攪拌站安全規(guī)程

攪拌站安全規(guī)程

第1篇攪拌站安全規(guī)程

1、操作人員必須熟悉攪拌機(jī)、配料機(jī)的基本原理和操作程序，持有攪拌機(jī)上崗證，才能上崗操作。

2、攪拌機(jī)、配料機(jī)應(yīng)按照施工平面布置圖、說(shuō)明書(shū)安裝圖安裝平穩(wěn)、牢固，攪拌機(jī)進(jìn)料長(zhǎng)軌道應(yīng)作適當(dāng)?shù)闹?；攪拌機(jī)操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)合理、牢固；設(shè)備的動(dòng)力、控制線(xiàn)路應(yīng)布置合理、整齊、可靠，必須安裝好設(shè)備機(jī)體的保護(hù)接地；攪拌場(chǎng)地必須具有良好的進(jìn)、排水設(shè)施。

3、電氣元件及開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)靈敏、可靠；各部位連接螺栓必須緊固，進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全使用的要求，否則必須及時(shí)更換。

4、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗上停留、通過(guò)；檢修攪拌機(jī)和清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升到軌道中部，拴好制動(dòng)銷(xiāo)，掛上安全鏈，并停機(jī)；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行檢修、保養(yǎng)和潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將頭、手和工具等伸入攪拌筒。

5、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電箱門(mén)，不得用水沖洗電動(dòng)機(jī)并嚴(yán)防水漏入電控箱；離機(jī)前必須切斷電源，鎖好電控開(kāi)關(guān)箱。

6、清理攪拌筒和更換葉片時(shí)，必須先切斷電源，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管，方能進(jìn)行作業(yè)。

7、操作人員作業(yè)時(shí)必須集中精力，嚴(yán)禁與他人閑談，不得擅自離開(kāi)工作崗位，將設(shè)備交給無(wú)證人員操作，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離攪拌站操作臺(tái)。

第2篇混泥土攪拌站安全操作規(guī)程

1.混泥土攪拌站由經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證的人員進(jìn)行操作。操必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能，混泥土的攪拌工藝；熟悉操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.和上攪拌站電源開(kāi)關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作開(kāi)關(guān)放置于非工作狀態(tài)，方能和上電閘。

3.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各減速箱及各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否充足良好；檢查電源線(xiàn)連接及接地連接是否可靠；接通水路，檢查水泵，看噴水管是否可靠暢通；檢查各部位的聯(lián)結(jié)是否可靠，特別是機(jī)架、上料軌道接頭和運(yùn)動(dòng)部位的聯(lián)結(jié)，如有松動(dòng)，應(yīng)予以緊固；檢查鋼絲繩是否有斷絲、折傷，繩夾是否夾緊，鋼絲繩是否排列整齊；料斗提升是否靈活，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏安全可靠。

4.啟動(dòng)攪拌站后，要求空轉(zhuǎn)1030分鐘，觀察運(yùn)動(dòng)件的聲響是否正常；當(dāng)料斗提升到卸料位置時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停止。料斗應(yīng)在任意位置都能可靠的停止，如發(fā)生制動(dòng)打滑，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)片的制動(dòng)間隙。攪拌系統(tǒng)應(yīng)避免帶載啟動(dòng)。

5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停車(chē)，如有發(fā)生異常需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)卸出物料，防止混泥土初凝。

6.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得檢修和注潤(rùn)滑油。

7.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響斗門(mén)的啟閉和物料的流暢。每次攪拌投料前必須嚴(yán)格按照額定容量，不得超載工作。

8.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員和堆放雜物。電源空氣開(kāi)關(guān)跳閘后，須確定故障原因并排除之后方能重新和上，否則可能燒壞電機(jī)或電線(xiàn)。

9.停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先操縱相應(yīng)的操作機(jī)關(guān)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。非特殊情況，嚴(yán)禁直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)停機(jī)。

10.每天工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗料斗和攪拌筒內(nèi)的殘余物料，以免凝固。并做相應(yīng)的保養(yǎng)。認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第3篇混凝土攪拌站汽修安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站汽修安全操作規(guī)程

一、適用崗位

汽修、泵修等崗位。

二、汽修安全操作規(guī)程

1工作前應(yīng)檢查各種工具,禁止使用有故障或不適用的工具。

2頂車(chē)時(shí)必須有雙保險(xiǎn)支承,如支承面加金屬時(shí)必須墊一塊木板防滑落,嚴(yán)禁用磚頭、油桶等其他物品代替安全凳支承車(chē)輛。

