電氣車間安全技術(shù)操作規(guī)程

電氣車間安全技術(shù)操作規(guī)程

1崗位職責(zé)

1.1車間主任崗位職責(zé)

(1)監(jiān)督各班組的工作質(zhì)量、工作進(jìn)度。

(2)規(guī)劃分配工作，執(zhí)行工作規(guī)程規(guī)章。

(3)協(xié)調(diào)車間各項工作進(jìn)度，按生產(chǎn)進(jìn)度安排車間工作。

(4)解決各班組操作過程中的問題，處理緊急事件。

(5)改進(jìn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境。

(6)培訓(xùn)下屬員工。

(7)完成上級分配的其他任務(wù)。

1.2專職工程師崗位職責(zé)

(1)進(jìn)行技術(shù)改造和技術(shù)革新。

(2)協(xié)助主任處理車間事務(wù)。

(3)解決各班組操作過程中的問題，處理緊急事件。

(4)改進(jìn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備。

(5)培訓(xùn)下屬員工。

(6)完成上級分配的其他任務(wù)。

1.3班組長崗位職責(zé)

(1)協(xié)助車間對班組人員進(jìn)行日常管理。

(2)對負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、技改、技措。

(3)解決各班組操作過程中的問題，處理緊急事件。

(4)協(xié)調(diào)車間各項工作進(jìn)度，按生產(chǎn)進(jìn)度安排車間工作。

(5)主抓安全、技術(shù)培訓(xùn)，提升人員素質(zhì)，增強班組凝聚力。

(6)負(fù)責(zé)備品、備件管理，搞好班組成本預(yù)算控制。

(7)完成上級分配的其他任務(wù)。

2轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

2.1崗位職責(zé)

(1)對轉(zhuǎn)爐、氧槍系統(tǒng)危險源點加強監(jiān)控，作好保養(yǎng)維護(hù)工作，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(2)根據(jù)生產(chǎn)情況，利用檢修時間，作好設(shè)備的點檢定修工作。

(3)按照圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)使設(shè)備滿足生產(chǎn)要求和本質(zhì)安全化。

(4)和操作人員互相配合，及時溝通，保證設(shè)備安全運行。

2.2點檢路線

鋼渣車一一2#變一一轉(zhuǎn)爐主控室一一傾動系統(tǒng)一一下料系統(tǒng)一

一振動給料系統(tǒng)一一汽包系統(tǒng)一一氧槍臺車系統(tǒng)一一氧氣閥門站系

統(tǒng)一一轉(zhuǎn)運站上料系統(tǒng)一一汽車受料槽配電室-------混鐵爐

2.3轉(zhuǎn)爐電氣分布部圖

轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)電源由2#變配電室提供，主廠房N1變供1#轉(zhuǎn)爐系

統(tǒng)，主廠房N2變供2#轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)，2#變配電柜布局如下：

1#1#1#1#1#1#1#1#1#2#2#1#1#1#1#軟1#1#1#1#2#2#

傾爐爐爐爐爐爐爐爐變變爐爐爐爐水爐爐混爐變變

動1#2#3#4#AB傾氧母動鋼前前振站傾吹鐵主電電

裝傾傾傾傾槍槍動槍聯(lián)力渣擋擋動電動氤爐控所所

置動動動動變變制制柜配車渣火給源氧站電室電受

電變變變變頻頻動動電電門門料槍及源儀容電

源頻頻頻頻柜柜電電柜源電酉己機電稀表補柜

進(jìn)柜柜柜柜阻阻柜源電電源油電償

線柜柜柜柜源站源柜

柜電

源

2#2#2#2#2#2#2#2#2#2#2#2#2#2#2#軟2#2#2#2#2#2#

傾爐爐爐爐爐爐爐爐變變爐爐爐爐水爐爐混爐變變

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動1#2#3#4#AB傾氧母動鋼刖刖振站傾吹鐵主電電

裝傾傾傾傾槍槍動槍聯(lián)力渣擋擋動電動氤爐控所所

置動動動動變變制制柜配車渣火給源氧站電室電受

電變變變變頻頻動動電電門門料槍及源儀容電

源頻頻頻頻柜柜電電柜源電配機電稀表補柜

進(jìn)柜柜柜柜阻阻柜源電電源油電償

線柜柜柜柜源站源柜

柜電

源

2.4轉(zhuǎn)爐電氣點檢標(biāo)準(zhǔn)

