污水處理廠綜合項目施工專項方案

目錄一、編制依據(jù)…………………1二、工程概況…………………2三、工程計劃…………………3四、開工前準備………………………3五、施工方案…………4（一）土方工程………………4（二）工藝設(shè)備安裝工程…………………7六、確保工期方法…………17（一）技術(shù)方法……………17（二）管理方法……………18七、確保質(zhì)量方法…………19（一）質(zhì)量管理方法………19（二）質(zhì)量確保組織方法…………20八、人員配置…………22（一）項目管理機構(gòu)配置情況表…………………22(二)人員配置枝狀表……………23九、關(guān)鍵方法…………24（一）安全確保方法…………………24（二）成品保護和經(jīng)濟工作方法………………26（三）文明施工確保方法…………27（四）雨季施工方法………………29（七）確保工期方法………………31附表……………………33污水廠改造工程施工方案——一、編制依據(jù)1.建筑施工安全檢驗標準(JGJ59-99)2.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-)3.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-)4.建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-93)5.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）6.《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-97.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

8.《給水排水構(gòu)筑物及驗收規(guī)范》(GBJ141-90)

9.《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-）

10.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-202）

11.《全國通用給水排水標準圖集》（S128)

12.《通風和空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-）

13.《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-）

14.《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015－）

15.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ108-)二、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工工期：質(zhì)量標準：合格承包方法：“BT”方法三、工程計劃因為本工程規(guī)模較大，專業(yè)較多，開完工時間為年月日至年月日。為了順利按期完工，計劃項目按不一樣專業(yè)劃分為土建、工藝設(shè)備安裝。施工日歷天數(shù)天。四、開工前準備項目按不一樣專業(yè)劃分為土建、工藝設(shè)備安裝。整個項目采取流水施工方法。1.現(xiàn)場設(shè)置鋼筋、焊工作業(yè)區(qū)，使鋼筋模板施工一體化，確保鋼筋模板使用配套性。2.施工用電、用水由建筑單位引入現(xiàn)場至施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、攪拌區(qū)，確保工程正常運作。3.施工用水，經(jīng)過計算，確定施工現(xiàn)場和生活用水量，部署好水源分布，貯備足夠施工。五、施工方案（二）工藝設(shè)備安裝工程1.泵類設(shè)備安裝 本工程中水泵由以下多個類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。水泵安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，和施工驗收規(guī)范要求。不然，會因為安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。水泵安裝工藝步驟：基礎(chǔ)檢驗放線→放置墊鐵→機座安裝→檢驗泵體→安裝找標高、找平、找正→泵體安裝→墊鐵點焊固定→中間驗收→二次灌漿抹面→養(yǎng)護加油清掃準備試車→檢驗管道已安裝完成并符合要求→送電、電機空載試轉(zhuǎn)→聯(lián)軸、操作開啟試運轉(zhuǎn)。污泥泵找正基準面應(yīng)選擇水泵出水口法蘭平面，找平基準面應(yīng)選擇水泵葉輪傳動軸，可采取吊線法測量或用水平尺校準。水泵在安裝前盤車檢驗，要靈活，無阻滯、無卡住現(xiàn)象。管道和泵連接時不得使泵受外載，管道焊接或氣割焊渣不得進入泵內(nèi)損壞泵零件。