長沙報(bào)業(yè)模板工程專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u1、工程概況 11.1工程簡介 11.2設(shè)計(jì)簡介 12、編制依據(jù) 13、施工安排 23.1流水段劃分 23.2施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對措施 23.3管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 34、施工進(jìn)度計(jì)劃 45、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 45.1技術(shù)準(zhǔn)備 45.2現(xiàn)場準(zhǔn)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 45.3重要材料、機(jī)具計(jì)劃 56、施工方法及工藝規(guī)定 76.1支架搭設(shè)施工工藝及操作要點(diǎn) 76.2承臺(tái)模板施工 86.3墻模板施工 86.4柱模板施工 106.5梁板施工 106.6樓板模板施工 116.7樓梯模板施工 116.8集水坑模板施工 126.9后澆帶模板施工 126.10特殊部位施工措施 126.11模板安裝與拆除 136.12預(yù)埋件與預(yù)留孔的解決方法 157、安全管理計(jì)劃 177.1安全危險(xiǎn)源辨識與評價(jià) 177.2安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 177.3安全危險(xiǎn)源防治措施 207.4應(yīng)急預(yù)案 227.5監(jiān)測及檢查措施 267.6季節(jié)性施工措施 267.7防火技術(shù)措施 278、計(jì)算書 278.1墻模板計(jì)算書 278.2柱模板計(jì)算書（1100*1300） 388.3梁模板計(jì)算書（500*500） 508.4梁模板計(jì)算書（300*1750） 658.5樓板模板計(jì)算書（厚120mm） 819、相關(guān)圖紙 919.1墻模板示意圖 919.2柱模板示意圖 919.3梁模板支撐示意圖 929.4板模板支撐示意圖 939.5樓梯模板支撐示意圖 949.6支模區(qū)域立桿、橫桿布置圖 959.7剪刀撐布置圖 96附表：模板工程安全危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)1、工程概況1.1工程簡介工程名稱：長沙報(bào)業(yè)文化大廈工程地址：長沙市中山路與蔡鍔中路交匯處建設(shè)單位：湖南中南投資置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：長沙市華銀建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司開工日期：2023年4月23日質(zhì)量目的：省優(yōu)質(zhì)工程總建筑面積：63569.05㎡結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板主體結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：地下四層地上三十一層1.2設(shè)計(jì)簡介本工程為全現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度99.88m，建筑物長度超長，地下室外墻和地下室頂板均設(shè)立后澆帶。四層地下室為停車場容納206個(gè)停車位，1~9層為商業(yè)區(qū)，10~31層為公寓式酒店。2層與3層之間有一層設(shè)備管理夾層。地下室層高3.4m、4.2m，板厚為130mm~200mm，跨度<8m，梁截面一般為500mm*500mm以下，最大梁截面為300mm*1750mm。地上第一層層高為5.58m，2層層高4.2m，3~8層高為3.4m，9~31層高為3m，板厚為100mm~250mm，跨度<8m，梁截面一般為300mm*800mm以下。2、編制依據(jù)1.長沙報(bào)業(yè)文化大廈建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。2.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20233.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20234.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023（2023版）5.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20236.《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20237.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20238.《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-202310.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—202311.《建筑施工手冊》第四版3、施工安排3.1流水段劃分本工程地下4層，地上30層?；炷量蚣芙Y(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)協(xié)議工期、勞動(dòng)力組織和資源的合理配置，地下室基礎(chǔ)施工階段按設(shè)計(jì)圖紙中后澆帶的設(shè)立情況分為2個(gè)施工流水段，地上部分同樣由后澆帶劃分為2個(gè)施工流水段即南、北兩個(gè)區(qū)段。考慮到基礎(chǔ)工程中開挖土需從北面出土，施工順序由南區(qū)開始。流水段分區(qū)圖如下：施工流水段劃分圖3.2施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對措施3.1.1施工重點(diǎn)難點(diǎn)（1）施工場地狹窄，施工平面布置困難，沒有足夠的場地堆放材料，容易因材料供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致誤工問題。（2）工程量大，工期緊，規(guī)定單位時(shí)間內(nèi)投入的勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械數(shù)量均較多，資源運(yùn)用率低，施工成本較大，組織、協(xié)調(diào)難度大。3.1.2應(yīng)對措施（1）對現(xiàn)有場地進(jìn)行合理布局，南面和北面分別設(shè)為員工生活區(qū)、項(xiàng)目辦公區(qū)，西面設(shè)立兩扇大門供人員出入，東面和西面做為材料堆放。（2）加強(qiáng)材料計(jì)劃的編制管理，控制材料的品種和數(shù)量，讓最緊需的材料進(jìn)入場地，及時(shí)把成品和半成品材料吊放至施工現(xiàn)場，節(jié)約材料堆放用地和材料成本資金占用。（3）運(yùn)用科學(xué)的管理方法，統(tǒng)籌計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。加強(qiáng)各方的交流溝通，通過例會(huì)制度使各施工班組信息交流渠道暢通，問題能得到及時(shí)解決。采用新技術(shù)新工藝（如模板工程中采用承插型盤扣式鋼管支撐），減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省施工成本等。3.3管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為保證模板工程施工進(jìn)度、安全和質(zhì)量，項(xiàng)目部特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理組織機(jī)構(gòu)，管理機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理（王勇）項(xiàng)目經(jīng)理（王勇）技術(shù)負(fù)責(zé)人（技術(shù)負(fù)責(zé)人（梁淑娟）項(xiàng)目主管（何勇）主施工員主施工員（易金海）質(zhì)檢員（曾錦濤）木工施工員（黃邵杰）質(zhì)檢員（曾錦濤）木工施工員（黃邵杰）木工各班組木工各班組管理組織機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)如下表：序號崗位崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。2項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，貫徹和完畢施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工和成品保護(hù)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板工程專項(xiàng)施工方案的編制、施工變更洽商的辦理，技術(shù)交底的貫徹和實(shí)行。4主施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，現(xiàn)場施工組織。5木工施工員合理調(diào)配施工人員，負(fù)責(zé)模板的清理，脫模劑的涂刷，模板吊裝，安裝和拆除。6質(zhì)檢員負(fù)責(zé)模板工程全過程的控制，涉及模板的制作和檢查，組織模板分項(xiàng)檢查批的驗(yàn)收，并填寫檢查批驗(yàn)收記錄。