DB37-T 5019-2021 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收標準

5根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于印發(fā)〈2018年第一批山東省工程建設(shè)標準制修訂計劃〉的通知》(魯建標字〔2018〕9號)的要求,編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DB37/T5019—2014的實施情況與實踐經(jīng)驗,參考國內(nèi)外先進標準相關(guān)內(nèi)容,結(jié)合我省實際,開展了多項專題研究,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,修訂了本標準。本標準的主要技術(shù)內(nèi)容包括:總則;術(shù)語;基本規(guī)定;模板與支撐;鋼筋;混凝土;預(yù)制構(gòu)件安裝;分項工程驗收;子分部工程驗收;施工安全與環(huán)境保護以及有關(guān)的附錄。本次修訂的主要內(nèi)容有:1.調(diào)整了章節(jié)的安排;2.修改完善了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的分項工程分類及相關(guān)驗收內(nèi)容;3.明確并完善了子分部工程驗收;4.刪除了原標準中鋼筋漿錨搭接工藝檢驗附錄及各章節(jié)對該工程的相關(guān)要求;5.增加了質(zhì)量驗收記錄附錄;6.增加了結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗附錄;7.增加了結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢驗附錄;8.增加了結(jié)構(gòu)實體鋼筋套筒灌漿飽滿度檢驗的要求;9.增加了結(jié)構(gòu)實體鋼筋套筒灌漿飽滿度檢驗附錄。本標準由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理,由山東省建筑科學(xué)研究院有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請反饋至山東省建筑科學(xué)研究院有限公司(地址:濟南市天橋區(qū)無影山路29號,郵編:250031,聯(lián)系電話電子郵箱:jiegoufenyu修訂時參考。本標準主編單位:山東省建筑科學(xué)研究院有限公司6山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展研究院本標準參編單位:濟南長興建設(shè)集團工業(yè)科技有限公司山東德建建筑集團有限公司中建三局集團有限公司山東住工裝配建筑有限公司昌大建筑科技有限公司山東平安建設(shè)集團有限公司山東天意機械集團有限公司濟南城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展服務(wù)中心煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站青島上流遠大住宅工業(yè)有限公司山東和悅生態(tài)新材料科技有限責(zé)任公司山東瑞坤裝配式建筑科技有限公司得恒建筑科技有限公司山東冠縣美安復(fù)合材料公司三東筑工(德州)有限公司山東通發(fā)實業(yè)有限公司山東建科特種建筑工程技術(shù)中心山東省建筑工程質(zhì)量檢驗檢測中心有限公司本標準主要起草人員:崔士起石磊賈文杰蕭樹忠胡兆文劉文政劉洪彬林世樂姜志浩陳慶鵬周克家田中峰劉孝華張學(xué)輝劉超李建業(yè)黃福標李亦軍賈志臣李全帥張書海魏建民牛曉亮本標準主要審查人員:趙考重張維匯徐新生張毅石玉仁宋亦工孟慶春董先銳張愛軍71總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44模板與支撐 64.1一般規(guī)定 64.2模板與支撐安裝 64.3模板與支撐拆除 75鋼筋 95.1一般規(guī)定 95.2鋼筋連接 95.3鋼筋定位 106混凝土 126.1一般規(guī)定 126.2疊合構(gòu)件混凝土 126.3構(gòu)件連接混凝土 137預(yù)制構(gòu)件安裝 147.1一般規(guī)定 147.2場內(nèi)運輸與存放 157.3安裝與連接 167.4防水施工 197.5成品保護 218分項工程驗收 228.1一般規(guī)定 228.2模板與支撐 228.3鋼筋 2388.4混凝土 248.5安裝與連接 259子分部工程驗收 329.1結(jié)構(gòu)實體檢驗 329.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部驗收 3310施工安全與環(huán)境保護 3510.1施工安全 3510.2環(huán)境保護 37附錄A質(zhì)量驗收記錄 38附錄B結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗 41附錄C結(jié)構(gòu)實體位置與尺寸偏差檢驗 43附錄D結(jié)構(gòu)實體鋼筋套筒灌漿飽滿度檢驗 45本標準用詞說明 46引用標準名錄 47附:條文說明 499contents1Generalprovisions 12Terms 2 44FormworkandBrace 64.1GeneralRequirements 64.2InstallationofFormworkandBrace 6 75steelReinforcement 95.1GeneralRequirement 95.2Reinforcementconnection 95.3ReinforcementFixing 106concrete 12 126.2concreteofcompositecomponent 126.3concreteofconnection 137precastcomponentsInstallation 14 147.2Transportationandstorage 157.3Erectionandconnection 167.4waterproofconstruction 197.5Finishedproductprotection 218AcceptanceofItemproject 22 228.2FormworkandBrace 228.3steelReinforcement 23108.4concrete 248.5Eriectionandconnection 259Acceptanceofsub-sectionproject 329.1EntitativeInspectionofconcretestructure 329.2Acceptanceofsub-sectionprojectofprecastconcretestructure 3310constructionsafetyandEnvironmentalprotection 3510.1constructionsafety 3510.2Environmentalprotection 37AppendixARecordofQualityAcceptance 38AppendixBEntitativeInspectionofconcretecoverof 41AppendixcEntitativeInspectionofTolerancesof 43AppendixDEntitativeInspectionofGrouting 45ExplanationofwordinginThisstandard 46ListofQuotedstandards 47Addition:Explanationofprovisions 4911總則1●0●1為了加強對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程的管理和質(zhì)量控制,規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工,統(tǒng)一施工質(zhì)量驗收標準,保證工程質(zhì)量,制定本標準。1●0●2本標準適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收。1●0●3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本標準外,尚應(yīng)符合國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22術(shù)語2.0.1預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠或現(xiàn)場預(yù)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件,簡稱預(yù)制構(gòu)件。2.0.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。2.0.3混凝土抗剪粗糙面concreteroughsurfaceforshearre-sisting預(yù)制構(gòu)件接合面上用于抗剪的凹凸不平或骨料顯露的表面,簡稱粗糙面。2.0.4混凝土疊合構(gòu)件concretecompositecomponent預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,在其上部澆筑混凝土而形成的整體受力構(gòu)件,包括疊合混凝土樓板和疊合混凝土梁構(gòu)件,簡稱疊合構(gòu)件。2.0.5鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofreBars在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物,通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接,簡稱套筒灌漿連接。2.0.6鋼筋連接用灌漿套筒groutsleeveforreBarsplicing采用鑄造工藝或機械加工工藝制造,用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒,簡稱灌漿套筒。灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。2.0.7鋼筋連接用套筒灌漿料groutforgrout-filledmechani-以水泥為基本材料,配以適當?shù)募毠橇?、混凝土外加劑和其他材料組成的用于套筒灌漿連接的干混料,簡稱灌漿料。分為常3溫型灌漿料和低溫型灌漿料。由施工單位或工廠加工制作,用于預(yù)制構(gòu)件存放、吊裝、就位、調(diào)節(jié)的專業(yè)化工具及器具,簡稱工器具。