注塑機(jī)的日常維護(hù)要求

注塑機(jī)的日常維護(hù)要求注塑機(jī)的日常維護(hù)要求第一節(jié)

日常保養(yǎng)維護(hù)要求為能夠達(dá)到機(jī)器性能和延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)該定時(shí)檢查機(jī)器，做出相應(yīng)的修理。機(jī)器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發(fā)生漏油，只需依照規(guī)格更換即可。如機(jī)器停止使用相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，或需要注塑不同塑料時(shí)，必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先清除。液壓裝置的保養(yǎng)和檢查液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力油難免受污染，導(dǎo)致油中可能含有金屬粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物質(zhì)。實(shí)際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關(guān)。造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數(shù)點(diǎn)：在加添新的壓力油過(guò)程中，由于壓力油是經(jīng)過(guò)輸送油喉才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱，因此，容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中，因而造成污染。為確保液壓系統(tǒng)工作正常，減少故障，必須對(duì)壓力油的空氣過(guò)濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。壓力油的檢查壓力油在使用六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。請(qǐng)?jiān)谛聶C(jī)器運(yùn)行3個(gè)月內(nèi)，更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。如因某種原因，未能送往化驗(yàn)，可參考以下方法檢驗(yàn):從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發(fā)現(xiàn)變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。這時(shí)應(yīng)將壓力油放置室內(nèi)隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應(yīng)查明液壓系統(tǒng)漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統(tǒng)已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當(dāng)時(shí)日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛(wèi)生紙，也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛(wèi)生紙上，如壓力油含有水份，由于水份的擴(kuò)散速度較快，故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經(jīng)濾紙過(guò)濾后，讓濾紙靜置數(shù)小時(shí)，如壓力油已經(jīng)劣化或含有雜質(zhì)，濾紙的中央部份會(huì)出現(xiàn)黑色痕跡或雜質(zhì)沉淀。(以上檢查壓力油的方法，只供參考用，建議送往化驗(yàn))。更換壓力油或補(bǔ)充壓力油時(shí)﹐應(yīng)注意下列事項(xiàng)補(bǔ)充的壓力油必須與系統(tǒng)內(nèi)的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后，會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響壓力油的品質(zhì)。如壓力油無(wú)故減少，應(yīng)先查明原因，再作補(bǔ)充。更換壓力油時(shí)，應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。同時(shí)清洗油箱內(nèi)部。每次換油時(shí)，應(yīng)先清洗濾油器。添加壓力油所使用的喉管，必須保持清潔。添加壓力油時(shí)不可直接加入油箱，應(yīng)使用濾綱過(guò)濾后加入。切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會(huì)堵塞濾油器的過(guò)濾綱。1.2

空氣過(guò)濾器的檢查在油箱頂蓋上，安裝了兼作壓力油的進(jìn)油口的空氣過(guò)濾器，它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化，使油箱內(nèi)空氣進(jìn)出容易。每次添加或補(bǔ)充壓力油后，請(qǐng)把過(guò)濾器取出放在容器上，用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗，可能引致臟物進(jìn)入油箱。1.3

濾油器檢查在機(jī)器開始運(yùn)行2星期后，請(qǐng)取出濾油器清洗，每隔三個(gè)月清洗一次，以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過(guò)濾綱被物體堵塞，會(huì)導(dǎo)致油泵產(chǎn)生噪音。濾油器的清洗步驟：1）打開油箱蓋，把濾油器取出。2）把濾油器放在一個(gè)容器上，添加些汽油，用刷子洗刷過(guò)濾綱后，再用壓縮空氣吹干過(guò)濾綱內(nèi)外部份。3）把濾油器重新安裝回去，并蓋回油箱蓋。1.4

冷卻器的檢查冷卻器使用一段時(shí)間后，水垢會(huì)粘附著冷卻器的散熱管內(nèi)壁，導(dǎo)致傳熱效率降低，造成壓力油上升。因此，每6個(gè)月便應(yīng)把冷卻器清洗。冷卻器的拆卸及清洗步驟:1）確定油箱內(nèi)之壓力油已完全抽出。2）確定冷卻水供應(yīng)的水閘制已關(guān)閉。3）把容器放在壓力油和冷卻水之連接部份，方便拆油管和水管時(shí)，盛載水和油。4）拆除冷卻器上冷卻水管和壓力油油管。5）折除機(jī)器上固定冷卻6）把冷卻器內(nèi)的壓力油和冷卻水全部排出。3）檢查機(jī)械各活動(dòng)組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。每月檢查1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。2）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過(guò)低或過(guò)高。3）檢查全機(jī)的各部份是否有漏油現(xiàn)象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。4）檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。每季檢查1）檢查各電偶線、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。2）檢查各電子尺和近接開關(guān)的安裝是否穩(wěn)固。3）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。4）重新檢查射咀中心度。每半年檢查1）檢查電箱內(nèi)部的繼電器及電磁接觸器的接點(diǎn)是否老化﹐如有需要更換新件。2）

檢查電箱內(nèi)部、機(jī)身外的電線接駁是否穩(wěn)固。3）清洗冷卻器銅管的內(nèi)外壁。4）檢查鎖模頭板上的四個(gè)哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固，有沒(méi)有反松。每年檢查1)

檢查安全機(jī)械部份的固定螺絲是否收緊。2)

清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。3)

清洗油箱內(nèi)部四周。4)

清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。5)

檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，必須更換新油。6

清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