DB33T 1232-2021 蒸壓加氣混凝土墻板應用技術規(guī)程

浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布浙江省工程建設標準《蒸壓加氣混凝土墻板應用技術規(guī)程》的公告現(xiàn)批準《蒸壓加氣混凝土墻板應用技術規(guī)程》為浙江省工施行。本標準由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,中國新型建材設計研究院有限公司負責具體技術內容的解釋,并在浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳網站公開。浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳根據《關于印發(fā)〈2017年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關工程建設標準制修訂計劃〉的通知》(建設發(fā)〔2018〕3號)的要求,規(guī)程編制組會同有關單位結合裝配式建筑開展專題調查研究,系統(tǒng)總結實踐經驗,參考了國內外相關標準,結合浙江生產、設計、施工和檢測方面的經驗,經充分征求意見和多次協(xié)商,制定了《蒸壓加氣混凝土墻板應用技術規(guī)程》(以下簡稱規(guī)程)。本規(guī)程共分7章和3個附錄,主要內容包括:總則,術語,材料,建筑與節(jié)能設計,結構設計,施工,質量驗收等。本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,由中國新型建材設計研究院有限公司負責技術內容的解釋。在執(zhí)行過程中如有需要修改或補充之處,請將意見或有關資料寄送至中國新型建材設計研究院有限公司(地址:浙江省杭州市余杭區(qū)良渚街道通運街439號;郵編:311113),以便修訂時參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:主編單位:中國新型建材設計研究院有限公司中國建材檢驗認證集團浙江有限公司浙江杭加澤通建筑節(jié)能新材料有限公司參編單位:浙江開元新型墻體材料有限公司浙江求是工程檢測有限公司湖州匯能新材料科技有限公司浙江豐眾建筑材料科技股份有限公司舟山弘業(yè)環(huán)保材料有限公司浙江元筑住宅產業(yè)化有限公司漢嘉設計集團股份有限公司浙江工業(yè)大學工程設計集團有限公司浙江優(yōu)匠建筑科技有限公司寧波嘉瀚環(huán)保建材開發(fā)有限公司武義昌晟建材有限公司上海舟潤實業(yè)有限公司浙江索納塔建筑材料有限公司衢州力鼎新型建材有限公司杭州奧興筑友科技有限公司蘭溪市高峰新型建材廠寧波市騰欣建材有限公司杭蕭鋼構股份有限公司浙江鼎元建設有限公司浙江東南網架股份有限公司寧波優(yōu)匠新材料科技有限公司長興伊通有限公司山東地球村集成房有限公司主要起草人:謝勇樓東浩李歡歡蔡科李曉良范曉冬林鋼劉義張曉海章雪峰陳永杰黃存林傅林峰裘雨曉王全省項建泳趙東昕謝含宋強盧雅麗程瓊英洪天超孫巍熊海東孔作帆李文智劉曉光何云飛李華生羅永華周劍平曹新聶鑫主要審查人:錢曉倩李志飚趙宇宏郭麗于獻青楊楊胡曉暉王建民孫文瑤 (2) (3)3.1蒸壓加氣混凝土板 (3)3.2蒸壓加氣混凝土板組合板 (5)3.3配套材料 (6)4建筑與節(jié)能設計 (9)4.1一般規(guī)定 (9)4.2構造設計 (10)4.3節(jié)能設計 (10)5結構設計 (12)5.1一般規(guī)定 (12)5.2作用與作用組合 (14)5.3板材承載力及剛度計算 (15)5.4隔墻設計與構造 (16)5.5非承重外圍護墻設計與構造 (17) (19)6.1一般規(guī)定 (19)6.2施工準備 (20)6.3蒸壓加氣混凝土板安裝 (20)6.4蒸壓加氣混凝土板組合板安裝 (21)6.5安全文明施工 (22)7質量驗收 (23)7.1一般規(guī)定 (23)7.2蒸壓加氣混凝土板 (24)7.3蒸壓加氣混凝土板組合板 (26)附錄A外墻淋水試驗方法 (29)附錄B蒸壓加氣混凝土砌塊組合板 (30)附錄C蒸壓加氣混凝土墻板檢驗批質量驗收記錄 (37)本規(guī)程用詞說明 (44)引用標準名錄 (45)附:條文說明 (47) (2) (3) (3) (5) (6) (9) (9) (10) (10) (12) (12) (14) (15) (16) (17) (19) (19) (20) (20) (21) (22) (23) (23) (24) (26) (29) (30) (37) (44) (45) (47)1.0.1為規(guī)范蒸壓加氣混凝土墻板的應用,做到技術先進、節(jié)能環(huán)保、安全適用、經濟合理、確保質量,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于浙江省新建、改(擴)建建筑工程中,內隔墻和非承重外圍護墻采用蒸壓加氣混凝土墻板的設計、施工和驗收。1.0.3蒸壓加氣混凝土墻板在建筑工程中的應用,除應執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定之外,尚應符合國家和浙江省現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。用于內隔墻和非承重外圍護墻的蒸壓加氣混凝土板及蒸壓加氣混凝土板組合板,簡稱墻板。以硅質材料和鈣質材料為主要原料,以鋁粉為發(fā)氣劑,內置經防腐防銹處理的鋼筋網片,經加水攪拌、澆注成型、預養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護制成的板狀制品。由多塊蒸壓加氣混凝土板在工廠拼裝而成的組合板。用于改善蒸壓加氣混凝土制品表面性能,起到界面增強和過渡作用的無機或有機材料。用于蒸壓加氣混凝土板拼裝或粘結用的無機或有機材料。將被連接件錨固到基材上的錨固組件,分為尼龍錨栓、機械錨栓和膠粘型錨栓。蒸壓加氣混凝土墻板內由縱向鋼筋和橫向鋼筋構成的、按一定要求排布的、且交叉點均焊接的網片。3.1蒸壓加氣混凝土板3.1.1蒸壓加氣混凝土板常用尺寸規(guī)格可按表3.1.1選用。表3.1.1蒸壓加氣混凝土板常用尺寸規(guī)格蒸壓加氣混凝土板尺寸規(guī)格長度(mm)寬度(mm)厚度(mm)3.1.2用于內隔墻時,蒸壓加氣混凝土板物理力學性能指標應符合表3.1.2的規(guī)定,其他性能應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762中隔墻板的有關規(guī)定。表3.1.2蒸壓加氣混凝土板物理力學性能項目指標試驗方法抗沖擊性能(次)≥5JG/T169吊掛力(N)3.1.3用于非承重外圍護墻時,蒸壓加氣混凝土板性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762中外墻板的有關規(guī)定。