綜合項目創(chuàng)優(yōu)專項方案

創(chuàng)優(yōu)方案審批編制人：審核：審批：7月19日目錄一、編制根據(jù)---------------------------------------------1二、工程概況--------------------------------------------1三、創(chuàng)優(yōu)目的---------------------------------------------1四、質量創(chuàng)優(yōu)組織辦法------------------------------------2五、創(chuàng)優(yōu)管理制度-----------------------------------------4六、質量創(chuàng)優(yōu)保證辦法及強制性條文實行-------------------7七、工程實體創(chuàng)優(yōu)原則、策劃、實行方案————-------------8八、質量通病防止與治理--------------------------------45九、創(chuàng)優(yōu)工程資料管理-----------------------------------69項目創(chuàng)優(yōu)方案一.編制根據(jù)本方案依照公司現(xiàn)行質量/環(huán)境/職業(yè)安健三體系管理手冊及國家現(xiàn)行建筑行業(yè)規(guī)范、原則及法律法規(guī)編制。二.工程概況2.1本工程為，該項目總占地約10公頃，規(guī)劃總建筑面積約28萬平米。為了成功開發(fā)，打造省會精品樓盤，進一步提高公司品牌形象，提高項目建設管理水平，依照集團公司規(guī)定，編制該項目創(chuàng)優(yōu)工程規(guī)劃。構造類型：住宅為剪力墻構造，商業(yè)/車庫為框架構造。2.2本工程特點、難點：（1）工程量大，工期緊本工程包括4個高層住宅樓、16個多層住宅樓,2個地下車庫。工日期為6月20日，8月31日竣工。以如此短工期完畢如此規(guī)模工程，在施工一線工人數(shù)量要很大，并且要日以繼夜地工作，周轉材料及機械設備方面投入保障規(guī)定高，施工難度大。（2）本工程樓號之間所有為地下車庫，車庫開挖后，施工場地將很狹小，現(xiàn)場協(xié)調配合難度大，運送車輛調度困難，現(xiàn)場協(xié)調難度大。（3）水平、垂直運送量大現(xiàn)場進料在主體構造施工達到高峰階段，每天進場混凝土、鋼筋、水泥、砂、砌塊等數(shù)量大，施工場地狹小，材料水平運送組織規(guī)定特別高。主體構造施工所需鋼筋、模板、砌塊等材料均使用塔吊轉運，某些位置尚須考慮塔吊聯(lián)合伙業(yè)，垂直運送量大。（4）冬季、雨季及春節(jié)等節(jié)假日影響本工程施工工期內(nèi)逢兩個雨季，一種冬季施工，一種春節(jié)。其中主體工程大某些處在雨季期間施工，因而合理安排和組織是項目管理中重中之重。（5）工程質量規(guī)定高本工程為公司重點工程，各方關注度高，工程質量預期目的高。三.創(chuàng)優(yōu)目的爭創(chuàng)“河北省文明工地”及河北省優(yōu)質工程獎“安濟杯”。分項工程質量目的：合格率100%，優(yōu)良率85%以上；分部工程質量目的：合格率100%，優(yōu)良率85%以上；其中：主體構造、裝飾裝修工程、屋面工程、建筑給水排水及采暖工程、建筑電氣安裝工程必要達到優(yōu)良；工程觀感質量評分達到85%以上；工程竣工技術資料：齊全、完整。四.質量創(chuàng)優(yōu)組織辦法4.1項目部組建創(chuàng)優(yōu)小組4.1.1創(chuàng)優(yōu)小組構成組長：副組長:成員:4.1.2創(chuàng)優(yōu)小組管理機構示意圖： 組長組長副組長工程部監(jiān)理施工單位組材料部預算審計專項工程QC小組4.1.3創(chuàng)優(yōu)小組職責積極貫徹公司三體系文獻規(guī)定，同步對創(chuàng)優(yōu)方案實行及技術進行貫徹?！蹴椖拷?jīng)理：是整個工程創(chuàng)優(yōu)工作第一負責人，按本辦法將工程創(chuàng)優(yōu)目的層層分解，建立各級人員質量責任制，詳細貫徹到每個負責人；組織制定獎懲制度和考核辦法，并定期進行考核。在整個項目部內(nèi)部形成良好創(chuàng)優(yōu)氛圍，定期組織檢查，發(fā)既有不利于創(chuàng)優(yōu)因素及時糾正?！蹴椖抗こ處煟菏钦麄€創(chuàng)優(yōu)工作重要負責人，組織制定施工組織設計、質量通病防止辦法，編制工程創(chuàng)優(yōu)詳細質量保證辦法和安全保證辦法，依照工程特點劃分單位工程、分部（子分部）工程、分項（子分項）工程和檢查批，并將各檢查批、分項、分部（子分部）、單位（子單位）工程質量規(guī)定進行詳細交底；組織成立QC小組，對工程施工中難點、核心點實行攻關，解決問題，保證創(chuàng)優(yōu)；組織全體工程技術人員在工程中積極推廣使用“新材料、新技術、新工藝、新設備”，提高工程科技含量，用科技來提高工程質量；定期組織對已形成工程資料進行檢查、分析、講評，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定及時進行糾正。組織對施工單位進行技術交底，嚴格按設計圖紙和原則、規(guī)范進行施工，并在施工過程中進行檢查督促；及時做好工程隱蔽驗收記錄、工程技術復核記錄、圖紙變更記錄，并及時將完畢資料交資料員保存?！醣O(jiān)理工程師：是整個工程創(chuàng)優(yōu)工作重要負責人，負責做好檢查批、分項工程專檢工作。在尋常巡檢過程中，做好重點、核心工序質量控制，并對質量通病防止實行監(jiān)督；在施工單位自檢、互檢合格基本上，負責會同關于人員對檢查批、分項、分部（子分部）工程進行質量驗收，收集積累質量抽檢、送檢及驗收文獻資料?！醪牧蠁T：負責保證所有進場材料設備皆為合格品，并及時收集材料設備合格證、質量證明書等資料原件，分類交資料員保存；進場外委加工材料、半成品，若有規(guī)定進行復試，準時按規(guī)定進行實驗，按原則進行見證取樣并送至具備相應資質實驗室進行實驗，保證檢查結論為合格材料用于工程，對未經(jīng)復試材料必要掛牌標記。4.1.4創(chuàng)優(yōu)小組組織與協(xié)調（1）及時與本地行政主管部門對接，安排專人認真、精確理解“安濟杯”創(chuàng)優(yōu)程序及規(guī)定，及時獲取關于創(chuàng)“安濟杯”信息，不定期與主管部門負責人進行聯(lián)系溝通。（2）創(chuàng)優(yōu)工作順利開展離不開建設、監(jiān)理單位大力支持與配合。因此需要小組及時與建設及監(jiān)理進行聯(lián)系、溝通4.2對核心工序成立QC小組本工程主體構造要達到清水混凝土效果，故將模板列為核心工序。4.2.1QC小組構成組長：副組長：成員:4.2.2QC小組職責公司現(xiàn)場工程部TQCTQC小組監(jiān)理單位施工單位小組QCQC小組質量管理活動流程（1）對參加該核心工序施工單位進行全面技術交底及安全交底。（2）對該核心工序進行全面監(jiān)測。（3）對該核心工序浮現(xiàn)問題及時做出解決方案并制定防止辦法。（4）對該核心工序實行過程中不斷尋其局限性，制定解決辦法使其不斷提高。（5）對該核心工序實行“PDCA”，使其不斷完善。五、創(chuàng)優(yōu)管理制度質量控制對象是全過程，涉及采購過程、生產(chǎn)過程等?？刂瞥晒麘贡豢刂茖ο筮_到規(guī)定規(guī)定；為了使被控制對象達到規(guī)定規(guī)定，就要積極采用科學質量管理辦法，健全全面有效質量管理制度。本工程重要質量管理制度如下：□質量責任制：建立健全質量責任制，明確領導班子成員責任，擬定每個部門職責，最后貫徹到項目每個管理人員，并簽定相應質量崗位責任狀，形成一種由項目經(jīng)理為主負責，項目技術負責人領導監(jiān)控，項目部及項目分部各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，施工單位嚴格實行網(wǎng)絡化項目組織體系?！跫夹g責任制度：建立健全各級技術責任制，對的劃分各級技術管理工作權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責。貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、省、市各項技術政策，科學地組織開展各項技術工作，把技術管理工作重點集中為實現(xiàn)工程質量和工期目的上?！跏┕し桨笇徟贫龋簩嵭惺┕し桨妇幹萍皩徟贫?。開工前，依照工程特點，制定需編制施工組織設計、施工方案清單，明確時間和負責人。每個施工方案實行均要通過提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實行幾種環(huán)節(jié)進行。□技術復核、技術交底制度：建立健全技術復核和技術交底制度，施工前應認真組織進行圖紙初審和會審，編制施工方案，在做好三級技術交底工作基本上，強化對核心部位和影響工程全局技術復核工作，以減少和避免施工誤差。□工程質量檢查驗收制度：建立嚴格工程質量檢查驗收制度。每一項分項工程或檢查批施工完后，一方面由施工單位自檢、再項目工程部組織關于工程師、監(jiān)理、施工單位進行互檢和交接檢，最后由工程部和監(jiān)理工程師組織驗收。同步，質監(jiān)站、公司、工程部對工程項目實行三級檢查，對質量進行層層把關。特別是建立工程質量驗收制度，可加強工程施工質量，保證每道工序均達到合格以上，以最后達到工程優(yōu)質目的，可合理安排協(xié)調分包單位、監(jiān)理、項目部三方工程報驗工作，提高報驗效率及質量，也保證工程施工進度順利進行。分項工程驗收管理規(guī)定:1、凡施工單位需報驗收工程，必要先由項目部技術負責人組織施工單位負責人技術交底人員對該工序進行內(nèi)部聯(lián)合檢查，合格后按照關于規(guī)定填寫報驗資料上報監(jiān)理。