水泵安裝完后，必需經(jīng)過試車，其目標是檢驗泵各部分運轉(zhuǎn)靈活正常，檢驗及消除在安裝中沒有發(fā)覺毛病。以確保以后正常使用。2.鼓風機安裝（1）施工前準備鼓風機安裝質(zhì)量對其運轉(zhuǎn)效率影響極大，安裝前須組織施工人員全方面熟悉設(shè)計圖紙、資料、說明書，最關(guān)鍵是要熟悉鼓風機本體安裝圖紙。對鼓風機進行設(shè)備檢驗時，應(yīng)對其規(guī)格形式、正常間隙、風口方位和軸中心距進行檢驗，運轉(zhuǎn)靈動，無振動、無異聲。仔細復(fù)測土建基礎(chǔ)，地腳螺栓預(yù)埋及處理和砼灌澆全部要符合規(guī)范要求。葉輪進風口和機殼進風口接管間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求。驅(qū)動電機和鼓風機經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時，應(yīng)確保電機驅(qū)動軸線和鼓風機轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。管路中進風閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備聯(lián)結(jié)應(yīng)牢靠緊密、無風量泄漏現(xiàn)象。（2）施工程序復(fù)測土建基礎(chǔ)—地腳螺栓預(yù)埋—吊裝鼓風機—吊裝—空氣過濾—單機試車—驗收（3）施工方法按施工圖紙在基礎(chǔ)上彈出安裝基線。利用行車吊裝時優(yōu)異行試吊，無誤后將鼓風機輕放于安裝基線上，風機就位后，進行找正、找平工作，將墊鐵點焊，然后用地腳螺栓將機身錨固。過濾器須在機組內(nèi)清潔完成后安裝，過濾器進風管在預(yù)留孔洞安裝后要進行柔性密封，送氣管穿墻及地板時亦應(yīng)填充柔性材料。風管支架要在風機配管前安裝好，且確保風管接口法蘭和風機上法蘭連接螺栓能自然穿入，這么管道和設(shè)備之間就不會強制連接，管道重量就不會加在設(shè)備上。連接試運行4h后，檢驗風機是否安裝穩(wěn)固，運轉(zhuǎn)正常無異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動靈活，電機軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。設(shè)備安裝完成，應(yīng)按技術(shù)要求進行檢驗，確保其允差值符合要求指標?？蛰d運行1小時，對鼓風機噪音及振動進行檢測。對油冷卻器、通風機啟、停參數(shù)進行設(shè)定。單機試運行時應(yīng)空載運行2小時，負載運行12小時。現(xiàn)場驗收試驗應(yīng)證實鼓風機在任何情況下全部確保：安裝和運輸過程中無損壞；安裝正確；無機械缺點；對中良好；連接正確；無過熱部件；無異常振動和噪音；無過載部件；按要求做好設(shè)備安裝、單機試車統(tǒng)計，提交試驗匯報，進行工序報驗。3.格柵安裝（1）采取汽車吊直接就位，吊裝時一定要小心，必需采取方法，以避免損壞進水格柵井、保護罩等。（2）要將機器安裝在水平面上，而且有足夠支撐。假如不能按基礎(chǔ)圖要求制作機器底座，或不能完全支撐，則最少支撐以下七個主關(guān)鍵點：即四個頂角、中間地域兩個（或四個）托輪底部和減速機底座處。確保機器安全穩(wěn)定。4.壓濾機安裝（1）施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸—吊裝設(shè)備—調(diào)平找正—潤滑—單機試車—驗收（2）施工方法在進行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標高進行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。帶式壓濾機軸心線和設(shè)計中心線位置偏差小于±5mm。CAST出泥管應(yīng)和帶式壓濾機進泥管口相對應(yīng)。進出污水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，不得滲漏。定位固定設(shè)備時必需采取二次預(yù)埋螺栓（承受拉力14KN）。設(shè)備安裝完成，應(yīng)按技術(shù)要求進行檢驗，確保其允差符合設(shè)備安裝說明書中要求指標。應(yīng)檢驗和加注潤滑油脂。設(shè)備空載運行2小時，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象。做好安裝及單機試驗統(tǒng)計，并提交檢測統(tǒng)計匯報。方便進行工序報驗。5.啟閉機、閘門安裝啟閉機及閘板安裝垂直精度是能否確保閘門活動自如、有效止水關(guān)鍵，必需嚴格根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書施工要求以確保其安裝精度。