房屋建筑工程質量控制要點

房屋建筑工程質量控制要點

分部分項工程控制重點通遼市誠達建筑工程有限公司

目錄

一、地下室防水工程質量控制要點......................4

二、鋼筋工程質量控制要點............................6

三、模板工程質量控制要點............................9

四、混凝土工程質量控制要點.........................14

五、砌筑工程質量控制要點...........................21

六、抹灰工程質量控制要點...........................25

七、地面工程質量控制要點...........................32

八、防水工程質量控制要點...........................33

九、室外保溫工程質量控制要點.......................34

十、涂料工程質量控要點.............................37

十一、成品天溝安裝質量控制要點.....................38

十二、欄桿安裝質量控制要點.........................39

十三、煙道GRC安裝質量控制要點.....................39

十四、地下室都必須防水質量控制要點................39

十五、塑鋼窗安裝質量控制要點.......................40

2020-4-19

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房屋建筑工程質量控制要點

施工質量控制與管理

管理措施：1、樣板引路、實物交底，樹立質量標準；

2、及時解決技術問題，提前制定工藝標準；

3、制定預控方案，防止質量通?。?/p>

4、以工序質量為主，做好事前交底、事中過

程控制、事后驗收程序；

5、堅決執(zhí)行驗收程序，減少管理空白；

6、堅持原則、嚴抓很管、實施獎懲制度。

施工單位：通遼市誠達建筑工程有限公司

編制人：李祥君

編制日期：2014年5月11日

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一、地下室防水工程質量控制要點

控制要點：1、基層處理質量控制與驗收；

2、附加層細部處理質量控制與驗收；

3、卷材搭接、接縫處理質量控制與驗收；

4、保護層施工質量控制及驗收；

5、后續(xù)施工的成品保護。

施工工程中的控制：

1、基層處理應平整，在轉角處抹好R角，對不平整處要進行打

磨處理，并抹灰找平。施工中注意避免人為踩踏，留下腳??；

2、附加層的設置，寬500mm,轉角處要求平整順滑；

3、卷材的接縫應錯開，搭接長度在100?150mm。接縫處熱融密

實；

4、防水保護層施工應注意卷材的成品保護，按圖紙要求控制厚

度；鋪設底板鋼筋時，鋼筋支撐下鋪墊3cm大理石或砂漿墊塊，

防止穿破防水層；

5、注意對墊層周邊上翻部分防水的成品保護;注意防水基層在未

上強度前的成品保護；注意在混凝土澆筑完畢后對鋼筋及止水鋼

板的及時清理。

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施工示意圖

卷材防水施工1

卷材防水施工3（附加層）

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二、鋼筋工程質量控制要點

控制要點：1、鋼筋制作與綁扎的質量控制與驗收；

2、重點部位節(jié)點質量控制及驗收；

3、雜物清理“落手清”制度；

4、原材料、半成品及施工的成品保護。

施工過程中的控制：

1、鋼筋綁扎時在模板上彈間距控制線，保證鋼筋間距；

2、對鋼筋連接、焊接、箍筋截面尺寸與間距、結構拉筋等重點部

位要認真檢查；

3、鋼筋焊接：凡焊接、機械連接鋼筋的接頭必須有合格的力學性

能試驗報告。機械連接的鋼筋端頭應平整，不得用切斷機切割，

直螺紋套筒必須有型式檢驗報告，已加工好的鋼筋絲頭應戴保護

帽，防止絲扣損壞。絲頭長度應符合施工組織設計要求。

（一）從事鋼筋焊接施工的焊工必須有鋼筋焊工考試合格證書，

并按照崗位證書規(guī)定的范圍上崗操作。

（二）在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須

進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，對現(xiàn)場條件下焊接工藝試驗

的焊接試件進行復驗，復驗合格后，方準進行焊接生產；焊接

試驗過程中進行拍照或錄像。在影像資料中必須能清楚的辨認

施焊人、施焊地點及時間。監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)理。

4、負彎距筋鋪放平整，彎鉤垂直于樓板；主次梁交接處箍筋的加

密區(qū)控制;