3.1.4蒸壓加氣混凝土是構成蒸壓加氣混凝土板的主要材料,蒸壓加氣混凝土的抗壓強度、劈拉強度、干密度和導熱系數(shù)應符合表3.1.4的規(guī)定。表3.1.4蒸壓加氣混凝土的抗壓強度、劈拉強度、干密度和導熱系數(shù)干密度級別B05B06試驗方法強度級別(MPa)A3.5A5.0GB/T11969抗壓強度(MPa)平均值單組最小值劈拉強度(MPa)導熱系數(shù)(干態(tài),平均溫度25℃)[W/(m●K)]GB/T102943.1.5用于非承重外圍護墻時,蒸壓加氣混凝土墻板中鋼筋網片宜采用HPB300、HRB400鋼筋制作;用于內隔墻時,蒸壓加氣混凝土墻板中鋼網片可采用HPB300、HRB400鋼筋制作,也可采用冷拔低碳鋼絲制作。HPB300、HRB400鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定;冷拔低碳鋼絲應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《冷拔低碳鋼絲應用技術》JGJ19的有關規(guī)定。3.1.6蒸壓加氣混凝土的放射性核素限量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566中建筑主體材料的要求。3.1.7蒸壓加氣混凝土強度標準值和強度設計值應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17的規(guī)定。3.1.8蒸壓加氣混凝土板的耐火極限應符合表3.1.8的規(guī)定。表3.1.8蒸壓加氣混凝土板的耐火極限名稱板材厚度(mm)耐火極限(h)試驗方法蒸壓加氣混凝土板GB/T99783.1.9蒸壓加氣混凝土板的空氣聲計權隔聲量應符合表3.1.9的規(guī)定。表3.1.9隔聲性能指標名稱厚度(mm)空氣聲計權隔聲量(dB)試驗方法蒸壓加氣混凝土板3.2蒸壓加氣混凝土板組合板3.2.1蒸壓加氣混凝土板組合板的尺寸偏差應符合表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1蒸壓加氣混凝土板組合板尺寸偏差項目性能指標(mm)測試方法長度、高度+10,-20用尺量兩端及中間部,取其中偏差絕對值較大值厚度用尺量板四角和四邊中部位置共8處,取其中偏差絕對值較大值對角線差≤20在組合板表面,用尺量測兩對角線的長度,取其絕對值的差值表面平整度≤5用2m靠尺安放在組合板表面上,用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙側向彎曲≤L/750且≤20拉線、鋼尺測量最大側向彎曲處扭翹≤L/750四對角拉兩條線,量測兩線交點之間的距離,其值的2倍為扭翹值門窗洞口寬度、高度用尺量測縱橫兩個方向尺寸,取其最大值門窗洞口中心線位置≤5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置,取其中較大值續(xù)表3.2.1項目性能指標(mm)測試方法門窗洞口對角線差≤5用尺量測兩對角線的長度,取其絕對值的差值線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構件平面中心線偏差≤20用尺量預埋件中心線位置≤5用尺量預埋件、線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構件表面高差-10≤,≤0用尺量3.2.2蒸壓加氣混凝土板組合板中蒸壓加氣混凝土板的性能應符合本規(guī)程3.1節(jié)的規(guī)定。3.2.3蒸壓加氣混凝土板組合板作非承重外圍護墻使用時,應按附錄A進行拼縫防水性能測試,1h背面無滲水。3.3配套材料3.3.1界面處理劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土界面處理劑》JC/T907中Ⅱ型的有關規(guī)定。3.3.2專用粘結劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》JC/T890的有關規(guī)定。3.3.3耐堿玻璃纖維網布的主要性能應符合表3.3.3的規(guī)定。表3.3.3耐堿玻璃纖維網布的性能指標項目單位性能指標測試方法單位面積質量2JC/T841拉伸斷裂強力(經、緯向)斷裂伸長率(經、緯向)%耐堿斷裂強力保留率(經、緯向)%≥75續(xù)表3.3.3項目單位性能指標測試方法氧化鋯、氧化鈦含量%zro2含量14.5±0.8,Tio2含量6.0±0.5;或zro2和Tio2的合量≥19.2,同時zro2含量≥13.7;或zro2含量≥16.0JC/T841可燃物含量%≥123.3.4專用密封膠宜選用低彈性模量彈性密封膠,位移能力不宜低于20級,其他性能應符合表3.3.4的規(guī)定。表3.3.4專用密封膠性能指標項目單位性能指標試驗方法下垂度(垂直)≤3擠出性(僅適用單組分產品)彈性恢復率%≥60定伸粘結性-無破壞浸水后定伸粘結性-無破壞冷拉-熱壓后粘結性-無破壞質量損失率%≤5拉伸模量-20℃阻燃性能-FV-0級GB/T2408的垂直法,測試前單組分養(yǎng)護21d,雙組分養(yǎng)護14d3.3.5錨栓分為尼龍錨栓、機械錨栓和膠粘型錨栓,應根據不同工況選擇相應錨栓。機械錨栓和金屬質膠粘型錨栓應有可靠的防腐措施,其防腐蝕標準應高于被連接構件的防腐蝕要求。機械錨栓及化學錨栓的螺桿宜為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼或高耐腐不銹鋼材料。錨栓的其他性能指標應符合《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17的規(guī)定。4建筑與節(jié)能設計4.1一般規(guī)定4.1.1蒸壓加氣混凝土墻板設計應遵循系統(tǒng)化、標準化、模塊化的裝配式建筑設計原則。蒸壓加氣混凝土墻板宜用于內隔墻,也可用于工業(yè)建筑非承重外圍護墻;當用于民用建筑非承重外圍護墻時,應符合本規(guī)程要求,有專項設計要求時應進行專項設計。4.1.2蒸壓加氣混凝土墻板的應用,應統(tǒng)籌設計、制作、運輸、安裝施工及運營維護全過程,并應進行一體化協(xié)同設計,宜采用建筑信息模型技術。4.1.3蒸壓加氣混凝土墻板的布置應符合下列要求:1平面宜簡潔、規(guī)整。2建筑變形縫應做蓋縫處理。3預留孔洞、管線槽口以及門窗洞口、設備固定點及后錨固等位置應作標注。4下水道管道應明管安裝,不得嵌入墻體。4.1.4下列情況不得采用蒸壓加氣混凝土墻板:1建筑物防潮層以下的外墻。2長期處于浸水和化學侵蝕環(huán)境。3墻體表面經常處于80oC以上的高溫環(huán)境。4.1.5蒸壓加氣混凝土墻板的耐火極限應符合國家現(xiàn)行標準有關墻體耐火極限的規(guī)定。