2、實行工程項目籌劃報驗制，專業(yè)工程師依照報驗籌劃進行統(tǒng)籌安排，有籌劃約請監(jiān)理組織三方現(xiàn)場驗收。某些特殊狀況下急需驗收由項目質檢人員詳細安排。3、施工單位驗收人員依照驗收籌劃安排準時到指定地點等待驗收，并攜帶報驗項目自檢記錄單，無自檢記錄單者項目部質檢人員回絕驗收，并認定驗收該項目一次不合格。4、為了加強現(xiàn)場驗收嚴肅性，驗收項目第一次不合格，項目質檢人員將填寫存在問題告知單，并規(guī)定整治后進行二次報驗。凡第二次報驗不合格項目，其中仍存在第一次報驗時質量問題未貫徹整治，將予以一定金額罰款解決，同步對該項目施工負責人罰款，并召開現(xiàn)場質量會。5、報驗資料和自檢記錄單必要真實反映實際，經(jīng)驗收，實際狀況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格，將予以罰款解決。6、對重要工序或業(yè)重規(guī)定參加驗收工序，由監(jiān)理約請其參加驗收；對需要設計部門、勘探部門、政府監(jiān)督部門參加驗收項目，由項目經(jīng)理部提前約請參加，并辦理簽認手續(xù)。7、工序驗收合格并在各方手續(xù)齊全后，由項目質檢人員從監(jiān)理手中索取，并返還質檢員和資料員存檔?！豕こ藤|量獎罰制度：建立嚴格工程質量獎罰制度，項目經(jīng)理以各施工班組現(xiàn)場施工質量及質量管理狀況為根據(jù)，進行獎罰。1、工程質量獎罰制則是認真貫徹國家和省市關于質量工作方針、政策、法令和原則以業(yè)主有關規(guī)定，堅決執(zhí)行本公司關于質量管理獎罰規(guī)定，以現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范，質量評估為根據(jù)，對在施工工程進行獎罰。2、工程質量獎罰途徑是由項目部項目質檢人員以現(xiàn)場施工質量及質量管理狀況為根據(jù)，依照規(guī)定負責簽發(fā)“工程質量問題獎罰告知單”。3、工程質量獎罰制度重要獎勵規(guī)定（1）堅持“樣板引路”。項目質檢人員對同一分項工程樣板質量進行總結評比，獲得第一名班組發(fā)給獎金。（2）為激發(fā)搞好工程質量工作積極性，每月評比一次質量工作先進個人，并予以獎勵。4、工程質量獎罰制度重要懲罰規(guī)定（1）凡無樣板或在樣板驗收未通過狀況下，并擅自進行大面積施工班組，除勒令停工整治外，同步對其負責人罰款。（2）在尋常工作中，某些質量問題雖經(jīng)多次書面提出，但未能得到及時整治，對其負責人罰款，直到整治達到規(guī)定為止。（3）因管理不善，質量問題遲遲得不到解決或受到監(jiān)理告知通報批評，經(jīng)我方核算，根據(jù)問題性質予以罰款。（4）做好成品保護工作。因人為因素導致成品損壞、污染，視情節(jié)輕重及損壞限度予以罰款；性質特別嚴重，除予以罰款外并予以通報批評。（5）凡隱蔽工程未經(jīng)項目部質檢人員及監(jiān)理公司檢查驗收就進行下道工序施工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對施工單位負責人予以罰款。（6）工程報驗質量資料嚴重失真，與實際狀況超差10%以上，予以罰款，并限期糾正解決。（7）分項工程質量報表和質量工作總結，每月25日前報項目質檢人員，逾期不報予以罰款。（8）導致重大隱患，構成質量事故應在12小時內(nèi)上報項目經(jīng)理，對隱瞞不報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視問題輕重對施工單位負責人、技術負責人予以罰款。5、工程質量獎罰制度詳細懲罰細則為便于實行懲罰，項目經(jīng)理部依照不同階段施工特點及詳細操作，分別編制詳細獎罰細則。在施工過程中，一旦發(fā)既有違規(guī)狀況者，將對其施工單位負責人和操作負責人處以罰金，交財務實行?！豕こ虡影逡胫贫龋航栏窆こ虡影逡分贫?，在各分項工程中履行樣板制，經(jīng)監(jiān)理、我方驗收確認后再全面推開。樣板工序、樣板間盡量選取有代表性，可依照實際狀況分期分階段進行樣板施工驗收。在施工過程中驗收質量原則只能高于樣板而不能低于樣板，樣板工程未經(jīng)質量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。各項專業(yè)分項施工必要通過“樣板引路”這一模式再全面鋪開，對嚴肅工程質量，爭取一次成優(yōu)，起到核心作用。針對工程施工材料品種繁多、工序交叉作業(yè)多等特點，在各分項工程中履行樣板制，經(jīng)監(jiān)理、設計、我方驗收確認后再全面推開。樣板驗收程序、規(guī)定如下1、所有分項工程必要先做樣板。2、樣板工序、樣板間盡量選取有代表性，可依照實際狀況期分階段進行樣板施工驗收。3、驗收程序：（1）針對項目分包單位做分項施工樣板，應由其技術負責人組織先行自檢，并按細化設計，施工方案所規(guī)定原則進行評估，在符合規(guī)定基本上，填寫樣板驗收記錄上報項目質檢人員，由項目質檢人員邀請監(jiān)理組織進行核驗及辦理樣板驗收會簽手續(xù)。（2）由項目質檢人員根據(jù)項目分包單位狀況、技術水平，指定單位、地點來做，并和監(jiān)理共同參加樣板會簽，待其通過后參照執(zhí)行。4、在施工過程中驗收質量原則只能高于樣板而不能低于樣板。5、樣板工程未經(jīng)質量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工?！豕こ藤|量消項例會制度：制定工程質量消項例會制度，有效地推動了質量問題消除和質量提高。施工單位、監(jiān)理公司、我方共同參加例會，減少質量問題多次重復浮現(xiàn)，提高質量驗收工作效率。1、整個施工過程中項目部與監(jiān)理公司及施工單位共同建立每周一次質量消項例會制度，由我方主持召開。2、監(jiān)理依照現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質量問題以書面形式列出，在會上定出解決期限及負責人；同步對上次提出問題貫徹解決狀況，經(jīng)我方證明，解決問題予以消項。3、對消項會擬定問題監(jiān)理、我方及施工單位關于人員共同檢查貫徹質量問題解決狀況。4、質量問題在復查過程中，依然未改正解決項目部依照狀況對其進行罰款，必要時予以通報批評?！踬|量分析會制度：建立質量分析會制度，將工程質量推向進一步，對工程缺陷有目有預見采用有效辦法，把施工中常用質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質量分析會由項目經(jīng)理或項目技術負責人主持召開，各部門關于人員，監(jiān)理及施工單位參加，每月不少于一次。質量分析會針對質量趨勢、質量問題，制定出相應防止、糾正辦法。1、由項目經(jīng)理或項目技術負責人主持召開，各部門關于人員，監(jiān)理及施工單位負責人參加，每月不少于一次。2、質量分析會重要內(nèi)容：（1）對工程實行質量預控，做到心中有原則，施工有原則。（2）對工程質量趨勢進行分析。（3）分析已經(jīng)浮現(xiàn)質量問題（含不合格物資、不合格過程）和也許導致質量問題潛在因素。（4）針對質量趨勢、質量問題，制定出相應防止、糾正辦法。3、對質量有廣泛影響質量問題及其產(chǎn)生因素、防止、糾正辦法等，以通報、紀要形式及時發(fā)布。六、創(chuàng)優(yōu)保證辦法6.1施工技術保證辦法（1）全體工程技術、監(jiān)理人員在項目部領導下，熟悉圖紙，領略設計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，作好圖紙會審，與設計院共同做好會審記錄和設計變更洽商。（2）將圖紙和設計變更洽商及時告知到關于施工人員，將問題解決在施工之前。（3）認真編制施工方案、施工技術交底，并通過度次交底會，既口頭又書面地向施工單位人員對自己要完畢項目事先心中有數(shù)。（4）依照工程實際狀況，找出工程難點，組織質量攻關，研究建筑質量通病，采用防止辦法。（5）做好測量、實驗、計量等技術保障和復核工作，提供精確無誤數(shù)據(jù)。（6）做好工程資料形成與管理工作，保證施工技術資料按照關于檔案資料管理規(guī)定做到文獻資料齊全，資料來源和內(nèi)容、數(shù)據(jù)、真實、精確、可靠。同步公司安排專人負責工程隱蔽、實體影像資料制作。6.2施工過程質量控制辦法（1）采用抓重點，抓核心原則，對每個重點分項工程都要堅持高原則，堅持“過程精品”，以“過程精品”創(chuàng)“精品工程”。（2）測量工作是施工全過程基本工作，每個部位每次測量放線完畢后，必要堅持責任復核驗線，依照規(guī)程由技術、質量、監(jiān)理復驗簽認，保證放線精確。（3）每道工序工程施工前必要由技術，施工單位人員進行技術交底后才得以施工。（4）堅持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項新工序，工程開始前必要先做“樣板”，“樣板”鑒定達標后，才得以大面積鋪開，鋪開后工程不得低于“樣板”原則。（5）堅持“三檢”制，工序工程施工單位班組完畢自檢合格后，將自檢記錄報送施工單位質檢查員，專檢合格后該班組方可時行下道工序施工。當為分項工程，轉交其他班組施工時必要在質量、技術主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開始新分項工程施工操作。（6）技術、質量、生產(chǎn)人員進一步施工現(xiàn)場，指引施工操作，發(fā)現(xiàn)質量問題，驗證方案和技術交底合理性，對質量問題和方案交底不合理處盡快糾正。（7）對工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制定保護辦法，在施工全過程中，堅持綜合性互相保護。