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文檔簡介
裝載機業(yè)安蝌可全漏輯昭下規(guī)載程
1.普通安全注意事項
1.1駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機之前,必須認真子細地閱讀使用維護說明書或者操作維護保養(yǎng)手冊,
按資料規(guī)定的事項去做。否則會帶來嚴重重果和不必要的損失。
1.2駕駛員穿戴應(yīng)符合安全要求,并穿載必要的防護設(shè)施。
1.3在作業(yè)區(qū)域范圍較小或者危(wei)險區(qū)域,則必須在其范圍內(nèi)或者危(wei)險點顯示出警告標志。
1.4絕對嚴禁駕駛員酒后或者過度疲勞駕駛作業(yè)。
1.5在中心校接區(qū)內(nèi)進行維修或者檢查作業(yè)時,要裝上“防轉(zhuǎn)動桿”以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。
1.6要在裝載機停穩(wěn)之后,在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業(yè)或者行走時跳上跳下。
1.7潤滑和調(diào)整,裝載機需要舉臂時,必須把舉起的動臂墊牢,保證在任何維修情況下,動臂絕對不會
落下。
2.裝載機嚴重事故安全警告
2.1裝載機下坡嚴禁發(fā)動機熄火。
2.2嚴禁掛空擋溜坡。
2.3裝載機動臂下嚴禁站人。
2.4裝載機在運動時,中間較接處嚴禁站人。
3.裝載機啟動前的檢查準備工作
3.1請挨近裝載機的所有人員離開。
3.2將車道,工作現(xiàn)場障礙物清理干凈,注意現(xiàn)場的其他車輛,建造電纜,溝槽等。
3.3裝載機檢查
輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,前輪(0.30-0.32MPa))。
發(fā)動機機油,冷卻水,燃油的儲量,燃油管路無滲漏。
液壓系統(tǒng),液壓油箱油量應(yīng)充足,管路,接頭應(yīng)無滲漏。
制動系統(tǒng)氣壓管路應(yīng)無漏氣,制動油路無漏油,制動器靈敏可靠。
各部份螺栓,接頭,連接無松動脫落。
變速桿,方向機,剎車、喇叭、儀表應(yīng)齊全靈敏,蓄電瓶,燈光指示,電路完好。
搽干凈窗子,關(guān)好門窗,調(diào)整好后視鏡。
4.裝載機的啟動
4.1調(diào)節(jié)好座椅以便合適操作,注意裝載機周圍是否有人工作。
4.2將變速桿置于空擋位置,液壓操作置于保持位置。
4.3啟動發(fā)動機,并檢查照明,儀表,剎車,轉(zhuǎn)向,液壓工作裝置是否正常。
發(fā)動機機油壓力(0.3-0.4MPa),水溫(55-95度)油溫45-95度),變速箱油壓力(1.5MPa),變速箱
油溫(<120度),制動氣壓(0.4MPa)。
4.4低速運轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動機及其他部位有無異常聲響。
4.5松開制動器,結(jié)合各檔運行。
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4.6發(fā)動機啟動應(yīng)注意:
啟動每次不能超過8.秒,如果第二次啟動應(yīng)間隔3分鐘以上,不允許在柴油機及起動機尚未住手轉(zhuǎn)動時,
再按下啟動按鈕。當連續(xù)幾次不能啟動時應(yīng)停機檢查,排除故障。
啟動后應(yīng)在600-750r/min進行暖機,要水溫〉55度,油溫〉45度,氣壓〉0.4MPa,方可帶負荷運行。
5.裝載機工作中操作安全注意事項
5.1裝載機道路行駛操作注意事項
在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。若需時常在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。嚴禁鏟斗載人。
起步前,應(yīng)先鳴聲示意,裝載機行駛時應(yīng)避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎,在行駛中要控制好車速,鏟斗應(yīng)
離地40cm.o
5.2配合汽車裝載作業(yè)操作注意事項
配合汽車工作時,裝載時汽車不要在鏟斗下通過。
5.2.2往運輸車上卸料時應(yīng)綬慢,鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。
5.2.3裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
