建筑工程細(xì)部處理統(tǒng)一做法(法院)

濟(jì)寧市中級(jí)人民法院綜合審判樓

建筑安裝工程細(xì)部處理統(tǒng)一做法

編制人:

審核人:

審批人:

年—月—日

目錄

一、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)............................................................................1

二、建筑裝飾裝修.............................................................................14

三、建筑屋面.................................................................................37

四、建筑裝飾與安裝工程專業(yè)施工配合.........................................................40

五、安裝工程專業(yè)施工配合....................................................................42

六、建筑給水、排水及采暖....................................................................45

七、通風(fēng)與空調(diào)...............................................................................48

八、建筑電氣.................................................................................51

一、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)

1.1鋼筋碎柱鋼筋位移

在基礎(chǔ)、主體施工時(shí)，鋼筋硅柱子鋼筋容易產(chǎn)生鋼筋位移的質(zhì)量通病，嚴(yán)

重影響了工程質(zhì)量，施工時(shí)，根據(jù)磴保護(hù)層厚度的要求，制作“保護(hù)層厚度X

40mm”的限位木條，此木條直接釘設(shè)在柱模板上口內(nèi)側(cè)，比柱子澆筑硅的控制

高度高20mm處?；禾幍闹有柙诖四緱l兩側(cè)釘設(shè)縱向位置控制的木條（因只

有兩側(cè)面模板），主體柱子直接在四片模板上釘設(shè)限位木條，保證鋼筋不發(fā)生位

移，同時(shí)控制硅的標(biāo)準(zhǔn)澆筑高度。磴澆筑面上方鋼筋應(yīng)綁扎三道定位箍筋，柱

身仍按要求設(shè)置保護(hù)層砂漿墊塊，以保證鋼筋的位置。（適用于木或竹膠合板配

制的模板體系，鋼模板可采用短鋼管或木方子，在其上口加以限位固定。）如下

圖示:

柱、基梁鋼筋保護(hù)層及硅澆筑高度控制節(jié)點(diǎn)圖示

1.2、漏漿

柱四角漏漿，主、次梁的交接處部位連接不順直、脹模、漏漿、邊角不規(guī)則

主體施工時(shí)，鋼筋硅柱的四角容易產(chǎn)生漏漿和出現(xiàn)砂楞角，在柱頭與主、

次梁的交接處部位容易產(chǎn)生連接不順直、脹模、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量通病，

施工中采用如下模板配制措施，來(lái)解決此類質(zhì)量問(wèn)題，如下圖示：模板配置成

企口形式，竹模板裁割邊應(yīng)刷涂?jī)啥葮漉ケＷo(hù)層，防止此處模板裁口易浸水濕

脹而毛化損壞。梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次梁模頂主梁模的方法。

‘囪幽幽離

柱、柱頭模板B己制圖示

柱、柱頭模板配制圖示

柱、柱頭模板配制圖示

1.3設(shè)置其模板內(nèi)限位擋撐

為了保證鋼筋舲柱子或墻梁的根部位置尺寸準(zhǔn)確，不產(chǎn)生位移，采用如下

方法設(shè)置其模板內(nèi)限位擋撐。不允許在柱或墻主筋上焊接模板的內(nèi)限位鋼筋支

撐。

方法1,在澆筑硅時(shí)，在柱子四角處預(yù)先插入①16以上鋼筋頭，長(zhǎng)20cm左

右，外露5-8cm,樓層柱子位置線放設(shè)校驗(yàn)合格后，根據(jù)位置尺寸焊接①12鋼

筋內(nèi)限位定位筋；

方法2,樓層硅澆筑完成后，在柱子位置線施放完后，采用沖擊鉆在柱子邊

線內(nèi)側(cè)打孔40mm深，直徑12mm,每邊兩孔，支設(shè)模板時(shí)，插入短鋼筋頭，形成

內(nèi)限位擋撐。如下圖示：

①12焊接定位鋼筋

1.4預(yù)留清掃口

當(dāng)梁、板、柱、墻整體澆筑時(shí)，柱、墻模板的根部應(yīng)預(yù)留清掃口，以排除

和清理雜物，清理好后，合上清掃孔蓋板密封。

4

清掃孔蓋板示圖

1.5填充墻

填充墻拉結(jié)筋采用結(jié)構(gòu)膠后植筋技術(shù)，填充墻拉結(jié)筋的放線從梁底向下放

線，第一層為斜砌加一皮砌塊，向下每隔兩皮砌塊設(shè)置，且不超過(guò)500mm一道。

省優(yōu)以上目標(biāo)的工程，斜砌磚應(yīng)采用統(tǒng)一切割。

1.6配制墻模板高度

磴墻應(yīng)保證上口的硅澆筑面水平一致，配制墻模板高度應(yīng)達(dá)到板底標(biāo)高（宜

高出板底標(biāo)高10mm）o

1.7地下室頂板

必須采用竹膠板支設(shè)，不允許抹灰。

1.8配制墻模板高度

砌塊自出釜時(shí)間起其養(yǎng)護(hù)齡期不小于28天,填充墻砌筑時(shí)，應(yīng)在墻底部先砌

筑高度不低于200mm的燒結(jié)普通磚，填充墻不得一次砌到鋼筋硅梁、板底，應(yīng)

預(yù)留適當(dāng)空間，至少間隔3天后，再采用傾斜為45-60度角的實(shí)心磚斜砌擠緊。

對(duì)于長(zhǎng)度、高度較大的填充墻或外填充墻，在臨時(shí)停砌處要采用磚、木楔等與

梁、板底臨時(shí)擠緊，以防墻體傾斜、傾覆。斜磚頂砌要求采用碰頭灰做法，斜

砌磚斜砌擠緊，斜砌磚灰縫均勻一致，磚向平行，頂頭灰砂漿飽滿，不允許后

嵌抹勾縫。

1.9砌體擺底

砌體擺底或遇有灰縫厚度超過(guò)20mm情況時(shí)，嚴(yán)禁使用砌筑砂漿，必須采用

C20的細(xì)石砂進(jìn)行找平處理后再進(jìn)行砌筑施工。

1.10設(shè)置馬道通道

現(xiàn)澆板硅澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置馬道通道，用于上人施工操作或放置物料，禁止