方案、技術交底審批（8）工序質量控制程序：方案、技術交底審批不合格不合格各施工單位技術交底各施工單位技術交底各施工單位施工各施工單位施工合格合格不合格不合格各施工單位自檢重新檢驗合格合格各施工單位自檢重新檢驗合格合格不合格不合格監(jiān)理單位專檢監(jiān)理單位專檢不合格不合格項目部專業(yè)工程師檢查項目部專業(yè)工程師檢查進入下道工序合格進入下道工序合格（9）項目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行“三分析”活動：分析質量存在問題，分析應采用辦法，查出問題及時整治。6.3材料保證辦法（1）技術人員必要及時提供規(guī)格、型號、材質、數(shù)量符合設計和規(guī)范規(guī)定明確詳細材料籌劃。（2）材料進場，由材料部門提供“三證”，需復試必要提供復試報告，并邀請技術、質量、監(jiān)理共同驗收。（3）進場材料由材料部妥善保管，保證不變形，不變質。如有變形、變質必要做好該批材料解決記錄，具備可追溯性。（4）采購前看樣必要按規(guī)定，由材料、技術、質量、監(jiān)理、建設單位專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，先取質量好，價格合理者訂購。6.4施工單位管理保證辦法（1）嚴格執(zhí)行公司選取施工單位規(guī)定，優(yōu)選管理體系健全，人才素質上乘，構造搭配合理，施工經(jīng)驗豐富隊伍。（2）施工隊工程技術、質量檢查人員納入經(jīng)理部管理系統(tǒng)由施工單位經(jīng)理部統(tǒng)一培訓，統(tǒng)一管理指揮。（3）施工單位人員必要統(tǒng)一考核，持證上崗，保證操作人員技術素質符合規(guī)定。（4）訂立施工合同步必要將合同項目質量目的作為重要內(nèi)容納入合同之中，并且將最后目的分解為階段目的級別。按階段驗評質量，以階段質量目的保證最經(jīng)質量目的。（5）為增進工程質量提高，對質量獎罰作出詳細規(guī)定，并向全體參加施工人員進行獎罰交底。6.5強制性條文執(zhí)行目中華人民共和國《工程建設原則強制性條文（房屋建筑某些）》是依照施工實際狀況，多方面總結而來，內(nèi)容詳盡且針對性強，是實現(xiàn)工程質量、安全文明和環(huán)保目的保證。為保證工程安全、質量和施工工藝得到有效控制，突出中華人民共和國《工程建設原則強制性條文（房屋建筑某些）》（）在工程施工中實行力度，同步為加強建投十號院項目工程建設全過程控制，強化質量責任，按籌劃、按工序完整系統(tǒng)強制性條文實行管理體系，盡量避免在執(zhí)行中發(fā)生偏差、漏掉和違背強制性條文狀況，特制定本執(zhí)行籌劃。6.6強制性條文實行組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目部專業(yè)工程人員監(jiān)理公司施工單位預算組項目部強制性條文執(zhí)行小組項目管理人員現(xiàn)場監(jiān)理工程師施工管理人員6.7強制性條文實行基本規(guī)定工程建設過程中，參建各單位必要嚴格執(zhí)行強制性條文，不符合強制性條文規(guī)定，應及時整治，并應保存整治記錄。未整治合格，禁止通過驗收。在施工過程中如發(fā)現(xiàn)勘察設計有不符合強制性條文規(guī)定，應及時向勘察、設計單位或建設單位提出書面意見和建議。工程項目投運前，參建各單位應分別對強制性條文執(zhí)行狀況進行檢查，并提供檢查報告。專職質量檢查員應持有效資格證書上崗。任何單位和個人不得更改強制性條文。任何單位和個人對違背工程建設原則強制性條文行為，有權向上級主管部門檢舉、控告、投訴。6.8強制性條文執(zhí)行工程施工階段，強制性條文執(zhí)行主體責任單位為施工單位。工程施工過程中，有關負責人應及時將強制條文實行籌劃貫徹狀況，依照工程進展按分項工程據(jù)實記錄。七、工程實體創(chuàng)優(yōu)原則及策劃實行方案根據(jù)質量原則及驗收規(guī)范：序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2《建筑地基基本施工質量驗收規(guī)范》GB50202-3《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-4《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-5《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-6《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-7《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-8《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-9《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-10《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-11《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-12<<建筑工程技術資料管理規(guī)程>>DB13(J)35-7.1模板工程7.1.1質量原則現(xiàn)澆構造模板安裝容許偏差及檢查辦法項目容許偏差（mm）檢查辦法國標創(chuàng)優(yōu)原則軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標高±5±3水準儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5±2鋼尺檢查層高垂直度層高不不不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量不不大于5m85相鄰兩板表面高低差22尺量表面平整度53靠尺和塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺墻插筋外露長度+10、0+10、0尺量預埋件和預留孔洞容許偏差項目容許偏差（mm）檢查辦法國標創(chuàng)優(yōu)原則預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、0預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10，0+5、0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、07.1.2材料選?。?）脫模劑大鋼模板使用外購專用油性脫模劑。制定專門板面解決和隔離劑涂刷工藝和技術交底，脫模劑選取必要依照所用模板而定。木模采用水性脫模劑，禁止使用廢機油。脫模劑涂刷應均勻，不漏涂，涂刷時，隨著用棉絲擦掉浮油，防止浮現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應重新涂刷一遍。脫模劑涂刷應均勻，不漏涂，并且不得汪油、淌油，禁止隔離劑沾污鋼筋和淌油。涂刷時，隨著用棉絲擦掉浮油，防止浮現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨天后應重新涂刷一遍。（2）模板☆墻體大模板：選用10厚多層板，豎背楞采用5*10方木，橫背楞采用雙48*3.5鋼管。模板組拼后有良好平整度及垂直度，可以保證混凝土表面品質達到清水混凝土規(guī)定?！蹰T窗洞口模：采用可拆裝式角模固定洞口模板拆裝以便，保證陰角部位方正順直?！蹴敯迥０澹喉敯迥０暹x用多層板，多層板板面光滑，板縫之間用密封條封堵?？梢杂行ПＷC頂板成型后觀感質量。7.1.3模板工程質量創(chuàng)優(yōu)控制辦法（1）模板拼縫控制辦法在模板拼縫處和模板與樓板接觸某些粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調節(jié)好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填塞。但必要注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內(nèi)。頂板及梁模板為現(xiàn)場拼裝，模板提前由木工工長按跨度作好配板圖，按圖進行現(xiàn)場下料，拼裝下料必要精確，并盡量減少窄條、碎塊浮現(xiàn)。（2）標高控制辦法頂板、梁模板施工前在豎向構造插筋上放設標高控制線，每跨間拉對角線檢查板面高度。（3）垂直度控制辦法豎向構造施工墻體每跨不少于三個點進行控制，隨立模板隨檢查，并及時調節(jié)，墻體應雙面進行檢查。（4）陰陽角控制辦法墻體角部使用定型角模，施工前先檢查角模方正。（5）其他辦法本工程模板在施工前應做好各項技術交底，對于施工操作人員要進行崗前培訓。模板安裝完畢后必要經(jīng)項目部技術、質量、生產(chǎn)及分包關于部門進行聯(lián)合驗收合格后報現(xiàn)場監(jiān)理驗收通過后方進行下一道工序施工。建立拆模申請制度。具備拆模條件后由分包填寫拆模申請單，由項目工程師簽認后方可拆模。模板脫模劑一律采用水性及油性脫模劑，不得使用廢機油，且必要把模板上水泥漿等雜物清理干凈后涂刷脫模劑。7.1.4成品保護1、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2、按樓板部位層層復安，減少損耗。3、材料應按編號分類堆放。