4.1.6蒸壓加氣混凝土墻板的墻體隔聲性能指標應符合國家現(xiàn)行標準有關墻體隔聲性能的規(guī)定,并應滿足工程設計要求。4.1.7蒸壓加氣混凝土墻板與門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等應連接牢固。4.2構造設計4.2.1蒸壓加氣混凝土墻板用于內隔墻時,應符合下列要求:1應根據其使用部位采用單層或雙層構造,采用雙層構造時應錯縫布置。2宜采用豎板安裝,設計中宜采用600mm的寬度模數(shù)。隔墻采用豎板安裝且端部尺寸不足一塊蒸壓加氣混凝土板寬度,需3不宜沿高度方向拼接安裝。確需拼接安裝時,接板不應超過一次。4.2.2蒸壓加氣混凝土墻板不宜用于衛(wèi)生間、廚房及有防潮、防水要求環(huán)境的隔墻,當確需使用時,應采取防潮、防水處理構造措施,并應進行專門設計。4.2.3當在隔墻上橫向開槽敷設電氣暗管、開關盒時,蒸壓加氣混凝土墻板最小剩余厚度不應小于90mm,開槽長度不應大于蒸壓加氣混凝土板寬度的1/2。不得在隔墻兩側同一部位開槽,其間距至少錯開200mm。管線埋設后,鏤槽部位應做填實、補齊處理。4.2.4當蒸壓加氣混凝土墻板用于非承重外圍護墻時,應符合下列要求:1與主體結構、外門窗之間應有可靠的連接。2墻板間接縫以及墻板與主體結構接縫處應采取可靠的防水構造措施,墻體外側應設置防水層。3沿高度方向不應采取接板安裝。4.3節(jié)能設計4.3.1蒸壓加氣混凝土墻板用于墻體保溫工程時,其熱工設計應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。4.3.2蒸壓加氣混凝土板的熱工計算參數(shù)可按表4.3.2采用。表4.3.2蒸壓加氣混凝土板的熱工計算參數(shù)干密度級別導熱系數(shù)λ[W/(m.K)]蓄熱系數(shù)S[W/(m2.K)]導熱系數(shù)的修正系數(shù)aB050.142.31B060.162.71注:當蒸壓加氣混凝土板采用專用粘結劑拼接時,導熱系數(shù)λ的灰縫影響系數(shù)值取1.0,其他情況可根據《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17的數(shù)據進行選取。4.3.3鋼梁、鋼柱及鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻等緊鄰外墻部位需做好保溫隔熱措施,避免產生熱橋。外墻的構造柱、連系梁,門窗洞口過梁及封閉陽臺鋼筋混凝土件等熱橋部位,應根據熱工計算需要進行保溫處理。5結構設計5.1一般規(guī)定5.1.1蒸壓加氣混凝土墻板用于非承重外圍護墻時,應進行墻板及其連接節(jié)點的承載力計算和墻板撓度計算。蒸壓加氣混凝土墻板用于內隔墻且承受較大水平力作用時,宜進行墻板及其連接節(jié)點的承載力計算。5.1.2在持久設計狀況下,蒸壓加氣混凝土墻板及其連接節(jié)點應滿足承載能力極限狀態(tài)的要求。5.1.3在地震設計狀況下,蒸壓加氣混凝土墻板及其連接節(jié)點應滿足下列規(guī)定:1多遇地震作用下,蒸壓加氣混凝土墻板及其連接節(jié)點應滿足承載能力極限狀態(tài)的要求;2罕遇地震作用下,蒸壓加氣混凝土墻板的連接節(jié)點應滿足承載能力極限狀態(tài)的要求。5.1.4蒸壓加氣混凝土墻板在出釜、吊裝、運輸、安裝等短暫設計狀況下應滿足承載能力極限狀態(tài)的要求。5.1.5蒸壓加氣混凝土墻板在荷載標準組合作用下的最大撓度計算值不應超過計算跨度的1/200。5.1.6蒸壓加氣混凝土墻板及其連接節(jié)點承載能力極限狀態(tài)驗算應采用下列公式驗算:1持久設計狀況、短暫設計狀況:yosd≤Rd(5.1.6一1)2地震設計狀況:多遇地震作用下:d≤Rd(5.1.6一2)罕遇地震作用下:GE+Shk≤Rk(5.1.6一3)GE+SVk≤Rk(5.1.6一4)式中:Yo———結構重要性系數(shù):對于安全等級為一級、二級、三級時分別取1.1、1.0、0.9;其中墻板構件的安全等級宜與主體結構相同,連接節(jié)點的安全等級應比主體結構提高一級,已為一級時可不再提高;YRA———蒸壓加氣混凝土墻板構件的承載力調整系數(shù),可取1.33;d—承載能力極限狀態(tài)下作用組合的效應設計值;對持久設計狀況和短暫設計狀況應按作用的基本組合計算,對地震設計狀況應按作用的地震組合計算;Rk—構件和節(jié)點的抗力標準值,按材料強度標準值計算;GE—重力荷載代表值的效應,取蒸壓加氣混凝土墻板及其飾面自重標準值;hk—水平地震作用標準值效應;Vk—豎向地震作用標準值的效應;YRE———承載力抗震調整系數(shù),應根據現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011取值,連接節(jié)點取1.0。5.1.7連接用卡口鋼件、螺栓、鋼筋、金屬配件、鐵件、預埋件等均應作防腐處理。5.1.8蒸壓加氣混凝土板組合板尺寸應根據設計文件確定,并應預設現(xiàn)場安裝吊點。5.1.9蒸壓加氣混凝土墻板吊掛重物時應采取專門的構造措施。5.2作用與作用組合5.2.1蒸壓加氣混凝土墻板及其連接節(jié)點的作用及作用組合應根據現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011等確定。5.2.2蒸壓加氣混凝土墻板及其連接節(jié)點設計時應考慮墻板及飾面自重、風荷載和地震作用以及主體結構變形對墻板的影響。5.2.3蒸壓加氣混凝土墻板設計時,不考慮分擔主體結構所承受的荷載和作用,只考慮承受直接施加于墻板上的荷載和作用。5.2.4蒸壓加氣混凝土墻板用于非承重外圍護墻時,作用在墻板上的風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中的圍護結構確定。5.2.5蒸壓加氣混凝土墻板自重產生的地震作用可采用等效側力法計算。5.2.6采用等效側力法時,水平地震作用標準值宜按下式計算:Fehk=βEαmaxGk(5.2.6)式中:Fehk———施加于墻板及飾面重心處的水平地震作用標準值;βE—動力放大系數(shù),可取5.0;Gk—外墻的重力荷載標準值。表5.2.6水平地震影響系數(shù)最大值抗震設防烈度0.040.08(0.12)注:括號內數(shù)值用于設計基本地震加速度為0.15g的地區(qū)。5.2.7蒸壓加氣混凝土墻板豎向地震作用標準值可取水平地震作用標準值的0.65倍。