課件：UG編程各個(gè)流程及其注意事項(xiàng)講解

第四章

工藝智能規(guī)劃與智能數(shù)據(jù)庫(kù)12

UG編程各個(gè)流程及其注意事項(xiàng)第十一節(jié)UG編程各個(gè)流程及其注意事項(xiàng)任務(wù)2-1：創(chuàng)建操作程序用于組織加工操作的排列各操作在程序中的次序。當(dāng)程序數(shù)量較多時(shí)，可以通過(guò)程序組進(jìn)行分開(kāi)管理。 創(chuàng)建加工方法，首先要選擇類型及子類型，選擇位置，再在名稱框中輸入名稱，單擊確定創(chuàng)建程序。創(chuàng)建程序刀具組可定義切削刀具。刀具是數(shù)控加工中必不可少的選項(xiàng)，刀具組的創(chuàng)建可以通過(guò)從模板創(chuàng)建刀具，或者通過(guò)從庫(kù)調(diào)用刀具來(lái)創(chuàng)建刀具。

創(chuàng)建刀具刀具參數(shù)設(shè)置用于指定刀具尺寸以及相關(guān)的管理信息。重點(diǎn)在于尺寸的設(shè)置銑刀參數(shù)幾何體包括定義加工坐標(biāo)系、工件、邊界和切削區(qū)域等。 創(chuàng)建幾何體主要是在零件上定義要加工的幾何體對(duì)象和指定零件在機(jī)床上的加工方位。創(chuàng)建幾何體包括定義加工坐標(biāo)系、工件、邊界和切削區(qū)域等。創(chuàng)建幾何體建立的幾何體對(duì)象，可指定為相關(guān)操作的加工對(duì)象。創(chuàng)建幾何體

加工坐標(biāo)系是所有后續(xù)刀具路徑各坐標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)位置。在刀具路徑中，所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值與加工坐標(biāo)系關(guān)聯(lián)，如果移動(dòng)加工坐標(biāo)系，則重新確立了后續(xù)刀具路徑輸出坐標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)位置。 加工坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸用XM、YM、ZM表示。其中ZM特別重要，如果不另外指定刀軸矢量方向，則ZM軸為默認(rèn)的刀軸矢量方向。坐標(biāo)系幾何體機(jī)床坐標(biāo)系

功能：指定MCS可以通過(guò)多種方法來(lái)指定坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系將作機(jī)床坐標(biāo)系。 設(shè)置：可以通過(guò)各種坐標(biāo)系創(chuàng)建方法來(lái)創(chuàng)建指定坐標(biāo)系，也可以單擊圖標(biāo)彈出CSYS對(duì)話框來(lái)創(chuàng)建坐標(biāo)系。坐標(biāo)系幾何體間隙 功能：間隙中的安全設(shè)置選項(xiàng)用于指定安全平面位置，在創(chuàng)建操作中的非切削移動(dòng)中將可以選擇使用安全設(shè)置選項(xiàng)。 設(shè)置：安全設(shè)置選項(xiàng)有4個(gè)，如圖3-14所示。（1）使用繼承的將使用上級(jí)組參數(shù)的設(shè)置。（2）無(wú)將不使用安全設(shè)置。（3）自動(dòng)直接指定安全距離值，此時(shí)需要在下方輸入安全距離值。（4）平面指定一個(gè)平面為安全平面。坐標(biāo)系幾何體

在平面銑和型腔銑中，工件幾何體用于定義加工時(shí)的零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體。通過(guò)在模型上選擇體、面、曲線和切削區(qū)域來(lái)定義零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體，還可以定義零件的偏置厚度、材料和存儲(chǔ)當(dāng)前視圖布局與層。工件幾何體創(chuàng)建加工方法將可以指定余量、公差、切削步距和進(jìn)給率等選項(xiàng)的默認(rèn)值。 創(chuàng)建加工方法，首先要選擇類型及子類型，選擇位置，再在名稱框中輸入方法的名稱，單擊確定打開(kāi)銑削方法對(duì)話框。創(chuàng)建加工方法（1）部件余量：為加工方法指定加工余量。使用該方法的操作將具有同樣的加工余量。（2）公差：公差限制了刀具在加工過(guò)程中離零件表面的最大距離，指定的值越小，加工精度越高。內(nèi)公差限制刀具在加工過(guò)程中越過(guò)零件表面的最大過(guò)切量，外公差是刀具在切削過(guò)程中沒(méi)有切至零件表面的最大間隙量。（3）切削方式：指定切削方式，可以從彈出的列表中選擇一種加工方式。（4）進(jìn)給：設(shè)置進(jìn)給率，打開(kāi)“更多”選項(xiàng)可以為各種非切削移動(dòng)和切削運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)條件設(shè)置進(jìn)給度（5）選項(xiàng):指定刀軌的顯示方式，包括不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的顯示顏色與顯示方式。創(chuàng)建操作創(chuàng)建操作是UGNX編程中的核心操作內(nèi)容?？梢酝ㄟ^(guò)從模板中選擇不同的操作類型，選擇程序、幾何體、刀具和方法位置組，并按具體的操作要求選擇幾何體，設(shè)置刀軌參數(shù)，生成刀軌。創(chuàng)建操作

