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文檔簡介
污水處理廠工藝操作規(guī)程
1.【管理規(guī)定】
2.【編制目的】
2.1.規(guī)范指導水廠的日常運行操作和管理;
2.2.本手冊提出了系統(tǒng)科學的運行方案、準確可操作的運行指令、及時有效的數據監(jiān)測等方
法,以期達到高效運行水廠的目的。
3.【適用范圍】
3.1適用于本水廠的工藝運行操作;
3.2本規(guī)程還可作為本廠站工藝培訓資料。
4.【培訓要求】
4.1操作人員上崗前,必須采用本規(guī)程進行培訓;
4.2本水廠全體工作人員必須了解本手冊內相關內容,并在操作過程中嚴格遵守;
為不斷完善廠站的操作管理,在使用中希望全體人員對本規(guī)程內容提出修改意見,并報
本水廠負責人,修改意見經匯總后報公司技術中心。
目錄
綜述.............................................................1
第一章工藝簡介..................................................2
1.水量、水質..........................................................2
1.1水量.............................................................2
1.2水質.............................................................2
技術中心—污水處理廠工藝操作規(guī)程
2.工藝流程圖、工藝平面圖..............................................2
2.1工藝路程圖.......................................................2
2.2廠區(qū)平面布置圖...................................................3
3.工藝單元說明........................................................4
第二章系統(tǒng)的啟動與停運..........................................5
1.啟動前的準備........................................................5
1.1項目資料接收.....................................................5
1.2人員培訓.........................................................5
1.3勞保用品.........................................................5
1.4材料及工器具準備.................................................6
1.5現(xiàn)場目視化.......................................................6
1.6生產記錄表.......................................................6
1.7化驗室準備工作...................................................7
1.8藥劑制備.........................................................7
1.9設備檢查.........................................................7
1.10建構筑物、連接管道及閥門........................................8
1.11電氣系統(tǒng).........................................................8
1.12控制系統(tǒng)和在線儀表...............................................8
1.13清潔.............................................................8
1.14準備工作的檢查、確認.............................................9
2.系統(tǒng)啟動............................................................9
2.1系統(tǒng)啟動順序表...................................................9
2.2污水系統(tǒng)啟動....................................................10