5.2.8蒸壓加氣混凝土板材應根據出釜和吊裝的受力情況進行承載力驗算o此時,板自重荷載的分項系數(shù)應取1.3,并乘以動力系數(shù)1.5o5.3板材承載力及剛度計算5.3.1配筋蒸壓加氣混凝土板的正截面承載力(圖5.3.1)應按下列公式計算:圖5.3.1配筋受彎板材正截面承載力計算簡圖M≤0.75fbx(hθ一)(5.3.1一1)受壓區(qū)高度可按下列公式確定:fbx=fyA(5.3.1一2)并應符合條件:x≤0.5hθ(5.3.1一3)即單面受拉鋼筋的最大配筋率為:P式中:M—彎矩設計值;f———蒸壓加氣混凝土抗壓強度設計值,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/Tb—板材截面寬度;hθ—截面有效高度(圖5.3.1中a為受拉鋼筋截面中心到板底的距離);fy—縱向受拉鋼筋的強度設計值,超過270N/mm2時,2計算;5.3.2配筋蒸壓加氣混凝土板的截面抗剪承載力,可按下式驗算:V≤0.45ftbhθ(5.3.2)式中:V剪力設計值;當不能符合式(5.3.2)的要求時,應增大板材的厚度。5.3.3蒸壓加氣混凝土受彎裂縫控制應按荷載標準組合計算,構件截面邊緣的拉應力不應大于蒸壓加氣混凝土劈拉強度標準值。5.3.4不允許出現(xiàn)裂縫的蒸壓加氣混凝土板在荷載標準組合下的短期剛度B,可按下式計算:B=0.85EcIθ(5.3.4)Iθ—換算截面的慣性矩。5.4隔墻設計與構造5.4.1用于隔墻時,蒸壓加氣混凝土的強度等級不應低于A3.5。5.4.2民用建筑中,蒸壓加氣混凝土板宜采用豎板安裝方式(過梁板除外);工業(yè)建筑中,蒸壓加氣混凝土板可采用豎板安裝或橫板安裝方式。5.4.3采用豎板安裝方式時,蒸壓加氣混凝土板頂部與主體結構可采用管卡法、U型卡法、直角鋼件法連接,連接件的水平圖5.4.3管卡法、U型卡法、直角鋼件法示意圖1—梁或板;2—射釘;3—管卡;4—蒸壓加氣混凝土墻板;5—U型卡;6—自攻螺栓;7—直角鋼件;5.4.4蒸壓加氣混凝土墻板兩支點間距離不應大于40倍板材厚度,板長方向不宜拼接。5.4.5隔墻的兩端和頂部應留10mm~20mm寬的脹縮縫,脹縮縫內應填充彈性材料。5.5非承重外圍護墻設計與構造5.5.1用于非承重外圍護墻時,蒸壓加氣混凝土的強度等級應為A5.0;5.5.2蒸壓加氣混凝土墻板與主體結構的連接構造應根據建筑使用功能、建筑立面、主體結構類型、墻板尺寸、墻板安裝工藝等合理選擇,并具有適應結構在永久荷載、活荷載、風荷載、溫度和地震作用下變形的能力。5.5.3當蒸壓加氣混凝土墻板通過輔助連接件安裝在結構構件上時,連接件和受力焊縫的設計強度應根據現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017進行計算,且不小于節(jié)點設計強度的承載能力。5.5.4在罕遇地震作用下,應保證蒸壓加氣混凝土墻板的整體穩(wěn)定性及其與結構主體連接的可靠性。5.5.5采用內嵌構造時,蒸壓加氣混凝土墻板與結構主體可采用鉤頭螺栓法、滑動螺栓法、內置錨法連接。圖5.5.5鉤頭螺栓法、滑動螺栓法、內置錨法示意圖1—鉤頭螺栓;2—通長角鋼;3—預埋件;4—蒸壓加氣混凝土墻板;5—螺栓;6—滑動S板;7—內置錨;5.5.6蒸壓加氣混凝土墻板應按兩端支承簡支板安裝。若需懸臂伸出,懸臂長度不應大于6倍板厚。5.5.7蒸壓加氣混凝土墻板上開洞應遵守板的切割規(guī)則。門窗洞口和其他開洞應根據洞口尺寸及風荷載大小采用扁鋼或角鋼加固。洞口的寬度大于1200mm時,加固扁鋼或角鋼應和主體結構連接,確保洞口部分風荷載能傳遞到結構構件上。蒸壓加氣混凝土墻板和加固鋼材之間也應有效連接。5.5.8為確保蒸壓加氣混凝土墻板在平面內的可變形性,在每一片墻兩端縫和頂縫以及各板端的接縫應設置10~20mm寬的脹縮縫,橫裝板至少每5塊板設一脹縮縫,豎裝板宜在每一柱間距設一脹縮縫。5.5.9蒸壓加氣混凝土墻板的板縫應采用密封膠防水。脹縮縫內應填彈性材料、嵌入PE棒,再打密封膠,密封膠應避免三面粘結,且外墻板縫不應只用密封膠或嵌縫材料填平。6.1一般規(guī)定6.1.1蒸壓加氣混凝土墻板的施工及飾面處理應采用與加氣混凝土相配套的專用材料。6.1.2蒸壓加氣混凝土墻板施工應在上道工序驗收合格后進行。6.1.3蒸壓加氣混凝土墻板應先施工樣板墻,經驗收合格后再開始大面積施工。6.1.4蒸壓加氣混凝土墻板安裝時含水率宜小于30%。6.1.5蒸壓加氣混凝土墻板應采用寬度不小于50mm的軟吊帶或專用夾具、叉車進行裝卸和垂直運輸,運輸時應采取綁扎措施。6.1.6蒸壓加氣混凝土墻板施工應在環(huán)境溫度不小于5℃時進行。外墻應在無雨天氣,且風力不超過5級時進行施工。6.1.7蒸壓加氣混凝土墻板及安裝所用配套材料進場時,均應附有產品出廠合格證、有效的型式檢驗報告,并應進行復檢。6.1.8蒸壓加氣混凝土墻板施工完畢后,應做好成品保護。6.1.9蒸壓加氣混凝土墻板安裝完成7d后方可進行飾面施工,飾面宜采用專用材料薄抹灰工藝。6.1.10蒸壓加氣混凝土墻板開槽時,應采用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。開槽深度不宜超過墻厚的1/3,且開槽后剩余槽。管線開槽位置距離門窗洞口邊不應小于200mm。6.1.11蒸壓加氣混凝土墻板安裝必須遵守現(xiàn)行建筑工程安全施工的規(guī)定。6.2施工準備6.2.1施工前應結合設計圖紙及工程情況,編制出專項施工方案等技術性文件,并對施工人員進行培訓和技術交底。6.2.2施工前,應對蒸壓加氣混凝土墻板及配套材料按現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762及本規(guī)程要求進行檢查驗收。6.2.3施工前,應準備好施工需要的機械設備、工具,并進行檢查。6.2.4施工前應測量放線,并清理墻體底座。6.2.5施工前,應對需要使用的腳手架等進行安全檢查。6.3蒸壓加氣混凝土板安裝6.3.1蒸壓加氣混凝土板安裝前,應對主體工程中與板材有關的相關尺寸進行復核,超出允許偏差時,應進行調整。6.3.2安裝前應清除板面的渣屑、污漬。6.3.3蒸壓加氣混凝土板安裝宜按以下工藝流程進行:彈線放樣→按設計要求焊接安裝所需角鋼、支撐件(需要時)→按設計要求安裝洞口加固角鋼或安裝洞口兩邊板后安裝扁鋼加固框(需要時)→板上鉆孔或切割等準備→板就位→安裝固定配件→校正位置→防銹修補(需要時)→板縫處理。6.3.4蒸壓加氣混凝土板安裝時,應安裝一塊,調整一塊,保證墻面的垂直度和平整度。6.3.5蒸壓加氣混凝土板的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進行,門洞兩側宜采用整塊板,無門洞口的隔墻,應從一端向另一端順序安裝。6.3.6豎裝隔墻門窗洞口上使用過梁板時,過梁板伸入洞口邊6.3.7蒸壓加氣混凝土板安裝就位調整應采用專用工具,就位時應慢速輕放;撬動時用寬幅撬棍進行調整;微調用橡皮錘或加墊木敲擊,避免損傷板材。6.3.8無槽口板材間的接縫應使用專用粘結劑滿鋪粘貼,粘結劑厚度5mm并擠出為宜。6.3.9安裝所用金屬材料應預先做好防銹處理,經焊接后,應及時清理焊渣,并滿涂防銹漆。6.3.10安裝完成后,按設計要求使用專用粘結砂漿或密封膠嵌縫。