序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)

傾動電機,風(fēng)扇電機,液壓推動運行平穩(wěn),無異響，無過熱,底角無松動,無燒壞破損，不缺

器電機，電纜油

轉(zhuǎn)配電柜,變頻器,接線端子無積灰,無報警,無跳閘,接線無虛接松動

爐編碼器,主令控制器聯(lián)軸器無松動,接線無松動

1

系操作臺（主控室，爐前，爐后）儀指示燈指示正常，操作按鈕動作靈活，無損件，儀表顯示正

統(tǒng)表元件常,形體及功能正常

爐前，路后擋火門電機，限位開

運行正常,無異響,無過熱,無損壞,無松動

關(guān)，電纜

電動機（氧槍提升，臺車橫移鎖

電機運行平穩(wěn)無異響，無異味，無過熱地角無松動，無損

定）液壓推動器，電纜，氧槍冷

壞，接線無松動，電纜無損壞

卻水電動閥

限位（臺車上極限，橫移到位，

氧底角螺栓無松動，開關(guān)動作靈活正常，接線牢固

放松鎖緊到位）

槍操作箱（氧槍升降，橫移，冷固定牢靠，接線無松動，指示燈正常，按鈕選擇開關(guān)動作

2

卻水）正常

系

儀表元件（流量計，調(diào)節(jié)閥，指示正常，形體功能正常，接線無松動，指示正常，壓力

統(tǒng)快速切斷閥，變送氣）表無損壞，限位開關(guān)無松動

配電柜，變頻器，接觸器無積塵，無報警，無跳閘，接觸器動作正常，無粘點，接

線牢固

編碼器，主令控制器聯(lián)軸器無松動，接線無松動

3PLC柜轉(zhuǎn)爐PLC柜柜內(nèi)無積灰，CPU運行正常，接線牢固，繼電器動作正常

吹氟站PLC柜柜內(nèi)無積灰，CPU運行正常，接線牢固，繼電器動作正常

散裝料PLC柜內(nèi)無積灰，CPU運行正常，接線牢固，繼電器動作正常

2.5轉(zhuǎn)爐電氣崗位規(guī)程

序號作業(yè)順序作業(yè)要求注意事項

1.將鋼包車開蓋后1.指揮行車吊蓋時，應(yīng)注意周圍環(huán)境；

(1)檢查電機滑環(huán)是否光滑；2.檢查時，應(yīng)注意行車吊重物不要從人頭

(2)檢查碳刷壓力及磨損情況頂走過；

1檢查電機

2.檢查電機接線情況及有無過熱和松動現(xiàn)象；3.檢查時應(yīng)將電源斷開，停電后掛上停電

3.檢查電機對地絕緣不小于0.5MQ牌，并與操作人員聯(lián)系好

4.定期更換電機。

1.檢查有無斷線過熱，灰塵過多現(xiàn)象。

2.檢查電阻與線路連接是否牢固

2檢查電阻3.上、下電箱之間的螺栓應(yīng)固定結(jié)實。檢查時必須先停電，證明無電后方能工作

4.對地絕緣不小于0.5MQ

5.檢查電阻是否開路

