紡織廠畢業(yè)設(shè)計

5萬紗錠960臺有梭織機棉紡織廠聯(lián)合設(shè)計摘要根據(jù)設(shè)計計劃，設(shè)計一個5萬紗錠960臺有梭織機棉紡織聯(lián)合工廠設(shè)計。且設(shè)計品種為：1.T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布30%2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布40%3.119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰30%余錠售紗此設(shè)計規(guī)定按照機器工藝流程和原料的性質(zhì)，工作條件和生產(chǎn)產(chǎn)品，設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝過程。設(shè)計重要內(nèi)容有：廠房總平面布置圖：設(shè)在蕪湖市郊，見圖紙A1車間的安排和機器排列，見圖紙A0工藝設(shè)計，涉及合理工藝路線及計算機器配備數(shù)量其他設(shè)計職廠房結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)參數(shù)具體設(shè)計說明書圖紙：

(1)車間機器排列圖一張:A0(2)總平面布置圖一張:A1(3)布機地腳圖一張:A2關(guān)鍵詞：紡織廠設(shè)計；工藝流程；車間布置；機器排列Thedesignofacottontextilemillwith50thousandSpain-yarns960setsofshuttleloomsABSTRACTAccordingtotheprojectplan,wewilldesignatextilemill.Whichhasthesaleof500000spindlesandowns960shuttlelooms.Theproductstobeproducedasfollow:1.T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299thinevencloth30%2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5thinevencloth40%3.119.5×28×28×334.5×236yarnserge30%yarnsforsale:Thisisthetextiledesigningwhichisrequiredfortheprepartion,Inorderofequipmentsandrawmaterials,underthecontrolofinventionandburgetinthedesigningofthecordingandproduction.Themaincontentsinthedesignarefollowing:Theselectionofthemilladdressandseneralcayout.A2.themilltobedesignedinconexedinWuHucity.A1ThearrangementofworkshopsandmachinesA0ThetechnicaldesigningOtherdesigningThedrawing(1)Thearrangementofworkshopsandmachines.A0(2)Thecayoutlfmillarrangement.A1(3)ThearrangementofSizeSapply.A2keywords:textiledesign;process;plantlayout;machinearrangement目錄引言 1第1章總論 21.1建廠背景 21.2設(shè)計規(guī)模 21.3廠址選擇 21.4廠房形式 21.5變電，配電，通訊形式 21.6空調(diào)，冷源鍋爐 21.7除塵，消防，防水 3第2章工藝流程和機器選擇 42.1概述 42.1.1成品設(shè)計條件 42.1.2原料選擇 42.1.3紡部的生產(chǎn)工藝流程 42.1.4織部的生產(chǎn)工藝流程 52.1.5設(shè)備的選配 8第3章織部設(shè)計計算 93.1織機數(shù)量的配備 93.2機器數(shù)量配備計算 93.2.1T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布30% 93.2.2119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布40% 133.2.3119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰30% 173.3織部各機器配備臺數(shù) 21第4章紡部設(shè)計計算 224.1T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布設(shè)計計算 224.1.1工藝參數(shù)設(shè)定 224.1.2紡部各工序產(chǎn)量計算： 234.1.3紡部各工序總產(chǎn)量 244.1.4紡部各工序定額機臺數(shù) 254.1.5紡部計算機器數(shù)量 264.2119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布 274.2.1工藝參數(shù)設(shè)定 274.2.2紡部各工序產(chǎn)量計算： 274.2.3紡部各工序總產(chǎn)量 284.2.4紡部各工序定額機臺數(shù) 294.2.5紡部計算機器數(shù)量 294.3119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰 304.3.1工藝參數(shù)設(shè)定 304.3.2紡部各工序產(chǎn)量計算： 314.3.3紡部各工序總產(chǎn)量 324.3.4紡部各工序定額機臺數(shù) 324.3.5紡部計算機器數(shù)量 334.428tex售紗計算 334.4.1余錠計算 334.4.2工藝參數(shù)設(shè)定 334.4.3紡部各工序產(chǎn)量計算： 344.4.4紡部各工序總產(chǎn)量 354.4.5紡部各工序定額機臺數(shù) 354.4.6紡部計算機器數(shù)量 364.5紡部各機器配備臺數(shù) 37第5章車間布置與機器排列 385．1車間布置 385.1.1生產(chǎn)車間布置的基本要點 385．2紡部各車間機器排列 385．3織部各車間機器排列 385．4生產(chǎn)廠房周邊的附房布置原則 39第6章勞動定員 416．1勞動定員的意義和目的 416．2勞動定員的編制： 41第7章除塵 447.1棉塵的來源及危害 457.2車間除塵設(shè)計 457.2.1設(shè)計要點 457.2.2開清棉車間 457.2.3梳棉車間 457.2.4精梳機吸落棉設(shè)計 457.2.5細(xì)紗機斷頭吸棉設(shè)計 467.2.6除塵室的位置 467.2.7除塵室布置 46第8章項目的經(jīng)濟評價 47第9章 技術(shù)經(jīng)濟性評價 49結(jié)論與展望 50致謝 51參考文獻(xiàn) 52附錄A 53附錄B 63參考文獻(xiàn)摘要： 63附錄C 66插圖清單TOC\h\z\c"圖2-"圖2-1工藝流程一 5圖2-2工藝流程二 6圖2-3工藝流程三 7表格清單TOC\h\z\c"表格"表格3-1各織物品種織機參數(shù) 9表格4-1T/C各工序半制品和細(xì)紗特數(shù) 21表格4-2T/C紡部各工序消耗率及計劃停臺率 23表格4-319.5tex各工序半制品和細(xì)紗的特數(shù) 26表格4-419.5tex紡部個工序消耗率及計劃停臺率 27表格4-528tex各工序半制品和細(xì)紗的特數(shù) 29表格4-628tex紡部各工序消耗率及計劃停臺率 31表格4-7售紗各工序半制品和細(xì)紗的特數(shù) 32表格4-8售紗紡部各工序消耗率及計劃停臺率 34表格6-1紡織廠勞動定員編制 40表格6-2設(shè)備維修項目和周期 43附表1滌棉混紡紗的紡紗工藝設(shè)計及機器配備 65附表219.5tex細(xì)平布的紡紗工藝設(shè)計及機器配備 66附表3紗嗶嘰的紡紗工藝設(shè)計及機器配備 67附表4余錠純棉紗的工藝設(shè)計及機器配備 68附表5滌棉混紡的織布工藝設(shè)計及機器配備 69附表619.5tex細(xì)平布的織布工藝設(shè)計及機器配備 70附表7紗嗶嘰的織布工藝設(shè)計及機器配備 71引言隨著經(jīng)濟和人們生活水平的提高，紡織品在工業(yè)生產(chǎn)和生活上應(yīng)用也不斷的擴展。