4、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排，本工程地下室計(jì)劃每14天一層，地上1至9層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層計(jì)劃每8天一層，10至30層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層計(jì)劃每7天一層。施工工作區(qū)由后澆帶為界線劃分為南區(qū)和北區(qū)，并從南區(qū)開始施工，南北區(qū)交叉作業(yè)。工程開工日期為2023年4月23日，模板工程開工日期為2023年8月06日，計(jì)劃于9月29完畢地下室部分至±0.000，于2023年5月27日模板工程竣工。模板工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附圖（長沙報(bào)業(yè)文化大廈模板工程進(jìn)度橫道圖）。5、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程。熟悉圖紙，核對建筑和結(jié)構(gòu)圖紙之間的尺寸是否一致。在模板工程施工前，編制模板專項(xiàng)施工方案，模板制作、安裝和拆除的施工工序、方法及安全措施給施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備及勞動(dòng)力計(jì)劃本工程在南區(qū)和北區(qū)各布置1臺(tái)塔吊，南區(qū)設(shè)一臺(tái)施工電梯。東面設(shè)1處木工加工棚及模板、木枋堆場，施工現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)木材加工4處。木工計(jì)劃人數(shù)90人，架子工計(jì)劃人數(shù)25人。5.3重要材料、機(jī)具計(jì)劃5.3.1模板支撐體系在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，樓板內(nèi)支模體系一般都采用扣件式鋼管支撐體系，在結(jié)構(gòu)荷載作用下，容易出現(xiàn)下滑而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)成型尺寸出現(xiàn)偏差，且扣件緊固比較麻煩，花費(fèi)人力物力較大，且桿件間距不好控制。承插型盤扣式管件支模系統(tǒng)力學(xué)性能好，具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。施工時(shí)操作簡樸，工人僅需一把鐵錘就可以完畢裝拆，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了裝拆時(shí)間，提高了工作效率。一鍵連接式無配件丟失、損耗、易于現(xiàn)場管理，且成本低、節(jié)約資金。一套完整的承插型盤扣式管件合一支模架由底托、立桿、橫桿和可調(diào)頂桿組成。底托位于立桿底部，當(dāng)施工地面不夠平整時(shí)，防止立桿下沉并將上部荷載傳遞至地面；立桿以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，在一定長度的鋼管上每隔一定距離焊接上一個(gè)錐扣式插座；橫桿以Q235鋼管做主結(jié)構(gòu)，在鋼管兩端焊接錐扣式插頭而成。鋼管上嚴(yán)禁打孔，必須通過防銹解決，彎曲變形的鋼管嚴(yán)禁使用，其材質(zhì)應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2023。5.3.2材料準(zhǔn)備（1）模板板材：模板質(zhì)量直接影響到模板工程的質(zhì)量和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，從技術(shù)分析和成本考慮，本工程中柱和墻采用15mm厚雙面覆膜膠合木板，梁、板采用15mm厚雙面覆膜膠合木板。（2）木枋材料：采用60×80（mm）杉木枋材，直接購進(jìn)成品，到現(xiàn)場再精加工，選購時(shí)必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現(xiàn)象。（3）鋼管龍骨：采用國家標(biāo)準(zhǔn)ф48×3.0mm厚鋼管模板工程材料選型及配置如下表：序號分項(xiàng)工程模板選型1承臺(tái)模板承臺(tái)均采用240厚，集水井、電梯井等高度超過1.2m高，每隔3m砌筑磚柱，磚柱240，但不小于墻厚。材料為燒結(jié)頁巖多孔磚2柱15厚雙面覆膜膠合木板、木枋鋼管龍骨、對拉螺桿3梁、板15厚雙面覆膜膠合木板、木枋鋼管龍骨4樓梯15厚雙面覆膜膠合木板、木枋鋼管龍骨、鋼管5電梯井、集水井模板15厚雙面覆膜膠合木板、木枋鋼管龍骨6剪力墻15厚雙面覆膜膠合木板、木枋鋼管龍骨、對拉螺桿7門窗洞口模板15厚雙面覆膜膠合木板、木枋鋼管龍骨、對拉螺桿8水平模板支撐承插型盤扣式鋼管9后澆帶快易收口網(wǎng)5.3.3重要根據(jù)荷載分析在本項(xiàng)目中，九層以下涉及地下室，墻、柱材料每二層一周轉(zhuǎn)，梁、板材料每四層周轉(zhuǎn)一次，九至三十層為標(biāo)準(zhǔn)層，墻、柱每一層周轉(zhuǎn)一次，梁、板每三層一周轉(zhuǎn)。編制材料計(jì)劃如下：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1立桿ф48×3.0m315002橫桿ф48×3.0m68003長鋼管ф48×3.0m52004短鋼管ф48×3.0m37605模板15mmm2179406木方60×80m34007扣件個(gè)245205.3.4重要機(jī)具計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量1平刨機(jī)MB573A2臺(tái)2圓盤鋸MJ104A4臺(tái)3電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)4臺(tái)鉆MK3625臺(tái)5砂輪機(jī)立式2臺(tái)6、施工方法及工藝規(guī)定6.1支架搭設(shè)施工工藝及操作要點(diǎn)6.1.1工藝流程基層清理→放縱橫向控制主線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿連接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線保證立桿垂直），隨即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平后插緊連接處的插座→按上一步規(guī)定依次向前延伸搭設(shè)，直至整層支模架體搭設(shè)完畢6.1.2支架搭設(shè)工藝（1）基礎(chǔ)解決：先把樓面清理干凈，放線到位，混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能上人上材料，嚴(yán)禁過早上材料導(dǎo)致樓面表層混凝土質(zhì)量破壞。（2）掃地桿放置：根據(jù)架體搭設(shè)平面布置圖，將掃地桿分布放置到搭設(shè)位置，便于立桿搭設(shè)后及時(shí)將掃地桿固定到位，保證架體的初步穩(wěn)定性。（3）架體搭設(shè)：先按照架體搭設(shè)平面布置圖分布放置立桿下面的模板墊塊，然后自角部起依次向兩邊豎（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線保證立桿垂直），擬定立桿垂直、掃地桿水平后，隨即裝設(shè)第一步縱橫向橫桿，校正立桿垂直和橫桿水平后插緊連接處的插座。掃地桿距地高度350mm，掃地桿和縱橫水平桿的錐扣式插頭必須與立桿的錐扣式插座連接牢固，不得有未插到位、松動(dòng)和漏插的現(xiàn)象。對局部水平桿及掃地桿的長度不滿足立桿間距的，可配合扣件將橫桿與立桿緊固連接；（4）頂托校正：在立桿、掃地桿和縱、橫向水平桿搭設(shè)到位后，按照方案規(guī)定在立桿頂部放置可調(diào)頂托，通過調(diào)整頂托使主龍骨鋼管的標(biāo)高達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高，放置主龍骨，保證主龍骨鋼管兩端的錐扣式插頭與立桿的錐扣式插座連接牢固，并保證主龍骨水平后在主龍骨上放置次龍骨方木或方鋼。（5）架體驗(yàn)收：對支模架體進(jìn)行驗(yàn)收，保證錐扣式插座處全都連接緊固，掃地桿的設(shè)立、立桿及橫桿的間距滿足交底規(guī)定，頂托的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定。6.2承臺(tái)模板施工6.2.1工藝流程測量放線→開挖土方→鋪筑墊層→測量放線→砌筑磚胎?！信_(tái)外側(cè)回填→承臺(tái)抺灰→防水施工→防水保護(hù)層施工6.2.2施工工藝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)及方案規(guī)定，放出砌磚線，并用墨斗彈在墊層上。（2）砌筑用磚采用燒結(jié)頁巖石碰孔磚，M10水泥砂漿。采用平鋪砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎，墻體規(guī)定垂直。（3）磚胎模根據(jù)圖紙規(guī)定內(nèi)側(cè)做1:2水泥砂漿粉灰。（4）對局部無法砌磚胎膜部位，采用直接抹素混凝土。磚胎模外側(cè)空隙待墻體強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后進(jìn)行回填。（5）承臺(tái)高度均采用240厚，超過1.2m高度，墻體寬度超過6m每隔3m砌筑磚柱，磚柱240，但不小于墻厚。地梁及承臺(tái)側(cè)磚胎膜砌筑完后填土，澆筑墊層。詳見下圖：承臺(tái)支模示意圖6.3墻模板施工6.3.1工藝流程（1）單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。（2）預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。6.3.2施工工藝（1）木模板施工前，對墻體鋼筋進(jìn)行檢查并辦理隱檢手續(xù)。