GB50177-2005 氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

UDC

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)督日

GB50177一2005

氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

Designcodeforhydrogenstation

2005一04一15發(fā)布2005一10一01實(shí)施

中華人民共和國建設(shè)部

聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

月明呂

本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)「2002〕85號文的要求，具體由中國

電子工程設(shè)計(jì)院會同有關(guān)單位共同對《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50177-93修訂編制而成。

在修訂編制過程中，修訂組結(jié)合我國氫氣站、供氫站設(shè)計(jì)、建

造和運(yùn)行的實(shí)際情況，進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，并廣泛向全國有關(guān)

單位或個人征求意見，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。

本規(guī)范共12章和5個附錄。其主要內(nèi)容有:總則、術(shù)語、總平

面布置、工藝系統(tǒng)、設(shè)備選擇、工藝布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣及儀表控

制、防雷及接地、給水排水及消防、采暖通風(fēng)、氫氣管道等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，中國電子工程

設(shè)計(jì)院《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》管理組負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)

行過程中，請各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修

改或補(bǔ)充之處，請將意見和建議寄至中國電子工程設(shè)計(jì)院《氫氣站

設(shè)計(jì)規(guī)范》管理組(地址:北京市海淀區(qū)萬壽路27號，郵編:

100840，傳真:010一68217842,E-mail:ceedi@ceedi.com.cn)，N

供今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人:

主編單位:中國電子工程設(shè)計(jì)院

參編單位:西南化工研究設(shè)計(jì)院

武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院

西南電力設(shè)計(jì)院

主要起草人:陳霖新章光護(hù)姚震生部豫川李承蓉

袁柏燕孟培勤吳炳成牛光宏孫美君

1總則

1.0.1為在氫氣站、供氫站的設(shè)計(jì)中正確貫徹國家基本建設(shè)的方

針政策，確保安全生產(chǎn)，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，滿足生產(chǎn)要求，做到

技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范

1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的氫氣站、供氫站及廠區(qū)和

車間的氫氣管道設(shè)計(jì)。

1.0.3氫氣站、供氫站的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，應(yīng)為“甲”類。

氫氣站、供氫站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)房間或區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)等級應(yīng)

劃分為1區(qū)或2區(qū)，并應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

1.0.4氫氣站、供氫站和氫氣管道的設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

2術(shù)語

2.0.1氫氣站hydrogenstation

采用相關(guān)的工藝(如水電解，天然氣轉(zhuǎn)化氣、甲醇轉(zhuǎn)化氣、焦?fàn)t

煤氣、水煤氣等為原料氣的變壓吸附等)制取氫氣所需的工藝設(shè)

施、灌充設(shè)施、壓縮和儲存設(shè)施、輔助設(shè)施及其建筑物、構(gòu)筑物或場

所的統(tǒng)稱

2.0.2供氫站hydrogensupplystation

不含氫氣發(fā)生設(shè)備，以瓶裝或/和管道供應(yīng)氫氣的建筑物、構(gòu)

筑物、氫氣罐或場所的統(tǒng)稱。

2.0.3氫氣罐hydrogengasreceiver

用于儲存氫氣的定壓變?nèi)莘e(濕式儲氣柜)及變壓定容積的容

器的統(tǒng)稱

2.0.4明火地點(diǎn)openflamesite

室內(nèi)外有外露的火焰或赤熱表面的固定地點(diǎn)