紡織品在生產(chǎn)和生活上越來越重要和不可或缺，人們對于紡織品的需求在快速的增長。我國作為新的經(jīng)濟強國，經(jīng)濟在快速發(fā)展，人們的生活水平越來越富裕，對紡織品的需求量非常的大。紡織行業(yè)作為“古老”的行業(yè)，自古就占據(jù)著很重要的地位，而現(xiàn)在面臨著蓬勃的發(fā)展前景。作為一名紡織專業(yè)的大學(xué)生，擁有了同其他新興行業(yè)同樣的發(fā)展前景，更加堅定了在紡織行業(yè)發(fā)展的決心，作為學(xué)生掌握扎實的專業(yè)知識是我走向成功的基礎(chǔ)。本著檢查自己和進(jìn)一步鞏固相關(guān)專業(yè)知識，畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容選著了棉紡織聯(lián)合廠設(shè)計。紡織廠的設(shè)計規(guī)定對紡織廠的各個工藝流程，各種機器性能，各工序合用的環(huán)境等等都要有具體的了解，同時還要考慮他的經(jīng)濟性、合用性、操作便利等諸多因數(shù)，是很好的全面鞏固和提高專業(yè)知識的科目，對走上工作崗位會有很多非常合用的價值。此設(shè)計內(nèi)容以論述紡織廠的工藝設(shè)計為主，涉及了工藝流程的選著，設(shè)備選型與配備，車間布置與機器排列等。此外還介紹了有關(guān)基礎(chǔ)建設(shè)程序，廠址選擇，總平面布置等。由于我的知識有限和初次進(jìn)行紡織廠設(shè)計，在設(shè)計內(nèi)容中會存在一些錯誤和不妥之處，懇請各位老師批評和指正。第1章總論1.1建廠背景進(jìn)入新世紀(jì)的幾年里，世界經(jīng)濟發(fā)展訊猛，人們對紡織產(chǎn)品的需求也飛速發(fā)展，特別是對高質(zhì)量的紡織產(chǎn)品，預(yù)計，在未來很長的一段時間內(nèi)，人們對紡織品的需求還會連續(xù)發(fā)展。為順應(yīng)時代發(fā)展需要和更大的限度的滿足人民群眾的需求，特決定建設(shè)一座紡織聯(lián)合廠。1.2設(shè)計規(guī)模設(shè)計依據(jù)教研組提出的任務(wù)而作,擬設(shè)計一個5萬紗錠960臺有梭織機的紡織聯(lián)合廠。且設(shè)計品種為：1.T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布30%2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布40%3.119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰30%余錠售紗為28tex1.3廠址選擇通過認(rèn)真的調(diào)查，綜合的研究和比較。我把廠址選在蕪湖市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，蕪湖市是新興發(fā)展起來的城市，水陸交通四通八達(dá)，建廠有著交通上的便利。作為一個中檔發(fā)展的城市和皖江承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移城市，有著大量的剩余勞動力資源以及優(yōu)惠政策，并且在蕪湖周邊的農(nóng)村，有著大量棉花生產(chǎn)基地，原棉的釆購方便快捷，成本低。蕪湖市靠近紡織業(yè)發(fā)達(dá)的江蘇，浙江，產(chǎn)品進(jìn)市場有著訊速，成本低的優(yōu)勢，蕪湖市地勢平坦，水力電力資源充足，通訊發(fā)達(dá)。地震等級為7級，適合建紡織廠。蕪湖市有著紡織類的專業(yè)的高等院校，紡織類人才供應(yīng)充足。1.4廠房形式廠房采用直線鋸齒型排列，主導(dǎo)廠房方向為北偏東8°。生產(chǎn)廠房設(shè)在該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向，生活區(qū)設(shè)在上風(fēng)向，采光方向采用北偏東8°，紡部采用的柱網(wǎng)尺寸為8.6×6.9，8.6×9.9，織部采用的柱網(wǎng)尺寸為7.2×1.7l，7.2×1.68，7.2×14.4，9×1.71，9×1.68,9×1.68以保證各種機器的合理排列。屋柱為鋼筋混凝土制成，所有預(yù)制成后于梁柱之上。1.5變電，配電，通訊形式為了節(jié)省電纜電線的費用及經(jīng)常的線路損耗，變電所的位置盡量接近負(fù)荷中心，變電器一次測電壓15000伏，二次測的電壓為350伏，220伏，45伏，分別供應(yīng)動力，照明及工作用燈，照明與動力線路混合，以簡化線路，采用星型捻線法，中心接地，在廠區(qū)的高壓線均用地溝布線以保證安全。通訊方式設(shè)立200門電站，主互換器一座，此外設(shè)立廣播站，在重要車間，辦公樓及食堂設(shè)擴音裝置以播送新聞，音樂和發(fā)達(dá)告知。1.6空調(diào)，冷源鍋爐所有廠房的空氣調(diào)節(jié)采用小型軸流式風(fēng)扇，配合深井水之流滌室，以控制車間的溫濕度，個別車間需要加濕荷，另設(shè)低壓噴霧龍頭以補之，為使車間整齊美觀，并使車間與外界絕熱良好，附屬廠房設(shè)在鋸齒型廠房四周，鍋爐房設(shè)在下風(fēng)方向，與主廠房相距50M，廠區(qū)內(nèi)根據(jù)空調(diào)等規(guī)定，合理設(shè)立蓄水池3個。1.7除塵，消防，防水除塵設(shè)備盡量增長各機器的吸塵裝置，細(xì)紗機加裝自動吸管清潔裝置，并且各車間要定期清掃，生產(chǎn)廠房、辦公樓安裝消防器，易起火部位加裝自動消防系統(tǒng)及自動報警裝置以保安全，各車間重要通道均正對太平門，并以顯著標(biāo)志標(biāo)明，電氣設(shè)備附近配有四氧化碳滅火機。第2章工藝流程和機器選擇2.1概述2.1.1成品設(shè)計條件1.T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布30%2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布40%3.119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰30%余錠售紗2.1.2原料選擇 1.T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299織物為精梳紗，選擇白棉時盡量選用品級高的長絨棉或細(xì)絨棉，及棉單纖維強度適中，成熟度適中，結(jié)雜少。2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5純棉細(xì)布，其紗為中號紗，故對原料規(guī)定不是太高，可選配中級棉，對白棉的其他規(guī)定也較低，故配棉盡量節(jié)約成本，提高原料的運用率。3.119.5×28×28×334.5×2366紗斜紋，其紗為中號紗，可選擇色澤潔白、品級較高，成熟度適中，纖維號數(shù)和強力較高，纖維長度較長和整齊度較好，雜質(zhì)疵點較少的原棉。2.1.3紡部的生產(chǎn)工藝流程1．