（2）當(dāng)采用拼裝模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板所有緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)固定措施；（3）對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)對的；（4）墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)保證模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)立支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)立能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采用措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。（5）該工程剪力墻存在于地下室外墻、電梯井、消防水井處，不作為承重結(jié)構(gòu)，其中除地下室消防水井墻體為6.8m高，其余皆與樓層等高，墻體厚度在200mm至500mm厚不等。采用15mm厚雙面覆膜膠合木模板，60mm×80mm木枋為龍骨，木枋間距225mm，橫向背楞為φ48×3.0鋼管，對拉螺桿為φ14帶止水片的兩節(jié)式對拉螺桿，內(nèi)墻為普通對拉螺桿，水平橫向間距為450mm，豎向第一道雙鋼管距地面100mm，間距450mm。示意圖如下，計(jì)算書見第8節(jié)：地下室外墻模板示意圖（6）剪力墻上洞口模板采用定型組合模板，在施工過程中，將洞口模板封閉在模板之中。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為了防止模縱向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制模的位置。6.4柱模板施工6.4.1柱模板構(gòu)造本工程柱截面多為方形和連墻柱。方柱模板采用15mm厚雙面覆膜膠合木模板，其截面尺寸現(xiàn)場拼裝，內(nèi)楞采用60×80mm方木沿柱高豎向布置，間距不大于300mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為500mm，對拉螺桿采用φ14圓鋼，每排鋼管2根，第一排外楞（螺桿）距樓（地）面小于3006.4.2注意事項(xiàng)（1）柱模板的下端應(yīng)有空位的基礎(chǔ)和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算擬定。6.5梁板施工6.5.1工藝流程彈控制線→搭設(shè)鋼管滿堂腳手架→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底側(cè)?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！哼吥捐示臀弧鷶[設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固6.5.2施工工藝（1）梁高＜500mm,梁底模、側(cè)模均用15厚木膠板，底模、側(cè)模用60*80mm方木做次龍骨，梁側(cè)模豎肋用60*80mm方木，間距400mm，底模次龍骨沿梁方向通長布置，梁底模采用Ф48*3.0*1000mm鋼管做主龍骨，間距1000mm,主龍骨支撐體系采用鋼管支撐，間距1000*1200mm，支撐鋼管下墊200*200*15木板，上頂U(kuò)托。梁底采用步步緊卡緊，間距500mm。（2）梁高≥500mm,梁底、側(cè)模均用15厚木膠板，底模、側(cè)模用60*80mm方木做次龍骨，梁側(cè)模豎肋用60*80mm方木，間距300mm,在梁高的1/2處采用12對拉螺栓拉結(jié)，水平間距600mm。底模次龍骨沿梁方向通長布置，梁底模采用Ф48*3.0mm*1000mm鋼管做主龍骨，間距1000mm。主龍骨支撐體系采用鋼管支撐，間距1000*1200mm。支撐鋼管下墊200*200*15木板，上頂U(kuò)托。梁底采用步步緊卡緊，間距500mm。梁高大于500時(shí)，梁底加設(shè)一根立桿，間距1000mm。6.6樓板模板施工頂板模板用15厚木膠板，次龍骨采用60*80木方，間距300mm，板的四周均用60*80木方頂角。鋪放主次楞時(shí)，盡量運(yùn)用木膠板的縱向強(qiáng)度?？缍取?.2m時(shí)按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。木膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，木膠板與柱子“硬頂”。首層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板；采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝主龍骨。支柱與龍骨間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小擬定支柱間距為1000*1200mm。掃地桿距地350mm，距掃地桿1200mm處加設(shè)一道橫、縱向橫桿。最上層一道縱橫水平桿距板頂距離不得大于800mm，U托外伸長度不得大于300mm。6.7樓梯模板施工6.6.1工藝流程放樣→支設(shè)平臺(tái)模板→支設(shè)樓梯底?！鷱椀装搴穸染€→彈側(cè)板位置線→支設(shè)樓梯側(cè)模板→組裝踏步、踢腳模板6.6.2施工工藝樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模，其模板采用15mm厚的木模板及60×80mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板及，60mm×80mm木枋預(yù)制成定型木模，使用對拉螺栓加固，示意圖如下：樓梯模板安裝示意圖6.8集水坑模板施工集水坑側(cè)模采用15mm厚木膠合板，龍骨為60mm×80mm木枋＠300設(shè)立一道；底模采用15mm厚木膠合板板，木膠合板上按700mm間距開20mm直徑孔排氣，木膠合板及背楞與底板上層筋用鉛絲綁扎，防止?jié)仓艜r(shí)模板的上浮。該部位混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工方案規(guī)定控制澆筑速度，并采用壓砂袋或壓模板的方式控制上浮。6.9后澆帶模板施工底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)，與外加鋼筋支撐連接牢固。沿后澆帶方向在后澆帶兩側(cè)上下各增長一排措施鋼筋（和底板鋼筋綁扎在一起），立面采用60mm×80mm木枋按后澆帶形狀加工成支撐，間距300mm?？煲资湛诰W(wǎng)通過綁扎固定在措施鋼筋上。遇水緩膨脹膠條待后澆帶施工時(shí)粘貼。后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)，待澆完后澆帶后才允許拆除。6.10特殊部位施工措施6.10地下室墻體施工縫設(shè)立位置為距板面以上300mm處，并通長設(shè)立鋼板止水帶（以底板為列如下圖）；每一樓層柱墻施工縫留設(shè)在梁底以上20鋼管支架鋼支撐鋼管支架鋼支撐地下室底板木枋、模板鋼板止水帶6.10規(guī)定模板接縫平整且縫隙小，模板邊線平直，四角規(guī)方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。6.11模板安裝與拆除6.11（1）安裝現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接搓處。（3）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得才用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；（4）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起沙或起鼓。（5）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定期，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.1為了提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，在混凝土澆筑后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)拆除所有支撐和模板，但對于懸挑梁和8m以上跨度的梁，應(yīng)待混凝土達(dá)成100％強(qiáng)度后才干拆除?；炷翉?qiáng)度由混凝土試塊試壓擬定。（1）拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。（2）基礎(chǔ)模板拆除1、拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放。2、拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)撥干凈，以防扎傷人員。（3）現(xiàn)澆樓板模板拆除1、現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍→柱側(cè)?！虐逯С袠?gòu)件（梁楞）→平板模→梁側(cè)?！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模。2、拆除模板時(shí)，要站在安全的地方。3、拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。4、拆下的支架，模板應(yīng)及時(shí)撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完畢（模板工程）應(yīng)用吊蘭降落（嚴(yán)禁模料從高處拋擲），到指定地點(diǎn)堆放，并安排車運(yùn)到公司倉庫存放。