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第第頁(yè)電動(dòng)閥門裝置的選購(gòu)電動(dòng)閥是如何工作的閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)掌控。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類閥門電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)掌控。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選擇閥門電動(dòng)裝置,對(duì)防止顯現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于掌控轉(zhuǎn)矩)至關(guān)緊要。通常,正確選擇閥門電動(dòng)裝置的依據(jù)如下:操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的最緊要參數(shù),電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)充分的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),H為閥門開(kāi)啟高度,S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。

操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過(guò)推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

閥桿直徑:對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,假如電動(dòng)裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。

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電動(dòng)閥是自控閥門中的產(chǎn)品,它不僅可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)作用,調(diào)整型電動(dòng)閥還可以實(shí)現(xiàn)閥位調(diào)整功能。電動(dòng)執(zhí)行器的行程可分為:90°角行程和直行程兩種,特別要求還可以充分180°、270°、360°全行程。由角行程的電動(dòng)執(zhí)行器搭配角行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥門90°以內(nèi)旋掌控管道流體通斷;直行程的電動(dòng)執(zhí)行器搭配直行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作掌控管道流體通斷。電動(dòng)閥是由兩在部份構(gòu)成,一部份是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),一部份是閥門,閥門的開(kāi)關(guān)動(dòng)力來(lái)源于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),并且電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上有兩組行程開(kāi)關(guān),電動(dòng)閥初次運(yùn)行時(shí);需要設(shè)定開(kāi)關(guān)閥的行程,行程設(shè)定好后,可以達(dá)到開(kāi)到位時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止,關(guān)到位后電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可以自動(dòng)停止,達(dá)到自動(dòng)化掌控。適用范圍:本規(guī)程適用于電動(dòng)閥門的維護(hù)、檢修。操作前的準(zhǔn)備1操作閥門前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。2操作前確定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開(kāi)閉標(biāo)志。3檢查電動(dòng)閥外觀,看該電動(dòng)閥門是否受潮,假如有受潮要作干燥處理;假如發(fā)覺(jué)有其他問(wèn)題要適時(shí)處理,不得帶故障操作。4對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)1啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。2假如是在掌控室掌控電動(dòng)閥,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置,然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)掌控電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。3假如手動(dòng)掌控,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān),電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,zui后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中心位置。4接受現(xiàn)場(chǎng)操作閥門時(shí),應(yīng)監(jiān)視閥門開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開(kāi)閉度要符合要求。5接受現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí),在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥,改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。6對(duì)行程和超扭矩掌控器整定后的閥門,全開(kāi)或全關(guān)閥門時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的掌控情況,如閥門開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的,應(yīng)立刻手動(dòng)緊急停機(jī)。7在開(kāi)、閉閥門過(guò)程中,發(fā)覺(jué)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí),應(yīng)適時(shí)停機(jī)檢查。8操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。9同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí),應(yīng)注意操作次序,并充分生產(chǎn)工藝要求。10開(kāi)啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí),若兩端壓差較大,應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓,再開(kāi)主閥:主閥打開(kāi)后,應(yīng)立刻關(guān)閉旁通閥。11收發(fā)清管球(器)時(shí),其經(jīng)過(guò)的球閥必需全開(kāi)。12操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)整用。13操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中,當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開(kāi)和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開(kāi)關(guān)頻率大的地方;電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥閥的開(kāi)度可以掌控,狀態(tài)有開(kāi)、關(guān)、半開(kāi)半關(guān),可以掌控管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達(dá)不到這個(gè)要求。電動(dòng)閥門的選型方法,過(guò)程以及注意事項(xiàng)

電動(dòng)閥門選型的方法:

1、斷定公稱壓力、不是用Pmax去套PN、而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并充分于所選閥之PN值。

2、斷定的閥型、其走漏量充分工藝要求。

3、斷定的閥型、其作業(yè)壓差應(yīng)小于閥的答應(yīng)壓差、如不可、則須從特別角度考慮或另選它閥。

4、介質(zhì)的溫度在閥的作業(yè)溫度范圍內(nèi)、環(huán)境溫度符合要求。

5、依據(jù)介質(zhì)的不干凈情形考慮閥的防堵問(wèn)題。

6、依據(jù)介質(zhì)的化學(xué)功能考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題。

7、依據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)、考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。

8、歸納經(jīng)濟(jì)效果考慮的功能、價(jià)格比。

電動(dòng)閥門選擇過(guò)程:

1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)緊要依據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等要素考慮。

2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)、閥的內(nèi)部資料要堅(jiān)固。

3、耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性、盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略閥門。

4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且更改大時(shí)、應(yīng)選用閥芯和閥座的資料受溫度、壓力變化小的閥門。

5、避開(kāi)閃蒸和空化閃蒸和空化只發(fā)生在液體介質(zhì)。在實(shí)踐生產(chǎn)過(guò)程

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