1.鋼包車、渣罐車開蓋后首先檢查(同檢查電

機)；

頻敏電阻

32.清除上面的部分渣子，用搖表測更換頻敏電阻

器檢查

器時，要防止鋼絲繩擠手；

3.定期更換頻敏電阻器。

1.檢查指令電器是否靈活及其低壓線是否牢靠，

操作臺電1.檢查時應(yīng)停電，確認(rèn)無誤后，方可檢查；

4觸點磨損不允許超過1/2；

器檢查2.操作臺必須可靠接地。

3.端子排壓線是否牢靠并每周吹兩次灰塵。

1.檢查上料系統(tǒng)中間繼電器及電振給料控制器

箱

(1)中間繼電器可靠動作；1.注意周圍環(huán)境；

(2)電振動給料控制箱電流不允許超過規(guī)定值；2.吹灰時停電；

上料系統(tǒng)2.定期對上料系統(tǒng)的電器元件吹灰(每周一次)；3.定期檢查振料電機的絕緣，并及時進(jìn)行

5

電氣檢查3.檢查皮帶運輸電機運行情況有無過載、過熱現(xiàn)吹灰；

象；4.繼電器的整定值要符合要求

4.上料限位開關(guān)應(yīng)能可靠動作，保證料到位；5.各倉口限位要確保靈活可靠

5.檢查對地絕緣不小于0.5MQ

6.檢查信號裝置應(yīng)靈敏。

1.下料電磁閥動作應(yīng)靈活

下料系統(tǒng)2.定期對電磁進(jìn)行吹灰（每周次）1.壓縮空氣沒關(guān)時，嚴(yán)禁用手按電磁閥

6

電氣檢查3.接線處無松動過熱現(xiàn)象2.電磁閥的安裝高度要適中。

4.定期更換電磁閥閥體（兩個月一次）

1.檢查橫移電機應(yīng)無灰塵絕緣良好。1.不得隨意短接限位

氧槍橫移

72.檢查橫移限位開關(guān)靈活、接點通斷良好2.限位要固定得很好，動作要靈活可靠，

系統(tǒng)檢查

3.定期對電機及操作電氣吹灰并要定期吹灰。

1.氧槍電機無過熱，冷卻風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常

2.與轉(zhuǎn)爐連鎖可靠，保證氧槍低于待吹，爐子不1.任何情況下不允許短接限位。

氧槍升降

8動。2.氧槍電機要定期更換

系統(tǒng)檢查

3.張力傳感器受力均勻，連接螺栓緊固。3.每天點檢檢查主令和編碼器限位。

4.上、下超極限應(yīng)動作靈活，并起作用。

1.檢查潤滑油泵電機絕緣良好，無雜音現(xiàn)象1.必須將潤滑泵啟動后方可動爐。

2.檢查油泵操作箱內(nèi)的電氣元件應(yīng)符合要求，接2.要定期檢查油泵操作箱，各開關(guān)按鈕接

轉(zhuǎn)爐潤滑

9觸器吸合無雜音，觸點無磨損觸要良好。

系統(tǒng)檢查

3.壓力表、溫度表清潔無污垢，顯示準(zhǔn)確3.更換接觸器要停電，試車完好后通知調(diào)