5.2.3裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或者通過。
5.2.4裝載機運送距離不宜過大,行駛道路應(yīng)平整。在石場施工場地作業(yè)時,在輪胎上加裝保護鏈條。
5.2.5作業(yè)時,應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。
5.2.6夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。
5.2.7裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或者履帶)間的石渣。
5.2.8時常注意各儀表和指示信號的工作情況,察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即將
停車檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
5.3裝載機的鏟推操作注意事項
5.3.1裝堆積的砂土時,鏟斗宜用低速插入,逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。
5.3.2在松散不平的場地作業(yè),可把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進,如推進時阻力邊大,可稍
稍提升鏟臂。
5.3.3裝料時,鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊受力。
5.3.4鏟斗向上或者向下動作到最大限度時,應(yīng)速將控制桿回到空檔位置,防止在安全閥作用下發(fā)出噪
音和引起故障。
5.3.5當裝載機遇到阻力增大,輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)住手鏟裝,切不可強行操作。
5.3.6在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,普通距地面0.5米擺布為宜。
5.3.7在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
5.4裝載機的牽引操作注意事項
5.4.1裝載機進行拖,拉牽引時應(yīng)接在牽引銷處。
5.4.2牽引設(shè)備的牽引架或者牽引銷應(yīng)該與裝載機的牽引桿或者銷對中連接。
5.4.3進行牽引工作時嚴禁人員跨越牽引繩和牽引裝置。
5.4.4裝載機和被牽引設(shè)備間嚴禁站人。
6.裝載機工作后應(yīng)注意事項:
6.1將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平整的安全地帶,將控制桿放在空檔位置,拉緊手制動器。
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如需在斜坡上停車還應(yīng)將輪胎用楔塊墊好。
6.2發(fā)動機停機應(yīng)注意:
發(fā)動機應(yīng)在800-1000r/min轉(zhuǎn)動7min擺布以便各部份冷卻均勻,才干住手發(fā)動機。
溫低于0度,應(yīng)將冷卻水放出(有防凍液情況,且在防凍液有效期內(nèi)除外)。
6.3檢查燃油儲量,發(fā)動機機油,水管,油管,氣管及附件有無滲漏檢查變速箱,變矩器,油泵,轉(zhuǎn)向
器,先后橋密封等有無過熱,檢查傳動軸螺栓,輪輛螺栓以及各銷軸的固定是否松動,檢查輪胎氣壓及
外觀是否正常,檢查工作裝置情況是否正常。
6.4按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
6.5清除斗內(nèi)泥土及砂石,打掃裝載機衛(wèi)生。
6.6填寫運行工作記錄,進行交接班工作。
7.裝載機作業(yè)方式
7.1裝車作業(yè):
裝載機以4Km/h速度將10m距離的物料裝在停穩(wěn)的載重汽車上。
7.2鏟裝作業(yè):
裝載機鏟斗與地面平行動臂下較點距地面400mm,在距料堆1m,下降動臂使鏟斗接地,水平切入料堆,
當斗裝滿后把斗提升到所需高度。
7.3搬運作業(yè):
用汽車浪費,普通距離在500m以內(nèi),搬運時上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置,保持動臂下錢接點在距地面450mm
擺布,運輸。
7.4推運作業(yè):
鏟斗平貼地面向前推進,推進中發(fā)現(xiàn)妨礙時可稍微提升動臂繼續(xù)前進。
7.5刮平作業(yè):
鏟斗翻轉(zhuǎn)到底,使刀板觸及地面,接通后退檔,用刀板刮平地面。
7.6牽引作業(yè):