紡部:AT/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布棉:FA002/FA002型圓盤抓棉機→TC-1型除雜物裝置→A045B型凝棉器→FA016A型自動混棉機→FA025型多倉混棉機→FA106A型梳針滾筒開棉機→FA106B鋸齒打手開棉機→A062型氣動式配棉器→A092AST+FA141A/A092AST型振動棉箱給棉機+FA141A型清棉成卷機+→FA201B型梳棉機→FA313型預(yù)并條機→FA355B型條卷機→CJ25型精梳機(1)滌:FA002/FA002型圓盤抓棉機→TC-1型除雜物裝置→A045B型凝棉器→FA016A型自動混棉機→FA025型多倉混棉機→FA106型豪豬開棉機→FA107型小豪豬開棉機→A062型氣動式配棉器→A092AST型振動棉箱給棉機+FA141A型清棉成卷機/A092AST+FA141A→FA201B型梳棉機→FA313型預(yù)并條機(2)(1)/(2)→FA313型頭道混并條機→FA313型二道混并條機→FA313型三道混并條機→FA458A型粗紗機→FA506型細(xì)紗機→ESPERO型絡(luò)筒機2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布FA002/FA002型圓盤抓棉機→TC-1型除雜物裝置→A045B型凝棉器→FA016A型自動混棉機→FA025型多倉混棉機→FA106型豪豬開棉機→FA107型小豪豬開棉機→A062型氣動式配棉器→A092AST型振動棉箱給棉機+FA141A型清棉成卷機/A092AST+FA141A→FA201B型梳棉機→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA458A型粗紗機→FA506型細(xì)紗機→ESPERO型絡(luò)筒機3.119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰FA002/FA002型圓盤抓棉機→TC-1型除雜物裝置→A045B型凝棉器→FA016A型自動混棉機→FA025型多倉混棉機→FA106型豪豬開棉機→FA107型小豪豬開棉機→A062型氣動式配棉器→A092AST型振動棉箱給棉機+FA141A型清棉成卷機/A092AST+FA141A→FA201B型梳棉機→FA313型頭道并條機→FA313型二道并條機→FA458A型粗紗機→FA506型細(xì)紗機→ESPERO型絡(luò)筒機2.1.4織部的生產(chǎn)工藝流程1.T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布GA615-135GA615-135型織機管經(jīng)絡(luò)筒（ESPERO）整經(jīng)（GA113）漿紗（G142G-220）穿筘（G177-160）管緯絡(luò)筒（ESPERO）卷緯（G203）GA801-1GA801-160型驗布機GA841-1GA841-160型折布機A752A752型中包機圖2-SEQ圖2-\*ARABIC1工藝流程一2.119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布GA615-1GA615-135型織機管紗絡(luò)筒（ESPERO）整經(jīng)（GA123）漿紗（G142G-220）穿筘（G177-160）管紗給濕或自然吸濕GA801-GA801-160型驗布機GA841-1GA841-160型折布機A752A752型中包機圖2-SEQ圖2-\*ARABIC2工藝流程二3.119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰GA615-1GA615-135型織機管紗絡(luò)筒（ESPERO）整經(jīng)（GA123）漿紗（G142G-220）穿筘（G177-160）管紗給濕或自然吸濕GA801-GA801-160型驗布機GA841-1GA841-160型折布機A752A752型中包機圖2-SEQ圖2-\*ARABIC3工藝流程三2.1.5設(shè)備的選配1.開清棉機器：開清棉機選用FA002型自動抓棉機，其刀片齒沿打手軸方向由里向外逐漸加密，減少了里外側(cè)輸棉的差異，且FA002型可以采用并聯(lián)運營輸棉多包堆放（25-30包），符合“薄抓、勻抓、多包細(xì)抓、多點抓取”等工藝原則。2.混開棉機：對棉加工選用A035D型混開棉機，其具有混棉作用，又有開松、除雜作用。角釘簾抓取的原料進(jìn)入打手區(qū)，打手區(qū)有一對平行打手和一對小豪豬式打手，原棉在期作用下受到自由打擊，并得到充足開松，使纖維和雜質(zhì)初步分離，除雜效率可達(dá)30%~35%。3.多倉混棉機：近年來為了加強對原料的混合作用，提高織物的勻染度，多采用FA022型多包混棉機。其特點是氣流輸棉，逐倉喂入，階梯儲棉，同步輸出，形成氣流混合、時差混合，混合效果良好。4.開棉機：FA106（A）FA107（A）均是使纖維在握持狀態(tài)下開松，作用劇烈，儲棉箱由光電管控制儲棉高度，作用靈敏，給棉羅拉采用無級變速齒輪。5.清棉機：A092AST清棉機采用搖柵和“V”形簾子，其棉箱儲棉量大，筵棉密度均勻，棉密度均勻，可以改善棉卷均勻度。6.成卷機：FA141A成卷機常和A092AST清棉機配套，是國產(chǎn)新型單打手成卷機，特點是自動落卷，自動生頭,氣動加壓，滾動軸承化。7.梳棉機：普梳采用FA201B型，采用變頻器實現(xiàn)道夫無極調(diào)速，設(shè)前、后蓋板及刺輥分梳板、機上四點連續(xù)吸，系統(tǒng)間歇吸。8.并條機棉頭道二道，滌棉預(yù)并采用FA313型是產(chǎn)較新型的并條機，采用四上四下配置，另附有導(dǎo)向輥、壓力棒雙區(qū)曲線牽伸，壓力棒前后位置可以調(diào)節(jié)，以適紡不同品種和不同長度的纖維，調(diào)好的壓力棒位置，在高速牽伸過程中不會走動，以提高棉條質(zhì)量和均勻度。采用變頻調(diào)速，采用微電腦操作面板。9.條卷機：FA355B型條并卷即將多根棉條并和，牽伸成棉片，再由三層棉片疊合后緊壓卷繞，以獲得縱橫向均勻的棉卷，利于精梳時的握持與分梳。該機采用二上二下單區(qū)牽伸，并附有中間控制輥。由高架喂入積極輸送臺面。10.粗紗機：選用FA458A型，取消傳統(tǒng)的錐輪變速機構(gòu)及換向機構(gòu)、成型機構(gòu)，張力微調(diào)機構(gòu)、差速箱等，代之以四部電動機分別傳動錠翼、羅拉、筒管和龍筋升降。改變傳統(tǒng)由一個電動機通過變速機傳動各部件的模式，采用PLC可編程序控制和變頻器控制。11.細(xì)紗機：FA506型細(xì)紗機，主傳動通過主軸、傳動滾盤帶動錠子運轉(zhuǎn)。升降杠桿采用渦輪箱傳動單葉成形凸輪，凸輪的形狀使管紗成形能適應(yīng)自動絡(luò)筒機的高速退繞。采用雙速電動機或變頻調(diào)速，高強度平皮帶傳動主軸。采用程序控制和變頻控制。紡紗過程中可隨時關(guān)車、自動適位停車、大小紗自動變速。各種控制和操作開關(guān)，集中在車頭面板上。12.絡(luò)筒機：ESPERO型自動絡(luò)筒機單錠傳動、變頻控制。卷繞速度為400~1600m/min。微機控制可設(shè)定工作參數(shù)，最多可將設(shè)備分為四段，分別設(shè)定生產(chǎn)速度、定長、反復(fù)打結(jié)次數(shù)的參數(shù)。氣動控制盤用于工藝調(diào)整，集中控制紗線張力器、筒子平衡裝置、筒子防震裝置和空氣捻結(jié)器，這些都在機頭統(tǒng)一調(diào)整設(shè)定，以保證所有單錠工作參數(shù)的一致性和穩(wěn)定性筒紗在斷頭時筒子能立即自動抬起，由此筒子和槽筒亦立即制動。速度變化系統(tǒng)在管紗退繞時保持保持張力恒定，這亦可略提高平均卷繞速度。13.卷緯機：G203型為豎錠式，是目前較廣泛采用的卷緯機型?？棽科渌鼨C型選配不一一評述。第3章織部設(shè)計計算3.1織機數(shù)量的配備織機的每小時總產(chǎn)量:M=(每小時生產(chǎn)織物總量(Q)×A)/(每臺理論生產(chǎn)量(m/h）×KA×(1-計劃停臺率))A:滌棉細(xì)平布30%B:純棉細(xì)平布40%C:純棉紗嗶嘰30%各種品種機器臺數(shù)：MAMBMCNA×60/(10×PA)×KA×MA(1-a)=Q30%(1)計劃停臺率aNB×60/(10×PB)×KB×MB(1-a)=Q40%(2)NC×60/(10×PC)×KC×Mc(1-a)=Q30%(3)則：MA/MB==XMA/MC==YM=MA+MB+MC=MA(1++)→MA=表格3-1各織物品種織機參數(shù)織物品種項目T\C細(xì)平布純棉細(xì)平布紗嗶嘰產(chǎn)品比例(%)A=30B=40C=30緯密（跟\10cm）PA=299PB=267.5PC=236織機速度（r\min）NA=160NB=170NC=165時間效率（%）KA=85KB=87KC=86選用GA615-135型織機計劃停臺率取2%MA/MB==0.93MA/MC==1.32由上求得:MA=336(臺)MB=368(臺)MC=256(臺)3.2機器數(shù)量配備計算3.2.1T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布30%1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)===45842.