對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。43基本規(guī)定3●0●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)由相關(guān)單位完成深化設(shè)計,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。3●0●2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)準確理解設(shè)計圖紙的要求,掌握有關(guān)技術(shù)要求及細部構(gòu)件,根據(jù)工程特點和有關(guān)規(guī)定,進行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核及驗算,編制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專項施工方案,并進行施工技術(shù)交底。3●0●3施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的施工技術(shù)標準、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量控制考核制度。3●0●4應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工技術(shù)特點,對管理人員及作業(yè)人員進行專項培訓(xùn),嚴禁未培訓(xùn)上崗及培訓(xùn)不合格者上崗。3●0●5應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工要求,合理選擇并配備吊裝設(shè)備;應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求,確定安裝使用的工器具方案。當選擇吊裝主體結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的起重機械時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1起重量、作業(yè)半徑(最大半徑和最小半徑)、力矩應(yīng)滿足最大預(yù)制構(gòu)件組裝作業(yè)要求;2塔吊應(yīng)具有安裝和拆卸空間;輪式或履帶式起重設(shè)備應(yīng)具有移動式作業(yè)空間和拆卸空間;3起重機械的提升或下降速度應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件安裝和調(diào)整要求;4應(yīng)建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng),包括統(tǒng)一施工指揮人、通信設(shè)備、通信指令等;5宜對組裝拆卸費用、使用費、燃料費進行經(jīng)濟分析。3●0●6設(shè)備管線、電線、設(shè)備機器及建設(shè)材料、板類、樓板材5料、砂漿、廚房配件等裝修材料的水平和垂直起重,應(yīng)按施工組織設(shè)計文件(專項施工方案)具體要求執(zhí)行。3●0●7應(yīng)對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過程實施全面和有效的管理與控制,保證工程質(zhì)量。工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收:1工程質(zhì)量驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行;2參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格;3檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收;4對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、構(gòu)配件及材料,應(yīng)在進場時或施工中按規(guī)定進行見證檢驗;5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收,并應(yīng)形成驗收文件,驗收合格后方可繼續(xù)施工;6工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認。3●0●8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的模板與支撐、鋼筋、混凝土和預(yù)制構(gòu)件安裝除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。64模板與支撐4●1●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計,應(yīng)具有足夠的承載力、剛度,并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。4●1●2模板與支撐安裝應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置準確,模板安裝應(yīng)牢固、嚴密、不漏漿,且應(yīng)便于鋼筋敷設(shè)和混凝土澆筑、養(yǎng)護。4●1●3預(yù)制構(gòu)件接縫處宜采用與預(yù)制構(gòu)件可靠連接的定型模板。定型模板與預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)粘貼密封條,在混凝土澆筑時節(jié)點處模板不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。4●1●4模板宜采用水性脫模劑。脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力,并應(yīng)有一定的成膜強度,且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。1疊合樓板的預(yù)制底板安裝時,宜選用可調(diào)整標高的定型獨立鋼支柱作為支撐,支撐的位置與間距應(yīng)根據(jù)施工驗算確定;2當澆筑疊合層混凝土?xí)r,預(yù)制底板上部應(yīng)避免集中堆載。1預(yù)制梁下部的豎向支撐可采取點式支撐,支撐位置與間距應(yīng)根據(jù)施工驗算確定;2預(yù)制梁豎向支撐宜選用可調(diào)標高的定型獨立鋼支柱;3預(yù)制梁的擱置長度及擱置面的標高應(yīng)符合設(shè)計要求。74●2●3當安裝預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件時,應(yīng)采用可調(diào)斜支撐臨時固定;斜支撐的位置應(yīng)避免與模板支架、相鄰支撐沖突。4●2●4夾心保溫外墻板豎縫采用混凝土連接時,宜采用工具式定型模板支撐,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1定型模板應(yīng)通過螺栓或預(yù)留孔洞拉結(jié)的方式與預(yù)制構(gòu)件可靠連接;2定型模板安裝應(yīng)避免遮擋預(yù)制墻板下部灌漿預(yù)留孔洞;3夾心墻板的外葉板應(yīng)采用對拉螺栓拉結(jié)或夾板等加強4墻板接縫部位及與定型模板連接處均應(yīng)采取可靠的密封防漏漿措施。4●2●5當采用預(yù)制保溫板作為免拆除外墻模板進行支模時,預(yù)制外墻模板的尺寸參數(shù)及與相鄰?fù)鈮Π逯g的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時與內(nèi)側(cè)模板或相鄰構(gòu)件應(yīng)連接牢固并采取可靠的密封防漏漿措施。4●2●6預(yù)制梁柱節(jié)點區(qū)域澆筑混凝土部分當采用定型模板支模時,宜采用可靠方式與預(yù)制構(gòu)件連接固定,模板與預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)采取可靠的密封防漏漿措施。4●3●1模板拆除時,宜采取先拆非承重模板、后拆承重模板的順序。水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)由跨中向兩端拆除,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)自上而下進行拆除。4●3●2多個樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時間,應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強度的增長情況確定。4●3●3當混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷時,方可拆除側(cè)模模板。4●3●4疊合構(gòu)件的疊合混凝土同條件立方體抗壓強度達到設(shè)計要求時,方可拆除龍骨及下一層支撐;當設(shè)計無具體要求時,同8條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。表4●3●4模板與支撐拆除時的疊合混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1004●3●5預(yù)制墻板斜支撐和限位裝置應(yīng)在連接節(jié)點和連接接縫部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除;當設(shè)計無具體要求時,混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上方可拆除。4●3●6預(yù)制柱斜支撐應(yīng)在預(yù)制柱與連接節(jié)點部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求且上部構(gòu)件吊裝完成后進行拆除。4●3●7拆除的模板和支撐應(yīng)分散堆放并及時清運。應(yīng)采取措施避免施工集中堆載。95鋼筋5●1●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)制疊合底板宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。5●1●2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工條件選用。5●2●1預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接可選用鋼筋套筒灌漿連接接頭。