(1)施工準備工作檢驗洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡可能找平、找正。檢驗預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置是否正確。閘門槽斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵位置要符合生產(chǎn)廠家安裝說明書要求。對預(yù)埋不合格埋件進行矯正，對無法矯形應(yīng)進行更換。閘門在運輸過程中要注意保護，預(yù)防變形影響止水效果，同時絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。安裝前，應(yīng)對閥門進行清洗，清除污垢和鐵銹，并查對閥門標志和使用情況（水流方向）是否相符。閥上下游側(cè)管道口露出混凝土墻面長度，通常大于300mm。閥門安裝時應(yīng)在管道外檢驗其開度指示和閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位?？捎秒妱踊蚴謩佑^察。閥門底座和基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢驗不能經(jīng)過，許可有局部間隙，用小于0.10mm塞尺檢驗，深度不應(yīng)超出組合面寬度1/3，總長不超出周長20%。閥門安裝時，應(yīng)最少使一端管道連接在法蘭能夠自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道間隙，法蘭連接螺栓連接牢靠，螺紋露出長度為2~4牙。為便于檢修時蝶閥向伸縮節(jié)方向移動，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠間隙，其值不應(yīng)小于法蘭口尺寸或橡膠密封直徑。檢驗閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢驗填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。閥門電（手）動實施裝置應(yīng)進行必需調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，提醒正確，過力矩保護機構(gòu)靈敏可靠。(2)施工程序檢驗預(yù)埋鋼板→吊裝閘門→緊固螺栓、調(diào)平找正閘門→安裝絲桿、啟閉機→調(diào)平找正→單機試車→驗收。(3)施工方法安裝閘門前應(yīng)將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。用行車將閘門框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門門框埋入部分插進預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門導(dǎo)軌和鉛垂線重合，其偏差應(yīng)小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋插入門框，進行二次澆灌，待砼養(yǎng)護期到后再二次緊固地腳螺栓。安裝軸導(dǎo)架和啟閉裝置時，先將絲桿穿入啟閉機，使啟閉機中心、絲桿軸心、閘門對稱中心必需在同一條鉛垂線上。將啟閉機放置在平臺預(yù)埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機位置，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷聯(lián)接，使二者在同一鉛垂線上。調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機底板和預(yù)埋鋼板焊接牢靠，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。試搖啟閉機手動裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱和平臺預(yù)埋鐵板用螺栓固定。安裝完成后，先檢驗閘門封閉情況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)壓緊楔塊作合適調(diào)整，直至達成理想密封效果，符合規(guī)范要求。（2）工藝管道安裝依據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)資料及施工現(xiàn)場具體情況，計劃將管線工程分若干段，各管道工程之間組織平行施工，每段管道組織流水作業(yè)。各管道上閥門或閥門井、支墩、擋土墻等隸屬構(gòu)筑物可依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況安排在合適時候進行施工。工藝管線采取鋼管及PVC管材。鋼管采取焊接或法蘭連接，進行防腐處理；PVC管材采取承插粘接。