5、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。6、對活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如半途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢固，以免發(fā)生事故。7、水平拉撐，應(yīng)先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。（4）現(xiàn)澆柱子模板拆除拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。（5）多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑砼時(shí)，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除下層樓板支柱（但砼強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定）。（6）拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上。6.12預(yù)埋件與預(yù)留孔的解決方法6.12固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.06.12（1）測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行測量放線，測量放線應(yīng)執(zhí)行測量“三級”復(fù)核制。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出，應(yīng)選定兩根主鋼筋來控制預(yù)埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以線路中線來控制放線定位，保證位置準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）施工控制預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀、垂直度進(jìn)行制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。并嚴(yán)格按測量放線位置對的安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。（3）檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完畢后，由總工程師、質(zhì)檢、工序技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。自檢合格后，報(bào)請駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。（4）結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)的保護(hù)工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。對預(yù)埋件。預(yù)留孔洞位置要小心布料，搗固時(shí)，搗固棒不能離孔模太近，搗固應(yīng)密實(shí)，以防止預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊沿變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。（5）模板拆除嚴(yán)禁使用撬棍沿孔邊沿硬撬。拆模后，測量組要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超過的盡快修復(fù)，以滿足規(guī)范規(guī)定。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采用保護(hù)措施，防止被損壞。7、安全管理計(jì)劃7.1安全危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)模板工程安全危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)見附表《模板工程安全危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)》。7.2安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)7.2.1安全組織機(jī)構(gòu)圖7.21)項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制a、認(rèn)真執(zhí)行安全方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法。b、嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度。c、定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對也許產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的防止措施。d、當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按安全事故解決的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施；e、保證實(shí)現(xiàn)安全目的所必要的資源。2)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制a、在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的安全工作。b、組織編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施及安全制度。c、參與組建項(xiàng)目安全檢查小組和項(xiàng)目管理人員安全值班。d、參與安全檢查。e、監(jiān)督、支持項(xiàng)目質(zhì)安員行使其職權(quán)、職責(zé)。f、有權(quán)對違規(guī)操作人員或班組進(jìn)行處罰。e、組織建立安全保證體系(涉及各種有關(guān)安全的制度)。h、審核施工員編制的安全技術(shù)交底是否有針對和可操作性。i、組織編制專項(xiàng)施工方案。j、組織安全交底。3)項(xiàng)目專職安全員安全責(zé)任制a、貫徹安全設(shè)施的設(shè)立。b、對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患，組織安全教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和對的使用。c、監(jiān)督班組執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和分公司的有關(guān)安全規(guī)定，d、參與編制項(xiàng)目的安全技術(shù)措施和安全制度并監(jiān)督實(shí)行。c、組織安全活動(dòng)，經(jīng)常對項(xiàng)目安全進(jìn)行檢查和參與安全檢查小組的定期安全檢查，并做好檢查記錄。f、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。e、進(jìn)行工傷事故的記錄、分析和報(bào)告，參與工傷事故調(diào)查和解決，h、做好新工人入場安全教育，與有關(guān)部門共同做好特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作。i、對違規(guī)操作人員，經(jīng)說服無效時(shí)，有權(quán)提出處罰意見，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行處罰。j、對檢查出的問題提出整改意見，下整改告知，并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。k、建立工傷事故臺(tái)帳，建立安全資料檔案，對安全資料進(jìn)行收集、整理、歸檔。4)施工員安全責(zé)任制a、配合質(zhì)安人員貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)范、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和分公司的有關(guān)安全規(guī)定。對所負(fù)責(zé)的分部分項(xiàng)目工程的安全全面負(fù)責(zé)。b、編制本工種的班前活動(dòng)制度，監(jiān)督班組認(rèn)真搞好班前活動(dòng)。c、向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)行安全技術(shù)措施。d、對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。e、監(jiān)督班組對質(zhì)安員或上級提出的安全隱患進(jìn)行及時(shí)有效的整改，并寫好整改回單交質(zhì)安員，經(jīng)質(zhì)安員復(fù)檢認(rèn)可后才干進(jìn)行下道工序。f、參與檢查小組的定期安全檢查。對出現(xiàn)的安全問題要及時(shí)糾正。s、對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患。h、對發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)并參與事故的調(diào)查解決。