在操作導(dǎo)航器中可以進(jìn)行刀軌的生成、確認(rèn)、列出、后處理等各種針對(duì)刀軌的操作。刀軌操作

在操作對(duì)話框底部有圖標(biāo)，分別為生成、重播、確認(rèn)、列表，與工具條上的對(duì)應(yīng)功能相同，但是操作對(duì)話框中的操作只針對(duì)當(dāng)前創(chuàng)建的操作，而通過(guò)工具條可以對(duì)選擇的一個(gè)或多個(gè)操作進(jìn)行刀軌操作。另外也可以通過(guò)菜單和操作導(dǎo)航器的右鍵菜單選擇重播、確認(rèn)、列表進(jìn)行刀軌操作。

創(chuàng)建操作時(shí)，可以在操作對(duì)話框底部直接進(jìn)行單擊圖標(biāo)進(jìn)行生成，也可以選擇“確定”保存刀軌而不生成。對(duì)于未生成的刀軌或者更改了參數(shù)選項(xiàng)、改變了父節(jié)點(diǎn)組的操作，可以在選擇操作后單擊工具條上的生成刀軌圖標(biāo)進(jìn)行運(yùn)算生成刀軌。生成刀軌

重播刀軌是在圖形窗口中顯示已生成的刀具路徑。通過(guò)重播刀軌，可以驗(yàn)證刀具路徑的切削區(qū)域，切削方式，切削行距等參數(shù)。重播刀軌

對(duì)于已生成的刀軌的操作，可查看各操作所包含的刀具路徑信息。列出刀軌

對(duì)于已生成的刀具路徑的操作，可在圖形窗口中以線框形式或?qū)嶓w形模擬刀具路徑。讓用戶在圖形方式下更直觀地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，以驗(yàn)證各操作參數(shù)定義的合理性。 選擇確認(rèn)圖標(biāo)，系統(tǒng)將打開(kāi)一個(gè)可視化刀軌軌跡對(duì)話框，在中間可以選擇重播、3D動(dòng)態(tài)、2D動(dòng)態(tài)3種不同方式可視化檢視方式。并通過(guò)底部的按鈕進(jìn)行播放、后退、單步前進(jìn)、單步后退、前一個(gè)操作、下一個(gè)操作的控制。確認(rèn)刀軌

確認(rèn)刀軌

確認(rèn)刀軌重播2D動(dòng)態(tài)3D動(dòng)態(tài) CAM過(guò)程的最終目的是生成一個(gè)數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的代碼程序。數(shù)控機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)和操作是執(zhí)行特定的數(shù)控指令的結(jié)果，完成一個(gè)零件的數(shù)控加工一般需要連續(xù)執(zhí)行一連串的數(shù)控指令，即數(shù)控程序。UGNX生成刀軌產(chǎn)生的是刀位文件CLSF文件，需要將其轉(zhuǎn)化成NC文件，成為數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的G代碼文件。NX軟件通過(guò)UG/POST，將產(chǎn)生的刀具路徑轉(zhuǎn)換成指定的機(jī)床控制系統(tǒng)所能接收的加工指令。后處理

在操作導(dǎo)航器的程序視圖中，選擇已生成刀具路徑的操作，在工具條上單擊【后處理】，系統(tǒng)打開(kāi)后處理對(duì)話框（1）后處理器：從中選擇一個(gè)后置處理的機(jī)床配置文件。因?yàn)椴煌瑥S商生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床其控制參數(shù)不同，必須選擇合適的機(jī)床配置文件。（2）輸出文件名：指