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5、雙層鋼筋之間的要架設鐵馬登，底筋下均勻布置墊塊，保證鋼

筋網片間距及保護層厚度；坡屋面鋼筋要綁扎干規(guī)整；

6、板筋的成品保護，鋼筋綁扎完成后要設置操作平臺，避免后續(xù)

專業(yè)施工及澆筑混凝土時對鋼筋的踩踏，特別時負彎距筋的保護

更是重中之重。

7、直徑小于12mm的鋼筋嚴禁采用電渣壓力焊的方式連接。

8、鋼筋綁扎，雙向受力鋼筋所有相交點必須全部綁扎。

9、澆筑混凝土前，柱甩出筋部分應進行保護，防污染。

10、鋼筋必須做好保護，防雨淋、銹蝕。

控制重點附圖

泣，1鐵馬奏底角必須防腐

2L-圈梁主隔至負彎死輛筋-疏的距胸.

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附圖4

性：住內支承培港在高院3個.

位設為加杳區(qū)￡部一個，住和黑女樓面

一個，柱用解處一個，住用賄上的內交

楠可隔環(huán)使用.

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附圖4

朝力墻保護層控制橫干斯不丑圖3-1

住于甩超就位、鋼筋保護層拄制,立第位或拄制國-1

翦力埸梯子鋼筋的采用

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三、模板工程質量控制要點

控制要點：1、板平整及板縫的質量控制與驗收；

2、外梁、柱、柱頭、造型等細部節(jié)點質量控制與驗收；

3、雜物清理及成品保護；

4、斜屋面模板質量控制與驗收。

施工工程中的控制：

一：模板安裝

（一）、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受

上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪

設墊板。木桿、鋼管、門架等支架不得混用。當層間高度大于5m時,

應選用桁架支?；蜾摴芰⒅?。

（二）、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設

計要求起拱；當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000o

（三）拉線檢查模板的平整度，柱角梁角規(guī)方。板縫過大處要貼

膠帶密封。并在模板上彈出板筋間距控制線；

（四）外梁立模要求垂直通線，避免漲胎及縮頸；板高差處模板加固

到位，保證棱角分明；

（五）梁頭部位要求用短方固定并保證拼縫密實，避免梁底處歪斜;