當采用直螺紋鋼筋灌漿套筒時,鋼筋的直螺紋連接部分應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定;鋼筋套筒灌漿連接部分應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355和山東省工程建設(shè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB/T375162的規(guī)定。5●2●2鋼筋焊接連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。5●2●3鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。機械連接接頭部位的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規(guī)定,且不應(yīng)小于15mm;接頭之間的橫向凈距不宜小于25mm。5●2●4當鋼筋采用彎鉤或機械錨固措施時,鋼筋錨固端的錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。當采用鋼筋錨固板錨固措施時,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準10《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的有關(guān)規(guī)定。5●3●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接鋼筋應(yīng)埋設(shè)準確,連接與錨固方式應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。5●3●2構(gòu)件連接處鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1框架節(jié)點處,梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè);2當主次梁底部標高相同時,次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上;3剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋外側(cè),并在墻端彎折錨固。5●3●3鋼筋套筒灌漿連接的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專用模具進行定位,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1當定位鋼筋中心位置存在細微偏差時,宜采用鋼套管方式進行細微調(diào)整;2當定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時,應(yīng)按設(shè)計單位確認的技術(shù)方案處理;3應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度,以滿足設(shè)計要求。5●3●4預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋應(yīng)防止彎曲變形,并在預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后,對其位置進行校核與調(diào)整。5●3●5預(yù)制梁柱節(jié)點區(qū)的鋼筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1節(jié)點區(qū)柱箍筋應(yīng)預(yù)先安裝于預(yù)制柱鋼筋上,隨預(yù)制柱一同安裝就位;2預(yù)制疊合梁當采用封閉箍筋時,預(yù)制梁上部縱筋應(yīng)預(yù)先穿入箍筋內(nèi)臨時固定,并隨預(yù)制梁一同安裝就位;3預(yù)制疊合梁當采用開口箍筋時,預(yù)制梁上部縱筋可在現(xiàn)11場安裝。5●3●6疊合板上部疊合層混凝土中的鋼筋宜采用成型鋼筋網(wǎng)片整體安裝就位。5●3●7當裝配式混凝土結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時,應(yīng)采取可靠的保護措施,防止鋼筋偏移及受到污染。126混凝土6●1●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用預(yù)拌混凝土。預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。工規(guī)定;當采用自密實混凝土?xí)r,應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。6●1●3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程在澆筑混凝土前應(yīng)進行隱蔽項目的現(xiàn)場檢查與驗收。6●1●4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土節(jié)點應(yīng)根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工。6●1●5混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案要求及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護;2澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);3采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水;4疊合層混凝土及構(gòu)件連接處混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少5混凝土強度達到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6●1●6混凝土冬期施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6●2●1疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿13及松散骨料,表面干燥時應(yīng)灑水潤濕,灑水后不得留有積水。6.2.2疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋。6.2.3疊合構(gòu)件混凝土澆筑時,應(yīng)采取由中間向兩邊的方式。6.2.4疊合構(gòu)件與周邊混凝土結(jié)構(gòu)連接處,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加密振搗點;當采取延長振搗時間措施時,應(yīng)符合有關(guān)標準和施工作業(yè)要求。6.2.5疊合構(gòu)件混凝土澆筑時,不應(yīng)移動預(yù)埋件的位置,且不得污染預(yù)埋外露連接部位。6.2.6疊合構(gòu)件上一層混凝土剪力墻的吊裝施工,應(yīng)在與剪力墻整澆的疊合構(gòu)件疊合層混凝土達到足夠強度后進行。6.3構(gòu)件連接混凝土6.3.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件連接處混凝土的強度等級不應(yīng)低于所連接的各預(yù)制構(gòu)件混凝土強度等級中的較大值。6.3.2用于預(yù)制構(gòu)件連接處的混凝土或砂漿,宜采用無收縮混凝土或砂漿,并宜采取提高混凝土或砂漿早期強度的措施;在澆筑過程中應(yīng)振搗密實,并應(yīng)符合有關(guān)標準和施工作業(yè)要求。6.3.3預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點和連接接縫部位混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1連接節(jié)點和連接接縫部位混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑;2豎向連接接縫逐層澆筑時,混凝土分層澆筑高度不宜大于2m,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢;3預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點和連接接縫部位的混凝土應(yīng)加密振搗點,并適當延長振搗時間。6.3.4預(yù)制構(gòu)件連接處混凝土澆筑和振搗時,應(yīng)對模板和支架進行觀察和維護,發(fā)生異常情況應(yīng)及時進行處理;構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗時應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。6.3.5構(gòu)件連接混凝土的密實性宜依據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》DB37/T5106第5.3節(jié)的規(guī)定進行內(nèi)部缺陷檢測。147預(yù)制構(gòu)件安裝7●1●1預(yù)制構(gòu)件安裝施工作業(yè)應(yīng)根據(jù)工期要求及工程量、機械設(shè)備的條件,組織有效的流水施工。7●1●2預(yù)制構(gòu)件安裝施工前,應(yīng)按設(shè)計要求和專項施工方案對各種工況進行必要的安裝施工驗算。7●1●3預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準和本標準的規(guī)定進行進場驗收,未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品不得使用。7●1●4預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)按專項施工方案作業(yè),未經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人批準,不得更改。7●1●5預(yù)制構(gòu)件安裝采用的吊1吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試驗檢驗,經(jīng)驗證合格后方可使用;2應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具,寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具,并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。