踩踏成品鋼筋或直接在鋼筋上卸料。

1.11綁扎梁和柱箍筋

綁扎梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，四角主筋應(yīng)緊貼箍筋角端，

箍筋內(nèi)包尺寸應(yīng)確保綁扎就位及保護(hù)層厚度要求，每個(gè)箍筋彎鉤的交疊合處應(yīng)

沿受力鋼筋方向相互間隔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

1.12硬化層

在硅已硬化層上澆筑的施工縫，應(yīng)預(yù)先將已硬化磴表面層的水泥薄膜或松

散於及其砂漿軟弱層剔鑿清理干凈，外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。

施工縫在接茬處宜先鋪適當(dāng)厚度與校內(nèi)成份相同的水泥砂漿（攪拌無(wú)石子），且

與澆筑的校溶合，拆模后施工縫處不得有砂漿層顯露，大流動(dòng)性或免振硅可以

不鋪設(shè)此水泥砂漿。

1.13樁基截樁

脛樁基在截樁時(shí)樁頭要平整、楞角完整，要求先在樁周抄測(cè)水平標(biāo)高線，

先用手提鋸沿線切割開(kāi)（勿傷鋼筋），再開(kāi)始剔鑿，不允許中間高，四周低，呈

凸形狀，保證樁頭嵌入承臺(tái)的尺寸要求。

1.14支撐

梁、柱、墻內(nèi)澆筑舲時(shí)，不應(yīng)設(shè)置木內(nèi)支撐，必要時(shí)可用鋼筋內(nèi)支撐或磴

支撐。

1.15豎向懸壁模板

在安裝陽(yáng)臺(tái)、外廊及懸壁模板時(shí)，橫向、豎向必須拉通線，以保證般的整

體水平、垂直度。

1.16鋼筋保護(hù)層墊塊

殮柱、墻、梁側(cè)及構(gòu)件底部必須設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，并與鋼筋綁扎牢固，

板底墊塊間距60cm,墻內(nèi)間距60cm,梁、柱側(cè)間距1m,梁底間距1m。不得用

石子代替鋼筋保護(hù)層墊塊來(lái)使用?？v向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：梁類構(gòu)

件為：+10mm、—7mm,板類構(gòu)件為：+8mm、-5mm。

1.17砌體上預(yù)留臨時(shí)洞口

砌體上預(yù)留臨時(shí)洞口或留設(shè)超過(guò)30cm寬的箱盒孔洞時(shí)，必須設(shè)置鋼筋舲過(guò)

梁，磚混結(jié)構(gòu)可以設(shè)鋼筋磚過(guò)梁。

1.18加設(shè)水平及豎向鋼筋碎加強(qiáng)帶

小型砌塊外墻砌體內(nèi)應(yīng)加設(shè)水平及豎向鋼筋磴加強(qiáng)帶，水平加強(qiáng)帶位于窗

洞口下，兩端與框架柱連接；豎向加強(qiáng)帶（柱）每隔6米設(shè)一道，上下分別與

結(jié)構(gòu)連接。水平加強(qiáng)帶寬度與墻同厚，高度為120mm;豎直自柱一邊同墻厚尺寸，

另一邊尺寸為150mm,內(nèi)配通長(zhǎng)4①10鋼筋，硅強(qiáng)度等級(jí)為C20。

1.19易開(kāi)裂部位增加配筋帶

砌塊填充內(nèi)墻砌體中洞口上下等易開(kāi)裂部位宜增加配筋帶（洞口上下2①6,

鋼筋伸入洞口兩邊各2500mm）。當(dāng)墻體高度大于4米，長(zhǎng)度超過(guò)5米，應(yīng)在墻

體中增設(shè)垂直或水平鋼筋硅帶，規(guī)格：寬度與墻同厚，高度為120mm,內(nèi)配通長(zhǎng)

4①10鋼筋，硅強(qiáng)度等級(jí)C20。

1.20樓梯板、后澆帶樓板模板支設(shè)

樓梯板、后澆帶樓板施工縫處的模板支設(shè)做法。

1.21碎柱、剪力墻拆模

硅柱、剪力墻拆模后各側(cè)面必須彈建筑50cm水平線及軸線。

1.22后澆帶梁板支模

梁板拆模時(shí)，后澆帶兩側(cè)各2排立桿、縱橫向拉桿及其上底模不得拆除，

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間，在后澆帶段澆注完且強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求時(shí)，方可拆

除。后澆帶梁板支模應(yīng)按下圖施工。

模板，在后

澆帶處斷開(kāi)。

1.23

剪力墻水平施工縫的防水層細(xì)部處理：在水平施工縫處增加一道防水附加

層，寬50厘米，施工縫每邊各25厘米，外面按設(shè)計(jì)要求施工防水層。

1.24剪力墻上泛30厘米的模板安裝

剪力墻上泛30厘米的模板安裝，宜采用懸吊模板安裝，減少穿墻螺栓的使

用量，防止穿墻螺栓的滲漏。

1.25鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度保證措施

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

為保證鋼筋保護(hù)層厚度尺寸及鋼筋定位的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用工程塑料制作的保護(hù)

層定位夾或水泥砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度要高于構(gòu)件本體混凝土強(qiáng)度，水灰比不大

于0.4,墻、板墊塊尺寸為30X30mm,梁、柱為50X50mm。構(gòu)件側(cè)面和底面的

墊塊應(yīng)至少4個(gè)/m；綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得深入保護(hù)層內(nèi)。綁扎板負(fù)彎矩

筋時(shí)，用先制作好的“鐵馬凳”墊至設(shè)計(jì)高度，間距500mm,以防止?jié)补鄷r(shí)踩壞

負(fù)筋，采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，每隔1m放置1

個(gè)。凡有透過(guò)混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支承點(diǎn)，其端頭應(yīng)預(yù)先涂防

