古建綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

某文物建筑維修工程施工組織設(shè)計(jì)年月日目錄第一章、工程概況………………………第二章、編制總說(shuō)明……………………第三章、施工方案和技術(shù)方法…………一、單體建筑修建方案和技術(shù)方法…………二、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法……………第一節(jié)、土方開(kāi)挖方案………………第二節(jié)、土方回填方案………………第三節(jié)、三合土施工方案………………第四節(jié)、復(fù)合土施工方案……………第五節(jié)、墻體施工方案…………第六節(jié)、鋼筋混凝土抗震加固施工方案………第七節(jié)、木屋架制作安裝……………第八節(jié)、木構(gòu)架施工方案……………第九節(jié)、木構(gòu)件加固及校正施工方案……………第十節(jié)、木材防腐施工方案…………第十一節(jié)、屋面工程施工方案……………第十二節(jié)、墻體抹灰施工方案………第十三節(jié)、木門窗制作和安裝施工方案……………第十四節(jié)、石材構(gòu)件施工方案………………第十五節(jié)、地面工程施工方案……………………第十六節(jié)、腳手架搭拆施工方案……………………第十七節(jié)、施工用電施工方案……………………第四章、質(zhì)量管理體系及方法…………第五章、安全管理體系及方法………第六章、環(huán)境保護(hù)管理體系及方法…………………第七章、文物保護(hù)方法…………………第八章、工程進(jìn)度計(jì)劃和方法………第九章、冬雨季施工技術(shù)方法………第十章、高原施工作業(yè)人員健康確保方法……………第十一章、資源配置計(jì)劃………………第一章工程概況第二章編制總說(shuō)明一、編制說(shuō)明作為本工程施工方，我企業(yè)經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究和分析施工圖紙，廣泛聽(tīng)取相關(guān)古建教授意見(jiàn)和提議，獨(dú)立編制了項(xiàng)目施工施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)涵蓋了施工圖中本工程所包含施工范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容，而且著重從工程承包商角度，敘述了我企業(yè)文物維修項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工，服務(wù)協(xié)調(diào)，尤其是相關(guān)質(zhì)量、工期等工作進(jìn)行統(tǒng)一管理設(shè)想，以期高質(zhì)量、高效率全方面推行我企業(yè)作為承包商職責(zé)。為在施工過(guò)程中，使本施工組織設(shè)計(jì)能切實(shí)指導(dǎo)施工。編制過(guò)程中，我企業(yè)數(shù)次有幸邀請(qǐng)到相關(guān)教授指導(dǎo)我們編制工作，教授們提出了大量、寶貴、科學(xué)、實(shí)施性很強(qiáng)提議，從而使我企業(yè)結(jié)合本工程特點(diǎn)，有針對(duì)性編制了本施工組織設(shè)計(jì)；在此，特對(duì)各位教授關(guān)注表示衷心感謝！依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本工程施工難點(diǎn)，并充足考慮到本工程社會(huì)關(guān)鍵性，在本施工組織設(shè)計(jì)施工方案中，關(guān)鍵介紹了主體結(jié)構(gòu)和裝修工程施工方案，在管理方面，具體敘述施工組織確保體系、勞動(dòng)力、機(jī)械配置，和工期、工程質(zhì)量、安全和文明施工及總體協(xié)調(diào)管理多種方法。二、編制依據(jù)依據(jù)建設(shè)單位提供圖紙和國(guó)家、地方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理所包含相關(guān)施工規(guī)范和相關(guān)要求編制本施工組織設(shè)計(jì)，作為落實(shí)指導(dǎo)施工管理全過(guò)程指導(dǎo)性文件。關(guān)鍵依據(jù)文件、文件：1、施工圖紙2、《中國(guó)文物保護(hù)法》3、《中國(guó)文物古跡保護(hù)準(zhǔn)則》4、《古建筑木結(jié)構(gòu)維護(hù)和加固技術(shù)規(guī)范》GB50165—925、《中國(guó)古建筑修繕技術(shù)》6、《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》8、《建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》三、工程目標(biāo)和承諾1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。2、工程進(jìn)度：確保在330個(gè)日歷天內(nèi)完成本工程施工任務(wù)。3、工程安全：在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕重大傷亡事故。4、文明施工：創(chuàng)建一流施工現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明、友好施工工地。第三章、施工方案和技術(shù)方法一、單體建筑修建方案和技術(shù)方法1．桑珠嘉措大經(jīng)堂對(duì)墻體局部裂縫采取復(fù)合泥漿灌注加固，墻根酥松部位采取掏拆后土坯砌筑或補(bǔ)夯加固。上部墻體砌成剪力墻，具體做法延一層外圍墻體掏出混凝土加固柱豁口，澆筑鋼筋混凝土柱，柱間距3.5～4米，高度至三層樓地面，柱頂用圈梁連接?，攭Σ扇『煌翂Γ⒂眉t柳條扎成直徑70毫米小束，再裁成120～150厘米長(zhǎng)度，按原樣恢復(fù)墻面。內(nèi)墻面用草泥抹灰。B區(qū)、C區(qū)全部拆除，東側(cè)圍墻向東擴(kuò)移5米，南側(cè)圍墻向南擴(kuò)移5米，按原有建筑形制重新恢復(fù)，墻內(nèi)加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱和圈梁，墻體用片塊石M7.5水泥砂漿砌筑，外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法潑灰草泥抹灰，內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。屋面平鋪椽，椽上鋪設(shè)紅柳條，再用復(fù)合土扎實(shí)屋面。環(huán)境整改：首先要根本清理現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾雜物，恢復(fù)原地坪標(biāo)高，并做出統(tǒng)一排水坡度。修建方案和技術(shù)方法：清理存留建筑構(gòu)件，全部分類編號(hào)，分類碼放。復(fù)核建筑基礎(chǔ)尺寸位置，測(cè)量柱礎(chǔ)變形情況。依據(jù)實(shí)際情況報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定基礎(chǔ)加固方案。剔補(bǔ)酥松墻體，掏拆砌筑墻體，局部補(bǔ)夯加固。根據(jù)圖紙要求，澆筑砼結(jié)構(gòu)柱、圈梁進(jìn)行抗震加固。按傳統(tǒng)做法重做屋面。根據(jù)傳統(tǒng)藏族樣式補(bǔ)配門窗。清理室內(nèi)，按圖紙要求恢復(fù)室內(nèi)標(biāo)高，恢復(fù)室內(nèi)地坪?；謴?fù)室外地坪和道路。2．歇扎拉康（佛學(xué)院）校正加固木構(gòu)架恢復(fù)其正常功效。拆除全部墻體，按圖紙要求采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)柱，將木構(gòu)架承托枋節(jié)點(diǎn)放在結(jié)構(gòu)柱上，墻體用碎石三合土按原規(guī)格重新夯筑。外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法草泥抹灰，內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。拆除全部僧舍，按圖紙要求新建鋼筋混凝土框架，墻體用片塊石M7.5水泥砂漿砌筑，外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法草泥抹灰。內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。地面采取三合土地面。環(huán)境整改：首先要根本清理現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾雜物，恢復(fù)每個(gè)部位原地坪標(biāo)高。修建方案和技術(shù)方法：1）清理存留建筑構(gòu)件，全部分類編號(hào)，分類碼放。2）復(fù)核建筑基礎(chǔ)尺寸位置，測(cè)量柱礎(chǔ)變形情況。依據(jù)實(shí)際情況報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定基礎(chǔ)加固方案。3）拆除裂縫、酥松墻體。4）根據(jù)圖紙要求，澆筑砼結(jié)構(gòu)柱、圈梁進(jìn)行抗震加固。5）按傳統(tǒng)做法補(bǔ)砌墻體、重做屋面。6）根據(jù)傳統(tǒng)藏族樣式補(bǔ)配門窗。7）清理室內(nèi)，按圖紙要求恢復(fù)室內(nèi)標(biāo)高，恢復(fù)室內(nèi)地坪。8）恢復(fù)室外地坪和道路。3．羅黛塔按原有形制重新設(shè)計(jì)，采取鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，片塊M7,5水泥砂漿砌筑墻體；塔體表面用潑灰草泥抹底灰，按傳統(tǒng)做法恢復(fù)面層。1）環(huán)境整改：根本清理現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾雜物，恢復(fù)每個(gè)部位原地坪標(biāo)高。2）修建方案和技術(shù)方法：1）根據(jù)圖紙要求，澆筑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2）按傳統(tǒng)做法補(bǔ)砌墻體。3）根據(jù)傳統(tǒng)補(bǔ)做法恢復(fù)面層。4．千佛殿對(duì)局部墻體裂縫采取灌注加固；后期增加前廳，按藏式建筑風(fēng)格進(jìn)行改造，將鋁合金推拉門拆除，改為藏式大門；門前塔步改為片石鋪面。1）環(huán)境整改：根本清理現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾雜物，恢復(fù)每個(gè)部位原地坪標(biāo)高。2）修建方案和技術(shù)方法：1）剔補(bǔ)酥松墻體，掏拆砌筑墻體，局部補(bǔ)夯加固。2）按傳統(tǒng)做法補(bǔ)砌墻體、重做屋面。3）拆除前廳鋁合金推拉門，根據(jù)傳統(tǒng)補(bǔ)配全部藏式門窗。4）清理室內(nèi)，按圖紙要求恢復(fù)室內(nèi)標(biāo)高，恢復(fù)室內(nèi)地坪。5）恢復(fù)室外地坪和道路。5．嘉那頗章（九世班禪圓寂遺址）用當(dāng)?shù)仄丛窬种匦缕鲋o(hù)坡，并用清油灰溝抹灰縫。對(duì)殘余墻體裂縫采取灌注加固，用抗風(fēng)化藥劑噴涂墻體面層。將地面清理平整，采取三合土扎實(shí)。1）環(huán)境整改：根本清理現(xiàn)場(chǎng)全部垃圾雜物。2）修建方案和技術(shù)方法：1）用當(dāng)?shù)仄丛窬种匦缕鲋o(hù)坡。2）按傳統(tǒng)做法清油灰溝抹灰縫。3）加固殘余墻體。4）清理地面，扎實(shí)地坪。5）恢復(fù)道路二、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)土方開(kāi)挖方案1）土方開(kāi)挖前應(yīng)依據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物清除和處理完成。2）建筑物或構(gòu)筑物位置或場(chǎng)地定位控制線（樁）、水準(zhǔn)基點(diǎn)及基槽灰線尺寸必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格.并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。4）夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排工序，預(yù)防錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志。1．操作工藝1）工藝步驟：確定開(kāi)挖次序和坡度---沿灰線切出槽邊輪廓線---分層開(kāi)挖---修整槽邊---清底2）坡度確實(shí)定:在天然濕度土中．開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)．當(dāng)挖土深度不超出下列數(shù)值要求時(shí)，可不放坡．不加支撐．（1）密實(shí)、中密砂土和碎石類土(填充物為砂土):l.0m；（2）硬塑、可塑輕亞粘土及亞粘土:1.25m；（3）硬塑、可塑粘土和碎石類土（填充物為粘性土）:1.5m；（4）堅(jiān)硬粘土，2.0m。邊坡最陡坡度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范有求。3）依據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)．現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖次序，然后再分段分層平均下挖．4）開(kāi)挖多種淺基礎(chǔ)時(shí)，以下放坡時(shí)．應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊輪廓線。5）開(kāi)挖多種基坑(槽)（1）淺條形基礎(chǔ)。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。（2）開(kāi)挖放坡坑（槽）時(shí)，應(yīng)先按施工方案要求坡度粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條以此為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深基槽挖土?xí)r應(yīng)在溝幫中間留出寬80cm左右倒土臺(tái)。（3）開(kāi)挖大面積淺基坑時(shí)，沿坑三面開(kāi)挖，挖出土方裝人手推車或翻斗車，由未開(kāi)挖一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。6）開(kāi)挖基坑（槽）,在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm水平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅，在挖至靠近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平校核槽底標(biāo)高。最終由兩端軸線（中心線)引樁拉通線、檢驗(yàn)距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫,最終清除槽底土方，修底鏟平。7）基坑（槽）直立幫和坡度,在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)預(yù)防塌方,必需時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)確保邊坡和直立幫穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊土方（或材料),應(yīng)距槽邊緣0.8m以外,高度不宜超出1.5m。在柱基周圍，墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過(guò)高。8）開(kāi)挖基坑（槽〕土方在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用好土，多出土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。9）土方開(kāi)挖通常不宜在雨季進(jìn)行,不然工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段逐片地分期完成。雨期開(kāi)挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必需時(shí)可合適放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝預(yù)防地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等檢驗(yàn)。2.成品保護(hù)1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應(yīng)常常測(cè)量和校核其位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定時(shí)復(fù)測(cè)了檢驗(yàn)是否正確。2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)預(yù)防鄰近已經(jīng)有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必需時(shí)和設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)方法，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀察。3）施工中如發(fā)覺(jué)有地下文物時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門處理，然后方可繼續(xù)施工。3.應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1）基底超挖：開(kāi)挖基坑（槽)不得超出基底標(biāo)高，如部分地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。2）基底保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后，應(yīng)盡可能降低對(duì)基土擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能立即施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0．3m厚上層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。3）施工次序：土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)始,分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度,以利排水。4）開(kāi)挖尺寸：基坑（槽）底部開(kāi)挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。5）基坑（槽）邊坡、基底應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。第二節(jié)土方回填方案1.1素土回填a.工藝步驟基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。b.填土前應(yīng)將基坑底或地坪上垃圾等雜物清理潔凈：必需清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。c.檢驗(yàn)回填土質(zhì)量有沒(méi)有雜物，粒徑是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填土含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕等方法。d.回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。通常蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯小于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。e.回填土每層最少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。f.深淺兩基基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再和淺基礎(chǔ)一起填夯。如必需分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形高寬比通常為1:2。上下層錯(cuò)縫距離大于1.0m。g.基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四面同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐方法，然后再在外側(cè)回填土方。h.回填房心及管溝時(shí)，為預(yù)防管道中軸線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土扎實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道情況下，方可采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。i.回填土每層填土扎實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土質(zhì)量密度；達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。j.修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)土扎實(shí)。第三節(jié)三合土施工方案三合土百分比：土：碎石：石灰=4：1：21、料及關(guān)鍵機(jī)具：（1）土：宜優(yōu)先采取基槽中挖出土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過(guò)篩，其粒徑小于15mm.含水量應(yīng)符合要求。（2）石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充足熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于5mm生石灰塊，也不得含有過(guò)多水分。（3）碎石：徑在24～36間，無(wú)雜質(zhì)。（4）關(guān)鍵機(jī)含有：通常應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件：（1）按設(shè)計(jì)和勘探部門要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。（2）必需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)損壞時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)成要求強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。（3）施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、土料種類、施工條件等確定鋪三合土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。（4）施工前，應(yīng)作好水平高程標(biāo)志。二、工藝步驟：檢驗(yàn)土料和石灰粉質(zhì)量并過(guò)篩→三合土拌合→槽底清理→分層鋪土