柱頭跑漿；

（六）模板清理要干凈，不得有雜物，梁內及柱底均應清理干凈；

（七）坡屋面模板注意坡度控制，陰陽角的控制。此時模板容易變形

老化，而且施工難度大，細部處理極易出問題。

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二、模板拆除

（一）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行O

（二）底模及其支架拆除時混凝土強度應符合實際要求；當設計無具

體要求時，混凝土強度應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定下列要求

底模拆除時的混凝土強度要求

達到設計的混凝土立方體抗壓強度

構件類型構件跨度

標準值的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、殼

>82100

懸挑構件—2100

混凝土強度達到1.2Mpa的參考時間表（側模拆除及可以進行后續(xù)工序施工參考）

水泥外界溫度（℃）

品種1~55~1010~1515以上

硅酸鹽水

泥

46h36h26h20h

普通硅酸

鹽水泥

礦渣硅酸60h38h28h22h

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鹽水泥

（四）高層建筑梁、板模板，其底模及其支架的拆除，應根據(jù)混

凝土的發(fā)展情況，分層進行核算，確保下層梁及樓板的混凝土

能承受上部全部荷載。

（五）高層建筑現(xiàn)澆梁、板隔二層拆模，多層建筑梁、板隔層拆

模。

（六）大體積混凝土的拆模時間除應滿足混凝土強度要求外，混

凝土體表面與大氣溫差不應大于20℃；當模板作為保溫養(yǎng)護

措施的一部分時,其拆模時間應根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》

GB50496-2009的溫控要求確定。

（七）在模板設計及施工時后澆帶部位必須單獨支模，混凝土澆

筑之前，嚴禁拆除模板及支撐。

三、梁側面模板不許碎拼；梁柱節(jié)點必須采用特制模板（見附

圖）；住宅樓室內柱模板，必須一側性支到板下皮。

四、樓梯支模時必須考慮到：樓梯平臺上部及下部過道處成活

后，凈高不小于2m,梯段凈高不小于2.2m。

五、模板施工時一律采用對拉螺栓，對拉螺栓間距應符合施工

組織設計要求，嚴禁間距超出規(guī)定要求。

六、樓梯施工縫的模板施工應將施工縫處的底模板約10cm寬

留成可抽插型活動模板，模板寬度要比預留寬度窄2mm左

右，便于模板插入（圖一）?；炷翝仓蠹皶r清理此處流

淌的混凝土漿，用水沖洗潔凈后再將模板插入，縫隙用膠

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帶粘貼嚴密后在澆筑上層混凝土，這樣能有效控制梯板施

工縫的質量觀感，待模板拆除后施工縫觀感平整潔凈。

質量控制重點示意附圖

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附圖3

圖6

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四、混凝土工程質量控制要點

控制要點：1、混凝土振搗與養(yǎng)護；

2、現(xiàn)澆板的平整度、厚度質量控制與驗收；

3、細部節(jié)點的質量標準；

施工工程中的控制：

一、混凝土澆筑前，必須搭設操作平臺，嚴禁踩踏鋼筋，并核

實混凝土強度等級，對每一罐混凝土進行檢查驗收，不符

合要求的嚴禁澆筑。

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二、根據(jù)分戶驗收規(guī)范規(guī)定，為了保證成活后現(xiàn)澆混凝土板厚

符合設計要求，澆筑混凝土現(xiàn)澆板時，必須考慮起拱和商

品混凝土收縮影響。采取可靠措施，保證現(xiàn)澆混凝土板厚。

在驗收時，實測現(xiàn)澆板的截面尺寸偏差超出規(guī)范要求

(+8mm,-5mm)，則必須符合規(guī)范要求。

三、保證樓板的平整度、厚度，高低差部位棱角要分明，同時

要根據(jù)氣溫情況及時養(yǎng)護；

四、對鋼筋密集部位振搗要密實，避免蜂窩麻面；柱子養(yǎng)護要

用塑料布纏繞；

五、剪力墻窗下墻部位要求振搗密實無孔洞；

六、坡屋面混凝土要求澆筑密實、平整，陰陽角分明順直。澆

筑時避免流掛，振搗后要用人工壓實；

七、混凝土宏觀光潔平整、棱角分明，嚴格控制拆模時間。

八、樓層連接處截面平整無錯殼，凹口節(jié)點線角清晰順直，著

重控制模板及澆筑質量。

九、樓板混凝土養(yǎng)護，必須采用塑料薄膜覆蓋，隨澆筑隨鋪設

塑料薄膜,在混凝土樓板澆筑完24小時之內嚴禁上人或堆

放荷載。

十、剪力墻拆模后應立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑或澆水，柱混凝土

拆模后立即用塑料薄膜纏繞嚴密、進行養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護

時間不少于7天，對摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的混

凝土養(yǎng)護不少于14天。

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十一、預拌混凝土施工技術要點詳見《商品混凝土技術管理規(guī)

程》摘要。

質量控制重點示意圖

混凝土養(yǎng)護示意

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混凝土拄養(yǎng)護及成品保護

現(xiàn)澆樓板覆蓋養(yǎng)護示意

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后澆帶施工完畢效果

門窗洞口、預留洞口、墻體及框架柱成品保護

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梁柱接頭折模后效果2

五、砌筑工程質量控制要點

控制要點：1、砂漿配合比的質量控制;

2、砌塊的成品保護與地方要求;

3、壓墻筋、構造筋的質量控制與驗收;

4、砌筑的過程控制與驗收;

5、墻體宏觀質量標準;

6、功能性及節(jié)點等細部的質量標準;

7、現(xiàn)場文明施工標準;

施工工程中的控制:

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1、嚴格控制砂漿配合比，根據(jù)配合比折算每罐砂重量，按標記裝