7.2鋼筋工程7.2.1質量原則鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（mm）檢驗方法國標創(chuàng)優(yōu)原則綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20±15鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10±10鋼尺檢查寬、高±5±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5±5受力鋼筋保護層厚度基本±10±5鋼尺檢查柱、梁±5±3鋼尺檢查板、墻、殼±3±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±10鋼筋彎起點位置2015預埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查7.2.2準備工作1、技術準備（1）組織項目人員認真學習關于規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，在施工過程中做到有據(jù)可依。（2）審圖：認真核對圖紙，將構造施工圖與建筑施工圖、水電施工圖等進行對比，做進一步細致研究，在圖紙會審基本上爭取將施工中也許遇到難題在施工前解決，對有疑問之處應及時和甲方、設計單位協(xié)商，及時解決問題并辦理有關洽商。在審圖過程中提前分析擬定施工中難點及需要著重注意某些，做到目的明確，重點突出。（3）鋼筋翻樣：鋼筋翻樣前，項目部技術組向分包單位進行技術交底，分包單位翻樣員，依照技術交底認真熟悉圖紙，仔細閱讀圖紙會審記錄和有關規(guī)范圖集，然后在此基本上進行鋼筋翻樣工作。翻樣完畢后，將鋼筋配料表復印一式四份，其中一份報項目部技術組，經(jīng)項目部審批后方可加工制作。圖紙審核時對較復雜部位（鋼筋施工困難部位、混凝土下料困難部位）應在交底時向設計提出并明確合理解決方案。（4）收集或準備相應技術資料。（5）嚴格實行三級交底制，即：技術組對項目部關于人員、外施隊負責人進行方案交底；施工員對外施隊負責人、班組長進行交底；外施隊對班組進行技術交底。7.2.3鋼筋進場驗收和檢查（1）鋼筋原材外觀檢查進場鋼筋表面必要清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm(用“凹”形尺測量)。（2）鋼筋原材實驗鋼筋原材進場后按同一廠別、同一爐罐，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，局限性60t也按一批設計。進行取樣實驗、其中見證明驗組數(shù)、數(shù)量不得少于實驗總組數(shù)30%。實驗取樣應依照每批實際進場數(shù)量、規(guī)格、按規(guī)定取樣。本工程需用機械連接鋼筋進場后，按批次做工藝檢查。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根，鋼筋母材抗拉試件不少于3根，且應取自接頭試件同一根鋼筋。（3）鋼筋原材儲存由于施工現(xiàn)場場地相對狹小，鋼筋進場需按籌劃單進場，同步必要出具出廠合格證及實驗報告(材質證明)報監(jiān)理公司審核。鋼筋堆放在施工平面布置圖規(guī)劃出鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，掛牌標記，必要分規(guī)格、分級別，標記牌注明：名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進場日期、標記人。鋼筋堆放時應加墊木，間距1500mm，離地不不大于200mm。對經(jīng)調直解決鋼筋如箍筋等，應集中碼放，防雨淋銹蝕，可采用防雨布覆蓋。其他鋼筋應架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應不大于10cm。鋼筋碼放場地應平整，有良好排水辦法。碼放鋼筋應做好標記，標記上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。7.2.4重要施工辦法（1）鋼筋加工鋼筋原材必要通過實驗、檢查且合格后，方可進行鋼筋加工。（2）鋼筋除銹盤條光圓鋼筋采用冷拉調直辦法對鋼筋進行除銹解決，對于鋼筋表面浮銹人工用鋼絲刷進行除銹，少量時采用人工除銹。帶肋鋼筋采用人工鋼絲刷除銹。（3）鋼筋調直對于熱軋盤條鋼筋采用鋼筋調直機進行拉直，Ⅰ級鋼筋冷拉率不得不不大于4%。（4）鋼筋切斷①鋼筋下料按加工單尺寸進行下料，鋼筋切斷采用鋼筋切斷機，直螺紋連接鋼筋必要采用砂輪切割機進行切斷，以保證直螺紋絲頭質量。②切斷鋼筋時將同規(guī)格鋼筋依照不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應先斷長料、后斷短料，減少短頭，減少損耗。③斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應在工作臺上標出尺寸刻度線，并設立控制斷料尺寸用擋板。④切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重彎頭等必要切除。（5）鋼筋彎曲a．鋼筋彎曲前，依照鋼筋料單上尺寸，將各彎曲點位置在操作臺上劃出。b．鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機上成型時，嚴格控制鋼筋直徑與心軸直徑關系：c．箍筋、拉鉤成型：采用手搖扳手在工作臺上人工成型，箍筋彎鉤角度要達到135°，平直段長度為≥10d且≥75㎜；拉鉤彎鉤角度要達到135°，平直段長度為≥10d且≥75㎜。HPB235鋼筋末端作135°彎鉤，其彎折處圓弧彎曲半徑（r）≥鋼筋直徑（d）1.25倍；HRB335鋼筋末端作135°彎鉤，其彎折處圓弧彎曲半徑（r）≥鋼筋直徑（d）2倍。箍筋及拉鉤構造見下圖：圖1鋼筋135°彎鉤加工示意圖d．墻、板筋成型：如使用HPB235鋼筋時，其末端作180°彎鉤，其彎折處圓弧彎曲半徑（r）≥鋼筋直徑（d）1.25倍，平直段長度為3d。構造見下圖：HRB335、HRB400鋼筋末端作135o彎鉤時，其D≥4d，彎鉤彎后平直段長度應符合設計規(guī)定；鋼筋作不不不大于90o彎折時，其D≥5d。(D為彎折處彎弧內(nèi)徑，d為鋼筋直徑)（6）鋼筋綁扎鋼筋搭接、錨固長度及接頭位置(1)鋼筋錨固和搭接長度縱向受拉鋼筋抗震錨固長度laE鋼筋類型混凝土強度級別C30C35≥C40三級抗震級別三級抗震級別三級抗震級別HPB23525d23d21dHRB33531d28d26dHRB40037d34d31d注：在任何狀況下，錨固長度不得不大于250mm縱向受拉鋼筋抗震綁扎搭接長度llE縱向受拉鋼筋抗震綁扎搭接長度注：當不同直徑鋼筋搭接時，其搭接長度按較小直徑計算。式中為搭接長度修正系數(shù)縱向受力鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ縱向受力鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)≤25501001.21.41.6(鋼筋錨固長度和搭接長度詳細做法參照圖集03G329-1和圖集03G101-1)(2)鋼筋接頭位置①梁接頭位置：接頭設立在受力較小部位，故負筋（上筋）在跨中1/3范疇內(nèi)，正筋（下筋）在距支座1/3范疇內(nèi)接頭。有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不得超過如下規(guī)定：直螺紋連接接頭：受拉區(qū)：50%；受壓區(qū)不限制綁扎接頭：受拉區(qū)：25%；受壓區(qū)：50%。②鋼筋混凝土剪力墻暗柱、墻內(nèi)水平筋及豎向筋接頭：豎向分布筋接頭依照剪力墻抗震級別、鋼筋直徑、并按底部加強部位(按照約束邊沿構件配筋)和非加強部位規(guī)定進行(3)其她規(guī)定①墻體、暗柱、梁主筋、箍筋以及水平筋綁扎時，應嚴格控制起步筋位置：即暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；(墻體暗柱與墻體水平筋不重疊，如遇有重疊部位將暗柱箍筋下移20mm起步，使混凝土有足夠握裹力)；墻體水平筋以距地面5cm處開始起步；墻體第一道立筋距暗柱主筋一種豎筋間距處開始起步；梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步；過梁箍筋進支座5cm處開始起步。②鋼筋綁扎時，綁扣應朝向內(nèi)側；③混凝土接茬處鋼筋及綁扎鋼筋要干凈、無油漬、無水泥漿等污染物。防止污染可采用裹紡織布等防止辦法，并及時清理。（4）剪力墻鋼筋綁扎(1)工藝流程彈墻位置線→鋼筋清理、校正→豎筋鋼筋連接→豎筋鋼筋連接檢查→暗柱筋綁扎→劃水平筋間距線→綁定位橫筋→綁別的橫豎筋→綁扎拉鉤→交點綁扎→保護層卡環(huán)→墻體鋼筋隱檢(2)立豎筋：先綁2～4根豎筋，并畫好水平筋分檔標志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標志，然后綁扎豎向梯子筋(也做水平筋分檔標志)，間距≤2m，梯子筋頂模棍必要用無齒鋸切割，保證斷面平齊，頂模棍加工完畢后端面刷防銹漆；豎筋在里、水平筋在外。(3)墻體鋼筋應逐點綁扎，為保證兩排鋼筋水平筋間距，應采用不不大于墻豎筋一級鋼筋制成梯子形定位筋。梯子筋橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長度，為墻體厚度并涂防銹漆。為控制梯子筋加工質量，應加強梯子筋加工模具檢查，并對加工成型梯子筋進行預檢，重點檢查梯子筋橫撐長度、橫撐兩端長度和橫撐間距，保證梯子筋符合原則規(guī)定。(3)本工程剪力墻雙排雙向配筋，雙排筋之間綁拉鉤，拉筋直徑Φ6，間距400mm。拉筋綁在橫豎墻筋交叉點并鉤住墻體兩側外皮主筋，梅花型布置。(4)在轉角處、丁字墻以及端頭等設立暗柱部位等，嚴格按照規(guī)范和設計規(guī)定計算和留置墻體水平筋錨入暗柱長度。(5)墻體合模后，應對伸出豎向鋼筋進行修整，并應在樓板標高上200mm設立一道定位梯形（5）梁鋼筋綁扎(1)工藝流程清理模板→支設梁底模板→布設梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿梁箍筋并與梁上下筋固定→梁鋼筋隱檢(2)梁鋼筋綁扎①梁鋼筋內(nèi)設有箍筋、彎起筋。