DL-T-1671-2016火力發(fā)電廠空冷島鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗收標(biāo)準(zhǔn)

國家能源局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本規(guī)定 25原材料及成品進場 36鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 67緊固件連接工程 98鋼零件及鋼部件加工工程 9鋼構(gòu)件組裝工程 10鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程 2311鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 24 13鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 14鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅涂層 15鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收 附錄A(規(guī)范性附錄)緊固件連接工程檢驗項目 附錄B(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目 41附錄C(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目 42附錄D(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 43ⅡGB/T470鋅錠GB3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定3.1零件part23a)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的4a)檢查數(shù)量：按量抽查1%,且不應(yīng)少于10套。a)檢查數(shù)量：按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。5a)檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。a)檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。66.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷7內(nèi)部缺陷ⅡⅢ探傷比例內(nèi)部缺陷ⅡⅢ探傷比例200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。a)檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。8a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。二級未焊滿(指不滿足設(shè)計要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0咬邊≤0.05t,且≤0.5:連續(xù)長度≤100.0,≤0.1t且≤1.0,長度不限允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。表3對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差1、二級23h46.2.2.4注意事項。9b)焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。6.3焊釘焊接工程b)檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。a)檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個。b)檢驗方法：焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，對焊腳立面局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進行修補。檢查數(shù)量及檢驗方a)檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%,且不應(yīng)少于10個。7.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、大六角頭高強度螺栓及射7.1.2緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。載荷復(fù)驗，試驗方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A,其結(jié)果應(yīng)符合GB3098.1的規(guī)定。檢查數(shù)量及檢驗方法應(yīng)按照a)檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個。a)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3個。7.2.2.1永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量及檢驗方法應(yīng)按照下列a)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按連接節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。b)檢驗方法：觀察或用小錘敲擊檢查。7.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。a)檢查數(shù)量：見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。b)檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。7.3.1.2高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本a)檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)檢查10%,且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個。b)檢驗方法：見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并做標(biāo)記，且按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)a)檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型b)檢驗方法：觀察檢查及本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。7.3.2.1高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量a)檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個。a)檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。表4氣割的允許偏差割紋深度局部缺口深度a)檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。型鋼端部垂直度a)檢查數(shù)量：按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個。鋼材類別rfrfxyyy(僅對扁鋼軸線)鋼材類別rfrf角鋼yxyxbyy工字鋼yyyba)檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差型鋼彎曲矢高角鋼肢的垂直度b/100雙肢拴接角鋼的角度不得大于90°44bb表7(續(xù))項H允許偏差a)檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。1/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角0.025t,且不應(yīng)大于0.5a)檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。螺徑公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差1230.03t,且不應(yīng)大于2.0a)檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。螺栓孔孔距范圍同一組內(nèi)任意兩孔間距離士1.5 士2.5注1:在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。注2:對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。注3:在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)注4:受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。9.2焊接H形鋼倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量及檢驗方法應(yīng)按照下列a)檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,不應(yīng)少于3件。允許偏差1翼緣板垂直度△彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。允許偏差對口錯邊△t/10,且不應(yīng)大于3.0aaa習(xí)a間隙aaa縫隙△kk垂直度△中心偏移e型鋼寬度b垂直度△a)檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不少于10個。b)檢驗方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于2a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個，每個抽查構(gòu)件按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不少于3個節(jié)點。a)檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%,且不少于3條。多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離表16(續(xù))1/1000,且不應(yīng)大于10.0a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。b)檢驗方法：見表17～表22。允許偏差士2.0安裝孔距離a用拉線和柱身扭曲h/250,且不應(yīng)大于5用拉線、吊線和連接板螺栓孔到柱軸線距離I?連接板螺栓孔到柱底距離I直度表17(續(xù))允許偏差55bb允許偏差梁長度1II螺栓孔間距l(xiāng)1/2000,且不應(yīng)大于10.0扭曲用拉線、吊線腹板局用1m直尺和用直角尺和表18(續(xù))允許偏差ss兩腹板到翼緣板中心線距離abb(只允許凹進)允許偏差I(lǐng)I?相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓除外)桁架外側(cè)安裝孔距離1CC允許偏差構(gòu)件長度I允許偏差dd構(gòu)件長度I管口圓度管面對管軸的垂直度t/10,且不應(yīng)大于3.0注：對方矩形管，d為長邊尺寸。允許偏差平臺兩對角線差國-?梯梁長度1鋼梯寬度baa構(gòu)件類型允許偏差拱度士1/20000畫線后用鋼尺檢查管構(gòu)件t/10,且不應(yīng)大于3.0坡口間隙總體預(yù)拼裝各層間框架兩對角線之差表23(續(xù))構(gòu)件類型允許偏差1/1500,且不應(yīng)大于10.0預(yù)拼裝單元柱身扭曲11.1.9在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進行細(xì)石混凝土、灌漿料等二a)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。建筑物定位軸線1/20000,且不應(yīng)大于3.0表24(續(xù))基礎(chǔ)上柱的定位軸線基準(zhǔn)點4141a)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。