2.3污泥系統(tǒng)啟動....................................................13
3.系統(tǒng)停運...........................................................14
3.1系統(tǒng)單元停運流程................................................14
3.2系統(tǒng)停運階段注意事項............................................15
第三章單元操作規(guī)程.............................................16
1.預處理單元.........................................................16
1.1單元組成........................................................16
1.2粗格柵..........................................................16
1.3提升泵..........................................................17
1.4旋流沉砂池......................................................18
1.5砂水分離器......................................................18
2.生化處理單元.......................................................19
2.1生化處理系統(tǒng)的運行..............................................19
2.2反應池活性污泥的培養(yǎng)與馴化......................................20
2.3活性污泥處理系統(tǒng)運行中的異常情況及對策..........................21
3.加藥系統(tǒng)...........................................................22
3.1PAM溶解投加裝置操作規(guī)程.......................................22
3.2PAM加藥泵安全操作規(guī)程.........................................23
4.污泥處理單元.......................................................24
4.1緩沖池:........................................................24
4.2帶式污泥脫水機..................................................25
第四章設備操作規(guī)程.............................................28
1.潛水泵.............................................................28
1.1啟動前的檢查....................................................28
1.2啟動............................................................28
1.3停機............................................................29
1.4運行調整........................................................29
1.5運行中的檢查....................................................29
1.6注意事項........................................................29
2,格柵...............................................................30
2.1啟動前的檢查....................................................30
2.2啟動............................................................30
2.3停機及自動控制..................................................31
2.4注意事項........................................................31
3.砂水分離器.........................................................31