將拖車連接到牽引銷上,鏟斗置于運輸位置,起步,住手要緩慢,在坡度較大的路上運輸,要注意設(shè)
置拖平車制動。
7.7吊裝作業(yè):
配置適當?shù)牡蹙呖蛇M行吊裝。
8.裝載機的潤滑注意事項:
8.1潤滑可以減少機器的磨損,和磨擦阻力。
8.2柴油要經(jīng)過72小時沉淀,液壓油要達到18/15標準否則會造成掉斗及泵的過度磨損。
8.3加油器,加油部位必須清潔。
8.4檢查油量時必須將車停于水平地面。
8.5先后橋加油從擺布加油口加入,到橋殼油位口溢出為準。
8.6變速箱加油,打開上下油位開關(guān),向變速箱加油管加油,當下油位開關(guān)溢油上油位開關(guān)不溢油為加滿,
啟動發(fā)動機運行5分鐘再次檢查油位,補足下降油位。
8.7液壓油箱加油當油箱標尺達到10-15,啟動發(fā)動機運行5分鐘,再次檢查油位補足。
8.9各種油料不得混用,代用。
9.油料種類及牌號:
種類名稱應(yīng)用部位
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夏季用油冬季用油
潤滑脂2硫化鋁,3,4號鈣基脂滾動軸承,滑動軸承工作裝置銷,
轉(zhuǎn)向油缸銷,車架及副車架銷,
傳動軸花鍵,水泵軸等。
變矩器油MAF(8號)液力傳動油變矩器,變速箱。45L
液壓油HM46抗磨液壓油工作液壓系統(tǒng),轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
210Lo
發(fā)動機(帶增壓SAE15W-40美孚黑霸王1300柴油發(fā)動機用22L
器)
燃油北方10,0號輕柴油-20號輕柴油柴油發(fā)動機用280L
南方10號輕柴油0號輕柴油
齒輪油85W90(GL-5)重負荷車輛齒輪油橋內(nèi)傳動,輪邊減速。前橋,后
橋各36L
剎車油美孚DOT3制動系統(tǒng)加力器用4L
10.裝載機的總體構(gòu)造,定期保養(yǎng):
輪式裝載機主要由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、車架、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行走裝置、工作裝置、工作液
壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。
10.1每天保養(yǎng)(10小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1繞機目視有無異常,漏油。
2檢查發(fā)動機機油油位。
3檢查液壓油箱油位。
4檢查燈光儀表。
5檢查輪胎氣壓及損壞情況
6向傳動軸加注黃油。壓力黃油槍,黃油
10.2每周保養(yǎng)(50小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1緊固先后傳動軸連接螺栓。扳手
2檢查變速箱油位。
3檢查制動加力器油位。
4檢查緊急停車制動,如不合適進行調(diào)整。扳手
5檢查檢查輪胎氣壓及損壞情況。
6向先后車架較接點,后橋擺動架中間支撐及其他軸承加黃油壓力黃油槍,黃油
10.3每半月保養(yǎng)(100小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1清掃發(fā)動機缸頭及變矩器油冷卻器。
2檢查蓄電池液位,在接頭處涂薄層凡士林。
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3檢查液壓油箱油位。
4柳工箱不按該項保養(yǎng)。
10.4每月保養(yǎng)(250小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1檢查輪輛固定螺栓的擰緊力矩。專用工具扳手
2檢查先后橋油位。
3檢查工作裝置、先后車架各受力焊縫及固定螺栓是否有裂劣
及松動。
4更換發(fā)動機機油(根據(jù)油的質(zhì)量及發(fā)動機使用情況而定)。扳手,發(fā)動機機油
5檢查發(fā)動機風扇皮帶、壓縮機及發(fā)動機皮帶松緊及損壞情況,
6檢查調(diào)整腳制動及緊急停車制動。
10.5每三月保養(yǎng)(500小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1緊固先后橋與車架連接螺栓。扳手
2必須更換發(fā)動機機油,更換油濾芯。發(fā)動機機油,機油濾芯
3檢查發(fā)動機氣門間隙。扳手,塞規(guī)
4清洗柴油箱加油機吸油濾網(wǎng)。
5柳工橋不按該項保養(yǎng)。
6
10.6每半年保養(yǎng)(1000小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1更換變速箱油,清洗濾油器及油底殼,更換或者清洗透氣蓋里8#傳