車，并車車過磅；

2、樓層備磚要求人工擺放，嚴禁傾倒，避免磚的破損；

3、檢查壓墻筋的部位、強度，夾心墻的拉結筋布置；

4、砌筑時繃緊標線，底部為三層實心磚，灰縫均勻飽滿，立縫雙

面掛灰，擠壓密實，并要統(tǒng)一鉤縫；

5、檢查與控制墻面的平整度與垂直度，為抹灰打下良好的基礎;

6、墻面宏觀整潔，灰縫橫平豎直、均勻飽滿，轉角、邊緣部位組

砌合理規(guī)范；14天后進行封堵后塞口，或采用膨脹砂漿砌筑；

7、插座、開關、出墻管位置要合理，滿足功能要求，掩口要密實

平整；

8、墻體轉角、門洞口必須掛垂直線并規(guī)方；外窗必須掛垂直通線

控制左右位移及洞口尺寸；

9、施工中砂漿不允許直接落地，避免地面污染，及影響砂漿自身

質量；

10、砌筑結束后要點到工完場清的標準；

11、砌筑前，煙道要安裝完畢，注意檢查煙道的垂直度，接口精確

嚴密，細石混凝土澆筑密實，提高密封性。

質量控制重點示意圖

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悔嬲貨

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構造柱處馬牙破留設形式

砌體中預留線盒留設考慮了與以后抹灰層相平且固定

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六、抹灰工程質量控制要點

控制要點（室外）：1、原材料質量控制與驗收；

2、砂漿配合的質量控制；

3、基層處理及控制的質量控制與驗收；

4、兩遍成活的過程控制與驗收；

5、細部節(jié)點、構造措施等部位的質量標準；

6、質量通病的防治。

施工工程中的控制：

1、嚴格控制砂子質量，要求中砂的含泥量在5%內；

2、嚴格控制配合比，采用體積箱計量砂子體積，并在專用上料車

做出標記，作為上料及日常檢查的依據(jù)；

3、基層處理要規(guī)范，對磚縫要進行補縫處理，柱梁與砌體交界處

粘鋪耐堿網格布，避免后期出現(xiàn)裂縫；

4、抹灰前要校核控制線與灰餅，保證洞口及穿墻管通線，陰陽角

規(guī)方，離線成面；

5、第一遍打底控制厚度在8?10mm,必須壓平整，無空鼓，無

墜裂；

6、面層抹灰成活后要及時跟蹤檢查平整度，垂直度，洞口上拐及

洞口尺寸；

7、檐口挑出尺寸要統(tǒng)一，角部規(guī)方，并且要抹出1cm鷹嘴；

8、陽角要求規(guī)方上線，接茬處分割上線，面層平整密實；

9、洞口上下必須通線，角、線、面清晰規(guī)整，保證后期立面效果;

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10、在墻面檢查時，要注意對裂縫的檢查與處理，避免存在滲水隱