梁箍筋均為封閉箍，彎鉤角度135°、彎折段直線長度10d。②在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層厚度。本工程室內(nèi)梁保護層厚度為25mm③縱向受力鋼筋梁縱向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm短鋼筋，間距不不不大于2米。如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相似規(guī)格。④箍筋梁箍筋接頭(彎鉤疊合處)須交錯布置，箍筋轉角與架力鋼筋交叉點均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣互相間須成八字形。箍筋從距墻或梁邊50mm開始配備；連梁箍筋加密區(qū)范疇按設計規(guī)定在洞口處距暗柱主筋50mm起步，間距100mm。⑤梁內(nèi)縱向鋼筋接頭位置梁下部鋼筋連接在距支座1/3范疇內(nèi)，上部鋼筋連接在跨中1/3跨度范疇內(nèi)。（6）樓板鋼筋綁扎(1)工藝流程清理模板→清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋→清理、驗收(2)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。放出軸線及上部構造定位邊線。在模板上劃好主筋、分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋線，依線綁筋。(3)按彈出間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。(4)綁扎板鋼筋時，相交點必要所有綁扎八字扣。為保證上部鋼筋位置，在兩層鋼筋間加設預制水泥制品墊塊，墊塊間距為1500mm(見圖)，圖中墊塊高度h=板厚-1×保護層-上鐵主筋直徑/2。(5)樓板鋼筋直徑較小，鋼筋綁扎后不得直接上人踩塌，必要用腳手板鋪設上人通道。(6)樓板后澆帶混凝土保護層控制辦法：樓板施工縫留設應保證鋼筋保護層厚度及鋼筋間距，禁止有保護層過大、過小或漏筋現(xiàn)象。詳細做法見下圖：(7)板中受力鋼筋：從距墻或梁邊50mm開始配備；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁中心線，且不不大于5d（d為受力鋼筋直徑）。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。(8)板中分布筋：配備在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面范疇內(nèi)可不配備；截面面積不不大于單位長度上受力鋼筋截面面積10%，且間距≤300mm。(9)板下部鋼筋在距支座1/3范疇內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中1/3跨度范疇內(nèi)搭接。(10)樓板鋼筋采用綁扎接頭時，鋼筋受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋不做彎鉤。梁板鋼筋如有彎鉤時，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。(11)板與梁交叉處，板鋼筋在上，梁鋼筋在下。(12)板下鐵短向鋼筋在下，長向筋在上，上鐵則相反。（7）樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程鋪設樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側?！炇?2)樓梯鋼筋綁扎①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線。②綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎；③在澆筑墻混凝土先在休息平臺梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑混凝土。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側留出1/4墻厚，保證梁鋼筋滿足錨固長度且混凝土不浮現(xiàn)色差。7.2.5鋼筋工程質量控制（1）鋼筋技術規(guī)定場外加工鋼筋進場時使用單位應對半成品鋼筋進行外觀檢查，確認其原材質量及其型號、數(shù)量、尺寸、形狀等與鋼筋翻樣單無誤后，方可進行鋼筋綁扎。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499-1998規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質量必要符合關于原則規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正?，F(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢查或其她專項檢查。（2）鋼筋管理規(guī)定鋼筋進廠后按規(guī)格分類碼放整潔。碼放場地應堅硬、平整，鋼筋堆放時應加墊木，間距1500mm，離地不不大于200mm。所有進場鋼筋必要按照鋼筋檢查狀態(tài)即未檢查、已檢查合格、檢查不合格、已檢查待定四種檢查狀態(tài)進行標記。鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設計規(guī)定，規(guī)定進行全數(shù)檢查。已檢查合格鋼筋方可進行加工使用。檢查不合格鋼筋禁止用于工程上，并盡快做退場解決，同步要做好不合格品解決記錄。項目生產(chǎn)組依照實際進度籌劃牽頭提出合理鋼筋進場籌劃，盡量做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、避免銹蝕。由于本工程存在同規(guī)格Ⅱ級Ⅲ級鋼筋，容易混淆，因此必要加強鋼筋標記管理，鋼筋從原料進場堆放、加工后鋼筋堆放，必要遵從不同規(guī)格、級別鋼筋分類碼放，并明確標記，必要時施工現(xiàn)場設專人分類、發(fā)料。（3）成型鋼筋規(guī)定彎曲成型鋼筋形狀應對的，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點處不得有裂縫。7.2.6鋼筋工程質量驗收原則1鋼筋品種和質量，必要符合設計圖紙和有關原則規(guī)定。2鋼筋表面必要清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋禁止按原規(guī)格使用。2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。4涉及后澆帶、施工縫處鋼筋必要按規(guī)定綁扎、調節(jié)、復核。5鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時缺扣、松扣數(shù)量不超過應綁扣數(shù)10%，鋼筋彎鉤朝向應對的。6鋼筋施工過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，由工長組織，質檢員核驗。7鋼筋綁扎完畢后，在墻體合模前、頂板砼澆筑前報監(jiān)理進行隱檢查收，監(jiān)理驗收合格簽證后方可進行下道工序施工，不合格者及時進行返工修理。7.2.7鋼筋工程施工質量保證辦法1、實行“七不準、八不驗”質量否決制鋼筋工程“七不準”(1)鋼筋技術交底不明確不準綁鋼筋；(2)鋼筋原材及加工不合格不準綁筋；(3)已澆筑混凝土浮漿清理不干凈不準綁鋼筋；(4)鋼筋控制線未彈或有錯誤不準綁鋼筋；(5)原有鋼筋不調節(jié)到位不準綁鋼筋；(6)鋼筋接頭實驗不合格不準綁鋼筋；(7)沒有有效焊工證明不準從事鋼筋焊接。鋼筋工程“八不驗”(1)未按鋼筋技術交底施工不驗收；(2)鋼筋控制資料不齊備不驗收；(3)觀感質量差不驗收；(4)鋼筋保護層控制不好不驗收；(5)鋼筋定位不牢固不驗收；(6)鋼筋綁扎不規(guī)范（如“四個五公分”不到位）不驗收；(7)鋼筋接頭不對的不驗收；(8)鋼筋工程沒完不驗收。2、實行掛牌制(1)施工部位掛牌在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱施工規(guī)定、檢查原則、操作者等，以保證浮現(xiàn)問題可以追查究竟，同步提高有關人員業(yè)務水平，達到練隊伍，造人才目。(2)驗收工序掛牌在每道工序驗收合格后，進行掛牌標記，注明施工部位、工序名稱，質量級別等。建立健全質量保證體系，貫徹質量崗位責任制，實行樣板制。加強鋼筋進場檢查和復試工作管理，不合格鋼筋禁止在工程上使用。做好圖紙會審工作，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中問題，及時聯(lián)系設計、監(jiān)理予以解決。加強對配筋工作管理，鋼筋下料單必要經(jīng)項目部翻樣員和技術負責人審核后方可用于施工。當鋼筋品種、級別或規(guī)格需做變更時，應辦理設計變更文獻。所有鋼筋原材必要按照鋼筋檢查狀態(tài)即未檢查、已檢查合格、檢查不合格、已檢查待定四種檢查狀態(tài)進行標記。加工成型鋼筋，應對其使用部位、規(guī)格、數(shù)量進行標記，并碼放整潔。除分包單位檢查外，總包單位應匯同甲方、監(jiān)理單位不定期對加工廠加工質量進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決、及時解決。加強對鋼筋接頭質量檢查力度，保證鋼筋連接質量。嚴格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢。3、嚴把質量關，保證一次驗收合格率為100%。