動油的銅絲。
2更換發(fā)動機的柴油濾清器。柴油濾芯
3檢測各種溫度表、壓力表。
4檢查發(fā)動機進排氣管的緊固。扳手
5檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況。
6更換液壓油箱的回油濾芯?;赜蜑V芯
10.7每一年保養(yǎng)(2000小時)
序號保養(yǎng)內(nèi)容工具材料
1更換先后橋齒輪油。GL-5齒輪油
2更換液壓油,清洗油箱及加油濾網(wǎng),檢查吸油管。HM46抗磨液壓油
3檢查腳制動及停車制動工作情況,必要時拆卸檢查磨擦片磨專用扳手
損情況。
4清洗檢查制動加力器密封件和彈簧,更換制動液,檢查制動美孚DOT3剎車油
靈敏性。
5通過測量油缸的自然沉降量。檢查分配閥及工作油缸的密圭
性。
6檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈便性。
11.裝載機的主要故障及排除(50裝載機)
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11.1制動系統(tǒng)
序號故障特征原因排除方法
1制.動力不足1制動液壓管路中有氣1進行放氣
2夾鉗漏油2更換夾鉗上密封件
3制動氣壓低3檢查空壓機、反饋閥、空
4加力器密封件磨損氣罐及管路密封性
5輪轂漏油到剎車片4更換密封件
6剎車片已到磨損極限5檢查或者更換輪轂油封
6更換剎車片
2掛.不上檔1制動閥故障1檢查制動閥
2壓力開關(guān)故障2檢查接氣塊上的壓力開關(guān)
3制.動器不能正常松開1制動閥故障1檢查制動閥
2加力器動作不良2檢查加力器
3夾鉗上分泵活塞不能回位3檢查或者更換矩形圈
4停.車后空氣罐壓力運1制閥進氣閥門被贓物卡住或者損1制動幾次吹掉贓物或者
速下降(3分鐘氣壓降壞2管接頭松動或者管路破裂更換制動閥
超過0.IMPa)2擰緊接頭或者更換管子
5氣.壓表壓力上升緩慢1管接頭松動1擰緊接頭
2空壓機工作不正常2檢查空壓機工作情況
3制動閥進氣閥門或者鼓膜不密1檢查或者更換制動閥
6緊.急及停車制動力彳封1制動鼓與剎車片之間間隙1按使用要求重新調(diào)整或
足過大者更換剎車片
2清洗剎車片
11.2工作裝置液壓系統(tǒng)
序號故障特征原因排除方法
7動.臂提升力不足或者1油缸油封磨損或者損壞1換油封
轉(zhuǎn)斗掘起力不足2分配閥磨損,閥桿閥體配合間隙過大2修復(fù)或者更換分配閥
3管路漏油3找出漏點排除
4工作泵嚴重內(nèi)漏4更換工作泵
5安全閥調(diào)整不當,系統(tǒng)壓力偏低5將系統(tǒng)壓力調(diào)整到規(guī)定信
6吸油管及濾油器阻塞6清洗濾油器,并換油
7先導(dǎo)安全閥調(diào)整不當,先導(dǎo)系統(tǒng)壓力偏7將先導(dǎo)系統(tǒng)壓力調(diào)整到必
低定值
8轉(zhuǎn)向雙聯(lián)小泵內(nèi)漏8更換雙聯(lián)泵
8發(fā).動機高速轉(zhuǎn)動時,斗斤1和上述原因相同1和上述處理方法一致
斗或者動臂提升緩慢2雙作用安全閥卡死2檢查雙作用安全閥
11.3轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
序號故障特征原因排除方法
9轉(zhuǎn).向費力1油溫太低1升溫后工作
2先導(dǎo)油路阻塞2清洗先導(dǎo)油路
3先導(dǎo)油路連接不對3按規(guī)定連接管路
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4轉(zhuǎn)向泵壓力低全液壓轉(zhuǎn)向器計量馬達部4按規(guī)定調(diào)節(jié)溢流閥塊壓之
分螺栓過緊5將螺栓放松
1轉(zhuǎn)向不平穩(wěn)流量控制閥動作不靈敏檢修或者更換流量控制閥
1左1右轉(zhuǎn)向都慢1調(diào)壓閥滲漏1檢修或者更換流量放大假
2轉(zhuǎn)向泵流量不足2檢修或者更換轉(zhuǎn)向泵
3流量放大閥桿挪移不到頭3調(diào)整先導(dǎo)油路壓力或者及
換彈簧
1粒向一邊快一邊慢流量放大閥兩邊調(diào)整墊片個數(shù)不對按規(guī)定調(diào)整閥桿墊片個數(shù)
1輪向阻力小轉(zhuǎn)向正常,1主油路溢流閥閥座滲漏大1檢修閥座或者更換密封圈
阻力大轉(zhuǎn)向慢2調(diào)壓閥滲漏大2檢修或者更換閥和密封圈
1裳動方向盤不轉(zhuǎn)向1轉(zhuǎn)向器有故障1檢修或者更換轉(zhuǎn)向器
2先導(dǎo)油路溢流閥或者減壓閥有故障2檢修先導(dǎo)油路溢流閥或是
3主油路溢流閥故障減壓閥
3檢修主油路溢流閥