患；

11、室內抹灰前，要求將預埋混凝土塊位置退出標示線，以便窗安

裝時準確設置膨脹螺拴的位置。

控制要點（室內）：1、控制線的質量控制與驗收；

2、細部節(jié)點的質量標準；

3、墻面宏觀的質量控制與驗收；

4、精洞口的質量控制。

施工工程中的控制：

1、內墻抹灰前，在地面上要預先彈好墻面規(guī)方控制線。特別是后

期有地磚鋪裝的部位要100%達到規(guī)方要求。

2、盒體、管根處要處理干凈，無污染與毛刺；

3、要求及時跟蹤檢查墻面平整度、垂直度、角部上拐、門洞口尺

寸。避免維修，保證一次成活，提高宏觀質量；

4、墻面宏觀要求干凈平整，與天棚交界處要水平線上；

5、衛(wèi)生間防水找平層平整，陰角處做倒角，管根處封堵密實，并

清理干凈，保證防水效果抹灰面層與防水基層交界處切割整齊；

6、R角采用直徑4.5cm鋼管統(tǒng)一制作，要求標準統(tǒng)一，成角圓潤

通線；

7、天棚處理：對樓板板縫處及不平整處進行打磨、填補利水泥膠

漿。

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質量控制重點示意圖

六、裝飾裝修工程

1、內墻抹灰及刮膩子

(1)加氣混凝土砌塊抹灰前先將墻面清理干凈、潤濕

(2)打點

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(3)拉毛

(4)根據(jù)墻面大小沖筋

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（5）抹面層灰漿，用鐵抹子壓實、溜光

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■■■■■■■■■

檢查垂直度和平整度

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抹灰完成效果1

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七、地面工程質量控制要點

控制要點：1、基層清理的質量控制與驗收；

2、暖氣溝槽的質量控制與驗收；

3、面層施工的工藝要求及質量標準；

4、養(yǎng)護的過程控制。

施工工程中的控制：

1、地面澆筑前要用機械清理地面，并將浮灰清掃干凈，以免出現(xiàn)

兩層皮；同時要將成活線彈出控制成活標高；

2、暖氣溝槽用玻璃條分割，安裝時要求上線規(guī)方，同時與暖氣管

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排布圖進行校核；

3、澆筑地面時要注意對墻面的保護，避免發(fā)生污染，初找平后要

停留一段時間，待其強度在上人有輕微印時進行找抹面施工；

4、地面成活后要及時檢查平整度；

5、地面成活后要及時養(yǎng)護，采用人工撐水方式，杜絕滿貫水的方

式，以避免水流入外墻內，影響保溫工程質量。

八、防水工程質量控制要點

控制要點（室內）：室內防水著重檢查陰角、管根處防水質量，并統(tǒng)

一進行閉水試驗，經驗收合格后，及時做活保護層。

控制要點（屋面）：1、基層處理的質量控制與驗收；

2、附加層的質量控制與驗收；

3、卷材搭接、接縫、鋪設方向的質量控制與驗收;

4、防治質量通病的構造措施。

施工工程中的控制：

1、防水施工前，基層要清理干凈，陰角部位進行倒角處理，并滿

刷冷底子油；

2、陰陽角部粘貼附加層；

3、鋪粘卷材要注意搭接方向及寬度；

4、屋面立墻防水上翻高度為800?1000mm,檐口預留80mm防

水外沿；

5、通氣管及避雷針等出屋面構架，防水高度600mm；

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6、小立面及檐口窩角處要做防水卷材防水，寬度400mm,下翻

200mm；

7、煙道周邊防水要上翻800mm以上，并在蓋板上作卷材防水；

8、關根處防水要設置加強層，保證防水效果；

9、八角窩角造型處及檐口與立面交接處增加防水,避免從墻體滲

水。

九、室外保溫工程質量控制要點

（苯板粘貼）控制要點：1、原材料的驗收；

2、膠漿配合比質量的過程控制；

3、控制線的質量控制與驗收；

4、苯板切割及粘接面積的質量控制與驗收；

5、細部節(jié)點的質量標準；

6、成活墻面的宏觀要求。

施工工程中的控制：

1、嚴格驗收進場材料質量，對保溫板規(guī)格，尺寸，網格布空距、

強度膠漿包裝、出廠日期等項目進行嚴格驗收或送樣檢測；

2、膠漿攪拌要均勻，并隨拌并隨用;配比要用特制容器進行控制;

并設責任進行拌制；

3、進行墻面交接驗收后，要在大角處掛通線，凹口處彈出控制線;

4、采用點框法粘貼，膠漿粘貼面積必須達到規(guī)范要求；工人粘板

必須一擠一揉，保證膠漿與基層墻面的充分接觸;

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5、苯板切割要整齊規(guī)方，切割斷面要打磨平整光滑；板間拼接整