6.4蒸壓加氣混凝土板組合板安裝6.4.1蒸壓加氣混凝土板組合板正式安裝施工前,需針對蒸壓加氣混凝土板組合板進行地面的試吊裝與拼裝模擬,并應根據試安裝結果及時調整施工工藝、完善施工方案。6.4.2蒸壓加氣混凝土板組合板安裝宜按以下工藝流程進行:彈線放樣→檢查安裝部位埋件→吊裝就位→安裝固定配件→校正位置→防銹修補(需要時)→四周位置處理。6.4.3蒸壓加氣混凝土板組合板安裝前應對外觀質量、預埋件數(shù)量及位置進行全數(shù)檢查,不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。6.4.4蒸壓加氣混凝土板組合板構件在運輸過程中應做好安全工作和成品保護,應根據墻板尺寸和形狀采取可靠的固定措施。6.4.5蒸壓加氣混凝土板組合板在吊裝、安裝等施工階段,需在吊裝區(qū)域設置臨時保護措施。6.4.6蒸壓加氣混凝土板組合板安裝施工應遵守有關吊裝、高空施工作業(yè)的安全規(guī)程外,還應符合下列規(guī)定:1蒸壓加氣混凝土板組合板安裝應采用專用吊具。2蒸壓加氣混凝土板組合板起吊點受力要均勻,且各起吊點離板邊緣的距離必須符合設計要求。3蒸壓加氣混凝土板組合板的安裝過程中必須設置可靠的臨時限位措施以保障安全施工,并應根據水準點和軸線校正位置。安裝過程中的位置調整應使用寬幅撬棍。4與主體結構同步施工的蒸壓加氣混凝土板組合板,安裝時均需設臨時支撐,臨時支撐不宜少于兩道,支撐點不應低于板高的1/2,不宜低于板高的2/3,支撐在樓地面上的支撐點必須連接可靠。5在封模前應對模板和蒸壓加氣混凝土板組合板搭接部位貼泡棉膠條防止漏漿。應有措施保證后續(xù)施工不致使蒸壓加氣混凝土板組合板移位。6.4.7蒸壓加氣混凝土板組合板每塊安裝到位后應復核平面定位、標高、水平及垂直度。6.5安全文明施工6.5.1蒸壓加氣混凝土墻板施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。6.5.2電器機具應由專人負責,電動機接地必須安全可靠。6.5.3高空作業(yè)必須系好安全帶,并正確使用個人勞動防護用品。6.5.4施工操作前,應檢查腳手架是否牢固,經檢查合格后方能進入崗位操作。6.5.5施工現(xiàn)場材料應堆放整齊,并做好標識。6.5.6切割蒸壓加氣混凝土墻板所用機械應配備收塵功能,施工過程中宜使用低噪聲的施工機具。6.5.7廢棄不用的余料應在指定地點堆放,統(tǒng)一回收處理。施工過程中應及時清理建筑垃圾,嚴禁隨意拋撒,施工垃圾應及時清運,并應適量灑水減少揚塵。7質量驗收7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于蒸壓加氣混凝土板和蒸壓加氣混凝土板組合板的工程質量驗收。質量驗收應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210及其他有關標準執(zhí)行。7.1.2蒸壓加氣混凝土板和蒸壓加氣混凝土板組合板驗收劃分為建筑裝飾裝修分部工程、輕質隔墻子分部、板材隔墻分項工程。其檢驗批驗收按進場、安裝分別按附錄C附表格式填寫。7.1.3蒸壓加氣混凝土墻板的施工應在隱蔽工程驗收合格后進行。隱蔽工程項目內容:1預埋件位置、間距、規(guī)格;2墻板與結構間的連接件位置、間距、規(guī)格;3墻板拼縫、端縫及構造。7.1.4進場需復檢的材料應遵循先復檢后使用原則,材料試件應見證取樣。表7.1.4材料復檢項目材料名稱檢驗項目試驗方法蒸壓加氣混凝土墻板干密度、抗壓強度GB/T11968導熱系數(shù)GB/T10294專用界面劑拉伸粘結強度JC/T907專用粘結劑拉伸粘結強度JC/T890專用密封膠彈性恢復率、定伸粘結性、阻燃性能GB/T13477耐堿玻璃纖維網布JC/T8417.1.5質量驗收時應檢查下列文件和記錄:1板材施工圖,設計說明及其他設計文件;2板材及組成材料、安裝所用配套材料的產品出廠合格證、型式檢驗報告及復檢報告等質量證明文件;3隱蔽工程驗收記錄;4施工記錄;5各檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄;6其他必須提供的資料。7.1.6檢驗批劃定應符合以下規(guī)定:1相同材料、工藝和施工條件的板材工程按一個樓層、一個施工段或每500m2墻板面積應劃分為一檢驗批,每處檢2。2檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定。7.1.7每個檢驗批應至少抽查50m2,且不得少于5處,少于5處時,全數(shù)檢查;另有規(guī)定的,按條文規(guī)定實施。7.1.8檢驗批的合格判定應符合下列規(guī)定:1主控項目的質量經抽樣檢驗均應合格。2一般項目的質量經抽查,樣本的80%以上應符合本規(guī)程的規(guī)定。7.2蒸壓加氣混凝土板I主控項目7.2.1進場的板材及配套材料應提供質量檢驗報告。抽檢數(shù)量:抽樣原則按同一廠家同一品種,蒸壓加氣混凝土板按本規(guī)程7.1.6條抽查進行,其他材料當單位工程墻體面積在2以下時各抽查不少于1次;當單位工程墻體面積在22時各抽查不少于2次;當單位工程墻體面積在22時各抽查不少于3次;當單位工程墻體面積2以上時各抽查不少于6次。檢驗方法:核查型式檢驗報告、材料復檢檢驗報告。7.2.2板材現(xiàn)場施工質量應符合下列規(guī)定:1板材與主體結構的連接方法應符合設計要求,與主體結構連接必須牢固。抽檢數(shù)量:按檢驗批數(shù)量,每個檢驗批抽查不少于3處。檢驗方法:目測、檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。2板縫處理、構造節(jié)點及嵌縫做法應符合設計要求。抽檢數(shù)量:按檢驗批數(shù)量,每個檢驗批抽查不少于3處。檢驗方法:目測、檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。3外墻板縫不得滲漏。抽檢數(shù)量:按檢驗批數(shù)量,每個檢驗批抽查不少于3處。檢驗方法:核查型式檢驗報告,板縫滲漏試驗方法按附錄A進行。7.2.4蒸壓加氣混凝土板外觀質量應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762中外觀質量的要求。抽檢數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽檢3個試樣。檢驗方法:觀察、尺量檢查。7.2.5蒸壓加氣混凝土板尺寸偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762中尺寸偏差的要求。抽檢數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽檢3個試樣。檢驗方法:觀察、尺量檢查。7.2.6板上的孔洞(槽、盒)應位置正確、套割方正、邊緣整齊。抽檢數(shù)量:每個檢驗批不少于5處。檢驗方法:觀察、尺量檢查。