→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收1、首先檢驗(yàn)土料種類和質(zhì)量和石灰材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；然后分別過(guò)篩。假如是塊灰悶制熟石灰，要用6～10mm篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑要求。2、三合土拌合：嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必需均勻一致，最少翻拌兩次，拌合好三合土顏色應(yīng)一致。3、灰土施工時(shí)，應(yīng)合適控制含水量。4、基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理潔凈。尤其是槽邊掉下虛土，風(fēng)吹入樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5、分層鋪三合土：每層灰土鋪攤厚度，可依據(jù)不一樣施工方法。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，和坑（槽）邊壁上木撅或地坪上標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)。6夯打密實(shí)：夯打（壓）遍數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，通常不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。7、找平和驗(yàn)收：三合土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢驗(yàn)標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)立即補(bǔ)打灰土第四節(jié)、復(fù)合土施工方案復(fù)合土百分比：粘土4：碎石細(xì)砂1：石灰2：水泥1工藝步驟：清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。1、應(yīng)先清除基層雜物。2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料種類、粒徑，有沒(méi)有雜物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕等方法。3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重合。重合0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)確保邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。6、填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土質(zhì)量密度，達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。。7、全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)土找平扎實(shí)第五節(jié)、墻體施工方案一、新砌筑墻體新砌筑墻體采取當(dāng)?shù)仄瑝K石M7.5水泥砂漿砌筑（1）、片毛石砌筑墻體按設(shè)計(jì)厚度由下而上進(jìn)行鋪筑，外圍行列和里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無(wú)通縫。人工帶線修整，石蛾扎實(shí)，接頭處用木枋檔，確保厚度，不得疊砌和浮塞，表面應(yīng)保持平整、美觀。（2）漿砌石施工方法

漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機(jī)拌和。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行配料和計(jì)量。所用材料水平運(yùn)輸均由翻斗車完成，砌石人工采取一個(gè)大工（石工）配以二個(gè)壯工組合。

1.測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行放外輪廓線，并分段（50米）設(shè)一樁點(diǎn)，用以控制施工小段長(zhǎng)度。尤其是轉(zhuǎn)角處墻體，必需按設(shè)計(jì)要求劃分長(zhǎng)度。

2.砂漿拌合

首優(yōu)異行砂漿拌合試配，按經(jīng)試配確定配合比進(jìn)行拌合。在施工中按相關(guān)要求立即取試樣，檢測(cè)其強(qiáng)度。

采取0.25m3攪拌機(jī)拌合，每100～150米設(shè)一拌合點(diǎn)，用單人膠輪車運(yùn)輸，砂漿拌合強(qiáng)度，視砌筑用量確定。預(yù)防發(fā)生初凝和浪費(fèi)。（3）砌筑

