GB28725-2012 埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)

.

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GB/T28725-2012

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Cathodicprotectionforburiedprestressedc()ncretecylinderpipelines

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2012-09-03發(fā)布2013-02-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢茂總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

.~

GB/T28725-2012

劇

·.

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/.TC~81）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽中科表面工程科技開發(fā)有限公司、大連市供水有限公司、新疆水利水電勘測設(shè)計(jì)研究－

院、中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)、遼寧省水利水電勘測設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草，金屬腐蝕與防護(hù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、

國家金屬腐蝕控制工程技術(shù)研究中心、大連市水利建筑設(shè)計(jì)院、丹東市三灣水利樞紐及輸水工程建設(shè)管

理局、北京市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、沈陽中科弘大腐蝕控制工程技術(shù)開發(fā)有限公司參加起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：減晗字、胡士信、劉永良、李紅偉、鄒廣歧噸劉永林、趙健、高仁超、李濟(jì)克、谷長葉、

張嘉軍、趙鵬、徐鋒、王東黎、單龍信、崔永利、李江、葉青、孫曉平、常守文。冉

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GB./T28725-2012

埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道的陰極保護(hù)

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道〈以下簡稱PCCP管道〉陰極保護(hù)系統(tǒng)的術(shù)語、定義和縮

略語，要求，準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)，施工與驗(yàn)收，運(yùn)行管理，文件資料及管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建或已建的埋地PCCP管道的陰極保護(hù)，其他預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道也可參照

·

使用。1t

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2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本〈包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T10123-2001金屬和合金的腐蝕基本術(shù)語和定義

·-

GB/T19685-2005預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管.

.

GB/T21246埋蠟贊費(fèi)管道陰極保護(hù)參數(shù)測量方法

GB/T21447-2008鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范．、－

5

2

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、

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－

GB/T21448-2008埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范－

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、

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GB50021巖土工程勘察規(guī)范·P

-，

GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

...

3術(shù)語、定義和縮略語

.

-

.3.1術(shù)語和定義

GB/T10123-2001界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了

GB/T10123中的某些術(shù)語和定義。

3.1.1

陽極填料anodebackfill

填塞在陽極四周的低電阻率材料，用于保持濕度、減小陽極與電解質(zhì)之間的電阻，以防止陽極極化。

[GB/T21448-2008，定義3.1.1]

3.1.2

·.

跨接bond

采用金屬導(dǎo)體〈多為銅質(zhì)導(dǎo)體〉連接同一構(gòu)筑物或不同構(gòu)筑物上的兩點(diǎn)，用于保證兩點(diǎn)之間電連續(xù)

，性的一種作法。

[GB/T21448-2008，定義3.1.2]

3..1.3

匯流點(diǎn)drainpoint

陰極電纜與被保護(hù)構(gòu)筑物的連接點(diǎn)，保護(hù)電流通過此點(diǎn)流回電源。

[GB/T21448-2008，定義3.1.4]

1

一

&

GB/T28725-2012

3.1.4

地床groundbed

埋地的犧牲陽極或外加電流輔助陽極系統(tǒng)。

注：改寫GB/T21448-2008，定義3.1.5。

3.1.5

陰極極化cathodicpolarization

由于電流流過電極，使電位向負(fù)，方向變化。

[GB/T10123-2001，定義6.2.16]

3.1.6

極化電位polarizedpotential

元IR降電位”‘

,不含保護(hù)電流或其做點(diǎn)I~擇很測的構(gòu)筑物對(duì)電解質(zhì)

[GB/T21448－~邸，3.1.9]

3.1.7

電絕緣ellf'tric，蜘lation

與其他金屬構(gòu)M；也占半4態(tài)。

[GB/T$J{44加瀘2008,

3.1.8

測試柑Jte

測試、

布設(shè)她地悔道上，附屬淺施

.[GB/-2008,3:.-1.