用紗量計算(其中加放率取0.9%，經(jīng)緯紗縮率分別取5%，6%，經(jīng)紗伸長率取1.2%，經(jīng)緯紗回絲率取0.4%，0.8%）每米織物經(jīng)紗用紗量===67.62g/m每米織物緯紗用紗量===54.13g/m織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1)織機理論生產(chǎn)率=(其中織機轉(zhuǎn)速取160r/min)==3.21m/(臺·時)織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取85%)織機實際生產(chǎn)率=3.21×85%=2.73m/(臺·時)織物的總產(chǎn)量=織機配備臺數(shù)×(1-計劃停臺率)×織機實際生產(chǎn)量(計劃停臺率2%)=336×（1-2%）×2.73=898.93m/h(2)整經(jīng)機理論生產(chǎn)率===115.42kg/(臺·時)(整經(jīng)機速度300m/min)總經(jīng)根數(shù)=458×9+462=4584整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取60%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=115.42×60%=69.25kg/(臺·時)(3)漿紗機理論生產(chǎn)率===154.02kg/(臺·時)(漿紗機速度40m/min)漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=154.02×70%=107.82kg/(臺·時)(4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額一般取1100根/(臺·時)(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度×60=16×60=960m/(臺·時)(驗布機線速度16/min)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取30%)驗布機實際生產(chǎn)率=960×30%=288m/(臺·時)(6)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度×60=45×60=2700m/(臺·時)(折布機線速度45r/min)折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取50%)折布機實際生產(chǎn)率=2700×50%=1350m/(臺·時)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200m/(臺·時))(8)卷緯機理論生產(chǎn)率===0.075m/[kg/(錠.h)]（卷緯機線速度89r/min）卷緯機實際生產(chǎn)率=卷緯機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取80%)=0.075×80%=0.06m/[kg/(錠.h)]4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量===60.79kg/h 每小時織物的緯紗用紗量===48.66kg/h捻度ttex=因Tt=14(其中捻系數(shù)ａj取=370，ａw=350)細(xì)沙捻度ttex：經(jīng)紗98.9緯紗96.3細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=（細(xì)紗機轉(zhuǎn)速取15000r/min）經(jīng)紗T==0.013kg/（錠·時）緯紗C==0.013kg/（錠·時）細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細(xì)紗機理論產(chǎn)量×?xí)r間效率(時間效率取95%)細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.013×95%=0.012kg/（錠·時）緯紗=0.013×95%=0.012kg/（錠·時）經(jīng)紗分派錠數(shù)=每小時經(jīng)紗用量/細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=60.79(kg/h)/0.012[kg/(錠.h)]=5065.8(錠）緯紗分派錠數(shù)=48.66(kg/h)/0.012[kg/(錠.h)]=4055(錠）各工序計算機器臺數(shù)=(細(xì)紗機錠數(shù)為420/臺，計劃停臺率3%）經(jīng)紗==12.43(臺)取13臺緯紗==9.95(臺)取10臺5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)336臺(2)整經(jīng)機的定額臺數(shù)===0.88臺整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=(計劃停臺率取5%)整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)==0.93臺取1臺(3)漿紗機的定額臺數(shù)===0.56臺漿紗機的計算配備臺數(shù)=(計劃停臺率取6%)漿紗機的計算配備臺數(shù)==0.6臺取1臺(4)穿筘架的計算配備臺數(shù)=織軸最大繞紗體積V===268658.4cm3織軸上含漿經(jīng)紗的重量G===134.33kg(r取0.5)織軸上的紗線最大卷繞長度L=已知：N=4584,N=14,J=10%求得：L=1902.86匹長(Lp):40m聯(lián)匹數(shù)(Np)：3墨印長度:Lp===42.11m每一織軸最多落布次數(shù)N==15.05(L1+L2一般取1.25）一只織軸繞紗可織布的長度:40×3×15=1800m穿筘架的計算配備臺數(shù)==2.08臺取3臺(5)驗布機的定額臺數(shù)===3.12臺)取4臺(6)折布機的定額臺數(shù)===0.67(臺)取1臺(7)中包機的定額臺數(shù)===0.12(臺)取1臺(8)卷緯機定額錠數(shù)===811(錠)(計劃停臺率取5%)配備錠數(shù)===853.68錠卷緯機臺數(shù)==3.88臺取4臺3.2.2119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布40%1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)===3212.6取32142.用紗量計算(其中加放率取0.9%，經(jīng)緯紗縮率分別取5%，6%，經(jīng)紗伸長率取1.2%，經(jīng)緯紗回絲率取0.4%，0.8%）每米織物經(jīng)紗用紗量===66.04g/m每米織物緯紗用紗量===67.45g/m3.