7.2.7蒸壓加氣混凝土板的安裝偏差應符合本規(guī)程表7.2.7的規(guī)定。抽檢數(shù)量:每個檢驗批不少于5處,其中軸線位置應全數(shù)檢查。表7.2.7安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻板內墻板軸線位置33用經緯儀或拉通線尺量檢查底面或頂面標高水準儀或拉線、尺量垂直度每層53用線錘或2m垂直尺檢查全層H≤40m一用經緯儀檢查H>40m一用經緯儀檢查平整度322m靠尺和塞尺檢查拼縫高差32用鋼直尺和塞尺檢查窗口偏移一以底層窗口為準,用經緯儀或吊線檢查門、窗框高寬用尺量檢查7.2.8蒸壓加氣混凝土板間接縫材料應符合相關規(guī)范或設計要求。抽檢數(shù)量:每樓層每施工段至少抽查一次,每次抽查5處。檢驗方法:檢查產品合格證、施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。7.3蒸壓加氣混凝土板組合板I主控項目7.3.1板材的干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)應滿足本規(guī)程表3.1.4的要求。抽檢數(shù)量:抽樣原則按同一廠家同一品種,蒸壓加氣混凝土板按本規(guī)程7.1.6條,其他材料當單位工程墻體面積在5000m2以下時各抽查不少于1次;當單位工程墻體面積在5000m2~2時各抽查不少于2次;當單位工程墻體面積在10000m2~20000m2時各抽查不少于3次;當單位工程墻體面積在2以上時各抽查不少于6次。檢驗方法:核查型式檢驗報告、材料復試檢驗報告。7.3.2板材的預埋件數(shù)量、位置以及與主體結構的連接方法均應符合設計要求,并與主體結構連接必須牢固。抽檢數(shù)量:每樓層每施工段至少抽查一次,每次抽查5處。檢驗方法:目測、檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄,全數(shù)檢查。7.3.3板材的抗沖擊性能、吊掛力尚應滿足本規(guī)程表3.1.2的要求。檢驗方法:核查檢驗報告。7.3.4外墻板縫不得滲漏。抽檢數(shù)量:按檢驗批數(shù)量,每個檢驗批抽查不少于3處。檢驗方法:核查型式檢驗報告,板縫滲漏試驗方法按附錄A進行。7.3.5蒸壓加氣混凝土板組合板外觀質量要求應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762中外觀質量要求。抽檢數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽檢3個試樣。檢驗方法:觀察、尺量檢查。7.3.6蒸壓加氣混凝土板組合板尺寸偏差應符合本規(guī)程表3.2.1要求。抽檢數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽檢3個試樣。檢驗方法:觀察、尺量檢查。7.3.7蒸壓加氣混凝土板組合板的安裝偏差應符合本規(guī)程表7.3.7的規(guī)定。抽檢數(shù)量:每個檢驗批不少于5處,其中軸線位置應全數(shù)檢查。表7.3.7組合板安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置3水準儀或拉線、鋼尺檢查底面或頂面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度5經緯儀或全站儀測量相鄰板面高低差22m靠尺和塞尺檢查板外表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰板接縫寬度5鋼尺檢查相鄰板接縫中心線位置鋼尺檢查通長縫直線度5塞尺量測相鄰墻板拼縫空腔構造偏差塞尺量測附錄A外墻淋水試驗方法A.1淋水試驗裝置應包括控制閥、壓力表、增壓泵、噴嘴和淋水管。淋水管宜選擇鍍鋅鋼管或PPR管等具有較好剛度的管件制作,淋水管的管徑宜為15mm~20mm,噴水孔成直線均勻分布,孔徑4mm~5mm,孔間距100mm~150mm,噴水方向宜向A.2試樣墻板應該垂直放置于固定架上,對于蒸壓加氣混凝土板試件,應安裝在混凝土框內,板與板之間,板與框之間連接方法與施工現(xiàn)場一致。A.3淋水帶應布置在試驗墻體頂部,覆蓋整個試驗墻體,淋水壓力應控制在100kPa~200kPa之間,淋水管距墻表面距離宜為A.4淋水1小時后,觀察記錄淋水面的背面滲漏情況。圖A.0.1淋水試驗示意圖附錄B蒸壓加氣混凝土砌塊組合板B.1一般規(guī)定B.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板是將蒸壓加氣混凝土砌塊按設計尺寸,在工廠砌筑成墻體后,在施工現(xiàn)場吊裝就位的墻體構件。本附錄適用于建筑工程中采用蒸壓加氣混凝土砌塊組合板非承重墻的設計、施工和質量驗收。B.1.2蒸壓加氣混凝土砌塊組合板應采用專用砌筑砂漿砌筑,應根據設計墻體尺寸在工廠制作養(yǎng)護成型、并預設安裝吊點,滿足使用、運輸及安裝的要求。B.1.3構成蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的蒸壓加氣混凝土砌塊材料和專用砌筑砂漿應符合現(xiàn)行地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應B.1.4構成蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的砌塊間灰縫寬度為2一4mm,水平灰縫飽滿度不應低于90%、豎向灰縫飽滿度不應低于80%、且不得有透光縫與假縫存在。B.2材料B.2.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的外觀質量、結構性能和防水性能應符合本規(guī)程3.1.2條、3.1.3條、3.2條的規(guī)定。B.2.2蒸壓加氣混凝土砌塊組合板耐火性能、隔聲性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17的規(guī)定。B.2.3蒸壓加氣混凝土砌塊組合板砌體的抗壓強度設計值f、抗剪強度設計值fv、彎曲抗拉強度設計值ftm和彈性模量按現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17中砌體的規(guī)定確定。當破壞截面穿過砌塊時,彎曲抗拉強度設計值ftm取通縫彎曲抗拉強度設計值與0.75倍的砌塊部分抗拉強度設計值的面積加權平均值。B.2.4蒸壓加氣混凝土砌塊組合板砌體部分的重量可按加氣混凝土標準干密度乘系數(shù)1.4采用。B.2.5蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的配套材料應符合本規(guī)程3.3條的規(guī)定。B.3建筑設計B.3.