1預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,混凝土構(gòu)件的抗壓強度不宜小于混凝土強度等級值2對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等宜采取施工保護措施;3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)破損或污染;4未經(jīng)設(shè)計允許不得對預(yù)制構(gòu)件進行切割、開洞;155正式吊裝作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認可靠后,方可進行作業(yè);6吊裝施工就位后,應(yīng)及時采取臨時固定措施;混凝土構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。7●1●7預(yù)制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接時,應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求進行施工檢查和質(zhì)量控制,并應(yīng)對外露鐵件采取防腐措施。7●1●8預(yù)制構(gòu)件安裝施工中連接接頭處的鋼筋采用焊接連接時,應(yīng)避免由于連續(xù)施焊引起的預(yù)制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。7●1●9鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件鋼筋套筒連接接頭的灌漿方式,同一牌號每種規(guī)格鋼筋制作3個套筒灌漿連接接頭,進行灌漿質(zhì)量以及連接接頭抗拉強度的檢驗,并應(yīng)在檢驗結(jié)果合格后進行灌漿作業(yè)。7●1●10預(yù)制構(gòu)件連接部位混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計規(guī)定的強度后,方可進行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。7●1●11預(yù)制構(gòu)件的損傷修補應(yīng)制定專項方案并應(yīng)經(jīng)設(shè)計認可后執(zhí)行,修補完成后,應(yīng)重新檢查驗收。7●1●12預(yù)制構(gòu)件連接接縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有合格證、廠家檢測報告和進場復(fù)試報告。7●2●1應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)專項施工方案制訂預(yù)制構(gòu)件場內(nèi)運輸與存放計劃。7●2●2施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度。7●2●3現(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬?yīng)堅實平整,并有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路,應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運輸要求。預(yù)制構(gòu)件裝卸、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物,并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。7●2●4預(yù)制構(gòu)件裝卸時應(yīng)考慮車體平衡,采取綁扎固定措施;16預(yù)制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位,宜采用墊襯加以保護。7●2●5預(yù)制構(gòu)件運送到現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放場地。存放場地宜設(shè)置在吊車的有效起重范圍內(nèi),并設(shè)置通道。7●2●6預(yù)制墻板宜對稱插放或靠放,支架應(yīng)有足夠的剛度,并支墊穩(wěn)固。預(yù)制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外,且與地面傾斜角7●2●7預(yù)制板類構(gòu)件可采用疊放方式存放,構(gòu)件層與層之間應(yīng)墊平、墊實,各層支墊上下對齊,最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置,疊放層數(shù)不宜大于5層。7●3●1固定所用的螺栓、鋼楔(或木楔)、鋼墊板條等的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。1宜選擇有代表性的構(gòu)件或單元進行試安裝,根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善專項施工方案,確定施工工序及工藝;2應(yīng)復(fù)核構(gòu)件安裝位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐等;3應(yīng)按工序要求檢查已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差;4安裝施工前,應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件和已完成的結(jié)構(gòu)上測量放線、設(shè)置安裝定位標志;5吊裝機具應(yīng)滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求,并調(diào)試合格。7●3●3預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號,吊裝時嚴格按編號順序起吊;預(yù)制構(gòu)件吊裝就位并校準定位后,應(yīng)及時設(shè)置臨時支撐或采取臨時固定措施。1預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式;起17吊應(yīng)依次逐級增加速度,不應(yīng)越檔操作;2構(gòu)件吊裝校正,可采用起吊、就位、初步校正、精細調(diào)整的作業(yè)方式;預(yù)制構(gòu)件吊裝時,應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動;3預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中,應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。7.3.5安裝施工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點采用合理的安裝順序進行,并應(yīng)形成穩(wěn)定的空間剛度單元,必要時應(yīng)增加臨時支撐結(jié)構(gòu)或臨時措施。單個混凝土構(gòu)件的連接施工應(yīng)一次性完成。7.3.6預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道;2對預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐,其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2;3構(gòu)件安裝就位后,可通過臨時支撐微調(diào)構(gòu)件的位置和垂直度。7.3.7預(yù)制構(gòu)件安裝校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后,應(yīng)對安裝位置、安裝標高、垂直度、累計垂直度進行校核與調(diào)整;2疊合構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后,應(yīng)對安裝位置、安裝標高進行校核與調(diào)整;3相鄰預(yù)制板類構(gòu)件,應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高低差、拼縫尺寸進行校核與調(diào)整;4預(yù)制裝飾類構(gòu)件,應(yīng)對裝飾面的完整性進行檢查與修補。7.3.8疊合構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置,支撐標高除應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定外,尚應(yīng)考慮支撐本身的施工變形;2控制施工荷載不超過設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)避免單個預(yù)制構(gòu)件承受較大的集中荷載與沖擊荷載;3疊合構(gòu)件的擱置長度應(yīng)滿足設(shè)計要求;4疊合構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)檢查接合面粗糙度,并應(yīng)檢查及校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋;185疊合構(gòu)件應(yīng)在疊合層混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可拆除支撐或承受施工荷載。7.3.9采用混凝土或砂漿連接施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土或砂漿的強度及收縮性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)承受內(nèi)力的連接處應(yīng)采用混凝土澆筑,混凝土強度等級不應(yīng)低于連接處構(gòu)件混凝土強度設(shè)計等級的較大值;2)非承受內(nèi)力的連接處可采用混凝土或砂漿澆筑,其強度等級不應(yīng)低于C15或M15;3)混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于連接處最小尺寸的1/4。2澆筑前,應(yīng)清潔接合部位,并灑水潤濕。3連接節(jié)點、水平拼縫應(yīng)連續(xù)澆筑;豎向拼縫可逐層澆筑,每層澆筑高度不宜大于2m,應(yīng)采取保證混凝土或砂漿澆筑密實的措施。