銹漆或加塑料套墊。

1.26二次抹平搓毛

混凝土澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、

裂縫。對(duì)于塌落度較大的混凝土，應(yīng)采取在終凝前二次抹平搓毛的方法以控制

混凝土由于塑性變形較大產(chǎn)生的裂縫。所有樓板上表面二次抹平搓毛后，必須

立即覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

1.27模板周轉(zhuǎn)使用

現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板施工，每個(gè)單體工程應(yīng)至少配備三層模板及支撐料，

周轉(zhuǎn)使用，防止模板拆除過(guò)早、施工荷載過(guò)大等原因使梁板產(chǎn)生裂縫。

1.28馬牙槎

加氣腔砌體在構(gòu)造柱處應(yīng)留設(shè)馬牙槎，且馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱模板

采用對(duì)拉螺栓支設(shè)，對(duì)拉螺栓間距不大于50cm,沿馬牙槎周邊貼海綿條，防止

漏漿，柱頂端梁底處模板應(yīng)支設(shè)成高于梁底面的斜澆注口，以便澆注振實(shí)硅。

1.29砌體施工掛垂線

砌體工程施工時(shí)，外墻面必須掛垂線等保證窗洞口上下層垂直。

1.30砌體專用工具

砌體不得已需切鋸、鏤槽、鉆孔等均應(yīng)使用專用工具進(jìn)行。

1.31保證鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋質(zhì)量的做法:

1.32樁頭防水施工

樁頭防水施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下圖施工，注

意保護(hù)好膨脹止水條。

樁頭防水構(gòu)造示意圖

備法太西走自憧下工卷防蛾術(shù)濾觸GB50108-2001)

1-?4-委泥防燃如

5-4潮^謝推助H深相6-枝參殳力冊(cè)8-溫旺金尉9-M?i

1.33地下室混凝土墊層及找平面層

地下室混凝土墊層及找平面層應(yīng)一次成型，提高面層的整體性，降低成本,

杜絕面層空鼓、開(kāi)裂等，避免影響其上防水層的施工質(zhì)量。

1.34樓梯段模板

為準(zhǔn)確控制樓梯斜板坡度和便于清理施工縫處雜物，樓梯段模板宜按設(shè)計(jì)

標(biāo)高一次性支到樓梯梁底。支斜模板時(shí)分兩節(jié)支設(shè)，第一節(jié)模板與踏步施工縫

一齊，第二節(jié)模板與第一節(jié)要留出8Toem的縫隙便于清理雜物?？p隙一端寬一

端窄。樓梯模板、鋼筋施工完后，澆筑混凝土前，木工制作封口板，從側(cè)面向

里插緊封嚴(yán)即可。

的口木板

圖一

1.35樓梯井寬度

為保證樓梯井的寬度及使用功能，在支設(shè)模板時(shí)，每樓梯段寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)

尺寸縮小3cm。

1.36懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾

懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)結(jié)合外立面造型

每隔6—8m留設(shè)2cm寬界格縫，縫深同保護(hù)層厚度。

1.37電渣壓力焊變直徑鋼筋

為保證電渣壓力焊變直徑鋼筋（變徑不宜超過(guò)兩級(jí)）軸線在同一直線上，

焊接中采用在對(duì)焊夾具鋼板上墊一塊50*10mm薄鐵皮，薄鐵皮厚度根據(jù)鋼筋直

徑差距選擇，并點(diǎn)焊固定的方法調(diào)整上下鋼筋的軸線位置。

1.38樓板厚度

圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)注意樓板厚度，以防止樓板出現(xiàn)裂縫。樓板厚度不宜小于

100mm;當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm;建筑外轉(zhuǎn)角處

的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm;建筑物平面剛

度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。

1.39上下連續(xù)部位施工設(shè)對(duì)拉螺栓

磴外墻、電梯井硅墻、樓梯間硅墻等上下連續(xù)部位施工中，下層墻體模板

頂部應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓，以便上層墻體外模板向下延伸部分能利用該螺栓孔與硅墻

體拉接緊；對(duì)于框架柱外側(cè)面，下層混凝土澆筑前在樓板頂面標(biāo)高下10-20cm

處預(yù)埋拉結(jié)螺栓，預(yù)埋件尾部綁扎在外框架梁箍筋上，并在配制模板時(shí)將該位

置的模板下部增大30-40cm,支模時(shí)將模板下部固定于預(yù)埋螺栓上，保證樓層間

舲不錯(cuò)臺(tái)。如下圖：

框架柱模板支設(shè)

1.40加氣碎塊外填充墻砌體

加氣齡塊外填充墻砌體中，與內(nèi)隔墻不相連的獨(dú)立窗間墻長(zhǎng)度不宜小于

1m,宜加設(shè)與主體結(jié)構(gòu)梁、板相連的構(gòu)造柱；當(dāng)窗洞口寬度大于2.4m時(shí)洞口

兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱，防止砌體斷裂滲水。

1.41磚砌女兒墻拉接筋

磚砌女兒墻應(yīng)采用拉接筋與斷面不小于120mmX240mm,間距不大于3m的

混凝土構(gòu)造柱相連，構(gòu)造柱主筋4①12應(yīng)伸入屋頂圈梁內(nèi)不小于30d。女兒墻

壓頂應(yīng)采用C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土，并向內(nèi)做出5%的排水坡度或滴水線。

1.42煙道和通風(fēng)道伸出屋面高度

住宅工程煙道和通風(fēng)道應(yīng)伸出屋面，伸出屋面高度應(yīng)根據(jù)屋面形式、排出

口周圍遮擋物的高度、距離及積雪深度確定。伸出高度應(yīng)有利于煙氣擴(kuò)散且不

得小于0.6m。坡屋面伸出高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

①煙道和通風(fēng)道中心線距屋脊小于1.5m時(shí)，應(yīng)高出屋脊0.5m;