齊嚴密，板縫控制在2mm以內；

6、陽角處苯板不必須交錯搭接按線修整，洞口部位必須采用刀把

口形式粘貼，嚴禁碎板拼接；

7、校核凹口擠塑板尺寸，里外口擠塑板接縫錯開布置。為保證凹

口通線，苯板與擠塑板接縫密實，粘貼時先按通線粘貼擠塑板，

再粘貼苯板，苯板采用整板粘貼，避免人過切割；

8、事中控制重點部位：板頭搭接、板縫、粘貼面積；

9、事中控制重點部位：凹口陰陽角上線規(guī)方、板的平整度、大角

陽角上線規(guī)方；

10、面層膠漿施工前，采用決定作用對板釘要進行封閉處理，以免

在板釘處滲水；

11、加強網部位要作面層膠漿施工前進行施工，重點檢查四周、陽

角等部位。同時陽角部位要上下一次成活靠角，避免水平及豎向

接茬，影響感觀；

12、面層膠漿工藝：①、滿涂1?2mm膠漿，將網格布鋪壓在膠

漿上；②、批刮首層膠漿；③、粘貼線角；④、批刮面層膠漿精

準找平；⑤、局部打磨修整；

13、凹口陰陽角規(guī)方上線，寬度三面等寬。

（線角安裝）控制要點：1、構造措施；

2、的安裝工藝與質量控制；

施工工程中的控制:

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1、小坡屋面?zhèn)榷祟^增加苯板滴水造型，避免墻面被污染；

2、突出墻面的窗臺、腰線、窗眉統(tǒng)一找坡，坡度為7%防止陰角

部位存水，造成墻面滲漏；

3、嚴格控制線角水平度，相鄰線角必須在同一水平線上，采用水

平管、標高線等方法控制，以達到立面統(tǒng)一整齊的效果；

4、窗眉、腰線等線角上部陰角處設置一層加強網，避免朝天縫的

產生，有利于排水，避免質量通病的發(fā)生。

（窗臺安裝）控制要點：1、窗臺安裝的施工工藝標準；

2、窗通安裝的過程控制與驗收；

3質量通病的預防與檢查。

施工工程中的控制：

1、在墻面掛網、首遍面層施工后，按預先彈出的坡度控制線進行

窗臺線角安裝，同時將窗臺自身帶網格布沿內側立面批刮平整，

避免窗臺混凝土與線角產生縫隙，預留網格布必須在混凝土窗臺

下方；

2、澆筑混凝土窗臺以前，清理干凈雜物，檢查窗臺的上翻高度。

為保證粘貼面積，要求粘貼高度為75mm,上翻高度為75mm,

混凝土窗臺成活預留25mm擠塑板高度。同時嚴格按坡度線找坡;

3、嚴格控制混凝土澆筑及屋面找坡質量。保證振搗密實，避免與

線角產生朝天縫；面層找坡要與預先彈出的放坡控制線相符，并

保證最薄處50mm,使窗臺達到一定的強度確保安全性；

4、粘貼窗臺擠塑板時嚴格控制刀把口及接縫質量,嚴禁產生碎板

2020-4-19

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拼接；同時檢查堅決飽滿度，必須達到滿粘要求；

5、擠塑板翻包網要翻到窗臺邊緣，重點檢查平面、凹口窩角等處

膠漿的批刮質量，避免形成裂縫；

6、改進后的工藝：先打混凝土窗臺，再粘窗臺擠塑板及凹口擠塑

板，最后粘貼線角。這樣做可以相應縮短過期，凹口擠塑板可以

一次成活，增加線角的粘貼面積，而且便于檢查窗臺混凝土的厚

度；

7、嚴格控制質量通：①、苯板窗臺與墻面有縫隙；②局部死角部

位有小洞；③、苯板造型與墻面有縫隙；

8、質量通病控制方法：①、蓋板角部不做刀把口；②、蓋板中間

有多余接頭；③、窗臺蓋板未滿粘；④、網格布不夠長蓋不住接

縫。

十、涂料工程質量控制要點

控制要點：1、涂料施工工藝標準；

2、涂料施工各工序的質量標準；

3、細部處理與成品保護；

4、質量通病的防治與。

施工工程中的控制：

1、苯板面層共同驗收后，涂料進行滿打膩子施工。施工時采用6

米靠尺將陽角靠直上線，再進行平面批刮打磨；

2、膩子經驗收后進行底涂施工，注意清除打磨產生的浮灰，底涂

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要涂抹均勻；

3、線角造型從上至下噴涂涂料，注意與效果圖對比校核；

4、在線角噴涂施工后進行涂抹面搓毛施工,在陰角分色處要粘分

色紙，避免污染；

5、