該管道工程施工關(guān)鍵工序為：施工前準備工作；溝槽開挖；溝槽底平整；管道防腐及下管、穩(wěn)管；管道接口；管件、閥門安裝；局部土回填；擋土墻、支墩、閥門井砌筑；管道試壓；清理現(xiàn)場。施工前準備工作：依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，組織對應(yīng)勞動力，機具設(shè)備及材料提前三天進入施工現(xiàn)場；安排相關(guān)人員做好開工前技術(shù)、安全、材料進場計劃及現(xiàn)場交底工作；開工前暫設(shè)工程應(yīng)在開工前三天完成，合理確定關(guān)鍵材料現(xiàn)場倒運工作。溝槽開挖：依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，溝槽土方開挖采取人工開挖方法。如遇堅土，可用鍬、鎬相結(jié)合開挖方法進行。如遇嚴重流沙地段，采取人工降水技術(shù)方法。質(zhì)量要求：溝槽開挖斷面尺寸必需正確，槽底平直，無雜物，無積水，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求；管道中心線許可偏差±30mm；管底標高許可偏差±20mm；溝槽開挖時，不許可擾動溝底土壤層，預(yù)防地基承載力降低。人工挖土留出10cm厚余土，待鋪管前找平再挖掉。若溝槽底土壤層被破壞，用原土扎實或水撼砂處理；溝槽開挖時，溝槽邊壁放坡系數(shù)取1：0.25。在管道接口處采取支撐等保護方法；必需排除管溝槽兩側(cè)一切可能掉落傷人或撞擊管子磚頭石塊等，溝邊堆土要距溝邊距離大于0.5m，堆土高度小于1.5m；施工時，溝邊一側(cè)堆土，另一側(cè)排管。管道基礎(chǔ)處理：采取原土基礎(chǔ)，地基承載力較弱地段采取20cm砂墊層基礎(chǔ)。管道鋪設(shè)和安裝：管道鋪設(shè)前，應(yīng)對管道進行質(zhì)量檢驗，管道質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；穩(wěn)管必需將管放正，嚴格按設(shè)計高程進行施工，確保管道高程和管道中心標高正確。管道中心線許可偏差±30mm。管底標高許可偏差±20mm。管道達成設(shè)計中心和高程后，立即進行管道胸腔回填土，以確保管身穩(wěn)定性。UPVC管材采取粘接；鋼管管徑小于32mm時采取螺紋連接；管徑大于32mm時采取焊接。管道防腐及保溫處理：本方案中塑料管不做防腐處理。埋地鋼管除銹后，刷瀝青漆冷底子油二道，熱瀝青漆二道，進行防腐處理?？諝夤艿肋M行保溫處理，外作保護層。閥門、管件及閥門井砌筑：閥門、彎頭及管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置必需支墩或擋土墻。確保支墩或擋土墻支承在受力部位上。閥門安裝前應(yīng)檢驗閥門開啟靈活度，閥體是否有裂紋，法蘭盤是否有毛刺。為預(yù)防管道產(chǎn)生應(yīng)力，法蘭上螺絲應(yīng)以圓心為準對稱，逐步擰緊。全部閥門井均采取磚混結(jié)構(gòu)，井壁內(nèi)外表面采取1：2水泥砂漿抹面處理。管道工程施工完成后，必需對管道進行施工質(zhì)量檢驗，檢驗內(nèi)容包含管道嚴密性和強度檢驗。本工程壓力管道做水壓試驗進行質(zhì)量檢驗。重力流管道采取閉水試驗進行質(zhì)量檢驗。試壓前除管口外，管身部分用土覆蓋，以免管道發(fā)生位移現(xiàn)象，并將管道支墩加固牢靠。試壓水源由施工現(xiàn)場給水系統(tǒng)處理。管道及檢驗井外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均合格，管道未回填土且溝槽無積水。管道全部孔洞應(yīng)封堵且不漏水。管道兩端管堵應(yīng)封堵嚴密，下游管道設(shè)放水管和閘門，封堵可用240mm厚磚墻封堵，外抹水泥砂漿。也可依據(jù)管道直徑大小采取其它形式封堵，但要確保嚴密不漏水。堵采取240mm磚墻進行封堵，磚墻外用1：2水泥砂漿抹面，養(yǎng)護3～4天。如管徑較小，也可采取其它封堵方法，但必需確保管堵嚴密不漏水。試驗水位要求：試驗水位應(yīng)為上游管道內(nèi)頂以上２m，如不足２m，可在上游管道上設(shè)置水箱或?qū)⑺嘀辽嫌螜z驗井井口高度。管道在注水過程中，應(yīng)隨時檢察管堵、管身、井壁，達成無漏水和嚴重漏水后，將管道浸泡１～２天，然后進行閉水試驗。將水灌至要求水位，然后開始紀錄，觀察時間為３０min，依據(jù)井內(nèi)水面水位下降值計算滲水量。CAST反應(yīng)池工藝安裝工程配套設(shè)備用量見附表1。六、確保工期方法（一）技術(shù)方法1.為了確保工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進行，成立含有開拓精神，動作高效項目部，對該工程實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮智能。