數(shù)字化企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)實(shí)踐兩份文件

數(shù)字化企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)——系統(tǒng)解決方案及實(shí)踐2018.11.22數(shù)字化企業(yè)建設(shè)內(nèi)涵制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)解決方案及實(shí)踐一二一、數(shù)字化企業(yè)建設(shè)內(nèi)涵一智能制造術(shù)語(yǔ)智能終端邊緣技術(shù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大數(shù)據(jù)故障診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)區(qū)塊鏈知識(shí)自動(dòng)化。。。。。。。工業(yè)4.0賽博物理系統(tǒng)（CPS）數(shù)字化雙胞胎基于模型定義（MBD）基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）基于模型的企業(yè)（MBE）工業(yè)軟件增材制造增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)/虛擬現(xiàn)實(shí)軟件定義制造OPC

統(tǒng)一架構(gòu)（OPC

UA）企業(yè)服務(wù)總線機(jī)器人操作系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計(jì)與制造智能工藝管理高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)精益管理制造執(zhí)行系統(tǒng)制造運(yùn)營(yíng)管理智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流全生命周期管理數(shù)字化交付與運(yùn)維智能制造單元數(shù)字化車(chē)間/工廠智能工廠智慧院所數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化一改變著產(chǎn)品制造方式先進(jìn)機(jī)器人增材制造智能自動(dòng)化改變著產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式體系理念智能模型生成式設(shè)計(jì)改變著產(chǎn)品演進(jìn)方式知識(shí)自動(dòng)化大數(shù)據(jù)分析云生態(tài)系統(tǒng)數(shù)字化技術(shù)--推動(dòng)著各行業(yè)數(shù)字化變革一先進(jìn)機(jī)器人AdditivemanufacturingIntelligent

automation體系理念I(lǐng)ntelligentmodelsGenerativedesignKnowledgeautomation大數(shù)據(jù)分析Cloudecosystems智能產(chǎn)品智能服務(wù)智能制造制造企業(yè)必須提升技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)工程生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能產(chǎn)品智能制造智能服務(wù)

---涵蓋整個(gè)價(jià)值鏈一產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎智能產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化雙胞胎智能制造性能數(shù)字化雙胞胎智能服務(wù)feedbackinsightstocontinuouslyoptimizeproductand

production通過(guò)數(shù)字化雙胞胎技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品制造服務(wù)的數(shù)據(jù)閉環(huán)一系統(tǒng)解決方案適用于產(chǎn)品生產(chǎn)商和設(shè)備制造商MachineServices設(shè)備服務(wù)Machineoperation設(shè)備運(yùn)行Machinecommissioning設(shè)備調(diào)試Machineengineering設(shè)備工程Machineconcept設(shè)備概念Services服務(wù)Productionexecution生產(chǎn)執(zhí)行Productionengineering生產(chǎn)工程Productionplanning生產(chǎn)規(guī)劃Productdesign產(chǎn)品設(shè)計(jì)Productmanufacturer

perspective產(chǎn)品制造商角度Machinebuilder

perspective設(shè)備制造商角度一一工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0基本的研發(fā)與生產(chǎn)流程、工具完備的辦公網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)相互獨(dú)立的工作單元與設(shè)備完備的流程改進(jìn)機(jī)制數(shù)字化設(shè)計(jì)驗(yàn)證體系數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)體系精益研發(fā)與生產(chǎn)管理數(shù)字化設(shè)備與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)基本的數(shù)據(jù)采集與分析大數(shù)據(jù)分析與決策持續(xù)創(chuàng)新能力智能生產(chǎn)與物流自組織、自優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用開(kāi)放、自主、人性的企業(yè)文化與管理體系智能工廠/企業(yè)數(shù)字化工廠/企業(yè)傳統(tǒng)工廠/企業(yè)數(shù)字化企業(yè)是指一個(gè)企業(yè)采用先進(jìn)數(shù)字化設(shè)備和手段(包括模型、方法和工具），實(shí)現(xiàn)高效、互聯(lián)、集成的研發(fā)、制造、服務(wù)、管理流程，從而服務(wù)于企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展。數(shù)字化企業(yè)的理解物理制造虛擬制造設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接收1工藝分工2As-Planed

BOM構(gòu)建3工藝設(shè)計(jì)4仿真驗(yàn)證仿真驗(yàn)證仿真驗(yàn)證BOM5MRP7生成生產(chǎn)計(jì)劃89

下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品定義管理6訂單組件計(jì)劃排程18生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控生產(chǎn)效能分析1716數(shù)據(jù)采集15生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)1410質(zhì)量管理11文檔管理12生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行13計(jì)劃完工23反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)21設(shè)備運(yùn)維管理20人員管理19物料管理及追溯As-Built

BOM22數(shù)字化制造ERPMOM生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品研發(fā)PLM（APS+MES+QMS+LIMS）數(shù)字化制造—PLM/MES/ERP集成（業(yè)務(wù)流）訂單-工單-工序一CADCAEPDM生產(chǎn)單元+生產(chǎn)線TIA數(shù)字化制造—PLM/MES/ERP集成（數(shù)據(jù)流）mPLMBOM3D

模型圖產(chǎn)品質(zhì)量要求流程圖和說(shuō)明SOP設(shè)備、工裝要求接口服務(wù)MOM/MES工作訂單和計(jì)劃物料跟蹤和追溯詳細(xì)流程圖和說(shuō)明WIP

和流程控制資源管理自動(dòng)化信息

和數(shù)據(jù)收集質(zhì)量控制文檔、不合規(guī)KPI

報(bào)告、審查追蹤接口服務(wù)PLM

XMLHTTPERP生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存管理設(shè)備管理人力資源財(cái)務(wù)PLM

XMLHTTPXMLHTTP工作數(shù)據(jù)包閉環(huán)

(PLM-MES)BOM和

BOP材料定義流程圖流程說(shuō)明SOP數(shù)據(jù)收集工作中心資源類型資源NC

程序閉環(huán)

(MES-PLM)實(shí)際制造和異常數(shù)據(jù)的反饋實(shí)際制造

BOM

和流程圖質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和異常實(shí)際周期時(shí)間工程變更請(qǐng)求ECRXMLHTTP物料和物料清單

(BOM)流程圖資源需求（工裝等）生產(chǎn)訂單操作員技能認(rèn)證ECR

確認(rèn)主數(shù)據(jù)：日歷、工作中心、生產(chǎn)線、設(shè)備生產(chǎn)訂單、庫(kù)存、維護(hù)計(jì)劃操作員技能認(rèn)證訂單狀態(tài)物料消耗非計(jì)劃關(guān)閉技術(shù)文檔的請(qǐng)求與應(yīng)答ECR

