落地式鋼管腳手架工程施工施工部署

9-落地式鋼管腳手架工程施工施工部署目錄TOC\h\z\u3.1管理目標 -1-3.2管理組織機構圖 -1-3.2.1管理組織結構 -1-3.2.2項目部人員配備及崗位職責 -2-3.3施工區(qū)段劃分 -2-3.4施工進度計劃 -3-3.5技術保證條件 -4-3.6材料準備及要求 -4-3.7主要資源計劃 -7-3.1管理目標1、質(zhì)量要求腳手架工程質(zhì)量等級達到國家、行業(yè)及地區(qū)工程質(zhì)量驗收標準合格要求。確保腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、安全生產(chǎn)、文明施工要求施工現(xiàn)場始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”為指導思想，堅持將安全生產(chǎn)責任制落實到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。3、工期要求腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。4、經(jīng)濟指標要求腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。3.2管理組織機構圖3.2.1管理組織結構本工程項目管理組織機構見圖3.2-1。圖3.1-1項目管理組織機構圖3.2.2項目部人員配備及崗位職責序號姓名職務職責備注1粟汝強項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)2劉偉技術負責人全面負責技術管理3吳磊生產(chǎn)經(jīng)理全面負責生產(chǎn)管理4羅春輝安全總監(jiān)全面負責安全管理5何華昌商務經(jīng)理全面負責商務管理6葉文質(zhì)量總監(jiān)全面負責質(zhì)量管理7伍福安造價員負責成本管理8楊毅施工員負責生產(chǎn)安排、現(xiàn)場協(xié)調(diào)9馬國偉施工員負責生產(chǎn)安排、現(xiàn)場協(xié)調(diào)11溫巖春材料員負責物資管理12溫杰彪技術員現(xiàn)場技術管理13田歐技術員現(xiàn)場技術管理14張凱技術員現(xiàn)場技術管理15王偉忠測量員現(xiàn)場質(zhì)量管理16王妍資料員資料管理3.3施工區(qū)段劃分主體結構施工階段共分為3個流水段，A4→A3→A2→A1和C1→C2→C3→B3→B4→B2→B1；本工程主體結構總平布置及施工區(qū)段劃分如下圖。圖3.3-1施工區(qū)段劃分圖3.4施工進度計劃施工進度計劃必須納入施工總進度計劃安排，貼合現(xiàn)場實際情況，滿足其余分部分項工程施工，確保不影響現(xiàn)場進度需求和總工期。外腳手架在上一次澆筑混凝土后達到上人條件后立即組織施工，提前于下一層主體結構施工，保證操作面的施工安全。實際應根據(jù)施工階段或各分部分項工程施工特點及要求，提前策劃和安排搭設腳手架，確保施工現(xiàn)場主體結構正常進行；為各施工階段或各分部分項工程提供良好的操作面。3.5技術保證條件1）外腳手架施工前必須編寫專項施工方案。外腳手架工程的施工方案由項目技術負責人組織編制，經(jīng)企業(yè)技術管理部門及公司技術負責人審核審批，由總監(jiān)理工程師審批，并組織專家論證，通過后方可實施。2）經(jīng)審批的專項施工方案，由項目技術負責人向施工員、質(zhì)量員、安全員等工程技術人員交底，再由施工員向班組作業(yè)人員進行安全技術交底。3）施工過程中做好架體的變形監(jiān)測，并設定預警值，超過預警值時應立即停止施工，重新修正施工方案后方可施工。4）外腳手搭設完成后，必須經(jīng)過驗收通過后，方可投入使用。3.6材料準備及要求由于現(xiàn)場使用鋼管、扣件、工字鋼、上拉鋼筋以及預埋預留構件數(shù)量較多，需要做好腳手架材料計劃和分批進場組織工作，按施工平面圖要求指定地點存放；準備足夠的油漆、工具等，提前開始刷漆等工作，作好鋼管的刷油工作，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，材料規(guī)格詳表3.6.1-1。表3.6-1進場材料規(guī)格序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注16m鋼管φ48×3.0mm12149根21.2m鋼管φ48×3.0mm7800根3扣件直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、防滑扣件34729個4腳手板900×1000mm鋼筋網(wǎng)片2634個5密目安全立網(wǎng)1.8×6m2145張6卸載鋼絲繩9×16a鋼絲繩264m進場材料要求如下：1、鋼管（1）新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》(GB/T2652-2008)的有關規(guī)定；3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規(guī)定：①鋼管必須涂防銹漆；②立桿、橫桿噴涂黃色油漆，剪刀撐涂刷銀灰色油漆。表3.6-2鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.3游標卡尺壁厚-0.32鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l≤1.5m≤5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翹起）≤5（2）舊鋼管的檢查應符合下列要求1）表面銹蝕深度應符合上表3.3-2第3項的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應符合表3.6-2第4項的規(guī)定；3）鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的直縫電焊鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；4）為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg。2、扣件（1）扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定；（2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞。（3）新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）抽樣檢測；（4）舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（5）新舊扣件均應進行防銹處理。3、腳手板腳手板使用1.0m×0.9m鋼笆片。4、連墻件連墻件采用外徑φ48、壁厚3.0mm的焊接鋼管，連墻件的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、鐵絲綁扎采用專用的12#鍍鋅鐵絲、過火鐵絲，不得使用綁扎鋼筋用的扎絲。6、安全網(wǎng)（1）密目安全網(wǎng)本工程立面均采用密目安全網(wǎng)，符合《廣州市建設工程綠色施工圍蔽指導圖集（V2.0版）》的要求。密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)有允許使用的證明書。安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，應符合下列要求：網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2；網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于12mm；網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；做耐貫穿試驗不穿透，6m×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用應采用1272灰色。（2）金屬安全網(wǎng)本工程如采用成品金屬安全網(wǎng)，產(chǎn)品必須具有質(zhì)量檢驗合格證；單塊金屬安全網(wǎng)規(guī)格為1.5m×1.8m，重量約20kg；金屬安全網(wǎng)采用卡具、鋼管（單個連接卡具及鋼管重約0.65kg）及扣件與外架有效連接，具有美觀大氣、經(jīng)久耐用、可周轉使用等優(yōu)點，顏色應采用1272號灰色。3.7主要資源計劃（1）材料配置計劃表3.3-1材料配置計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位備注1鋼管φ48×3.0mmt按施工進度計劃分批進場2扣件與鋼管配套個按施工進度計劃分批進場3鋼絲繩6*37+1φ16m按施工進度計劃分批進場4金屬安全網(wǎng)1500*1800片按施工進度計劃分批進場5密目安全網(wǎng)1.8×6m張按施工進度計劃分批進場6鋼笆片0.9*1.0片按施工進度計劃分批進場（2）主要機具設備配置本工程裙樓外架施工需要的主要機具如下表所示：表3.3-2主要機具配置計