QB/T 8024-2024 電熱采暖爐（正式版）

ICS97.100.10CCSY63QBQB/T8024—20242024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T8024—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4結構要求 35性能指標及技術要求 36試驗方法 4附錄A（規(guī)范性附錄）主要性能指標的分級 7附錄B（規(guī)范性附錄）待機功率和關機功率試驗方法 9參考文獻 QB/T8024—2024本文件按照GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用電器標準化技術委員會（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：中國家用電器研究院、中國電器科學研究院股份有限公司、廣東美的廚衛(wèi)電器制造有限公司、青島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司、河北祝融電氣有限公司、北京新能樂業(yè)科技有限公司、佛山市順德區(qū)基諾德電器制造有限公司、內蒙古環(huán)投環(huán)保技術有限公司、沈陽恒久安泰環(huán)保與節(jié)能科技有限公司、威凱檢測技術有限公司、中家院（北京）檢測認證有限公司、威凱認證檢測有限公司。本文件主要起草人：宋洋、陳燦坤、周立國、劉志強、王興隆、陳琦、黃配杏、周禮光、秦宇、簡鵬飛、張兆明、于洋、陳啟彩。本文件為首次發(fā)布。1QB/T8024—2024電熱采暖爐本文件規(guī)定了電熱采暖爐的結構要求、性能指標及技術要求、試驗方法以及性能等級評定。本文件適用于單相器具不超過250V，其他器具不超過480V，且預定把水加熱至低于沸點溫度的家用和類似用途的電熱采暖爐產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗和評價。本文件不適用于：——電熱采暖爐后端散熱系統(tǒng)，——壓力容器（見TSG21）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T4706.11家用和類似用途電器的安全快熱式熱水器的特殊要求GB/T4706.XX家用和類似用途電器的安全電熱采暖爐的特殊要求GB/T12113-2003接觸電流和保護導體電流的測量方法GB/T23119-2017家用和類似用途電器性能測試用水3術語和定義GB/T4706.1、GB/T4706.11、GB/T4706.XXX界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1承壓電熱采暖爐closedelectricheatingstove水循環(huán)系統(tǒng)在有壓力情況下工作的電熱采暖爐。3.2非承壓電熱采暖爐open-outletelectricheatingstove水循環(huán)系統(tǒng)在與大氣相通情況下工作的電熱采暖爐。3.3待機模式standbymode電熱采暖爐連接到電源上，提供下面一種或多種用戶經(jīng)常使用或保護性功能的產(chǎn)品模式：——通過遙控器、內部傳感器和計時器激活其他模式（包括模式的激活和不激活）；2QB/T8024—2024——連續(xù)性功能：包括時鐘在內的信息、狀態(tài)顯示、基于傳感器的功能。3.4關機模式offmode電熱采暖爐連接到電源上，但不提供任何待機模式和主要功能的一種狀態(tài)。3.5關機功率offpower電熱采暖爐在關機模式下的有功功率。3.6待機功率standbypower電熱采暖爐在待機模式下的有功功率。3.7額定壓力ratedpressure由制造商為電熱采暖爐規(guī)定的水壓。3.8熱效率thermalefficiency電熱采暖爐的有效輸出能量與輸入能量之比。3.9水質適應性能water-resistantperformance通過一定硬度的水連續(xù)工作100h后加熱效率的降低性能。[來源：GB/T26185—2010，3.10]4結構要求4.1外觀要求4.1.1整機外觀應光潔、無裂痕、無明顯劃痕等。4.1.2塑料件部分外露表面應光潔、色澤均勻、無嚴重變形、縮水等現(xiàn)象。4.1.3鈑金件部分應進行防腐處理，噴涂或油漆件應平整光滑、色澤均勻、漆層牢固，其表面應無明顯流漆、斑痕、皺紋和剝落等缺陷。4.2溫度傳感器、溫控器和熱斷路器3QB/T8024—20244.2.1溫度傳感器、溫控器和熱斷路器的固定應牢固，無松脫。4.2.2無級調溫溫控器應具有能夠控制水溫上升或下降的指示。4.3加熱器4.3.1加熱器應可靠固定。4.3.2加熱器應具有足夠的防腐性能。4.4水管連接和內部管道4.4.1電熱采暖爐進出水口應具有足夠的強度，同時便于與外部的水管、配件等連接。4.4.2內部管路應具有足夠的耐高溫性能以防止電熱采暖爐中的水回流時損壞。4.5安裝裝置電熱采暖爐應有固定的安裝裝置，其負荷能力應承受電熱采暖爐滿載工作時總質量的2倍，不應發(fā)生變形和裂紋。4.6控制面板控制面板標志應清晰，操作功能應與對應功能相適應。5性能指標及技術要求5.1熱效率快熱式電熱采暖爐的熱效率分級指標應符合附錄A表A.1的規(guī)定。5.2待機功率和關機功率電熱采暖爐按附錄B的方法測試，其待機功率和關機功率分級指標應分別符合附錄A表A.2和表A.3的規(guī)定5.3水電分離功能5.3.1對于宣稱具有水電分離功能的電熱采暖爐，電熱采暖爐的水和電之間絕緣應充分，并滿足5.3.2和5.3.3的要求。5.3.2泄漏電流值應低于0.75mA或0.75mA/kW（電熱采暖爐額定輸入功率），兩者中選較大值，但最大值為5mA。5.3.3按照6.4.2.5測試，應1min無擊穿。5.4水質適應性能5.4.1按照6.5試驗結束后加熱器表面不應被水垢完全覆蓋。5.4.2按照6.5試驗結束后加熱效率分級指標應符合附錄A表A.4的規(guī)定。5.5強度壽命按照6.6試驗結束后，產(chǎn)品應無漏水，并且能正常使用。電氣強度測試考核應無擊穿。4QB/T8024—2024強度壽命分級指標應符合附錄A表A.5的規(guī)定。脈沖水壓次數(shù)由企業(yè)申明，最低試驗次數(shù)不應低于5萬次。5.6高低電壓適應性電熱采暖爐在按照6.7試驗結束后應能正常運行，不出現(xiàn)漏水、破裂、報錯等現(xiàn)象。6試驗方法6.1試驗的一般條件6.1.1試驗環(huán)境6.1.1.1實驗室空氣流速不應大于0.25m/s。6.1.1.2環(huán)境溫度為（20±5）℃。環(huán)境溫度的測試點應選擇在待測電熱采暖爐與測試角壁的中間點或距離待測電熱采暖爐1m處，兩者取較小值；測試點高度位于待測電熱采暖爐的中間高度。環(huán)境溫度應在穩(wěn)定的條件下測量。6.1.1.3相對濕度不超過85%，并在穩(wěn)定條件下測定。不應在熱水從電熱采暖爐中排出的瞬間取得。6.1.1.4試驗初次進水溫度為（15±2）℃。6.1.1.5電熱采暖爐處于正常安裝使用狀態(tài)。對于非承壓電熱采暖爐，關閉電熱采暖爐的進水閥門；對于承壓電熱采暖爐，測試期間不排水時的水壓應在0.28MPa與電熱采暖爐額定壓力之間保持穩(wěn)定，波動在±0.05MPa范圍內。6.1.1.6試驗前，待測電熱采暖爐應放置于溫度為（20±5）℃,相對濕度不超過85%的環(huán)境里至少6h，以使其整體溫度處于（20±5）℃?？刹捎脧娭评鋮s的方法來輔助降低待測電熱采暖爐的溫度，在此情況下可減少其放置時間。6.1.2試驗儀器儀表6.1.2.1電氣測量用儀表，其準確度等級不應低于0.5級；6.1.2.2測量溫度用儀表，其最大允許誤差±0.5K；6.1.2.3測量時間用儀表，其最大允許誤差±1s；6.1.2.4測量濕度用儀表，其最大允許誤差±1%RH；6.1.2.5測量能耗用瓦時計，其準確度等級不應低于0.5級，分辨力不低于0.1W?h。6.1.3電熱采暖爐安裝6.1.3.1待測電熱采暖爐應按照制造商提供的使用說明規(guī)定進行安裝，若使用說明沒有安裝說明按6.1.3.2和6.1.3.3的要求安裝。如果附帶配件，安裝時應使用隨機所帶的配件。6.1.3.2壁掛式電熱采暖爐應安裝在無障礙物的空間或測試角壁的隔墻或隔板上。隔墻或隔板距離墻面至少留有150mm，上下至少留有250mm，前面和兩側至少留有400mm的空間。5QB/T8024—20246.1.3.3放置在地面上使用的電熱采暖爐應安裝在底板上，或為測試方便安裝在類似的底板上或支架上，并盡可能靠近測試角壁。6.1.3.4嵌裝電熱采暖爐應按照制造商的使用說明安裝到位。6.1.3.5進出水管的安裝，按照制造商的說明要求連接必要的配件（如安全閥等），非制造商提供的連接管和閥門應采用非金屬件，或采用金屬件時，應增加一定的保溫措施（等同非金屬管材料）。6.1.3.6在進行6.4和6.5試驗時，應配備供電熱采暖爐正常運行的測試回路。6.2熱效率在正常工作狀況下工作，將電熱采暖爐以額定電壓供電，調至最高檔位，調節(jié)流量使熱水出水溫度保持在（50±5）℃,功率穩(wěn)定1.5min后，記錄功率表、溫度計和電子秤的起始讀數(shù)，再記錄通電3min、6min、9min時出水溫度、功率和水的質量，按公式（1）計算熱效率：η=●100%..............................................