DB44-T 2480-2024 鋁及鋁合金深井鑄造安全技術(shù)規(guī)范

44SafetytechnicalspecificationfordeepwellcastingI 2 3 3 5 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由廣東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（GD/TC鋁合金深井鑄造安全生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)等的要求，結(jié)合廣東省實(shí)際情況1鋁及鋁合金深井鑄造安全技術(shù)規(guī)范GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工GB/T16762一般用途鋼絲繩吊索特性和GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分:GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T20801.6壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分：安GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制GB30078變形鋁及鋁合金鑄錠安全生產(chǎn)GB/T30589鋼絲繩繩端套管GB/T34529起重機(jī)和葫蘆鋼絲繩和卷筒和滑輪GB5005320kV及以下變電所設(shè)計(jì)GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)2GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)GB/T50493石油化工可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50544有色金屬工業(yè)總圖規(guī)劃及運(yùn)輸設(shè)計(jì)GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)GB55030建筑與市政工程防水通用AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)估指南JB/T7688.5冶金起重機(jī)技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機(jī)YS/T12—2012鋁及鋁合金火焰熔煉爐、保溫爐技術(shù)3.13.23.33.43.53.633.7熔鑄危險(xiǎn)區(qū)域dangerouszon井、流槽、鋁液應(yīng)急泄放槽、鋁液應(yīng)急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施的邊界連結(jié)形成的閉合區(qū)域。3.83.9應(yīng)急設(shè)施單元emergencyfacil干燥滅火沙、應(yīng)急流眼釬子、耐火磚等應(yīng)急器3.10鋁合金鑄錠熔鑄正常生產(chǎn)時(shí)的冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)，通過工作或備用供水泵從冷卻水源抽水加壓3.113.12流槽meltingaluminumsupp3.13又稱分流盤，鑄造開始和鑄造過程中將熔融鋁液3.14鑄造模盤meltdistributioncastingass4,1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目不應(yīng)采用產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄限制類和淘汰類工藝及設(shè)備。4.2新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)應(yīng)提高建設(shè)項(xiàng)目自動(dòng)化、智慧制造水平，選用先進(jìn)工藝方法和本質(zhì)安全設(shè)備。4.3新建項(xiàng)目鑄造機(jī)宜采用液壓式牽引，與鑄造機(jī)相連的澆鑄（注）爐應(yīng)采用傾動(dòng)式。