砌筑前先檢驗(yàn)石塊表面是否沾有泥土，應(yīng)將石料上泥垢沖洗潔凈，并保持塊石表面濕潤(rùn)。

3.1采取分層座漿法砌筑，先鋪砂漿，厚度3cm左右，隨鋪漿隨安放塊并使塊石安放穩(wěn)定。鄰縫用砂漿填充飽滿并用鐵釬插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌塊石后用砂漿灌縫；

3.2上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫，砌體外露面應(yīng)平整美鳳，外露面上砌縫應(yīng)預(yù)留8cm左右深縫隙，以備縫處理；

3.3砌筑過(guò)程中因故停頓，且砂漿已超出初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)成2.5mpa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將先砌體表面浮渣清降，砌筑時(shí)避免在已砌表面敲打塊石，以免振動(dòng)下層砌體；

3.4勾縫前必需清縫，用水沖洗凈并保持縫內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫用青油灰最終勾縫（青油灰kg/m2=石灰膏34：熟桐油1.8：糯米漿1.3：明礬1.3：麻刀1.8：鐵黑3.2：水1.1）；

3.5砌筑工作結(jié)束后立即用草袋片復(fù)蓋并噴水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砌體達(dá)成0.5倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，揭掉草袋片，并立即灑水自然養(yǎng)護(hù)。（4）邊瑪墻用紅柳條扎成直徑70毫米小束，再裁成120厘米長(zhǎng)度，按原樣黏貼固定在磚墻面上。可在砌筑墻體時(shí)，每隔1.5米左右壓置預(yù)埋筋，方便固定拉結(jié)邊瑪墻

（5）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

1)石料

石料應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。同時(shí)外露面四面向內(nèi)稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。

2)水泥

水泥采取32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)水泥品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

全部進(jìn)場(chǎng)水泥，全部應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合要求后，方可使用。

不一樣標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期水泥，應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用。嚴(yán)格控制水泥貯存日期。

嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)水泥。

3)砂

采取潔凈、堅(jiān)硬，符合級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5以上中粗砂。

4)水

采取潔凈作為施工用水。（6）、每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)