3不需要整車(chē)舉升的必須使用三角木墊穩(wěn)不離地的車(chē)輪,否則嚴(yán)禁在車(chē)下作業(yè)。

4嚴(yán)格按順序拆裝總成和部件,并正確使用合適的拆裝工具,禁止使用影響零部件精度甚至破壞性的手段進(jìn)行野蠻拆裝。

5當(dāng)車(chē)底下有人時(shí),禁止試驗(yàn)汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)或離合器,并必須有人在維修車(chē)輛旁看護(hù)。

6修理油箱需要放油或從油箱抽油時(shí),周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)禁煙火,停止電焊、氣割等其他明火作業(yè)。

7禁止非直接維修人員在維修車(chē)輛上隨意擺弄變速器操縱桿、手制動(dòng)桿、起動(dòng)馬達(dá)和踏下離合器踏板。

8進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時(shí)候車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

10地面指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。

11外出搶修車(chē)輛時(shí),必須在故障車(chē)輛后50米處擺放水馬或三角牌等警示標(biāo)志;在斜坡維修時(shí)車(chē)輪必須放置三角木或鐵鞋后方可進(jìn)入維修。

三、千斤頂使用注意事項(xiàng)

1千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。

2千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。

3千斤頂張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥,并使各油缸回程到底

第4篇砼攪拌站安全操作規(guī)程

1、砼攪拌機(jī)的安裝必須平穩(wěn)牢固，所有管線(xiàn)應(yīng)妥善安置，并經(jīng)常檢查有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。用電閘刀必須裝盒上鎖，并安裝漏電保護(hù)器。

2、砼攪拌機(jī)的電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器控制箱等均應(yīng)接地，其接地電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門(mén)按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查。料斗升降時(shí)，嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。

4、攪拌機(jī)不得超載荷投料和運(yùn)行，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得檢修和加注潤(rùn)滑油。

5、機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中不得隨意停車(chē)，如中間發(fā)生停車(chē)事故，必須立即打開(kāi)出料門(mén)，卸出料物，排除故障后再行啟動(dòng)。

6、操作過(guò)程中切忌使砂石等物落入攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位中去，料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響斗門(mén)的啟閉。

7、攪拌機(jī)司機(jī)必須按照清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)，在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，鎖好電器控制箱。

8、攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量，各部位潤(rùn)滑情況，檢查行程開(kāi)關(guān)搖臂、刮板聯(lián)接螺栓不否松動(dòng)、電器觸頭情況；檢查卷?yè)P(yáng)電機(jī)制動(dòng)、刮板、襯板的磨損、行程開(kāi)關(guān)的靈敏和破損情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)解決。

9、每次使用前要檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。

第5篇混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2．與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行jcj332001第3.5節(jié)、第6.8節(jié)、第8.2節(jié)的規(guī)定。

3．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡??；

2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

3)打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

5)各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

6)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

6．作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7．?dāng)嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

8．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9．?dāng)嚢铏C(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

13．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。

14．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水混、沙、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

第6篇攪拌站砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、輔助工、泵修工、補(bǔ)胎工等崗位

二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。砂輪機(jī)正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板,并且要求擋板牢固有效。

4砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。

5砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩,且防護(hù)罩開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65°,砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。

6砂輪直徑大于150mm的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)拖架,砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。

7磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。同時(shí)人要站在設(shè)備的側(cè)面工作,以避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)面。

8不能在震動(dòng)的砂輪上工作。

9磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)停機(jī)并修整砂輪。砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。

10砂輪有裂紋不準(zhǔn)使用。

11禁止側(cè)面磨削,以防操用力過(guò)大造成砂輪破碎傷人。

12不準(zhǔn)正面操作。使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。

13嚴(yán)禁2人及以上共同操作砂輪機(jī)。

14砂輪機(jī)使用完畢待砂輪靜止后方能離開(kāi)。

第7篇水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。

攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠;

電氣、氣動(dòng)稱(chēng)量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠;

控制室保護(hù)接地,主樓避雷裝置完好;

輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷;

進(jìn)出料閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位;

空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

操縱區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。

2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,留意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)職員報(bào)告。

4、操縱職員必須按規(guī)定的程序操縱,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)職員維修。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)職員進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域。

6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7、在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8、在操縱臺(tái)下作業(yè)的職員必須戴安全帽。

9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門(mén)必須打開(kāi),并在門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷(xiāo)插進(jìn)軌道中;清除上料斗底部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操縱室。

第8篇攪拌站安全操作規(guī)程

1電力電壓穩(wěn)定是該電器控制系統(tǒng)正常工作的保障。為使該系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，須保證供電電壓ac3805%v之間，供電變壓器應(yīng)有足夠的容量，否則將損壞電器元件且無(wú)法保證系統(tǒng)正常工作。