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板設計應符合現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968、《墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17、現(xiàn)行地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》DB33/T1027的規(guī)定。B.3.2采用蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的建筑設計應符合第4章的規(guī)定,其中熱工計算參數(shù)可按《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》DB33/T1027中精準砌塊的規(guī)定選用。B.3.3蒸壓加氣混凝土砌塊組合板中蒸壓加氣混凝土材料與其他材料處于同一表面時,宜在接縫處做抗裂砂漿耐堿玻纖維或其他防裂措施加強面層。B.4結構設計I一般規(guī)定B.4.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板墻體設計應符合現(xiàn)行國家標準和現(xiàn)行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊組合板墻體的高厚比驗算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17、現(xiàn)行地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》DB33/T10B.4.2蒸壓加氣混凝土砌塊組合板設計應符合本規(guī)程5.1的規(guī)定。其中砌塊強度等級不應小于A3.5,并應對蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的制作、運輸、存放、安裝等施工工況下的承載力以及安裝用預埋件和臨時支撐的承載力進行驗算。B.4.3當蒸壓加氣混凝土砌塊組合板有門窗洞口時,應對洞口采取可靠的加強措施,并對洞口處的承載力進行驗算。B.4.4蒸壓加氣混凝土砌塊組合板墻體與主體結構的連接方式可采用柔性連接或剛性連接方式。其與主體結構的連接設計應符合本規(guī)程5.5.3條、5.5.4條的規(guī)定,并符合以下規(guī)定:1在承載能力極限狀態(tài)下,單個連接節(jié)點失效時外墻板不應掉落。2外掛墻板在罕遇地震作用下不得掉落。3連接件的耐久性應滿足設計使用年限要求。B.4.5蒸壓加氣混凝土組合板的荷載與作用應符合本規(guī)程5.2條的規(guī)定。B.4.6蒸壓加氣混凝土組合板的制作、運輸、存放、安裝等施工工況下的等效靜力荷載標準值應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。Ⅲ結構構件計算B.4.7非承重墻砌體風荷載作用下的平面外受彎承載力和沿通縫抗剪的承載力按《蒸壓加氣混凝土制品應用技術標準》JGJ/T17中自承重砌塊墻體的規(guī)定計算。其中砌體在地震作用組合下設計截面承載力計算抗震調整系數(shù)YRE取0.75。B.4.8蒸壓加氣混凝土砌塊組合板外墻采用組合砌體截面時,承載力按相關規(guī)范的規(guī)定確定。B.4.9蒸壓加氣混凝土砌塊組合板外墻在短期荷載作用下的最大撓度計算值不應超過板計算跨度的1/200,砌體變形驗算應符合本規(guī)程5.3.3條的規(guī)定。Ⅳ構造要求B.4.10蒸壓加氣混凝土砌塊組合板構造要求應符合現(xiàn)行地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》DB33/T10B.4.11蒸壓加氣混凝土砌塊組合板與主體結構采用柔性連接或剛性連接時應符合現(xiàn)行地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》DB33/T1027的規(guī)定。其中:1采用柔性連接時,蒸壓加氣混凝土砌塊組合板砌體與周邊結構墻、柱、構造柱側及與梁、板底的L型鐵件間距分別不2采用剛性連接時,蒸壓加氣混凝土砌塊組合板墻體與周邊結構墻、柱、構造柱側的交接處應沿墻全高設置間距不大于B.4.12蒸壓加氣混凝土砌塊組合板在外墻和內隔墻交接處應有可靠的拉結措施或設置后澆構造柱。B.4.13蒸壓加氣混凝土砌塊組合板中鋼筋的耐久性、最小混凝土保護層厚度及鋼筋涂鋅層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構設計規(guī)范》GB50003的規(guī)定。B.5施工B.5.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板進場后,按本規(guī)程要求進行檢查驗收。B.5.2蒸壓加氣混凝土砌塊組合板施工應符合本規(guī)程6.1、B.5.3蒸壓加氣混凝土砌塊組合板安全文明施工應符合本規(guī)程6.5的規(guī)定。B.6質量驗收I一般規(guī)定B.6.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的質量驗收應符合本規(guī)程7.1的規(guī)定。其檢驗批驗收按進場、安裝分別按B.0.1、B.0.2格式填寫。B.6.2蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的砌塊干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)和專用砌筑砂漿應滿足現(xiàn)行地方標準《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》DB33/T1027中精準砌塊和專用砌筑砂漿的要求。檢驗方法:核查型式檢驗報告、復試檢驗報告。B.6.3蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的預埋件數(shù)量、位置、與主體結構的連接方法均應符合設計要求,與主體結構連接必須牢固。檢驗方法:目測、檢查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。抽檢數(shù)量:全數(shù)檢驗。B.6.4蒸壓加氣混凝土砌塊組合板外墻的結構性能尚應符合本規(guī)程3.1.2條、3.1.3條的規(guī)定。檢驗方法:核查型式檢驗報告。B.6.5蒸壓加氣混凝土砌塊組合板外墻板不得滲漏。檢驗方法:核查型式檢驗報告。試驗方法:滲漏試驗方法按附錄A進行。B.6.6蒸壓加氣混凝土砌塊組合板采用專用砂漿砌筑,其水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%,豎向灰縫飽滿度不應低于80%,且不得有透光縫與假縫存在。