每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即返工二、裂縫加固：此次需要加固墻體關(guān)鍵是局部出現(xiàn)裂縫，但其結(jié)構(gòu)性能未變。對(duì)裂縫處采取灌縫加固方法進(jìn)行粘結(jié)加固，具體做法為：裂縫部位采取無(wú)振動(dòng)鉆孔機(jī)由上到下鉆出灌注孔，孔傾斜度約為30度，孔深在1米內(nèi)，孔徑60毫米，成孔后，用夾板或抹灰方法漿加固段裂縫封閉，將調(diào)配好復(fù)合土泥漿灌入孔內(nèi)，使其自然滲透，直至將加固段裂縫灌滿固化。復(fù)合土泥漿關(guān)鍵成份為純細(xì)粘土、高效防水粘結(jié)劑，其配比需現(xiàn)場(chǎng)小范圍試驗(yàn)，符合要求后大范圍應(yīng)用。三、設(shè)置結(jié)構(gòu)柱加固：對(duì)局部破壞墻體采取結(jié)構(gòu)柱和圈梁對(duì)其進(jìn)行加固，具體做法延一層外圍墻體掏出混凝土加固柱豁口，柱間距3.5～4米，高度至三層樓地面，柱頂用圈梁連接。具體施工方案見(jiàn)第六節(jié)、鋼筋混凝土抗震加固施工方案第六節(jié)、鋼筋混凝土抗震加固施工方案1、鋼筋工程（1）鋼筋原料：本工程鋼筋全部采取安鋼原材，鋼筋必需有材質(zhì)證實(shí)及物理性能試驗(yàn)匯報(bào)，進(jìn)料嚴(yán)格按批次提供出廠質(zhì)量證實(shí)，抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認(rèn)真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必需分類碼放，標(biāo)識(shí)明確，在碼放和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。（3）鋼筋接頭：凡直徑大于Φ22水平鋼筋均采取機(jī)械連接，豎向鋼筋均采取電渣壓力焊連接，其它鋼筋均采取綁扎接頭。（4）施工縫留置：頂板、連梁留在跨中1/3L范圍內(nèi)，板留在短跨邊1/3L范圍內(nèi)，墻體留在門窗洞口，連梁跨中1/3L范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)和梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，施工時(shí)鋼板網(wǎng)應(yīng)綁扎在梯子筋上，作為施工縫分隔。（5）鋼筋加工及運(yùn)輸：鋼筋加工形狀、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在實(shí)用前用鋼絲刷清除潔凈。帶有顆粒狀老繡不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。（6）鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工許可偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求：鋼筋加工許可偏差項(xiàng)目許可偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5(7)鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎①綁扎次序：套柱、箍筋搭接、綁扎豎向受力筋、畫(huà)箍筋間距線、綁扎箍筋。②綁扎方法：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鐓粗直螺紋機(jī)械連接。③箍筋綁扎柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動(dòng)，由上往下采取纏扣綁扎，箍筋和主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角和主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)部署綁扎。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④墊塊綁扎和制作①墊塊制作：水泥砂漿塊要按不一樣厚度要求分別制作，墊塊強(qiáng)度等級(jí)為M10，配合比采取1：1.5，制作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有不一樣規(guī)格靠尺模具控制墊塊厚度，用抹子壓實(shí)，規(guī)格為50mm×50mm×（15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm），分別存放。砂漿墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆筑完后不留銹跡。依據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑不一樣配置多個(gè)規(guī)格砂漿墊塊，可滿足不一樣規(guī)格鋼筋需用。②墊塊綁扎：頂板墊塊：下層下皮鋼筋綁扎砂漿墊塊，間距1m，梅花型部署。綁好上層鋼筋需加以保護(hù)，施工人員站在馬道上操作，不應(yīng)上人使鋼筋產(chǎn)生位移，以免將墊塊壓碎。（10）鋼筋工程質(zhì)量控制項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差值（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板±3（11）質(zhì)量確保方法①“七不綁”標(biāo)準(zhǔn)已澆筑混凝土浮漿未清除潔凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不潔凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢驗(yàn)，未校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢驗(yàn)合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未經(jīng)過(guò)車間驗(yàn)收不綁鋼筋。②“六不驗(yàn)”標(biāo)準(zhǔn)鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位方法不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。2.模板工程1）模板安裝工程（1）主控項(xiàng)目<1>安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)含有承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。<2>在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（2）通常項(xiàng)目<1>模板安裝應(yīng)滿足下列要求：eq\o\ac(○,1)模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；eq\o\ac(○,2)模板和混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采取影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑；eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈；eq\o\ac(○,4)對(duì)清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)成設(shè)計(jì)效果模板。<2>用作模板地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。<3>對(duì)—跨度大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度1／1000～3／1000。<4>固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢靠，<5>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝許可偏差項(xiàng)目許可偏差(m)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±1O柱、墻、梁+4，一5層高垂直度小于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：檢驗(yàn)軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。2）模板拆除工程（1）主控項(xiàng)目<1>底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度(m)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1003.砼工程1）砼原材料及配合比設(shè)計(jì)（1）主控項(xiàng)目<1>水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必需性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175要求。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超出30天)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物水泥。<2>混凝土中摻用外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119等和相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物外加劑時(shí)，混凝土中氯化物總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164要求。<3>混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)要求。<4>混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55相關(guān)要求，依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)專門要求。（2）通常項(xiàng)目<1>混凝土中摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596等要求。礦物摻合料摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。<2>一般混凝土所用粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52要求。<3>拌制混凝土宜采取飲用水；當(dāng)采取其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63要求。<4>首次使用混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤判定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比依據(jù)。<5>混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并依據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2）砼施工工程（1）主控項(xiàng)目<1>結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)每拌制100盤且不超出1OOm3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超出10003時(shí)，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,4)每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；eq\o\ac(○,5)每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。<2>對(duì)有抗?jié)B要求混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際需要確定。<3>混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合下表要求。原材料每盤稱量許可偏差材料名稱許可偏差水泥、摻合料±2％粗、細(xì)骨料+3％水、外加劑±2％注：A、多種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量正確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著改變時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并立即調(diào)整水和骨料用量。<4>混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超出混凝土初凝時(shí)間。同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完成。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫要求進(jìn)行處理。（2）通常項(xiàng)目<1>施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫處理應(yīng)按施工技術(shù)方案實(shí)施。<2>混凝土澆筑完成后，應(yīng)按施工技術(shù)方案立即采取有效養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)應(yīng)在澆筑完成后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；eq\o\ac(○,2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，不得少于14d；eq\o\ac(○,3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌制用水相同；eq\o\ac(○,4)采取塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土，其敞露全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；eq\o\ac(○,5)混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；B、當(dāng)采取其它品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)應(yīng)依據(jù)所采取水泥技術(shù)性能確定；C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D、對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取方法。第七節(jié)木屋架施工方法1.制作工藝施工準(zhǔn)備—放大樣—出樣板—配料、下料、加工零件—裝配—調(diào)整、校正、錨固—檢驗(yàn)2.木屋架制作操作要求放大樣制作木屋架等承重結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖放足尺寸大樣，當(dāng)結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱時(shí)可只放半個(gè)結(jié)構(gòu)大樣。A畫(huà)屋架軸線（a）先畫(huà)出一條水平線，定出屋架端節(jié)點(diǎn)。