2經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈電氣設(shè)備的可靠性，特別是混凝土卸料門(mén)開(kāi)、關(guān)限位及貯骨料門(mén)開(kāi)、關(guān)限位，以保證工作程序自動(dòng)運(yùn)行。

3經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。各電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

4當(dāng)平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī)工作異常時(shí)，如卡料、皮帶機(jī)打滑、皮帶撕裂等情形，巡視人員可以拉動(dòng)皮帶機(jī)側(cè)邊的拉繩開(kāi)關(guān)使其停止運(yùn)行，并立即通知控制室操作人員，在停電安全后再進(jìn)行故障排除。

5如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，待故意排除后，如需要重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進(jìn)行到底，使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出，各計(jì)量斗中料排盡。

6攪拌主機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)，放盡攪拌筒中拌和物，以防凝結(jié)。

7系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，如無(wú)緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式！

8攪拌設(shè)備工作時(shí)，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人！

9攪拌站檢修時(shí)，特別是主機(jī)檢修時(shí)，必須將總電源斷開(kāi)，操作面板上的急停開(kāi)關(guān)按下，并將鑰匙開(kāi)關(guān)置于電源斷開(kāi)位置，后拔下鑰匙，并派專(zhuān)人看守！

10攪拌主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門(mén)分別有一安全限位，任一限位動(dòng)作，主機(jī)都無(wú)法正常啟動(dòng)運(yùn)行。因此，主機(jī)檢修時(shí)應(yīng)將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門(mén)打開(kāi)并確保安全限位動(dòng)作，以防止發(fā)生意外事故。檢修完畢后，將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門(mén)閉合，使安全限位復(fù)位。

11設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油泵工作方式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)置于自動(dòng)位置，不得隨意停止主機(jī)油泵工作，并隨時(shí)檢查油泵供油是否正常。

12所有安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。

13攪拌設(shè)備應(yīng)在額定范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作！

14根據(jù)電源系統(tǒng)的形式，必須對(duì)設(shè)備采取規(guī)范的接地或接零措施。本設(shè)備安裝高度高于四周建筑物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)霹雷裝置。每半年至少檢查一次保護(hù)措施，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改！

15所有電線(xiàn)、電纜布置應(yīng)合理，避免工作時(shí)壓壞或撞傷。

第9篇砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收規(guī)程

安全操作規(guī)程

攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。

工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

每次使用前，由專(zhuān)業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器、是否完好，如有損害及時(shí)修理完好后方可使用；檢查各主令開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性，如有故障，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員修理完好后，方可開(kāi)機(jī)操作。

攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中：嚴(yán)禁突然改變工作方式；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進(jìn)行其他工作；嚴(yán)禁用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位；系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須切斷總電源、分電源，然后進(jìn)行檢修，并設(shè)專(zhuān)人看管。

為避免事故，攪拌站員工不得留長(zhǎng)發(fā)，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。

保持設(shè)備上的安全和危險(xiǎn)警示標(biāo)記清晰可見(jiàn)。

沒(méi)有得到供應(yīng)商同意的情況下，不得對(duì)設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改造。

為了避免擠壓和剪切危險(xiǎn)，零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。

維修設(shè)備時(shí)，設(shè)備電源要完全被斷開(kāi)，盡量防止開(kāi)關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動(dòng)設(shè)備并拔出鑰匙，在主要的開(kāi)關(guān)上粘貼上非常危險(xiǎn)的警示牌。

維護(hù)保養(yǎng)

例行保養(yǎng)

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明1攪拌桶①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。

②將鏈輪罩和底部行程開(kāi)關(guān)上的積塵清掃干凈。②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松動(dòng)立即緊固，特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動(dòng)。③潤(rùn)滑①每天班前開(kāi)動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2鋰基潤(rùn)滑脂，此程序在開(kāi)機(jī)前間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次

②每天班前開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量n68潤(rùn)滑油。2砼輸送機(jī)①清理每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿料清除干凈，機(jī)臺(tái)底部所積物料也必須清除干凈。②檢查調(diào)整檢查傳動(dòng)件是否靈活，無(wú)異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應(yīng)和皮帶全線(xiàn)接觸。③潤(rùn)滑對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤(rùn)滑油脂；用機(jī)油槍對(duì)鏈條加注少量n68潤(rùn)滑油序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明3骨料提升機(jī)①清理每天班后將機(jī)子底部積料清除干凈②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。

②察看皮帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。4骨料稱(chēng)量輸送機(jī)①清理每天班后將斗中物料排放干凈，清除機(jī)子下部雜物②檢查調(diào)整①稱(chēng)量斗懸吊桿無(wú)被異物卡住，輸送機(jī)傳動(dòng)件靈活，無(wú)異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。

②察看皮帶磨損情況，找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。

③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松動(dòng)，重新緊固。5水泥稱(chēng)量斗①清理每天班后將稱(chēng)吊部位粉塵刷除。②潤(rùn)滑在稱(chēng)吊支點(diǎn)部位加注少許n68潤(rùn)滑油

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明6水泥計(jì)量螺旋①檢查嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長(zhǎng)期存放水泥，若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間，應(yīng)將螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合，無(wú)漏水。②潤(rùn)滑用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許n68潤(rùn)滑油，用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑油脂。7水泥貯倉(cāng)①檢查每天班后應(yīng)將倉(cāng)頂遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防漏水。②潤(rùn)滑用黃油槍向軸承部位加注少許n68潤(rùn)滑油，向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑脂。8氣動(dòng)系統(tǒng)①空壓機(jī)空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間，不足時(shí)應(yīng)加n68或空壓機(jī)油。②檢查管路無(wú)泄漏，換氣閥、氣缸動(dòng)作正常。排空濾水器積水，保證油霧器正常油位。9水計(jì)量系統(tǒng)檢查水泵正常工作，管路無(wú)漏水。序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目要求及說(shuō)明10電氣設(shè)備①清潔清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。②檢查行程開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，沒(méi)有失靈。③察看電壓電壓允許變動(dòng)范圍為±5%，超過(guò)此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。11整機(jī)外部①檢查各連接螺栓螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以糾正，緊固。②檢查各附屬件如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響和不應(yīng)有的摩擦聲，負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因，加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)件、軸承不過(guò)熱。各程序的控制時(shí)間應(yīng)正確。

第10篇簡(jiǎn)易攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查電動(dòng)機(jī)和電器元件接線(xiàn)是否牢固。

2、檢查減速器、齒輪箱和各油嘴的潤(rùn)滑油是否足夠。

3、檢查攪拌筒內(nèi)和上料斗內(nèi)是否有雜物。

4、檢查鋼絲繩磨損是否超過(guò)限度。

5、檢查控制柜面板上指示燈的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠。

6、檢查滾筒的滾動(dòng)是否平穩(wěn)、有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

7、查看制動(dòng)器、離合器是否靈敏、有效。

8、作業(yè)中如發(fā)出異響,應(yīng)立即停車(chē)檢查。

9、停機(jī)前應(yīng)放入一定量的石子和水,攪拌3-5分鐘,洗完罐后將水和雜物放出。

10、停機(jī)后檢查襯板與鏟片之間的間隙。將料斗安置在運(yùn)輸位置,掛好保險(xiǎn)掛鉤。

11、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)用記錄。

第11篇混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站電工安全操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、水電工等崗位。

二、一般電工安全操作規(guī)程

1電工必須持證上崗,工作時(shí)要嚴(yán)格按照《電氣安全管理規(guī)程》及《用電安全導(dǎo)則》進(jìn)行。

2操作電氣裝置前應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得任意開(kāi)動(dòng)電氣裝置。嚴(yán)禁在電氣裝置上放置物品。

3電氣設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常保持整潔完好,防止受潮導(dǎo)致絕緣失效。禁止用腳踢開(kāi)關(guān)或用潮濕手扳開(kāi)關(guān),更不準(zhǔn)用金屬物觸及帶電的電器。

三、凡因生產(chǎn)、工作急需架設(shè)臨時(shí)電路,所架設(shè)的臨時(shí)線(xiàn)路應(yīng)符合下列要求:

1臨時(shí)線(xiàn)路必須保證絕緣性能良好,使用負(fù)荷正確,接頭處包扎完好,全線(xiàn)無(wú)裸露。

2采取懸架或沿墻架設(shè)時(shí),戶(hù)內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶(hù)外不得低于3.5米;架設(shè)時(shí)需要設(shè)專(zhuān)用電桿或?qū)Ｓ么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其它不安全的地方掛線(xiàn),嚴(yán)禁在有高壓線(xiàn)、易燃、易爆、刺割、腐蝕、燒鑄、輾壓等場(chǎng)地架設(shè)臨時(shí)電器線(xiàn)路。

3臨時(shí)線(xiàn)與設(shè)備、水管、門(mén)窗等安全距離,應(yīng)保持0.3米以外,跨越交通路口不得低于6米,并須用電桿和瓷瓶固定。

4臨時(shí)線(xiàn)一般不得任意拖地。如必須拖地鋪設(shè),應(yīng)加裝可靠、牢固的安全套管,防止移動(dòng)磨損、碾扎或割斷電線(xiàn)。

5臨時(shí)線(xiàn)裝置必須裝設(shè)一總個(gè)總開(kāi)關(guān),每一分路都要有熔斷器。

四、電工在安裝檢修電氣工作時(shí),應(yīng)遵從如下規(guī)定:

1電氣檢修工作一般應(yīng)停電進(jìn)行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有妥善的安全措施。

2全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應(yīng)安裝防護(hù)裝置。在拆裝接地線(xiàn)時(shí),應(yīng)按電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

3在拉合配電室開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋。

4新裝或改裝電氣裝置,必須符合《電氣安全管理規(guī)程》及《用電安全導(dǎo)則》規(guī)定要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,方能交付使用。

5高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,戴好安全帽,穿好防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)用品,遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定,確保人身安全。

6檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)先斷電源,并應(yīng)在電閘手柄上掛''有人檢修,不準(zhǔn)合閘'的警示牌,防止有人誤合閘送電發(fā)生人身事故。

五、電工帶電檢修工作時(shí),應(yīng)遵從如下規(guī)定:

1必須有兩人以上人員在場(chǎng)配合。

2使用有絕緣手柄的工具、穿好長(zhǎng)袖和長(zhǎng)褲、扣緊袖口,戴絕緣手套、安全帽、穿絕緣鞋,站在干燥的絕緣墊上工作。

3工作時(shí)必須逐項(xiàng)進(jìn)行,不能同時(shí)觸及兩相帶電體,不能穿越?jīng)]有采取絕緣措施的電線(xiàn)。

4斷開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)一根一根剪斷,先斷開(kāi)相線(xiàn),后斷開(kāi)中性線(xiàn)。搭接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)應(yīng)將線(xiàn)頭試搭,先接中性線(xiàn)后接相線(xiàn)。

5不允許帶負(fù)載斷線(xiàn)或接線(xiàn),作業(yè)時(shí)間不宜太長(zhǎng)。

六、變、配電房安全操作規(guī)程

1操必須具有勞動(dòng)保障局及電業(yè)局頒發(fā)的有效作業(yè)證,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。

2要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度,倒閘操作制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

3不論高壓設(shè)備帶電與否,電工不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直行工作。若有必要移動(dòng)遮攔時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

4雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。

5巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門(mén)鎖好。

6與供電單位聯(lián)系進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí),值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無(wú)誤,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

7停電拉閘必須按照油開(kāi)關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線(xiàn)側(cè)刀閘的順序依次操作。

8高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘可以由單人操作。

9用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開(kāi)關(guān),都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

10帶電裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。

11電氣設(shè)備停電后,在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來(lái)電。

12施工和檢修需要停電時(shí),電工應(yīng)做好如下安全措施:包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌,會(huì)同車(chē)間負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),然后雙方確認(rèn)簽字,方可開(kāi)始工作。工作結(jié)束時(shí),所有工作人員撒離,車(chē)間負(fù)責(zé)人向電工交待清楚,并共同檢查,然后雙方經(jīng)雙方簽字后,電工方可拆除安全措施,恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

13高壓設(shè)備停電工作時(shí),距離工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍小于0、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門(mén)不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄,否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。

14停電時(shí)必須切斷各回線(xiàn)可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作,而必須拉開(kāi)刀閘,使各回線(xiàn)至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。

15驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備時(shí)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

16當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)用多股裸軟銅線(xiàn),截面不得小于25mm2。接地線(xiàn)必須使用專(zhuān)用的線(xiàn)夾固定在導(dǎo)體上,拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線(xiàn)都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線(xiàn)應(yīng)做好記錄,并在交接班時(shí)交待清楚。

17在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。

18在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛'止步、高壓危險(xiǎn)'的標(biāo)示牌。

19在帶電設(shè)備附近工作

時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。

20低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源,取下熔電器。在刀閘操作把手上掛'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌。

21低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽,穿長(zhǎng)袖衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。

22在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí),必須使用短路線(xiàn)在電流互感器二次的專(zhuān)用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

23發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故,值班人員應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,以進(jìn)行搶救。

24電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí),只有在周?chē)客ｋ姾蟛拍苡门菽瓬缁饳C(jī)撲救。

25配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。

七、發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

1發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線(xiàn)是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線(xiàn)是否良好。

2啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān),有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

3發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開(kāi)關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平?。

4發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿(mǎn)足頻率相同,電壓相同,相位相同,相序相同的條件才能進(jìn)行。

5準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

6接到'準(zhǔn)備并