15]機不操作車子自轉(zhuǎn)1流量放大閥桿回不到中位1檢修閥桿和復(fù)位彈簧
2流量放大閥固定螺栓太緊2將螺栓放松
3流量放大閥端蓋螺栓太緊3將螺栓放松
4流量放大閥閥桿閥孔配合不當4檢修或者更換閥桿
機不操作方向盤自1全液壓轉(zhuǎn)向器發(fā)套卡死1清除閥內(nèi)異物
轉(zhuǎn)2全液壓轉(zhuǎn)向器彈簧片斷2更換彈簧片
1車子高速運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)向1流量控制閥調(diào)整不對1按規(guī)定調(diào)整墊片
太快2流量放大閥閥桿動作不靈2檢修或者更換閥桿
3流量放大閥閥桿兩端計量孔被阻塞或者3清洗或者更換閥干
孔位不對
1輪向泵噪音大,轉(zhuǎn)向油1轉(zhuǎn)向油路內(nèi)有空氣1發(fā)動車子多次擺布轉(zhuǎn)動
缸動作緩慢2轉(zhuǎn)向泵磨損,流量不足2更換轉(zhuǎn)向泵
3油的粘度不夠3更換正確牌號的油
4液壓油不夠4加注液壓油
5控制油路溢流閥(減壓閥)的調(diào)定壓^'5按規(guī)定調(diào)整控制油路溢浙
不對閥(減壓閥)
6轉(zhuǎn)向油缸內(nèi)漏檢修轉(zhuǎn)向油缸或者更換密
封
11.4電器系統(tǒng)
序號故障特征原因排除方法
1設(shè)機電不發(fā)電或者發(fā)1發(fā)機電內(nèi)部故障1換發(fā)機電
出的電低2發(fā)機電皮帶過松2重新調(diào)整
2番電池不充電或者充1發(fā)機電正極連線脫落1接通電鎖不發(fā)動,發(fā)機隹
電電流小2蓄電池連線過松或者脫落正極應(yīng)有24V電壓
3發(fā)機電內(nèi)部故障2裝好并緊固
4發(fā)機電皮帶過松3更換發(fā)機電
4裝好并調(diào)整
2蓄1電池充電電流過:1蓄電池虧電嚴重開動發(fā)機電后,用萬用表槍
時間長2蓄電池損壞查蓄電瓶電壓,如果充電用
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3發(fā)機電負極接地線脫落流過大而電壓在25V以下,
則蓄電瓶問題,如果發(fā)機隹
正極電壓在30V以上,應(yīng)枝
查發(fā)機電負極接地是否正
常,將電壓表負極接地,H
極接發(fā)機電負極,如果電H
表有電壓,則為地線開路。
否則為發(fā)機電問題。
2電傳感儀表無指示1儀表損壞1更換儀表
2傳感器損壞2更換傳感器
3發(fā)機電或者蓄電瓶問題3檢查發(fā)機電或者蓄電池整
端電壓是否正常
2發(fā)動機無法啟動或者1蓄電池損壞或者電不足1更換電瓶或者充電
啟動艱難2電鎖損壞2更換電鎖
3路線接觸不良或者斷路3檢查修復(fù)
4啟動電機電磁鐵開關(guān)損壞或者觸點有他4更換新的電磁開關(guān)或者箱
題觸點打磨平
5啟動機電機械故障5維修或者更換新的啟動比
6負極開關(guān)損壞機
6更換負極開關(guān)
2牙具不亮路線故障檢查開關(guān),保險絲,燈泡勢
路等并更換
2儀表指示至最大量程儀表接地線松脫重新緊固或者鏈接好接地
線
2或動機不熄火1路線接觸不良或者斷路1檢查修復(fù)
2熄火繼電器損壞2更換熄火繼電器
3熄火電磁鐵損壞3更換熄火電磁鐵
12.裝載機的主要技術(shù)參數(shù)(50裝載機)
序號名稱參數(shù)
1鏟.斗容量3.0立方
2.額定負荷5000kg
3.前進1檔llkm/h
檔38km/h
5.倒檔14km/h
6.最大牽引力160kN
7.最大崛起力160kN
8.最大爬坡度30度
8060mm
1昵寬2750mm
11斗寬2976mm
1軍高(駕駛室頂部)3467mm
1最小離地間隙(錢接處)431mm
1東子分量17400kg
1變5矩器形式雙渦輪
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16變矩器冷卻方式油冷壓力循環(huán)
1變7矩系數(shù)4.3
18變速箱型式行星式液壓換擋,2檔前進,
1檔后退
19變速泵壓力
201:傳動型式螺旋錐齒輪1級減速
21輪邊減速型式直齒圓柱齒輪行星減速
2筌傳動減速比4.625
2勸輪減速比4.875
2川,動橋型式4輪驅(qū)動
2$胎型號23.5-25
2機壓
2行車制動單管路氣頂油4輪鉗盤制
動
2制動直徑450mm
2制動分泵直徑70mm
3制動磨擦片182X72X15mm
31緊急制動鼓直徑305mm
3制動帶325X76X6.5mm
3蚣向型式錢接車架,全液壓轉(zhuǎn)向系經(jīng)
3轉(zhuǎn)向油缸2-90X485mm
3轉(zhuǎn)向油泵CBGJ2080/CBGJ101
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