（b）從端節(jié)點(diǎn)量取跨度二分之一，過(guò)此點(diǎn)向上引一垂線即為中軸線。（c）從二線交點(diǎn)向上量取下弦起拱高度，該點(diǎn)即為下弦軸線和中軸線交點(diǎn)，從該點(diǎn)向上量取屋架高度定節(jié)點(diǎn)。（d）從端節(jié)點(diǎn)開(kāi)始在水平線上量取各節(jié)點(diǎn)間長(zhǎng)度并做垂線即得各豎桿軸線。B、畫(huà)桿件軸線（a）標(biāo)出木檁桿件軸線：（b）標(biāo)出下弦中央節(jié)點(diǎn)：（c）標(biāo)出中間節(jié)點(diǎn)：（d）標(biāo)出節(jié)點(diǎn)硬木夾板：2.出樣板（a）樣板應(yīng)選擇木紋平直、含水率低于18%且不易變形板材制作。（b）樣板桿件榫、槽、齒孔等形狀和位置應(yīng)正確，樣板對(duì)大樣偏差宜控制在1mm以內(nèi)。樣板完成后應(yīng)在大樣上試裝配，檢驗(yàn)無(wú)誤后在樣板上彈出軸線，表明桿件名稱或編號(hào)。（c）樣板應(yīng)注意保護(hù)，預(yù)防因淋雨、曝曬、碰撞等原因變形。3.配料、下料及加工零件（1）配料配料標(biāo)準(zhǔn)是：大料不得小用，長(zhǎng)料不得短用，優(yōu)材不得劣用。。（2）下料能夠按樣板實(shí)長(zhǎng)斷料。屋架其它桿件斷料長(zhǎng)度應(yīng)比樣板長(zhǎng)50mm加工余量。連接夾板、木墊塊等依據(jù)樣板確定形狀和尺寸下料，應(yīng)注意留有加工余量。（3）加工零件屋架零件畫(huà)線、加工及檢驗(yàn)依據(jù)樣板進(jìn)行。按樣板制作零件，其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于2mm。上下弦在端節(jié)點(diǎn)處非承壓面宜留5mm-10mm（4）檢驗(yàn)驗(yàn)收零件加工完成后應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，確定無(wú)誤后方可交付裝配。4、木屋架裝配、調(diào)整、錨固（1）木結(jié)構(gòu)各桿件結(jié)合處應(yīng)密合，未貼緊局部間隙不得超出1mm，不得有通透縫隙，不得用木楔、金屬板等塞填接頭不密合處。（2）用木夾板連接接頭鉆孔時(shí)應(yīng)將各部分定位并臨時(shí)固定，用電鉆一次鉆通。（3）端支座保險(xiǎn)螺栓孔應(yīng)和上弦垂直，在齒槽非承壓面1/3處。3.安裝工藝施工準(zhǔn)備—測(cè)標(biāo)高、彈支座軸線，安放墊木或墊塊，吊裝就位錨固用拉桿或臨時(shí)支撐固定—檢驗(yàn)，若不符合要求則反復(fù)上一步驟，若符合則進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，然后進(jìn)行調(diào)整、校正、錨固，進(jìn)行第二次檢驗(yàn)，若不符合要求則反復(fù)上一步驟，若符合則進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，結(jié)束。4.木屋架安裝操作要求（1）測(cè)標(biāo)高、彈支座軸線檢驗(yàn)并調(diào)整屋架支座標(biāo)高，彈縱橫軸線。（2）安放墊木或墊塊（3）第一榀屋架吊裝就位、校正、錨固、用拉桿或臨時(shí)支撐加固①吊點(diǎn)確定木屋架應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和跨度合理確定吊點(diǎn)，經(jīng)試吊證實(shí)結(jié)構(gòu)含有足夠剛度方可開(kāi)始吊裝。②臨時(shí)加固③第一榀屋架吊裝就位、校正、錨固和支撐（4）次序吊裝屋架并和前一榀屋架連接按吊裝第一榀屋架方法使第二榀屋架就位，校正緊固后，立即安裝檁條，并按設(shè)計(jì)要求將兩榀屋架間其它構(gòu)件全部安裝到位，以此法依次吊裝全部屋架。調(diào)整、校正、錨固全部屋架安裝完后，應(yīng)對(duì)支座部位連接處按軸線、標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整和校正，確定無(wú)誤后，再進(jìn)行錨固。第八節(jié)、木構(gòu)件施工方案施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選好木料，依據(jù)排出丈桿合適留荒進(jìn)行打、截料。1、柱類構(gòu)件制作a)、在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線，再用方尺畫(huà)出十字中線。b)、圓柱依據(jù)十字中線放出八卦線，柱頭按柱高7‰-10‰收分。然后依據(jù)兩端八卦線，順柱身彈出直線，依據(jù)此線砍刨柱料成八方。再?gòu)検昃€，砍刨成十六方，直至把柱料砍圓刮光。c)、方柱依據(jù)十字中線放出柱身線，柱頭收分宜比圓柱酌減。按柱身線四面去荒刮平后，四角起梅花線角，線角深度按柱子看面尺寸1/10～1/15確定，圓楞后將柱身凈光。d)、彈畫(huà)柱身中線，按優(yōu)面朝外標(biāo)準(zhǔn)，選定各柱位置，并在內(nèi)側(cè)距柱腳30cm處標(biāo)識(shí)位置號(hào)。外檐柱按柱高7‰-10‰彈出升線。e)、根據(jù)丈桿及柱位、方向畫(huà)定榫卯位置和柱脖、柱腳及盤頭線，按所畫(huà)尺寸剔鑿卯眼，鋸出口子、榫頭。各類柱子制作中應(yīng)注意隨時(shí)用樣板校核。2、梁類構(gòu)件制作a)、在梁兩端畫(huà)出迎頭立線（中線），依據(jù)立線方出平水線(檁底皮線)、抬頭線、熊背線及梁底線、兩肋線（梁寬窄線）。b)、將兩端各線分別彈在梁身各面。按線將梁身去荒刮平，再用分丈桿點(diǎn)出梁頭外端線及各步架中線，用方尺勾畫(huà)到梁各面。c)、畫(huà)出各部位榫、卯和墊板口子線。3、桁檁類構(gòu)件制作a)、在檁料兩端彈出迎頭十字線、八卦線。b)、順身彈線砍成八方、十六方，直至砍圓刮光。c)、按檁徑3/10彈金盤線，做出檁底和金盤。d)、依據(jù)分丈桿畫(huà)出銀錠榫及口子線，排出椽花。然后盤頭，開(kāi)榫，鋸口子，復(fù)彈中線，標(biāo)識(shí)位置號(hào)。4、板類構(gòu)件制作a)、墊板按兩端裝入梁頭兩側(cè)墊板口子內(nèi)定長(zhǎng)，四面刮平刨光。b)、板厚一椽徑，寬兩檁徑，長(zhǎng)度、曲線、頭尾依實(shí)樣樣板制作。板內(nèi)側(cè)鑿出檁窩，深半椽徑。c）按設(shè)計(jì)厚度一面刨光。順板頂端做斜搭掌，橫望板兩側(cè)刮柳葉縫。5、大木構(gòu)架安裝（1）施工準(zhǔn)備：a)、依據(jù)建筑體量大小及復(fù)雜程度，制訂詳盡可能立架方案。b)、全方面周密地檢驗(yàn)校核各構(gòu)件數(shù)量、尺寸、編號(hào)、榫卯情況及臺(tái)基柱頂石水平和位置。c)、合適配置組織木工、架子工、起重工及輔助工，做到分工把口，專員負(fù)責(zé)。施工前應(yīng)進(jìn)行具體技術(shù)、安全交底。d)、備好杉槁、戧桿、扎綁繩、小連繩、縹棍、大錘、撬棍、線桿、小線、線墜及常見(jiàn)工具。（2）關(guān)鍵工序：a)、支搭大木腳手架。b)、從明間開(kāi)始戳立柱子，綁臨時(shí)戧桿，再依次立好柱子，安裝柱頭。c)吊直撥正，加固戧桿，堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿及梁釘。d)立架完成后，要在野戧根部打上撞板、木楔，并用灰泥糊好標(biāo)識(shí)，方便隨時(shí)檢驗(yàn)下腳是否發(fā)生移動(dòng)。第九節(jié)木構(gòu)件加固及校正方案木構(gòu)件加固方法先在構(gòu)件受損害部位用刀鋸鋸開(kāi)一定長(zhǎng)度和寬度槽口，保留鋸下木條，待內(nèi)部處理完成后貼回原處。將木構(gòu)件內(nèi)部糟朽爛木或蛀屑清理潔凈，孔洞內(nèi)灌入一定數(shù)量不飽和聚脂料，每次澆灌間隔0.5h,直至灌滿為止，用環(huán)氧樹(shù)脂將槽口木條貼回，并用環(huán)氧膩?zhàn)臃舛禄厮拿尜N縫及木柱上面大小裂縫和孔眼，木柱表面被蟻蛀損部位用環(huán)氧樹(shù)脂接補(bǔ)新材，并用聚酯膩?zhàn)犹钛a(bǔ)大小裂隙。不飽和聚酯、固化劑和促進(jìn)劑均屬于有毒、易燃、易爆物品，配制時(shí)必需按次序配入，調(diào)勻后再加入促進(jìn)劑，操作時(shí)應(yīng)作好勞動(dòng)保護(hù)。柱子校正1．平面位置校正平面位置校正有以下兩種方法：（1）鋼釬校正法：將鋼桿插入基礎(chǔ)杯口下部，兩邊墊以旗形鋼板，然后敲打鋼釬移動(dòng)柱腳（2）反推法：假定柱偏左，需向右移，先在左邊杯口和柱間空隙中部放一大錘，將右邊雜物清凈，然后在右邊杯口上放絲杠千斤頂推進(jìn)柱，使之繞大錘旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)柱腳。柱子校正注意事項(xiàng)：（1）垂直度校正后應(yīng)復(fù)查平面位置，如其偏差超出5MM，應(yīng)予復(fù)校。（2）校正柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀察。上測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線面和觀察面盡可能垂直（夾角應(yīng)大于75°）。觀察變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必需架設(shè)在軸線上，使經(jīng)緯儀視線面和觀察面相垂直，以預(yù)防因上、下測(cè)點(diǎn)不在一個(gè)垂直面而產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)。（3）在陽(yáng)光照射下校正柱垂直度，要考慮溫差影響。因?yàn)闇夭钣绊?，柱向陰面彎曲，使柱頂有一個(gè)水平位移，其數(shù)值和溫差、柱長(zhǎng)度及厚度等相關(guān)。長(zhǎng)度小于10M柱可不考慮溫差影響。細(xì)長(zhǎng)柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校；也可采取預(yù)留偏差措施處理（預(yù)留偏差值可經(jīng)過(guò)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定）。第十節(jié)木材防腐處理工藝木材防腐處理是表面涂層或在壓力下灌注化學(xué)品木材，化學(xué)品可提升其抵御腐蝕和蟲(chóng)害能力。防腐處理程序并不改變木材基礎(chǔ)特征，相反能夠提升惡劣使用條件下木建筑材料使用壽命。若有效工作，木材防腐劑必需根據(jù)已知規(guī)范于受控條件下使用，這么可確保防腐保護(hù)木材使用良好。大多數(shù)防腐處理使用是全身浸漬加壓法，即木材被放置于一個(gè)高壓容器中，然后使用真空吸塵器抽出木材細(xì)胞中空氣。防腐劑溶液能夠進(jìn)入汽缸、它由吸塵器吸入細(xì)胞中。然后再用690kPa到1380kPa高壓迫使更多防腐劑進(jìn)入木材中。最終再用吸塵器除去表面上多出化學(xué)品。對(duì)于水溶性防腐劑而言，處理鋸木含水量應(yīng)該在較低范圍內(nèi)（15%到25%），以使防腐劑能夠很輕易地進(jìn)入、而且在細(xì)胞壁上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。假如細(xì)胞中有過(guò)量水分，則一旦處理壓力減退，回鎮(zhèn)壓力就會(huì)將防腐劑從細(xì)胞中排出。為了增強(qiáng)木材防腐劑滲透度，應(yīng)用一個(gè)調(diào)整程序降低木材含水量。方法能夠是風(fēng)干、窯干或在處理汽缸中利用蒸汽和真空吸塵，也能夠在真空條件下將處理溶液煮沸。木材含水率是影響木構(gòu)件性能關(guān)鍵原因，作為受力構(gòu)件木材應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)不到要求應(yīng)用人工干燥法進(jìn)行處理。全部木構(gòu)件在做防潮、防腐處理時(shí)，其含水率不應(yīng)大于18%～20%。埋入墻內(nèi)或和墻面相貼木構(gòu)件，輕易受潮腐朽，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。按傳統(tǒng)工藝做法，用生桐油進(jìn)行“鉆生”，通常需要兩遍。亦可用“潛油”涂刷兩遍，“潛油”配制比是:熟桐油0.4：90#汽油0.6。也可采取瀝青或新型化學(xué)防腐藥劑進(jìn)行處理。選擇新型化學(xué)防腐藥劑應(yīng)不影響木材性能，對(duì)人、畜、環(huán)境無(wú)有害影響。木構(gòu)架、木基層安裝完成后，對(duì)露明木構(gòu)件全部做防腐處理，。經(jīng)過(guò)防腐處理木構(gòu)件，不得再進(jìn)行二次加工或損壞，以免損害防腐處理效果。如遇特殊情況，也應(yīng)盡可能降低加工面，加工完應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)處理。第十一節(jié)、屋面施工方法本工程設(shè)計(jì)圖紙依據(jù)藏式傳統(tǒng)阿嘎土屋面做法效仿新工藝，其做法以下：。第一道基層，將粘土、碎石細(xì)砂（徑在24～30間）、石灰、水泥按4:1:2:1百分比拌合均勻，攪拌時(shí)加入適量水，以備后用。將拌好復(fù)合土平鋪在木基層上，要求厚度均勻，鋪好后，用拍板進(jìn)行人工扎實(shí)，夯拍力度要求均勻，直到夯好面層似有水分、有亮度為宜，扎實(shí)厚度120～150厘米。第一道基層完成后，須停36小時(shí)凝固。第二道是找坡層，用一樣材料、工藝將坡度鋪出來(lái)，扎實(shí)、拍平后平均厚度100～120厘米，坡度為3%。在做第三道面層前，先在做好第二道基層上鋪4厚SBS復(fù)合胎防水卷材一道，面層材料配比同上，將碎石去掉，全用細(xì)砂即可，用拍板打平拍實(shí)至面層似有水份為好，拍實(shí)厚度100～120厘米。等做好屋面干透后，將調(diào)好高效防水固化劑用噴霧器噴涂于屋面三遍。具體工藝步驟：清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓拍打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。1、應(yīng)先清除基層雜物。2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料種類、粒徑，有沒(méi)有雜物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕等方法。3、分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。4、碾壓拍打時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，碾壓拍打應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重合。重合0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。5、應(yīng)確保邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量。6、每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土質(zhì)量密度，達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。。7、全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)土找平扎實(shí)8、等做好屋面干透后，將調(diào)好高效防水固化劑用噴霧器噴涂于屋面三遍。第十二節(jié)墻體抹灰施工方案外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法草泥抹灰。內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。