同時確保足夠勞動力投入，我企業(yè)作為市政公用工程施工總承包企業(yè)，各工種施工人員充足，施工素質(zhì)高。進入施工現(xiàn)場管理人員和勞動力將由企業(yè)統(tǒng)一調(diào)配，滿足工程施工需要。2.充足做好施工前各項準備工作。掌握工程特點，施工關(guān)鍵和工程進度要求。合理使用施工力量，確保不窩工。從物資、人力、施工技術(shù)、施工條件、施工組織等方面為工程發(fā)明施工條件。3.充足調(diào)動施工人員勞動主動性，責權(quán)利相結(jié)合。嚴格根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工。4.精心編制施工組織計劃和施工進度計劃，在施工中做到日計劃，旬計劃，月計劃和施工總控制計劃相結(jié)合，以確保工程按期完成。5.依據(jù)施工進度要求，精心編制多種材料采購和供給計劃；勞動力需用計劃；施工機械需用及使用計劃并立即供給。6.對多種施工機械、機具等進行常常性維修管理，確保施工機械、機具工作效率。7.合理部署施工現(xiàn)場，降低材料二次搬運。8.采取優(yōu)異施工方法進行施工，在確保施工質(zhì)量前提條件下，盡可能縮短建設(shè)工期。9.科學(xué)地組織施工，采取平行施工和流水施工相結(jié)合方法組織施工。（二）管理方法1.項目經(jīng)理部每七天安排內(nèi)部安全教育，施工生產(chǎn)例會，參與甲方、監(jiān)理工程例會，具體安排穿插各分項工作。2.項目經(jīng)理部主動協(xié)調(diào)好土建工程和安裝工程之間配合工作，確保協(xié)議要求時間要求、質(zhì)量、數(shù)量要求。同時處理好和政府主管部門關(guān)系，接收職能部門監(jiān)督、檢驗、指導(dǎo)。3.項目經(jīng)理部要依據(jù)工程特點，主動采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”，加緊施工進度。建立完善檢驗、整改、驗證質(zhì)量驗評，杜絕不合格項目，降低返工，提升工效，確保工程順利進行。4.項目經(jīng)理部組織安排施工水平高、技術(shù)熟練程度強隊伍進行施工。主動組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)料具，確保材料型號符合、數(shù)量正確、性能優(yōu)良、進場時間明確，充足滿足各工序?qū)κ┕C械需求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，確保機械性能完好率和使用率，貯備對應(yīng)配件，做到萬無一失，確保工程順利進行。同時做好工程所需材料采購、供給、掌握和做好甲供材料供貨時間和質(zhì)量驗收。把不利于工程進度原因降低到最低程度。5.項目經(jīng)理部立即掌握相關(guān)建設(shè)工程法律、法規(guī)、文件并立即下發(fā)、宣傳。尤其對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面給予認真對待。成立資料室，配置有效工程施工規(guī)范、要求，標準圖集等。建立電腦室，工程進度、質(zhì)量、安全均由電腦控制，確保相關(guān)信息立即、正確傳達成相關(guān)人員，使工程進度得到全方面控制。6.安裝工程應(yīng)在土建進度計劃指導(dǎo)下，推行全方面計劃管理，認真編制切實可行工程總進度計劃。由項目經(jīng)理組織各專業(yè)責任人編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標，而且采取大流水施工方法，安排好施工，提升勞動生產(chǎn)率。利用微機控制全方面進度計劃，堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃實施，從而確保該工程總工期實現(xiàn)。7.企業(yè)總部將在人力、物力、財力上給項目上大力支持。項目上做到?？顚Ｓ?，投入足夠周轉(zhuǎn)材料、施工機械以確保施工需要。七、確保質(zhì)量方法（一）質(zhì)量管理方法1.嚴格根據(jù)企業(yè)質(zhì)量確保手冊要求運行，將質(zhì)量體系要素落實到人。2.依據(jù)質(zhì)量體系要素職能分配表確定項目經(jīng)理部各級人員崗位職責，并嚴格對照實施。3.按質(zhì)量確保手冊要求，編制質(zhì)量計劃，并經(jīng)企業(yè)相關(guān)職能部門同意。4.按質(zhì)量計劃建立質(zhì)量確保體系實施項目管理，加強工程質(zhì)量監(jiān)督機制。5.依據(jù)質(zhì)量計劃確定項目工程質(zhì)量控制點，把施工全過程納入標準化軌道。6.嚴格根據(jù)企業(yè)程序文件要求，實施采購控制工作，確保采購物資質(zhì)量。7.嚴格根據(jù)企業(yè)程序文件要求，實施用戶提供產(chǎn)品控制工作，確保用戶提供產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。