4混凝土或砂漿強度達到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。7.3.10預(yù)制墻板連接部位宜先校正水平連接鋼筋,后安裝箍筋套,待墻體豎向鋼筋連接完成后,綁扎箍筋,連接部位加密區(qū)的箍筋宜采用封閉箍筋。7.3.11安裝預(yù)制墻板用的斜支撐預(yù)埋件應(yīng)在疊合板的混凝土疊合層中埋設(shè),預(yù)埋件安裝定位應(yīng)準確,并采取可靠的防污染措施。7.3.12墻、柱構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1構(gòu)件安裝前,應(yīng)清理接合面使其清潔;2構(gòu)件底部接縫材料的強度不應(yīng)小于被連接的構(gòu)件強度,接縫厚度不應(yīng)大于20mm;3鋼筋套筒灌漿連接接頭灌漿前,應(yīng)對接縫周圍進行封堵或分倉封堵。7.3.13預(yù)制樓梯與梁板采用預(yù)埋件焊接連接時,應(yīng)先施工梁19板、后放置并焊接樓梯段;采用錨固鋼筋連接時,應(yīng)先放置樓梯段、后施工梁板。7.3.14埋設(shè)于疊合層的機電管線宜進行綜合布線設(shè)計,避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊,同一部位的管線交叉不得超過2次。7.3.15采用鋼筋套筒灌漿連接時,在構(gòu)件安裝就位前,應(yīng)按設(shè)計要求檢查被連接鋼筋的位置和外露長度等;鋼筋套筒、灌漿料應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。7.3.16鋼筋套筒灌漿連接接頭的灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1灌漿前應(yīng)制定灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施;2應(yīng)按產(chǎn)品使用要求計量灌漿料和水的用量并攪拌均勻,灌漿料拌合物的流動度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家相關(guān)標準和設(shè)計要求;3灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完;灌漿作業(yè)應(yīng)確保套筒內(nèi)灌注飽滿并及時封閉;宜采用專用堵頭封閉,封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏;應(yīng)按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5162第7.3節(jié)的規(guī)定進行飽滿度檢測;4灌漿施工時環(huán)境溫度應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5162第7.3.8條的規(guī)定;5灌漿作業(yè)應(yīng)及時形成施工質(zhì)量檢查記錄表,并應(yīng)按每工作班制作1組3個規(guī)格為40mm×40mm×160mm的長方體試塊進行標準養(yǎng)護;6灌漿作業(yè)完成后12h內(nèi),構(gòu)件和灌漿連接接頭不應(yīng)受到振動或沖擊作用。7.3.17所有外露金屬件,包括連接件和預(yù)埋件均應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐防銹處理。有防火要求的連接件應(yīng)采取防火措施。7.4防水施工7.4.1密封防水施工作業(yè)人員應(yīng)嚴格按現(xiàn)行相關(guān)標準的要求施工。伸出外墻的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水施工前安裝完畢。7.4.2預(yù)制外墻板吊裝前的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1現(xiàn)場吊裝前,應(yīng)檢查構(gòu)件加工廠或現(xiàn)場粘貼止水條的牢20固性與完整性;2運輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護防水空腔、止水條與水平縫等部位,缺棱掉角及損壞處應(yīng)在吊裝前及時修復(fù)。7●4●3預(yù)制外墻板連接接縫采用防水密封膠施工時應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)制外墻板連接接縫防水節(jié)點基層及空腔排水構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。2預(yù)制外墻板外側(cè)水平、豎直接縫的防水密封膠封堵前,側(cè)壁應(yīng)清理干凈,保持干燥。嵌縫材料應(yīng)與板牢固粘結(jié),不得漏嵌和虛粘。3外側(cè)豎縫及水平縫防水密封膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,防水密封膠應(yīng)在預(yù)制外墻板校核固定后嵌填,先安放填充材料,然后注膠。防水密封膠應(yīng)均勻順直、飽滿密實,表面光滑連續(xù)。4外墻板“十”字拼縫處的防水密封膠注膠連續(xù)完成。7●4●4預(yù)制外墻板外側(cè)粘貼止水條防水時應(yīng)符合下列規(guī)定:1止水條粘貼前,應(yīng)先清掃混凝土表面灰塵;粘貼止水條作業(yè)時,粘結(jié)面應(yīng)為干燥狀態(tài)。2應(yīng)在混凝土面和止水條粘貼面均勻涂刷粘結(jié)劑,涂上專用粘結(jié)劑后,壓入止水條。3預(yù)制外墻板側(cè)止水條應(yīng)采用專用粘結(jié)劑粘結(jié),止水條與相鄰的預(yù)制外墻板應(yīng)壓緊、密實。7●4●5預(yù)制外墻板內(nèi)側(cè)與樓板水平縫的塞縫應(yīng)選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水劑。水平縫大于30mm時,應(yīng)采用防水細石混凝土填實、塞嚴。7●4●6預(yù)制外墻板接縫密封防水施工完成后應(yīng)在外墻面做淋水、噴水試驗,并觀察外墻內(nèi)側(cè)墻體有無滲漏。7●4●7雨天、雪天或五級及以上大風(fēng)不應(yīng)進行外墻密封防水施工。217●5●1預(yù)制構(gòu)件在運輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)采取有效措施做好成品保護。預(yù)制構(gòu)件存放處2m范圍內(nèi)不應(yīng)進行電焊、氣焊作業(yè)。7●5●2預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂防銹漆,防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采用海綿棒進行填塞,防止混凝土澆筑時將其堵塞。7●5●3預(yù)制外墻板安裝完畢后,墻板內(nèi)預(yù)置的門、窗框使用槽型木框保護。7●5●4構(gòu)件安裝完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條或其他覆蓋形式進行保護。228分項工程驗收8●1●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程包括模板與支撐、鋼筋、混凝土、安裝與連接等分項工程。8●1●2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的各項連接應(yīng)符合設(shè)計要求。8●1●3當裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程采用鋼筋套筒灌漿連接接頭時,應(yīng)提供有效的鋼筋套筒灌漿連接接頭的型式檢驗或匹配檢驗合格報告。主控項目8●2●1預(yù)制構(gòu)件安裝臨時固定支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠,應(yīng)符合設(shè)計、專項施工方案要求及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄或設(shè)計文件。一般項目8●2●2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表8.2.2的規(guī)定。項目允許偏差檢驗方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標高士5水準儀或拉線、尺量檢查23續(xù)表8.2.2項目允許偏差檢驗方法截面內(nèi)部尺寸十4,—5尺量檢查墻十4,—3尺量檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線,尺量檢查相鄰兩板表面高低差2尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁和柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間。主控項目8●3●1鋼筋安裝時,受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目8●3●2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中,混凝土中連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置允許偏差應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁和柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間。24表8●3●2連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法連接鋼筋中心線位置5尺量檢查長度士10灌漿套筒連接鋼筋中心線位置2宜用專用定位模具整體檢查長度3,0尺量檢查安裝用預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平偏差3,0尺量和塞尺檢查斜支撐預(yù)埋件中心線位置10尺量檢查普通預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平偏差3,0尺量和塞尺檢查注:檢查預(yù)埋件中心線位置,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中較大值。