(一)施工關(guān)鍵點(diǎn)

1、墻體抹灰應(yīng)先上部，后下部，先天棚再墻面，垂直方向控制用垂線，水平方向拉通線。

2、大面積內(nèi)墻可分片同時(shí)施工，假如一次抹不完，可在陰陽(yáng)交接處或分格線處間斷施工。

3、窗臺(tái)、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。（二）操作工藝1.找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，如房間面積較大，在墻面上：先彈出十字中心線，再按墻面基層平整度在地面彈出墻角線，隨即在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出墻角線住墻上翻引，彈出陰角兩面墻上墻面抹灰層厚度控制線(厚度包含中層抹灰)，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處，各做一個(gè)50×50mm灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭接縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。

2、抹標(biāo)筋(沖筋)在灰餅間抹灰(水平方問(wèn))厚度和寬度和灰餅同上下水平?jīng)_筋心應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽(yáng)角水平?jīng)_筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)相互垂直。

3、抹底灰待標(biāo)筋有了—定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛，底灰要略低于標(biāo)筋。

4、抹中灰待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木桿按標(biāo)筋刮平，緊接用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。

5、抹面灰待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。先用鋼抹予將灰漿均勻刮漿于墻面上，然后再趕平、壓實(shí)，待稍平后，用鋼抹子將面層壓實(shí)、壓光。施工時(shí)通常兩人合作，一人抹灰，一人趕平、壓光。罩面抹灰厚度約2mm。6、清理抹灰完成，要將粘在門窗框、墻面上灰漿及落地灰立即清除，打掃潔凈。第十三節(jié)木門窗制作和安裝施工方案1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)會(huì)審和自審，圖紙存在問(wèn)題已處理；按施工要求并已做好技術(shù)交底工作。1.2材料要求(1)品種規(guī)格1)規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)備。2)質(zhì)量要求對(duì)稱層和同一層單板應(yīng)是同一厚度，并考慮成品結(jié)構(gòu)均勻性。表板應(yīng)緊面向外，各層單板不許可端拼，板均不許有脫膠鼓泡。2材料和質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)2.1材料關(guān)鍵要求(1)木門窗材料或框和扇規(guī)格型號(hào)、木材類別、選材等級(jí)、含水率及制作質(zhì)量均須符合設(shè)計(jì)要求。(2)防腐劑、油漆、木螺絲、合頁(yè)、等多種小五金必需符合設(shè)計(jì)要求。2.2質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)立框時(shí)掌握好抹灰層厚度，確保有貼臉門窗框安裝后和抹灰面平齊。(2)安裝門窗框時(shí)必需事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度。避免門窗框和門窗洞之間縫隙過(guò)大或過(guò)小。3施工工藝3.1操作工藝(1)放樣放樣是依據(jù)施工圖紙上設(shè)計(jì)好木制品，根據(jù)足尺1：1將木制品結(jié)構(gòu)畫(huà)出來(lái)，過(guò)仔細(xì)校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線依據(jù)，在使用過(guò)程中，注意保持其劃線清楚，不要使其彎曲或折斷。(2)配料、截料配料是在放樣基礎(chǔ)上進(jìn)行，所以，要計(jì)算出各部件尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。配料時(shí)，對(duì)原材料要進(jìn)行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤木料，應(yīng)盡可能躲開(kāi)不用；不干燥木料不能使用。精打細(xì)算，長(zhǎng)短搭配，先配長(zhǎng)料，后配短料；先配框料，后配扇料。配料時(shí)，要合理確實(shí)定加工余量，各部件毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考以下：配料時(shí)還要注意木材缺點(diǎn)，節(jié)疤應(yīng)躲開(kāi)眼和榫頭部位，預(yù)防鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也嚴(yán)禁有節(jié)疤。在選配木料上按毛料尺寸畫(huà)出截?cái)?、鋸開(kāi)線，考慮到鋸解木料損耗，通常留出2～3mm損耗量。鋸時(shí)要注意鋸線直，端面平。(3)刨料刨料時(shí)，宜將紋理清楚里材作為正面，對(duì)于樘子料任選一個(gè)窄面為正面，對(duì)于門、窗框梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻一面；門、窗扇上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子一面待安裝時(shí)依據(jù)縫大小再進(jìn)行修刨。刨完后，應(yīng)按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對(duì)齊。每個(gè)正面相合，堆垛下面要墊實(shí)平整。(4)劃線劃線是依據(jù)門窗結(jié)構(gòu)要求，在各根刨好木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要搞清楚榫、眼尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，搞清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必需一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。全部榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫(huà)好后，要將眼線畫(huà)到后面，并畫(huà)好倒棱、裁口線，這么全部線就畫(huà)好了。要求線要畫(huà)得清楚、正確、齊全。(5)打眼打眼之前，應(yīng)選擇等于眼寬鑿刀，鑿出眼，順木紋兩側(cè)要直，不得犯錯(cuò)槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打后面，鑿到二分之一時(shí)，翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)再打正面直到貫穿。眼正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這么裝榫頭時(shí)，可降低沖擊，以免擠裂眼口四面。成批生產(chǎn)時(shí)，要常常查對(duì)，檢驗(yàn)眼位置尺寸，以免發(fā)生誤差。(6)開(kāi)榫、拉肩開(kāi)榫：就是按榫頭線縱向鋸開(kāi)。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁肩頭，經(jīng)過(guò)開(kāi)榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開(kāi)榫要留半個(gè)墨線。鋸出榫頭要方正、平直、榫眼處完整無(wú)損。半榫長(zhǎng)度應(yīng)比半眼深度少2～3mm。鋸成榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時(shí)將眼后面頂裂。(7)裁口和倒棱裁口即刨去框一個(gè)方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭俨糠謺r(shí)，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平現(xiàn)象。倒棱即沿框刨去一個(gè)三角形部分。倒棱要平直、板實(shí)，不能過(guò)線。裁口也可用電鋸切割需留lmm再用單線刨子刨到需求位置為止。(8)拼裝拼裝前對(duì)部件應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。組裝好門窗、扇用細(xì)刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對(duì)，對(duì)縫裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻一面，均要刷一道防腐劑，以增強(qiáng)防腐能力。(9)門窗扇安裝1)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇高、寬尺寸，先畫(huà)出中間縫處中線，再畫(huà)出邊線，并確保挺寬一致。四邊畫(huà)線。2)若門窗扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨去多出部分。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向右扇壓左扇。3)若門窗扇高、寬尺寸過(guò)小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁釘刨光木條。釘帽砸扁，釘人木條內(nèi)1—2mm。然后鋸掉余頭刨平。4)平開(kāi)扇底邊，中懸扇上下邊，上懸扇下邊，下懸扇上邊等和框接觸且輕易發(fā)生摩擦邊，應(yīng)刨成lmm斜面。5)試裝門窗扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇下邊，然后再檢驗(yàn)縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對(duì)齊。合格后畫(huà)出合頁(yè)位置線，剔槽裝合頁(yè)。4成品保護(hù)(1)安裝過(guò)程中，須采取防水防潮方法。在雨季或濕度大地域應(yīng)立即油漆門窗。(2)調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和小五金。(3)安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。(4)已裝門窗框洞口，不得再做運(yùn)料通道，如必需用作運(yùn)料通道時(shí)，必需做好保護(hù)方法。5安全環(huán)境保護(hù)方法(1)安裝門窗用梯于必需堅(jiān)固牢靠，不應(yīng)缺檔，不應(yīng)放置過(guò)陡，梯子和地面夾角以60°～70°為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，預(yù)防跌落。(2)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽。(3)材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放人工具袋內(nèi)，上下傳輸物件工具時(shí)不得拋擲。(4)電器工具應(yīng)安裝觸電保安器，以確保安全。(5)應(yīng)常常檢驗(yàn)錘把是否松動(dòng)，手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺(jué)立即修理，果斷不能勉強(qiáng)使用。第十四節(jié)石材構(gòu)件施工方案施工準(zhǔn)備1、材料及關(guān)鍵機(jī)具：1.1石材品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工規(guī)范要求。1.2砂：宜用粗、中砂。用5MM孔徑篩過(guò)篩，配制小于M5砂漿，砂含泥量不得超出10%；等于或大于M5砂漿，砂含泥量不等超出5%，不得含有草根等雜物。1.3水泥：通常采取325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。有出廠證實(shí)及復(fù)試單。如出廠日期超出三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果適用。1.4水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)潔凈水。1.5白灰：熟化時(shí)間不少于7

d。1.6其它材料：拉結(jié)件，預(yù)埋件，墊鐵應(yīng)做好防腐處理。1.7關(guān)鍵機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、石材切割機(jī)、點(diǎn)鐵、篩子、鐵鍬、小撬棒、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數(shù)桿、桿棒、繩索等。操作工藝1、工藝步驟：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→石作安裝→穩(wěn)固實(shí)體→做縫→驗(yàn)評(píng)2、砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，依據(jù)進(jìn)場(chǎng)石作規(guī)格、尺寸、顏色經(jīng)試排、撂底，確定安裝次序。3、砂漿拌制：3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥設(shè)計(jì)精度在±2%以內(nèi)。3.2宜采取機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)間不少于90s。3.3應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完成，如氣溫超出304、石作安裝4.1臺(tái)基、階沿石、臺(tái)階石組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫。4.2磉石、階沿石、石級(jí)安裝：1、水平掛線：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高從基準(zhǔn)點(diǎn)引出水平點(diǎn)，進(jìn)行縱橫栓線拉通;2、石體就位：鋪設(shè)坐底灰，依據(jù)軸線和標(biāo)高線進(jìn)行石作就位；3、穩(wěn)固石體：當(dāng)軸線和標(biāo)高調(diào)整好后，用片石或墊鐵塞緊四面，并用灰漿塞滿四面空隙，4.3料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm；半細(xì)料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。施工中應(yīng)注意問(wèn)題1、施工中應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：1.1階沿石、石級(jí)、露臺(tái)石作安裝時(shí)應(yīng)注意排水坡向；1.2階沿石、石級(jí)每間應(yīng)為單數(shù)，中間一塊應(yīng)對(duì)中。1.3石料紋理應(yīng)符合受力要求：1、連接鐵作品種、材質(zhì)、規(guī)格及安放位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2、組砌方法，收勢(shì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和傳統(tǒng)作法；2、關(guān)鍵安全技術(shù)方法：2.1因?yàn)槭淖灾剌^大，采取人工杠抬時(shí)，必需對(duì)使用杠棒索具腳手或跳板進(jìn)行檢驗(yàn)，必需時(shí)使用機(jī)械;2.2使用石材切割機(jī)時(shí)必需戴好安全防護(hù)眼鏡及防塵口罩；2.3施工用電必需按攝影關(guān)要求實(shí)施。第十五節(jié)地面工程施工方案一、本工程設(shè)計(jì)圖紙依據(jù)藏式傳統(tǒng)阿嘎土做法效仿新工藝——泥結(jié)石地面。其做法以下：將純粘土、礫石（徑在24～36間）（細(xì)砂）、石灰按4:1:2百分比拌合均勻，原土扎實(shí)后，將拌好三合土分兩步鋪于地面進(jìn)行扎實(shí)，每部扎實(shí)厚度150二、工藝步驟：檢驗(yàn)土料、石料和石灰粉質(zhì)量并過(guò)篩→泥結(jié)石拌合→基層清理→分層鋪土

