(正式版)GB/T 26527-2024 有機硅消泡劑

ICS71.100.40GB/T26527—2024代替GB/T26527—2011有機硅消泡劑國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26527—2011《有機硅消泡劑》,與GB/T26527—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯——增加了術(shù)語和定義一章(見第3章);-—增加了分類一章中具體解釋(見第4章);——更改了技術(shù)要求中的部分內(nèi)容(見第5章，2011年版的第4章);———增加了改性有機硅消泡劑的技術(shù)要求(見5.2);——增加了消泡性能(垂直振蕩法)的試驗方法(見6.6);——增加了消泡性能(高速分散法)的試驗方法(見6.7)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)助劑分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC12)歸口。本文件起草單位：江蘇四新科技應(yīng)用研究所股份有限公司、佛山市南海大田化學(xué)有限公司、江蘇賽歐信越消泡劑有限公司、石家莊諾威特商貿(mào)有限公司、山東大易化工有限公司、陶氏(上海)投資有限公北隆勝四海新材料股份有限公司、煙臺恒鑫化工科技有限公司、福建省西斯特環(huán)保材料科技有限責(zé)任公化工研究所(有限公司)。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2011年首次發(fā)布為GB/T26527—2011;——本次為第一次修訂。1GB/T26527—2024有機硅消泡劑警示——使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本文件并未指出所有可能的安1范圍本文件適用于以聚有機硅氧烷或改性聚有機硅氧烷為活性主體制成的有機硅消泡劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T191—2008包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T6284化工產(chǎn)品中水分測定的通用方法干燥減量法GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6682—2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定方法GB/T12579—2002潤滑油泡沫特性測定法JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則3術(shù)語和定義2GB/T26527—2024c)固體型：使用淀粉等有機物或無機鹽等無機物，通過吸附有機硅消泡活性成分制成的固體形態(tài)的消泡劑。5技術(shù)要求5.1普通有機硅消泡劑的指標(biāo)要求普通有機硅消泡劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1普通有機硅消泡劑的指標(biāo)要求指標(biāo)試驗方法本體型乳液型固體型無機載體型有機載體型(1)外觀半透明至白色黏稠液體，無可見機械雜質(zhì)白色至微顯黃色的均勻乳狀液體，無沉淀物、無可見機械雜質(zhì)白色至灰白色固體，無可見異物白色至灰白色固體，有少量的粉末，無可見異物(3)穩(wěn)定性/mL≤(4)消泡性能(手搖法)/s10次100次(5)消泡性能(垂直振蕩法)"/s法)"/mL氣鼓(7)固含量"/%≥“指標(biāo)可根據(jù)用戶的特殊要求雙方商定。5.2改性有機硅消泡劑的指標(biāo)要求改性有機硅消泡劑的技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2改性有機硅消泡劑的指標(biāo)要求本體型乳液型試驗方法(1)外觀半透明至白色黏稠液體，無可見機械雜質(zhì)白色至微黃色的均勻乳狀液體，無沉淀物、無可見機械雜質(zhì)(3)穩(wěn)定性/mL≤3GB/T26527—2024表2改性有機硅消泡劑的指標(biāo)要求(續(xù))本體型乳液型試驗方法(4)消泡性能(高速分散法)“/%≥(5)固含量/%≥90.0指標(biāo)可根據(jù)用戶的特殊要求雙方商定。