②煙道和通風(fēng)道中心距屋脊1.53m時(shí)，應(yīng)同屋脊平；

③煙道和通風(fēng)道中心線距屋脊大于3m時(shí)，其頂部同屋脊的連線同水平線之

間的夾角不大于10度。

1.43墻、柱模板拆除后軸線彈放

墻、柱模板拆除后3天內(nèi)必須將軸線彈放在墻、柱上。項(xiàng)目部必須在驗(yàn)收

完畢的主體、裝飾裝修工程實(shí)體上實(shí)行留痕制，采用不干膠標(biāo)簽粘貼在實(shí)測(cè)實(shí)

量的相應(yīng)部位，或按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

二、建筑裝飾裝修

2.1地面磚、飾面磚套割的施工做法

地漏套割：切割線應(yīng)為被套割地漏的圓心點(diǎn)的對(duì)角線位置，套割位置線測(cè)

量好后，首先采用瓷磚刀子或玻璃刀在正面沿線劃割完好，應(yīng)連續(xù)不漏劃，然

后在背面采用手提鋸仔細(xì)切割，但不要割透，留2mm左右厚度，可先在背面割

好地漏孔，然后在背面分別設(shè)支墊，掰開(kāi)地面磚，如有不平順處可稍微打磨平

直，再進(jìn)行鑲貼施工。地面排磚時(shí)，地漏處應(yīng)盡量考慮為1塊整磚套割。如下

圖示：

飾面轉(zhuǎn)套割：應(yīng)為整轉(zhuǎn)套割，與安裝配合施工。

套割標(biāo)準(zhǔn)：套割邊緣縫隙小于2mm至吻合，且邊緣整齊，縫隙均勻，套孔

圓順，無(wú)毛刺。

（提倡上圖做法）（不提倡上圖做法）

2.2室外散水、臺(tái)階、明溝沉降縫

室外散水、臺(tái)階、明溝應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)之間斷開(kāi)并設(shè)沉降縫，縫寬2cm,縫深

度為上下貫通。水泥散水設(shè)置分格縫間距不大于4.5m,轉(zhuǎn)角處設(shè)45°斜縫。嵌

縫采用柔性嵌縫材料（油膏類），施工時(shí)與兩側(cè)基層粘結(jié)牢固，兩側(cè)邊平直，密

封面平整并不得有開(kāi)裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象。如下圖所示：

2.3衛(wèi)生間蹲便器套割做法

衛(wèi)生間蹲便器套割做法，取器面三處中最低點(diǎn)，往下5mm為地磚面層上平。

可采用三合板做樣板，使套割吻合，套割標(biāo)準(zhǔn)同地漏套割標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)蹲臺(tái)臺(tái)面

向外坡，以免臺(tái)面存水。

防水層找坡①18mm泄水孔緊貼地面

爐灌碎

防水砂漿做6%-7%流水坡

防

現(xiàn)澆碎樓板

2.4大面積塊材地面設(shè)溫度伸縮縫

大面積塊材地面設(shè)溫度伸縮縫，應(yīng)結(jié)合柱距分割，原則上不大于36m2。

2.5地面磚、墻飾面磚非整磚的使用

施工前應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，確定施工方案，一般工程，不能使用小于1/3的非整

磚；“泰山杯”目標(biāo)以上的工程，不能使用小于1/2的非整磚。并考慮與墻面轉(zhuǎn)

對(duì)縫。宜實(shí)現(xiàn)兩縫合一和三縫合一（地面、墻面、頂棚）。

2.6有水源房間的地面控制

有水源房間的地面應(yīng)比相鄰房間地面低20mm,分界線以墻內(nèi)側(cè)為準(zhǔn)。

2.7有水源房間的防水層高度

有水源房間的防水層沿墻身向上返高度一般為250-300mm（以成活后的地面

面層計(jì)），有貼墻設(shè)置的衛(wèi)生器具還應(yīng)上返超過(guò)此器具上沿50mm,設(shè)計(jì)有特殊要

求的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如無(wú)注明，衛(wèi)生間墻面基層按質(zhì)監(jiān)站規(guī)定1.8m以下

也應(yīng)做防水處理。

2.8廁浴間門口處防水層

廁浴間門口處防水層應(yīng)向外伸出150mm,墻角應(yīng)鋪設(shè)防水附加層。

2.9外墻抹灰

外墻抹灰應(yīng)采用1:4水泥砂漿，砂應(yīng)采用中粗砂，橫向分格縫沿梁底和窗

臺(tái)各設(shè)一道，豎向沿窗邊設(shè)置。同一工程采用同種規(guī)格塑料分格縫條。滴水槽

統(tǒng)一采用10X10mm鋁合金U型條鑲嵌。滴水槽的深度、寬度應(yīng)不小于10mm,槽

端距墻面宜為40mm,且在同一建筑物的端距應(yīng)一致。

2.10外墻面磚設(shè)伸縮縫

外墻面磚設(shè)伸縮縫，伸縮縫位置同外墻抹灰，當(dāng)窗寬超過(guò)6m應(yīng)在窗中間處

增設(shè)一道，縫內(nèi)填嵌柔性防水材料。面磚接縫寬度不小于5mm,不大于10mm,

不得采用密縫施工，縫深不

應(yīng)大于3mm。必須事先排磚，縫隙均勻，勾縫呈“米”字形。墻面陽(yáng)角邊為

45度磚對(duì)角鑲貼，（整個(gè)墻面不應(yīng)有半磚），在同一墻面上橫豎排列，不宜有一

行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。外墻面磚位于女兒墻頂部，

應(yīng)順墻貼一行面磚，以利收口，磚需倒角45度粘貼。

2.11潮濕房間防水膩?zhàn)?/p>

內(nèi)墻窗膀要刮水泥膩?zhàn)印Ｍ鈮γ婕皬N房、衛(wèi)生間等潮濕房間必須采用防水

膩?zhàn)雍头浪苛稀?/p>

2.12房間抹灰

房間抹灰要找規(guī)矩上方，陰陽(yáng)角順直，陰角要用櫓子，無(wú)明顯刀痕。踢腳

板/線和墻裙上口墻體及頂棚陰角下墻體的直線度不得大于2mm。

2.13設(shè)備房水泵房排水溝的坡度

地下室做設(shè)備房尤其是水泵房，土建在施工腔和面層時(shí)，應(yīng)考慮排水溝的

坡度，保證不小于2%的坡度。防止室內(nèi)積水。安裝設(shè)備機(jī)座時(shí)應(yīng)考慮抬高機(jī)座

的高度。

2.14擋鼠板

地下室兼做配電室（地上配電室同）門口加擋鼠板；墻及地面不能有未封

堵的洞口；房間內(nèi)不能有任何帶水的管道穿過(guò)；配電柜上方不能有燈具、電扇

等。

2.15頂內(nèi)吊桿距主龍骨端部距離

吊頂內(nèi)吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，邊龍骨應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求固定在四周墻面上。