主控項目8●4●1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝連接節(jié)點和連接接縫部位的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于1次,每次取樣應(yīng)至少留置1組標準養(yǎng)護試塊,同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)宜根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。8●4●2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查技術(shù)處理方案。25一般項目8●4●3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。主控項目8●5●1對工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,進場時應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標識。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標識應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查出廠合格證、結(jié)構(gòu)性能或?qū)嶓w檢驗報告等質(zhì)量證明文件。8●5●2預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,連接鋼筋、套筒的主要傳力部位不應(yīng)出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和構(gòu)件安裝施工的尺寸偏差。對已出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的尺寸偏差,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。經(jīng)過處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。8●5●3預(yù)制構(gòu)件安裝完成后,外觀質(zhì)量不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷。對已出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。26檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。8●5●4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中采用的鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)對接頭施工進行工藝檢驗。采用機械連接時,接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求;采用灌漿套筒時,接頭抗拉強度及殘余變形應(yīng)符合山東省工程建設(shè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5162的要求。采用焊接連接時,接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的要求,檢查焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和溫差是否造成預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,對已出現(xiàn)的缺陷,應(yīng)處理合格再進行混凝土澆筑。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄和檢測報告。8●5●5灌漿套筒進場時,應(yīng)抽取套筒采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭,并進行抗拉強度檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合山東省工程建設(shè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5162的要求。檢查數(shù)量:同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,檢驗批量不應(yīng)大于1000個,每批隨機抽取3個灌漿套筒制作接頭,并應(yīng)制作不少于1組40mm×40mm×160mm灌漿料強度試件。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。8●5●6灌漿套筒進場時,應(yīng)抽取試件檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差,檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,檢驗批量不應(yīng)大于1000個,每批隨機抽取10個灌漿套筒。檢驗方法:觀察,尺量檢查。8●5●7灌漿料進場時,應(yīng)對其拌合物30min流動度、泌水率及271d強度、28d強度、3h膨脹率進行檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:同一成分、同一工藝、同一批號的灌漿料,檢驗批量不應(yīng)大于50t,每批按現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。8.5.8施工現(xiàn)場灌漿施工中,灌漿料的28d抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行建筑工業(yè)行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定,用于檢驗強度的試件應(yīng)在灌漿地點制作。檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組試件,每組3個試塊,試塊規(guī)格為40mm×40mm×160mm,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。檢驗方法:檢查灌漿施工記錄及試件強度試驗報告。8.5.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒連接時灌漿應(yīng)飽滿密實。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查所有鋼筋套筒出漿孔內(nèi)是否充滿灌漿料,隨機抽取其中的5%采用內(nèi)窺鏡進行檢查。8.5.10連接部位的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:混凝土澆筑前觀察及鋼尺檢查并形成隱蔽驗收記錄。8.5.11預(yù)制構(gòu)件外墻板與構(gòu)件、配件的連接應(yīng)牢固可靠。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。8.5.12連接節(jié)點的防腐、防銹、防火和防水構(gòu)造措施應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀測,檢查檢測報告。8.5.13承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當其混凝土強度未達到設(shè)計要求28時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強度不小于10Mpa或具有足夠的支撐時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,檢查混凝土同條件試件強度報告。8●5●14裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件連接接縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有合格證、廠家檢測報告及進場復(fù)試報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查出廠合格及相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般項目檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。8●5●16預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表8.5.16的規(guī)定。對于施工過程臨時使用的預(yù)埋件中心線位置及混凝土部位的預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差可按表中的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。表8●5●16預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法長度柱、桁架<12m士5尺量檢查≥12m且<18m士10≥18m士20墻板士4寬度、高(厚)度板、梁、柱、桁架截面尺寸士5鋼尺量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處墻板的高度、厚度士3表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面329續(xù)表8.5.16項目允許偏差檢驗方法側(cè)向彎曲l/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且≤20翹曲板l/750調(diào)平尺在兩端量測墻板l/1000對角線差板10鋼尺量兩個對角線墻板5撓曲變形梁、板、桁架設(shè)計起拱士10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸士5預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查洞口尺寸、深度士10門窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度士3預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差0,—5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度十10,—5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0,—5線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件平面的中心線位置偏差20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差0,—1030續(xù)表8.5.16項目允許偏差檢驗方法鍵槽中心線位置5尺量檢查長度、寬度、深度士5桁架鋼筋高度十5,0尺量檢查注:1l為構(gòu)件最長邊的長度(mm);2檢查中心線、螺栓和孔洞位置偏差時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差較大值。