的請(qǐng)求與應(yīng)答質(zhì)量反饋、ECR

提交、實(shí)際周期時(shí)間實(shí)際制造數(shù)據(jù)應(yīng)用于

MRO一建設(shè)愿景與數(shù)字化快速評(píng)估數(shù)字化頂層規(guī)劃與管理能力評(píng)估數(shù)字化生產(chǎn)與物流規(guī)劃制造自動(dòng)化制造信息化1、數(shù)字化企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃2、數(shù)字化企業(yè)詳細(xì)設(shè)計(jì)3、數(shù)字化企業(yè)運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)與變革管理智能制造逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)建設(shè)基本路線圖及思路戰(zhàn)略業(yè)務(wù)功能集成智能制造系統(tǒng)解決方案一二、制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)解決方案二制造行業(yè)的特點(diǎn)之一：

客戶產(chǎn)品個(gè)性化要求成為趨勢(shì)當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問(wèn)題分析產(chǎn)品個(gè)性化多品種小批量面向訂單生產(chǎn)交付期要求高二制造行業(yè)的特點(diǎn)之二：

裝配/總裝過(guò)程復(fù)雜性裝配物料多操作人員多測(cè)試要求多質(zhì)量要求多追溯要求多計(jì)劃在制人員質(zhì)量物料當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問(wèn)題分析二BOM變化物料變化參數(shù)變化軟件變化操作要求變化工具要求變化質(zhì)量要求變化交付方式變化制造行業(yè)的特點(diǎn)之三：

需求到制造生產(chǎn)過(guò)程多變性當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問(wèn)題分析客戶更改要求多設(shè)計(jì)要求變化多現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整要求多多型號(hào)產(chǎn)品同時(shí)研制與生產(chǎn)二制造企業(yè)關(guān)注的主要問(wèn)題：產(chǎn)品質(zhì)量（Quality）生產(chǎn)效率（Efficiency）制造成本（Cost）交貨期（Delivery）制造企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新：產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)方式創(chuàng)新管理方法創(chuàng)新運(yùn)營(yíng)模式創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)精益生產(chǎn)創(chuàng)新持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型化生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)計(jì)劃有序化生產(chǎn)過(guò)程透明化質(zhì)量管理統(tǒng)一化設(shè)計(jì)運(yùn)維一體化企業(yè)將邁向高度定制化的產(chǎn)品和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化制造企業(yè)關(guān)注問(wèn)題及應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)二自動(dòng)化程

度

作業(yè)指令、維護(hù)、培訓(xùn)技術(shù)方案

產(chǎn)品質(zhì)量控制

工廠布局、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

生產(chǎn)計(jì)劃(

產(chǎn)品、進(jìn)度、資源)

工藝資源(設(shè)備、工裝、刀量具)

工藝計(jì)劃，工藝審查產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)ERP/MES產(chǎn)品設(shè)

計(jì)產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)CAD/PLM數(shù)字化制造20~30%20~30%40~60%項(xiàng)目的實(shí)施周期中，約有40%~60%的時(shí)間都消耗到生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，主要的工作是生產(chǎn)工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)規(guī)劃；在產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)，基本上實(shí)現(xiàn)了CAD產(chǎn)品設(shè)計(jì)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大量采用自動(dòng)化設(shè)備（現(xiàn)場(chǎng)總線、PLC控制器）；但是，在生產(chǎn)規(guī)劃部門(mén)（時(shí)間消耗最長(zhǎng)的部門(mén))的設(shè)計(jì)手段卻最為落后；數(shù)字化制造系統(tǒng)定位在提升工藝設(shè)計(jì)部門(mén)的核心能力、彌合制造鴻溝；當(dāng)前高端裝備制造業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造過(guò)程普遍問(wèn)題二工藝規(guī)劃與制造—數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的核心樞紐二數(shù)字化制造平臺(tái)內(nèi)涵主要是建立精益制造管理平臺(tái)，包括了工藝規(guī)劃、工藝執(zhí)行及工藝優(yōu)化。重點(diǎn)建設(shè)工藝BOM、工廠BOM、各種工藝仿真，工藝資源及工藝過(guò)程數(shù)字化管理，即：3P1R+

版本

A-

版本

B+

零件

A-組件

B零件

I零件

IIProduct

產(chǎn)品產(chǎn)品工廠生產(chǎn)線

A生產(chǎn)線

B+

車(chē)間

A-車(chē)間

B+單元A-

單元

BPlant

工廠車(chē)床

1銑床1車(chē)床2車(chē)銑中心工藝+版本

A-版本

B工序10:

準(zhǔn)備工序20:

銑削加工刀具

1刀具

2Process

工藝夾具

3工序30:

車(chē)削加工工序40:

檢測(cè)工序50:

……Resource

Manager資源管理Resource+Fixture

Library-Tool

LibraryTool

ATool

BBOP：工藝清單實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工藝管理—是數(shù)字化制造平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容二數(shù)字化制造管理平臺(tái)Multi-CADInterface)TCWExetbenSseirovnicse(sApplicationyStructurGeometrPLMXML FeatuProce rePsMIssPLM

GViDs

&TWeb

Services生命周期制造數(shù)據(jù)模型產(chǎn)品 工藝 工廠 資源PLM

XML 版本管理流程管理可視化管理更改管理人員/權(quán)限管理應(yīng)用系統(tǒng)集成結(jié)構(gòu)化全三維化模板化集成化數(shù)字化制造管理平臺(tái)集成應(yīng)用二人員計(jì)劃生產(chǎn)工藝質(zhì)量物料在制品設(shè)備?如何在下計(jì)劃的時(shí)候就可以考慮到物料以及相關(guān)設(shè)備的可用性。?如何確保安排的生產(chǎn)計(jì)劃信息是最優(yōu)的(在相同的資源條件下，生產(chǎn)出最多的產(chǎn)品)

？?如何確保組裝的物料是正確的?如何確保所有人工操作是最方便，最直觀的?如何保證在操作之后，用到工具，物料等都可以追溯到?如何確保產(chǎn)品的生產(chǎn)滿足質(zhì)量要求？?如何確保人員的操作是可操作的？?如何確保不同設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)可以達(dá)到線平衡實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)（MOM）MOM是企業(yè)制造過(guò)程中為了提高整體效率、過(guò)程控制整體質(zhì)量、生產(chǎn)透明所采用的數(shù)字化解決方案。按ISA95或GB/T

20720.1定義：生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行系統(tǒng)質(zhì)量運(yùn)行系統(tǒng)庫(kù)存運(yùn)行系統(tǒng)MOM：通過(guò)

APS、MES、

QMS等完美結(jié)合，將整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)打通，發(fā)揮整體效益。系統(tǒng)集成：通過(guò)

PLM、

MOM、TIA有機(jī)協(xié)同，讓裝備制造企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)邁進(jìn)。二數(shù)字化工廠MOM系統(tǒng)的核心指標(biāo)KPI效率質(zhì)量成本1.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率2.新產(chǎn)品的導(dǎo)入效率3.生產(chǎn)的執(zhí)行過(guò)程效率4.生產(chǎn)過(guò)程異常處理效率1.原材料的質(zhì)量提升2.生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量3.業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的質(zhì)量4.人員能力的提升1.