2.0.5散發(fā)火花地點(diǎn)sparkingsite

有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊(割)等固定地點(diǎn)。

2.0.6氫氣灌裝站fillinghydrogengasstation

設(shè)有灌充氫氣用氫氣壓縮、灌充設(shè)施及其必要的輔助設(shè)施的

建筑物、構(gòu)筑物或場所的統(tǒng)稱

2.0.7水電解制氫裝置theinstallationofhydrogengasproducer

byelectrolysisingwater

以水為原料，由水電解槽、氫(氧)氣液分離器、氫(氧)氣冷卻

器、氫(氧)氣洗滌器等設(shè)備組合的統(tǒng)稱。

2.0.8水電解制氫系統(tǒng)thesystemofhydrogengasproducer

byelectrolysisingwater

以水電解工藝制取氫氣，由水電解制氫裝置及氫氣加壓、儲

存、純化、灌充等操作單元組成的工藝系統(tǒng)的統(tǒng)稱。

2.0.9變壓吸附提純氫裝置theinstallationofhydrogenpuri-

ficationbypressureswingadsorption

以各類含氫氣體為原料，經(jīng)多個吸附塔，采用變壓吸附法，從

原料氣中提取氫氣的工藝設(shè)備組合的統(tǒng)稱。

2.0.10變壓吸附提純氫系統(tǒng)hydrogenpurificationsystemby

pressureswingadsorption

以變壓吸附法從各類含氫氣體中提純制取氫氣，由變壓吸附

裝置及氫氣加壓、儲存、純化、灌充等操作單元組成的工藝系統(tǒng)的

統(tǒng)稱

2.0.11甲醇蒸氣轉(zhuǎn)化制氫裝置theinstallationofhydrogen

gasproducedbythemethanoltransforming

以甲醇和水為原料，采用催化轉(zhuǎn)化工藝，在一定溫度下將甲醇

裂解轉(zhuǎn)化制取氫氣的生產(chǎn)設(shè)備組合的統(tǒng)稱。

2.0.12低壓氫氣壓縮機(jī)thelowpressurecompressorforthe

hydrogengas

輸出壓力小于1.6MPa的氫氣壓縮機(jī)

2.0.13中壓氫氣壓縮機(jī)themiddlepressurecompressorfor

thehydrogengas

輸出壓力大于或等于1.6MPa，小于10.0MPa的氫氣壓縮

機(jī)

2.0.14高壓氫氣壓縮機(jī)thehighpressurecompressorforthe

hydrogengas

輸出壓力大于或等于10.0MPa的氫氣壓縮機(jī)

2.0.15鋼瓶集裝格thebundleofhydrogengascylinders

由專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并連組合

的氣體鋼瓶組單元。

2.0.16氫氣匯流排Inthehydrogengasmanifoldsroom

3

設(shè)有采用氫氣鋼瓶供應(yīng)氫氣用的匯流排組等設(shè)施的房間。

2.0.17氫氣灌裝間thehydrogengasfillingroom

設(shè)有供灌充氫氣鋼瓶用的氫氣灌充臺或鋼瓶集裝格等設(shè)施的

房間。

2.0.18實(shí)瓶solidcylinder

存有氣體灌充壓力氣體的氣瓶，一般水容積為40L、設(shè)計(jì)壓力

為12.0^-20.0MPa的氣體鋼瓶。

2.0.19空瓶emptycylinder

無內(nèi)壓或留有殘余壓力的氣體鋼瓶。

2.0.20濕氫wethydrogen

在所處溫度、壓力下，水含量達(dá)飽和或過飽和狀態(tài)的氫氣。

2.0.21倒氣用氫氣壓縮機(jī)thehydrogengascompressorfor

turningsystemover

在制氫或供氫系統(tǒng)中，氫氣增壓、儲存或灌充用的氫氣壓縮

機(jī)。

3總平面布置

3.0.1氫氣站、供氫站、氫氣罐的布置，應(yīng)按下列要求經(jīng)綜合比較

確定:

1宜布置在工廠常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離有明

火或散發(fā)火花的地點(diǎn);

2宜布置為獨(dú)立建筑物、構(gòu)筑物;

3不得布置在人員密集地段和主要交通要道鄰近處;

4氫氣站、供氫站、氫氣罐區(qū)，宜設(shè)置不燃燒體的實(shí)體圍墻，

其高度不應(yīng)小于2.5m;

5宜留有擴(kuò)建的余地

3.0.2氫氣站、供氨站、氫氣罐與建筑物、構(gòu)筑物的防火間距，不

應(yīng)小于表3.0.2的規(guī)定。

表3.0.2氫氣站、供紅站、氫氣罐與建筑物、構(gòu)筑物的防火間距(m)

續(xù)表3.0.2

立氣站或匆氣峪總?cè)莘e1耐1

建筑物、構(gòu)筑物

供紅站510001001-1000010001-50000>50000

明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)302S}3530

》I.5倍

架空電力線》I.5倍電桿高度

電桿高度

注:1防火間距應(yīng)按相鄰建筑物、構(gòu)筑物的外幼、凸出部分外緣、儲姚外壁的.近

距離計(jì)算。

2固定容積的氮?dú)怵?，總?cè)莘e按其水容E(.3}和工作壓力(絕對壓力!的乘積

計(jì)算。

3總?cè)莘e不超過20m'的氫氣路與所屬廠房的防火間距不限。

4與高層廠房之間的防火間距，應(yīng)按本表相應(yīng)增加3m,

5氮?dú)夤夼c氮?dú)庥g的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大暇直徑。

3.0.3氫氣站、供氫站、氫氣罐與鐵路、道路的防火間距，不應(yīng)小

于表3.0.3的規(guī)定。

表3.0.3氮?dú)庹?、供氫站、氫氣罐與鐵路、道路的防火間距褚m)