2.16木板地面，木擱柵與墻面縫隙

木板地面，木擱柵與墻面應(yīng)留出不小于30mm的縫隙。木板面層與墻面之間

應(yīng)留出10-20mm縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。

2.17外窗臺(tái)、窗（門）懸坡度做法

外窗臺(tái)、窗（門）懸的統(tǒng)一坡度做法如圖示。對(duì)于沒(méi)有窗貼臉的情況，內(nèi)

窗臺(tái)板每端伸出2cm。外墻的門窗上、下坎抹灰應(yīng)通線，洞口位置一致。

2.18踢腳線（板）出墻厚

為了控制踢腳線（板）出墻厚度及頂棚陰角的線角順直度，此部位增設(shè)允

許偏差2mm的控制子項(xiàng)。塊料出墻宜為8mm,整個(gè)建筑物應(yīng)統(tǒng)一一致。

2.19樓梯踏步（塊料、整體面層）嚴(yán)禁倒坡

樓梯踏步（塊料、整體面層）嚴(yán)禁倒坡，樓梯踏步的陽(yáng)角上跑與下跑要在

一條直線上，各層要垂通線控制。整體面層陽(yáng)角采用櫓子作業(yè)。塊料面層陽(yáng)角

宜倒圓角，踏步板挑出踢腳板15mmo

2.20窗套或腰線

凡出墻面不大于20cm的窗套或腰線等，要求底子灰與墻面一遍成活，并摻

力口防水液，面層要抹成斜坡，面磚面層應(yīng)使出檐面磚伸入大墻面面磚內(nèi)。

2.21出檐或窗套

凡出墻面大于20cm的出檐或窗套，要在其平面部分進(jìn)行防水處理，并將防

水層上返到大墻面內(nèi)不低于25cm。

2.22石青板接縫裂縫

為防止石膏板接縫出現(xiàn)裂縫，除應(yīng)加強(qiáng)石膏板與龍骨的連接外，板與板縫

要盡量錯(cuò)開(kāi)，板與板接頭處留5—8mm縫隙，縫隙間用石膏填實(shí)后外貼嵌縫膠帶。

2.23室內(nèi)回填土分層回填

室內(nèi)回填土，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)和碾壓，每層不大于25cm,防止地面

下沉。

2.24碎墊層留設(shè)平頭縫

舲墊層留設(shè)平頭縫時(shí)，或者高強(qiáng)整體耐磨地面留設(shè)施工（平頭）縫時(shí)，應(yīng)

保證后期面層切縫與磴施工縫重合，必要時(shí)應(yīng)對(duì)於施工縫放線修切后，再澆注

相鄰倉(cāng)磴。

2.25有水房間主管道防水位澆筑

有水房間主管道根部要用防水舲澆筑5cm高的方臺(tái)，套管還應(yīng)高出臺(tái)頂面

5cm。并且方臺(tái)要用地磚鑲貼，保證同管徑方臺(tái)的幾何尺寸準(zhǔn)確一致。

2.26頂層樓梯水平段欄桿

頂層樓梯水平段欄桿下應(yīng)加設(shè)踢腳板，做法如圖所示。

4^T-((

蠹

量

盍(

震

離

)

震

毒

)芻

運(yùn)

二

中斐梯頂層水廿樣做法

2.27水泵房排水槽

水泵房等有排水要求的地面上的設(shè)備基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)排水槽，槽寬7-10cm、

深3-5cm,槽底坡度為1/1000-為1000。

2.28水泥混凝土整體樓地面層

水泥混凝土整體樓地面層在柱根部地面界格縫留設(shè)為：四面距柱邊各20厘

米切割成方，且與地面界格縫交圈，以防止柱根部地面不規(guī)則裂縫。

2.29水泥砂漿地面節(jié)點(diǎn)做法：

⑴水泥砂漿踢腳線上口，踢腳線施工前，在墻面上按照踢腳線高度彈出踢

腳線上口線，并四周轉(zhuǎn)通，用3mm厚玻璃條（或銅條和塑料條）裁割成踢腳線

寬度（控制在5mm左右），用摻粘結(jié)劑膠的水泥砂漿將玻璃條粘貼在墻面踢腳線

上口部位，出墻面寬度一致，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行踢腳線抹灰施

工。

（2）水泥砂漿樓梯踏步齒角，將1.2mm厚銅條按45°角，用摻粘結(jié)劑膠的水

泥砂漿粘貼在踏步陽(yáng)角部位，銅條上口與踏步面標(biāo)高一致，與踢腳面面層一致,

待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行踏步面和踢腳面層施工。

2.30天然石材地面試拼

天然石材地面鋪貼前應(yīng)進(jìn)行對(duì)色拼花，并試拼、編號(hào)。

2.31室內(nèi)外不同材料的地面分界位置

室內(nèi)外不同材料的地面分界位置應(yīng)在門框裁口外側(cè)留置。（有水源房間應(yīng)以

墻內(nèi)側(cè)為準(zhǔn)）

2.32內(nèi)墻面刮膩?zhàn)蛹按蚰?/p>

內(nèi)墻面刮膩?zhàn)蛹按蚰?，陰?yáng)角應(yīng)采用靠尺、方尺等作業(yè)。

2.33有潮氣的房間耐水涂料

車間、廠房淋浴間、更衣室及地下室有潮氣的房間，其墻面、頂棚若為刷

白做法，則必須刮水泥膩?zhàn)雍退⒛退苛稀?/p>

2.34窗臺(tái)壓頂

窗臺(tái)壓頂鋼筋綁扎必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，且兩端與結(jié)構(gòu)柱連接錨固。