原材料的庫(kù)存成本2.

生產(chǎn)過(guò)程在制品成本3.

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量成本4.

各種流程耗時(shí)成本產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期新產(chǎn)品導(dǎo)入周期工單LeadTime平均異常處理時(shí)間工藝下達(dá)周期工單按時(shí)完成率工單下達(dá)效率設(shè)備的利用率原材料的質(zhì)量生產(chǎn)產(chǎn)品良率基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量人員的技能達(dá)成率首件產(chǎn)品的質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)品退回率原材料的庫(kù)存成本在制品的成本返工成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)成本設(shè)計(jì)過(guò)程的成本業(yè)務(wù)溝通成本數(shù)據(jù)采集成本非正常工時(shí)成本二數(shù)字化工廠MES系統(tǒng)參考功能架構(gòu)（參考架構(gòu)）二MES功能架構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)建模人員數(shù)據(jù)權(quán)限角色工廠日歷系統(tǒng)配置物料管理物料主數(shù)據(jù)BOM配置物料拉動(dòng)線邊庫(kù)管理物料追溯計(jì)劃管理ERP計(jì)劃接收計(jì)劃分解BOM/工藝綁定計(jì)劃排序計(jì)劃下發(fā)質(zhì)量管理缺陷代碼定義返修原因定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義質(zhì)監(jiān)數(shù)據(jù)采集質(zhì)量判定狀態(tài)變更計(jì)劃完工反饋質(zhì)量分析工藝管理工藝標(biāo)準(zhǔn)接收版本控制工藝調(diào)整工藝下發(fā)設(shè)備管理設(shè)備主數(shù)據(jù)維修計(jì)劃維護(hù)執(zhí)行故障管理停機(jī)管理備品備件生產(chǎn)數(shù)據(jù)交接班管理計(jì)劃接收計(jì)劃開(kāi)始設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工藝數(shù)據(jù)采集物料信息采集過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行人員績(jī)效數(shù)據(jù)計(jì)劃完工反饋系統(tǒng)集成PLM-工藝/物料ERP-計(jì)劃/物料其他應(yīng)用系統(tǒng)SCADA過(guò)程數(shù)據(jù)看板管理計(jì)劃進(jìn)度物料看板設(shè)備狀態(tài)公司消息MES系統(tǒng)集成架構(gòu)（某發(fā)動(dòng)機(jī)廠參考架構(gòu)）二基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及物料管理與生產(chǎn)追溯WMS設(shè)備管理生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控裝配線生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控機(jī)加線生產(chǎn)過(guò)程

監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控設(shè)備OEE分析機(jī)加成品庫(kù)存線邊庫(kù)存管理發(fā)動(dòng)機(jī)下線與入庫(kù)線邊物料拉動(dòng)生產(chǎn)訂單接收生產(chǎn)訂單調(diào)整生產(chǎn)報(bào)工工單執(zhí)行生產(chǎn)工單下達(dá)設(shè)備狀態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)點(diǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)訂單過(guò)點(diǎn)、產(chǎn)量物料拉動(dòng)系統(tǒng)SAP 日歷系統(tǒng)裝配生產(chǎn)線控制系統(tǒng)機(jī)床/輔機(jī)/傳輸線 冷試/熱試裝備設(shè)備狀態(tài)產(chǎn)量設(shè)備故障物料、BOM質(zhì)量數(shù)據(jù)收集質(zhì)量門(mén)管理測(cè)試結(jié)果測(cè)試結(jié)果生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)訂單管理報(bào)工 物料、BOM

工作日歷工廠日歷HR系統(tǒng)人員主數(shù)據(jù)權(quán)限管理發(fā)動(dòng)機(jī)報(bào)交信息人員及權(quán)限PLM圖紙MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）二基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)建模BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義人員基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置工廠日歷數(shù)據(jù)系統(tǒng)用戶及權(quán)限管理工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)工位配置設(shè)備配置MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)訂單管理總體流程圖SAP每天下達(dá)N天的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃員在MES中對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排序計(jì)劃員觸發(fā)系統(tǒng)生成發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行下發(fā)MES接收下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃MES對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行處理生產(chǎn)開(kāi)始,