6試驗方法除非另有說明，分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和符合GB/T6682—2008中規(guī)定的三級水。本文件中試驗數(shù)據(jù)的表示方法和修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170—2008中4.3.3修約值比較法的有關(guān)規(guī)定。6.2外觀的測定6.3.1乳液型消泡劑，使用精密pH試紙測定試樣原液。6.3.2固體型消泡劑，取1g試樣加入100g水中，攪拌2min,使用精密pH試紙測定。兩個平行測定值的絕對差值不大于0.2mL,取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。6.5消泡性能的測定(手搖法)46.5.3.1量筒100mL:精度1mL。稱取約5g(精確至0.001g)AEO-9和約5g(精確至0.001g)十二烷基苯磺酸鈉溶于990mL水恒溫至表3中規(guī)定溫度，蓋上瓶塞，以2次/s的頻率、30cm～35cm的擺幅上下的測定條件見表3。類型測定溫度/℃試樣添加量/g本體型消泡劑乳液型消泡劑固體型無機載體消泡劑固體型有機載體消泡劑“以固含量10%計。56.6.3.1量筒100mL:精度1mL。6.6.3.7透明PET聚酯瓶：250mL,帶刻度，主體直徑59mm,壁厚0.1mm,口徑25mm,高度試樣，在水浴中恒溫至測試溫度后放置在垂直振蕩器上，垂直振蕩器參數(shù)設(shè)置為：轉(zhuǎn)速400r/min錄泡沫消盡時間。上述操作重復(fù)6次，前3次泡沫消盡所用時間的平均值記為S?,單位為秒(s)。后3次泡沫消盡所用時間的平均值記為S?,單位為秒(s)。類型測定溫度/℃試樣添加量/g本體型消泡劑乳液型消泡劑固體型無機載體消泡劑固體型有機載體消泡劑“以固含量5%計。b以固含量2%計。6GB/T26527—20246.7消泡性能的測定(高速分散法)在涂料樣品中，加入一定量的消泡劑，然后使用高速分散機攪拌靜置。觀察一定時間間隔內(nèi)泡沫體積變化情況，依靠泡沫液位下降的百分比進(jìn)行表征消泡性能，適用于低黏度的涂料體系和乳液。6.7.2材料涂料工作液：典型涂料工作液的制備見附錄A。6.7.3儀器設(shè)備6.7.3.2高速分散機：最高轉(zhuǎn)速不小于3000r/min。6.7.3.3分散盤：類型為周邊上下交叉分布齒形的分散盤、直徑為6cm或相同規(guī)格的設(shè)備。6.7.3.5電子秤：稱量范圍為100g～5000g,精度為1g。6.7.4分析步驟6.7.4.1洗凈高速分散機，調(diào)整分散盤，保證分散盤與高速分散轉(zhuǎn)軸處于垂直狀態(tài)。6.7.4.2稱取100g涂料工作液于單口圓底燒瓶中，并在真空度為一0.08MPa下，抽真空2h,脫出攪拌帶入的空氣；然后在100mL量筒中稱量50g脫除空氣的自配涂料測試體積，記錄自配涂料體積為V?。6.7.4.3稱取150g涂料工作液于，加消泡劑0.45g,于高速分散機上，先600r/min轉(zhuǎn)速下攪拌1min,再將轉(zhuǎn)速提升至900r/min,攪拌5min后，然后馬上將50g涂料樣品倒入量筒中，測量當(dāng)前體積為V?。6.7.4.4做空白對照，稱取150g涂料工作液置于高速分散機上，先600r/min轉(zhuǎn)速下攪拌1min,再將轉(zhuǎn)速提升至900r/min,攪拌5min后，然后馬上將50g涂料工作液倒入量筒中，測量當(dāng)前體積為V?。6.7.5結(jié)果計算消泡率以K表示，按公式(1)計算：式中：K——消泡率；V?——無消泡劑涂料高速分散后的體積，單位為毫升(mL);V?——加消泡劑涂料高速分散后的體積，單位為毫升(mL);V?——涂料未經(jīng)過高速分散前的體積，單位為毫升(mL)。6.7.6允許差3次平行試驗結(jié)果中的最大值和最小值之間的絕對差值不大于10%。