5)后勤人員安全責(zé)任制a、給職工發(fā)明一個(gè)良好的工作環(huán)境，關(guān)心職工的生活，使職工少生病，不能讓職工帶病上班或帶思想包袱上班。b、搞好保衛(wèi)工作和思想政治工作，避免職工互相之間或與工地外人員發(fā)生打架、斗毆事件。c、參與工傷事故調(diào)查和解決。d、監(jiān)督管理民工食堂衛(wèi)生的檢查工作。e、對民工的生活區(qū)，宿舍區(qū)要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)生火，嚴(yán)禁電線自己亂拉亂接。6)材料人員安全責(zé)任制a、及時(shí)組織安全所需材料的進(jìn)場。b、控制所采構(gòu)的材料的質(zhì)量，避免因材料不合格而產(chǎn)生的安全事故。c、對搬運(yùn)人員進(jìn)行安全交底，使搬運(yùn)過程中不產(chǎn)生安全事故。d、現(xiàn)場材料的堆碼及庫房管理要符合規(guī)定，對易燃易爆物品按規(guī)定進(jìn)行管理。e、所進(jìn)材料質(zhì)量必須滿足安全的規(guī)定。f、對所進(jìn)材料的物理性和化學(xué)性要了解，特別是易燃、易爆、有毒、易腐蝕材料。7)班組長安全責(zé)任制a、安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底。b、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮。c、作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。d、檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)立，標(biāo)記方法和內(nèi)容是否完整。e、組織班組開展安全活動(dòng)，召開上崗前的安全生產(chǎn)會(huì)。f、每周應(yīng)進(jìn)行安全記講評。8)作業(yè)班組安全責(zé)任制a、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)。b、自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度.執(zhí)行安全交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。c、服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參與安全活動(dòng)。d、愛惜安全設(shè)施。e、對的使用防護(hù)用品。f、對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。7.3安全危險(xiǎn)源防治措施（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）堅(jiān)持周一安全大檢查，總結(jié)上周工作情況，對本周的工作安排，應(yīng)有針對性的教育，并認(rèn)真記錄。（3）進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員，必須戴好安全帽。（4）從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。（5）支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。（6）拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，保證安全施工。（7）模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，嚴(yán)禁隨手亂丟，以免掉落傷人。（8）施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。（9）做好現(xiàn)場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。（10）工作中，特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。（11）模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。墻模支撐必須搭投牢固。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊起。垂直吊運(yùn)必須采用兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。（12）架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。支撐架各連接件及鋼管須卡緊，勿漏掉。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（13）各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。（14）為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎，彎折時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須要以木工字梁作支墊進(jìn)行。（15）圓盤鋸必須加設(shè)防護(hù)罩，以免木枋傷人和塵土飛揚(yáng)。7.4應(yīng)急預(yù)案7.4.1目的為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作，控制和減少安全事故的發(fā)生，并在一旦發(fā)生事故時(shí)可以當(dāng)機(jī)立斷，采用有效措施和及時(shí)救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，制定安全事故防止和應(yīng)急救援預(yù)案。7.4.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)當(dāng)安全事故發(fā)生后，為保證生命財(cái)產(chǎn)能得到及時(shí)搶救，項(xiàng)目部特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，本機(jī)構(gòu)的成員均由項(xiàng)目部管理人員及各班組長兼職組成。7.4.2.1安全組織機(jī)構(gòu)成員及聯(lián)系方式應(yīng)急指揮小組：王勇（項(xiàng)目經(jīng)理）手機(jī)：胡明貴（項(xiàng)目副經(jīng)理）手機(jī)：何勇（項(xiàng)目主管）手機(jī)：警戒保衛(wèi)組：易金海（）、黃邵杰、木工班組長搶險(xiǎn)救災(zāi)組：萬偉民（）、周亮、鋼筋班組長、泥工班組長通信聯(lián)絡(luò)組：彭軍、曾錦濤醫(yī)療救護(hù)組：王凱、唐志勇后勤保障組：黃燦波、邢典最近醫(yī)院：中山醫(yī)院（）急救：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式在施工現(xiàn)場顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。7.4.2.一、應(yīng)急指揮小組重要職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場工作；（2）組織指揮應(yīng)急救援隊(duì)伍，實(shí)行搶險(xiǎn)救災(zāi)和救援的行為；（3）負(fù)責(zé)查明事故的性質(zhì)、影響范圍及預(yù)測也許繼續(xù)發(fā)展所導(dǎo)致的后果，協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作；（4）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)物證、資料；二、警戒保衛(wèi)組重要職責(zé)（1）根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案疏散警戒區(qū)內(nèi)無關(guān)人員；（2）維持治安、交通秩序、協(xié)助保護(hù)好事故現(xiàn)場，使之不受到破壞；（3）協(xié)助醫(yī)療救護(hù)組轉(zhuǎn)移由于事故導(dǎo)致跌落、擠壓、暈厥、肢體傷害等的受傷人員。三、搶險(xiǎn)救災(zāi)組的重要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場救火、抽水、環(huán)境動(dòng)態(tài)檢測；（2）根據(jù)事故情況，制定出如進(jìn)行盤車救人、就近開門、機(jī)械裝備輔助救人等搶險(xiǎn)的技術(shù)方案；（3）實(shí)行經(jīng)現(xiàn)場總指揮批準(zhǔn)的搶險(xiǎn)技術(shù)方案，排除險(xiǎn)情；（4）實(shí)行對事故現(xiàn)場受傷人員的救援和物資轉(zhuǎn)移。四、醫(yī)療救護(hù)組的重要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場擠壓受傷、肢體骨折、暈厥和外表創(chuàng)傷人員的初期救治；（2）聯(lián)系醫(yī)院并將受傷人員送至醫(yī)院進(jìn)行治療。五、通信聯(lián)絡(luò)組的重要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)事故報(bào)警和上報(bào)，聯(lián)系最近醫(yī)院施救。（2）現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。六、后勤保障組的重要職責(zé)（1）提供應(yīng)急救援用物資裝備或這些裝備的來源明細(xì)表和聯(lián)系人、聯(lián)系方式；（2）執(zhí)行指揮長的指令，調(diào)用所需的應(yīng)急物資和救援用車輛；（3）應(yīng)急救援所用資金。