MES系統(tǒng)讀取上線工位的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，并將相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)工單啟動(dòng)，將其狀態(tài)更新為上線生產(chǎn)過(guò)程中,MES系統(tǒng)讀取下線工位的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，并將相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)更新為下線操作工掃描發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，將發(fā)動(dòng)機(jī)與托架綁定；托架打印提交后，系統(tǒng)將發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)更新為報(bào)交MES系統(tǒng)發(fā)動(dòng)產(chǎn)量反饋至SAP二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)日計(jì)劃接收裝配及檢測(cè)—SAP自動(dòng)下載機(jī)加—手工錄入/導(dǎo)入對(duì)計(jì)劃進(jìn)行完整性檢查支持特殊類型計(jì)劃接收生產(chǎn)訂單排序?qū)ιa(chǎn)訂單進(jìn)行日排序排序確認(rèn)生產(chǎn)訂單拆分主要針對(duì)裝配及檢測(cè)車(chē)間訂單形成針對(duì)于單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)工單生產(chǎn)訂單下發(fā)生產(chǎn)訂單及工單（發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)序列號(hào)）下發(fā)至物流執(zhí)行系統(tǒng)*發(fā)動(dòng)機(jī)序列號(hào)管理*管理發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)段及編碼規(guī)則自動(dòng)生成發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)序列，支持發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)手工維護(hù)生產(chǎn)規(guī)范有序、透明化、可跟蹤、可調(diào)整二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）毛坯上線工位設(shè)備生成唯一追溯碼，ＭES記錄上線信息啟動(dòng)生產(chǎn)任務(wù)過(guò)程工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：過(guò)點(diǎn)信息；產(chǎn)量信息；OK/NOK；唯一碼讀取并與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)質(zhì)量檢驗(yàn)工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：過(guò)點(diǎn)信息；產(chǎn)量信息；質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；唯一碼讀取并與生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)下線工位掃描零件二維碼錄入毛坯件批次與包裝關(guān)聯(lián)訂單完成確認(rèn)過(guò)點(diǎn)信息查詢生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（機(jī)加工）二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（機(jī)加工）過(guò)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集每工位過(guò)點(diǎn)自動(dòng)采集，需工件在該工位加工時(shí)帶有RFID返修工位過(guò)站記錄：通過(guò)人工掃描缸體/缸蓋二維碼并在系統(tǒng)內(nèi)標(biāo)識(shí)下線工位過(guò)站記錄：通過(guò)人工掃描缸體/缸蓋二維碼，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入毛坯批次號(hào)、包裝信息等標(biāo)識(shí)若生產(chǎn)過(guò)程中唯一編碼與零件二維碼不一致，則在生產(chǎn)線末工站，系統(tǒng)將機(jī)加工零件唯一編碼與零件二維碼綁定并歸檔，以實(shí)現(xiàn)機(jī)加工零件下線后并在總裝裝配之后的譜系追溯過(guò)點(diǎn)實(shí)績(jī)查詢工位過(guò)點(diǎn)查詢：

查詢某一工位一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的零件的信息零件過(guò)站查詢：

通過(guò)錄入二維碼查詢?cè)摿銖纳暇€可跟蹤到下線的生產(chǎn)過(guò)站記錄注：

過(guò)點(diǎn)實(shí)績(jī)自動(dòng)采集要求自制件具備RFID或掃描裝置且設(shè)備包含RFID數(shù)據(jù)信息。對(duì)于沒(méi)有RFID讀取功能或無(wú)掃描設(shè)備的工站無(wú)法記錄過(guò)點(diǎn)信息。過(guò)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集及查詢涉及范圍缸體生產(chǎn)線缸蓋生產(chǎn)線二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（裝配與檢測(cè)）缸體上線工位發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)記錄，缸體記錄并關(guān)聯(lián)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)任務(wù)過(guò)程工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)；過(guò)點(diǎn)信息；OK/NOK；關(guān)鍵追溯件掃描信息質(zhì)量檢驗(yàn)工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)；過(guò)點(diǎn)信息；質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；關(guān)鍵質(zhì)量工位（密封測(cè)試等）

質(zhì)量校驗(yàn)下線工位掃描發(fā)動(dòng)機(jī)；與托架關(guān)聯(lián)；生產(chǎn)完成，報(bào)交數(shù)據(jù)；發(fā)動(dòng)機(jī)追溯信息查詢測(cè)試臺(tái)架測(cè)試數(shù)據(jù)采集：冷試結(jié)果、不合格窗口信息；熱試結(jié)果；關(guān)鍵質(zhì)量校驗(yàn)點(diǎn)二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（裝配與檢測(cè)）發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)及隊(duì)列查詢發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)查詢：查詢訂單內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，如等待上線、上線、返修、完成等發(fā)動(dòng)機(jī)位置查詢：通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)查詢?cè)摪l(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前所在工位發(fā)動(dòng)機(jī)隊(duì)列查詢：

查詢關(guān)鍵工序的發(fā)動(dòng)機(jī)隊(duì)列，如分裝上線、返修、總成上線、總成下線等發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)點(diǎn)查詢通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)查詢?cè)摪l(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)點(diǎn)記錄通過(guò)工位號(hào)查詢?cè)摴の辉谝欢ㄖg內(nèi)通過(guò)的發(fā)動(dòng)機(jī)信息區(qū)域產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)通過(guò)過(guò)點(diǎn)記錄統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵工位的產(chǎn)量信息，包括：分裝下線（缸蓋分裝、活塞連桿分裝）內(nèi)裝下線、外裝下線冷試下線、熱試下線發(fā)動(dòng)機(jī)識(shí)別與跟蹤裝配車(chē)間發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)各個(gè)工站時(shí)，MES實(shí)時(shí)采集發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、工站信息、生產(chǎn)等信息。檢測(cè)車(chē)間，由檢測(cè)上位系統(tǒng)將發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至MES。MES識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)信息，生成過(guò)點(diǎn)記錄。二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)包括：缸蓋、缸體加工過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)裝配的工藝和質(zhì)量數(shù)據(jù)（擰緊，試漏，間隙測(cè)量、冷試等）發(fā)動(dòng)機(jī)冷試、熱試數(shù)據(jù)（測(cè)試結(jié)果、程序編號(hào)等）Audit數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析查詢不同數(shù)據(jù)源的質(zhì)量數(shù)據(jù)整合多維度、多角度質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方便、靈活實(shí)用的質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理--質(zhì)量攔截與不合格品管理通過(guò)不合格件判定及原因分析，快速挖掘質(zhì)量缺陷，進(jìn)而完善質(zhì)量知識(shí)庫(kù)，有針對(duì)性的提升工藝質(zhì)量扭矩、SPC、密封測(cè)試、冷試和熱試等數(shù)據(jù)可以通過(guò)MES上傳服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控不合格件記錄：設(shè)備自檢不合格件通過(guò)采集記錄人工檢驗(yàn)工位通過(guò)掃描/錄入記錄不合格件質(zhì)量門(mén)攔截下線時(shí)進(jìn)行質(zhì)量門(mén)判定，不合格件無(wú)法報(bào)交不合格件分析及數(shù)據(jù)記錄不合格件工料費(fèi)判定及原因記錄工廢、料廢原因分析生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理（返修管理）缺陷定義針對(duì)裝配及機(jī)加工過(guò)程中的缺陷進(jìn)行定義，

如缺陷內(nèi)容，類別，級(jí)別等不合格品登記針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量工位，自動(dòng)解析測(cè)試結(jié)果，不合格記錄自動(dòng)生成返修信息單