度。

1.檢查傾動電機無過熱，冷卻風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，保

1.嚴(yán)禁爐子不在零位時，將氧槍放下。

證電機絕緣不小于0.5MQ。

2.停爐時應(yīng)掛停電牌

2.轉(zhuǎn)爐與氧槍聯(lián)鎖應(yīng)可靠，當(dāng)爐子離開零位后，

3.操作臺應(yīng)可靠接地

氧槍應(yīng)降不下來。

轉(zhuǎn)爐傾動4.對各接線端子板要定期吹灰和檢查，及

103.檢查爐前、爐后操作臺電氣，動作靈活可靠，

系統(tǒng)檢查時緊固松動的螺絲。

接點閉合良好，接線牢固，無灰塵

5.工作前要取得調(diào)度許可方可停電作業(yè)，

4.氧槍、轉(zhuǎn)爐液壓推動器應(yīng)定期加油。

完畢后要打電話通知調(diào)度。

5.每次爐子檢修時，對轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)進(jìn)行全面

6.停電開關(guān)要掛警示牌

檢查，確保試車成功

1.電源指示正常

2.開關(guān)、母排、端子板無過熱，松動現(xiàn)象。

配電室檢1.檢查前先停電，后驗電，掛警示牌

113.變頻器工作應(yīng)正常。

查2.變頻器不得直接搖測絕緣

4.運行時，電機轉(zhuǎn)速、電流、頻率應(yīng)符合要求。

5.各接觸器接點動作靈敏可靠，無嚴(yán)重磨損

2.6危險源點及控制措施

序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施

兌鐵或出鋼時不得

1轉(zhuǎn)爐平臺檢修作業(yè)鋼水、天車灼燙、碰傷從平臺經(jīng)過，平臺作業(yè)

注意躲避天車

作業(yè)時要切斷轉(zhuǎn)爐

2操作臺更換電氣元件轉(zhuǎn)爐或氧槍突然動作機械傷害或氧槍主回路電源，并

掛牌監(jiān)護(hù)

作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行停

3鋼渣車點檢鋼包車渣盤車機械傷害

電掛牌監(jiān)護(hù)制度

機動車輛、火車及地面冶金車輛車輛傷害

注意周圍環(huán)境，及

4廠區(qū)行走地面凹凸不平及坑洞其他傷害

時躲避。

鐵櫥門角刮傷其他傷害

3連鑄系統(tǒng)

3.1崗位職責(zé)

(1)對連鑄主體設(shè)備和煤氣烘烤區(qū)域加強監(jiān)控，防止人員出現(xiàn)

安全事故。

(2)根據(jù)生產(chǎn)情況，利用檢修時間，作好設(shè)備的點檢定修工作。

(3)按照圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)使設(shè)備滿足生產(chǎn)要求和本質(zhì)安全化。

(4)和操作人員互相配合，及時溝通，保證設(shè)備安全運行。

3.2點檢路線

配電室一一主電室一一主控室一一大包回轉(zhuǎn)系統(tǒng)一一中包車系

統(tǒng)一一振動系統(tǒng)一一拉矯系統(tǒng)一一輻道系統(tǒng)一一推鋼車系統(tǒng)一一液

壓站系統(tǒng)一一二操室一一排蒸風(fēng)機一一煤氣烘烤系統(tǒng)

3.3電氣分布部圖

連鑄有10KV變壓器兩臺，分N1變和N2變，N2變供一號連鑄機,

N1變二號連鑄機，室內(nèi)布局如下：

低配室供電配置圖

補償柜補償柜廠房照明柜沉池配電柜1#機1#進(jìn)線2#機1#進(jìn)線1#進(jìn)線配電柜

補償柜補償柜母聯(lián)柜1#機2#進(jìn)線柜2#機2#進(jìn)線動力配電柜2#進(jìn)線配電柜

1#連鑄機主電室配置圖

動力主機二冷

儀表移坯

公共一流二流三流四流電源液壓風(fēng)機

電源UPS電源車控

PLC柜PLC柜PLC柜PLC柜PLC柜配電站配軟啟

柜制柜

柜電柜柜

二流一流一流

大包

四流輻四流拉三流輻三流拉二流輻拉矯輯道拉矯中包2#進(jìn)1#進(jìn)

回轉(zhuǎn)

道電機矯振動道電機矯振動道電機振動電機振動車變線配線配

臺變

配電柜配電柜配電柜配電柜配電柜配電配電配電頻柜電柜電柜

頻柜

柜柜柜

2#連鑄機主電室配置圖

二冷出坯

儀表移坯主機液

公共一流二流三流四流風(fēng)機液壓

電源UPS電源車控壓站配

PLC柜PLC柜PLC柜PLC柜PLC柜軟啟站配

柜制柜電柜

柜電柜

四流四流二流一流一流

大包

根道拉矯三流輻三流拉二流輻拉矯輯道拉矯中包2#進(jìn)

回轉(zhuǎn)1#進(jìn)線

電機振動道電機矯振動道電機振動電機振動車變線配

臺變配電柜

配電配電配電柜配電柜配電柜配電配電配電頻柜電柜

頻柜

柜柜柜柜柜

3.4連鑄電氣點檢標(biāo)準(zhǔn)

序號點檢項目點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)

1控制室、配電箱儀表元件及用電設(shè)施顯示正常，形體及功能正常，接線端子牢固

2大包回轉(zhuǎn)臺操作箱,端子箱，電動機運行平穩(wěn),無異響，無過熱，接線端子牢固，開關(guān)靈活可靠

3中間包小車操作箱，電機,拖纜接線端子牢固，開關(guān)靈活可靠無異響，無過熱,無損壞

4拉矯機電機，電纜，水冷罩運行平穩(wěn),無異響,無過熱,水冷罩有水

5振動裝置電機，電纜，防護(hù)罩運行平穩(wěn),無異響,無過熱,防護(hù)罩無變形

6二冷風(fēng)機電機，電纜運行平穩(wěn),無異響,無過熱,無損壞

7主機液壓站電機，電磁閥運行平穩(wěn),無異響,無過熱,元件指示正常

8水口液壓站電機，電磁閥運行平穩(wěn),無異響,無過熱,元件指示正常

9拉矯機操作箱AC3操作臺元件及柜內(nèi)端子顯示正常，無損壞,無松動

10引錠桿存放電機，光電開關(guān)及制動器運行平穩(wěn),無損壞，位置正確,制動準(zhǔn)確

11切割機及定尺電磁閥，限位,碰球電纜無損壞,無松動,無接觸不良

12輻道系統(tǒng)電機，電纜運行平穩(wěn),無異響,無過熱,無損壞

3.5連鑄目邑氣崗位規(guī)程

序號作業(yè)順序作業(yè)要求注意事項

1.先停按鈕；

變頻柜停2.?？刂苹芈?；

1停電5分鐘內(nèi)仍有電。

送電3.停主回路；

4.送電過程與停電過程相反。

停電后，必須驗電掛停電牌，送電前確

一般停送與有關(guān)人員聯(lián)系停電時，先停操作回路，再停主

2認(rèn)好電路無人工作,地絕緣電阻需0.5M

電回路，送電時，先送主回路，再送操作回路。

Qo

1.護(hù)品工具配戴齊全，使用工具滿足要求；

2.拉矯機、結(jié)晶器電機檢修時，先拆開電機罩，1.檢修前必須先停電驗電，確認(rèn)無誤后

打開電機后端蓋，檢查電機有無過熱，掃錢，然掛停電牌，兩人以上方可工作；

后拆開電機端子蓋，查看接線螺絲及接線是否完2.電機拆裝時，必須按照電機說明書上

交流電機

3好，確認(rèn)無誤后，方可蓋上；的接線圖進(jìn)行；

維護(hù)

3.更換軸承時，油脂加入量為2/3,用木棒均勻3.拆卸或檢查電機時必須將中性線位

敲打加入；置作記號電機軸承使用油脂清洗劑清

4.設(shè)備檢修完畢后，檢查自己所用工具是否遺忘洗。

在設(shè)備上，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理。

1.檢查各機構(gòu)是否完整，動作是否靈活可靠，接

觸是否良好，有無過熱現(xiàn)象，若觸頭燒損，應(yīng)及

時用鏗刀修整；

交流柜及2.檢查接觸器、繼電器動作是否靈活，以及行程使用銀一氧化鎘材料的觸頭以耗損2/3

4

限位開關(guān)是否合適；為容許磨損限度，超過此值應(yīng)更換觸頭

3.檢查變頻器柜內(nèi)是否有灰塵，風(fēng)扇是否良好；

4.低壓電器絕緣電阻N10MQ,熱態(tài)溫升時RN5

MQ,500V以下的R20.5MQ

1.首先觀察電機是否正常，電流波動是否在合適

的范圍內(nèi)

2.定期搖測電機絕緣，如相鄰兩次絕緣值變化異

拉矯機振常，找出原因。

5動臺電機3.檢查振動臺拉矯機的電纜端子及接頭有無破檢查時要與相關(guān)方聯(lián)系好

的點檢損現(xiàn)象及過熱現(xiàn)象，如出現(xiàn)異常，及時處理。

4.檢查電機風(fēng)葉是否齊全，牢固，灰塵要及時清

理。

5.電機端子盒要上緊，端子螺絲要緊固。

1.操作臺箱上是各元件應(yīng)牢固，開關(guān)按鈕應(yīng)靈

6操作臺箱活，指示燈正常。檢查時應(yīng)停電，防止誤操作。

2.端子排壓線及各元件應(yīng)牢固

L主機、出坯液壓站各閥臺、電磁閥插頭應(yīng)牢固，

電磁閥應(yīng)固定好

7液壓站檢查時要與相關(guān)方聯(lián)系好

2.電磁閥端子箱壓線應(yīng)牢固

3.壓力繼電器動作要靈敏

3.6危險源點及控制措施

序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有控制措施

各種配電箱、柜、盤、

1電氣設(shè)施使用和維護(hù)觸電防水防潮，定期檢測絕緣

電纜、工器具絕緣

2液面自控設(shè)備維修放射源射線電離輻射等職業(yè)病作業(yè)時射源快拿快放，不得長時間暴露在外

3送引錠桿引錠桿滑落機械傷害人員不得觸摸光電開關(guān)，定期更換限位

4拉矯機維修拉矯機架跌落傷人作業(yè)時站穩(wěn)，工具拿好，注意刮扯衣服

5廠區(qū)行走天車落坯傷人天車吊運鋼坯時要注意躲避

4高壓系統(tǒng)

4.1崗位職責(zé)

(1)對煉鋼廠高壓系統(tǒng)電氣設(shè)備作好點檢及維護(hù)工作。

(2)和公司總降站及時聯(lián)系；作好高壓設(shè)備春秋兩季同步檢修清

掃工作。

(3)隨時觀察各變壓器運行情況，和低壓人員作好溝通，合理分

配低壓負(fù)荷。

(4)定期檢測各高壓設(shè)備，保證安全運行。

4.2點檢路線

電容器室一一高壓開關(guān)室一一直流屏一一主廠房變壓器室一一連鑄

變壓器室一一水泵房變壓器室一一鑄鐵機變壓器室一一高壓電纜橋架

4.3電氣分布部圖

3

33733

7372377333

073297333777

527混7334

3—71137直

主

73主571

22鐵0

鑄

泵

1泵

0連5MP9

廠

廠

爐

5所

母

靠

除T

鐵

房

房

鑄流

母

避

房

房

除

用

聯(lián)

進(jìn)

塵

聯(lián)NNNN

雷

塵

NN變

隔

線

1風(fēng)131屏

器13

變

變

變

變

風(fēng)

離

機

變

變

機

3

73333

433733373

737377774

432733373334747

無408

72721468。44微

62二26

主

主

13除無

功18

連

鑄

泵

0P泵

MM次

廠

廠

所

T塵功

除

除2

補

鑄

鐵機

房

房

除

#避

用

房

房

風(fēng)補

進(jìn)

塵

塵

償

N塵N

雷NN

變

線償

機

風(fēng)

2風(fēng)NN242室

(風(fēng)

器

變24

變

變

變

機

機

一4

變

變

)機M

4.4高壓點檢標(biāo)準(zhǔn)

序點檢

點檢內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)

號項目

1.高壓開關(guān)柜五防性能良好

2.柜面信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)指示位置正確。

真空斷路器

高3.斷路器的金屬外殼及底座應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志并可靠接地。

1壓綜保裝置

柜4.一切斷路器均應(yīng)在斷路器軸上裝有分、合閘機械指示器

高壓接線頭

5.綜保裝置數(shù)據(jù)顯示正確，和遠(yuǎn)程終端通訊正常

6.柜內(nèi)高壓接頭無閃絡(luò)、放電現(xiàn)象

1.聲響、油位、溫度是否正常

2.氣體繼電器是否充滿油，變壓器外殼是否清潔、無滲漏，防爆管是否完整無

油溫裂紋，壓力釋放閥完整

油壓3.套管是否清潔無裂紋，無打火放電現(xiàn)象，引線接頭是否良好，有無過熱現(xiàn)象

變油位4.煙霧報警系統(tǒng)和滅火設(shè)施正常。

2壓

器電纜接頭5.在額定容量下，電壓最大值不得超過相應(yīng)分接電壓的5%o

高低壓套管6.變壓器不允許過負(fù)荷運行。

7.變壓器進(jìn)出線電纜要有防火、防水、防小動物進(jìn)入的措施。

8.變壓器室通風(fēng)孔、照明、電纜溝蓋板等設(shè)施完好無損。

9.變壓器底座基礎(chǔ)無下沉。

1.電容器的外殼有無膨脹，噴油、滲漏油的痕跡，附屬設(shè)備是否清潔完好。各

接點應(yīng)接觸良好，外殼及構(gòu)架接地的電容器組與接地網(wǎng)的連接應(yīng)牢固可靠。

套管

電2.電容器內(nèi)部有無異音。

引線

3容3.熔絲無熔斷。

熔斷器

器4.各處接點有無發(fā)熱及小火花放電現(xiàn)象。

外殼

5.套管是否清潔完整，無裂紋、閃絡(luò)放電現(xiàn)象。

6.引線連接各處無松動、脫落或斷線；母線各處無燒傷、過熱現(xiàn)象。

1.避雷器外部瓷套是否完整，如有破損和裂紋者不能使用，檢查瓷表面有無閃

絡(luò)痕跡。

瓷套2.檢查密封是否良好。配電用避雷器頂蓋和下部引線處的密封混合物若是脫落

避

密封或龜裂應(yīng)將避雷器拆開干燥后再裝好。高壓避雷器若密封不良，應(yīng)進(jìn)行修理。

4雷

計數(shù)器3.檢查引線有無松動、斷線或斷股現(xiàn)象。

器

各端子連接4.搖動避雷器檢查有無響聲，如有響聲表明內(nèi)部固定不好，應(yīng)予檢修。

5.對有放電計數(shù)器與磁鋼計數(shù)器避雷器，應(yīng)檢查它們是否完整。避雷器各節(jié)的

組合及導(dǎo)線與端子的連接，對避雷器不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。

4.5高壓電氣崗位規(guī)程

NO作業(yè)順序作業(yè)要求注意事項考核標(biāo)準(zhǔn)

1.必須有工作票或口頭

命令，不得少于2人，

必須有可靠的安全措施

高壓停送送電時先送電源側(cè)再送負(fù)荷側(cè)開關(guān)，停電

1和設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

電時順序相反。

2.操作人員必須穿戴絕

緣手套，必要時戴墨光

眼鏡。

L高壓設(shè)備檢修前，應(yīng)首先驗電，確認(rèn)無

電后掛接地線。1.接地線截面不小于

接地線應(yīng)用多股裸軟銅

高壓設(shè)備2.驗電器應(yīng)先在帶電體上試驗，證明完好25mm2o

2線制作，并完整無損，

檢修后再對作業(yè)點驗電。2.必須按作業(yè)要求檢

牢固可靠。

3.掛接地線，應(yīng)先放電后接地，再短路，修，不得有誤。

拆時順序相反。

1.檢查油位高低及油色。1.油位不低于-30。C,

2.檢查油溫是否超限。1.如油位低于-30。C應(yīng)油色應(yīng)是透明帶微棕

3.檢查變壓器發(fā)出的聲音應(yīng)為均勻的“嗡加油。色。

嗡”電磁聲。2.油呈棕紅色則不正2.上層油溫