如后期窗臺(tái)抹灰層厚度超過(guò)2cm時(shí)，則必須先用細(xì)石混凝土填補(bǔ)振搗密實(shí)后，

再抹灰罩面（1：2水泥砂漿），防止窗臺(tái)抹灰層較厚造成窗臺(tái)裂縫和滲漏水。

2.35樓梯斜跑與樓梯平臺(tái)梁相交的陰角抹灰

樓梯斜跑與樓梯平臺(tái)梁相交的陰角抹灰，應(yīng)根據(jù)角度制作專用櫓子進(jìn)行作

業(yè)。

2.36斜跑樓梯踏步板底理石滴水槽做法

2—36

理石滴水槽尺寸圖

1T剖

跑樓梯踏步板底宜采用以下理石滴水槽做法：理石板條寬度50mm,厚度10mm,

中間留槽深度5mm,首先，彈出樓梯斜跑控制線，配制樓梯滴水槽板條，要切割

均勻，并控制好尺寸，滴水槽板條使用理石膠粘貼，盡量不要使用水泥膠。具

體做法見(jiàn)2—36圖。

2.37外墻抹灰面與塊料面層間交界處設(shè)界格條

外墻抹灰面與塊料面層間交界處應(yīng)設(shè)界格條，抹灰外窗套與塊料面層交界

處也應(yīng)設(shè)界格條。

2.38外墻面干掛石材二次施工設(shè)計(jì)

外墻面干掛石材施工前，應(yīng)做好二次施工設(shè)計(jì)，使拼縫位于窗膀處，并使

縱橫向排列的板塊與窗洞口協(xié)調(diào)一致、美觀對(duì)稱。

2.39外墻分格縫

外墻分格縫的上口與窗上口平齊通過(guò)，下口應(yīng)在窗臺(tái)上口平齊通過(guò)。

2.40室外變形縫蓋板

“泰山杯”目標(biāo)以上的工程室外變形縫蓋板固定點(diǎn)不得外露，采用內(nèi)襯9mm

厚木膠合板（防腐），用萬(wàn)能膠粘結(jié)不銹鋼蓋板，蓋板與墻柱面間用硅酮膠密封，

不銹鋼蓋板表面要平整、接縫嚴(yán)密，用兩塊蓋板形成變形縫可以適應(yīng)各種變形。

做法如圖2-40所示。

2.41鋁合金組合門窗拼裝

鋁合金組合門窗應(yīng)在中豎（橫）框和拼棱料之間，拼裝時(shí)打膠（或加阻水

墊），防止?jié)B漏。拼橙料的兩端應(yīng)與梁柱墻結(jié)構(gòu)固定牢固。

2.42鋁合金窗中空玻璃周邊隔條

鋁合金窗中空玻璃周邊隔條不得外露。

2.43玻璃幕墻墊塊

玻璃幕墻中的玻璃嚴(yán)禁用木板做墊塊。

2.44鋁合金窗框底

鋁合金窗框底下部應(yīng)塞實(shí)，四周應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡，經(jīng)檢查下框平直、墊

實(shí)后，方可安裝窗臺(tái)板。

2.45不銹鋼玻璃自由門地彈簧蓋板

不銹鋼玻璃自由門地彈簧蓋板應(yīng)高出地面廣2mm，且應(yīng)與地面密貼，蓋板不

應(yīng)凹進(jìn)地面和留縫隙。

2.46木門窗安裝

木門窗安裝時(shí)，合頁(yè)應(yīng)框三扇二安裝，剔槽應(yīng)與合頁(yè)周邊吻合且深淺一致,

用木螺釘固定，硬木應(yīng)鉆1/2深度的孔，孔徑應(yīng)略小于木螺釘直徑，木螺絲應(yīng)

擰入且絲帽平整，槽口朝向一致。

2.47金屬門、窗口用貼膜或膠帶貼保護(hù)

抹灰前應(yīng)將塑鋼或金屬門、窗口用貼膜或膠帶貼嚴(yán)加以保護(hù)，窗下坎抹灰

時(shí)要采取防踩壓變形措施。抹完灰后要對(duì)已完工的墻面及門窗口加以清潔保護(hù)，

如門窗口原保護(hù)層面有損壞時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)，確保完整直至竣工交驗(yàn)。抹灰時(shí)對(duì)

預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)

采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏入堵塞。

2.48居住建筑外窗窗臺(tái)防護(hù)措施

居住建筑外窗窗臺(tái)距樓面、地面的凈高低于0.9m時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。其它建

筑外窗窗臺(tái)距樓面、地面的凈高低于0.8m時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。

2.49室內(nèi)樓梯欄桿扶手高度

室內(nèi)樓梯欄桿扶手高度，自踏步前緣量起不應(yīng)小于0.90m。靠梯井一側(cè)樓梯

水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.5m時(shí)，其扶手高度，六層及六層以下建筑不應(yīng)小于1.05m,

六層以上建筑為1.10~1.20mo

2.50臨空處防護(hù)欄桿凈高

凡陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護(hù)欄

桿凈高，六層及六層以下建筑的不應(yīng)低于1.05m,六層以上建筑為1.10~1.20m,

且欄桿離地面或屋面0.1米高度內(nèi)均不應(yīng)留空，如欄桿底部有高度低于0.5m的

可踏部位，欄桿高度應(yīng)自踏面上量起。

2.51防止攀登的構(gòu)造

住宅、托兒所、幼兒園、中小學(xué)及少年兒童專用活動(dòng)場(chǎng)所的欄桿，必須采

用防止攀登的構(gòu)造，欄桿垂直桿件間凈距不應(yīng)大于0.11m0

2.52安全玻璃作為建筑材料的部位有

建筑物必須以安全玻璃作為建筑材料的部位有：面積大于1.5平方米的窗

玻璃或玻璃底邊離

最終裝修面小于500毫米的落地窗、幕墻（全玻璃除外）、傾斜裝配窗、各

類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂、觀光電梯及其外圍護(hù)、室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)