8.嚴格根據(jù)企業(yè)程序文件要求，加強對項目施工全過程控制。9.嚴格根據(jù)企業(yè)程序文件要求，使用符合標準檢驗、測量和試驗設(shè)備，加強對物資進貨、施工過程、工程最終交付質(zhì)量檢驗工作，立即處理不合格品，確保工程質(zhì)量。（二）質(zhì)量確保組織方法1.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，實施項目經(jīng)理責任制，項目部對工程質(zhì)量負有全部責任。由施工項目管理人員和施工班組組成現(xiàn)場質(zhì)量確保組織體系來確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。2.落實“誰負責施工，誰負責質(zhì)量”標準，對施工過程中各道工序施工，作業(yè)班組按圖紙要求和施工驗收要求，認真做好自檢、互檢統(tǒng)計，統(tǒng)計除必需技術(shù)數(shù)據(jù)外，還應(yīng)記下操作者姓名。3.隱蔽工程和中間交工項目，未經(jīng)檢驗合格和辦妥驗收手續(xù)，不得進行下一道工序。4.工程施工前，施工員應(yīng)對土建結(jié)構(gòu)工程中預(yù)埋、預(yù)留工程情況進行全方面檢驗，如和預(yù)定質(zhì)量標準發(fā)生矛盾，應(yīng)立即和相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，協(xié)商處理，妥善處理。5.每日班前班后勤交底。6.施工中實施“自檢、互檢、專檢”三檢制度。7.把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有統(tǒng)計，獎懲嚴格。8.施工過程中，施工員應(yīng)指導(dǎo)、督促班組嚴格按圖紙施工，嚴格實施施工方案中制訂施工程序和施工技術(shù)方法。9.施工員必需加強深化施工技術(shù)交底，使施工班組對施工任務(wù)有全方面了解，盡可能地消化圖紙，做好施工準備，立即了解技術(shù)要求。八、人員配置(二)人員配置枝狀表項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：工程組技術(shù)質(zhì)量組機料組綜合組計財組項目技術(shù)責任人：九、關(guān)鍵方法（一）安全確保方法1.加強對現(xiàn)場施工人員安全教育，檢驗安全生產(chǎn)實施情況、安全方法落實程度和整改情況，對嚴重違反安全制度行為有停止施工否決權(quán)，確保施工安全。2.進入施工現(xiàn)場必需正確戴好安全帽，扣好帽帶，扣好保險扣，安全帶要扣在人上方。3.多種機電設(shè)備及多種手持電動工具，臨時用電其電源必需統(tǒng)一經(jīng)過漏電裝置、安全敷設(shè)、專員保養(yǎng)。不準任意亂接亂拉電源線，管井照明、行燈必需采取低壓電源（36V）。4.正確使用漏電保護裝置，隨時檢驗漏電開關(guān)有效性，若失效應(yīng)立即更換。5.使用電動工具時，電動工具線殼必需按要求進行按地保護，接地線必需單設(shè)，不許可借用工作零線。使用電動工具必需戴好500V橡皮絕緣手套。6.局部狹小部位，吊平頂內(nèi)或線槽內(nèi)使用臨時工作照明，應(yīng)使用低壓照明。7.施工現(xiàn)場臨時電源及電焊接線、搭鐵線應(yīng)隨時整理，并和氧氣、乙炔管分開。電焊時，搭鐵錢要直接搭在焊接件上。8.送電之前必需做好質(zhì)量自檢互檢，確定合格后方可送電，試運轉(zhuǎn)時各工種要相互配合，確保試車安全。已送電電氣設(shè)備上掛警告牌。送電時要有一套停送電制度，預(yù)防出現(xiàn)短路和觸電事故。9.要有專員負責管理氧氣，乙炔使用情況，擺放是否正確，氧氣乙炔要有回火裝置，用畢后應(yīng)切斷氧氣，乙炔氣源。10.電焊、氣焊應(yīng)嚴格遵守“十不焊”要求，電焊接地線（搭接線）必需和被焊件接觸牢靠，不得從建筑物鋼筋上傳導(dǎo)接地，預(yù)防接觸不良而引發(fā)火種。（四）下雨施工方法常常性陣雨是不可避免一個天氣特征，怎樣確保雨季施工能夠安全、有效地施工是進度計劃需要認真考慮一個問題。在工作安排和勞動力調(diào)度方面，凡陰雨對施工有影響多種工序要盡可能避開，選擇室內(nèi)作業(yè)來確保工期。1.下雨施工時，機電設(shè)備做好接零接地，手持電動工具必需安裝漏電保護裝置。2.進入現(xiàn)場設(shè)備、材料必需避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，機電設(shè)備必需加防雨罩，以免漏水面損壞設(shè)備，防雨漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效。雨后對機電設(shè)備進行全方面檢驗。料場堆放處應(yīng)有通暢排水溝以防積水。3.電氣設(shè)備電源線要