7.4.3（1）報(bào)告發(fā)生模板事故后，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急救援指揮小組。應(yīng)急救援小組作為現(xiàn)場總指揮，應(yīng)立即組織作業(yè)人員緊急撤離至安全區(qū)域并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。（2）物資準(zhǔn)備用于緊急醫(yī)療救護(hù)的基本器材，如急救藥箱、急救氧氣袋等。用于事故現(xiàn)場緊急停電時(shí)以及救援時(shí)的照明，如應(yīng)急探照燈、手電筒。用于緊急運(yùn)送傷員至醫(yī)院的設(shè)備，如擔(dān)架、汽車。其它救援設(shè)備、器材重要是用于清除坍塌物的起重和切割機(jī)具。如汽車吊、鏟車、千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機(jī)等。（3）現(xiàn)場緊急救治1、去除傷員身上的用品和口袋中的硬物。2、墜落在地的傷員，應(yīng)初步檢查傷情，不要容易搬動(dòng)搖擺。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對嚴(yán)禁一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。3、立即呼喊120急救醫(yī)生前來救治。4、采用初步急救措施：止血、包扎、固定。5、創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。6、頜面部傷員一方面應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時(shí)，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡也許早作氣管切開。

7、復(fù)合傷規(guī)定平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。8、周邊血管傷，壓迫傷部以上動(dòng)脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)間，一般以不超過1小時(shí)為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。9、有條件時(shí)迅速給予靜脈補(bǔ)液，補(bǔ)充血容量。10、快速平穩(wěn)地送就近醫(yī)院就醫(yī)。（4）如現(xiàn)場救援條件不滿足，應(yīng)撥打119進(jìn)行求助。發(fā)生傷亡事故應(yīng)在規(guī)定期間上報(bào)公司和政府部門7.4當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行解決。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織搶救傷者，一方面觀測傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。對的的現(xiàn)場止血解決措施。①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)成止血。③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。(6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。7.5監(jiān)測及檢查措施7.5.1模板支架搭設(shè)過程中的檢測檢查重點(diǎn)如下：1）、桿件的設(shè)立和連接，掃地桿、立桿、橫桿等構(gòu)件是否符合規(guī)定。2）、底板是否積水，底座是否松動(dòng)。3）、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。4）、支模架的桿件是否有變形現(xiàn)象。5）、支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。7.5.2澆搗混凝土前必須檢查支撐是否可靠。7.5.3在澆筑混凝土過程中，木工班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)。如有發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)組織恢復(fù)和加固解決。監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移，以及架體變形監(jiān)測。7.5.4、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實(shí)行監(jiān)測。監(jiān)測頻率做如下規(guī)定：混凝土澆筑前監(jiān)測一次，作為原始數(shù)據(jù)，澆搗應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20~30分鐘一次，澆筑完后不少于2h一次。7.5.5、變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm7.6季節(jié)性施工措施7.6.1雨季施工措施（1）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。（2）雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍（3）模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。（4）大模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。（5）對于本工程使用的模板，在雨期要加強(qiáng)模板的防潮、保護(hù)工作。（6）模板堆放場地應(yīng)碾壓密實(shí)，防止因地面下沉導(dǎo)致倒塌事故。7.6.2冬季施工措施（1）合模前，必須將模板內(nèi)雜物清理干凈，不得有積雪等雜物。（2）施工過程中，隨時(shí)用彩布條蓋住模板上口，避免雨雪進(jìn)入模內(nèi)。已落入模內(nèi)的積雪，用吹風(fēng)機(jī)吹向未合的模板或清掃口處進(jìn)行清理。（3）大風(fēng)雪后，要對模板的牢固性及時(shí)進(jìn)行檢查，防止模板倒塌，并對已經(jīng)進(jìn)入模板內(nèi)的冰雪進(jìn)行清掃。（4）側(cè)模拆除時(shí)，混凝土應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，方可松動(dòng)模板螺栓，使模板稍微脫離混凝土，再合上模板，稍加擰緊螺栓，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)達(dá)成受凍臨界強(qiáng)度4MPa后，方可拆除模板。模板的拆除時(shí)間以混凝土同條件試塊強(qiáng)度值為最終標(biāo)準(zhǔn)。7.7防火技術(shù)措施（1）木工作業(yè)區(qū)域必須采用阻燃材料搭設(shè)，電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型，防止電線短路，用電設(shè)備過載運(yùn)營；（2）木料（模板）堆場嚴(yán)禁吸煙；木料（模板）堆場嚴(yán)禁動(dòng)用明火；（3）木料（模板）堆場、制作場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險(xiǎn)物品；（4）夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明；（5）下班前必須將木屑、零星木塊等清除干凈；下班時(shí)必須切斷電源8、計(jì)算書8.1墻模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):225；穿墻螺栓水平間距(mm):450；主楞(外龍骨)間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對拉螺栓直徑:Φ14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；次楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):10000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):15.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):15.44；方木彈性模量E(N/mm2):9350.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.78；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為65.833kN/m2、72.000kN/m2，取較小值65.833kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.833kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=225.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.45×0.90=31.995kN/m，其中0.90為按《施工手冊》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；q=q1+q2=31.995+1.134=33.129kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×33.129×225.0×225.0=1.68×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=450×15.0×15.0/6=1.69×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=15.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.68×105/1.69×104=9.939N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=9.939N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15N/mm2，滿足規(guī)定！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=225.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.45×0.90=31.995kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；q=q1+q2=31.995+1.134=33.129kN/m；面板的最大剪力：∨=0.6×33.129×225.0=4472.393N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，Τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=4472.393N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=15.000N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×4472.393/(2×450×15.0)=0.994N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.994N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.5N/mm2，滿足規(guī)定！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83×0.45=29.62N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=225mm；E--面板的彈性模量:E=10000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=45×1.5×1.5×1.5/12=12.66cm4；面板的最大允許撓度值:[ω]=0.9mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×29.62×2254/(100×10000×1.27×105)=0.406mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.406mm小于等于面板的最大允許撓度值[ω]=0.9mm，滿足規(guī)定！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60×80×80/6=64cm3；I=60×80×80×80/12=256cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=450.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.23×0.90=15.997kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.23×0.90=0.567kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(15.997+0.567)/2=8.282kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×8.282×450.0×450.0=1.68×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=15.440N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=1.68×105/6.40×104=2.621N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15.44N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=2.621N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15.44N/mm2，滿足規(guī)定！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=450.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.23×0.90=15.997kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.23×0.90=0.567kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=(15.997+0.567)/2=8.282kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：∨=0.6×8.282×450.0=2236.197N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=2236.197N；b--內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=60.0mm；hn--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：τ=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:fv=3×2236.197/(2×60.0×80.0)=0.699N/mm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.699N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足規(guī)定！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ω--內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=65.83×0.23/2=7.41kN/m；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=450.0mm；E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=9350.00N/mm2；I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=2.56×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×14.81/2×4504/(100×9350×2.56×106)=0.086mm；內(nèi)楞的最大允許撓度值:[ω]=1.8mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.086mm小于內(nèi)楞的最大允許撓度值[ω]=1.8mm，滿足規(guī)定！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩W=4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計(jì)算簡圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×65.83+1.4×2)×0.22×0.45/2=3.73kN；外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距):l=450mm；外楞最大彎矩:M=0.175×3726.99×450.00=2.94×105N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm)；M=2.94×105N/mmW--外楞的凈截面抵抗矩；W=4.49×103mm3；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，[f]=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.94×105/4.49×103=65.368N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=65.368N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足規(guī)定！5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，∨--外楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=450.0mm；P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×65.83+1.4×2)×0.22×0.45/2=3.727kN；外楞的最大剪力：∨=0.65×3726.994=1.09×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；∨--外楞計(jì)算最大剪力(N)：∨=1.09×103N；b--外楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn--外楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1.09×103/(2×50.0×100.0)=0.327N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.327N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足規(guī)定！6.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ω--外楞最大撓度(mm)；P--內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=65.83×0.23×0.45/2＝3.33kN/m；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=450.0mm；E--外楞彈性模量（N/mm2）：E=210000.00N/mm2；I--外楞截面慣性矩(mm4)，I=1.08×105；外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=1.146×6.67×100/2×4503/(100×210000×1.08×105)=0.154mm；外楞的最大允許撓度值:[ω]=1.8mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.154mm小于外楞的最大允許撓度值[ω]=1.8mm，滿足規(guī)定！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積(mm2)；f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的直徑:Φ14；穿墻螺栓有效直徑:11.55mm；穿墻螺栓有效面積:A=105mm2；穿墻螺栓最大允許拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；穿墻螺栓所受的最大拉力:N=65.833×0.45×0.45=13.331kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=13.331kN小于穿墻螺栓最大允許拉力值[N]=17.85kN，滿足規(guī)定！8.2柱模板計(jì)算書（1100*1300）柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓互相拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):1100.00；柱截面高度H(mm):1300.00；柱模板的總計(jì)算高度:H=2.90m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；計(jì)算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:2；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:5；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:2；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:6；2.柱箍信息柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；柱箍的間距(mm):450；柱箍肢數(shù):2；3.豎楞信息豎楞材料:木楞；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；豎楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):10000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):15.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):15.44；方木彈性模量E(N/mm2):9350.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.78；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取2.900m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為54.861kN/m2、69.600kN/m2，取較小值54.861kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=54.861kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l=260mm，且豎楞數(shù)為5，面板為大于3跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=260.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×54.86×0.45×0.90=26.662kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90為按《施工手冊》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=26.662+1.134=27.796kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×27.796×260×260=1.88×105N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=450×15.0×15.0/6=1.69×104mm3；f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=15.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.88×105/1.69×104=11.135N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=11.135N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=15N/mm2，滿足規(guī)定！2.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=260.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×54.86×0.45×0.90=26.662kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m，式中，0.90為按《施工手冊》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=26.662+1.134=27.796kN/m；面板的最大剪力：∨=0.6×27.796×260.0=4336.246N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=4336.246N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=15.000N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×4336.246/(2×450×15.0)=0.964N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.964N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足規(guī)定！3.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:其中，ω--面板最大撓度(mm)；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)：q=54.86×0.45＝24.69kN/m；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=260.0mm；E--面板彈性模量（N/mm2）：E=10000.00N/mm2；I--面板截面的慣性矩(mm4)；I=450×15.0×15.0×15.0/12=1.27×105mm4；面板最大允許撓度:[ω]=260/250=1.04mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×24.69×260.04/(100×10000.0×1.27×105)=0.603mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0.603mm小于面板最大允許撓度設(shè)計(jì)值[ω]=1.04mm,滿足規(guī)定！四、豎楞方木的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為2.9m,柱箍間距為450mm，豎楞為大于3跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60×80×80/6=64cm3；I=60×80×80×80/12=256cm4；豎楞方木計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M--豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在豎楞上的線荷載，它涉及:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×54.86×0.26×0.90=15.405kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.26×0.90=0.655kN/m；q=(15.405+0.655)/2=8.030kN/m；豎楞的最大彎距：M=0.1×8.030×450.0×450.0=1.63×105N.