地腳螺栓(錨栓)a)檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。表28螺栓(錨栓)露出長度螺紋長度a)檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)檢查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查，非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%,且不應(yīng)少于3根。允許偏差4齊一表29(續(xù))允許偏差柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度a)檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。11/1000,且不應(yīng)大于30.0b)檢驗方法：對于整體垂直度，高差可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，對于平面距離，可采允許偏差44結(jié)構(gòu)的整體垂直度AA主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲立立a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)允許偏差上、下柱連接處的錯位△同一層柱的各柱頂高度差△同一根梁兩端頂面的高差4的高差△相鄰列的錯位△a)檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4列。允許偏差注2.A?為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。a)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差中心線對定位軸線的偏移彎曲矢高注：H——墻架立柱的高度；L—檁條或墻a)檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%,但鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。表36鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差允許偏差1/1000,且不應(yīng)大于20.0承重平臺梁側(cè)向彎曲1/1000,且不應(yīng)大于10.01/250,且不應(yīng)大于15.0a)檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。無墊板間隙有墊板間隙a)檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。a)檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。a)檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。允許偏差截面高度>70側(cè)向彎曲在測量長度L范圍內(nèi)注：I?為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度(小于10m)或扣除任選的10m長度。a)檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。a)檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。允許偏差橫向剪切折彎曲寬度折彎曲夾角a)檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10m2。a)檢查數(shù)量：平行度按長度抽查10%,且不應(yīng)少于10m;其他項目每20m長度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。允許偏差注：H——墻面高度。溫度宜在5℃~38℃,相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護免a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。除銹等級高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氯厚度：室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。b)檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3件，每件測3處。a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。a)檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。b)檢驗方法：用鋅層測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點鋅層(包括鑄鐵件)厚度<3注：本表為一般的要求，緊固件和具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可1.5≤鋼厚度<31)其他有關(guān)文件和記錄。扭剪型高強度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)力計、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計量器具，應(yīng)在試驗前進行標(biāo)定，其誤差不得超過2%。采用軸力采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影馐?；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗。復(fù)驗螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。d——螺栓公稱直徑，mm;K——扭矩系數(shù)，按表A.3的規(guī)定試驗確定。扭剪型高強度螺栓連接副初擰扭矩值可按式(A.2)計算：A.3.2轉(zhuǎn)角法檢驗a)檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的b)在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以檢驗方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表A.2;尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗。螺栓的性能等級復(fù)驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗用的計量器具應(yīng)在試驗前進行標(biāo)定，誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗應(yīng)將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預(yù)拉力P的同時，應(yīng)測出施加工螺母上的施擰扭矩值T,并應(yīng)按式(A.3)計算扭矩系數(shù)K。T——施擰扭矩，N·m;進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表A.3的規(guī)定。制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部(子分力試件(圖A.1)?？够葡禂?shù)檢驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件a)先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成b)緊固高強度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰后，螺栓1)對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實測控制試件每個螺栓的預(yù)拉力值在0.95P～1.05P(P為高強度螺2)不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預(yù)拉力(緊固軸力)可按同批復(fù)驗預(yù)拉力的平均值d)將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴(yán)格對中。加荷時，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3kN/s～5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載。在試驗中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時，所對應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載：1)試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象。2)試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動。3)X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變。4)試件突然發(fā)生“嘣”的響聲?？够葡禂?shù)，應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移荷載N、和螺栓預(yù)拉力P的實測值，按式(A.4)計算，宜nf——摩擦面面數(shù)，取n=2;——試件滑移一側(cè)高強度螺栓預(yù)拉力實測值(或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字),kN;m——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。1(1)鋼材及焊接材料復(fù)驗。(2)高強度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)(3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2(1)內(nèi)部缺陷。(2)外觀缺陷。(2)焊縫尺寸3(1)終擰扭矩。(2)梅花頭檢查7.3.1.2、7.3.1.3的方法執(zhí)行的規(guī)定4(1)錨栓緊固。(3)二次灌漿10%,且不應(yīng)少于3個；采用觀察和尺量等方法進行檢驗的規(guī)定5(1)鋼桁架、鋼梁、A形架等垂直(3)桁架結(jié)構(gòu)撓度11.3.1.2、11.3.1.4的規(guī)定的規(guī)定6(2)整體平面彎曲見本標(biāo)準(zhǔn)10.3.5的規(guī)定(規(guī)范性附錄)鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目按表C.1規(guī)定進行。表C.1鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目1隨機抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件2隨機抽查3個軸線間壓型金屬板表面3隨機抽查10%連接牢固，無明顯外觀缺陷D.1鋼結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)件焊接)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收總監(jiān)理工程師主控項目(按本標(biāo)準(zhǔn))123456內(nèi)部缺陷78焊縫表面缺陷一般項目(按本標(biāo)準(zhǔn))12345凹形角焊縫6(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項目(按本標(biāo)準(zhǔn))1234一般項目(按本標(biāo)準(zhǔn))12(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項目(按本標(biāo)準(zhǔn))1成品進場23匹配及間距一般項目(按本標(biāo)準(zhǔn))1螺栓緊固2(建設(shè)單位項目技術(shù)人員):總監(jiān)理工程師主控項目(按本標(biāo)準(zhǔn))125.4.1.2或5.4.1.3347.3.1.2或7.3.1.3一般項目(按本標(biāo)準(zhǔn))123456