4、成品保護辦法加工成型鋼筋要按規(guī)定地點堆放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。樓頂板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時變形。直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整潔，直螺紋連接套筒和已套好鋼筋絲扣要用保護帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。甩出鋼筋應按規(guī)定設立墊塊，加設暫時支撐，防止鋼筋變形，并保護好端頭螺紋。樓板鋼筋綁扎完后，在上面用腳手板搭設暫時通道，用來進行鋼筋檢查及澆筑混凝土用，在后澆帶范疇內(nèi)及兩側，必要用腳手板搭設通道，以防止混凝土澆筑過程中踩踏鋼筋導致板有效截面變小?；炷翝仓坝盟芰喜紝χ褰畎鼑?，防止?jié)仓炷吝^程中污染鋼筋。加設剪力墻模板定位筋時，必要附加鋼筋，將定位筋焊接于附加鋼筋上，禁止在構造主筋上進行焊接。5、雨季施工辦法鋼筋堆放場地應夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起200mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，；加工好成品、半成品雨天應覆蓋，防止銹蝕；大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，防止電擊傷人。7.2.8成品保護（1）各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整潔，掛好標志牌，堆放場合應有遮蓋，防止雨淋日曬。（2）轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋，避免鋼筋變形。（3）綁扎鋼筋時禁止碰撞預埋件，如碰動按設計位置重新固定牢固。（4）模板面刷隔離劑不得污染鋼筋，墻、柱上口鋼筋在澆筑混凝土前纏塑料布保護避免混凝土污染，澆筑后如有污染混凝土及時清理干凈。（5）各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，摟板鋼筋綁扎時搭馬道用于走人。（6）鋼筋綁扎時要保證預埋管線位置精確，可恰當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。（7）澆注摟板混凝土時，搭設馬道，保護負彎距鋼筋、懸挑鋼筋位置對的。7.3混凝土工程7.3.1質量原則現(xiàn)澆構造尺寸容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（mm）檢查辦法國標創(chuàng)優(yōu)原則軸線位置基本1510鋼尺檢查獨立基本1010墻、柱、梁85剪力墻55垂直度層高≤5m85用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m108全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10±5水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±30截面尺寸+8，-5±5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0+20，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件103鋼尺檢查預埋螺栓55預埋管55預留洞中心線位置1515注：檢查軸線、中心線位置，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值7.3.2技術準備工作（1）組織關于人員認真學習圖紙，依照設計圖紙和施工組織設計編制混凝土施工方案和技術交底等。（2）通過“走出去”參觀精品工程，觀摩精品工程施工過程；“請進來”請專家授課，簡介創(chuàng)精品工程做法，擴大視野，找出差距，少走彎路，有助于工程質量水平提高。（3）積極推廣“新材料、新設備、新工藝、新技術”，通過推廣應用新技術，提高工程技術含量，減少成本，加快施工進度，縮短施工工期，治理質量通病，提高工程質量，達到精品高原則規(guī)定，實現(xiàn)創(chuàng)樣板工程目。（4）積極協(xié)調好外部（施工單位、設計單位、監(jiān)理單位、混凝土供應商）和內(nèi)部（鋼筋、模板、水、電各專業(yè)）各方面關系，是保證混凝土工程創(chuàng)優(yōu)良一項非常重要工作。（5）優(yōu)化設備投入，依照施工組織設計安排，及時足量安排設備進場，混凝土施工設備涉及：混凝土輸送泵、塔式起重機、振搗器。7.3.3施工工藝1、混凝土澆筑普通規(guī)定：(1)混凝土澆筑間歇時間控制：澆筑混凝土應持續(xù)進行，如必要間歇時，其間歇時間應盡量縮短，但不得超過下表數(shù)值，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應按施工縫進行解決?；炷翉姸燃墑e間歇時間（分鐘）不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150(2)施工縫留置：墻：墻體施工縫留在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，或留在縱橫墻交接處。柱：框架柱、框支柱、附墻柱施工縫留在基本頂面和相應框架梁、框支梁頂面處。梁、板：框架梁、板澆筑時，應順著橫梁方向澆筑，施工縫留置在橫梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。(3)施工縫處繼續(xù)進行混凝土澆筑時必要符合下列規(guī)定：混凝土抗壓強度不應不大于1.2N/mm2。已經(jīng)硬化混凝土表面，必要清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并應加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。2、墻體混凝土澆筑：(1)混凝土澆筑高度考慮：墻體混凝土澆筑至板底以上2cm，然后剔除1.5cm。(2)墻體混凝土澆筑應分層進行，保證混凝土自由下落高度不不不大于12m，下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土產(chǎn)生離析。(3)澆筑混凝土前，應先在墻底鋪一層5cm與所澆混凝土同配合比無石子砂漿，然后澆筑混凝土。(4)墻體混凝土澆筑應分層澆筑。第一層澆筑高度控制在50cm左右，后來每次澆筑高度不應超過1m（地下室墻體首層不得超過700mm）。墻體持續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2小時。(5)墻體混凝土澆筑時必要注意，混凝土管出口不得正對墻體模板，防止浮現(xiàn)粘模現(xiàn)象。(6)對于門窗洞口、墻體轉角部位混凝土下灰方式，采用機械加人工配合，即門窗洞口兩側采用機械均勻同步下灰，門窗洞口上口過梁及墻體轉角部位采用人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺上，然后人工下灰。(7)窗洞口混凝土澆筑時，注意振搗時間，不得運用振搗將混凝土趕到窗間墻下側，防止過振。(8)墻體混凝土澆筑到板底以上2cm標高位置后，墻體上口應用木抹子按標高線找平。(9)混凝土初凝后將墻體表面剔除2cm，露出石子。墻體混凝土坍落度規(guī)定控制在16+2cm。3、樓板混凝土澆筑：樓板混凝土澆筑時，應采用插入式振搗器振搗。用插入式振搗器進行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實。(2)澆筑過程中，應拉線控制標高，使其滿足設計規(guī)定。振搗完畢部位應用鋁合金刮杠刮一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時應順同一方向進行（作業(yè)過程中必要拉線控制標高）。戶門以內(nèi)地面實行初裝修，只做到構造面層，表面必要用木抹子搓毛。(3)混凝土澆筑完畢后，用水準儀進行找平、壓光，以保證樓板平整度。樓板混凝土坍落度規(guī)定控制在14+2cm。4、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土應減小坍落度，澆筑時應先澆筑底部平臺混凝土，然后自下而上進行澆筑，并隨時用木抹子按設計標高將踏步上表面抹平，搓毛。施工縫留置在梯段1/3處。5、清洗并拆除管道：每次澆筑混凝土都應計算并掌握好混凝土澆筑量，防止混凝土剩余。澆筑完混凝土后要及時清洗并拆除管道，拆除管道要進行集中清理，以便備用。清洗管道辦法可采用水洗方式。6、混凝土裂縫防裂辦法：(1)進場后對每車混凝土坍落度進行實測，不符合規(guī)定嚴格禁用。初凝邁進行混凝土二次振搗，減少混凝土收縮值，增長混凝土密實度，提高混凝土抗裂性能。(2)二次振搗完畢后，如有大量收水，采用甩與混凝土同配比石子，認真壓實。(3)初凝時仔細檢查有無微小裂縫，如有裂縫，用木抹子用力撮壓。7、砼施工縫、后澆帶解決：(1)墻體施工縫解決：墻體模板拆除后，先放好頂板標高控制線后，上返5mm彈一道剃鑿線，先用云石機沿這道線切割深約5mm線后，再進行剃鑿，清理完后再支頂板模。(2)頂板施工縫解決：先放出墻邊線，沿墻邊線用云石機切割，深約5mm，后進行剃鑿，清除浮漿，直至漏出石子。(3)后澆帶解決：由于本工程后澆防止不均勻沉降規(guī)定，后澆帶灌封時間為兩側構造施工完后60天方可進行，因而一定要注意對鋼筋保護。后澆帶灌封前應將其兩側構造松散某些清理干凈，并將后澆帶內(nèi)垃圾清除，并用水清洗。采用比原砼高一強度級別補償收縮砼砼密實灌封，并加強養(yǎng)護，以保證新舊砼接槎。7.3.4施工要點（1）生產(chǎn)供應單位應具備公司資質級別證書，并應符合其資質級別營業(yè)范疇?