織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1)織機理論生產(chǎn)率=（織機機轉(zhuǎn)速取170r/min）==3.81m/(臺·時)織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取87%)織機實際生產(chǎn)率=3.81×87%=3.32織物的總產(chǎn)量=織機配備臺數(shù)×(1-計劃停臺率)×織機實際生產(chǎn)量=368×(1-2%)×3.32=1197.3m/h(計劃停臺率2%)(2)整經(jīng)機理論生產(chǎn)率===161.11kg/(臺·時)（整經(jīng)機轉(zhuǎn)速取300m/min）總經(jīng)根數(shù)=459×6+460=3214整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取60%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=161.11×60%=96.67kg/(臺·時)(3)漿紗機理論生產(chǎn)率===150.42kg/(臺·時)(漿紗機速度取40m/min)漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=150.42×70%=105.29kg/(臺·時)(4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額一般取1100根/(臺·時)(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度×60=20×60=1200m/(臺·時)(驗布機線速度取20m/min)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取30%)驗布機實際生產(chǎn)率=1200×30%=360m/(臺·時)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度×60=45×60=2700m/(臺·時)折布機線速度取(45m/min)折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取50%)折布機實際生產(chǎn)率=2700×50%=1350m/(臺·時)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200m/(臺·時))4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量===79.07kg/h每小時織物的緯紗用紗量===80.76kg/h捻度ttex=因Tt=19.5(其中捻系數(shù)ａj取=360，ａw=340)細(xì)沙捻度ttex：經(jīng)紗81.5緯紗77.0細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=（細(xì)紗機轉(zhuǎn)速取15000r/min）經(jīng)紗T==0.0215kg/（錠·時）緯紗C==0.0228kg/（錠·時）(時間效率取95%)細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細(xì)紗機理論產(chǎn)量×?xí)r間效率細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.0215×95%=0.0204kg/（錠·時）緯紗=0.0228×95%=0.0217kg/（錠·時）經(jīng)紗分派錠數(shù)=每小時經(jīng)紗用量/細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=79.07(kg/h)/0.0204[kg/(錠.h)]=3876.0(錠）取3780錠緯紗分派錠數(shù)=80.76(kg/h)/0.0217[kg/(錠.h)]=3721.6(錠）取3780錠各工序計算機器臺數(shù)=(細(xì)紗機錠數(shù)為420/臺，計劃停臺率3%）細(xì)紗機定額機器錠數(shù)：經(jīng)紗==9.51臺取10臺緯紗==9.14臺取10臺5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)368臺(2)整經(jīng)機的定額臺數(shù)===0.82整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=(計劃停臺率取6%)整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)==0.87取1臺(3)漿紗機的定額臺數(shù)===0.75漿紗機的計算配備臺數(shù)=(計劃停臺率取6%)漿紗機的計算配備臺數(shù)==0.8取1臺(4)穿筘架的計算配備臺數(shù)=織軸最大繞紗體積V===268658.4cm3織軸上含漿經(jīng)紗的重量G===134.33kg/h(r取0.5)織軸上的紗線最大卷繞長度L=已知：N=3214,N=19.5,J=10%求得：L=1948.50m匹長(Lp):40m3(Np)聯(lián)匹墨印長度:Lp===42.11mL=Lp×Np×N+(L1+L2)（L1+L2一般取1.25）求得：N===15.41一只織軸繞紗可織布的長度:40×3×15=1800m穿筘架的計算配備臺數(shù)==1.94臺取2臺(5)驗布機的定額臺數(shù)===3.33(臺)取4臺(6)折布機的定額臺數(shù)===0.89(臺)取1臺(7)中包機的定額臺數(shù)===0.17臺取1臺3.2.3119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰30%1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)===40222.用紗量計算(其中加放率取0.9%，經(jīng)緯紗縮率分別取5%，6%，經(jīng)紗伸長率取1.2%，經(jīng)緯紗回絲率取0.4%，0.8%）每米織物經(jīng)紗用紗量===118.67g/m每米織物緯紗用紗量===85.45g/m3.織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1)織機理論生產(chǎn)率=(織機轉(zhuǎn)速165r/min)==4.19m/(臺·時)織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取86%)織機實際生產(chǎn)率=4.19×86%=3.60/(臺·時)織物的總產(chǎn)量=織機配備臺數(shù)×(1-計劃停臺率)×織機實際生產(chǎn)量=256×(1-2%)×3.60=903.17m/h(計劃停臺率2%)(2)整經(jīng)機理論生產(chǎn)率==(整經(jīng)機轉(zhuǎn)速取300m/min）=225.23[kg/(臺.h)]總經(jīng)根數(shù)=447×8+446=4022整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取50%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=225.23×50%=112.64[kg/(臺.h)](3)漿紗機理論生產(chǎn)率==(漿紗機速度取30m/min)=202.71[kg/(臺.h)]漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=202.71×70%=141.90[kg/(臺.h)](4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額一般取1100根/(臺·時)(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度×60=16×60=960m/(臺·時)(驗布機線速度16m/min)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取25%)驗布機實際生產(chǎn)率=960×30%=288m/(臺·時)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度×60=45×60=2700m/(臺·時)(折布機線速度取45m/min)折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率×?xí)r間效率(時間效率取50%)折布機實際生產(chǎn)率=2700×50%=1350m/(臺·時)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200m/(臺·時))4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量===107.18kg/h每小時織物的緯紗用紗量===77.18kg/h捻度ttex=因Tt=28(其中捻系數(shù)ａj取=350，ａw=320)細(xì)沙捻度ttex：經(jīng)紗66.1緯紗60.5細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=（細(xì)紗機轉(zhuǎn)速取15000r/min）經(jīng)紗T==0.038kg/（錠·時）緯紗C==0.042kg/（錠·時）細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細(xì)紗機理論產(chǎn)量×?xí)r間效率(時間效率取95%)細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.038×95%=0.036kg/（錠·時）緯紗=0.042×95%=0.040kg/（錠·時）經(jīng)紗分派錠數(shù)=每小時經(jīng)紗用量/細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=107.18(kg/h)/0.036[kg/(錠.h)]=2977.2(錠）緯紗分派錠數(shù)=77.18(kg/h)/0.040[kg/(錠.h)]=1929.5(錠）各工序計算機器臺數(shù)=(細(xì)紗機錠數(shù)為420/臺，計劃停臺率3%）細(xì)紗機定額機器錠數(shù)：經(jīng)紗==7.31臺取8臺緯紗==4.74臺取5臺5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)256臺(2)整經(jīng)機的定額臺數(shù)===0.95整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=(計劃停臺率取6%)整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)==1.01取1臺(3)漿紗機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量/每臺實際生產(chǎn)率==0.76漿紗機的計算配備臺數(shù)=(計劃停臺率取6%)漿紗機的計算配備臺數(shù)==0.80取1臺(4)穿筘架的計算配備臺數(shù)=織軸最大繞紗體積V===268658.4cm3織軸上含漿經(jīng)紗的重量G===134.33kg/h(r取0.5)織軸上的紗線最大卷繞長度L=已知：Nj=4022,Ni=28,J=10%求得：L=1084.38m匹長(Lp):40m3(Np)聯(lián)匹墨印長度:Lp===42.55mL=Lp×Np×N+(L1+L2)（L1+L2一般取1.25）求得：N===8.49一只織軸繞紗可織布的長度:40×3×8=960m穿筘架的計算配備臺數(shù)==3.44臺取4臺(5)驗布機的定額臺數(shù)===3.13臺取4臺(6)折布機的定額臺數(shù)===0.67臺取1臺(7)中包機的定額臺數(shù)===0.13臺取1臺3.3織部各機器配備臺數(shù)CGGA114F型整經(jīng)機3(臺)G142G-220型漿紗機3(臺)G177-160型穿筘架9×1.5≡13.5(臺)取14臺GA571型蒸紗鍋1(臺)ZG203型卷緯4(臺)GA615-135型織機960(臺)GA801-160型驗布機12(臺)GA841-160型折布機3(臺)A752型中打包機3(臺)第4章紡部設(shè)計計算4.1T/C65/35119.5×J14×J14×381.5×299細(xì)平布設(shè)計計算4.1.1工藝參數(shù)設(shè)定1.各工序特數(shù)見表：表格4-1表格4-1T/C各工序半制品和細(xì)紗特數(shù)品種滌纖維棉纖維滌棉混紡機器名稱FA141A清棉FA201B梳棉FA313預(yù)并FA141A清棉FA201B梳棉FA313預(yù)并FA355B條卷CJ25精梳FA313共三道混并FA458A粗紗FA506細(xì)紗ESPERO絡(luò)筒特數(shù)400000380030073800003600330044500350033004201414注:滌棉干重比為65%:35%,所以精梳條線密度=1.164×3007=35002.牽伸計算本工序牽伸倍數(shù)=滌：梳棉牽伸==105.26預(yù)并牽伸==8.94棉：梳棉牽伸==111.11預(yù)并牽伸==8.73條卷牽抻==1.78精梳條牽伸==101.71混并一牽伸==6.4并合數(shù)取6混并二牽伸==6混并三牽伸==6粗紗牽伸==7.86細(xì)紗牽伸==303.捻度計算(1)選定粗紗，細(xì)紗捻系數(shù)（ａ粗取63ａ經(jīng)取370ａ緯取350）(2)計算捻度:根據(jù)公式：捻度ttext=因細(xì)紗線密度Tt=14粗紗Tt=420求得：粗紗捻度：3.07捻/10cm細(xì)沙捻度：經(jīng)紗98.9捻/10cm緯紗96.3捻/10cm4.1.2紡部各工序產(chǎn)量計算：1.細(xì)紗總產(chǎn)量：經(jīng)紗60.79kg/h緯紗48.66kg/h2.清棉機理論生產(chǎn)量=T清==173.33kg/（臺·時）C清==164.66kg/（臺·時）清棉定額生產(chǎn)量T清=173.33×85%=147.33kg/（臺·時）(時間效率取85%)C清=164.66×85%=139.96kg/（臺·時）梳棉機理論生產(chǎn)量=kg/（臺·時）（d道夫直徑706mm）（E道夫與圈條器之間的緊張牽伸倍數(shù)分別取2.4，1.4）T梳==30.33kg/（臺·時）C梳==16.76kg/（臺·時）(時間效率滌取88%棉取88%)梳棉機定額生產(chǎn)量T=30.33×88%=26.69kg/（臺·時）C=16.76×88%=14.75kg/（臺·時）4.并條機理論生產(chǎn)量=(時率取80%)預(yù)并：T并==36.084kg/（臺·時）(V輸出線密度200m/min)C并==49.5kg/（臺·時）(V輸出線密度250m/min)預(yù)并機定額生產(chǎn)量T=36.084×80%=28.87kg/（眼·時）C=49.5×80%=39.5kg/（眼·時）混并機理論生產(chǎn)量==49.5kg/（眼·時）定額生產(chǎn)率=49.5×80%=39.6kg/（眼·時）5條卷機理論生產(chǎn)量==（條卷機輸出線密度70m/min）=186.9kg/（眼·時）(時間效率取80%)定額生產(chǎn)率=186.9×80%=149.52kg/（眼·時）6精梳機理論生產(chǎn)量=（給棉長度mm,c落棉率%，a并合數(shù)，n精梳機錫林轉(zhuǎn)速，鉗次/min)==15.49kg/（眼·時）(時間效率取90%)定額生產(chǎn)量=15.49×90%=13.94kg/（眼·時）7.粗紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速750r/min)==0.615kg/（錠·時）(時間效率取80%)粗紗機定額生產(chǎn)量=0.615×80%=0.492kg/（眼·時）8.細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速，15000r/min)T==0.013kg/（眼·時）C==0.013kg/（眼·時）(時間效率取95%)細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.013×95%=0.012kg/（錠·時）緯紗=0.013×95%=0.012kg/（錠·時）9.絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量=（絡(luò)筒機輸出線密度1000m/min）==0.84kg/（錠·時）(時間效率取90%)絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量=0.84×90%=0.76kg/（錠·時）4.1.3紡部各工序總產(chǎn)量1.選定各工序消耗率，計劃停臺率，見表格4-2表格4-2T/C紡部各工序消耗率及計劃停臺率工序清棉梳棉預(yù)并條條卷精梳混并粗紗細(xì)紗絡(luò)筒消耗率（%）T69.1C49.4T66C45.9T65.6C45.7C45.5C38.2102.4101.910099.9計劃臺率（%）10545546352．各工序總產(chǎn)量某工序總產(chǎn)量=細(xì)紗總產(chǎn)量×某工序消耗率已求得細(xì)紗總用紗量為：60.79kg/h+48.66kg/h=109.45kg/h絡(luò)筒總產(chǎn)量：109.45kg/h×99.9%=109.34kg/h粗紗總產(chǎn)量：109.45kg/h×101.9%=111.53kg/h混并總產(chǎn)量:109.45kg/h×102.4%=112.08kg/h精梳總產(chǎn)量：109.45kg/h3×38.2%=41.81kg/h條卷總產(chǎn)量：109.45kg/h×45.5%=49.80kg/h棉預(yù)并總產(chǎn)量：109.45kg/h×45.7%=50.02kg/h棉梳棉總產(chǎn)量：109.45kg/h×45.9%=50.24kg/h棉清棉總產(chǎn)量：109.45kg/h×49.4%=54.07kg/h滌預(yù)并總產(chǎn)量：109.45kg/h×65.6%=71.80kg/h滌梳棉總產(chǎn)量:109.45kg/h×66.0%=72.24kg/h滌清棉總產(chǎn)量：109.45kg/h×69.1%=75.63kg/h4.1.4紡部各工序定額機臺數(shù)工序定額臺(眼、錠)數(shù)=1.清棉機定額臺數(shù)：T：==0.51(臺)C：==0.39(臺)2.梳棉機定額機器臺數(shù)：T：==2.71(臺)C：==3.41(臺)3..預(yù)并條定額機器眼數(shù)：T：==2.49(眼)C：==1.27(眼)4.條卷機定額臺數(shù)：==0.33(臺)精梳機定額臺數(shù)：==3(臺)混并機定額眼數(shù)：==2.83(眼)5.粗紗機定額機器錠數(shù)：==283.1(錠)6.細(xì)紗機定額機器錠數(shù)：經(jīng)紗==5065.8(錠)緯紗==4055(錠)7.絡(luò)筒機定額機器定額錠數(shù)：=143.87(錠)4.1.5紡部計算機器數(shù)量各工序計算機器臺數(shù)=1.清棉機:T：=0.57(臺)C：=0.43(臺)T：1套C：1套2.梳棉機：T：=2.85(臺)C：=3.59(臺)T：3臺C：4臺3.預(yù)并條機：T：=2.59(眼)C：=1.32(眼)T：2臺C：1臺4.條卷機：=0.33(臺)取1臺5.精梳機：=3.16(臺)取4臺6.混并機：=2.95(眼)取2臺7.粗紗機：=1.97(臺)取2臺8.細(xì)紗機:經(jīng)紗==12.43(臺)緯紗==9.95(臺)經(jīng)紗：13臺緯紗：10臺9.絡(luò)筒機：=2.52錠)取3臺4.2119.5×19.5×19.5×267.5×267.5細(xì)平布4.2.1工藝參數(shù)設(shè)定1.各工序特數(shù)見表格4-3表格SEQ表格\*ARABIC4-319.5tex各工序半制品和細(xì)紗的特數(shù)機器名稱FA141A清棉FA201B梳棉FA313并條FA458A粗紗FA506細(xì)紗ESPERO絡(luò)筒特數(shù)40000038003400682.519.519.52.牽伸計算本工序牽伸倍數(shù)=梳棉牽伸==105.26并條牽伸==8.94二道并條牽伸==8粗紗牽伸==4.98細(xì)紗牽伸==353.捻度計算(1)選定粗紗，細(xì)紗捻系數(shù)ａ粗取90ａ經(jīng)取360ａ緯取340(2)計算捻度根據(jù)公式：捻度=求得:粗紗捻度：3.45捻/cm經(jīng)紗81.5捻/cm緯紗77.0捻/cm4.2.2紡部各工序產(chǎn)量計算：1.細(xì)紗總產(chǎn)量：79.07kg/h（經(jīng)紗）+80.76kg/h（緯紗）=159.83kg/h2.清棉機理論生產(chǎn)量===207.99kg/（臺·時）(時間效率取85%)清棉定額生產(chǎn)量=207.99×85%=176.79kg/（臺·時）梳棉機理論生產(chǎn)量=（d道夫直徑706mm）（E道夫與圈條器之間的緊張牽伸倍數(shù)分別取1.5）==18.95kg/（臺·時）(時間效率取88%)梳棉機定額生產(chǎn)量=18.95×88%=16.68kg/（臺·時）4.并條機理論生產(chǎn)量=(V輸出線密度250m/min)==51kg/（臺·時）定額生產(chǎn)率=51×80%=40.8kg/（眼·時）(時率取80%)5.粗紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速750r/min)==0.89kg/（錠·時）(時間效率取80%)粗紗機定額生產(chǎn)量=0.89×80%=0.712kg/（錠·時）細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速，15000r/min)經(jīng)紗T==0.0215kg/（錠·時）緯紗C==0.0228kg/（錠·時）(時間效率取95%)細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細(xì)紗機理論產(chǎn)量×?xí)r間效率細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.0215×95%=0.0204kg/（錠·時）緯紗=0.0228×95%=0.0217kg/（錠·時）7.絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量=（絡(luò)筒機輸出線密度770m/min）==0.9絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量=0.9×90%=0.81kg/（錠·時）)(時間效率取90%)4.2.3紡部各工序總產(chǎn)量1.選定各工序消耗率，計劃停臺率，見表格4-4表格4-419.5tex紡部個工序消耗率及計劃停臺率工序清棉梳棉并條粗紗細(xì)紗絡(luò)筒消耗率（%）110103102101.510099.9計劃臺率（%）10656352．各工序總產(chǎn)量某工序總產(chǎn)量=細(xì)紗總產(chǎn)量×某工序消耗率已求得細(xì)紗總用紗量為：79.07kg/h（經(jīng)紗）+80.76kg/h（緯紗）=159.83kg/h絡(luò)筒總產(chǎn)量：79.07×99.9%=78.99kg/h粗紗總產(chǎn)量：159.83×101.5%=162.23kg/h并條總產(chǎn)量:159.83×102%=163.03kg/h梳棉總產(chǎn)量:159.83×103%=164.62kg/h清棉總產(chǎn)量：159.83×110%=175.81kg/h4.2.4紡部各工序定額機臺數(shù)工序定額臺(眼、錠)數(shù)=1.清棉機定額臺數(shù)==0.99(臺)2.梳棉機定額機器臺數(shù)==9.87(臺)3.并條定額機器眼數(shù)==4.00(眼)4.粗紗機定額機器錠數(shù)==227.85（錠）5.細(xì)紗機定額機器錠數(shù)經(jīng)紗==3876（錠）緯紗==3721.7（錠）6.筒機定額機器定額錠數(shù)：==97.52（錠)4.2.5紡部計算機器數(shù)量各工序計算機器臺數(shù)=1.清棉機==1.1(臺)取2臺2.梳棉機==10.5(臺))取11臺3.并條機：=4.21(眼)取3臺4.粗紗機：=2.02臺)取3臺5.細(xì)紗機:經(jīng)紗==9.51(臺)緯紗==9.14(臺)經(jīng)紗：10臺緯紗：10臺6.絡(luò)筒機：=1.71(錠)取2臺4.3119.5×28×28×334.5×236紗嗶嘰4.3.1工藝參數(shù)設(shè)定1.各工序特數(shù)見表：表格4-5表格4-528tex各工序半制品和細(xì)紗的特數(shù)機器名稱FA141A清棉FA201B梳棉FA313并條FA458A粗紗FA506細(xì)紗ESPERO絡(luò)筒特數(shù)4000004000340072828282.牽伸計算本工序牽伸倍數(shù)=梳棉牽伸==100并條牽伸==9.41二道并條牽伸==8粗紗牽伸==4.67細(xì)紗牽伸==263.捻度計算(1)選定粗紗，細(xì)紗捻系數(shù)ａ粗取105ａ經(jīng)取350ａ緯取320(2)計算捻度根據(jù)公式：捻度=求得:粗紗捻度：3.89捻/cm細(xì)沙捻度ttex：經(jīng)紗66.1捻/cm緯紗60.5捻/cm4.3.2紡部各工序產(chǎn)量計算：1.細(xì)紗總產(chǎn)量：經(jīng)紗107.18kg/緯紗77.18kg/h2.清棉機理論生產(chǎn)量===173.33kg/（臺·時）(時間效率取85%)清棉定額生產(chǎn)量=173.33×85%=147.33kg/（臺·時）3.梳棉機理論生產(chǎn)量===28.73kg/（臺·時）(時間效率取80%)梳棉機定額生產(chǎn)量=28.73×90%=25.86kg/（臺·時）4.并條機理論生產(chǎn)量=(V輸出線密度200m/min)==40.8kg/（臺·時）定額生產(chǎn)率=40.8×80%=32.64kg/（眼·時）(時率取80%)5.粗紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速600r/min)==0.673kg/（錠·時）(時間效率取80%)粗紗機定額生產(chǎn)量=0.673×80%=0.539kg/（錠·時）6.細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速，15000r/min)經(jīng)紗T==0.038kg/（錠·時）緯紗C==0.042kg/（錠·時））(時間效率取95%)細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.038×95%=0.036kg/（錠·時）緯紗=0.042×95%=0.040kg/（錠·時）7.絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量=（絡(luò)筒機輸出線密度1000m/min）==1.68g/（錠·時）絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量=1.68×80%=1.34kg/（錠·時）(時間效率取80%)4.3.3紡部各工序總產(chǎn)量1.選定各工序消耗率，計劃停臺率，見表格4-6表格4-628tex紡部各工序消耗率及計劃停臺率工序清棉梳棉并條粗紗細(xì)紗絡(luò)筒消耗率（%）110103102101.510099.9計劃臺率（%）10554352．各工序總產(chǎn)量某工序總產(chǎn)量=細(xì)紗總產(chǎn)量×某工序消耗率已求得細(xì)紗總用紗量為：107.18+77.18=184.36kg/h絡(luò)筒總產(chǎn)量：107.18×99.9%=106.75kg/h粗紗總產(chǎn)量：184.36×101.5%=187.13kg/h并條總產(chǎn)量:184.36×102%=188.05kg/h梳棉總產(chǎn)量:184.36×103%=189.89kg/h清棉總產(chǎn)量：184.36×110%=202.80kg/h4.3.4紡部各工序定額機臺數(shù)工序定額臺(眼、錠)數(shù)=1.清棉機定額臺數(shù)==1.40臺)2.梳棉機定額機器臺數(shù)==7.34(臺)3.并條定額機器眼數(shù)==4.61(眼)4.粗紗機定額機器錠數(shù)==347.2(錠）5.細(xì)紗機定額機器錠數(shù)：經(jīng)紗==2977.2(錠）緯紗==1929.5(錠）6.筒機定額機器定額錠數(shù)：=79.66(錠)4.3.5紡部計算機器數(shù)量各工序計算機器臺數(shù)=1.清棉機==1.56(臺)取2臺2.梳棉機==7.73(臺))取8臺3.并條機：=4.85(眼)取3臺4.粗紗機：=3臺)取3臺5.細(xì)紗機:細(xì)紗機定額機器錠數(shù)：經(jīng)紗==7.31臺取8臺緯紗==4.74臺取5臺6.絡(luò)筒機：=1.40(錠)取2臺4.428tex售紗計算（售紗與119.5×28×28×334.5×236細(xì)平布30%中經(jīng)紗相同）4.4.1余錠計算（總共選120臺420錠/臺FA506細(xì)紗機）1.總計用錠數(shù)=（23+20+13）×420=23520錠2.余錠數(shù)=50400-23520=26880錠3.細(xì)紗臺數(shù)=26880/420=64臺4.售紗錠數(shù)=64×420+（420×8-2978)=27262錠4.4.2工藝參數(shù)設(shè)定各工序特數(shù)見表格4-7表格4-728tex售紗各工序半制品和細(xì)紗的特數(shù)機器名稱FA141A清棉FA201B梳棉FA313并條FA458A粗紗FA506細(xì)紗ESPERO絡(luò)筒特數(shù)4000004000340072828282.牽伸計算本工序牽伸倍數(shù)=梳棉牽伸==100并條牽伸==9.41二道并條牽伸==8粗紗牽伸==4.67細(xì)紗牽伸==263.捻度計算(1)選定粗紗，細(xì)紗捻系數(shù)ａ粗取105ａ細(xì)取350(2)計算捻度根據(jù)公式：捻度=求得:粗紗捻度：3.89捻/cm經(jīng)紗66.1捻/cm4.4.3紡部各工序產(chǎn)量計算：1.細(xì)紗總產(chǎn)量=經(jīng)紗定額生產(chǎn)量×錠數(shù)×（1-計劃停臺率）=0.036kg/（錠·時）×27262錠×（1-3%）=981.43kg/h2.清棉機理論生產(chǎn)量===173.33kg/（臺·時）(時間效率取85%)清棉定額生產(chǎn)量=173.33×85%=147.33kg/（臺·時）梳棉機理論生產(chǎn)量=（d道夫直徑706mm）（E道夫與圈條器之間的緊張牽伸倍數(shù)分別取1.5）==28.73kg/（臺·時）(時間效率取90%)梳棉機定額生產(chǎn)量=28.73×90%=25.86kg/（臺·時）4.并條機理論生產(chǎn)量=(V輸出線密度200m/min)==40.4kg/（臺·時）定額生產(chǎn)率=40.8×80%=32.64kg/（眼·時）(時率取80%)5.粗紗機理論生產(chǎn)量==(ns錠子轉(zhuǎn)速600r/min)=0.673kg/（錠·時）(時間效率取80%)粗紗機定額生產(chǎn)量=0.673×80%=0.539kg/（錠·時）細(xì)紗機理論生產(chǎn)量=(ns錠子轉(zhuǎn)速，15000r/min)經(jīng)紗T==0.038kg/（錠·時）細(xì)紗機經(jīng)紗定額生產(chǎn)量=細(xì)紗機理論產(chǎn)量×?xí)r間效率細(xì)紗機定額生產(chǎn)量經(jīng)紗=0.038×95%=0.036kg/（錠·時）7.絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量=（絡(luò)筒機輸出線密度1000m/min）==1.68絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量=1.68×90%=1.34kg/（錠·時）)(時間效率取90%)4.4.4紡部各工序總產(chǎn)量1.選定各工序消耗率，計劃停臺率，見表格4-8表格4-8售紗紡部各工序消耗率及計劃停臺率工序清棉梳棉并條粗紗細(xì)紗絡(luò)筒消耗率（%）110103102101.510099.9計劃臺率（%）10654452．各工序總產(chǎn)量某工序總產(chǎn)量=細(xì)紗總產(chǎn)量×某工序消耗率已求得細(xì)紗總用紗量為：981.43kg/h絡(luò)筒總產(chǎn)量：981.43×99.9%=980.45kg/h粗紗總產(chǎn)量：981.43×101.5%=996.15kg/h并條總產(chǎn)量:981.43×102%=1001.06kg/h梳棉總產(chǎn)量:981.43×103%=1010.87kg/h清棉總產(chǎn)量：981.43×110%=1079.57kg/h4.4.5紡部各工序定額機臺數(shù)工序定額