4,4熔煉爐、保溫爐、鑄造機(jī)、鑄造模盤、分配流槽（盤）應(yīng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)、制造和安裝，并經(jīng)竣工驗(yàn)收合格后方可投入使用，圖紙等竣工資料應(yīng)45.1.1平面布置設(shè)計(jì)整體應(yīng)符合GB4387、GB50016、GB50187、GB50544、5.1.3熔鑄廠房應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,行政辦公及生活服務(wù)區(qū)與熔鑄廠房等生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯分隔，熔鑄廠房5.1.6熔鑄廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置除操作室、值班室以外的生活、辦公設(shè)施，值班室不得設(shè)有臥具，宜采用5.1.7熔鑄車間使用的操作室、值班室、電氣裝置室宜獨(dú)立設(shè)置。5.1.8鋁液、鋁液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)不得設(shè)置會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、操作室、交接班室、更衣5.2通風(fēng)換氣5.2.2存在需要排出密度比空氣?。ㄈ缣烊粴猓┡c空氣混合的可燃?xì)怏w時(shí)，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或在有火花濺落、出現(xiàn)的部位，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室外安全5.2.3用于排除密度比空氣小的可燃?xì)怏w（如天然氣）或其與空氣混合氣時(shí)，可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道等不得穿越風(fēng)管內(nèi)腔，不應(yīng)穿越通風(fēng)機(jī)房和通風(fēng)管），5.3.1熔鑄廠房應(yīng)為單層建筑，在保證防水防雨的前提下宜采用敞開或半敞開式，宜采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼框架、鋼排架結(jié)構(gòu)。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面5.3.2新建熔鑄廠房鑄造井邊緣與承重柱和保溫爐（熔保爐）5.3.3熔鑄危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)放置可燃和易燃易爆物品、壓力容器儲(chǔ)罐等。5.3.4需重新進(jìn)行烘烤干燥的設(shè)備、裝置或工器具，應(yīng)按工藝要求控制好烘烤的溫度和升溫速度，應(yīng)55.4.2熔鑄廠房應(yīng)能防止廠房外雨水等倒灌廠房。5.4.5熔煉爐、保溫爐、鑄造井、鑄造模盤、結(jié)晶器和分配流槽（盤）上方不應(yīng)設(shè)置存在滴、漏水隱患的設(shè)施，如通風(fēng)裝置、天窗、水管、落水5.4.6熔鑄廠房不應(yīng)設(shè)置以水或泡沫為介質(zhì)的自動(dòng)（噴淋）滅火系統(tǒng)。5.4.7熔鑄廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置排水明溝，熔鑄危險(xiǎn)區(qū)域及發(fā)生事故時(shí)鋁液可能泄漏、噴濺影響的范圍內(nèi)5.4.8熔鑄危險(xiǎn)區(qū)域及發(fā)生事故時(shí)鋁液可能泄漏、噴濺影響的范圍內(nèi)不應(yīng)存在非生產(chǎn)性積水、潮濕和地電纜的埋設(shè)深度應(yīng)大于0.4m，敷設(shè)在混凝土場(chǎng)地或道路下的管道，管頂?shù)陀诨炷帘韒。管道周圍應(yīng)回填大于0.1m厚的中性沙子或細(xì)土，穿過建筑物或填沙埋地槽時(shí)應(yīng)6.1.1熔煉爐的額定裝料量、最高6.1.3爐底設(shè)有設(shè)備通道的，應(yīng)對(duì)爐底安裝溫度監(jiān)測(cè)及聲光報(bào)警6.1.4熔煉爐、保溫爐爐膛安裝透氣磚6.1.5固定式熔煉爐、保溫爐鋁液出口應(yīng)以專用流口磚砌筑并有可靠的壓緊固定磚箱，且應(yīng)設(shè)置漏鋁6.1.6固定式熔煉爐、保溫爐鋁液流出口堵頭應(yīng)防脫出，并應(yīng)設(shè)置機(jī)械式鎖緊固定裝置，不應(yīng)無鎖緊6.2燃燒系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施6.2.1燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)和安全防護(hù)應(yīng)6.2.2進(jìn)入車間的燃?xì)饪偣軕?yīng)設(shè)置緊急自動(dòng)切斷閥，車間內(nèi)的燃?xì)夤艿缿?yīng)架空敷設(shè)；燃?xì)庥脷庠O(shè)備前6.2.4燃?xì)夤艿缿?yīng)避免安裝在爐口、流槽出口正面或上方，安裝在側(cè)面時(shí)應(yīng)保證在爐口、鋁液出口26.2.5熔煉爐、保溫爐燃燒系統(tǒng)應(yīng)配有自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)及火焰檢測(cè)及監(jiān)控系統(tǒng)，與熔煉爐、保溫爐相連6的燃?xì)饧翱諝夤艿郎蠎?yīng)安裝低壓和超壓報(bào)警裝置以及止回閥，使用燃?xì)獾臒斓热紵b置應(yīng)設(shè)置防突6.2.6燃?xì)忾y組集中放置的區(qū)域或房間應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，各類閥門動(dòng)作應(yīng)靈活可蘭等釋放源上方安裝燃?xì)庑孤┨綔y(cè)器，并應(yīng)按照GB/T5046.2.7使用燃?xì)獾闹蛋嗍?