；炷临|量應符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質量控制原則》（GB50164）。（2）混凝土運至澆筑地點及稠度（坍落度、擴展度）應符合施工和設計規(guī)定，不分層、不離析。夏季應有防曬、防雨辦法，冬季有保溫、防風雷辦法。（3）澆注混凝土前，應完畢隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴密、平整度，清除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位辦法可靠性。嚴防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應設鐵馬凳支架，鋪搭跳板。（4）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度不不大于2m時，應采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層傾落自由高度不應不不大于15m。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在40cm左右。（5）振搗混凝土，應保證密實，預留孔洞、箱盒、預埋件、鋼筋位置和保護層厚度精確，面層平整。嚴防漏振、欠振或過振。（6）留置施工縫位置應在施工技術方案預先擬定，并留置在構造受剪力較小部位。后澆帶按設計規(guī)定留置?；炷两孛婢鶓軐嵳麧?。（7）混凝土澆筑后，在12小時以內(nèi)及時采用覆蓋保濕養(yǎng)護辦法；養(yǎng)護時間不得少于14d；采用養(yǎng)護劑，應保水性好、噴刷均勻、不污染面層；大體積混凝土養(yǎng)護，有控溫、測溫辦法。（8）覆蓋澆水養(yǎng)護：運用平均氣溫高于+5℃自然條件，用恰當材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定期間內(nèi)保持水泥水化作用所需要恰當溫度和濕度。（9）薄膜布養(yǎng)護：在有條件狀況下，可采用不透水、汽薄膜布（塑料薄膜布）養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露某些所有嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水狀況下得到充分養(yǎng)護。應保持薄膜布內(nèi)有凝結水。7.3.5質量效果（1）整體構造混凝土密實整潔，面層平整，棱角整潔平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞。無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。（2）構造面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡深度不大于2mm，最大直徑在l0mm以內(nèi)氣泡面積，在每平方米墻面不不不大于20cm2。（3）保護層精確，無露筋、無透銹，預留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊沿齊整。預埋件底部密實、表面平整，預埋螺栓外露絲扣合格且有保護辦法。（4）外檐陰陽大角垂直整潔，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺邊角線橫平豎直。滴淌水槽（檐）順直整潔、做法合理。地下室無滲漏。7.3.6成品保護（1）為保證砼效果，填充墻砌筑時所需拉結筋可采用植筋技術，植筋必要進行拉拔實驗，合格后方可進行大面積施工。（2）填充墻施工時充分考慮抹灰厚度，保證砼部位不進行抹灰。（3）脫模劑盡量使用新機油，不得采用廢機油，以免影響觀感效果。（4）螺栓眼采用氯化鈣與水泥3：7比例進行封堵，保證不滲漏。（5）模板根部必要使用沙子封堵，防止跑漿導致根部爛根，模板拆除后及時清理，保證文明施工。（6）模板施工時由于封閉嚴密，很容易產(chǎn)氣憤泡，因而混凝土施工時必要加強振搗，做到快插慢拔。如果產(chǎn)氣憤泡，在下次砼灌溉時，采用同標號原漿摻加20%882界面劑用鏟刀刮堵，及時用濕毛巾清除污染，保證觀感效果。（7）由于樓梯為一次抹壓成型，養(yǎng)護用水必要嚴格管理，以表面濕潤不積水為宜，防止水浸踏步，表面浮現(xiàn)色差。7.4砌筑工程7.4.1質量規(guī)定填充墻砌體普通尺寸容許偏差項次項目容許偏差（mm）檢查辦法國標創(chuàng)優(yōu)原則1軸線位置偏移1010用經(jīng)緯儀和尺檢查或其她測量儀器檢查2垂直度不大于或等于3m55用2m托線板檢查不不大于3m1083表面平整度85用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）55用尺檢查5外墻上下窗口偏移2010以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查6水平及豎向灰縫空心磚、空心砌塊8-128-12拉10m線和尺檢查加氣混凝土砌塊15-2015-20砌體工程觀感質量規(guī)定（1）砌筑辦法對的，轉角和交接處斜槎應平順、密實；（2）墻面應保持清潔，灰縫密實、深淺一致，橫豎縫交接處應平整；（3）預埋孔洞、預埋件、預埋管道位置應符合設計規(guī)定；（4）構造柱、及過梁混凝土澆筑密實無蜂窩、不漏筋，與砌體結合平整緊密、牢固可靠。7.4.2操作要點（1）磚和砌塊砌到接近上層梁板底部時，用普通粘土磚斜砌擠緊，磚傾斜度約為60°左右，最后用細石砼將孔洞堵塞密實?；蛘邞妙A先制作等邊砼頂塊放在梁板底中部，由中間向兩端斜砌擠緊，最后用細石砼將孔洞堵塞密實。（2）構造填充墻防裂辦法填充墻頂部磚切割斜砌，磚和梁底用砂漿填實，灰縫應控制在8—12mm，墻體完畢14天后，再進行抹灰施工。不同墻體材料，在結合處設立鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)應設立在外檐。加強（鋼板）網(wǎng)設立位置：應在底層灰中部。（3）填充墻與承重墻或柱交接處，設立拉結筋，在澆筑墻或柱子后，按照原則規(guī)定，立皮數(shù)桿、彈線擬定拉結筋位置，采用植筋技術，將拉結筋直接植入墻或柱子內(nèi)，拉結筋位置容易控制，操作也非常以便。（4）砌填充墻時，除按規(guī)定將立縫打滿灰外，柱邊砂漿縫宜及時勒縫，使其密實；門窗框與墻體縫隙解決應作為一道工序，宜用加有麻刀灰砂漿，自下而上分層將縫隙填嵌密實，采用鋁合金或塑鋼門窗時，應按設計規(guī)定填嵌保溫密封材料。（5）電氣安裝予埋管須進行予留予埋，當無法進行予埋時，也可進行剔槽埋設，剔槽時先用切割機進行切割邊槽，再人工剔槽，埋設予留管后用微膨脹砂漿塞槽解決。本工程墻體：采用灰砂磚砌筑。砌體±0.00如下為粉煤灰磚采用M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上為加氣砼墻采用M5混合石灰砂漿砌筑。7.4.3創(chuàng)優(yōu)策劃1、原材料規(guī)定（1）磚生產(chǎn)廠家應具備相應生產(chǎn)資質，且產(chǎn)品應具備有效質量合格證書、產(chǎn)品性能（抗壓強度、含水率、抗?jié)B性等）檢測報告等；抽驗合格后方可進場（涉及對尺寸、觀感質量、有關資料驗收）；進場后按批量復試合格方可使用。（2）拌制砌筑砂漿及圈梁、構造柱混凝土用水泥、外加劑等也應具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報告，進場后與砂、石等按批量送試檢查合格后使用；拌制用水應為無有害物質干凈水。（3）圈梁、構造柱、其她部位及局部拉結用鋼筋同步規(guī)定具備質量證明書，進場后送試檢查合格后方可使用。（4）用于填充墻混凝土砌塊必要滿足齡期28d。2、砌筑砂漿規(guī)定（1）現(xiàn)場攪拌設備應安裝在防風雨攪拌棚內(nèi)，工藝設備合格，計量系統(tǒng)經(jīng)檢定合格后方可使用。各組分材料應采用重量計量。砂漿依照設計規(guī)定強度級別及砌塊種類對稠度規(guī)定，由有相應資質實驗室擬定配合比。當砌筑砂漿構成材料有變更時，其配合比應重新擬定?，F(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應設立配合比標牌，每次攪拌前依照實際狀況詳細填寫標牌內(nèi)容。當砂含水率發(fā)生變化時，及時調節(jié)施工配合比；外加劑計量可依照每次攪拌量采用袋裝辦法，以保證計量精確。（2）砌筑砂漿要具備高粘附性，良好和易性，保水性和強度，應依照砂漿強度級別選取普通或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。砂漿稠度宜為70～90mm（普通控制在80土5mm），砂漿保水性衡量是砂漿分層度，普通不適當不不大于20mm（應控制在10～20nun之間）。注：砂漿粘附性實驗辦法是將砂漿抹在砌塊端肋上，規(guī)定砂漿不得掉落?；蛴锰翮P鏟起砂漿轉卯。砂漿不掉落為滿足規(guī)定。（3）應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。（4）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象應重新攪拌，超過上述規(guī)定期間砂漿不得使用，并不應再次拌合使用。3、實驗規(guī)定3.1砌筑砂漿（1）砌筑砂漿驗收批，同一類型、強度級別砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度平均值必要不不大于或等于設計強度級別所相應立方體抗壓強度。（2）砂漿強度應以原則養(yǎng)護，齡期為28d試塊抗壓實驗成果為準。抽檢數(shù)量：每一檢查批且不超過250m3砌體各種類型及強度級別砌筑砂漿，每臺攪拌應至少抽檢一次。檢查辦法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度實驗報告單。