和屏風(fēng)、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)走廊的欄板和中庭內(nèi)欄板、用于承受行人行走的地

面板、水族館和游泳池的觀察窗、觀察孔、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害

的其他部位。

2.53門窗工程專用轉(zhuǎn)角料

門窗工程要求使用專用轉(zhuǎn)角料。所有拼裝縫要求打膠，避免滲水。密封膠

要求使用硅銅系列

密封膠，要求涂打飽滿到位。所有膠條要求使用橡膠膠條，不得使用橡塑

或再生膠條。

2.54減少外墻滲漏

為減少外墻抹灰厚度及裂紋引起外墻滲漏，填充墻砌體施工時(shí)必須從一層

到頂層（或分段）掛上下垂直線控制外墻垂直度及平整度。

2.55外墻抹灰前基層處理

外墻抹灰前基層處理（含架眼、螺栓孔、砌體透明縫、墻體開(kāi)裂部位封堵）

應(yīng)作為分公司必檢工序控制：

⑴外墻挑架眼及孔洞先用水濕潤(rùn)，再用砌筑磚或細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)，嚴(yán)

禁用砂漿一次性堵滿。堵密實(shí)后抹底子灰與原墻面底子灰找平，再鋪貼一道SBC

卷材防水層與原墻底子灰壓茬15—20cm寬。

（2）剪力墻對(duì)拉螺栓孔封堵，套管中部應(yīng)用罐裝聚氨酯發(fā)泡劑灌入，內(nèi)外管

口至少3cm深抹灰前采用防水砂漿分別塞實(shí)釘緊。

2.56外墻抹灰前防水處理做法：

⑴斜擠磚部位應(yīng)鋪貼300mm寬SBC卷材后再抹灰；

⑵外墻有挑檐、腰線、裝飾凸線、飄窗頂部，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)增加一道卷

材或涂膜防水層，并將防水層上返到大墻面上且不小于250mmo

2.57填充墻與其他結(jié)構(gòu)交界處防裂措施

填充墻與舲梁、柱交界處、有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)的EPS鋼絲網(wǎng)架板拼縫、房屋轉(zhuǎn)

角及門窗洞口等處必須采取防裂措施；聚合物砂漿簿抹面層除滿鋪玻纖網(wǎng)外，

在陰陽(yáng)角處、門窗口等處必須采取防裂措施（參照?qǐng)D集做法）O

2.58防水砂漿

使用防水砂漿，宜摻抗裂纖維，應(yīng)先對(duì)不同品種防水劑按各自摻量制成砂

漿器皿做盛水防滲比對(duì)試驗(yàn)，選用性能優(yōu)的防水劑，摻量應(yīng)嚴(yán)格控制（防水劑

摻量按產(chǎn)品說(shuō)明；聚丙稀纖維宜每立方米的水泥砂漿加0.87Kg）,并列為分公

司技術(shù)計(jì)量必查考核項(xiàng)目。防水層宜用聚合物水泥砂漿，外墻面應(yīng)采用高彈性

涂料。

2.59分層抹灰分層養(yǎng)護(hù)

應(yīng)分層抹灰（每層不得超過(guò)10mm）及分層養(yǎng)護(hù)；應(yīng)在防水砂漿找平層施工

后安界格條，界格條采用滿粘法施工，并保證其下砂漿飽滿、界格條無(wú)空鼓。

2.60鷹嘴或滴水線

在抹檐口、飄窗上板、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線

以及裝飾凸線時(shí)，應(yīng)將其上面作成流水坡度，高差15mm,下面小于10cm的做成

鷹嘴或滴水線，鷹嘴高差不小于15mm;大于10cm的做成滴水槽，槽端距墻

面宜為4cmo

2.61外門窗洞口側(cè)面抹灰應(yīng)與外墻面抹灰

外門窗洞口側(cè)面抹灰應(yīng)與外墻面抹灰同步進(jìn)行，一次成活，窗膀兩側(cè)抹灰

掛垂線控制，窗上下弦彈水平線控制，施工完畢的戶內(nèi)無(wú)窗臺(tái)板窗臺(tái)基層應(yīng)內(nèi)

高外低，窗臺(tái)外邊比里邊應(yīng)低1?1.5厘米，沿窗內(nèi)側(cè)留擋水臺(tái)，外窗臺(tái)坡度為

15%（見(jiàn)圖3）;鋁合金門窗安裝采用后塞口，抹灰成活后門窗洞口尺寸應(yīng)比門窗

尺寸大15mm（尺寸偏差控制在±2mm）,成活后門窗洞口量測(cè)對(duì)角線長(zhǎng)度之差應(yīng)

小于5mm,土建應(yīng)與鋁合金窗安裝單位辦理工序交接驗(yàn)收記錄，以便門窗安裝后

聚氨酯發(fā)泡及打密封膠。

2.62陽(yáng)臺(tái)窗、凸出飄窗等與外墻交界處做法

陽(yáng)臺(tái)窗、凸出飄窗等與外墻交界處，保溫層邊緣位置（含現(xiàn)澆有、無(wú)網(wǎng)系

統(tǒng)、后粘貼EPS板等各種外保溫情況）不應(yīng)伸入窗框內(nèi)，應(yīng)離框外側(cè)570mm。

外墻磚邊緣位置也按此要求。窗框應(yīng)固定在墻體及硬基層上，框邊外側(cè)打膠應(yīng)

蓋住飾面交界處。

陽(yáng)臺(tái)窗（飄窗）

保溫層

外墻

?