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件,不超過100個為一批,每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%,且不應(yīng)少于3件。8●5●17裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝完畢后,預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.5.17的要求。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;對于墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不應(yīng)少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不應(yīng)少于3面。表8●5●17預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件(柱、墻板、桁架)10水平構(gòu)件(梁、板)5構(gòu)件標高梁、板底面或頂面士5水準儀或尺量檢查柱、墻板頂面士331續(xù)表8.5.17項目允許偏差檢驗方法構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測下表面抹灰3不抹灰5柱、墻板側(cè)表面外露5不外露10構(gòu)件擱置長度士10尺量檢查支座、支墊中心位置士10尺量檢查接縫寬度士5尺量檢查8●5●18裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的防水節(jié)點構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。8●5●19建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復(fù)檢報告、項目復(fù)試要求,應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411附錄A的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:全部檢查。檢驗方法:檢查施工記錄。329子分部工程驗收9.1結(jié)構(gòu)實體檢驗9.1.1對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的有代表性的部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下,由施工項目技術(shù)負責(zé)人組織實施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的機構(gòu)應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。9.1.2結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差以及工程合同約定的項目;必要時可檢驗其他項目。對于采用鋼筋套筒灌漿連接接頭的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程,結(jié)構(gòu)實體檢驗尚應(yīng)包括套筒灌漿飽滿度檢驗。9.1.3結(jié)構(gòu)實體混凝土強度應(yīng)按不同的強度等級分別檢驗,檢驗方法宜采用同條件養(yǎng)護試件方法;當未取得同條件養(yǎng)護試件強度或同條件養(yǎng)護試件強度不符合要求時,可采用回彈-取芯法進行檢驗。具體要求按以下規(guī)定執(zhí)行:1結(jié)構(gòu)實體混凝土同條件養(yǎng)護試件檢驗、回彈-取芯法檢驗按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行;2當裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制部分與現(xiàn)澆部分組成一個整體受力構(gòu)件,且構(gòu)件強度不一致時,按最低強度等級進行合格性判斷;3當裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)制部分能提供合格的結(jié)構(gòu)性能檢驗報告或?qū)嶓w檢驗報告時,結(jié)構(gòu)實體混凝土強度可不包括預(yù)制部分。9.1.4鋼筋保護層厚度檢驗應(yīng)符合本標準附錄B的規(guī)定。9.1.5結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差檢驗應(yīng)符合本標準附錄C的規(guī)定。9.1.6結(jié)構(gòu)實體鋼筋套筒灌漿飽滿度檢驗應(yīng)符合本標準附錄D33的規(guī)定。9.1.7當混凝土強度、鋼筋保護層厚度及套筒灌漿飽滿度等實體檢驗結(jié)果不合格時,應(yīng)委托具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)按國家有關(guān)標準的規(guī)定進行檢測鑒定。9.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部驗收9.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收時應(yīng)提交以下資料:1工程設(shè)計單位確認的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖、設(shè)計變更文件;2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程所用各種材料、連接件及預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、性能測試報告、進場驗收記錄和復(fù)試報告;3預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄;4連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件;5連接構(gòu)件節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告;6分項工程驗收記錄;7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄;8工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄;9預(yù)制外墻的裝飾、保溫、接縫防水檢測報告;10其他質(zhì)量保證資料。9.2.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)在安裝施工過程中完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收:1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距;2預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置;3鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量;4連接處混凝土接茬面的尺寸;5預(yù)制構(gòu)件接縫處的防水、防火等構(gòu)造做法。9.2.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)標準規(guī)定驗收。9.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:341有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格;2質(zhì)量控制資料完整符合要求;3觀感質(zhì)量驗收合格;4結(jié)構(gòu)實體檢驗滿足設(shè)計或標準要求。9.2.5當裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:1經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批,應(yīng)重新進行驗收;2經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收;3經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算并認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收;4經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用功能要求的分項工程,可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件的要求予以驗收。9.2.6工程質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全完整。當部分資料缺失時,應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)按有關(guān)標準進行相應(yīng)的實體檢驗或抽樣試驗。9.2.7經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分項工程及分部工程,嚴禁驗收。9.2.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應(yīng)將所有的驗收文件存檔。3510施工安全與環(huán)境保護10.1施工安全10.1.1施工單位應(yīng)對從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)與交底,明確預(yù)制構(gòu)件進場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險,并制訂防止危險情況的處理措施。