3.2每畢生產(chǎn)廠家磚到現(xiàn)場后，按粉煤灰磚10萬塊、加氣磚1萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組進行抽測檢查。4、施工組織準備（1）依照工程量、施工工期規(guī)定合理安排工作人員，盡量做到流水作業(yè)持續(xù)施工；同步準備好充分原材料和施工機具。（2）依照設計開間尺寸繪制磚、砌塊排列圖，提前擬定異型磚、砌塊尺寸及數(shù)量，在現(xiàn)場及時切割下料或讓廠家定型生產(chǎn)，保證不影響施工進度。（3）測量放線清理作業(yè)面，按標高找平構造面，根據(jù)砌筑圖彈好軸線、砌體邊線、組合柱（芯柱）位置線、門窗洞口位置線，預檢查線合格。房屋放線尺寸容許偏差如表。長度L，寬度B尺寸（m）容許偏差（㎜）長度L，寬度B尺寸（m）容許偏差（㎜）L（B）≤30±560＜L（B）≤90±1530＜L（B）≤60±10L（B）＞90±20（4）技術交底：施工前將已編制好施工組織設計、方案，全面地向施工技術人員、工長、質檢員、材料員等關于人員解說清晰，將材料特性、施工技術規(guī)定、質量原則、檢查辦法等全面進行交底培訓。（5）依照磚、砌塊排列圖排磚撂底，澆水濕潤基層，立皮數(shù)桿（根據(jù)樓層高度、砌塊尺寸、組砌辦法等提前作好），皮數(shù)桿間距不適當太大，普通不超過12m。（6）搭設好操作和卸料架子，砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。5、質量控制要點（1）施工圖紙會審、設計交底完畢后，結合磚砌體特點、設計圖紙規(guī)定及現(xiàn)場詳細條件，編制施工方案及技術交底，作好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。對基層不平現(xiàn)象可采用剔鑿或補抹砂漿辦法，待基層清理干凈后要及時進行抄平放線工作。在排磚撂底時，當發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符時可采用定做、加工異型砌體或移動少量（不得超過2cm）位置線辦法。（2）砌筑時應嚴格控制墻體平整度和垂直度，依照墻體厚度可采用單面或雙面掛線砌筑辦法；掛線時注意兩頭皮數(shù)桿標高要一致，較長墻體中間應加支撐點，以防由于線長浮現(xiàn)塌腰現(xiàn)象。砌體轉角處和縱橫墻交接處應同步砌筑。禁止無可靠辦法內(nèi)外墻分砌施工。對不能同步砌筑而又必要留置暫時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應不大于高度2/3。（3）墻體砌筑采用三一一灌縫砌筑辦法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，再增長一灌縫動作，保證灰縫飽滿度。墻體拉結筋或拉結網(wǎng)片應注意加工、擺放、搭接長度滿足施工驗收規(guī)定，特別注意墻體甩槎某些。（4）填充墻或隔墻頂部斜磚必要逐塊敲緊砌實，砂漿滿填，且須待下部砌體沉實后（普通約7天左右），再砌頂部斜磚。（5）構造柱和圈梁混凝土澆注應注意模板固定牢固，分層澆筑振搗密實，并采用辦法（如周邊墻面加薄膜底覆蓋，以防砂漿影響墻面做法）。6、成品保護砌體上設備留槽孔以預留為主，禁止砌后剔鑿而損壞砌體完整性。砂漿稠度應適當，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面，宜隨砌隨清掃灰縫和落地灰。支模澆混凝土前宜在與砌體接觸面邊沿粘海綿條等防漏漿辦法，保證混凝土質量和墻面清潔。7.5測量放線1、高程傳遞首層墻體施工完后，將±0、000標高引測到外墻面上，±0、000以上各層標高傳遞，均以首層±0、000標高向上拉鋼尺傳遞。當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，且鋼尺須加尺長、溫度改正。實測值=實際距離（L）—改正數(shù)（△L長+△L溫）L長=（L實—L名）×L/L實△L溫=a（t-t0）×L△L長——尺長改正數(shù)L實——鋼尺實際長度（20℃，50N拉力下）△L溫——溫度改正數(shù)L名——鋼尺標明長度（名義長度）a——鋼尺線膨脹系數(shù)t——測設時溫度t0——原則溫度（20℃）L——欲測實際距離普通鋼尺測距重要技術規(guī)定邊長丈量較差相對誤差作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)定線最大偏差（mm）尺段高差較差（mm）讀定次數(shù)沽讀值至（mm）溫度讀數(shù)值至（℃）同尺各次或同段各尺較差（mm）1/100001~2220≤1020．50．5≤31.外墻面?zhèn)鬟f高度時，應沿一事先用經(jīng)緯儀投測出豎向直線丈量，保證尺量垂直度，且該直線以接近門窗洞口為宜，以以便向內(nèi)引測高程。2.各樓層之間內(nèi)標高控制，以外墻傳遞標高為基準，抄測構造50線于待綁扎暗柱主筋上,以供綁扎鋼筋使用。3.每一層墻體拆模后，及時依照外墻傳遞高程控制線抄測室內(nèi)50線，以備頂板支模和日后施工使用。4.高程傳遞應從三個不同位置進行，以以便進行校核，校核誤差不得超過3mm,以三點平均值作為該施工層抄平基準標高值。2.垂直度測控及軸線向上引測構造垂直度偏差直接影響到構造質量，必要嚴格加以控制，保證層間豎向測量偏差不應超過3mm，建筑全高（H）豎向測量偏差不應超過3H/10000，且不應不不大于±5mm。垂直度測量控制辦法以激光垂直測量儀及經(jīng)緯儀測量控制為主，以線錘吊線測量為輔。高度（m）容許誤差（mm）實際容許誤差㎜每層33H≤305430＜H≤60108為在后來施工中既不影響各流水段施工作業(yè)，又兼顧整體平面測量布局，在每個流水段設立4個激光投測點，投測點應系互相垂直控制線上點，此時控制線可以是據(jù)實際施工測放需要據(jù)投測出重要控制線而測放出重要軸線，但其必要通過嚴格校測合格方可作控制線使用。在每棟二層構造樓面設立，在每層構造樓面上各精準測出控制點，控制點閉合成長方形。從三層樓面開始在各層相應位置留設15cm×15cm孔洞作為激光投射孔，并在留孔處四周砌200mm阻水圈，以阻擋設點時施工用水流灑在儀器上（構造完畢后，投射孔用混凝土搗平），測量時先將激光垂直測量儀置于控制點上，對中調平，于樓面投射孔面平放透明有機玻璃板接受激光射點。然后將兩測回（0°～180°，90°～270°）投得射點取對角線交點即為控制點，并借出樓面定點（在投射孔劃出十字線）作為基點，用同樣辦法測出此外基點，然后用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點上，重新穿出主軸線，并檢查十字形90°夾角，誤差在1/6000以內(nèi)，才可以進行細部構造放線。相鄰定點之間連線均與軸線平行，定點與相鄰軸線垂直距離均為整數(shù)。規(guī)定層層放出所有軸線。3．沉降觀測本工程沉降觀測重要涉及：建筑物自身沉降觀測。沉降觀測點布置由設計單位給出，沉降觀測采用級水準測量閉合法。為保證觀測資料持續(xù)性，不得任意改用水準點和更改其標高，觀測資料整頓完畢后，由建設單位歸檔，并及時提供應設計單位存檔。7.5裝修工程：7.5.1外檐a.鋁合金門窗安裝必要嚴格按規(guī)范規(guī)定施工。水泥砂漿對鋁合金材料腐蝕性極強，應切實避免這兩種材料直接接觸。鋁合金與普通墻體材料之間熱膨脹系數(shù)相差較大，因此必要采用品有良好彈性密封膠密封，否則無法避免鋁合金與墻體之間開裂，從而影響建筑物密封性能。鋁合金、塑鋼門窗框與墻體之間最佳采用發(fā)泡劑填充后再打密封膠。b.建筑物外墻與散水坡、臺階、明溝留沉降縫：散水坡、臺階、明溝自身按≤6m長度（總長度均分）留沉降縫。外墻陰陽角位按450角留沉降縫。散水坡與臺階交接處留沉降縫分隔。外地面留伸縮縫：伸縮縫縱向間距≤30m，伸縮縫橫向間距≤6m（總長度均分）。詳細做法見下圖：各類滴水做法要按規(guī)范施工，把滿水線當作一道工序安排施工，做明確技術交底。外露明梁底面未做滴水解決，防止梁底被雨水污染嚴重，一是影響建筑物觀感，二是影響梁底涂料或面磚耐久性；窗洞口滴水槽施工要到位，且端部不能通到側墻面，否則使側墻面受到污染；鷹嘴坡度要滿足坡度規(guī)定，邊沿做尖銳，不能使雨水向內(nèi)側倒爬。腰線、挑檐、雨蓬做滴水線，見右圖：7.5.2屋面屋面工程應嚴格按《屋面工程技術規(guī)范》GB50207—規(guī)定施工。詳細規(guī)定如下：突出屋面各種管道和各種基本根部泛水解決：一是高度滿足250mm，特別是保溫層排氣管自身高度；二是這些部位防水材料上口要進行有效固定，防止形成滲漏隱患；三是這些部位防水材料要進行有效保護，特別是上人屋面，應采用剛性保護。屋面卷材防水層下找平層施工平整度要滿足規(guī)范規(guī)定，防止卷材鋪貼后表面不平整浮現(xiàn)局部積水現(xiàn)象。屋面剛性防水層或剛性保護層與女兒墻等突出屋面墻體之間要按規(guī)范規(guī)定做柔性連接。剛性保護層分格縫距離不能太大，防止形成剛性開裂。水落口四周邊直徑500mm范疇內(nèi)坡度要達到5％規(guī)定，重要是避免水落口杯留置標高偏高，使得其周邊無法加大坡度。水落口篦子應采用定型鑄鐵產(chǎn)品，如自行制作時應將蓖子做成半球形，以防止堵塞。卷材防水泛水收頭在出屋面門下口處做有效固定或密封解決。特別注意：應盡量避免將管道等在泛水高度如下從室內(nèi)容出屋面（上層小屋面雨水管、水箱問溢流管等）。出屋面門下回應高出屋面250mm，并應向外啟動。卷材防水泛水收頭處金屬蓋板在墻體陰、陽角部位及蓋板接頭部位應進行密封解決。落水口處防水卷材銷貼要到位，特別是細部解決要符合規(guī)范規(guī)定。女兒墻內(nèi)側墻面抹灰要做分格縫，防止浮現(xiàn)較多裂縫。屋面留伸縮縫。珍珠巖或輕質陶粒保溫層；按6×6m設立縱橫排氣孔管,按36m2設立一種排氣孔,屋面寬度≥10m設立通風屋脊。細石混凝土保護層：按1m2面積分塊，縱向長度≤6m（按總長均分），縫寬20mm，防水油膏填縫。女兒墻壓頂