N

用3外窗臺(tái)擋水臺(tái)示意圖

2.63巖棉保溫板外墻外保溫系統(tǒng)細(xì)部構(gòu)造做法:

點(diǎn)框法粘貼巖棉板做法，巖棉板主要規(guī)格為600mmX1200mmX60mm,根據(jù)

不同造型可調(diào)整巖棉板規(guī)格，墻面的邊角處粘貼的巖棉板不應(yīng)小于200mm。巖棉

板雙刷專用界面劑，巖棉板容重N160kg/m3,有效粘貼面積率240%；安裝直徑

60mm固定圓盤塑料，鋪貼鋼絲網(wǎng)，脹栓錨固，抹20mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料找

平，抗裂層抹3?5mm抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布，如圖1

2”

付

基層墻體-

枯結(jié)砂漿

（雙面;赫iJ蕭B砂漿）

后於嫉錚電焊囪

錨固藤倏

扳平漿料

陸同砂漿復(fù)合

耐破球璃纖堆網(wǎng)格布

⑴基層墻在界面處理前要先淋水濕潤(rùn)，基層界面砂漿可用噴涂；滿掛鋼絲

網(wǎng)并將窗洞留出，將鋼絲網(wǎng)鋪釘至洞口內(nèi)側(cè)。水泥砂漿找平層的平整度、垂直

度、陰陽(yáng)角方正、陰陽(yáng)角直線度、洞口尺寸、洞口上下層位移一般項(xiàng)目允許偏

差均不得2±3mm。并按2.60條規(guī)定做流水坡度。

⑵膠粘劑應(yīng)涂在巖棉板背面上，采用點(diǎn)框法施工，涂膠面積應(yīng)大于40%。

⑶粘貼巖棉板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm時(shí),

應(yīng)用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5mm的部位應(yīng)打磨平整；墻角處巖棉板

應(yīng)交錯(cuò)互鎖。

⑷后粘貼輔助錨栓固定體系，保溫板與基層面的總粘結(jié)面積不得小于50%,

錨固件錨固混凝土墻內(nèi)至少50mm,最低抗拔力不得小于1.2KN,錨固件數(shù)量：七

層及以下為4個(gè)/nrr,八至十八層為6個(gè)/m、十九至二十五層為9個(gè)/m\二十

五層以上必須通過(guò)計(jì)算確定。對(duì)于梁柱沿軸向間距每1000mm至少設(shè)置五點(diǎn)固定。

(5)洞口四角部位的巖棉板應(yīng)切割成型，不得拼接。

(6)粘貼巖棉板應(yīng)采用企口拼接方式。含橫向拼縫(上下順?biāo)罱?及豎向

拼縫。拼接縫用膠粘劑全部粘牢。

⑺陰陽(yáng)角處采用400mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接成附加層，每邊200mm□在

窗洞口等處應(yīng)沿45°方向提前增貼一道網(wǎng)格布(400X300mm)o

⑻在粘貼的巖棉板側(cè)邊外露處(如伸縮縫等縫邊兩側(cè)、門窗口處)，都應(yīng)做

網(wǎng)格布翻包處理。裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為200mm+保溫板厚度的總合。先在基

層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)聚合物膠漿，寬度為100mm,

厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)，將邊緣多余的聚合物膠漿

刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。

(9)抹聚合物抗裂砂漿厚度應(yīng)控制在2mm,抹寬度、長(zhǎng)度與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目?/p>

裂砂漿后，應(yīng)按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入玻纖網(wǎng)，玻纖

網(wǎng)間搭接寬度不應(yīng)小于50mm,嚴(yán)禁干搭接，抹第二遍聚合物抗裂砂漿厚度應(yīng)控

制在2mm,用杠尺在墻面上來(lái)回搓抹，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，耐

堿玻纖網(wǎng)格布在抗裂面層1.5mm以內(nèi)，且不得外露，窗臺(tái)、窗眉、腰線等抹成

流水坡。

(10)在抗裂層施工完2h后即可涂刷高分子乳液彈性防水底涂，涂刷應(yīng)均勻。

2.64找平層的抹灰

當(dāng)采用粘貼外墻磚時(shí)，找平層的抹灰應(yīng)按外墻普通抹灰的要求控制表

面平整度，細(xì)部的鷹嘴、窗臺(tái)、腰線等同時(shí)抹出并

o

搓成毛面，粘貼面磚采用3?4mm厚摻粘結(jié)劑的1o

o

bU02o

:1水泥細(xì)砂漿(砂用前過(guò)篩)，以減少粘結(jié)砂漿厚L00o

一

度，避免飾面轉(zhuǎn)空鼓滲水。

2.65檐等突出外墻的部位上粘貼墻磚

飾面層為粘貼外墻磚時(shí)，在挑檐等突出外墻的出外墻構(gòu)件處施工示意圖

部位上粘貼墻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)采用上部殘壓下部轉(zhuǎn)、下部陰角處平面頂立面的施工方

法，陽(yáng)角部位不宜采用45°對(duì)角鑲貼的施工方法，防止勾縫不密實(shí)雨水滲入。(見(jiàn)

圖)。

2.66外墻石材在勾縫污染

外墻石材在勾縫過(guò)程中容易對(duì)石材形成污染，采用石材四周粘貼1cm寬紙帶,

同時(shí)在勾縫過(guò)程中采用塑料帶擠水泥砂漿的方法減少石材外墻面的污染。

2.67內(nèi)墻抹灰防裂措施

內(nèi)墻抹灰前，填充墻與硅梁、柱交界處、墻面上后剔槽敷設(shè)的線管等處必

須采取防裂措施。

2.68抹灰留設(shè)分格縫

內(nèi)墻抹灰面積過(guò)大時(shí)應(yīng)在易開(kāi)裂部位留設(shè)分格縫。

2.69陰陽(yáng)角、門窗膀

陰陽(yáng)角、門窗膀應(yīng)采用兩面敷桿抹灰，并采用專用櫓子，保證陰陽(yáng)角順直;

2.70細(xì)部抹灰

施工單位必須保證細(xì)部抹灰（陰陽(yáng)角、踢腳、門套等）與大面墻抹灰同步，

一次成活，細(xì)部抹灰未完的房間，項(xiàng)目部不得予以驗(yàn)收及勞務(wù)結(jié)算；

2.71護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰

護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、平順，抹灰時(shí)沿箱、盒內(nèi)側(cè)

一次性割齊，不得污染箱、盒。