、操作室等?.3排煙系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施6.3.2應(yīng)自動(dòng)監(jiān)控燃燒生成的煙氣的排放6,4流槽和應(yīng)急排放、儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施6.4.1流槽設(shè)計(jì)應(yīng)滿足鋁液出口、在線除氣、過濾裝置以及相6.4.3澆鑄（注）爐鋁液出口流槽處應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測(cè)傳感器和報(bào)警裝置，對(duì)鋁液的極限高液位進(jìn)行監(jiān)6.4.4流槽應(yīng)設(shè)置緊急情況下的快速切斷閥和緊急排放閥，或設(shè)置分配流槽自動(dòng)斷開裝置，切斷、排6.4.5緊急排放閥出口應(yīng)設(shè)置符合要求的應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。使用固定式澆鑄（注）爐的，應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施6.4.7報(bào)警與聯(lián)鎖應(yīng)按報(bào)警嚴(yán)重程度控制，分級(jí)采用不同聲光報(bào)警，報(bào)警嚴(yán)重程度應(yīng)至少分為兩級(jí)。），6.4.8使用傾動(dòng)式澆鑄（注）爐的，其液位監(jiān)測(cè)傳感器和報(bào)警裝置、快速切斷閥或分配流槽斷開裝置6.4.9流槽與在線除氣接口處應(yīng)確保密封，防止鋁6.5.1鑄造模盤或分配流盤（槽）入口位置應(yīng)設(shè)置非接觸式液位監(jiān)測(cè)傳感器，并設(shè)置聲光和可視化報(bào)76.5.2鑄造模盤內(nèi)襯鋼板應(yīng)進(jìn)行除銹和防銹涂層處理，防止水腔內(nèi)壁6.5.3鑄造引錠頭支架（托座）應(yīng)斜坡式屋脊或鏤6.5.4與鋁液接觸的結(jié)晶器材質(zhì)應(yīng)采用變形鋁合金（鍛造、軋制）或銅制材質(zhì)，保證有耐高溫、高強(qiáng)6.5.5結(jié)晶器石墨環(huán)內(nèi)壁應(yīng)光滑，圓形結(jié)晶器密封膠圈不得漏水，噴水孔6.5.6普通熱頂鑄造模盤的結(jié)晶器涂抹油泥應(yīng)銜接牢固，不應(yīng)在鑄造過程6.6鑄造機(jī)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施b)鑄造井內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無裂紋滲水，垂直度滿足鑄造要求。溫爐的寬度，并在緊急情況下應(yīng)能有效將地面鋁液引流至應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施或其他安全d)鑄造模盤底面與鑄造井靜態(tài)水平面應(yīng)不小于0.75m，與鑄造井框架凈空高度應(yīng)不小于0.3a)鑄造機(jī)位于鑄造井內(nèi)的引錠升降單元與井壁及井壁附屬物的距離應(yīng)大b)鑄造機(jī)宜配置蒸汽抽排系統(tǒng)，抽排系統(tǒng)的安裝應(yīng)不妨d)鑄造機(jī)分配流槽（盤）的傾翻裝置應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)防止其模e)鋼絲繩牽引系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置剎車抱閘及手搖下降8a)液壓缸牽引系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置行程限位開關(guān)。b)液壓缸牽引系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)泄壓裝置。d)內(nèi)導(dǎo)液壓缸應(yīng)設(shè)置扭矩限制器，防止重心偏載時(shí)內(nèi)部導(dǎo)向失效。e)外導(dǎo)液壓缸應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱f)液壓缸牽引系統(tǒng)應(yīng)配置應(yīng)急電源。6.7供排冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施6.7.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)符合下b)鑄造冷卻循環(huán)水池應(yīng)依據(jù)鑄造機(jī)數(shù)量及單機(jī)冷卻水用量確定水池的容量。d)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置水質(zhì)處理設(shè)施，并監(jiān)測(cè)冷e)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急水池，且應(yīng)急水池應(yīng)設(shè)置為與回水池存在顯著高度落差的高位水g)若高位水池能同時(shí)滿足正常鑄造和應(yīng)急供水要求時(shí)，鑄造冷卻水池可與應(yīng)急水池共用高位水9a)新建項(xiàng)目高壓變配電房應(yīng)符合GBd)用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好保護(hù)接地和防直接觸電e)潮濕及有限空間作業(yè)區(qū)的用電設(shè)備應(yīng)選用對(duì)應(yīng)安全電壓的電器。c)經(jīng)過熔鑄單元上方的起重機(jī)行程應(yīng)有c)鋁液運(yùn)輸車的儲(chǔ)罐應(yīng)有罐蓋，罐內(nèi)鋁液或熔渣的液面與罐口邊沿的垂直距離不得小于0.3e)叉車、鋁液運(yùn)輸車、扒渣車宜安裝行車、倒車區(qū)域警示燈。熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB5014a)熔鑄單元周邊均應(yīng)配套設(shè)置應(yīng)急設(shè)施單元，每個(gè)應(yīng)急設(shè)施單元均應(yīng)根據(jù)其熔鑄單元的規(guī)模配b)熔鑄廠房直通室外的安全出口數(shù)量應(yīng)不少于2個(gè)，熔鑄廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的直線e)疏散走道應(yīng)通暢，疏散走道應(yīng)有明顯逃生標(biāo)h)疏散走道和安全出口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和應(yīng)急疏散指示標(biāo)志，標(biāo)志的設(shè)a)熔鑄廠房入口顯著位置應(yīng)設(shè)置“禁止無關(guān)人員進(jìn)入”標(biāo)識(shí)。b)每個(gè)熔鑄單元應(yīng)在顯著位置設(shè)置“工作期間d)鑄造機(jī)控制臺(tái)按鈕標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰易讀，尤其是“上”、“?！県)室內(nèi)消火栓及熔鑄車間外20m范圍內(nèi)的室外消火栓宜顯著設(shè)置“鋁液引發(fā)著火嚴(yán)禁用水撲救”7.1.2應(yīng)按熔煉爐的額定裝載量裝入原料，裝入爐內(nèi)的固體料不應(yīng)堵塞燃燒7.1.3熔鑄生產(chǎn)時(shí)應(yīng)確保熔煉爐、保溫爐、鑄造井以及鑄造井中頭（底座）、渣刀、取樣勺等設(shè)備、工具均應(yīng)保持干燥及有效7.1.5熔煉爐、保溫爐的使用溫度不應(yīng)超過其額定最高操作溫度，最大裝爐量（包括工裝、夾具）不7.1.6點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)燃燒系統(tǒng)（燒嘴、爐眼、閥門、燃料等）、控制系統(tǒng)及安全裝置進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)正常后方可操作。當(dāng)部分原料熔化時(shí)應(yīng)再次檢查鋁液出口，確保安全7.1.7熔爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先將爐門打開約三分之二，燃燒系統(tǒng)進(jìn)行吹掃作業(yè)，排凈管道以及爐膛內(nèi)的殘7.1.8熔煉爐點(diǎn)火失敗應(yīng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行吹掃后，方可點(diǎn)火。連續(xù)兩次點(diǎn)火失敗，不應(yīng)繼續(xù)點(diǎn)火，應(yīng)報(bào)維槽、分流槽（盤）等液位，應(yīng)有固定人員在鋁液出口監(jiān)控鋁液流7.1.12在熔煉、保溫、熔體處理、鑄造等過程中，不應(yīng)將空氣、氧氣和水直接通入鋁液7.2鑄造7.2.1流槽、鑄造模盤、分配流槽（盤）的安全作業(yè)應(yīng)符a)每鑄次前應(yīng)對(duì)流槽進(jìn)行清理和維護(hù)，并應(yīng)制定相應(yīng)的清理維護(hù)管理制度。b)鑄造時(shí)油氣滑模盤的鑄造氣體應(yīng)保持干燥。f)流槽在線除氣裝置清渣時(shí)操作人員須穿戴耐高溫隔熱服和防護(hù)面罩防止?fàn)C傷。h)除排放和清理期間外，其余時(shí)間段流槽的每個(gè)放流口均應(yīng)確保密封并應(yīng)鎖緊。系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、鑄造模盤、分配流槽（盤）等裝置均處于完好狀態(tài)后c)每次鑄造前應(yīng)對(duì)應(yīng)急水容量、壓力和自動(dòng)控制閥進(jìn)行自檢。7.3檢修、維修和維護(hù)7.3.1建立熔煉爐、保溫爐本體及附屬設(shè)施的檢維修制度，每周應(yīng)檢查熔煉爐、保溫爐本體及附屬設(shè)7.3.3熔煉爐爐底設(shè)有設(shè)備通道的，應(yīng)制定相應(yīng)的爐底檢查制度，爐底巡查和維護(hù)時(shí)應(yīng)遵守有限空間7.3.5應(yīng)根據(jù)燃料種類和燃燒狀況每年至少對(duì)排煙煙道清理一次，防止引發(fā)煙道灰堵塞和爆炸事b)清理鑄井宜使用專用工具或夾具，且減少人員下井清理的頻次。7.3.8鑄造機(jī)牽引系統(tǒng)鋼絲繩應(yīng)定期檢查維護(hù)和更換，并做好記錄。鋼絲繩更換應(yīng)全井更換，不應(yīng)頭尾對(duì)調(diào)后繼續(xù)使用。引錠基座更換鋼絲繩后，應(yīng)定期檢查固定接頭是否7.3.9冷卻水循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)應(yīng)符合a)應(yīng)定期向冷卻水池加入殺菌、滅藻的藥液、藥劑保證水質(zhì)。7.4.1起重機(jī)（天車）安全作業(yè)應(yīng)符合d)使用起重機(jī)前應(yīng)先空負(fù)荷運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，鋼絲繩以及安全裝置完好后方可進(jìn)行起重e)不應(yīng)使用起重機(jī)歪拉、斜吊以及吊運(yùn)未完全冷凝的鑄錠或鋁塊。f)經(jīng)過熔鑄單元上方的起重機(jī)在不使用時(shí)應(yīng)停于不受熔鑄單元高溫影響的區(qū)域。i)吊運(yùn)時(shí)，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精神，應(yīng)要保證吊運(yùn)的物質(zhì)在a)叉車、鋁液運(yùn)輸車、扒渣車的安全作業(yè)要求b)叉車、鋁液運(yùn)輸車、扒渣車啟動(dòng)前應(yīng)檢查啟動(dòng)系統(tǒng)，燈光，喇叭等裝置完好后才能使用。e)叉車運(yùn)載物質(zhì)的時(shí)候，運(yùn)載物質(zhì)不應(yīng)阻擋叉車司機(jī)的視線。g)叉車、鋁液運(yùn)輸車、扒渣車加料作業(yè)h)鋁液運(yùn)輸車不應(yīng)在燃?xì)狻⑷加凸艿阑螂娎|附近停留。8.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員自任職之日起六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)接受負(fù)有冶金有色安全生產(chǎn)監(jiān)管8.3企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，了解有關(guān)8.4使用勞動(dòng)派遣的勞動(dòng)者，應(yīng)當(dāng)將務(wù)工人員納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，對(duì)務(wù)工人員進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓(xùn)。勞務(wù)分包單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其派出員工進(jìn)行必要的安全生產(chǎn)教育8.5新上崗從業(yè)人員進(jìn)行廠（公司）、車間（職能部門）、班組三級(jí)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；對(duì)調(diào)整工8.6企業(yè)應(yīng)配備冶金有色相關(guān)專業(yè)的注冊(cè)安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。8.8電工作業(yè)、臨時(shí)動(dòng)火、有限空間作8.10應(yīng)定期對(duì)熔