá)成“文明施工考評(píng)管理措施”1.10.9.12.2對(duì)違反“文明施工考評(píng)管理措施”1.10.9.12.3現(xiàn)場(chǎng)整體情況達(dá)成“文明施工考評(píng)管理措施”1.10.9.12.4對(duì)主動(dòng)落實(shí)實(shí)施“文明施工考評(píng)管理措施”1.11、雨季施工方法雨季施工面臨雨多、風(fēng)大等不利環(huán)境原因影響，并能直接危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估量損失，所以科學(xué)合理組織施工，采取安全技術(shù)方法，主動(dòng)應(yīng)對(duì)雨期施工面臨多種危險(xiǎn)情況，對(duì)提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全，含有重大意義。1.11.11.11.11.11.1．1.11.11.11.11.11.21.11.2.1合理安排作息時(shí)間。夏季施工作業(yè)時(shí)間盡可能向兩端壓縮，避開中午高溫，氣溫超出371.11.2（1）依據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按要求坡度挖好排水溝，確保排水通暢無阻。（2）雨季施工現(xiàn)場(chǎng)臨近高地，應(yīng)在高地邊挖好排水溝，處理好危石預(yù)防發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)難。（3）確保道路通暢，路面依據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品防護(hù)。對(duì)材料庫全方面定時(shí)檢驗(yàn)，立即維修，四面排水良好，墻基堅(jiān)固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取對(duì)應(yīng)防雨方法，確保材料質(zhì)量安全。（5）嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、通暢排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)器材、塑料布、油氈等材料。1.11.3各關(guān)鍵分項(xiàng)雨季施工安全方法。1.11.3土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大，如不采取相關(guān)防范方法，將可能對(duì)施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。所以在雨期施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必需時(shí)可合適放緩邊坡度或設(shè)置支撐。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐檢驗(yàn)控制；對(duì)于已開挖好基槽（坑）或管溝要設(shè)置支撐；正在開挖以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時(shí)停止施工。（2）預(yù)防邊坡被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上50cm細(xì)石混凝土；也可用塑料布遮蓋邊坡；（3）雨期施工工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成，雨量大時(shí)，應(yīng)停止大面積土方施工；基礎(chǔ)挖到標(biāo)高后，立即驗(yàn)收并澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后基礎(chǔ)，應(yīng)做必需挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力工作；關(guān)鍵或特殊工程應(yīng)在雨期前完成任務(wù)。（4）為預(yù)防基坑浸泡，開挖時(shí)要在基坑內(nèi)作好排水溝、集水井并組織必需排水力量；在底下池子和地下室，施工時(shí)應(yīng)考慮周到。如預(yù)先考慮不周，澆搗后，遇有大雨時(shí)，往往會(huì)造成地下室和池子上浮事故；（5）對(duì)雨前回填土方，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定坡度，方便雨水能自動(dòng)排出；（6）對(duì)于堆積在施工現(xiàn)場(chǎng)土方，應(yīng)在四面做好預(yù)防雨水沖刷方法。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好基槽（坑）或管溝內(nèi)，或埋沒已完工部分基礎(chǔ)構(gòu)筑。（7）基礎(chǔ)施工完成，應(yīng)抓緊進(jìn)行基坑四面回填工作。停止人工降水（排水）時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算箱形基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性、地下水對(duì)基礎(chǔ)浮力?？垢》€(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.2。以預(yù)防出現(xiàn)基礎(chǔ)上浮或傾斜重大事故。如抗浮穩(wěn)定系數(shù)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)抽水，直到施工上部結(jié)構(gòu)荷載加上滿足抗浮穩(wěn)定系數(shù)要求時(shí)為止。當(dāng)遇大雨，水泵不能立即有效降低積水高度時(shí)，應(yīng)快速將積水灌加到箱形基礎(chǔ)之內(nèi)，以增加基礎(chǔ)抗浮能力。1.11.3砌體整體穩(wěn)定性多取于砂漿等粘合劑和砌體材料含水量，這兩項(xiàng)全部會(huì)在雨期施工時(shí)受到較大影響。所以在此段時(shí)期施工應(yīng)掌握以下多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：（1）雨季施工不宜使用過濕磚石，以避免砂漿流失，影響砌體質(zhì)量，磚在雨期必需集中堆放，不宜澆水。砌墻時(shí)要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時(shí)不可上墻。砌筑高度不宜超出1m；（2）遇大雨必需停工，墻頂蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過新砌墻體應(yīng)翻砌最上面兩皮磚；（3）穩(wěn)定性較差窗間墻、獨(dú)立磚柱，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐或立即澆筑圈梁，以增加墻體穩(wěn)定性；（4）砌體施工時(shí)，內(nèi)外墻要盡可能同時(shí)砌筑，并注意轉(zhuǎn)角及丁字墻間連接要同時(shí)跟上。遇臺(tái)風(fēng)時(shí)，應(yīng)在和風(fēng)向相反方向加臨時(shí)支撐，以保護(hù)墻體穩(wěn)定性；（5）砌體砂漿拌和量不宜過多，應(yīng)以能滿足砌筑需要為宜。拌好砂漿要注意預(yù)防雨水沖刷；（6）雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完工砌體垂直度和標(biāo)高；并檢驗(yàn)砌體灰縫，對(duì)于受雨水沖刷嚴(yán)重地方必需采取必需補(bǔ)救方法。1.11.3.3（1）模板隔離層在涂刷前要立即掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉；（2）碰到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆筑部位?yīng)加以覆蓋。現(xiàn)澆混凝土應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫留置；（3）雨期施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量測(cè)定，立即調(diào)整用水量；（4）大面積混凝土澆筑前，要了解2—3天天氣預(yù)報(bào)。盡可能避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備大量防雨材料，以備澆筑時(shí)忽然遇雨進(jìn)行覆蓋；（5）模板支撐下回填要扎實(shí)，并加好墊板，雨后立即檢驗(yàn)有沒有下沉；（6）下雨時(shí)不得進(jìn)行鋼筋焊接、對(duì)接等工作，急需時(shí)應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行；剛焊接好鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量。1.11.4施工機(jī)械防雨防雷及施工現(xiàn)場(chǎng)用電（1）防雨：全部機(jī)械棚要搭設(shè)固牢，預(yù)防坍毀淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹方法，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高，四面排水很好。安裝接地裝置。移動(dòng)電閘箱漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏；（2）防雷擊：夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場(chǎng)為預(yù)防雷電攻擊造成事故，必需在鋼管腳手架、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、人貨電梯等安裝有效避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。（3）防觸電：施工現(xiàn)場(chǎng)用電必需符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，三級(jí)電箱作反復(fù)接地，電阻小于10Ω；電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損電纜；職員宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)值班檢驗(yàn)，必需時(shí)立即拉閘斷電，全部職員下班前必需將各設(shè)備工具電源斷開。1.11.5搞好現(xiàn)場(chǎng)消防安全（1）各工地加強(qiáng)倉庫及木工區(qū)防護(hù)，加強(qiáng)對(duì)火源管理，（2）施工用電勤于檢驗(yàn)，杜絕電路短路；合理部署好施工電纜，不要靠近易燃物品；（3）加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品管理工作，專庫存放，氧氣、乙炔等嚴(yán)禁露天存放，防雷防日曬；電石等預(yù)防受潮雨淋發(fā)燒；部分草垛不易過高預(yù)防發(fā)生自然。1.11.6施工現(xiàn)場(chǎng)食品安全、衛(wèi)生保健方法。（1）保持清潔衛(wèi)生。職員宿舍符合要求要求，保持通風(fēng)干燥，采取防蠅防蚊防鼠方法，使用安全電壓，實(shí)施衛(wèi)生責(zé)任制度。安排衛(wèi)生值日表，定時(shí)打掃衛(wèi)生，保持宿舍清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾立即處理，做好文明施工。職員食堂一直保持衛(wèi)生清潔，定時(shí)采取消毒方法，一定做到防蠅防蚊防鼠，并保持四面衛(wèi)生，不得有積水垃圾等。（2）防中暑。夏季施工注意防中暑情況發(fā)生，作息時(shí)間向兩端壓縮，避開中午高溫，工地上要采取降溫方法，準(zhǔn)備降溫食品如綠豆湯、淡鹽水、降溫茶等，衛(wèi)生室準(zhǔn)備好防暑藥品，全方面抓好降溫防暑工作。（3）防中毒。關(guān)鍵工作在食堂，夏季施工防中毒關(guān)鍵應(yīng)抓好食堂管理工作，保障食品衛(wèi)生，確保全部食物疏菜新蘚，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)確保當(dāng)日采購當(dāng)日消費(fèi)，同時(shí)開啟冰箱對(duì)肉類進(jìn)行冷藏；食堂要采取一定封閉方法，掛好紗網(wǎng)，同時(shí)廁所四面及頂部必需用紗網(wǎng)密封，防鼠防蠅防蚊，改善食堂條件，保持通風(fēng)良好，并定時(shí)消毒，確保職員飲食安全。（4）醫(yī)療保健。工地設(shè)醫(yī)藥衛(wèi)生室，依據(jù)工人數(shù)量配置專業(yè)人員值班，夏季施工要確保衛(wèi)生室二十四小時(shí)開啟，配置部分常見藥品和部分器械，做好日常工人衛(wèi)生保健和發(fā)生事故時(shí)立即參予救援。1.11.7雨期施工安全注意事項(xiàng)。（1）加強(qiáng)安全檢驗(yàn)，立即發(fā)覺問題。對(duì)建筑物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械防雨棚和臨時(shí)設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行常常性檢驗(yàn)，立即發(fā)覺問題立即排除，對(duì)破損處立即修復(fù)。（2）注意經(jīng)雨沖淋材料使用，要采取處理方法后才能使用，大雨沖刷嚴(yán)重墻體要拆除重建。（3）暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)立即停止室外施工作業(yè)，人員快速撤到安全地方，37℃（4）加強(qiáng)對(duì)各類人員培訓(xùn)教育，加強(qiáng)夏季安全施工常識(shí)學(xué)習(xí)，提升自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。1.12、冬季施工方法1.12.11.12.21.12.31.12.41.12.51.12.61.12.1.12.1.12.9焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、防雷和防寒方法，冬季焊接應(yīng)依據(jù)母材和焊接材料性能選擇合理焊接工藝，當(dāng)氣溫低于1.12.10存放電氣、儀表設(shè)備庫房，室溫應(yīng)控制5℃1.12．11土建冬季施工時(shí)，砌體工程采取摻鹽砂漿法。拌和熱砂漿時(shí)將水、砂加熱并控制好溫度，并預(yù)防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)，派專水控制防凍劑，早強(qiáng)劑摻量及砼水灰比。砼攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，使砼攪合物出機(jī)溫度控制在10℃以上，入模溫度控制在51.12.1.12.1.12.14砼攪筑前，及熱止或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，使砼拌合物出機(jī)溫度控制在10℃1.12.1.12.1.13、施工總平面部署1.13.1部署標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)部署是確保工程施工有序進(jìn)行先決條件，其部署好壞，直接影響工程進(jìn)度、工程造價(jià)，依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工平面圖及總包方現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)計(jì)劃圖細(xì)致研究，我們對(duì)場(chǎng)地部署標(biāo)準(zhǔn)以下：1.13.1.11.13.11.13.11.13.11.13.11.13.11.13.1.7盡可能集中，便于管理，部署具體，分區(qū)明確，降低交叉，便于文明施工。各專業(yè)施工隊(duì)之間作業(yè)相互不產(chǎn)生干擾。1.13.2在施工期間負(fù)責(zé)廠區(qū)公路維護(hù)，并做好路面排水設(shè)施，在天氣干燥時(shí)間采取灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生環(huán)境污染降低至最低程度，同時(shí)為業(yè)主和監(jiān)理交通需要提供便利。1.13.31.13.3.1各施工區(qū)施工用電采取柴油發(fā)電機(jī)供電，各工區(qū)設(shè)置總配電柜。1.13.3.2沿施工現(xiàn)場(chǎng)周圍立木電線桿或埋地鋪設(shè)電纜，每50m設(shè)置配電柜或配電箱，從總配電柜引到分配電柜上電纜線，也按主電纜布設(shè)要求進(jìn)行架設(shè)。由分配電柜到操作箱上小電纜則依據(jù)情況按相關(guān)規(guī)程架空布設(shè)?？偱潆姽瘛⒎峙潆姽窦安僮飨渚鶓?yīng)用良好接地接零及漏電保護(hù)裝置。全部配電柜、操作箱均應(yīng)搭建防雨棚。在各施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全照明燈具1.13.4施工生產(chǎn)用水利用山谷中自然水，安設(shè)供水管線，將水引水至各施工區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)在場(chǎng)地地勢(shì)低一邊設(shè)臨時(shí)排水溝，并將水導(dǎo)至主排水溝，確保下雨水、沖洗水、場(chǎng)地積水能立即排出。對(duì)于因生產(chǎn)和生活產(chǎn)生污、廢水均經(jīng)過水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。1.13.5生產(chǎn)、生活及辦公臨時(shí)設(shè)施在生產(chǎn)加工區(qū)依據(jù)實(shí)際情況設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部、機(jī)械設(shè)備存放場(chǎng)地、維修組、材料備件倉庫、鋼筋堆場(chǎng)及加工棚、保衛(wèi)值班室、宿舍、食堂和浴室及廁所等臨時(shí)設(shè)施。1.13.6施工場(chǎng)地總平面管理總平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排及施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。關(guān)鍵出入口處懸掛出入制