釉料噴涂實(shí)驗(yàn)方案

釉料噴涂實(shí)驗(yàn)方案實(shí)驗(yàn)背景實(shí)驗(yàn)背景：

由于荒煤氣包含各類焦油成分，其沸點(diǎn)主要分布在200℃-350℃，所以產(chǎn)生粘度較高的液體緊緊地粘接在上升管表面，從而導(dǎo)致粘接和結(jié)焦問題，進(jìn)而使生產(chǎn)工況不穩(wěn)定更加惡化的上述問題。為解決上述兩大問題，本課題組提出在上升管上噴涂釉料可以解決焦油粘接和結(jié)焦問題，配合上述想法，我們進(jìn)行了釉料刷涂和噴涂實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c器材實(shí)驗(yàn)?zāi)康模孩偻ㄟ^本次重復(fù)試驗(yàn)，進(jìn)一步完善釉料實(shí)驗(yàn)的操作步驟；②測(cè)試釉料表面在900℃時(shí)澆少量焦油和碳粉的效果，并測(cè)試待其冷卻后擦拭的效果；③測(cè)試1100℃的釉料噴涂在磚塊表面燒結(jié)情況以及燒結(jié)完成后澆焦油的情況；④測(cè)試1100℃釉料表面與焦油結(jié)碳粘結(jié)在一起在900℃條件下保溫后6h后的效果；⑤測(cè)試適當(dāng)降低噴涂的厚度，釉面在1200℃下燒結(jié)成的效果，并測(cè)試其重新燒到900℃后撒適量焦油的效果，及其冷卻后擦拭表面的效果；實(shí)驗(yàn)器材：高溫電爐，兩臺(tái)、鉗子，三把、釉料一（1100℃白）、釉料二（1200℃黃）、釉料三（1300℃青)、耐火磚，若干塊、攪拌器，一臺(tái)、刷子，一個(gè)、噴槍，一個(gè)、坩堝，兩個(gè)、小電爐，一臺(tái)、餐巾紙，若干。刷涂實(shí)驗(yàn)刷涂實(shí)驗(yàn)結(jié)論第一次刷涂實(shí)驗(yàn)的結(jié)論：1、釉料表面的顏色隨著溫度變化：燒結(jié)到1200℃后的顏色、冷卻一晝夜的顏色、重新燒到400℃后的顏色如圖4）、5)、6）所示有較為明顯的差異；2、釉料加熱到900℃后用針扎其表面發(fā)現(xiàn)釉料硬度較好；3、釉料加熱到900℃后撒碳粉，發(fā)現(xiàn)碳粉不易粘結(jié)，而且較易清除；澆焦油，焦油在其表面碳化，粘結(jié)在其表面；4、擦拭結(jié)炭表面發(fā)現(xiàn)：白色釉料和綠色釉料表面的結(jié)炭較易擦洗干凈，黃色釉料則難度較大，磚塊上的結(jié)炭很難擦拭干凈。重復(fù)試驗(yàn)之刷涂重復(fù)試驗(yàn)之噴涂擦拭表面結(jié)炭不同基材噴涂擦拭表面結(jié)炭重復(fù)試驗(yàn)現(xiàn)象與結(jié)論陳述1）燒到1200℃后取出的三色釉料磚，分別用鐵鉗敲打三種釉料表面，發(fā)現(xiàn)三種表面在高溫條件下硬度較好，不易敲碎；2）燒到1200℃取出的過程中，發(fā)現(xiàn)側(cè)面立方的釉料容易往下流溢，其中白色釉料流溢最為明顯；3）重新燒到900℃后在釉料表面撒碳粉發(fā)現(xiàn)，碳粉不粘結(jié)；澆焦油，發(fā)現(xiàn)焦油結(jié)炭效果明顯，其中白色釉料和黃色釉料表面的結(jié)炭較容易擦去，青色釉料則不易擦去，說明白色釉料和黃色釉料作為噴涂材料較為合適；而磚塊表面則結(jié)炭明顯，且不易擦去；4）將白色釉料噴涂在磚塊表面燒結(jié)到1150℃發(fā)現(xiàn)，釉料燒結(jié)未成功，結(jié)合之前燒結(jié)到1100℃白色釉料沒有燒結(jié)成功，說明白色釉料的最佳燒結(jié)溫度為1200℃；5）白色釉料在燒結(jié)過程中，釉層表面出現(xiàn)大小不一的裂痕，結(jié)合以往刷涂釉料的過程，可以得出釉料的厚度影響釉面的燒成，厚度適當(dāng)?shù)膰姳∫稽c(diǎn)較為合適；6）1150℃條件下燒結(jié)的磚塊與焦油在900℃條件下保溫6h，取出發(fā)現(xiàn)釉料表面無結(jié)炭且表面光滑，說明結(jié)炭在900℃條件下氧化消失了；7）輕質(zhì)磚表面噴涂釉料，在1200℃條件下，釉料表面隨磚塊不均勻的裂開，說明實(shí)驗(yàn)中應(yīng)該采用重質(zhì)磚作為基材；8）采用重質(zhì)磚作為基材后，適當(dāng)降低噴涂的厚度，發(fā)現(xiàn)釉面燒結(jié)效果較好，且在900℃條件下澆焦油碳化效果明顯，冷卻后用紙巾較易擦去；實(shí)驗(yàn)總結(jié)通過本次重復(fù)試驗(yàn)，我們進(jìn)一步完善了試驗(yàn)步驟，改進(jìn)了試驗(yàn)的方案，得出了若干有益的結(jié)論，同時(shí)為下一步開展釉料的研究和應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)指明了方向。試驗(yàn)方案的改進(jìn)：采用重質(zhì)磚作為基材，取1100℃的白色釉料作為材料，放入紙杯中攪拌30min后，取較薄的厚度噴涂在磚塊表面，后放入電爐中在120℃溫度條件下烘干，烘干后放入設(shè)定好溫度為1200℃條件（溫度波段：0-1100℃保溫30min后升至1200℃）的高溫電爐中燒結(jié)（電爐中需墊底磚，防止釉料在高溫條件下流溢到爐底），空冷至室溫，重新加熱到900℃后取出，放在事先設(shè)置好的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，澆適量150℃的焦油，待其冷卻后，用紙巾擦拭釉面表面的結(jié)炭，觀察擦拭效果并拍照。結(jié)