參比電

具有穩(wěn)定電再趾位樣也被；準(zhǔn)幢蛐電極趾值時(shí)用以

通電電位

陰極保護(hù)系統(tǒng)戰(zhàn)運(yùn)洶洶量的構(gòu)筑物對(duì)電解質(zhì)電位。

3.1.11

斷電電位offpotential

瞬時(shí)斷電電位

斷電瞬間測得的構(gòu)筑物；對(duì)電解質(zhì)電位。

注：通常情況下，應(yīng)在切斷陰極保護(hù)電源后和極化電位尚未衰減前立刻測得的電位。

[GB/T21448-2008，定義3.1.13]

3.1~12

氫脆hydrogenembrittlement

,

因析氫，導(dǎo)致金屬韌性或延性降低的損傷過程。

注：氫脆常伴隨氫的生成，例如通過腐蝕或電解，并可導(dǎo)致破裂。

[GB/T10123-2001，定義3.38]

3.1.13

雜散電流腐蝕stray-currentcorrosion

由非指定團(tuán)路上流動(dòng)的電流引起的外加電流腐蝕。

2

·＇』

GB/T28725-2012

,

[GB/T10123-2001，定義3.16]，、

3.1.14

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管prestressedconcretecylinderpipe

PCCP

在帶有鋼筒的混凝土管芯外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲并制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。

注：改寫GB/T19685-2005，定義3.1.10

3.1.15

內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管linedprestressedconcretecylinderpipe

PCCPL

由鋼筒和混凝土內(nèi)襯組成管芯并在鋼筒外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后制作水泥砂漿保護(hù)層而制

獸隊(duì)成的管子。

[GB/T19685-2005，定義3.1.2]

、3.1.16

埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管embeddedprestressedconcretecylinderpipe

PCCPE

由鋼筒和鋼筒內(nèi)、外兩側(cè)混凝土層組成管芯并在管芯混凝土外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，然后制作水

泥砂漿保護(hù)層而制成的管子。

[GB/T19685-2005，定義3二1.3]

3.1.17咽’..

單膠圈預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管prestressedconcretecylinderpipewithsinglegasket

－管子接頭采用了單根橡膠密封圈進(jìn)行柔性密封連接的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括單膠圈內(nèi)襯式預(yù)

應(yīng)力鋼筒混凝土（簡稱PCCPSL）和單膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管〈簡稱PCCPSE）。也·－．

[GB/T19685-2005，定義3.1.4]

3.1.1a

雙膠圈預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管prestressedconcretecylinderpipewithduo-gaskets

管子接頭采用了兩根橡膠密封圈進(jìn)行柔性密封連接的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括雙膠圈內(nèi)襯式預(yù)

應(yīng)力鋼筒混凝土管〈簡稱PCCPDL）和雙膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管〈簡稱PCCPDE）。

[GB/T19685-2005，定義3.1.5]

3.2縮略語

下列縮略語適用于本文件。

CSE：鍋／飽和硫酸銅參比電極（Copper/saturatedcoppersulfatereferenceelectrode)

CIPS：密間隔電位測量（Close-intervalpotentialsurvey)

4要求F「

4.1按GB50021規(guī)定的環(huán)境對(duì)混凝土中鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕性評(píng)價(jià)為中、強(qiáng)腐蝕等級(jí)肘，新建或已建

PCCP管道，均應(yīng)采用陰極保護(hù)，并在管道運(yùn)行期間始終維持。腐蝕性評(píng)價(jià)為弱腐蝕等級(jí)時(shí)，宜采用陰

極保護(hù)。已建的PCCP管道如果沒有采用陰極保護(hù)，經(jīng)檢測、確認(rèn)需加陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加陰極保

護(hù)。PCCP管道陰極保護(hù)的必要性確認(rèn)見附錄A。

4.2新建PCCP管道的陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時(shí)勘察、設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行。

4.3在雜散電流地區(qū)，經(jīng)確認(rèn)需要采取排流保護(hù)措施后，陰極保護(hù)和排流保護(hù)措施應(yīng)在PCCP管道埋

地三個(gè)月內(nèi)投入運(yùn)行。

3

,

‘

GB/T28725-2012.