以3次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。6.8抑泡性能的測定(氣鼓法)在量筒中加入起泡液和消泡劑，將通氣流過毛細(xì)管或多孔玻璃球形成的穩(wěn)定氣泡通入量筒，通過測7GB/T26527—2024量一定時間后泡沫和介質(zhì)的總體積的數(shù)值來反映抑泡能力。6.8.2儀器設(shè)備6.8.2.1潤滑油(消泡劑)泡沫特性測定儀：應(yīng)符合GB/T12579—2002的測試要求。6.8.2.2擴散頭：應(yīng)符合GB/T12579—2002中5.1.3的規(guī)定。6.8.3.1開啟并調(diào)試泡沫特性測定儀，按照表5規(guī)定的測試條件，設(shè)定儀器恒溫水浴溫度和測試氣流量。6.8.3.2量取100mL標(biāo)準(zhǔn)起泡液，稱取表5中規(guī)定量(精確至0.001g)試樣，加入起泡液中，攪拌均6.8.3.3開啟流量泵，開始測試，記錄氣鼓30min的泡沫和介質(zhì)的總體積(mL),以氣鼓30min時對應(yīng)的泡沫和介質(zhì)的總體積來表示結(jié)果。表5抑泡性能(泡沫體積)的測定條件類型測定溫度/℃測定氣流量/(mL/min)試樣添加量/g本體型消泡劑90～100乳液型消泡劑90～1000.4"固體型無機載體消泡劑90～100“以固含量10%計。本體型和乳液型消泡劑，按GB/T6284的規(guī)定進(jìn)行，稱樣量約2g(精確至0.001g),鼓風(fēng)烘干2h,計算結(jié)果時扣除水分含量即為固含量，檢驗結(jié)果保留到小數(shù)點后一位。7檢驗規(guī)則普通有機硅消泡劑出廠檢驗項目為表1中的全部檢驗項目。改性有機硅消泡劑出廠檢驗項目為表2中的全部檢驗項目。本產(chǎn)品以同等質(zhì)量的均勻產(chǎn)品為一批。本產(chǎn)品出廠檢驗結(jié)果全部符合第5章的要求時，該批產(chǎn)品合格。若有任何一項不符合要求，應(yīng)在同8GB/T26527—2024批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果即使只有一項指標(biāo)不符合第5章的要求，則判定該批產(chǎn)本產(chǎn)品采用塑料桶或襯塑鐵桶、紙板桶包裝，每桶凈含量根據(jù)用戶要求商定，凈含量允差應(yīng)符合定的貯運條件下，自生產(chǎn)之日起，本體型消泡劑的貯存期為12個月，乳液型消泡劑的貯存期為9個月，固體型消泡劑的貯存期為12個月。9GB/T26527—2024(資料性)典型涂料工作液的制備A.1試劑和材料A.1.3成膜助劑：醇酯十二，≥99.5%工業(yè)級。A.1.4潤濕劑：PE-100,非離子型表面活性劑，≥99.9%,工業(yè)級。A.1.5調(diào)節(jié)劑：AMP95,(2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含5%水)工業(yè)級。A.1.10增稠劑A:羥乙基纖維素：3萬黏度。A.1.11增稠劑B:堿溶脹型丙烯酸增稠劑：純度99.9%,固含量28%。A.2.2不銹鋼杯：250mL,高度為8cm,直徑為8.5cm。A.2.5高速分散機：最高轉(zhuǎn)速不小于3000r/min;電源電壓變化在±10%,頻率變化小于±2%,保證A.2.10玻璃珠：直徑為2.5mm～3.2mm。A.3涂料工作液A.3.1增稠水配制A.3.1.1稱量5.2g增稠劑A,加入500mL燒杯中。A.3.1.2繼續(xù)向500mL燒杯中加入194.8g自來水，加水過程中不斷用玻璃棒攪拌，水全部加完后，繼續(xù)攪拌30s,使增稠劑溶解充分。A.3.1.3用1mL一次性注射器抽取0.5mLpH調(diào)節(jié)劑，加入燒杯中，并用玻璃棒攪拌1min。A.3.2涂料母液配制GB/T26527—2024A.3.2.2調(diào)整分散盤底面與杯底的距離為1cm。A.3.2.3開啟高速分散機開始攪拌，攪拌速度600r/min,高速攪拌30min,攪拌速度1200r/min。A.3.2.5停止攪拌，加入200g配制好的增稠水至塑料桶中，再以1500r/min的攪拌速度高速攪