（例如：密封測(cè)試/冷試/熱試當(dāng)前工位多次測(cè)試不合格）對(duì)于線上無(wú)法提供返修去向情況，以及機(jī)加不合格件，在質(zhì)量判定區(qū)進(jìn)行不合格品登記，以表示此發(fā)動(dòng)機(jī)/機(jī)加件已經(jīng)到下線到質(zhì)量判定區(qū)。質(zhì)量判定人工判定不合格品處理結(jié)果，包括回線、返修、報(bào)廢等，并記錄缺陷等級(jí)、缺陷描述等返修處理及查詢離線返修區(qū)對(duì)返修單據(jù)進(jìn)行“處理”操作，記錄返修過(guò)程、返修結(jié)果、質(zhì)量檢查人員的確認(rèn)等信息。在線返修自動(dòng)采集記錄返修信息/結(jié)果支持刷卡驗(yàn)證，電子簽名校驗(yàn)二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)資源管理（在線資源管理）、刀具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理維護(hù)機(jī)床刀具的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括刀具編號(hào)、描述、刀庫(kù)編號(hào)設(shè)定耐用度等.刀具耐用度管理實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的刀具壽命對(duì)刀具異常情況提供報(bào)警，如耐用度已達(dá)到預(yù)警線等刀具耐用度的實(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)Q刀記錄管理采集機(jī)床換刀信號(hào)及刀具壽命，自動(dòng)生成機(jī)床換刀記錄換刀壽命分析監(jiān)控刀具使用情況、異常問(wèn)題報(bào)警，間接提升產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃刀具為零件加工中成本較高的耗材，對(duì)刀具的精確化管理有助于降低成本，輔助產(chǎn)品質(zhì)量提升。自動(dòng)化刀具耗用記錄，以消耗拉動(dòng)刀具采購(gòu)二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)物料防錯(cuò)管理簡(jiǎn)要說(shuō)明MES在線首工位將要驗(yàn)證的物料清單信息寫(xiě)給生產(chǎn)線SCADA系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程的校驗(yàn)在由生產(chǎn)線自動(dòng)完成MES采集掃描的物料條碼信息二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）數(shù)據(jù)采集采集范圍:機(jī)加工生產(chǎn)線、裝配及分裝線、冷試/熱試設(shè)備設(shè)備類型:裝配PLC類機(jī)床類(Siemens

840D

SLetc.)QC類（密封測(cè)試等）系統(tǒng)接口:線體控制系統(tǒng)冷試測(cè)試系統(tǒng)熱試測(cè)試系統(tǒng)InformationCategoryContentincluded生產(chǎn)類數(shù)據(jù)加工零件類型、加工程序號(hào)、產(chǎn)量計(jì)數(shù)（總產(chǎn)、日產(chǎn)、班產(chǎn)）,不合格品計(jì)數(shù)、產(chǎn)品流水號(hào)、操作員工號(hào)（EKS）,

質(zhì)量狀態(tài)等設(shè)備類數(shù)據(jù)設(shè)備開(kāi)啟、停止、運(yùn)行、故障、缺料、堵線、報(bào)警、調(diào)整等質(zhì)量類數(shù)據(jù)質(zhì)量狀態(tài)、關(guān)鍵質(zhì)量工位質(zhì)量數(shù)據(jù)，如扭矩、力和位移、泄露測(cè)試數(shù)據(jù)等.刀具數(shù)據(jù)刀具耐用度設(shè)定、實(shí)際加工次數(shù)、耐用度報(bào)警、換刀狀態(tài)等覆蓋零件和整機(jī)所有重要的數(shù)據(jù)類別生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和全追溯二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)資源管理（在線資源管理）幫助生產(chǎn)部門(mén)了解生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)信息，正常和異常過(guò)程信息生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)透明化生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）透明化設(shè)備損失分析管理生產(chǎn)損失分析根據(jù)管理要求定義損失分類根據(jù)原因計(jì)算生產(chǎn)損失數(shù)據(jù)，如設(shè)備故障損失、工廢料廢損失、臨時(shí)TPM損失、換型損失、換刀損失等設(shè)備效能（OEE）分析采集設(shè)備狀態(tài)信息，計(jì)算設(shè)備KPI，為用戶提升設(shè)備能力、降低設(shè)備故障率提供分析依據(jù).多種設(shè)備KPI指標(biāo)，如設(shè)備可用率、設(shè)備有效性、設(shè)備OEE、MTBF、MTTR等多維度的設(shè)備能力分析展現(xiàn)，幫助用戶發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，提升生產(chǎn)效率實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行KPI、停機(jī)統(tǒng)計(jì)與原因分析挖掘影響設(shè)備效率的瓶頸設(shè)備運(yùn)行損失包括換型、換刀、故障、廢品和返工等，通過(guò)自動(dòng)化采集跟蹤相關(guān)損失分類和統(tǒng)計(jì)分析，幫助跟蹤旨在消除各種損失的改進(jìn)措施是否有效。完善的機(jī)床故障及報(bào)警歷史可指導(dǎo)預(yù)防性維修生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)線信息監(jiān)控：

采集設(shè)備狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)并通過(guò)顏色區(qū)分，

如綠色：

正常生產(chǎn)黃色：

設(shè)備告警、缺料、堵線、空轉(zhuǎn)、等待等紅色：

設(shè)備故障藍(lán)色：維護(hù)模式、設(shè)備調(diào)整生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析：

產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、OEE指標(biāo)生產(chǎn)監(jiān)控與安燈（PMC&ANDON）二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)追溯和產(chǎn)品檔案物料追溯正向追溯反向追溯質(zhì)量追溯生產(chǎn)過(guò)程信息追溯產(chǎn)品檔案二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）KPI指標(biāo)和生產(chǎn)報(bào)表生產(chǎn)類報(bào)表

:日產(chǎn)量報(bào)表批次BLK周報(bào)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配件綜合查詢報(bào)表……質(zhì)量類報(bào)表

:清潔度周報(bào)/月報(bào)裝配一次合格率報(bào)表……設(shè)備類報(bào)表

:機(jī)臺(tái)產(chǎn)能損失分布報(bào)表設(shè)備故障明細(xì)表設(shè)備運(yùn)行損失統(tǒng)計(jì)表……刀具類報(bào)表