~.4被保護(hù)PCCP管道應(yīng)和其他金屬構(gòu)筑物電絕緣。除非陰極保護(hù)系統(tǒng)將它們納入一體、并能為它們

提供充分的保護(hù)電流。

5準(zhǔn)則

5.1100mV極化形成／衰減準(zhǔn)則：對(duì)于被保護(hù)的PCCP中的預(yù)應(yīng)力鋼絲和其他金屬構(gòu)件，應(yīng)至少陰極

極化100mV。通過測量所得的施加電流前的基準(zhǔn)電位與施加電流一段時(shí)間后的極化電位的對(duì)比，能

確定極化形成，極化形成是基準(zhǔn)電位與極化電位的差值。從實(shí)際考慮，在施加電流后的數(shù)秒、數(shù)分、數(shù)小

時(shí)、數(shù)天、數(shù)周或數(shù)月內(nèi)，極化形成準(zhǔn)則可滿足

5.2-1000mV準(zhǔn)則：應(yīng)避免更負(fù)，以防止氫的析出和造成的高

強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲的氫脆。

5.3對(duì)于本章的條文、王

6設(shè)計(jì)

6.1基礎(chǔ)資w

6.1.1技

需要

ρ

i:iI長度、鋼筒

L腐施工質(zhì)量

b)

,

d)是否帶運(yùn)兩袋藏兩條以上PCCP管道向溝敷設(shè)及其管道間距；

e)分支及并位置，變這管道的材質(zhì)、規(guī)格、長度及外防腐層；

f)穿越河流、筷跺、公蹤鄙企所用管材、規(guī)格、長度

g)套管的結(jié)構(gòu)、尺幣及其分;

h)施工、竣工日期。

6.1.2環(huán)境條件

需要收集、調(diào)查〈不限于〉如下的環(huán)境條件：

a)已有的和擬安裝的陰極保護(hù)系統(tǒng)；

b)可能的干擾源：電氣化鐵路，高壓輸電線路或埋地高壓電纜的位置、走向及額定電壓；

c)與其他埋地管道交叉時(shí)，兩者間的凈垂直距離；

..

d)地下水位、凍土深度等；

e)附近的埋地金屬管道（位置、所有權(quán)和腐蝕控制措施）；

,,,f)管道的可接近性；

g)可利用的電源情況；

h)陰極保護(hù)站可選擇的位置；

。與外部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電絕緣的可行性。

4

GB/T28725-2012

6.1.3其他方面的資料

需要收集或檢測與研究確定卡列贊料或參數(shù)＝

..

a)滿足陰極保護(hù)準(zhǔn)則所需的保護(hù)電流量；

b)電解質(zhì)的電阻率~pH值、氧化還原電位，Cl一含量等；

c注電連續(xù)性；

-~、四d)電絕緣情況；·.

e)腐蝕泄漏史；

f)雜散電流；

~

g)與施工技術(shù)規(guī)范不相符合之處；

”、h)其他維護(hù)和運(yùn)行資料。

~

6.2設(shè)計(jì)原則

γ

6.2.1能對(duì)被保護(hù)的PCCP管道提供達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則要求的保護(hù)電流，并使其合理分布。

6.2.2應(yīng)避免極化電位（相對(duì)CSE）比－1ooomV更負(fù)。

6.2.3陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)滿足PCCP管道設(shè)計(jì)工作年限的匹配性。

6.2.4設(shè)計(jì)的電流量要留有裕量〈約所需保護(hù)電流的20%）。

6.2.5設(shè)計(jì)的保護(hù)方式、選用材料、安裝位置和安裝要求，能滿足設(shè)計(jì)壽命期間的安全運(yùn)行。

c·

‘

一嗡

6.2.6穿越套管內(nèi)的鋼管應(yīng)采取犧牲陽極式陰極保護(hù)，以防止套管內(nèi)進(jìn)水后對(duì)鋼管的腐蝕Qf

6.3方式選擇

6.3.1陰極保護(hù)方式可選擇犧牲陽極式、外加電流式或前兩種結(jié)合的方式。

6.3.2在選擇陰極保護(hù)方式和設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)特別注意避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的極化電位持續(xù)地負(fù)于一1000mV·r..

(CSE）。

6.3.3采用外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽極陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)特別注意考慮陽極的布置和陽極的形狀對(duì)陰

極保護(hù)電位在管道縱向和圓周上分布均勻性的影響。

6.3.4應(yīng)根據(jù)土壤質(zhì)地、地下水位、土壤電阻率及陽極的可更換性等情況，綜合考慮確定帶狀陽極的使

用及是否需要化學(xué)填包料。

6.4電連續(xù)性

d‘

6.4.l埋置式預(yù)應(yīng)力－鋼筋混凝土管（PCCPE）的電連續(xù)性

6.4.1.-1在制作管子時(shí)，應(yīng)沿著混凝土管芯縱向安裝薄鋼帶。薄鋼帶宜位于預(yù)埋錨具附近，薄鋼帶的

橫截面宜為20mm×2mm，其長度宜以兩端分別與外層混凝土端面平齊為準(zhǔn)。薄鋼帶接觸環(huán)向預(yù)應(yīng)

力鋼絲的一面，其兩側(cè)的直角應(yīng)做圓滑過渡（倒角〉，然后在薄鋼帶外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲。

6.4.1.2在管子制成后，將兩塊連接鋼板分別焊在承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)上，連接鋼板呈直角形，寬以

80rem為宜，水平部分的長度以100mm為宜，焊接在鋼環(huán)上的垂直部分的長度，以高于水泥砂漿

20mm為宜。連接鋼板在承、插口鋼環(huán)上的焊接位置與薄鋼帶的距離以小于200mm為宜。

6.4.1.3適常在雙膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管CPCCPDE）和單膠圈埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

,,

CPCCPSE）制造過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒并未處于電連接狀態(tài)。應(yīng)將連接電纜的一端，焊在薄鋼帶

（或帶有連接苦的改進(jìn)了的錨具）上，另一端焊在連接鋼板水平部分的表面上。再將跨接電纜的兩端，分

別焊在相鄰連接鎮(zhèn)板的兩個(gè)水平部分的表面上，才能使兩節(jié)管子間的預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼筒均處于電連續(xù)

性狀態(tài)?？纾ㄟB〉接電纜為銅芯電纜，截面不宜小于10mm2，且應(yīng)留有裕量。電纜的焊接可采用鋁熱

.?

－一

,.,,

·,

GB/-T28725-2012

焊、錫焊、銅焊等方法。

6.4.1.4埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖見附錄C圖c.1～圖C.40

6.4.2內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPL）的電連續(xù)性

6.4.2.1通常在雙膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管CPCCPDL）和單膠圈內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土

CPCCPSL）制造過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒就進(jìn)行了電連接。將留有裕量的銅芯電纜兩端，分別焊在相

鄰連接鋼板的兩個(gè)水平部分的表面上即可實(shí)現(xiàn)兩管間的跨接。電纜的焊接方法同6.4.1.3。

6.4.2.2內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管典型接頭連接圖見附錄C圖C.5～圖C.70

6.4..3焊接

不準(zhǔn)許采取直接焊接到預(yù)應(yīng)力鋼絲上的方式實(shí)現(xiàn)電連續(xù)性。

6.4.4雙層配筋

雙層配筋時(shí)的電連續(xù)性，每層預(yù)應(yīng)力鋼絲均應(yīng)設(shè)置薄鋼帶，兩層預(yù)應(yīng)力鋼絲與鋼筒三者間均應(yīng)處于

可靠的電連接狀態(tài)。電連接方法應(yīng)符合6.4.1.30

6.4.5焊接部位的表面處理和防腐與保護(hù)層修復(fù)

電連續(xù)性可靠后，應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行表面處理和防腐及水泥砂漿保護(hù)層修復(fù)。連接鋼板垂直部分

的間隙和水平部分均應(yīng)做防腐處理并使用水泥砂漿保護(hù)。達(dá)到原來防腐或保護(hù)層的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

6.4.6均壓線

屬于同一陰極保護(hù)系統(tǒng)的兩條或兩條以上同溝敷設(shè)的PCCP管道，應(yīng)考慮采取均壓線，均壓線間距

可在1km~2kmo焊點(diǎn)處的表面處理及防腐與水泥砂漿保護(hù)層的修復(fù)同6.4.50

6.5電絕緣『

·.

6.5.1在下列位置加設(shè)電絕緣：

a)不同業(yè)主的管道交接點(diǎn)；

b)不同材質(zhì)的金屬管道連接點(diǎn)〈如帶有防腐層的鋼管和球墨鑄鐵管h

c)跨越陰極保護(hù)管道的雜散電流區(qū)域。

6.5.2穿越部位采用鋼管并加套管保護(hù)時(shí)，套管內(nèi)的鋼管與套管之間應(yīng)設(shè)置可靠的絕緣支撐。絕緣支

撐應(yīng)具備長期穩(wěn)定的抗壓強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。套管兩端應(yīng)采取可靠的密封措施，避免地下水等進(jìn)入套

管內(nèi)。

6.6陰極保護(hù)檢測裝置

li!1

·

l6.6.1設(shè)置位置

為了方便陰極保護(hù)電位、也鼠、陰極極化值或接地電阻等參數(shù)的測量，沿線應(yīng)設(shè)置測試點(diǎn)，測試點(diǎn)應(yīng)

設(shè)立在下列位置：,

a)外加電流式陰極保護(hù)的通電點(diǎn)處和保護(hù)末端；

b)套管穿越處；

c)與其他金屬管道交叉點(diǎn)；

d)絕緣接頭位置；

e)河流穿越處；

6

~

．→－陽．

GB/T28725-2012

f)犧牲陽極安裝處的典型部位；、

g)雜散電流干擾醫(yī)棋。

'6.6.2電纜與PCCP管道的連接

6.6.2.1犧牲陽極電纜、整流器〈恒電位儀〉負(fù)極的引出電纜、測試電纜和均壓電纜等應(yīng)采取焊接方式

與PCCP管道連接。

6.6.2.2不準(zhǔn)許采取將電纜直接焊接到預(yù)應(yīng)力鋼絲上的方式實(shí)現(xiàn)電纜與PCCP管道的連接。電纜應(yīng)

焊在連接鋼板水平部分的表面上。

6.6.2.3電纜與PCCP管道的焊接可采用鋁熱焊接方法。當(dāng)有詳細(xì)的焊接程序且能確保焊接性能可

靠時(shí)，也可采用銅焊、錫焊等其他方法。

6.6.2.4用于外加電流陰極保護(hù)的銅芯電纜截面不宜小于16mm2，用于犧牲陽極的銅芯電纜的截面

.....‘

不宜小于10mm2，用測試的銅芯電纜的截面不宜小于4mm-2o

6.6.2.5

、陰極保護(hù)埋地電纜應(yīng)盡量減少接頭，其敷設(shè)應(yīng)符合GB50217！的規(guī)定’二

6.6.2.6連接點(diǎn)的所有金屬露出的部分應(yīng)徹底清除焊渣、污物、油漬以及其他異物，并做表面處理和防

，腐絕緣。,.---.,

6.7其他

?

對(duì)于本章的條文說明參見附錄Do

7施工與驗(yàn)收

.

、3比,

7.1施工

7.1.1施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的資質(zhì)證明文件及產(chǎn)品質(zhì)量保證書。

7.1.2陰極保護(hù)施工應(yīng)按具體工程的施工設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行；應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管

.、

理和施工安全。.氣＼－〉《7．一

7.1.3施工前，應(yīng)完成技術(shù)交底和施工方案編制。施工人員應(yīng)熟悉施工方法和技術(shù)要求。

7.1.4施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。氣’二？～

7.1.5陰極保護(hù)施工所用材料在使用前應(yīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。-..._-

油噸’7.,...6改變所用材料的品種或型號(hào)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并按新的材料技術(shù)性能和施工要求指定

相應(yīng)的施工方案。

7..l.7外加電流陰極保護(hù)的施工，應(yīng)符合6.4、6.5、6.6的規(guī)定和GB/T21448-200-8中5.2的規(guī)定。

7,.1.8犧牲陽極陰極保護(hù)的施工，應(yīng)符合6.4、6.5、6.6的規(guī)定和GB/T21448-2008中6.2、6.3、6.4、

6.5、6.7的規(guī)定。

7.1.9電連續(xù)性、電絕緣、電纜與PCCP管道的連接，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4、6.5、6.6的規(guī)定。

7.2驗(yàn)收條件

7.2.1竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)符合下列要求z’

a)工程符合設(shè)計(jì)要求；

,.

b)技術(shù)文件齊全、完整；

c)工程質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。

7.2.2提交的技術(shù)文件應(yīng)包括：

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a)竣－工圖3

b)變更設(shè)計(jì)的證明文件；

7

,.

.··.

&

GB/T28725-2012

c)制造廠商提供的說明書、試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證、安裝圖紙等文件；

d)安裝記錄；

·、e)陰極保護(hù)參數(shù)測試記錄〈自腐蝕電位、保護(hù)電位、極化電位、陰極極化值、陽極參數(shù)等h

f)隱蔽工程記錄［電纜敷設(shè)、匯流點(diǎn)、陽極地床、極化探頭（試件〉等］。

7.3驗(yàn)收申請(qǐng)

工程達(dá)到了第5章準(zhǔn)則中5.1、5.2的要求方可申請(qǐng)、通過驗(yàn)收。

8運(yùn)行管理

8.1外加電流式陰極保護(hù)應(yīng)定期檢查陰極保護(hù)電源（整流器或恒電位儀〉的工作狀況或工作方式。包

括輸出電壓、輸出電流、通電點(diǎn)電位等。應(yīng)確保陰極保護(hù)電源正常、連續(xù)地工作，使保護(hù)效果達(dá)到第5章

的要求。

8.2外加電流式陰極保護(hù)的陰極保護(hù)電源在投入運(yùn)行的第一個(gè)月，應(yīng)每天檢查一次；正常運(yùn)行后，每月

至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

8.3陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測應(yīng)每年運(yùn)行一次，根據(jù)保護(hù)系統(tǒng)的變化情況、管道安全和檢測費(fèi)用，適當(dāng)選擇間

隔時(shí)間，但間隔時(shí)間不應(yīng)超過15個(gè)月。

8.4檢測應(yīng)由腐蝕專業(yè)技術(shù)人員完成或在他們的指導(dǎo)下進(jìn)行。陰極保護(hù)參數(shù)測量所用測量儀器設(shè)備，

應(yīng)符合GB/T21246的相關(guān)要求。

8.5檢測內(nèi)容主要包括：

通電時(shí)的保護(hù)電位；

瞬時(shí)斷電時(shí)的保護(hù)電位；』

外加電流陰極保護(hù)時(shí)末端的保護(hù)電位；

匯流點(diǎn)處的保護(hù)電位；

PCCP管道或自然試件的腐蝕電位；

陰極極化值；

典型犧牲陽極的輸出電流、接地電阻、開路電位；

套管內(nèi)管道的保護(hù)電位；

輔助陽極地床的接地電阻；

典型部位直流縱向、橫向電位梯度；

管道對(duì)地交流干擾電壓；

土壤電阻率；

典型管段的CIPS檢測等。

8.6應(yīng)對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行綜合分析，判斷PCCP管道的陰極保護(hù)狀況是否達(dá)到了陰極保護(hù)準(zhǔn)則的要求：

找出管道的欠保護(hù)和未保護(hù)管段，并提出整改措施；說明對(duì)管道狀況進(jìn)行更詳細(xì)評(píng)價(jià)的必要性等。

8.7應(yīng)經(jīng)常巡檢測試樁的完好狀況，如遭盜損，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

9文件資料及管理’

9.l腐蝕控制的資料

9.1.1腐蝕泄漏、破壞和管道修復(fù)、更換資料。

9.1.2管道暴露時(shí)，管體和涂層資料。

9.1.3電位數(shù)據(jù)。

..

GB/T28725-2012

9.2設(shè)計(jì)、施工文件及資料

9.2.1所需的保護(hù)電流數(shù)據(jù)。

9.2.2土壤電阻率的勘測結(jié)果。

9.2.3外部金屬結(jié)構(gòu)物的位置資料。

9.2.4干擾影響的勘測結(jié)果。

9.2.5陰極保護(hù)設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)文件、竣工資料。

9.2.6腐蝕控制措施的資料包括：

a)外加電流系統(tǒng)：

.1)安裝位置和日期；

2)陽極的數(shù)量、類型、尺寸、埋深、填料和間距；

.3)電源設(shè)備技術(shù)規(guī)格書或其他電源的詳細(xì)說明；

、

4)電纜尺寸和絕緣類型。

b)犧牲陽極系統(tǒng)：

1)安裝位置和日期；

2)