式中：η——熱效率，%G——通水通電功率穩(wěn)定后1.5min以后到試驗結束時所收集熱水的質量，單位為千克（kg）T1——進水溫度平均值，單位為攝氏度(℃)T2——出水溫度平均值，單位為攝氏度(℃)P——功率，單位為瓦（W）t——收集熱水的時間，單位分鐘（min）6.3待機功率和關機功率6.3.1待測電熱采暖爐控制裝置的設置待測電熱采暖爐應設定于待機模式或關機模式中功耗最大的狀態(tài)。6.3.2待測電熱采暖爐的負載電熱采暖爐關閉出水口，使水充滿內部。6.3.3試驗方法將待測電熱采暖爐連接到測量儀器，并選擇待測量的模式。在電熱采暖爐通電15min后開始測量，不開啟進水口，記錄30min的耗電量，用累積的耗電量除以測量時間以得到平均功率。6.4水電分離試驗6.4.1試驗用水6.4.2試驗方法6QB/T8024—20246.4.2.1按照6.1.3進行安裝，并通過稱重法測出產(chǎn)品及整體回路額定容積。6.4.2.2將6.4.1試驗水灌滿整機及回路，產(chǎn)品在額定功率下運行加熱，出水溫度設施在（50±3）℃,產(chǎn)品加熱到功率穩(wěn)定后，進行6.4.2.3及6.4.2.4試驗，并按照5.3.1進行考核。6.4.2.3用GB/T12113-2003中圖4所描述的電路裝置進行測量，距出水口下方10mm處放置金屬網(wǎng)篩，此時出水口以5L/min的流量出水，測試金屬網(wǎng)曬泄漏電流值。每1min測試并記錄數(shù)值，取5min的平均值作為測試結果，并按照5.3.1進行考核。6.4.2.4電熱采暖爐外導線接線端子處斷開接地線，將電熱采暖爐電熱元件的基本絕緣完全失效，重復6.4.2.3試驗，并按照5.3.1進行考核。6.4.2.5產(chǎn)品整機及加熱器的基本絕緣進行1000V電氣強度，加強絕緣進行3000V電氣強度考核，時間1min，并按照5.3.2進行考核。6.5水質適應性能6.5.1試驗用水試驗用2.5mmol/L試驗水，按照GB/T23119-2017的相關規(guī)定（使用方法A或B）配制的硬水。6.5.2試驗方法6.5.2.1按照6.1.3進行安裝，并通過稱重法測出產(chǎn)品及整體回路額定容積。6.5.2.2電熱采暖爐，將6.5.1試驗水灌滿整機及回路，產(chǎn)品在額定電壓下運行加熱，出水溫度設定在（50±5）℃,產(chǎn)品加熱穩(wěn)定后運行100h，期間每10小時更換一次固定容積的標準試驗水。試驗結束按照5.4進行考核。6.5.2.3上述試驗結束后，產(chǎn)品再按照6.2條款熱效率進行試驗考核，并符合5.4條款要求及考核。6.6強度壽命試驗6.6.1按照標準及說明書要求進行安裝。在額定電壓下，出水溫度設定在（50±5）℃,運行24小時。6.6.2在6.6.1試驗結束后，將試驗樣品連接到脈沖壓力儀器上，對電熱采暖爐進行壓力試驗。非承壓電熱采暖爐控制進水口，壓力：（15%~105%）×0.3MPa，頻率：每分鐘25次~50次。承壓電熱采暖爐控制出水口。壓力15%~105%）×電熱采暖爐額定壓力，頻率：每分鐘25次~50次。6.6.3在6.6.2試驗期間，每循環(huán)10000次結束時，將電熱采暖爐在試驗水壓下保持10min，觀察各連接處無漏水，然后使電熱采暖爐在正常工作條件下連續(xù)工作30min，檢測各個使用功能是否正常。6.6.4產(chǎn)品進行電氣強度測試考核，基本絕緣1000V，加強絕緣3000V，時間1min。6.7高低電壓適應性試驗在正常工作條件下，在額定電壓的85%與110%電壓下分別啟動電熱采暖爐。7QB/T8024—2024A主要性能指標的分級A.1熱效率快熱式電熱采暖爐按照6.2條款試驗后應符合下表，熱效率分為4級，見表A.1表A.1Aη>95%B90%<η≤95%C85%<η≤90%D80%<η≤85%A.2待機功率和關機功率電熱采暖爐按照6.3條款試驗后應符合下表：待機功率分為4級，見表A.2關機功率分為4級，見表A.3表A.2待機功率WDABCD表A.3關機功率WGAWG≤1WBCDA.3水質適應性能后熱效率電熱采暖爐按照6.5條款試驗后應符合下表，分為4級，見表A.48QB/T8024—2024表A.4Aη>90%B85%<η≤90%C80%<η≤85%D60%<η≤80%A.4強度壽命電熱采暖爐按照6.6條款試驗后應符合下表，分為4級，見表A.5表A.5試驗次數(shù)tAB9萬次＜t≤11萬次C7萬次＜t≤9萬次D5萬次＜t≤7萬次9QB/T8024—2024BB待機功率