3.1啟動前的檢查....................................................31
3.2啟動............................................................32
3.3停機............................................................32
3.4注意事項........................................................32
4.表曝機.............................................................32
4.1啟動前的準備....................................................32
4.2啟動............................................................33
4.3停機............................................................33
4.4注意事項........................................................33
5.刮吸泥機...........................................................34
5.1啟動前的準備....................................................34
5.2啟動............................................................34
5.3停機............................................................34
6.帶式脫水機.........................................................35
6.1濾布的更換及安裝方法............................................35
6.2運行狀態(tài)控制調整................................................35
6.3日常維護........................................................35
6.4異常的問題分析及排除............................................36
第五章點巡檢操作規(guī)程..........................................38
1.點巡檢路線圖......................................................38
2.巡視點及控制標準...................................................38
附件一:設施、設備清單............................................40
附件二:生產記錄表................................................42
1.記錄表格填寫說明...................................................42
2.記錄表格清單.......................................................42
綜述
首都機場東污水處理廠原設計處理的污水為順義區(qū)的生活及工業(yè)污水,設計日處理能力
為80000m3/d?,F(xiàn)處理首都機場T3航站樓及周邊酒店服務設施產生的生活污水。作為一個污
水處理廠,其產品是達標排放的出水,因此控制好污水處理工藝就是其關鍵的生產環(huán)節(jié)。
本規(guī)程描述了污水廠的基本情況,可以使廠站人員了解本污水廠的工藝概況及污水廠的
啟動、運行管理、輔助工藝管理、設備操作以及日常點檢,相關人員可以從中了解到本污水
廠各種操作的工藝控制要點和控制程序。
技術中心—首都機場東污水處理廠工藝操作規(guī)程1/47
第一章工藝簡介
1.水量、水質
1.1水量
項目總設計量生化系統(tǒng)分二系列
設計處理量80000m3/d40000x2m3/d
1.2水質
項目名稱進水標準出水標準(GB18918-2002)單位
CODcr30060mg/l
BOD515020mg/l
SS18020mg/l
NH4+358(15)mg/l
TP51.5mg/l
PH6?96?9
2.工藝流程圖、工藝平面圖
2.1工藝路程圖
鼓風機
工
旋
粗進細流選終中水裝置
來水管網4沉
~格水格砂擇沉
池
棚泵棚池池
回
流
沉砂外底污
沙水分離器泥
泥餅外運污
泥
進緩
沖
脫
池
水泥
剩余污源污泥同流及剩余污泥泵池
機
泵
圖1-1工藝流程圖
技術中心—首都機場東污水處理廠工藝操作規(guī)程2/47
2.2廠區(qū)平面布置圖
圖1-2廠區(qū)平面圖
序號名稱備注
1廠區(qū)大門
2一樓化驗樓、二樓辦公樓
3集水池、粗格柵
4細格柵
5旋流沉砂池
6選擇池
7氧化溝
8回流泵池
9終沉池
10浮渣池
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11緩沖池
12污泥脫水間
13出水明渠
14中水系統(tǒng)
3.工藝單元說明
序號工藝單元數量參數功能
Q=l.39m7s
1粗格柵2套去除水中大塊雜物,保護水泵
分兩渠單渠寬1.5m
2進水提升泵4臺3用兩備單臺1670m'/h提升污水進入下一處理單元
3細格柵2套Q=l.39m3/s分兩渠寬1.5m進一步截流較粗大固體雜物
4旋流沉砂池2套Q=l.39m3/s分兩座D=4.8m去除顆粒大于0.2mm的砂粒
對微生物進行選擇性培養(yǎng)以防
5選擇池2系列單系列有效容積:1600m
止污泥膨張娩枝生
生化系統(tǒng)去除污水中的有機污
6卡魯塞爾氧化溝2系列單系列有效容積:20000m染物、完成硝化和生物除磷,并
完成泥水分離
內徑:40m
7終沉池4座泥水分離
有效水深:3m
8污泥回流及剩余污泥泵池2座8.5X4X5m儲存生化系統(tǒng)回流和剩余污泥
儲存生化系統(tǒng)剩余污泥
9污泥緩沖池1座10X10X5m
通過污泥脫水機,降低剩余污泥
10污泥機械濃縮脫水系統(tǒng)2套250m7d
的含水率
技術中心—首都機場東污水處理廠工藝操作規(guī)程4/47
第二章系統(tǒng)的啟動與停運
1.啟動前的準備
1.1項目資料接收
序號資料名稱資料清單備注
1工藝設計資料項目初設資料完整
環(huán)評
2圖紙圖紙完成(電子版、紙板)
3項目驗收報告項目驗收完畢、資料齊全
4設備說明書及廠家聯(lián)系方式資料齊全、準確
1.2人員培訓
序號培訓項目方式合格標準備注
1考核不合格人員不得
安全培訓面授、筆試參加培訓,筆試成績合格
參與生產工作
2制度培訓面授參加授課
3工藝培訓面授參加授課,筆試成績合格
4參加授課,筆試成績合格,實
設備操作培訓面授,現(xiàn)場操作
操規(guī)范
5生產管理培訓面授
6
1.3勞保用品
序號名稱配發(fā)人員備注
1安全帽維修人員
2絕緣鞋電氣操作、維修人員
詳見勞保制度
3絕緣手套操作、維修人員
4護目鏡實驗室人員、維修人員
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5耳塞操作、維修人員
6防毒面具維修人員
7勞保手套操作人員、維修人員
8工作帽操作人員、維修人員
9
1.4材料及工器具準備
序號類型名稱型號備注
1常用維修工具
套筒
扳手
電焊機
切割機
2潤滑油
鈣基潤滑脂
鋰基潤滑脂
1.5現(xiàn)場目視化
序號項目標準備注
1警示標示醒目、規(guī)范
2指示標識清晰、準確
詳見廠容廠貌規(guī)程
3現(xiàn)場操作規(guī)程清晰、規(guī)范
4
1.6生產記錄表
序號表格名稱標準備注
1生產工藝記錄表包括儀表數據和工藝控制點
2設備運行記錄表包括所有主要設備
3交接班記錄表包括主要工藝運行情況
4
5
6
技術中心—首都機場東污水處理廠工藝操作規(guī)程6/47
1.7化驗室準備工作
序號工作內容標準備注
1詳見化驗室管理
化驗項目項目參見水質表
規(guī)程
2化驗儀器符合化驗分析項目要求
3化驗藥劑符合化驗分析項目要求
4化驗人員2人,可獨立完成相關項目分析
5
6
1.8藥劑制備
序號藥劑名稱標準最低庫存量備注
系統(tǒng)出水前3天藥
1次鈉液態(tài)、呈黃綠色,10%有效成份0.5噸
劑到達現(xiàn)場
脫水設備運行前2
2污泥用PAM陽離子、液態(tài)、乳白色0.5噸
小時開始溶藥
3
1.9設備檢查
序號設備名稱標準備注
1粗格柵參見設備操作規(guī)程
2提升泵
3細格柵
4旋流沉砂池
5生化池水下推進器
6表曝機
7污泥回流泵
8剩余污泥泵
9污泥脫水機
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1.10建構筑物、連接管道及閥門
序號名稱標準備注
1建構筑物閉水實驗合格
2管道暢通、無泄漏
3將系統(tǒng)聯(lián)通閥打開,所有旁通和跨線
閥門
閥門關閉
4
1.11電氣系統(tǒng)
序號檢查項目標準備注
1清灰電氣設備表面及內部無粉塵
2絕緣電機絕緣等級符合規(guī)范要求
3驗電配電系統(tǒng)、控制柜及設備通電正常
4
1.12控制系統(tǒng)和在線儀表
序號名稱標準備注
1監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)清晰、穩(wěn)定
2控制系統(tǒng)可遠程執(zhí)行控制操作
3在線儀表安裝牢固并經校準
4
1.13清潔
序號表格名稱標準備注
1設備設備表面清潔,周邊無雜物參見廠容廠貌規(guī)程
2通道通道暢通,無障礙
3廠區(qū)清潔
4
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1.14準備工作的檢查、確認
序號檢查內容方式標準備注
1準備工作確認單填寫確認單工作分工明確,有負責人簽字
2現(xiàn)場巡查現(xiàn)場巡查相關專業(yè)人員齊全
3遺留問題會議備忘錄制定遺留問題解決方案和時間計劃
4
2.系統(tǒng)啟動
在系統(tǒng)啟動前確保準備工作全部完成,系統(tǒng)可開車運行。
2.1系統(tǒng)啟動順序表
啟動
污水系統(tǒng)備注污泥系統(tǒng)備注
順序
水位在粗格柵柵齒下約40cm處時
1粗格柵
開啟
2提升泵
3細格柵
4旋流沉砂
5選擇池
液位沒過推流器0.5m時啟動推流
6氧化溝推流器
器
7氧化溝表曝機液位沒過液漿時啟動表曝機
8投加污泥推流器和表曝機投入運行后
9投加營養(yǎng)物根據污泥性狀按比例投加營養(yǎng)物
污泥濃度達到4000mg/L時系統(tǒng)開
連續(xù)進水
始進水
10終沉池系統(tǒng)連續(xù)進水時運行剩余污泥泵終沉池正常出水時,啟動
污泥緩沖池污泥緩沖池泥量達到2.5m
11
攪拌電機時,啟動
12回流泵系統(tǒng)進水時啟動空壓機
13排水明渠系統(tǒng)出水時查看液位計顯示污泥泵
14加藥泵
15反沖洗水泵
16污泥壓榨脫水
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機
17螺旋輸送機
18脫水后污泥外
運
2.2污水系統(tǒng)啟動
2.2.1粗格柵
a)開啟前確保粗格柵前有無大塊異物;
b)開啟前注意觀察集水池液位,確定水位在粗格柵柵齒下約40cm處時,才可開
啟格柵機;
c)點動就地控制箱啟動按鈕(綠色),設備正常啟動;
d)具體操作詳見設備操作規(guī)程。
2.2.2提升泵
a)開啟前注意觀察集水池液位,確定水位在粗格柵柵齒下約50cm以上時,才可
開啟;
b)點動就地控制箱啟動按鈕(綠色),設備正常啟動;
c)打開泵出口閥門;
d)液位控制標準與開啟數量、流量
2.2.3細格柵
a)開啟前注意觀察粗格柵前有無大塊異物;
b)開啟前注意觀察集水池液位,確定水位在時,才可開啟;
c)點動就地控制箱啟動按鈕(綠色),設備正常啟動;
2.2.4旋流沉砂池
a)當污水正常流經旋流沉砂池時,開啟攪拌器;
b)注意觀察攪拌機的運轉情況,看是否有異常聲音及震動。如有異常情況需立
即關閉攪拌器;
c)在一切設備正常情況下,運行2小時后開啟沉砂系統(tǒng)設備,進行除砂作業(yè);
d)開啟鼓風機5分鐘,沉砂多時適當延長0-5分鐘,開啟后注意觀察鼓風機運
技術中心—首都機場東污水處理廠工藝操作規(guī)程10/47
行情況。如有異常聲音后響動立即關閉鼓風機;
e)同時開啟砂水分離器,要比鼓風機多運行10分鐘;
f)開啟沉砂設備后需到旋流沉砂池北側觀察砂水分離器出水情況;
g)正常出水應該在出口水平面1/3左右。如偏少可能沉砂及雜物較多,需延長沉
砂設備開啟時間。
h)如無出水,可能砂水分離器堵塞或氣提設備出現(xiàn)故障,需立即關閉設備。
2.2.5選擇池:
a)當污水流經選擇池開始向氧化溝進水時,開啟攪拌機,注意觀察攪拌器運轉
是否正常,是否有明顯震顫,聲音是否正常,運行指示燈是否正常,如有報
警顯示及時停止設備運行;
b)察看選擇池水面是否有大塊異物,及時打撈。
2.2.6氧化溝:
a)污水從氧化溝東側開始進入氧化溝系統(tǒng),首先觀察進水處是否正常。當污水
沒過推進器0.5m時,開啟1道推進器30-MDO-110、30-MDO-120,6道推進
器30-MDO-170、30-MDO-180o注意觀察推進器運行是否正常,是否有明顯
震顫,聲音是否正常,運行指示燈是否正常,如有報警顯示及時關閉推進器;
b)當液位沒過槳葉之后,開啟變頻表曝機30-MFC-140>30-MFC-160,開啟氧
化溝南側工頻表曝機30-MSS-150,30-MSS-130,檢查表曝機運行是否正常,
電機及減速箱溫度是否過高,有無異常聲音及震動,是否漏油,控制箱是否
有報警顯示,電流是否在正常范圍內(A)。如有異常及時關閉表曝機;
c)察看6道溶解氧儀顯示是否正常并記錄顯示數據??慈芙庋跫把趸瘻纤疁厥?/p>
否控制在正常范圍內(控制指標2?4mg/L)。過低或過高需調整表曝機開啟臺
數;
d)檢查完畢推進器之后再察看并記錄在線儀表ORP儀顯示的數據。正常范圍控
制在0?-200之間;
e)之后繼續(xù)巡視至氧化溝東南側污泥濃度儀處,察看污泥濃度儀表顯示是否正
常并記錄顯示數據??次勰酀舛燃把趸瘻纤疁厥欠窨刂圃谡7秶鷥龋刂?/p>
指標見表7)。如有異常通知班長及相關主管;
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t)污泥濃度儀記錄完畢后察看內回流泵30-MFC-190運轉是否正常,是否有明顯
震顫,聲音是否正常,運行指示燈是否正常,如有報警顯示及時關閉推進器
并通知班長及相關主管?,F(xiàn)內回流泵開啟由主管決定。正常情況下為ORP在
。?-200mv之間時開啟內回流泵,在正數時關閉內回流泵(開啟及關閉方法見
第三章設備操作方法:內回流泵);
g)在巡視氧化溝時還需觀察氧化溝混合液顏色,從而判斷污泥情況,正常的曝
氣混合液顏色應為黃褐色。嗅聞曝氣混合液散發(fā)的味道,正常的味道應為土
腥味,如果聞到腐敗性氣味,則說明供氧不足,或污泥已發(fā)生腐敗。觀察氧化
溝的泡沫情況,正常情況應為無泡沫或有極少量生物泡沫。如有異常需及時
通知班長及相關主管;
h)察看氧化溝水面是否有大塊雜物。如發(fā)現(xiàn)要立即打撈,防止對運行設備造成
損傷;
i)氧化溝上設備巡視完畢后需從氧化溝東南側樓梯下氧化溝。之后需察看氧化
溝東側中部污泥回流流量儀表顯示是否正常并記錄顯示數據(回流流量及累
計流量)??椿亓骰亓鞅仁欠窨刂圃谡7秶鷥龋刂浦笜艘姳?)。如有異常
通知班長及相關主管?,F(xiàn)變頻外回流泵40-MFC-310無法調節(jié)頻率,回流比較
高在200%以上。
2.2.7回流泵池:
a)察看回流泵池內外回流泵40-MFC-310、40-MDO-320運轉情況,是否有異常
聲音及震動?,F(xiàn)開啟方式為一開一備(開啟及關閉方法見第三章設備操作方
法:外回流泵)。如有異常立即關閉外回流泵及時通知班長及相關主管。
b)巡視人員負責排剩余污泥。每班排泥時間由主管制定。開啟兩臺剩余污泥泵
(40-MDO-330.40-MDO-340)排泥(開啟及關閉方法見設備操作規(guī)程)。開
啟前先察看緩沖池液位并關閉緩沖池取樣口閥門(排上清液的閥門),確定有
排泥空間后開始排泥。開啟剩余污泥泵后觀察設備運轉情況,看是否有明顯
震顫,聲音是否正常,運行指示燈是否正常,如有報警顯示及時關閉設備并
通知班長及相關主管。如一切正常排泥人員需到緩沖池查看剩余污泥泵是否
有流量并留守在緩沖池防止剩余污泥打跑并溢流至景觀河(緩沖池液位3.2米)。
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如有異常及時通知班長及相關主管。
C)察看回流泵池液位計顯示是否正常并記錄顯示數據。兩池液位基本一致(開
啟外回流泵時在4.7左右),如兩池液位差較大,立即關閉外回流泵,檢查各
閥門開啟情況并通知班長及相關主管。
2.2.8終沉池:
a)當巡視至刮泥橋時,注意觀察刮泥橋運轉情況。如有異常聲音及震動及時關
閉刮泥橋并通知班長及相關主管。如刮泥橋停止運轉檢查停機原因并及時復
位。如復位不成功關閉刮泥橋后通知班長及相關主管。
b)觀察終沉池出水情況,出水是否清澈,終沉池水面是否有浮泥出現(xiàn)、是否有
明顯大量氣泡、是否有大量綠藻出現(xiàn)(如有表明終沉池底部污泥過多或氧化
溝曝氣不足,出現(xiàn)厭氧狀況,根據不同情況需加大氧化溝曝氣量或加強回流
或加大排泥),1#、2#終沉池水位是否平衡,如不平衡液位高的終沉池需加強
污泥回流。
c)根據浮渣井液位開啟浮渣泵,手動開啟,將控制板把板到1位置,將開關轉
到1,手動開啟位置;手動關閉,控制控制板把板到0位置,將開關轉到0,
停止位置;浮渣井雜物多時要及時打撈。
2.3污泥系統(tǒng)啟動
2.3.1緩沖池:
a)查看緩沖池液位計顯示是否正常并記錄顯示數據;
b)排完剩余污泥后,讓剩余污泥凈沉一段時間后排上清液,直至下次排泥前或
緩沖池攪拌器開啟后關閉。如緩沖池剩余污泥凈沉一段時間后排上清液時帶
有大量污泥,停止排放上清液。
c)排泥前察看緩沖池液位,看是否有排泥空間,防止緩沖池跑泥。
d)巡視完緩沖池后到脫水機房填寫工藝巡視目視板。
2.3.2帶式脫泥機
a)脫水機無負荷運轉及檢測
1)空壓機啟動
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2)控制板檢查(壓力在2kg/m2以上時啟動),
3)馬達啟動(濾布運行)
4)混凝劑加藥泵啟動
5)污泥攪拌啟動
b)脫水機操作
1)脫水機運轉前要確認控制板中電源是否已連接
2)啟動空壓機供給控制板空氣
3)在控制板加壓調整濾布的壓力(2Kg/m2—4Kg/m2)
4)用手去調整濾布運行裝置確認上一步驟的情況
5)反沖洗泵的運轉
6)污泥泵的運轉
7)混凝劑泵運轉
8)皮帶輸送機運轉
c)設備運行時,查看帶機是否運行正常,脫水污泥含水率達標(通過感官判斷,
脫水污泥成型且容易從濾布脫落。)
3.系統(tǒng)停運
3.1系統(tǒng)單元停運流程
啟動
污水系統(tǒng)備注污泥系統(tǒng)備注
順序
1提升泵剩余污泥泵
2粗格柵攪拌電機
3細格柵污泥泵
4旋流沉砂加藥泵
5氧化溝表曝機反沖洗水泵
6氧化溝推流器污泥壓榨脫水機
7終沉池螺旋輸送機
8回流泵空壓機
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3.2系統(tǒng)停運階段注意事項
序號名稱注意事項備注
1設備保持設備的清潔,注意日常保養(yǎng)
2儀表注意儀表探頭的保護詳見儀表說明書
保持系統(tǒng)內循環(huán),定時曝氣,根據
3生化系統(tǒng)
核算投加營養(yǎng)物質維持生物活性
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技術中心—首都機場東污水處理廠工藝操作規(guī)程15/47
第三章單元操作規(guī)程
1.預處理單元
1.1單元組成
序號名稱設計參數所含設備設備參數
電機功率:2.2KW
柵前渠道流速:0.93?1.39nf7s,柵耙速度:3m/min
1粗格柵粗格柵:2套
過柵流速:0.5—L0m/s
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