→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收1、首先檢驗(yàn)土料種類和質(zhì)量和石灰材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；然后分別過(guò)篩。假如是塊灰悶制熟石灰，要用6～10mm篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑要求。2、泥結(jié)石拌合：嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必需均勻一致，最少翻拌兩次，拌合好泥結(jié)石顏色應(yīng)一致。3、泥結(jié)石施工時(shí)，應(yīng)合適控制含水量。4、基底或基土表面應(yīng)清理潔凈。尤其是樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5、分層鋪泥結(jié)石：每層泥結(jié)石鋪攤厚度，可依據(jù)不一樣施工方法。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，和坑（槽）邊壁上木撅或地坪上標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)。6夯打密實(shí)：夯打（壓）遍數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，通常不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。7、找平和驗(yàn)收：泥結(jié)石最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢驗(yàn)標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)立即補(bǔ)打8、做好養(yǎng)護(hù)，用木板及采布條等進(jìn)行全方面保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。第十六節(jié)腳手架搭拆施工方案1、腳手架搭設(shè)方法：基底100厚細(xì)石混凝土澆筑鋪平或放置100mm厚寬大于200mm墊木—擺放槽鋼—擺放掃地桿—豎立桿，并和掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿—即和立桿或掃地桿扣緊—按第一步大橫桿并和各立桿扣緊—安一步小橫桿—安第二大橫桿—第二步小橫桿—加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端和第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）--第三、四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪力撐—自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端和縱向勢(shì)地桿扣件固定后，裝設(shè)橫向掃地桿，并和立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向步桿（和立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并和縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊緊圍繞件螺栓，形成構(gòu)架起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全方面檢驗(yàn)一遍結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置端墻件，第一部架交圈完成。交圈后，再全方面檢驗(yàn)一遍結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置端墻件，按第一步架作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……，隨搭設(shè)過(guò)程即使裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手架板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、檔腳板及密目網(wǎng)全封閉。2、腳手架拆除腳手架拆除前應(yīng)制訂拆除方案，包含拆除架步驟和方法、安全方法等。拆除次序應(yīng)遵守由上到下、先搭后拆、后搭先拆標(biāo)準(zhǔn)，即先拆圍欄、腳手板、剪刀撐、拉桿，以后小橫桿、大橫桿、立桿等：并按一步一清標(biāo)準(zhǔn)依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。拆架子高空作業(yè)人員必需戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業(yè)，周圍設(shè)圍護(hù)欄桿或豎立警戒標(biāo)志并有專員指揮，以免發(fā)生傷亡事故。拆除次序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必需和腳手架同時(shí)拆除，不許可分段、分立面拆除，拆下扣件和配件應(yīng)立即運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。第十七節(jié)、施工用電施工方案1）供電系統(tǒng)確實(shí)定計(jì)劃接入周圍電網(wǎng),滿足施工用電需要。全部施工用電采取三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)總控制箱，總控制箱處做一組反復(fù)接地，經(jīng)過(guò)架空線和地埋電纜線輸電至各用電地點(diǎn)。本施工方案采取放射式和樹(shù)干式供電方法，依據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)部署。2）配電箱配置本工程臨時(shí)配電箱采取三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)，設(shè)備實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。3）保護(hù)方法確實(shí)定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電系統(tǒng)采取保護(hù)接零方法；反復(fù)接地：依據(jù)臨時(shí)用電規(guī)范要求，在配電箱及中間分配箱、末端分配電箱均做一組反復(fù)接地。開(kāi)關(guān)箱必需裝置隔離開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流按規(guī)范選擇，若設(shè)備不需要零線時(shí)則裝PE端子板。測(cè)定電氣設(shè)備基礎(chǔ)絕緣，繪制統(tǒng)計(jì)表，絕緣不符，不準(zhǔn)使用。測(cè)定接地電阻，避雷電阻，按表如實(shí)填寫(xiě)，電阻不符立即校正按要求組成接地。現(xiàn)場(chǎng)布線不直接和鋼管接觸，接頭不拖地，包扎需三層絕緣。合理使用熔絲，60A以下不準(zhǔn)使用銅線。在同一供電網(wǎng)中，接零接地不混用。4）施工用電安全方法為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)電器安全管理，保障職員人身安全和電器設(shè)備安全，依據(jù)國(guó)家相關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)程，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特制訂本制度。1、施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備必需含有有效安全方法，若無(wú)有技術(shù)方法電器設(shè)備不準(zhǔn)使用。2、必需常常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)，對(duì)電器絕緣性、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)是否完好，必需定時(shí)測(cè)試。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部多種線路有老化、破破、漏電等現(xiàn)象時(shí)須立即更換，并做好書(shū)面統(tǒng)計(jì)。3、發(fā)覺(jué)使用碘鎢燈和家用電加熱器（包含電爐、熱得快、電熱杯、電飯堡）取暖、燒水、烹調(diào)情況，責(zé)令停止使用。4、發(fā)覺(jué)私拉電線等現(xiàn)象時(shí)立即阻止、切斷，違者按工地治安管理獎(jiǎng)懲制度第七條處罰。5、夜間施工必需有電工、機(jī)修班派人員值班，立即安排施工工作區(qū)域照明用電。6、施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備及上述內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)電工、機(jī)修班推行專職并給予檢驗(yàn)監(jiān)督。7、各職員嚴(yán)禁在使用電線上隨意掛曬衣服，違者造成后果者，一切責(zé)任自負(fù)。8、為確保安全，嚴(yán)禁在使用電線中段或燈頭上掛鉤用電，違者按工地治安綜合管理獎(jiǎng)懲制度處罰。9、嚴(yán)禁用鋼比、鉛絲替換保險(xiǎn)絲，若造成不良后果，一切責(zé)任自負(fù)。10、嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。第四章質(zhì)量管理體系和方法建立質(zhì)量管理體系企業(yè)經(jīng)理企業(yè)經(jīng)理副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢職能部門項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢職能部門項(xiàng)目經(jīng)理專職質(zhì)檢員施工員