10.1.2預(yù)制構(gòu)件卸車時,應(yīng)按照規(guī)定的裝卸順序進行,確保車輛平衡,避免由于卸車順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆。10.1.3預(yù)制構(gòu)件卸車后,應(yīng)將構(gòu)件按編號或按使用順序,合理有序存放于構(gòu)件存放場地,并應(yīng)設(shè)置臨時固定措施或采用專用插放支架存放,避免構(gòu)件失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。10.1.4安裝作業(yè)開始前,應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)做出明顯的標識,拉警戒線并派專人看管,嚴禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進入。10.1.5作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋、戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)佩掛安全帶,并應(yīng)嚴格遵守高掛低用。高空作業(yè)的各項安全檢查不合格時,嚴禁高空作業(yè)。10.1.6應(yīng)定期對預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的安裝工器具進行檢查,發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險,應(yīng)立即停止使用。10.1.7吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非作業(yè)人員嚴禁進入。吊運預(yù)制構(gòu)件時,構(gòu)件下方嚴禁站人,應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至樓地面1m以內(nèi)方準作業(yè)人員靠近,就位固定后方可脫鉤。10.1.8構(gòu)件應(yīng)采用垂直吊運,嚴禁采用斜拉、斜吊。10.1.9在吊裝回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前,應(yīng)鳴聲示意。一次宜進行一個動作,待前一動作結(jié)束后,再進行下一動作。10.1.10吊起的構(gòu)件不得長時間懸在空中,應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置。3610.1.11吊運過程應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有大幅擺動,不應(yīng)突然制動?；剞D(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得做反向操作。10.1.12采用抬吊時,應(yīng)進行合理的負荷分配,構(gòu)件重量不得超過兩機額定起重量總和的75%,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應(yīng)協(xié)調(diào)起吊和就位,起吊的速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢。10.1.13對吊裝中未形成空間穩(wěn)定體系的部分,應(yīng)采取有效的臨時固定措施。10.1.14混凝土構(gòu)件永久固定的連接,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,并確認構(gòu)件穩(wěn)定后,方可拆除臨時固定措施。10.1.15起重設(shè)備及其配合作業(yè)的相關(guān)機具設(shè)備在工作時,必須指定專人指揮。對混凝土構(gòu)件進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應(yīng)用遠程通信設(shè)備進行指揮,信號不明不得啟動。10.1.16吊車吊裝時應(yīng)觀測吊裝安全距離、吊車支腿處地基變化情況及吊具的受力情況。10.1.17高處作業(yè)使用的工具和零配件等,應(yīng)采取防墜落措施,嚴禁上下拋擲。10.1.18在風(fēng)速達到9.0m/s及以上或遇到雨、雪、霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。重新作業(yè)前,應(yīng)先試吊,并應(yīng)確認各種安全裝置靈敏可靠后進行作業(yè)。10.1.19下列情況下,不得進行吊裝作業(yè):1工地現(xiàn)場昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時;2超載或被吊物重量不清,吊索具不符合規(guī)定時;3吊裝施工人員飲酒后;4捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動時;5被吊物上有人或浮置物時;6結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時;7遇有拉力不清的埋置物件時;8被吊物棱角處與捆綁繩間未加襯墊時。10.1.20裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在綁扎柱、墻鋼筋時,應(yīng)采用專用高凳作業(yè),當高于圍擋時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴穿芯自鎖保險帶。3710.1.21夾心保溫外墻板混凝土連接節(jié)點區(qū)域的鋼筋安裝連接施工時,不得采用焊接連接。10.1.22吊裝施工除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276的相關(guān)規(guī)定。10.2環(huán)境保護10.2.1預(yù)制構(gòu)件運輸過程中,應(yīng)保持車輛整潔,防止對場內(nèi)道路的污染,并減少揚塵。10.2.2現(xiàn)場各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中存放整齊,并懸掛標志牌,嚴禁亂堆亂放,不得占用施工臨時道路,并做好防護隔離。10.2.3預(yù)制構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘接劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時收集送至指定儲存器內(nèi)并按規(guī)定回收,嚴禁丟棄未經(jīng)處理的廢棄物。38附錄A質(zhì)量驗收記錄A.0.1檢驗批質(zhì)量驗收可按表A.0.1記錄。表A.0.1檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責(zé)人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)驗收項目設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定樣本總數(shù)最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果1234567812345施工單位檢查結(jié)果專業(yè)工長:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師:39A.0.2分項工程質(zhì)量驗收可按表A.0.2記錄。表A.0.2分項工程質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程數(shù)量檢驗批數(shù)量施工單位項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人分包單位分包單位項目負責(zé)人分包內(nèi)容序號檢驗批名稱檢驗批容量部位/區(qū)段施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理單位驗收結(jié)論123456789101112131415說明:施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人:年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日40A.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收可按表A.0.3記錄。表A.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄單位(子單位)工程名稱分項工程數(shù)量施工單位項目負責(zé)人技術(shù)(質(zhì)量)負責(zé)人分包單位分包單位負責(zé)人分包內(nèi)容序號分項工程名稱檢驗批數(shù)量施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理單位驗收結(jié)論1模板與支撐2鋼筋分項工程3混凝土分項工程4安裝與連接質(zhì)量控制資料結(jié)構(gòu)實體檢驗報告觀感質(zhì)量檢驗結(jié)果施工單位項目負責(zé)人:年月日設(shè)計單位項目負責(zé)人:年月日監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師:年月日41附錄B結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗B.0.1結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗構(gòu)件的選取應(yīng)均勻分布,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1對非懸挑梁板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗;2對懸挑梁,應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于10個構(gòu)件進行檢驗;當懸挑數(shù)量少于10個時,應(yīng)全數(shù)檢驗;3對懸挑板,應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于20個構(gòu)件進行檢驗;當懸挑板數(shù)量少于20個時,應(yīng)全數(shù)檢驗。B.0.2對選定的梁構(gòu)件,應(yīng)對全部同受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗;