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有機(jī)熱載體-標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
有機(jī)熱載體-標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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文檔簡介

GB23971—20XX

ICS75.100

E34

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB23971-20XX

代替GB23971-2009

有機(jī)熱載體

Heattransferfluids

(征求意見稿)

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

II

GB23971—20XX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條、第5章和第6章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB23971-2009《有機(jī)熱載體》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB23971-2009相比主要技術(shù)變

化如下:

——第1章范圍中增加對(duì)食品或藥品行業(yè)用有機(jī)熱載體的規(guī)定;

——用GB/T21860《液體化學(xué)品自燃溫度的試驗(yàn)方法》替代SH/T0642《液體石油和

石油化工產(chǎn)品自燃點(diǎn)測(cè)定法》(見表2)

——硫含量由“不大于0.2%”修改為“不大于500mg/kg”(見表2);

——取消了試驗(yàn)方法GB/T388、GB/T17040、SH/T0172(見2009版表2);

——酸值試驗(yàn)方法取消了GB/T4945(見2009版表2);

——水分試驗(yàn)方法刪除了ASTMD6304,將GB/T11133改為仲裁方法(見表2);

——取消了水溶性酸堿和灰分的檢測(cè)項(xiàng)目(見2009版表2);

——在初餾點(diǎn)腳注f中增加初餾點(diǎn)和2%餾出溫度發(fā)生矛盾時(shí)的說明(見表2);

——?dú)執(zhí)吭囼?yàn)方法取消了GB/T268和SH/T0170(見2009版表2);

——取消附錄B.5.2中“用鉻酸洗液浸泡4h~5h后”的表述,將耐酸漏斗改為一次性

使用(見附錄B.5.2);

——將附錄B.7.1試驗(yàn)步驟中“把試樣轉(zhuǎn)移至通風(fēng)櫥中”修改為“把試樣轉(zhuǎn)移至通風(fēng)

櫥中立即趁熱過濾”(見附錄B.7.1);

——增加附錄C(資料性附錄)有機(jī)熱載體性質(zhì)中目前國內(nèi)常見的合成型有機(jī)熱載體

關(guān)于有機(jī)熱載體性質(zhì)的相關(guān)描述內(nèi)容,以便使本標(biāo)準(zhǔn)的使用者對(duì)于有機(jī)熱載體的性質(zhì)有所

了解。

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN51522-1998《熱傳導(dǎo)液性能和試驗(yàn)要求》(英文

版)。本標(biāo)準(zhǔn)與DIN51522-1998的主要技術(shù)差異如下:

——增加表1有機(jī)熱載體產(chǎn)品分類;

——規(guī)定了熱穩(wěn)定性指標(biāo)值;

——規(guī)定了自燃點(diǎn)指標(biāo)值;

——規(guī)定了殘?zhí)恐笜?biāo)值;

——酸值指標(biāo)由“不大于0.2(mgKOH/g)”修改為“不大于0.05(mgKOH/g)”;

——氯含量由“不大于0.01%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))”修改為“不大于20mg/kg”;

——硫含量由“不大于0.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))”修改為“不大于500mg/kg”;

——開式系統(tǒng)使用的產(chǎn)品增加熱氧化安定性指標(biāo);

——增加了附錄C,以助于對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的理解。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國石油產(chǎn)品和潤滑劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC280)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院、中國鍋爐水處理

協(xié)會(huì)、寧波特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:

本標(biāo)準(zhǔn)2009年首次發(fā)布,此次為第一次修訂。

GB23971—20XX

有機(jī)熱載體

警示:本標(biāo)準(zhǔn)涉及某些有危險(xiǎn)性的物質(zhì)、操作和設(shè)備,無意對(duì)與此有關(guān)的所有安全問題提出

建議。因此,用戶在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前應(yīng)建立適當(dāng)?shù)陌踩头雷o(hù)措施并確定有適用性的管理制度。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了未使用過的礦物油型和合成型有機(jī)熱載體的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、要求和試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的間接式傳熱系統(tǒng)用有機(jī)熱載體。但不得直接用于加熱或冷卻具有氧化

作用的化學(xué)品。在食品或藥品生產(chǎn)過程中間接加熱使用的有機(jī)熱載體,除了應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,

還應(yīng)滿足國家有關(guān)食品及藥品安全規(guī)定的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于回收處理油生產(chǎn)的有機(jī)熱載體。

植物油脂和動(dòng)物油脂或其加工的產(chǎn)品不能作為有機(jī)熱載體。

根據(jù)GB/T7631.12劃分為L-QA類的產(chǎn)品不適用于有機(jī)熱載體鍋爐。

注:本標(biāo)準(zhǔn)不適用于無法通過GB/T23800測(cè)定熱穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于

本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T261閃點(diǎn)的測(cè)定賓斯基-馬丁閉口杯法

GB/T265石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法

GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測(cè)定法(密度計(jì)法)

GB/T1885石油計(jì)量表

GB/T3078優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材

GB/T3535石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測(cè)定法

GB/T3536石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的測(cè)定克利夫蘭開口杯法

GB/T4756石油液體手工取樣法

GB/T5096石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法

GB/T6536石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法

GB/T7304石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值測(cè)定法(電位滴定法)

GB/T7534工業(yè)用揮發(fā)性有機(jī)液體沸程的測(cè)定

GB/T7631.12潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第12部分:Q組(熱傳導(dǎo)液)

GB/T11133液體石油產(chǎn)品水含量測(cè)定法(卡爾.費(fèi)休法)

GB/T11140石油產(chǎn)品硫含量的測(cè)定波長色散X射線熒光光譜法

GB/T16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序

GB/T17144石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y(cè)定法(微量法)

GB/T21860液體化學(xué)品自燃溫度的試驗(yàn)方法

GB/T23800有機(jī)熱載體熱穩(wěn)定性測(cè)定法

SH/T0164石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則

SH/T0246輕質(zhì)石油產(chǎn)品中水含量測(cè)定法(電量法)

SH/T0558石油餾分沸程分布測(cè)定法(氣相色譜法)

SH/T0604原油和石油產(chǎn)品密度測(cè)定法(U型振動(dòng)管法)

SH/T0689輕質(zhì)烴及發(fā)動(dòng)機(jī)燃料和其他油品的總硫含量測(cè)定法(紫外熒光法)

GB23971—20XX

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

VDI3033-1995《有機(jī)熱載體傳熱系統(tǒng)的操作、維護(hù)和檢修》

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

有機(jī)熱載體heattransferfluids

作為傳熱介質(zhì)使用的有機(jī)物質(zhì)的統(tǒng)稱。

注:有機(jī)熱載體包括被稱為熱傳導(dǎo)液(heattransferfluids)、導(dǎo)熱油(hotoils)、有機(jī)傳熱介質(zhì)(organicheattransfer

carriers)、熱媒(heatingmedia)等用于間接傳熱目的的所有有機(jī)介質(zhì)。根據(jù)化學(xué)組成可分類為合成型有機(jī)熱載體和

礦物油型有機(jī)熱載體;根據(jù)沸程可分類為氣相有機(jī)熱載體和液相有機(jī)熱載體。

3.2

未使用有機(jī)熱載體unusedheattransferfluids

尚未注入傳熱系統(tǒng)使用的有機(jī)熱載體。其中不包括以回收處理油生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3.3

合成型有機(jī)熱載體syntheticheattransferfluids

以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的,具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定的化學(xué)名稱的產(chǎn)品。根據(jù)最高允許使用溫度,

合成型有機(jī)熱載體劃分為普通合成型和具有特殊高熱穩(wěn)定性合成型。

3.4

礦物油型有機(jī)熱載體mineralheattransferfluids

以石油為原料,經(jīng)蒸餾和精制(包括溶劑精制和加氫精制)工藝得到的適當(dāng)餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品,

其主要組份為烴類混合物。

3.5

氣相有機(jī)熱載體vapourphaseheattransferfluids

具有沸點(diǎn)或共沸點(diǎn)的合成型有機(jī)熱載體可以在氣相條件下使用,被稱為氣相有機(jī)熱載體。氣相

有機(jī)熱載體可以通過加壓的方式在液相使用,因此又稱為氣相/液相有機(jī)熱載體。

3.6

液相有機(jī)熱載體liquidphaseheattransferfluids

具有一定餾程范圍的合成型有機(jī)熱載體和礦物油型有機(jī)熱載體只能在液相條件下使用,被稱為

液相有機(jī)熱載體。

3.7

熱穩(wěn)定性thermalstability

有機(jī)熱載體在高溫下抵抗化學(xué)分解的能力。

注:隨著溫度的升高,有機(jī)熱載體將發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或分子重排,所生成的氣相分解產(chǎn)物、低沸物、高沸物和不

能蒸發(fā)的產(chǎn)物將影響有機(jī)熱載體的使用性能。

3.8

最高允許使用溫度maximumpermittedbulktemperature

通過GB/T23800試驗(yàn)測(cè)定,被測(cè)有機(jī)熱載體的變質(zhì)率不超過10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))條件下的最高

試驗(yàn)溫度。

3.9

最高工作溫度maximumworkingtemperature

在傳熱系統(tǒng)運(yùn)行條件下,鍋爐出口處測(cè)得的有機(jī)熱載體平均主流體溫度為工作溫度;鍋爐出口

GB23971—20XX

處允許的有機(jī)熱載體最高主流體溫度為最高工作溫度。

3.10

最高允許液膜溫度maximumpermittedfilmtemperature

液膜溫度是指鍋爐受熱面上的有機(jī)熱載體溫度,即與爐管壁接觸的有機(jī)熱載體邊界層內(nèi)的溫度;

最高允許液膜溫度是邊界層內(nèi)有機(jī)熱載體的最高允許溫度,該溫度是傳熱系統(tǒng)內(nèi)任何一處的有機(jī)熱

載體都不應(yīng)超過的溫度。

3.11

閉式傳熱系統(tǒng)closedheatingsystem

膨脹罐與大氣隔離的有機(jī)熱載體傳熱系統(tǒng)。閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣

隔離。

3.12

開式傳熱系統(tǒng)openingheatingsystem

膨脹罐與大氣相通的有機(jī)熱載體傳熱系統(tǒng)。

3.13

氣相分解產(chǎn)物gaseousdecompositionproducts

采用GB/T23800方法進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn),通過稱量的方法測(cè)得加熱后試樣常壓下其沸點(diǎn)在室

溫以下的物質(zhì),如氫氣和甲烷。

3.14

低沸物componentswithlowboilingpoint

采用GB/T23800方法進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn),通過模擬蒸餾方法測(cè)得加熱后試樣的沸程在未使用

過的有機(jī)熱載體初餾點(diǎn)以下的物質(zhì)。

3.15

高沸物componentswithhighboilingpoint

采用GB/T23800方法進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn),通過模擬蒸餾方法測(cè)得加熱后試樣的沸程在未使用

有機(jī)熱載體終餾點(diǎn)以上的物質(zhì)。

3.16

不能蒸發(fā)的產(chǎn)物nonvolatiledecompositionproducts

采用GB/T23800方法進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn),不能通過模擬蒸餾方法分離出來的物質(zhì),它是球管

蒸餾器在一定條件下定量測(cè)定出的殘?jiān)?/p>

4分類和標(biāo)記

4.1產(chǎn)品分類

本標(biāo)準(zhǔn)所屬產(chǎn)品依據(jù)GB/T7631.12劃分產(chǎn)品品種,并按照使用狀態(tài)、適用的傳熱系統(tǒng)類型和

最高允許使用溫度確定產(chǎn)品代號(hào),具體分類見表1。

GB23971—20XX

表1有機(jī)熱載體的產(chǎn)品分類

產(chǎn)品品種L-QBL-QCL-QD

產(chǎn)品類型精制礦物油型普通合成型精制礦物油型普通合成型具有特殊高熱穩(wěn)定性合成型

液相液相或液相液相或液相或

使用狀態(tài)

氣相/液相氣相/液相氣相/液相

適用的傳熱

閉式或開式閉式閉式

系統(tǒng)類型

L-QB280L-QC310L-QD330、L-QD340

產(chǎn)品代號(hào)

L-QB300L-QC320L-QD350、L-QDXXXa

aL-QDXXX指經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)確定的最高允許使用溫度高于350℃的某一產(chǎn)品,如L-QD360、L-QD370、L-QD380

L-QD390、L-QD400等。

4.2產(chǎn)品標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記方式

本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品應(yīng)按照以下方式進(jìn)行標(biāo)記:

L-QXYYYGB23971

本標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào);

根據(jù)GB/T23800方法確定的有機(jī)熱載體的最高允許使用溫度;

Q組產(chǎn)品的類別代號(hào),如B、C、D;

根據(jù)GB/T7631.12規(guī)定的L類Q組熱傳導(dǎo)液的組別代號(hào)。

4.2.2標(biāo)記示例

某產(chǎn)品的最高允許使用溫度為300℃,其產(chǎn)品標(biāo)記為L-QB300GB23971。

5要求和試驗(yàn)方法

有機(jī)熱載體是在高溫條件下使用的有機(jī)傳熱介質(zhì),為了保證鍋爐及傳熱系統(tǒng)安全運(yùn)行,有機(jī)熱

載體的生產(chǎn)商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于有機(jī)熱載體的相關(guān)要求。

有機(jī)熱載體的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見表2。

表2有機(jī)熱載體的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法

質(zhì)量指標(biāo)

aa

項(xiàng)目L-QBL-QCL-QD試驗(yàn)方法或引用文件

280300310320330340350XXX

最高允許使用溫度b280300310320330340350XXXGB/T23800

外觀清澈透明,無懸浮物目測(cè)

自燃點(diǎn)/℃不低于最高允許使用溫度GB/T21860

閃點(diǎn)(閉口)/℃不低于100GB/T261

閃點(diǎn)(開口)c/℃不低于180-GB/T3536

硫含量/(mg/kg)不大于500GB/T11140、SH/T0689e

氯含量/(mg/kg)不大于20附錄A

酸值/(mgKOH/g)不大于0.05GB/T7304

銅片腐蝕(100℃,3h)/級(jí)GB/T5096

不大于1

水分/(mg/kg)GB/T11133-2015e、SH/T0246

不大于500

GB23971—20XX

傾點(diǎn)/℃不高于-9報(bào)告dGB/T3535

密度(20℃)/(kg/m3)報(bào)告dGB/T1884和GB/T1885

SH/T0604

餾程/℃

初餾點(diǎn)f報(bào)告dSH/T0558

2%餾出溫度報(bào)告dGB/T6536

沸程/℃(氣相)g報(bào)告dGB/T7534

殘?zhí)恐担ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))/%不大于0.05GB/T17144

運(yùn)動(dòng)黏度/(mm2/s)GB/T265

0℃報(bào)告d報(bào)告d

40℃不大于40報(bào)告d

100℃報(bào)告d報(bào)告d

熱氧化安定性(175℃,72h)g附錄B

黏度增長(40℃)/%不大于40

酸值增加/(mgKOH/g)不大于0.8-

沉渣/(mg/100g)不大于50

熱穩(wěn)定性(最高允許使用溫度下GB/T23800

加熱)720h1000h

外觀透明、無懸浮物和沉淀透明、無懸浮物和沉淀

變質(zhì)率/%不大于1010

aL-QC和L-QD類有機(jī)熱載體應(yīng)在閉式系統(tǒng)中使用。

b在實(shí)際使用中,最高工作溫度較最高允許使用溫度至少應(yīng)低10℃,L-QB和L-QC的最高允許液膜溫度為最高

允許使用溫度加20℃,L-QD的最高允許液膜溫度為最高允許使用溫度加30℃。相關(guān)要求見《鍋爐安全技術(shù)

監(jiān)察規(guī)程》。

cL-QB有機(jī)熱載體在開式傳熱系統(tǒng)中使用時(shí),要求開口閃點(diǎn)符合指標(biāo)要求。

d所有“報(bào)告”項(xiàng)目,由生產(chǎn)商或經(jīng)銷商向用戶提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),以供選擇。

e測(cè)定結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí),硫含量測(cè)定以SH/T0689為仲裁方法,水分以GB/T11133為仲裁方法。

f初餾點(diǎn)低于最高工作溫度時(shí),應(yīng)采用閉式傳熱系統(tǒng)。采用SH/T0558方法檢測(cè)的初餾點(diǎn)高于以GB/T6536方

法測(cè)得的2%餾出溫度時(shí),低沸物計(jì)算以GB/T6536方法測(cè)得的初餾點(diǎn)為依據(jù)。

g僅適用于氣相有機(jī)熱載體。

h熱氧化安定性達(dá)不到指標(biāo)要求時(shí),有機(jī)熱載體應(yīng)在閉式系統(tǒng)中使用。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類與檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.1.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)分為出廠批次檢驗(yàn)和出廠周期檢驗(yàn),其檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次見表3。每組批生產(chǎn)的有

機(jī)熱載體應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)單位的檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。出廠檢驗(yàn)報(bào)告除了包括該批次產(chǎn)

品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)測(cè)結(jié)果外,還應(yīng)包括該產(chǎn)品的出廠周期檢驗(yàn)項(xiàng)目在本周期內(nèi)的測(cè)定結(jié)果。

GB23971—20XX

表3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)頻次

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻次

出廠批次外觀、運(yùn)動(dòng)黏度(40℃、100℃)、酸值、閃點(diǎn)(開口和閉口)、

每批次檢驗(yàn)

檢驗(yàn)水分、水溶性酸及堿、2%餾程、密度、殘?zhí)?、傾點(diǎn)

自燃點(diǎn)、灰分、氯含量、銅片腐蝕、硫含量、初餾點(diǎn)每半年檢測(cè)一次

出廠周期

熱氧化安定性a每年檢測(cè)一次

檢驗(yàn)

熱穩(wěn)定性每4年檢測(cè)一次

a用于閉式系統(tǒng)的產(chǎn)品可不測(cè)定熱氧化安定性。

6.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表2中的所有技術(shù)要求。以下情況之一需進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)新研制的產(chǎn)品投入市場(chǎng)前;

b)原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);

c)出廠批次檢驗(yàn)或周期檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);

d)正常生產(chǎn)時(shí)間達(dá)四年時(shí);

e)停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.2組批

在原材料、工藝不變的條件下,產(chǎn)品每生產(chǎn)一罐或一釜為一個(gè)組批。每組批的批次檢驗(yàn)報(bào)告日

期應(yīng)與該組批的生產(chǎn)日期和組批編號(hào)相對(duì)應(yīng)。

6.3取樣

取樣按GB/T4756進(jìn)行,取2L作為檢驗(yàn)和留樣用。

6.4判定規(guī)則

出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)表2規(guī)定的技術(shù)要求時(shí),則判定本批產(chǎn)品合格。產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量合

格證方可出廠。

6.5復(fù)檢規(guī)則

如出廠檢驗(yàn)結(jié)果中有不符合本標(biāo)準(zhǔn)表2中的技術(shù)要求的規(guī)定時(shí),按GB/T4756的規(guī)定重新抽取雙

倍量樣品進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如仍有不符合本標(biāo)準(zhǔn)表2中的技術(shù)要求規(guī)定時(shí),則判定該批產(chǎn)品為不合

格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及交貨驗(yàn)收按SH/T0164進(jìn)行。

有機(jī)熱載體的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和包裝桶應(yīng)明示其符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2的產(chǎn)品標(biāo)記。合成型有機(jī)熱載體還

應(yīng)標(biāo)明主要成分的化學(xué)名稱。

有機(jī)熱載體在允許使用溫度內(nèi)的運(yùn)動(dòng)黏度、密度、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、蒸氣壓、氣化潛熱、熱焓

等與鍋爐及傳熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)有關(guān)的物性參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)商或供應(yīng)商提供。

8安全

有關(guān)有機(jī)熱載體的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和事故處理等環(huán)節(jié)涉及安全方面的數(shù)據(jù)和信息,應(yīng)包括在該

有機(jī)熱載體產(chǎn)品的“化學(xué)品安全技術(shù)說明書”(MaterialSafetyDataSheet)中。生產(chǎn)商或供應(yīng)

商應(yīng)提供其有機(jī)熱載體產(chǎn)品的符合GB/T16483規(guī)定的化學(xué)品安全技術(shù)說明書。

GB23971—20XX

附錄A

(規(guī)范性附錄)

原油中總氯含量的測(cè)定電量法

A.1范圍

本方法規(guī)定了原油和重質(zhì)石油產(chǎn)品中總氯含量的試驗(yàn)方法。

本方法氯含量的測(cè)定范圍為1mg/kg~10000mg/kg。

A.2方法概要

將盛有試樣的石英杯放入石英舟內(nèi),用固體進(jìn)樣器送入石英管的氣化段,試樣在氧氣和氮?dú)庵腥紵?/p>

氣化。試樣中的氯化物轉(zhuǎn)化為氯離子,并隨氣流一起進(jìn)入含有恒定銀離子濃度的滴定池中,發(fā)生如

下反應(yīng):

Ag++Cl-→AgCl↓

此時(shí)池內(nèi)銀離子濃度降低,指示電極對(duì)將這一信號(hào)輸入放大器,放大器輸出一個(gè)相應(yīng)的電壓信號(hào)給

電解電極對(duì),由電解陽極電解產(chǎn)生銀離子,以補(bǔ)充消耗的銀離子,當(dāng)電解池中銀離子濃度恢復(fù)至初

始平衡濃度時(shí),電解自動(dòng)停止。記下電解產(chǎn)生銀離子所需的電量,根據(jù)法拉第電解定律即可求出試

樣中的總氯含量。

圖A.1為微庫侖測(cè)定試樣氯含量的流程框圖。

A.3儀器與設(shè)備

A.3.1微庫侖滴定儀:包括固體進(jìn)樣器,溫度、流量控制器,電磁攪拌器,裂解爐,庫侖放大器,

積分儀和記錄儀。

A.3.2滴定池:內(nèi)有指示電極對(duì)和電解電極對(duì)。

A.3.2.1測(cè)量電極:一個(gè)厚為0.1mm~0.2mm,面積為7mm×7mm的鍍銀鉑片;

A.3.2.2參比電極:一根直徑為0.5mm的鉑絲,鍍銀后插入飽和乙酸銀溶液中;

A.3.2.3電解陽極:同測(cè)量電極;

A.3.2.4電解陰極:直徑為0.4mm的鉑絲,浸入側(cè)臂的電解液中。

A.3.3石英裂解管:入口端填裝線狀氧化銅。

A.3.4石英舟。

A.3.5石英杯。

A.4試劑與材料

A.4.1氧化銅:分析純。

GB23971—20XX

A.4.2去離子水:經(jīng)混合離子交換樹脂處理的除鹽水或二次蒸餾水。

A.4.3電解液:由700mL冰乙酸(分析純)與300mL去離子水混合而成。

A.4.4反應(yīng)氣:氧氣(純度>99.99%);載氣:氮?dú)饣驓鍤?,(純度?9.99%)。

A.4.5銀電鍍液:取分析純氰化銀4.0g、氰化鉀4.0g,分析純碳酸鉀6.0g,用去離子水溶解并在容

量瓶中稀釋至100mL,過濾后備用(配時(shí)應(yīng)注意安全)。

A.4.6優(yōu)級(jí)純六氯苯、2,4-二硝基氯代苯,用做標(biāo)樣。

A.4.7白油,用作稀釋劑。

A.4.8有機(jī)氯標(biāo)準(zhǔn)溶液:用微量天平準(zhǔn)確稱取適量的六氯苯或2,4-二硝基氯代苯溶于白油中,配制

成一系列氯含量為1mg/kg~10000mg/kg的標(biāo)準(zhǔn)溶液,按式(A.1)計(jì)算氯含量:

m1C6

CCl10………………(A.1)

m1m2

式中:

CCl――標(biāo)準(zhǔn)溶液氯含量,mg/kg;

m1――六氯苯或2,4-二硝基氯代苯的質(zhì)量,mg;

C――六氯苯或2,4-二硝基氯代苯中氯的含量,%。

m2――白油稀釋劑質(zhì)量,mg;

注:有機(jī)氯標(biāo)準(zhǔn)溶液也可購置于商品化標(biāo)樣。

A.4.9石英棉。

A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備

A.5.1滴定池:電解池洗凈后,從主室加入電解液,從側(cè)臂填加乙酸銀至磨口下3mm,加滿電解液,

小心將磨口已涂有硅脂并按A.5.3節(jié)處理過的參比電極插入,用橡皮筋固定。用電解液沖洗側(cè)臂,

除去氣泡和乙酸銀。

A.5.2鍍電解陽極和測(cè)量電極:在2mA電流下鍍16h或在4mA電流下鍍8h;取出后在冰乙酸中泡30min,

再用去離子水沖洗干凈;把鍍好的銀電極置于裝有10%NaCl水溶液的電鍍池中,在10mA電流下電

鍍4min,此時(shí)電極表面應(yīng)出現(xiàn)一層紫色的氯化銀鍍層。

A.5.3鍍參比電極:將已處理好的電極放入氰化物的電鍍液中,在2mA電流下電鍍45min。鍍好的

電極表面應(yīng)有一層均勻的銀白色鍍層,如表面不完整應(yīng)重新電鍍。

A.5.4氧化銅的填裝:從石英管的入口裝入線狀氧化銅,前面用石英棉堵住。

A.5.5檢查裂解爐、庫侖儀、積分儀、記錄儀與電源及它們之間的連線。

A.5.6打開冷卻水和裂解爐電源開關(guān),按照儀器說明書設(shè)定裂解爐溫度。在設(shè)定溫度下,樣品能充

分揮發(fā)和燃燒,并將其中的氯化物轉(zhuǎn)化為氯離子。

A.5.7接通載氣、氧氣氣源,按照儀器說明書調(diào)節(jié)氣體流量。

A.5.8用新鮮電解液沖洗池體、側(cè)臂,特別是參比側(cè)臂,排除側(cè)臂氣泡,調(diào)整池中液面高度在電極

上5mm左右。

A.5.9打開攪拌器,調(diào)節(jié)攪拌速度,以產(chǎn)生輕微漩渦為宜。

A.5.10打開庫侖儀電源開關(guān),將功能開關(guān)轉(zhuǎn)至“平衡”檔,調(diào)節(jié)偏壓在270mV以上,否則應(yīng)用新

鮮電解液沖洗滴定池及側(cè)臂,直至偏壓達(dá)到270mV以上。再將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“工作”檔,調(diào)節(jié)偏壓

至需要值(一般為250mV~270mV),調(diào)節(jié)增益為2400,使滴定池達(dá)到平衡。

A.5.11接通記錄儀和積分儀電源,調(diào)節(jié)記錄儀范圍電阻和積分范圍電阻,二者之比為1:100。

A.5.12待爐溫、氣流穩(wěn)定后,連接滴定池與石英管,基線穩(wěn)定后即可進(jìn)樣分析。

A.6校準(zhǔn)

GB23971—20XX

每次分析試樣前都要用與待測(cè)試樣氯含量相近的標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行校正。調(diào)節(jié)偏壓、增益至得到滿意的

對(duì)稱峰為止。一般回收率應(yīng)在80%以上,否則應(yīng)重新調(diào)節(jié)操作條件。

A.6.1用微量天平稱取2mg~8mg(準(zhǔn)確至0.002mg)標(biāo)準(zhǔn)溶液于石英杯內(nèi),然后放入石英舟內(nèi),由

固體進(jìn)樣器直接進(jìn)入裂解爐的氣化段。

A.6.2每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)至少重復(fù)測(cè)定3次,并按式(A.2)計(jì)算回收率f:

0.368A100

f100………………(A.2)

RmBCCl

式中:

f――標(biāo)準(zhǔn)溶液回收率,%;

0.368――氯的電化當(dāng)量,ng/μC;

A――積分儀讀數(shù);

100――積分儀每個(gè)讀數(shù)代表100mVs;

R――積分范圍電阻,Ω;

mB――標(biāo)準(zhǔn)溶液質(zhì)量,mg;

CCl――標(biāo)準(zhǔn)溶液氯含量,mg/kg。

兩次測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值與理論值相差在10%以內(nèi),即可進(jìn)行試樣分析。

A.7試驗(yàn)步驟

A.7.1根據(jù)試樣氯含量稱取適量樣品,按A.6.1節(jié)方式進(jìn)樣,記錄積分儀讀數(shù)和積分范圍電阻。

A.7.2為保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性,連續(xù)測(cè)定試樣過程中應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查系統(tǒng)操作情況。隨時(shí)注意

加電解液,每隔2h~3h從參比側(cè)臂注入幾滴電解液,使滴定池操作平穩(wěn)。

A.7.3關(guān)機(jī):試驗(yàn)結(jié)束后,先切斷儀器電源,然后斷開石英管和滴定池;并用新鮮電解液沖洗池帽,

電極和電解池。

A.7.4切斷氣源,待爐溫降至600℃以下時(shí)方可關(guān)閉冷卻水。

A.8計(jì)算

按式(A.3)計(jì)算試樣中氯含量:

0.368A100

Cl………………(A.3)

Rmf

式中:Cl――試樣氯含量,mg/kg;

0.368――氯的電化當(dāng)量,ng/μC;

f――標(biāo)準(zhǔn)溶液回收率,%;

A――積分儀讀數(shù);

100――積分儀每個(gè)讀數(shù)代表100mVs;

R――積分范圍電阻,Ω;

m――樣品質(zhì)量,mg。

A.9精密度

氯含量為1mg/kg~10mg/kg時(shí),兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不大于1mg/kg;

氯含量在10mg/kg以上時(shí),兩次平行測(cè)定結(jié)果之差不大于平均值的5%。

GB23971—20XX

附錄B

(規(guī)范性附錄)

有機(jī)熱載體熱氧化安定性試驗(yàn)法

B.1范圍

本方法用于測(cè)定有機(jī)熱載體在自然對(duì)流條件下的熱氧化安定性。用以模擬有機(jī)熱載體傳熱系統(tǒng)

中膨脹罐與空氣接觸的狀態(tài),以評(píng)價(jià)在開式傳熱系統(tǒng)中使用的有機(jī)熱載體的熱氧化安定性。

本方法適用于礦物油型和合成型的各種液相有機(jī)熱載體。

B.2方法概要

試樣在鋼棒催化劑存在下,于一定溫度下加熱至少72h。通過對(duì)熱試驗(yàn)前后試樣的分析測(cè)定,從而

評(píng)定試樣的熱氧化安定性。

B.3儀器與材料

B.3.1儀器

B.3.1.1自然對(duì)流恒溫箱:溫度可控制在試驗(yàn)溫度±l℃范圍內(nèi);容積不小于470mm×425mm×

372mm。

B.3.1.2鋁?。簶?gòu)造見圖B.1,材質(zhì)為A1-3號(hào)鋁。

B.3.1.3抽濾裝置:滿足抽濾要求的任何裝置。

B.3.1.4真空泵。

B.3.1.5燒杯:400mL。

B.3.1.6耐酸漏斗:G3型。

B.3.1.7恒溫干燥箱:能維持溫度在105℃~110℃。

B.3.1.8洗瓶。

B.3.2材料

B.3.2.1鋼棒:T10A號(hào)鋼(符合GB/T3078),含碳量1%,直徑為6.25mm,長為76.20mm。

注:當(dāng)金屬棒直徑小于6.20mm或不能擦亮?xí)r,就不能繼續(xù)使用。

B.3.2.2砂紙:粒度為240號(hào),0號(hào)金相砂紙。

B.3.2.3濾紙:快速定量濾紙。

B.3.2.4蒸餾水。

B.4試劑

B.4.1石油醚:分析純,60℃~90℃。

B.4.2丙酮:分析純。

B.5準(zhǔn)備工作

B.5.1將自然對(duì)流恒溫箱安裝在通風(fēng)櫥內(nèi)。溫度計(jì)探頭或水銀球底部應(yīng)放在試驗(yàn)油液面以下2/3處,

連接電源,并調(diào)試好。

B.5.2將400mL燒杯、耐酸漏斗,先用自來水沖洗,再用蒸餾水抽濾,洗滌。最后用蒸餾水洗凈,

烘干備用。

B.5.3金屬棒處理

GB23971—20XX

B.5.3.1把鋼棒放在鉆孔器卡盤或合適的旋轉(zhuǎn)器上,用砂紙磨掉金屬棒上加工刀痕和污垢。再用金

相砂紙縱向細(xì)磨,直至金屬棒表面光亮為止,最后用濾紙擦亮,綢布磨光。

注:在擦亮和磨光操作時(shí),切不可用手直接接觸金屬棒。

B.5.3.2將磨好擦亮的金屬棒,放入盛有丙酮的培養(yǎng)皿中,用脫脂棉擦洗,直至洗金屬棒的溶劑在

濾紙上不留下污痕為止。最后用綢布擦干,放入干燥器內(nèi),在24h內(nèi)使用。

B.5.4按GB/T265測(cè)定試樣在熱試驗(yàn)前40℃運(yùn)動(dòng)黏度,記作v1。

B.5.5按GB/T7304測(cè)定試樣在熱試驗(yàn)前的酸值,記作A1。

B.5.6將快速定量濾紙置于G3型砂芯漏斗中,并放入恒溫干燥箱,于105℃~110℃恒重,其質(zhì)量

記作m1。

B.6儀器溫度校準(zhǔn)要求

B.6.1測(cè)試內(nèi)容包括鋁浴溫度均勻性檢測(cè)和重復(fù)性檢測(cè)兩部分。測(cè)試條件與試驗(yàn)條件相同。

B.6.1.1均勻性檢測(cè)

將測(cè)試溫度計(jì)插入試驗(yàn)油液面以下2/3處,待溫度穩(wěn)定后,記錄示值。依次測(cè)定所有試樣溫度,溫

度計(jì)的示值均應(yīng)在試驗(yàn)溫度±1℃以內(nèi)。

B.6.1.2重復(fù)性檢測(cè)

同一試驗(yàn)油溫度,前后兩次測(cè)試,溫度計(jì)的示值之差應(yīng)在±1℃范圍內(nèi)。第二次測(cè)試前,鋁浴溫度應(yīng)

GB23971—20XX

恢復(fù)至室溫。

B.6.2儀器檢驗(yàn)周期建議不超過1年。

B.7試驗(yàn)步驟

B.7.1熱試驗(yàn)過程

B.7.1.1接通自然對(duì)流恒溫箱電源,從室溫開始加熱,最后將溫度控制在試驗(yàn)溫度的±l℃范圍內(nèi)。

試驗(yàn)溫度不低于160℃。

B.7.1.2將180g±0.5g試樣倒入400mL燒杯中,將已清洗干凈的鋼棒小心地放入盛有試樣的燒杯中。

B.7.1.3將裝有試樣和鋼棒的燒杯放入已達(dá)到規(guī)定溫度的恒溫鋁浴中,關(guān)閉恒溫箱的門,開始記錄

時(shí)間,繼續(xù)進(jìn)行恒溫,到達(dá)試驗(yàn)溫度的時(shí)間不能超過1.5h。

B.7.1.4在試驗(yàn)溫度下恒溫至少72h,關(guān)閉電源,把試樣轉(zhuǎn)移至通風(fēng)櫥中立即趁熱過濾。

B.7.2試樣評(píng)價(jià)

B.7.2.1沉渣質(zhì)量測(cè)定

B.7.2.1.1在通風(fēng)櫥中,把抽濾裝置、已恒重的砂芯漏斗(快速定量濾紙置于其中)、抽濾瓶按順序

和真空泵連接好,并抽真空。

B.7.2.1.2將試樣分批倒入上述過濾器中進(jìn)行過濾,此時(shí)不要用溶劑沖洗燒杯。等全部試樣過濾完

畢,把試樣從抽濾瓶中取出并保留供下一步評(píng)價(jià)用,后續(xù)試驗(yàn)應(yīng)在24h之內(nèi)進(jìn)行。

B.7.2.1.3用石油醚將熱試驗(yàn)杯、鋼棒上的沉渣完全轉(zhuǎn)移到上述過濾器中,用石油醚洗滌沉渣。若

沉渣成塊,小心地粉碎,并再洗滌,直至油已被明顯洗掉為止,小心地取出裝有沉渣的砂芯漏斗。

B.7.2.1.4將上述裝有沉渣的砂芯漏斗在105℃~110℃下恒重,其質(zhì)量記作m2。

B.7.2.2熱試驗(yàn)后試樣的黏度測(cè)定

按B.5.4條測(cè)定B.7.2.1.2所保留濾油的黏度,記作v2。

B.7.2.3熱試驗(yàn)后試樣的酸值測(cè)定

按B.5.5條測(cè)定B.7.2.1.2所保留濾油的酸值,記作A2。

B.7.2.4熱試驗(yàn)后試樣分析需在24h內(nèi)完成。

B.8計(jì)算

B.8.1180g±0.5g試樣的總沉渣重X1(g)按式(B.1)計(jì)算:

X1=m2-m1………………(B.1)

式中:

m1—砂芯漏斗加快速定量濾紙質(zhì)量,g;

m2—砂芯漏斗加快速定量濾紙加沉渣質(zhì)量,g。

B.8.2試樣在熱試驗(yàn)前后運(yùn)動(dòng)黏度變化率Z1(%)按式(B.2)計(jì)算:

v2v1

Z1()100……(B.2)

v1

式中:

2

vl—熱試驗(yàn)前試樣40℃的運(yùn)動(dòng)黏度,mm/s;

2

v2—熱試驗(yàn)后試樣40℃的運(yùn)動(dòng)黏度,mm/s。

B.8.3試樣在熱試驗(yàn)前后酸值的差值按式(B.3)計(jì)算:

Z2=A2-A1…………………(B.3)

式中:

Z2—試樣在熱試驗(yàn)前后酸值的差值,mgKOH/g;

Al—熱試驗(yàn)前試樣酸值,mgKOH/g;

GB23971—20XX

A2—熱試驗(yàn)后試樣酸值,mgKOH/g。

B.9精密度

B.9.1試樣40℃運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定精密度同GB/T265。

B.9.2試樣酸值測(cè)定精密度同GB/T7304。

B.9.3本方法暫不作精密度規(guī)定。

B.10報(bào)告

取試樣的重復(fù)測(cè)定兩個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值作為有機(jī)熱載體自然對(duì)流熱穩(wěn)定性測(cè)定結(jié)果。這些項(xiàng)

目是:B.8.1~B.8.3條計(jì)算值共三項(xiàng)。

B.8.1條計(jì)算結(jié)果保留一位小數(shù),B.8.2~B.8.3條計(jì)算結(jié)果保留兩位小數(shù)。

GB23971—20XX

附錄C

(資料性附錄)

有機(jī)熱載體的性質(zhì)

C.1前言

本附錄部分采用德國工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)VDI3033-1995“有機(jī)熱載體傳熱系統(tǒng)的操作、維護(hù)和檢

修”中第2章關(guān)于有機(jī)熱載體性質(zhì)的相關(guān)內(nèi)容,以便使本標(biāo)準(zhǔn)的使用者對(duì)于有機(jī)熱載體的性質(zhì)有所

了解。

C.2規(guī)范性引用文件

DIN4754-1994《有機(jī)熱載體傳熱系統(tǒng)操作的安全要求及試驗(yàn)》(英文版)

DIN51528-1998《未使用過的熱傳導(dǎo)液熱穩(wěn)定性測(cè)定法》(英文版)

DIN52900-1985《化學(xué)品用安全資料表》(英文版)

C.3概述

在工程應(yīng)用的傳熱設(shè)備中使用的有機(jī)熱載體應(yīng)符合傳熱系統(tǒng)的工作性能要求,而不能存在任何

安全問題,并且有機(jī)熱載體的使用壽命應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)合理性的要求。因此,有機(jī)熱載體的性能與傳熱

設(shè)備的需求完全一致是選擇有機(jī)熱載體的基本要求。

有機(jī)熱載體通常被分類為兩組主要的類別:

――可以在液相條件下使用的礦物油型和合成型有機(jī)熱載體;

――可以在液相和氣相條件下使用的合成型有機(jī)熱載體。

C.4性質(zhì)

應(yīng)用于400℃以下溫度的有機(jī)熱載體應(yīng)標(biāo)明其特定性質(zhì)。有機(jī)熱載體可被劃分成下述兩組產(chǎn)品:

1)礦物油型有機(jī)熱載體

――石蠟基碳?xì)浠衔锏幕旌衔?/p>

――環(huán)烷基碳?xì)浠衔锏幕旌衔?/p>

――芳香烴碳?xì)浠衔锏幕旌衔?/p>

2)合成型有機(jī)熱載體

――烷基苯

――烷基聯(lián)苯

――卞基和二卞基甲苯

――聯(lián)苯和聯(lián)苯醚共沸混合物

――三聯(lián)苯和部分氫化三聯(lián)苯

――烷基聯(lián)苯醚

――脂肪烴,聚a烯烴

――硅油

――氟碳?xì)浠衔?/p>

不同有機(jī)熱載體的特性取決于上述兩個(gè)類別產(chǎn)品的化學(xué)成分的分子結(jié)構(gòu)。不同的有機(jī)熱載體在

傳熱設(shè)備中使用會(huì)受到一定的限制,具體限制條件可參見德國標(biāo)準(zhǔn)DIN51522。

C.4.1熱穩(wěn)定性

有機(jī)熱載體的熱穩(wěn)定性是當(dāng)其處于高溫條件下,其化學(xué)組分抵抗高溫作用的能力的表現(xiàn)。

未使用的有機(jī)熱載體的熱穩(wěn)定性或熱耐受能力的確定方法可參見德國標(biāo)準(zhǔn)DIN51528。

在一個(gè)確定的溫度之上,所有的有機(jī)熱載體都會(huì)不同程度地被熱裂解,即部分被轉(zhuǎn)化成低沸物,

高沸物和不可溶解的裂解產(chǎn)物。裂解率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系,即,如

果有機(jī)熱載體所承受的溫度上升10℃,則其預(yù)期的裂解率將比升溫前增長一倍。

影響某種有機(jī)熱載體熱裂解的因素是其化學(xué)分子結(jié)構(gòu)、純度、作用溫度和在換熱設(shè)備中所處的

特定條件,也就是溫度的分布狀況和雜質(zhì)的存在。實(shí)際使用中,有機(jī)熱載體開始發(fā)生熱裂解的溫度

GB23971—20XX

是其最高允許使用溫度以下約50℃。

溶解在有機(jī)熱載體中的低沸物降低了有機(jī)熱載體的閃點(diǎn)并提高了其蒸氣壓。因此,如果系統(tǒng)局

部的操作壓力降低,此時(shí)將會(huì)發(fā)生氣化。高沸物和不易流動(dòng)的裂解產(chǎn)物可以增加有機(jī)熱載體的黏度,

引起傳熱惡化和流動(dòng)阻力增大,其后果是導(dǎo)致有機(jī)熱載體流速降低和邊界層溫度上升。

排除大氣中氧氣所產(chǎn)生的影響,有機(jī)熱載體的熱穩(wěn)定性是指當(dāng)其受到熱影響時(shí)可以承受的最高

限制溫度。DIN4754中規(guī)定,最高限制溫度應(yīng)確定為在此溫度條件下使用,該有機(jī)熱載體的使用

壽命至少應(yīng)保證在一年以上。對(duì)一次性注入系統(tǒng)的有機(jī)熱載體,將其年裂解率維持在百分之幾的水

平,從經(jīng)濟(jì)合理性上考慮是可以接受的。但是在實(shí)際使用中,對(duì)于一種給定的有機(jī)熱載體,其經(jīng)濟(jì)

性操作溫度應(yīng)進(jìn)行專門評(píng)價(jià)。

C.4.2氧化

在操作溫度高于100℃的情況下,有機(jī)熱載體與空氣中的氧氣反應(yīng)即形成氧化降解產(chǎn)物(包括

有機(jī)酸)和具有更高相對(duì)分子質(zhì)量的縮聚產(chǎn)物,這些反應(yīng)的產(chǎn)物具有比未被氧化的有機(jī)熱載體更低

的穩(wěn)定性,并會(huì)起到增大有機(jī)熱載體黏度和加劇裂解的作用。采用惰性氣體覆蓋的方法能夠避免系

統(tǒng)內(nèi)使用的有機(jī)熱載體被氧化,例如采用

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