專職質(zhì)檢員施工員輔助工班組架子工班組抹灰班組砌筑班組砼工班組木工班組 輔助工班組架子工班組抹灰班組砌筑班組砼工班組木工班組2、制訂質(zhì)量管理制度（1）各職能部門必需在全方面質(zhì)量管理中，依據(jù)崗位責(zé)任制推行各自質(zhì)量責(zé)任，把好施工圖紙會(huì)審關(guān)，工程質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定關(guān)，和做好勞動(dòng)力組織、資源供給、動(dòng)力配置、質(zhì)量教育、后勤服務(wù)等工作。（2）認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，有效地避免施工過(guò)程中反復(fù)和返工；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要和施工驗(yàn)收規(guī)范等嚴(yán)密組織施工；在生產(chǎn)任務(wù)向班組交底同時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，以提升預(yù)警效果；做到上道工序不達(dá)標(biāo)，下道工序不施工標(biāo)準(zhǔn)。（3）依據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程中比較尤其關(guān)鍵工藝立即編制專題施工方案，組織教授處理疑難問(wèn)題；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理，在施工中做好預(yù)防性質(zhì)量控制。（4）班組要以職業(yè)道德、工序紀(jì)律、操作規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量自檢、自控為關(guān)鍵內(nèi)容，建立班組質(zhì)量責(zé)任制，在施工中以原因管理為主，把影響質(zhì)量原因控制在工序作業(yè)全過(guò)程中。（5）建立責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)掛鉤機(jī)制。項(xiàng)目部建立專題質(zhì)量基金，用以獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量好班組、隊(duì)，同時(shí)對(duì)質(zhì)量差班組進(jìn)行罰款，并責(zé)令停工整改。3、把握質(zhì)量控制點(diǎn)（1）加強(qiáng)對(duì)成品、半成品和原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)關(guān)鍵材料采購(gòu)，尊重設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及監(jiān)理企業(yè)意見(jiàn)。（2）做好工程定位及復(fù)核工作，把設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸等正確無(wú)誤地反應(yīng)在實(shí)際工程中；關(guān)鍵軸線及標(biāo)高應(yīng)有可靠標(biāo)志，方便在施工進(jìn)程中復(fù)核、檢驗(yàn)。（3）加強(qiáng)工種、工序之間協(xié)調(diào)配合，尤其要做好和安裝配合工作，預(yù)防事后鑿打；對(duì)上道工序完成產(chǎn)品，要做好保護(hù)工作，預(yù)防損壞。（4）做好隱蔽工程驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)和各工種技術(shù)資料搜集管理工作，嚴(yán)格實(shí)施隱蔽工程驗(yàn)收制度；立即搜集、整理好各項(xiàng)技術(shù)資料，做到工程資料和工程部位同時(shí)，真正反應(yīng)工程質(zhì)量實(shí)質(zhì)。（5）現(xiàn)場(chǎng)全部多種檢測(cè)、計(jì)量工具均應(yīng)在合格使用期內(nèi)使用。4、質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督制度在工程管理上要嚴(yán)格根據(jù)“三檢驗(yàn)、二堅(jiān)持、一過(guò)硬”（即自檢、互檢、復(fù)檢；堅(jiān)持按圖施工，堅(jiān)持按規(guī)范施工；產(chǎn)品過(guò)硬）方針進(jìn)行施工，做到掛牌施工，責(zé)任到人，思想到位。對(duì)質(zhì)量管理采取攻通病、創(chuàng)優(yōu)良、上水平，使產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，將質(zhì)量隱患消亡在施工過(guò)程萌芽中，對(duì)每一道工序全部進(jìn)行驗(yàn)收，提升產(chǎn)品一次成活率。努力爭(zhēng)取攻克和排除工程上“滲、漏、殼、裂、倒、毛、糙、塞、污”等常見(jiàn)病，力圖以管理制度來(lái)提升工程質(zhì)量，以技術(shù)方法來(lái)確保工程質(zhì)量。（1）嚴(yán)格用工制度。對(duì)生產(chǎn)施工人員，均經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)及安全教育；木工、瓦工及特種作業(yè)人員等施工人員，全部含有專業(yè)操作證，持證上崗；其它輔助施工人員選擇技術(shù)高、素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富熟練操作工人。（2）嚴(yán)格完善管理體系。施工項(xiàng)現(xiàn)在，做好多種施工技術(shù)交底；施工項(xiàng)目中，采取三級(jí)確保體系，即每道施工工序工作完成后，每道工序?qū)嵤┕と俗詸z，班長(zhǎng)互檢，工長(zhǎng)總檢檢驗(yàn)制度；明確責(zé)任制，杜絕不合格產(chǎn)品。（4）嚴(yán)格完善規(guī)章制度。項(xiàng)目部對(duì)所服務(wù)施工項(xiàng)目，從材料采購(gòu)及每道施工作業(yè)程序全部有對(duì)應(yīng)施工手冊(cè)，對(duì)每個(gè)施工組長(zhǎng)及施工工人工作要求、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部有明確要求。（5）加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督同時(shí)，要抓好技術(shù)資料、施工統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量，要做到資料同時(shí)、數(shù)據(jù)可靠并符合標(biāo)準(zhǔn)，具體由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人和檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量部門和技術(shù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。5、全過(guò)程質(zhì)量控制（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)，定時(shí)開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全方面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量；項(xiàng)目上配置專職質(zhì)檢員，各專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組選擇一名兼職質(zhì)檢員，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程控制；樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)就管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)就負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)就確保質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)施工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采取行政和經(jīng)濟(jì)手段，來(lái)輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制實(shí)施。（2）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制。關(guān)鍵控制圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、人員培訓(xùn)等，要求做到技術(shù)力量到位、方案可行、進(jìn)度安排合理、圖紙會(huì)審認(rèn)真、技術(shù)交底仔細(xì)。（3）物資供給階段質(zhì)量控制。關(guān)鍵控制材料供給計(jì)劃、材料采購(gòu)步驟、材料入庫(kù)前檢驗(yàn)、材料裝卸、入庫(kù)保管、材料發(fā)放和施工機(jī)具操作、保養(yǎng)、校驗(yàn)等，杜絕不合格產(chǎn)品、材料用于本工程；對(duì)要求有一定精密度材料、設(shè)備定貨、采購(gòu)，必需由材料部門會(huì)同技術(shù)、質(zhì)量部門人員共同參與，以確保材料、設(shè)備安裝質(zhì)量；正確選擇，合理配置施工設(shè)備，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）施工階段質(zhì)量控制。關(guān)鍵控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；隱蔽工程質(zhì)量，要嚴(yán)格跟蹤檢驗(yàn)驗(yàn)收，并立即做好統(tǒng)計(jì)；系統(tǒng)調(diào)試、工程驗(yàn)收要由企業(yè)組織人員優(yōu)異行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格才能進(jìn)入交工驗(yàn)收；要做好技術(shù)資料和施工同時(shí)。（5）落實(shí)以自檢為基礎(chǔ)自檢、互檢、交互檢“三檢”制，并認(rèn)真填寫(xiě)“三檢”制檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，對(duì)于不符合質(zhì)量要求施工內(nèi)容不予驗(yàn)收；未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理等相關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，實(shí)施質(zhì)量一票否決制；落實(shí)實(shí)施各級(jí)技術(shù)崗位責(zé)任制，施工中親密和業(yè)主、監(jiān)理、行業(yè)主管部門及各管理單位配合，共同抓好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)管理工作。6、成品保護(hù)方法本維修工程采取流水作業(yè)、交叉施工，各工種、各工序之間相互制約，互不影響。要確保工程整體質(zhì)量，就必需確保各工序質(zhì)量，而各工序及各工序之間成品保護(hù)好壞將直接影響到工序結(jié)果好壞，進(jìn)而影響到整體質(zhì)量，所以成品保護(hù)是保護(hù)整個(gè)工程質(zhì)量關(guān)鍵。（1）編制作業(yè)計(jì)劃：在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí)，既要考慮工期需要，又要考慮相互交叉作業(yè)工序之間不致于產(chǎn)生較大干擾，以滿足成品保護(hù)需要。（2）成立保護(hù)小組：成立項(xiàng)目成品保護(hù)小組，組長(zhǎng)由主管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，組員由二名工程技術(shù)管理人員和六名操作工組成。（3）過(guò)程保護(hù)工作：過(guò)程產(chǎn)品要在檢驗(yàn)前，由該工序班組責(zé)任人組織保護(hù)，過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)后，則由成品保護(hù)小組負(fù)責(zé)保護(hù)，待有作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入，該作業(yè)隊(duì)伍責(zé)任人組織保護(hù)。（4）交接管理工作：一道工序開(kāi)始時(shí)，由施工員和成品保護(hù)小組代表一起向該工序作業(yè)隊(duì)伍責(zé)任人進(jìn)行成品保護(hù)技術(shù)交底，一道工序完成后，如無(wú)擔(dān)心工序，由該工序作業(yè)隊(duì)伍向成品保護(hù)小組進(jìn)行成品交接，再由成品保護(hù)小組向下道工序作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行成品交接。（5）監(jiān)督控制工作：工作施工過(guò)程中，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)檢驗(yàn)監(jiān)督成品保護(hù)方法實(shí)施情況，經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)、行政手段促進(jìn)成品保護(hù)小組和各作業(yè)隊(duì)伍按成品方法和技術(shù)交底要求進(jìn)行成品保護(hù)。（6）實(shí)施成品保護(hù)：在成品保護(hù)方法實(shí)施過(guò)程中，項(xiàng)目工程技術(shù)、質(zhì)量等方面管理人員要立即驗(yàn)證其適用性、可行性、有效性，并依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，修改和完善成品保護(hù)方法，然后應(yīng)用于后續(xù)工序成品保護(hù)。（7）加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作：加強(qiáng)對(duì)多工種（專業(yè)）交叉作業(yè)協(xié)調(diào)，促進(jìn)參與施工各作業(yè)隊(duì)伍間溝通和聯(lián)絡(luò)，使各作業(yè)隊(duì)伍相互明了和此交叉作業(yè)工序及前后各道工序工藝步驟、質(zhì)量要求、成品保護(hù)方法，增加各作業(yè)隊(duì)伍成品保護(hù)自覺(jué)性和主動(dòng)性。（8）工序質(zhì)量控制：加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故發(fā)生，避免因工程返工而造成和之相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)部位損壞。7和建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)工作協(xié)調(diào)（1）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)發(fā)包方或監(jiān)理工程師同意施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理，接收發(fā)包方或監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并根據(jù)監(jiān)理要求；給予整改。（2）杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)施工人員不