:工序換刀記錄報(bào)表二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）企業(yè)收益生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)化下發(fā)調(diào)整，緊急訂單調(diào)整在4小時(shí)內(nèi)完成，改變了舊的手工生產(chǎn)模式中生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整效率低下，緊急調(diào)整基本沒(méi)有可能的情況。幫助生產(chǎn)部門(mén)準(zhǔn)確了解生產(chǎn)線的毛坯和零件消耗情況，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況指導(dǎo)備料，在沒(méi)有MES情況下，備量依靠估計(jì)。通過(guò)采集各類生產(chǎn)損失，包括換型、換刀、故障、廢品和返工等，MES助力生產(chǎn)部門(mén)對(duì)損失進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)和分析，并幫助跟蹤旨在消除各種損失的改進(jìn)措施是否有效。統(tǒng)計(jì)設(shè)備損失，設(shè)備OEE，快速定位瓶頸設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備OEE得到了顯著提升，在MES幫助下，OEE達(dá)到了世界優(yōu)秀水平。生產(chǎn)故障歷史完整記錄，指導(dǎo)預(yù)防性維修生產(chǎn)過(guò)程零件流轉(zhuǎn)透明化，自制件快速定位，幫助生產(chǎn)和質(zhì)保對(duì)倉(cāng)庫(kù)中零件數(shù)量和狀態(tài)準(zhǔn)確了解。通過(guò)對(duì)刀具耐用度的采集計(jì)算，改變了目前刀具數(shù)據(jù)人工統(tǒng)計(jì)的情況，降低了人工工作的出錯(cuò)率，并可及時(shí)反饋刀具消耗，從而拉動(dòng)刀具采購(gòu)，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)刀具耐用度的準(zhǔn)確記錄統(tǒng)計(jì)，幫助生產(chǎn)管理部門(mén)優(yōu)化刀具使用。二成熟新技術(shù)(物聯(lián)網(wǎng),

三維可視化,

數(shù)據(jù)庫(kù))數(shù)字化工廠的集成（PLM+MOM+

TIA）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（工藝參數(shù)優(yōu)化、能源優(yōu)化、設(shè)備健康管理、危險(xiǎn)源識(shí)別）智能產(chǎn)線/單元（虛擬重構(gòu)技術(shù))企業(yè)大數(shù)據(jù)分析(全要素大數(shù)據(jù))未來(lái)工業(yè)智能(Industry

Intelligence)更多的研究?jī)?nèi)容及相關(guān)技術(shù)二感謝大家交流數(shù)字化園區(qū)智能管控平臺(tái)智慧園區(qū)·智能管控目

錄智能管控平臺(tái)項(xiàng)目背景01智能管控平臺(tái)整體架構(gòu)0203智能管控平臺(tái)功能建設(shè)智能巡檢數(shù)字孿生人員定位特種作業(yè)票應(yīng)急響應(yīng)重大危險(xiǎn)源雙重預(yù)防機(jī)制智能化管控平臺(tái)效果展示04加入星球獲取更多更全的數(shù)智化解決方案01、建設(shè)背景—國(guó)家要求推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合

政府工作報(bào)告中多次強(qiáng)調(diào)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是落實(shí)國(guó)家數(shù)字經(jīng)濟(jì)和新基建的戰(zhàn)略要求，是順應(yīng)數(shù)字革命發(fā)展趨勢(shì)的必然選擇，是提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，提升企業(yè)數(shù)字化水平的重要舉措。黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展，作出了一系列重大決策部署。習(xí)近平總書(shū)記強(qiáng)調(diào)，數(shù)字經(jīng)濟(jì)是全球未來(lái)的發(fā)展方向，要大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，加快推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。2020年4月9日，國(guó)務(wù)院發(fā)布《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于構(gòu)建更加完善的要素市場(chǎng)化配置體制機(jī)制的意見(jiàn)》，首次將數(shù)據(jù)作為一種新型生產(chǎn)要素寫(xiě)入文件。同年，8月21日，國(guó)資委下發(fā)《關(guān)于加快推進(jìn)國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的通知》，提出了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)是四大轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)之一，各企業(yè)明確提出建設(shè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，健全數(shù)據(jù)治理體系的要求。

建設(shè)背景—國(guó)家要求推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合建設(shè)背景--國(guó)家政策利劍高懸根據(jù)計(jì)劃自動(dòng)下發(fā)安全理念欠缺管理體系欠缺安全知識(shí)不足安全意識(shí)不高安全習(xí)慣不佳…不安全行為不安全物態(tài)事故損失根源原因根本原因間接原因直接原因如何加強(qiáng)企業(yè)應(yīng)急管理能力怎樣用科技手段管控設(shè)備和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)隱患事故致因推導(dǎo)怎樣高效的提升員工的技能和素養(yǎng)如何企業(yè)建立有效的安全管理體系建設(shè)背景--企業(yè)安全事故引發(fā)深思新員工的相關(guān)作業(yè)證書(shū)，過(guò)期了，明天監(jiān)管部門(mén)來(lái)檢查！員工安全意識(shí)薄弱，隨意出入廠區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域？設(shè)備設(shè)施、作業(yè)安全定了標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)際執(zhí)行卻困難重重，難以落實(shí)！安全風(fēng)險(xiǎn)管控必須做，可到底怎么做？制定了隱患排查治理計(jì)劃，也按計(jì)劃的時(shí)間點(diǎn)檢查了，可隱患隨時(shí)隨地都存在著！重大危險(xiǎn)源靠人盯，靠譜嗎？......在生產(chǎn)中，你是否也面對(duì)過(guò)這些問(wèn)題項(xiàng)目背景--企業(yè)的困惑......我們廠有20年的傅，新人不用培訓(xùn)，跟著他，學(xué)著做！在危險(xiǎn)區(qū)域只樹(shù)個(gè)牌子就行了？紙質(zhì)臺(tái)賬，不記得放哪了！信息化、數(shù)字化挺好的，可不知道怎么落地，怎么用，好像用傳統(tǒng)的方式一樣生產(chǎn)！上面來(lái)檢查，熬幾個(gè)夜，就行了！你知道有些問(wèn)題要解決，可也習(xí)慣了這么做應(yīng)急演練只要拿張地圖，說(shuō)說(shuō)就好了，萬(wàn)一真的發(fā)生了，跑的快就行了！項(xiàng)目背景--企業(yè)的困惑機(jī)械式的應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)做安全管控，只管得了一時(shí)只有構(gòu)建企業(yè)安全文化，讓全員形成安全自我意識(shí)

才能最大限度地減小生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)保安全--企業(yè)之本每次的差不多，就是離危險(xiǎn)又近很多困惑<-->改變通過(guò)技防改變?nèi)朔乐悄芄芸仄脚_(tái)整體架構(gòu)02目

錄智能巡檢數(shù)字孿生人員定位特種作業(yè)票應(yīng)急響應(yīng)重大危險(xiǎn)源雙重預(yù)防機(jī)制圍繞安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)的“安全管理一張圖”制度文檔管理、特殊作業(yè)管理、設(shè)備管理、巡檢管理、應(yīng)急管理、變更管理、教育培訓(xùn)管理、承包商管理、APP……風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防管理

風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域管理、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃管理、風(fēng)險(xiǎn)四色圖、隱患排查管理、隱患登記、隱患治理……監(jiān)測(cè)感知管理重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)、有毒可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)、人車(chē)實(shí)時(shí)位置監(jiān)測(cè)、區(qū)域人數(shù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)警管理、統(tǒng)計(jì)分析管理……組織架構(gòu)管理、角色權(quán)限管理、賬號(hào)管理、定位卡管理、監(jiān)測(cè)點(diǎn)配置管理……重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)有毒有害物監(jiān)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)四色圖特殊作業(yè)管理多級(jí)巡檢管理視頻AI智能監(jiān)控VR仿真培訓(xùn)等安全生產(chǎn)全要素管控?cái)?shù)據(jù)駕駛艙企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程安全管理重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警人車(chē)行為安全管控風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防控制設(shè)備設(shè)施管理作業(yè)安全管理應(yīng)急消防管理教育培訓(xùn)巡檢管理承包商管理證書(shū)管理事故管理清單管理倉(cāng)庫(kù)物質(zhì)管理考核評(píng)審管理制度規(guī)范管理安全生成目標(biāo)責(zé)任制…可視化監(jiān)測(cè)預(yù)警中心報(bào)警中心視頻監(jiān)控中心重大危險(xiǎn)源管理?；饭芾肀O(jiān)測(cè)點(diǎn)管理實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)…監(jiān)控中心目標(biāo)跟蹤行為分析報(bào)警信息區(qū)域安全卡口管理…風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃兩單三卡區(qū)域劃分隱患治理排查…業(yè)務(wù)流程引擎人工智能引擎定位引擎地圖引擎消息推送引擎?zhèn)鞲衅鲾?shù)據(jù)采集設(shè)備網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備云主機(jī)異地災(zāi)備存儲(chǔ)數(shù)據(jù)引擎網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)接口低功耗物聯(lián)網(wǎng)雙向通道應(yīng)用服務(wù)綜合展現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施IOT支撐平臺(tái)平臺(tái)技術(shù)構(gòu)架?chē)?guó)家法規(guī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)法規(guī)平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)采集通訊服務(wù)器IOServer實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器pSpaceServer報(bào)警服務(wù)器FAlarmServer危險(xiǎn)源管理服務(wù)器FHazardServer主備大屏幕監(jiān)控工程師站操作站調(diào)度指揮中心移動(dòng)終端工業(yè)安全隔離網(wǎng)關(guān)pSafetyLink工業(yè)通信網(wǎng)關(guān)pFieldComm上位機(jī)PLCRTUDCS特種設(shè)備危險(xiǎn)源設(shè)備安全報(bào)警探頭機(jī)電儀表工業(yè)安全隔離網(wǎng)關(guān)pSafetyLink工業(yè)通信網(wǎng)關(guān)pFieldComm上位機(jī)DCSPLCRTU特種設(shè)備危險(xiǎn)源設(shè)備安全報(bào)警探頭機(jī)電儀表視頻系統(tǒng)企業(yè)客戶端移動(dòng)智能終端安環(huán)一體化智能管控平臺(tái)建設(shè)03智能管控平臺(tái)功能建設(shè)智能巡檢數(shù)字孿生人員定位特種作業(yè)票應(yīng)急響應(yīng)重大危險(xiǎn)源雙重預(yù)防機(jī)制01重大危險(xiǎn)源監(jiān)控02風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防系統(tǒng)03人員定位管理0405特種作業(yè)票系統(tǒng)06智能巡檢系統(tǒng)070809應(yīng)急管理安環(huán)一體化智能管控平臺(tái)業(yè)務(wù)建設(shè)移動(dòng)端管理平臺(tái)業(yè)務(wù)系統(tǒng)安全培訓(xùn)數(shù)據(jù)駕駛艙五大考評(píng)項(xiàng)擴(kuò)展項(xiàng)展示項(xiàng)不必東奔西跑，一張大屏看清廠內(nèi)所有區(qū)域安全狀態(tài)，監(jiān)測(cè)到危險(xiǎn)，及時(shí)報(bào)警處理風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)四色圖安全作業(yè)管理人員在線風(fēng)險(xiǎn)管控有毒有害氣體監(jiān)測(cè)易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)......重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)01重大危險(xiǎn)源監(jiān)控--可視化監(jiān)控風(fēng)險(xiǎn)四色圖一張圖顯示四個(gè)等級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，并可以點(diǎn)擊查看該區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)詳情。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估完成后四色圖自動(dòng)變化每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)都可以進(jìn)行復(fù)評(píng)提醒作業(yè)票可關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估人數(shù)動(dòng)態(tài)影響區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可視化的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控02-1風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防系統(tǒng)-風(fēng)險(xiǎn)四色圖全流程閉環(huán)管控風(fēng)險(xiǎn)和隱患！區(qū)域劃分區(qū)域固有風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)上報(bào)、辨識(shí)分析評(píng)價(jià)過(guò)程JHA、SCL、LS、LEC風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施管控層級(jí)責(zé)任部門(mén)責(zé)任人隱患庫(kù)隱患排查、計(jì)劃隱患上報(bào)、審核下達(dá)整改通知整改執(zhí)行整改驗(yàn)收隱患核銷(xiāo)復(fù)評(píng)閉環(huán)管理風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)分級(jí)管控與隱患排查治理:評(píng)估廠內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，形成四色圖。按需制定管控措施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改02-2風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防體系03人員定位管理1基礎(chǔ)信息管理2實(shí)名制進(jìn)出管理3定位管理4告警管理5危險(xiǎn)作業(yè)管理6報(bào)警區(qū)域管理7視頻智能識(shí)別管理8告警實(shí)時(shí)展示9應(yīng)急管理10數(shù)據(jù)查詢分析動(dòng)火作業(yè)證、受限空間作業(yè)證、高處作業(yè)證、吊裝作業(yè)證、臨時(shí)用電作業(yè)證等自定義作業(yè)證配置1234通過(guò)科學(xué)的評(píng)估方案，確保作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析有理有據(jù)，內(nèi)容不空泛通過(guò)無(wú)紙化嚴(yán)格的作業(yè)申請(qǐng)-審批-安全措施確認(rèn)-現(xiàn)場(chǎng)簽字-開(kāi)始作業(yè)-結(jié)束作業(yè)-驗(yàn)收流程，確保作業(yè)安全管理不缺失，并可在系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。用什么標(biāo)準(zhǔn)管起來(lái)？體系標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)證要求、作業(yè)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)知識(shí)、科學(xué)作業(yè)評(píng)估體系、無(wú)紙化智能審批......通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的評(píng)估和分析-提供安全的作業(yè)環(huán)境和安全的保障措施完善的作業(yè)證模板庫(kù)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管理科學(xué)的作業(yè)安全評(píng)估體系智能無(wú)紙化的作業(yè)審批流程04-1特種作業(yè)票系統(tǒng)

作業(yè)計(jì)劃：在線申請(qǐng)審批作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：APP審核出證驗(yàn)收一張圖查看作業(yè)類型和分布，監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)人員離崗越界違規(guī)行為作業(yè)活動(dòng)關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估動(dòng)態(tài)影響區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)申請(qǐng)審批驗(yàn)收記錄形成臺(tái)賬包含電子簽名、現(xiàn)場(chǎng)照片、時(shí)間可自定義審批流程資質(zhì)證書(shū)關(guān)聯(lián)篩選作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估多人現(xiàn)場(chǎng)審核APP電子簽名氣體分析記錄現(xiàn)場(chǎng)拍照上傳04-2特種作業(yè)票系統(tǒng)不止讓工程保質(zhì)保量，更保護(hù)人員安全！承包商的注冊(cè)登記承包商人員管理資質(zhì)證書(shū)管理資質(zhì)證書(shū)到期提醒…承包商人員培訓(xùn)技能證書(shū)管理技能證書(shū)到期提醒…安全作業(yè)管理

人員在崗在位管理門(mén)禁、二道門(mén)、定位等，實(shí)時(shí)管控承包商工作人員情況登記備案并且具備相關(guān)職業(yè)資格的外包人員才能進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。管控承包商資質(zhì)、規(guī)范承包商作業(yè)04-3特種作業(yè)票系統(tǒng)-承包商管理資質(zhì)證照管理清單責(zé)任清單工作清單應(yīng)急清單安全生產(chǎn)主體責(zé)任清單重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單…安全投入管理清單教育培訓(xùn)管理清單風(fēng)險(xiǎn)隱患排查清單設(shè)備管理清單巡檢巡查清單作業(yè)許可管理清單承包商管理清單…應(yīng)急預(yù)案清單應(yīng)急隊(duì)伍清單…應(yīng)急資源清單…崗位責(zé)任清單清單防止作業(yè)疏忽或遺漏清晰地列出操作過(guò)程中必不可少的基本步驟（一些容易遺忘的細(xì)節(jié)）；幫助我們記憶關(guān)鍵步驟（一些必要的步驟），并讓操作者明白該干些什么防止錯(cuò)誤與失敗為我們提供了一種認(rèn)知防護(hù)網(wǎng)：能夠抓住每個(gè)人生來(lái)就有的認(rèn)知缺陷，如記憶不完整或注意力不集中。使管理趨于簡(jiǎn)單，提高組織運(yùn)營(yíng)績(jī)效抓住關(guān)鍵，使管理舍繁就簡(jiǎn)；管理“關(guān)鍵點(diǎn)”比“大而全”更重要；清單是系統(tǒng)要素的重塑；抓住關(guān)鍵，不僅是基準(zhǔn)績(jī)效的保證，更是高績(jī)效的保證；再有經(jīng)驗(yàn)的人，也有疏忽的時(shí)候！重要事項(xiàng)形成清單制度，把握核心，依次比對(duì)，就不會(huì)疏漏04-4特種作業(yè)票系統(tǒng)-清單管理巡檢管理到位了，生產(chǎn)安全也就位了！異常處理檢查出的問(wèn)題形成異常臺(tái)賬隱患治理超時(shí)漏檢路線偏離配置檢查點(diǎn)位巡檢計(jì)劃制定任務(wù)執(zhí)行設(shè)備臺(tái)賬巡檢記錄可通過(guò)NFC判斷巡檢到崗合規(guī)性或通過(guò)定位判斷巡檢軌跡合規(guī)性使用APP執(zhí)行巡檢的填報(bào)和反饋查看設(shè)備的檢查項(xiàng)目和檢查標(biāo)準(zhǔn)05智能巡檢系統(tǒng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，是應(yīng)急管理工作的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于相應(yīng)的預(yù)案等級(jí)和處置工作，只有在啟動(dòng)預(yù)案后才能進(jìn)行。為了應(yīng)對(duì)各種情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案有手機(jī)端功能。數(shù)字化預(yù)案組織體系管理對(duì)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、辦事機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、地方機(jī)構(gòu)和專家組的人員進(jìn)行管理。在應(yīng)急調(diào)度時(shí)，是人員選擇的重要內(nèi)容。對(duì)各類預(yù)案分類的管理，并對(duì)預(yù)案文檔進(jìn)行管理。滿足各類人員在調(diào)度時(shí)，對(duì)預(yù)案的查詢要求。確定預(yù)案結(jié)束時(shí)間，是應(yīng)急管理工作中，對(duì)事件處置中的最后環(huán)節(jié)。為了應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)束應(yīng)急預(yù)案有手機(jī)端功能。包括信息報(bào)告、先期處置、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急資源調(diào)度等環(huán)節(jié)，是應(yīng)急預(yù)案管理的主要內(nèi)容，記錄上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決策、現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前狀況和應(yīng)急響應(yīng)的過(guò)程。確定預(yù)警級(jí)別，并對(duì)相應(yīng)的影響范圍、警示事項(xiàng)、措施進(jìn)行管理。進(jìn)行信息發(fā)布，建立廣播、報(bào)刊、電視、通信、網(wǎng)絡(luò)、報(bào)警器、宣傳車(chē)、逐戶通知的信息發(fā)布渠道。6.決策支持06應(yīng)急預(yù)案

化工生產(chǎn)過(guò)程包括很多步驟，且生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,因此排除生產(chǎn)隱患的工作量很大,很容易忽略其中的某個(gè)或某些環(huán)節(jié),從而引發(fā)安全事故,給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)巨大損失。在深刻的教訓(xùn)面前,我們必須深刻反省,提出相應(yīng)的措施,從而減少事故的發(fā)生，由于事故是無(wú)法復(fù)刻實(shí)際感受的也不像生產(chǎn)工序那樣按部就班，我們將現(xiàn)實(shí)的案例搬到VR虛擬現(xiàn)實(shí)中讓參與者感同身受。

6.