鐵路、勻重路氫氣站、供氮站里氣旅

廠

非電力牽引機(jī)車3。_」一25

廠外鐵路線(中心線1

電力牽引機(jī)車2020

非電力牽引機(jī)車一:。一

201一__

電力牽引機(jī)車_仁一’一

鄰側(cè)路邊){—一15—15

士要道路一一1I竺U一一111

次要道路一55

5

注:防火間距應(yīng)從氮?dú)庹尽⒐┐艺窘ㄖ?、?gòu)筑物的外墻、凸出部分外緣及氮?dú)馍?/p>

外壁計(jì)算。

3.0.4氫氣罐或罐區(qū)之間的防火間距，應(yīng)符合下列規(guī)定:

l濕式氫氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐(罐徑

較大者.下同)的半徑;

6

2臥式氮?dú)夤拗g的防火間距，不碩反小于相鄰較大罐直徑的

2/3;立式罐之間、球形罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐的

直徑;

3臥式、立式、球形氫氣罐與濕式氫氣罐之間的防火間距，應(yīng)

按其中較大者確定;

4一組臥式或立式或球形氫氣罐的總?cè)莘e，不應(yīng)超過

30000m'。組與組的防火間距.臥式氫氣罐不應(yīng)小于相鄰較大罐

長度的一半;立式、球形罐不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑，并不應(yīng)小

于lome

3.0.5氫氣站需與其他車間呈I一形、R形或II形毗連布置時(shí)，

應(yīng)符合下列規(guī)定:

1站房面積不得超過1000-1;

2毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻;

3不得同熱處理、鍛壓、焊接等有明火作業(yè)的車間相連;

4宜布置在廠房的端部，與之相連的建筑物耐火等級不應(yīng)低

于二級。

3.0.6供氫站內(nèi)氫氣實(shí)瓶數(shù)不超過60瓶或占地面積不超過

500_`時(shí)，可與耐火等級不低于二級的用氫車間或其他非明火作

業(yè)的丁、戊類車間毗連，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防爆防護(hù)

墻，并宜布置在靠廠房的外墻或端部.

3.0.7氫氣站內(nèi)的氫氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間，宜布置在廠房的

邊緣部分。

4工藝系統(tǒng)

4.0.1氫氣站制氫系統(tǒng)的類型應(yīng)按下列因素確定:

1氫氣站的規(guī)模;

2當(dāng)?shù)貧湓礌顩r，制氫用原料及電力的供應(yīng)狀況;

3用戶對氫氣純度及其雜質(zhì)含量、壓力的要求;

4用戶使用氫氣的特性，如負(fù)荷變化情況、連續(xù)性要求等;

5制氫系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)、特性。

4.0.2水電解制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有下列裝置:

1設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，以維待水電解槽出口氫氣與氧氣之間

一定的壓力差值，宜小于。.5kPa;

2每套水電解制氫裝置的氫出氣管與氫氣總管之間、氧出氣

管與氧氣總管之間，應(yīng)設(shè)放空管、切斷閥和取樣分析閥;

3設(shè)有原料水制備裝置，包括原料水箱、原料水泵等。原料

水泵出口壓力應(yīng)與制氫系統(tǒng)工作壓力相適應(yīng)

4設(shè)有堿液配制、回收裝置水電解槽人口應(yīng)設(shè)堿液過濾

器

4.0.3水電解制氫系統(tǒng)制取的氧氣，可根據(jù)需要進(jìn)行回收或直接

排人大氣，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1當(dāng)回收電解妞氣時(shí)，必須設(shè)置氧中氫自動分析儀和手工分

析裝置，并設(shè)有氧中氫超濃度報(bào)曹裝置;

2電解氧氣回收或直接排人大氣時(shí)，均應(yīng)采取措施保持氧氣

與氫氣壓力的平衡。

4.0.4變壓吸附提純氫系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)下列因素確定:

1擬用的原料氣的壓力、組成和雜質(zhì)含量;

2產(chǎn)品氖氣的FF力、純度和雜質(zhì)含量;

3氫氣使用的連續(xù)性、負(fù)荷變化狀況;

4技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)。

4.0.5變壓吸附提純氫系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列裝置:

1原料氣的預(yù)處理設(shè)施(視原料氣中的雜質(zhì)含量確定);

2吸附器組及程序控制閥;

3氫氣的精制(視用戶對氫氣純度及雜質(zhì)含量等要求確定);

4氫氣和解吸氣的緩沖設(shè)施;

5解吸氣回收利用設(shè)施;

6根據(jù)需要設(shè)置原料氣、產(chǎn)品氫氣、解吸氣的增壓設(shè)施。

4.0.6甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列裝置:

1原料甲醇及脫鹽水的儲存、輸送裝置;

2甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)器及其輔助裝置，如加熱爐或加熱器、熱回

收設(shè)備等;

3變壓吸附提純氫裝置。

4.0.7氫氣壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)氫氣緩沖罐。數(shù)臺氫氣壓縮機(jī)可并聯(lián)

從同一氫氣管道吸氣，但應(yīng)采取措施確保吸氣側(cè)氫氣為正壓

輸送氫氣用壓縮機(jī)后應(yīng)設(shè)氫氣罐，并應(yīng)在氫氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣

管與排氣管之間設(shè)旁通管。

4.0.8氫氣壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1壓縮機(jī)出口與第1個切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥;

2壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)商低壓報(bào)，和超限停機(jī)裝里;

3潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過低或油溫過商的報(bào)，裝里;

4壓縮機(jī)的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度或壓力報(bào).和停機(jī)裝里;

5壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有且換吹掃口。

4.0.9氫氣站、供氫站一般采用氣態(tài)儲存氫氣，主要有高、中、低

壓氫氣罐，金屬氫化物儲氫裝置等，通常應(yīng)符合下列要求:

1儲氫量應(yīng)滿足制氫或供氫系統(tǒng)的供氫能力與用戶用氫壓

力、流量均衡連續(xù)的要求;

2果用全屬豪讓物儲氣置時(shí).fwi$有氣氣純讓裝置挽執(zhí)

裝置及相應(yīng)的控制閥門等;

3供氫站采用高壓氫氣罐儲存時(shí)，應(yīng)設(shè)有倒氣用氫氣壓縮

機(jī)。

4.0.10氫氣站、供氫站的氫氣罐安全設(shè)施設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)

定:

1應(yīng)設(shè)有安全泄壓裝置，如安全閥等;

2氫氣罐頂部最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)氫氣放空管;

3應(yīng)設(shè)壓力測Ilk儀表;

4應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾咧脫Q接口。

4.0.11各類制氫系統(tǒng)中，設(shè)備及其管道內(nèi)的冷凝水，均應(yīng)經(jīng)各自

的專用疏水裝置或排水水封排至室外。水封上的氣體放空管，應(yīng)

分別接至室外安全處。

4.0.12各類制氫系統(tǒng)中的氫氣純化設(shè)備，應(yīng)根據(jù)純化前后的氫

氣壓力、純度及雜質(zhì)含量和純化用材料的品種、活化與再生方法等

確定。

4.0,13氫氣站應(yīng)按外銷氨氣量選擇氫氣灌裝方式。氫氣灌裝系

統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)設(shè)有超壓泄放用安全閥;

2應(yīng)設(shè)有氫氣回流閥，氫氣回流至氫氣壓縮機(jī)前管路或氫氣

緩沖罐;

3應(yīng)設(shè)有分組切斷閥、壓力顯示儀表;

4應(yīng)設(shè)有吹掃放空閥.放空管應(yīng)接至室外安全處;

5應(yīng)設(shè)有氣瓶內(nèi)余氣及含SEf測試儀表。

4.0.14當(dāng)氫氣用氣設(shè)備對氫氣含塵量有要求時(shí)，應(yīng)在送氫管道

上設(shè)置相應(yīng)精度的氣體過濾器。

4.0.15各類制氫系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)有含OLA小于0.5%的

氮?dú)庵脫Q吹掃設(shè)施。

5設(shè)備選擇

5.0.1氫氣站的設(shè)計(jì)容量，應(yīng)根據(jù)氫氣的用途、使用特點(diǎn)，宜按下

列因素確定:

1各類用氫設(shè)備的晝夜平均小時(shí)耗量或班平均小時(shí)耗量;

2連續(xù)用氫設(shè)備的最大小時(shí)耗量與其余用氫設(shè)備的晝夜平

均小時(shí)耗量或班平均小時(shí)耗量之和;

3外銷氫氣的氫氣站，應(yīng)根據(jù)外供氫氣量或市場需求狀況和

商業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模確定。

5.0.2水電解制氫裝置的型號、容量和臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)

技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定:

1根據(jù)氫氣耗量、使用特點(diǎn)等合理選用電耗小、電解小室電

壓低、價(jià)格合理、性能可靠的水電解制氫裝置;

2新建氫氣站設(shè)置2臺及以上水電解制氫裝置時(shí)，其型號宜

相同;

3水電解制氫裝置宜設(shè)備用，當(dāng)采取儲氣等措施確保不中斷

供氣或與用氣設(shè)備同步檢修時(shí)，可不設(shè)備用。

5.0.3水電解制氫裝置所需的原料水制備、堿液制備等輔助設(shè)

備，宜按下列要求選用:

1原料水制取裝置的容量，不應(yīng)小于4h原料水耗量;原料水

儲水箱容積不應(yīng)小于8h原料水耗量;原料水泵供水壓力，應(yīng)大于

制氫裝置工作壓力。

2原料水制取裝置、儲水箱及其水泵的材質(zhì)，應(yīng)采用不污染

原料水水質(zhì)和耐腐蝕的材料制作。

3堿液箱容積，應(yīng)大于每套水電解制氫裝置及堿液管道的全

部體積之和;堿液泵的流量，可按每套水電解制氫裝置所需堿液量

n

和灌注時(shí)間確定。

5.0.4變壓吸附提純氫系統(tǒng)的吸附器組的容量和吸附器數(shù)量，應(yīng)

根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定:

1原料氣的壓力、組成和產(chǎn)品氫氣的純度、雜質(zhì)含量、壓力;

2產(chǎn)品氫氣的耗量和用氫特點(diǎn);

3氫氣回收率。

5.0.5甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)的容量，應(yīng)按下列因素確定:

1產(chǎn)品氫氣的耗量和用氫特點(diǎn);

2產(chǎn)品氫氣的純度、雜質(zhì)含量和壓力;

3氫氣回收率;

4甲醇的儲存、輸送應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

5現(xiàn)場工作條件。

5.0.6氫氣儲存方式，應(yīng)根據(jù)下列因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定:

1氫氣站規(guī)模、用氫設(shè)備耗量和使用特性;

2儲氫系統(tǒng)輸人壓力、供氫壓力;

3現(xiàn)場工作條件。

5.0.7氫氣罐的形式，應(yīng)根據(jù)所需儲存的氫氣容量、壓力狀況確

定。當(dāng)氫氣壓力小于6kPa時(shí)，應(yīng)選用濕式儲氣罐;當(dāng)氫氣壓力為

中、低壓，單罐容量大于或等于SOOONm'時(shí)，宜采用球形儲罐;當(dāng)

氫氣壓力為中、低壓，單罐容量小于5000N.'時(shí)，宜采用筒形儲

罐;氫氣壓力為高壓時(shí)，宜采用長管鋼瓶式儲罐等。

5.0.8氫氣壓縮機(jī)的選型、臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)氣壓力、排氣壓力、氫

氣純度和用戶最大小時(shí)氫氣耗量或用戶使用特性等確定。氫氣壓

縮機(jī)臺數(shù)不宜少于2臺。連續(xù)運(yùn)行的往復(fù)式氫氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)備

用。

5.0.9氫氣灌裝用壓縮機(jī)的型號、排氣量，應(yīng)根據(jù)充灌臺或充裝

容器的規(guī)格、數(shù)量，充裝時(shí)間和進(jìn)氣壓力、排氣壓力等確定。灌裝

用氫氣壓縮機(jī)，可不設(shè)備用。

5.0.10當(dāng)純化后的氫氣灌瓶時(shí)，應(yīng)采用膜式壓縮機(jī)，并宜設(shè)置空

12

鋼瓶處理系統(tǒng)，包括鋼瓶抽真空設(shè)備和鋼瓶加熱裝置。

5.0.11氫氣灌裝用充灌臺應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上，一組灌裝、一組

倒換鋼瓶。每組鋼瓶的數(shù)量，應(yīng)以外銷氫氣量或灌裝用氫氣壓縮

機(jī)的排氣量、氫氣充裝時(shí)間確定。

氫氣灌裝用鋼瓶集裝格通常設(shè)兩組以上，鋼瓶集裝格的數(shù)量

和每格的鋼瓶數(shù)量，應(yīng)根據(jù)外銷氫氣量和方便運(yùn)輸或吊裝等因素

確定。

氫氣長管鋼瓶拖車的鋼瓶規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)按用戶的氫氣用量、

供應(yīng)周期等確定。

5.0.12氫氣匯流排應(yīng)設(shè)兩組或兩組以上，一組供氣、一組倒換鋼

瓶。每組鋼瓶的數(shù)量，應(yīng)按用戶最大小時(shí)耗量和供氣時(shí)間確定。

5.0.13氫氣站、供氫站內(nèi)具有下列情況之一時(shí)，宜設(shè)起吊設(shè)施:

1站內(nèi)設(shè)備需要吊裝時(shí);

2氫氣的灌裝、儲運(yùn)采用鋼瓶集裝格

起吊設(shè)施的起吊重量，應(yīng)按吊裝件的最大荷重確定。

6工藝布置

6.0.1當(dāng)氫氣站內(nèi)的制氫裝置、儲氫裝置等設(shè)備為室外布置時(shí)，

可將氫氣站內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物和室外設(shè)備視為一套工藝裝置。

在裝置內(nèi)部，根據(jù)氫氣生產(chǎn)工藝需要將其分隔為設(shè)備區(qū)、建筑物區(qū)

等。

6.0.2氫氣站工藝裝置內(nèi)的設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，

不應(yīng)小于表6.0.2的規(guī)定。

表6.0.2設(shè)備、建筑物平面布2的防火間距(m)

控制室、變配電紅氣壓縮機(jī)或紅滋瓶間、

項(xiàng)目裝，囚皿氣.

蜜、生活輔助間紅氣壓縮機(jī)間組實(shí)(空1瓶間

控制室、變配電室、

151515

生活輔助間

里氣壓編機(jī)或

1599

氮?dú)鈮嚎s機(jī)間

裝t內(nèi)氮?dú)舛?599

氮灌瓶間、

1599

氮實(shí)(空)瓶間

注:氮?dú)庹緝?nèi)的氮?dú)庀究側(cè)莘e小于5000m'時(shí).可按上衰裝，內(nèi)氮?dú)怅氐囊?guī)定進(jìn)行

布t,

6.0.3氫氣站工藝裝置內(nèi)兼作消防車道的道路，應(yīng)符合下列規(guī)

定:

1道路應(yīng)相互貫通。當(dāng)裝置寬度小于或等于60m，且裝置外

兩側(cè)設(shè)有消防車道時(shí)，可不設(shè)貫通式道路;

2道路的寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于

4.5m.

14

6.0.4當(dāng)同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間時(shí)，

其間的隔墻應(yīng)為防火墻。

同一建筑物內(nèi)，宜將人員集中的房間布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小

的一端。

6.0.5氫氣站內(nèi)應(yīng)將有爆炸危險(xiǎn)的房間集中布置。有爆炸危險(xiǎn)

房間不應(yīng)與無爆炸危險(xiǎn)房間直接相通。必須相通時(shí)，應(yīng)以走廊相

連或設(shè)置雙門斗。

6.0.6制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間的電氣控制盤、儀表控

制盤的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1宜布置在相鄰的控制室內(nèi);

2控制室應(yīng)以防火墻與上述房間隔開

6.0.7當(dāng)氫氣站內(nèi)同時(shí)灌充氫氣和氧氣時(shí)，灌瓶間等的布置應(yīng)符

合下列規(guī)定:

1應(yīng)分別設(shè)置氫氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間及氧氣灌瓶間、實(shí)

瓶間、空瓶間;

2灌瓶間可通過門洞與空瓶間和實(shí)瓶間相通，并均應(yīng)設(shè)獨(dú)立

的出人口。

6.0.8當(dāng)氫氣實(shí)瓶數(shù)量不超過60瓶時(shí)，實(shí)瓶、空瓶和氫氣灌充器

或氫氣匯流排，可布置在同一房間內(nèi)，但實(shí)瓶、空瓶必須分開存放。

6.0.9在同一房間內(nèi)，可設(shè)置制氫裝置、氫氣純化裝置或各種型

號的氫氣壓縮機(jī)

6.0.10當(dāng)氫氣站內(nèi)同時(shí)設(shè)有氫氣壓縮機(jī)和氧氣壓縮機(jī)時(shí).不得

將氧氣壓縮機(jī)與氫氣壓縮機(jī)設(shè)置在同一房間內(nèi)。

6.0.11水電解制氫間內(nèi)的主要通道不宜小于2.5m;水電解槽之

間的凈距不宜小于2.Om;水電解槽與墻之間的凈距不宜小于

1.5m。水電解槽與其輔助設(shè)備及輔助設(shè)備之間的凈距，應(yīng)按技術(shù)

功能確定。

常壓型水電解制氫裝置的平面布置間距，應(yīng)視規(guī)格、尺寸和檢

修要求確定

15

6.0.12氫氣壓縮機(jī)之間的凈距不宜小于1.Sm，與墻之間的凈距

不宜小于1.OM.當(dāng)規(guī)定的凈距不能滿足零部件抽出時(shí)，則凈距應(yīng)

比抽出零部件的長度大0.5m,

氫氣壓縮機(jī)與其附屬設(shè)備之間的凈距，可按工藝要求確定。

6.0.13氫氣純化間主要通道凈寬度不宜小于1.Sm。純化設(shè)備

之間及其與墻之間的凈距均不宜小于1.Omo

6.0.14氫氣灌瓶間、實(shí)瓶間、空瓶間和匯流排間的通道凈寬度，

應(yīng)根據(jù)氣瓶運(yùn)輸方式確定，但不宜小于1.5m，并應(yīng)有防止瓶倒的

措施。

6.0.15氫氣壓縮機(jī)和電動機(jī)之間聯(lián)軸器或皮帶傳動部位，應(yīng)采

取安全防護(hù)措施。當(dāng)采用皮帶傳動時(shí)，應(yīng)采取導(dǎo)除靜電的措施。

6.0.16氫氣罐不應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi)。在寒冷地區(qū)，濕式氫氣罐和固

定容積含濕氫氣罐底部，應(yīng)采取防凍措施

7建筑結(jié)構(gòu)

7.0.1氫氣站、供氫站的耐火等級不應(yīng)低于二級，井宜為單層建

筑。

7.0.2有爆炸危險(xiǎn)房間，宜采用鋼筋混凝土柱承重的框架或排架

結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用鋼柱承重時(shí)，鋼柱應(yīng)設(shè)防火保護(hù)，其耐火極限不得低

于2.Oh,

7.0.3氮?dú)庹?、供氮站?nèi)有裸炸危險(xiǎn)房間應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建

筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范AGBJ16的規(guī)定.設(shè)置泄壓設(shè)施。

7.0.4氫氣站、供氫站有爆炸危險(xiǎn)房間的泄壓設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符

合下列規(guī)定:

1泄壓設(shè)施宜采用非燃燒體輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，易于泄

壓的門、窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積;

2泄壓面積的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)

范》GBJ16的要求;

。3泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并

宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位;

4氫氣壓縮機(jī)間宜采用半敞開或敞開式的建筑物。

7.0.5有爆炸危險(xiǎn)房間的安全出人口，不應(yīng)少于2個，其中1個

應(yīng)直通室外。但面積不超過100.2的房間，可只設(shè)1個直通室外

出人口。

7.0.‘有爆炸危險(xiǎn)房間與無姍炸危險(xiǎn)房間之間，應(yīng)采用耐火極限

不低于3.Oh的不燃燒體防姍防護(hù)墻隔開。當(dāng)設(shè)置雙門斗相通時(shí)，

門的耐火極限不應(yīng)低于12h。

有姍炸危險(xiǎn)房間與無攝炸危險(xiǎn)房間之間，當(dāng)必須穿過管線時(shí)，

應(yīng)采用不嫌燒體材料填塞空隙。

17

7.0.7有爆炸危險(xiǎn)房間的門窗均應(yīng)向外開啟，并宜采用撞擊時(shí)不

產(chǎn)生火花的材料制作。

7.0.8氫氣灌瓶間、空瓶間、實(shí)瓶間和氫氣匯流排間，應(yīng)設(shè)置氣瓶

裝卸平臺，其寬度不宜小于2m，高度應(yīng)按氣瓶運(yùn)輸工具高度確定，

宜高出室外地坪。.6-1.2m，氣瓶裝卸平臺，應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度

的雨篷，雨篷及其支撐材料應(yīng)為不燃燒體。

7.0.9氫氣灌瓶間內(nèi)，應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的防護(hù)墻。

氫氣灌瓶間、氫氣匯流排間和實(shí)瓶間，應(yīng)采取防止陽光直射氣

瓶的措施。

7.0.10有姍炸危險(xiǎn)房間的上部空間。應(yīng)通風(fēng)良好。頂棚內(nèi)表面

應(yīng)平整，避免死角。

7.0.11制氫間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣純化間、氫氣灌瓶間等的廠

房跨度大于9.Om時(shí)，宜設(shè)天窗。天窗、排氣孔應(yīng)設(shè)在最高處。

7.0.12制氫間的屋架下弦的高度，應(yīng)滿足設(shè)備安裝和排熱的要

求，并不得低于5.Om.

氫氣壓縮機(jī)間、氫氣純化間屋架下弦的高度，應(yīng)滿足設(shè)備安裝

和維修的要求，并不得低于4.5m,

氫氣灌瓶間、氫氣匯流排間屋架下弦的高度，不宜低于4.5m

氫氣集裝瓶間屋架下弦的高度，應(yīng)按起吊設(shè)備確定，并不宜低于

6m.

8電氣及儀表控制

8.0.1氫氣站、供氫站的供電，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50052規(guī)定的負(fù)荷分級，除中斷供氫將造成較大損失者

外，宜為三級負(fù)荷。

8.0.2有爆炸危險(xiǎn)房間或區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《姍炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50058的規(guī)定。

8.0.3有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)施選型，不應(yīng)低于氫氣爆炸混合

物的級別、組別‘ICTl)。有姍炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)計(jì)和電氣設(shè)

備、線路接地，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的規(guī)定執(zhí)行。

8.0.4有爆炸危險(xiǎn)房間的照明應(yīng)采用防爆燈具，其光源宜采用熒

光燈等高效光源。燈具宜裝在較低處，并不得裝在氫氣釋放源的

正上方。

氫氣站內(nèi)宜設(shè)置應(yīng)急照明。

8.0.5在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜及導(dǎo)線敷設(shè).應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217的規(guī)定。敷設(shè)導(dǎo)線或電

纜用的保護(hù)鋼管，必須在下列各處做隔離密封:

1導(dǎo)線或電纜引向電氣設(shè)備接頭部件前;

2相鄰的環(huán)境之間。

8.0.6有爆炸危險(xiǎn)房間內(nèi)，應(yīng)設(shè)氫氣檢漏報(bào)普裝里，并應(yīng)與相應(yīng)

的事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。當(dāng)空氣中氫氣濃度達(dá)到0.4%(體積比)時(shí)，

事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動開啟。

8.0.7氫氣站應(yīng)根據(jù)氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的需要設(shè)置下列分析儀器:

1氫氣純度分析儀(連續(xù));

2純氫、高純氫氣中雜質(zhì)含量分析;

19

3原料氣純度或組分分析;

4對水電解制氮裝里，應(yīng)設(shè)置妞中氫含f和氫中筑含f在線

分析儀:當(dāng)回收權(quán)氣時(shí)，應(yīng)設(shè)權(quán)中氮含f超f報(bào)苦裝置。

5根據(jù)需要設(shè)制氫過程分段氣體濃度分析儀。

8.0.8氫氣站、供氫站應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置下列計(jì)量儀器:

1原料氣體流量計(jì);

2產(chǎn)品氫氣或?qū)ν夤涞臍錃饬髁坑?jì)。

8.0.9氫氣站采用水電解制氫裝置時(shí)，水電解槽的直流電源的配

置，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1每臺水電解槽，應(yīng)采用單獨(dú)的晶閘管整流器或硅整流器供

電。整流器應(yīng)有調(diào)壓功能，并宜具備自動穩(wěn)流功能;

2整流器應(yīng)配有專用整流變壓器。三相整流變壓器繞組的

一側(cè)，應(yīng)按三角形(△)接線;

3整流裝置對電網(wǎng)的諧波干擾，應(yīng)按國家限制諧波的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

8.0.10水電解制氫系統(tǒng)的直流電源的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1高壓整流變壓器和飽和電抗器，應(yīng)設(shè)在單獨(dú)的變壓器室

內(nèi)。變壓器室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《lokv及以下變電所

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053的規(guī)定;

2整流變壓器室遠(yuǎn)離高壓配電室時(shí)，高壓進(jìn)線側(cè)宜設(shè)負(fù)荷開

關(guān)或隔離開關(guān);

3整流器或成套低壓整流裝置，應(yīng)設(shè)在與電解間相鄰的電源

室內(nèi)?！娫词业脑O(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50054的規(guī)定;

4直流線路應(yīng)采用銅導(dǎo)體，宜敷設(shè)在較低處或地溝內(nèi)。當(dāng)必

須采用裸母線時(shí)，應(yīng)有防止產(chǎn)生火花的措施;

5電解間應(yīng)設(shè)置直流電源的緊急斷電按鈕，按鈕宜設(shè)在便于

操作處。

8.0.11氫氣灌瓶間與氫氣壓縮機(jī)間之間，應(yīng)設(shè)聯(lián)系信號。

20

8.0.12氫氣站、供氫站，應(yīng)設(shè)下列主要壓力檢測項(xiàng)目:

1站房出口氫氣壓力;

2氫氣罐壓力;

3制氫裝置出口壓力顯示、調(diào)節(jié);

4水電解制氫裝置的氫側(cè)、氧側(cè)壓力和壓差控制、調(diào)節(jié);

5變壓吸附提純氫系統(tǒng)的每個吸附器的壓力顯示、吸附壓力

調(diào)節(jié);

6氫氣壓縮機(jī)進(jìn)氣、排氣壓力。

根據(jù)氫氣生產(chǎn)工藝要求，尚需設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置。

8.0.13氫氣站、供氫站，應(yīng)設(shè)下列主要溫度檢測項(xiàng)目:

1制氫裝置出口氣體溫度顯示;

2水電解槽(分離器)溫度顯示、調(diào)節(jié);

3變壓吸附器人口氣體溫度顯示;

4氫氣壓縮機(jī)出口氫氣溫度顯示。

8.0.14氫氣站、供氫站應(yīng)設(shè)自動控制系統(tǒng);需要時(shí)可按無人值守

要求配置。

9防雷及接地

9.0.1氫氣站、供氫站的防雷，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50057,((爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》G