檢驗方法:核查型式檢驗報告。B.6.7蒸壓加氣混凝土砌塊組合板的一般項目驗收應符合7.3.5~7.3.7的規(guī)定。表B.0.1蒸壓加氣混凝土砌塊組合板進場檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)工程名稱分項(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據驗收依據施工質量驗收規(guī)定設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量施工單位檢查記錄檢查結果主控項目1板材檢驗報告B.6.22結構性能B.6.43外墻板滲漏B.6.54灰縫砂漿飽滿度B.6.6般項目1外觀質量不允許2不允許3大面凹陷不允許4大氣泡GB/T157625掉角6側面損傷或缺棱7尺寸偏差長度、高度8厚度9相鄰板材縫隙寬度對角線差表面平整度5側向彎曲翹曲門窗洞口寬度、高度門窗洞口中心線位置5門窗洞口對角線差5預埋件中心線位置50,一10施工單位檢查結果專業(yè)工長或施工員:項目專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理單位(建設單位)驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)工程師:年月日表B.0.2蒸壓加氣混凝土砌塊組合板安裝檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)工程名稱分項(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據驗收依據施工質量驗收規(guī)定設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量施工單位檢查記錄檢查結果主控項目1預埋件數(shù)量、位置與主體結構連接B.6.3般項目1安裝偏差軸線位置52底面或頂面標高mm3垂直度54相鄰板面高低差25外表面平整度36相鄰板接縫寬度57相鄰板接縫中心線位置8通長縫直線度59相鄰墻板拼縫空腔構造偏差施工單位檢查結果專業(yè)工長或施工員:項目專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理單位(建設單位)驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)工程師:年月日附錄C蒸壓加氣混凝土墻板檢驗批質量驗收記錄C.0.1蒸壓加氣混凝土墻板進場檢驗批質量驗收記錄表格式如下:蒸壓加氣混凝土非承重外圍護墻板按表C.0.1填寫,蒸壓加氣混凝土隔墻板按表C.0.2填寫,蒸壓加氣混凝土板組合板按表C.0.3填寫。C.0.2蒸壓加氣混凝土墻板安裝檢驗批質量驗收記錄表格式如下:蒸壓加氣混凝土非承重外圍護墻板按表C.0.4填寫,蒸壓加氣混凝土隔墻板按表C.0.5填寫,蒸壓加氣混凝土板組合板按表C.0.6填寫。表C.0.1蒸壓加氣混凝土非承重外圍護墻板進場檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)工程名稱分項(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據驗收依據施工質量驗收規(guī)定設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量施工單位檢查記錄檢查結果主控項目1板材及配套材料型式檢驗報告、材料復試報告7.2.12板縫滲漏型式檢驗報告7.2.2般項目3外觀質量大面上平行于板寬的裂縫(橫向裂紋)不允許4大面上平行于板長的裂縫(縱向裂縫)不允許5大面凹陷不允許6大氣泡GB/T157627掉角8側面損傷或缺棱9尺寸偏差長度寬度0,一4厚度1,一3側向彎曲≤L/1000對角線差≤L/600表面平整≤3尺寸偏差7.2.5施工單位檢查結果專業(yè)工長或施工員:項目專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理單位(建設單位)驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)工程師:年月日表C.0.2蒸壓加氣混凝土隔墻板進場檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)工程名稱分項(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據驗收依據施工質量驗收規(guī)定設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量施工單位檢查記錄檢查結果主控項目1板材及配套材料型式檢驗報告、材料復試報告7.2.1般項目1外觀質量大面上平行于板寬的裂縫(橫向裂紋)不允許2大面上平行于板長的裂縫(縱向裂縫)不允許3大面凹陷不允許4大氣泡GB/T157625掉角6側面損傷或缺棱7尺寸偏差長度8寬度0,一49厚度1,一3側向彎曲≤L/1000對角線差≤L/600表面平整≤3尺寸偏差7.2.5施工單位檢查結果專業(yè)工長或施工員:項目專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理單位(建設單位)驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)工程師:年月日表C.0.3蒸壓加氣混凝土板組合板進場檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)工程名稱分項(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據驗收依據施工質量驗收規(guī)定設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量施工單位檢查記錄檢查結果主控項目1板材型式檢驗報告、材料復試報告7.3.12抗沖擊性能、吊掛力檢驗報告7.3.33外墻板縫滲漏型式檢驗報告7.3.4般項目1外觀質量大面上平行于板寬的裂縫不允許2大面上平行于板長的裂縫不允許3大面凹陷不允許4大氣泡GB/T157625掉角6側面損傷或缺棱1尺寸偏差長度、高度2厚度3相鄰板縫隙寬度4對角線差5表面平整度56側向彎曲7翹曲8門窗洞口寬度、高度9門窗洞口中心線位置5門窗洞口對角線差5線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構件平面中心線偏差預埋件中心線位置5預埋件、線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構件表面高差0,一1