公寓工程大體積混凝土施工方案(夏季高溫)

PAGEPAGE25公寓工程大體積混凝土施工方案目錄一、 編制依據(jù) 21. 設(shè)計圖紙 22. 本項目施工組織設(shè)計 23. 現(xiàn)行的國家和地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準 2二、 工程概況 3三、 原材料優(yōu)選和確定 41. 水泥 42. 外加劑 43. 摻合料 64. 骨料 75. 水 8四、 配合比設(shè)計 8五、 熱工計算 10六、 溫度控制措施 191. 混凝土入模溫度的控制措施 192. 施工中的溫度控制 203. 保溫保水養(yǎng)護措施 204. 混凝土結(jié)構(gòu)溫度監(jiān)控 20七、 混凝土澆筑 241. 流水段的劃分 242. 混凝土澆筑泵送設(shè)置 243. 大混凝土澆筑 25八、 質(zhì)量保障措施 271. 混凝土質(zhì)量控制措施 272. 管理保障措施 283. 生產(chǎn)、運輸和泵送保證措施 28九、 安全與環(huán)保措施 29

編制依據(jù)設(shè)計圖紙本項目施工組織設(shè)計現(xiàn)行的國家和地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ6-99）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01-64-2002）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）混凝土強度檢驗評定標準（GB107-87）混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）堿集料反應(yīng)規(guī)程工程概況XXXX集團技術(shù)中心工程（A16地塊）A樓專家公寓基礎(chǔ)底板最厚為1.5m，A樓地下裙房游泳池部分基礎(chǔ)底板厚1m，最小幾何尺寸不小于1m，混凝土強度等級為C40P8，一次澆筑方量較大。C樓核心筒處17軸西3米~18軸東3米/X軸南3米~AB軸北3米及25軸西3米~26軸東3米/X軸南3米~AB軸北3米兩處基礎(chǔ)底板厚度為1.2米，屬于大體積混凝土A樓專家公寓地下二層基礎(chǔ)底板分兩個施工段，其中Ⅰ段為1/0軸~4軸東2.4m/A軸~L軸，共計混凝土方量為2094.06m3。Ⅱ段為5軸西6.0m~8軸/A軸~L軸，共計混凝土方量為1879.67A樓裙房游泳池部分地下二層基礎(chǔ)底板4軸西0.95m~7軸東0.7m/Q軸南5.4m~U軸北0.95m，共計混凝土方量為1185.43mC樓兩處核心筒處混凝土方量各為539.14原材料優(yōu)選和確定水泥應(yīng)選用強度較高、質(zhì)量穩(wěn)定，水化熱低且生產(chǎn)規(guī)模大的水泥。較高的強度有利于降低單方混凝土水泥用量，控制混凝土水化熱。北京XX集團的北京水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5水泥，質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)北京市乃至華北地區(qū)廣泛使用。性能指標見表3-1。表3-1水泥物理力學性能指標項目標準要求實測結(jié)果標準稠度用水量(%)—27.0～29.0凝結(jié)時間初凝≥45min3.0～3.5h終凝≤10h4.0～4.5h抗折強度(Mpa)3d≥4﹥6.028d≥6.5﹥8.0抗壓強度(Mpa)3d≥22.0﹥27.028d≥42.5﹥48.0安定性須合格合格堿含量(%)—0.40～0.50外加劑膨脹劑選用早期膨脹率高且穩(wěn)定，后期干縮發(fā)展慢且較小的產(chǎn)品，同時要求低堿、無氯，符合《混凝土膨脹劑》GB23439-2009中Ⅰ型膨脹劑要求。且膨脹劑與減水劑或泵送劑具有良好的適應(yīng)性，所配制的混凝土和易性良好，坍落度損失較小（1h坍落度損失小于30mm）。經(jīng)優(yōu)選天津豹鳴股份有限公司生產(chǎn)的UEA型膨脹劑性能優(yōu)良，在華北地區(qū)經(jīng)過大量工程應(yīng)用。性能指標見表3-2。表3-2膨脹劑性能指標項目標準要求實測結(jié)果(UEA摻8%)抗壓強度MPa7d≥20.0≥25.028d≥40.0≥44.0限制膨脹率%（Ⅰ型）水中7d≥0.025≥0.027（Ⅰ型）空氣中21d≥-0.020≥-0.020堿含量（%）≤0.75≤0.75應(yīng)選用無氯、低堿、環(huán)保的具有高減水率、較長緩凝時間及和易性良好的聚羧酸系高性能減水劑。較高的減水率，可大幅度降低混凝土用水量，進而減少混凝土的水泥用量，減小總的水化放熱量、提高混凝土耐久性并減小收縮；同時，緩凝作用延緩水泥的水化進程，使得混凝土初凝時間延長到6～８小時以上，進而延緩水泥水化放熱速度，推遲水化放熱峰的出現(xiàn)時間，使得混凝土內(nèi)部溫升曲線趨于平緩，降低混凝土內(nèi)外溫差；同時，有效防止施工過程中冷縫的產(chǎn)生；改善和易性使得混凝土更加便于泵送，進而提高澆筑速度。經(jīng)試驗優(yōu)選，河北東遠川大建材有限公司生產(chǎn)的DC-2高性能減水劑性能優(yōu)良，屬于北京地鐵入圍產(chǎn)品，符合《混凝土外加劑》(GB8076-2008)及本工程混凝土要求。高性能減水劑性能指標見表3-3。表3-3高性能減水劑性能指標項目標準要求實測結(jié)果PH值6～76～7密度（g/cm3）1～1.21～1.2固含量（%）8～1510～15減水率（%）≥2575～85抗壓強度比（%）7d≥150﹥15528d≥140﹥145坍落度1h經(jīng)時變化量（mm）≤80≤50堿含量（%）≤1.00.218摻合料應(yīng)選用質(zhì)量優(yōu)良而且穩(wěn)定的礦物摻和料，比如優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細礦渣粉。經(jīng)優(yōu)選，XXXX科技有限公司XXX熱電分公司生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰和XXXX建材有限公司生產(chǎn)的S95級礦渣粉質(zhì)量好且穩(wěn)定，產(chǎn)量較大，能夠充足供應(yīng)。粉煤灰和礦渣粉摻入混凝土后會產(chǎn)生火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)，尤其是采用比較成熟的粉煤灰與礦渣粉復合摻加技術(shù)，使得兩種摻合料對混凝土性能的改善達到了1+1>2的效果，在大幅改善混凝土和易性和耐久性的基礎(chǔ)上，降低混凝土水泥用量（降低混凝土總水化放熱量），大大延緩水化放熱速度，且降低混凝土收縮，對防止混凝土出現(xiàn)溫差裂縫起到很大的作用。摻合料性能指標見表3-3、表3-4、5。表3-4粉煤灰的性能指標項目標準要求實測結(jié)果細度（45μmm方孔篩的篩余%）≤258～20燒失量（%）≤8.03.0～7.0需水量比（%）≤10595～105表3-5S95級礦渣粉的性能指標項目標準要求實測結(jié)果比表面積（m2/Kg）≥400﹥410流動度比（%）≥95﹥10028d活性指數(shù)（%）7d≥7575～8528d≥95﹥98骨料應(yīng)選用潔凈、級配好、強度高的骨料，而且粗骨料在滿足泵送及結(jié)構(gòu)要求的情況下盡量采用較大粒徑，可減少水泥用量，降低水化熱。經(jīng)優(yōu)選，本項目選用天然河砂和碎卵石（碎石），其技術(shù)性能優(yōu)良，完全滿足規(guī)范要求。性能指標見表3-6、7。表3-6河砂性能指標項目標準要求實測結(jié)果細度模數(shù)2.3～3.02.5～3.0含泥量（%）C55～C30≤3.01.5~2.8泥塊含量（%）C55～C30≤1.00.3～0.9堿活性非堿活性骨料表3-7碎卵石（碎石）性能指標項目標準要求實測結(jié)果篩分析符合級配要求5~25連續(xù)粒級配含泥量（%）C55～C30≤1.00.3～0.9泥塊含量（%）C55～C30≤0.50～0.4壓碎指標值（%）≤105.0～8.0針片狀含量（%）C55～C30≤155.0～8.0堿活性非堿活性骨料非堿活性骨料水采用商品混凝土站自備井可飲用水，溫度較低（一般10℃左右），可有效降低混凝土初始溫度。配合比設(shè)計嚴格控制并適當降低水泥用量，控制混凝土水化溫升。配合比設(shè)計按照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）中3.0.5條、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）中4.1.27條以及《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）中4.3.1條進行。在保證混凝土強度和抗?jié)B性能的基礎(chǔ)上，摻加適宜比例的粉煤灰和礦渣粉作為混凝土的摻合料，降低混凝土水泥用量，改善混凝土和易性及硬化混凝土耐久性能，提高硬化混凝土的抗裂性能和降低總的發(fā)熱量；適當降低混凝土的用水量，近而減少膠凝材料總量（水泥用量也減少），也同時增大了混凝土中骨料用量，以降低水泥水化放熱量和混凝土收縮；采用較低流動性混凝土，降低混凝土用水量進而降低水泥用量。同時考慮施工性能，坍落度不宜太?。ㄓ绊懯┕に俣龋?，控制在180±20mm之間。在保證和易性的前提下，采用較低的砂率，以增大粗骨料的比例，減少混凝土收縮；把和易性和坍落度損失作為配合比設(shè)計的重點。配合比要選用和易性好、坍落度損失小的配合比方案。為了延緩水化放熱，根據(jù)以往施工經(jīng)驗和本工程情況，混凝土的初凝時間控制在6～8h以上。經(jīng)試驗最終確定商品混凝土站的配合比見表4-1。表4-1C40P8大體積混凝土配合比強度等級水膠比砂率%材料用量（Kg/m3）水水泥河砂碎石粉煤灰礦粉UEA外加劑膠凝材料C40P80.3940170270710106553（12%）89（20%）36（8%）8.5（1.9%）448熱工計算混凝土的溫度組成混凝土的溫度，取決于本身所儲備的熱能。在絕熱條件下，混凝土內(nèi)部的最高溫度，是澆筑溫度與水泥水化熱的總和。但在實際情況下，由于混凝土的溫度與外界有溫差存在，而結(jié)構(gòu)四周又不可能做到完全絕熱，故在新澆筑的混凝土與環(huán)境之間，就會發(fā)生熱能交換。結(jié)構(gòu)物的模板，外界氣溫（包括溫度、濕度和風速）和養(yǎng)護條件等因素，都會不斷改變混凝土所儲備的熱能，并使混凝土的溫度逐漸發(fā)生變化。因此，混凝土內(nèi)部的最高溫度，實際上是由澆筑溫度、水泥水化熱引起的絕熱溫升和混凝土澆筑后的散熱溫度三部分組成。計算過程混凝土的拌合溫度（計算表格法）計算Ta=∑TiWc/∑Wc式中Ta————混凝土的拌合溫度（℃）。W——————各種材料的重量（Kg）。c——————各種材料的比熱（KJ/Kg·K）Ti——————各種材料的初始溫度（℃）表5-1混凝土拌和溫度計算表材料名稱重量W(Kg)比熱c(KJ/Kg·K)熱當量Wc(KJ/℃)溫度Ti(℃)熱量TiWc(KJ)(1)(2)(3)=(1)×(2)(4)(5)=(3)×(4)水泥2700.84226.805512474.00粉煤灰530.8444.52401780.80礦渣粉890.8474.76554111.80UEA360.8430.24551663.20砂7100.84596.402514910.00碎石10650.84894.602522365.00砂含水量（6%）28.44.2119.28252982.00拌和水1704.2594.72105947.20DC-2減水劑8.54.235.7015535.50合計∑2401.52617.0266769.50由此可得出混凝土的拌和溫度：Ta=∑TiWc/∑Wc=(5)/(3)=25.5℃混凝土的澆筑溫度計算Tj=Ta+(Tq-Ta)×

(A1+A2+A3+…+An)式中Tj——混凝土的澆筑溫度（℃

）

Ta——混凝土的拌和溫度（℃

）Tq——混凝土運輸和澆筑時的室外氣溫,取25（℃

）A1、A2、A3、…An——為溫度損失系數(shù),其值如下：裝料:A1=0.032滾動式攪拌車運輸45min:A2=0.0042×45=0.189卸料:A3=0.032澆搗2h:A4=0.003×2×60=0.36則：A1+A2+A3+A4=0.613計算得：Tj=25.2℃。混凝土的絕熱溫升計算T(t)=WQ/Cρ（1-e-mt）式中：T(t)——t齡期時混凝土絕熱溫升（℃）；t——齡期；m——隨水泥品種及澆筑溫度而異,m取0.406；Q——膠凝材料水化熱總量（kj/kg），Q=kQ0；Q0——水泥水化熱總量，查表取334kj/kg；k——不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，k=k1+k2-1；k1、k2——粉煤灰、礦粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)，查表分別為：0.96和0.93；W——每m3混凝土膠凝材料總用量；C——混凝土的比熱，C=0.96kj/kg·k；ρ——混凝土的密度?；炷羶?nèi)部最高溫度計算Tmax=Tj+T(t)·δTmax——混凝土內(nèi)部最高溫度（℃）；Tj——混凝土澆筑溫度；T(t)——齡期t時絕熱溫升；δ——降溫系數(shù),取值見表4-2；表5-2降溫系數(shù)δ取值齡期(d)36912151821δ0.490.460.380.290.210.120.04混凝土表面溫度計算Tb(t)=Tq+4h’(H-h’)△T(t)/H2式中：Tb(t)——齡期t時混凝土表面溫度；Tq——大氣平均溫度，Tq取25℃；H——混凝土的計算厚度，H=h+2h’；h’——混凝土的虛厚度，h’=K·λ/β；h——混凝土的實際厚度，h=1.1m； K——計算折減系數(shù)，取2/3；λ——混凝土的導熱系數(shù)，λ=2.33W/m·k；β——模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2·k），β=1/(Σσi/λi+1/βq)σi——各種保溫材料的厚度（m），蓄水10cm,保溫被厚3cm；λi——各種保溫材料的熱導率（W/m·k），查表水為0.58，保溫被為0.14；βq——空氣層傳熱系數(shù)，為23W/m2·k；β、H、h’計算結(jié)果見表4-3。表5-3β、H、h’計算結(jié)果齡期（d）βHh′0～14（蓄10cm厚水）4.632.270.340～14（覆蓋3cm厚保溫被）3.881.900.4014～30（無覆蓋）23.001.240.07△T(t)——齡期t時混凝土中心溫度與外界氣溫之差（℃），△T(t)=Tmax-Tq；混凝土的收縮變形值計算εy(t)＝ε0y（１-ｅ-0.01ｔ）Ｍｉ·Ｍ2·Ｍ3·Ｍ4·Ｍ5·Ｍ6·Ｍ7·Ｍ8·Ｍ9·Ｍ10εy(t)——各齡期混凝土收縮變形值；t——齡期d；ε0y——標準狀態(tài)下最終收縮值，取3.24×10-4；Ｍｉ——考慮各種非標準條件的修正系數(shù)，取值見表4-4、5。表5-4Ｍ1~Ｍ10取值M1M2M3M4M5M7M8M9M10M1111.1311.611.430.761.30.861.01t(d)36912152130M60.540.541.11.11.11.11.1表5-5Ｍ6取值混凝土收縮當量溫差計算Ty(t)=εy(t)/αTy(t)——各齡期混凝土收縮當量溫差（℃），負號表示降溫；α——混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5/℃。各齡期混凝土彈性模量計算E(t)=βEc(1-e-0.09t)β——混凝土中摻合料對彈性模量的修正系數(shù)。β=β1β2；β1、β2——混凝土中粉煤灰、礦粉摻量對應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)，查表為分別0.99和1.02；E(t)——各齡期混凝土的彈性模量（N/mm2)；t——齡期d；Ec——混凝土的最終彈性模量（N/mm2），查表為：3.00×104N/mm2；混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力計算σ=E(t)αΔTS(t)R/（1-ν）σ——混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2)；α——混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5/℃；ΔT——混凝土的最大綜合溫差（℃），ΔT=T0+2T(t)/3+Ty(t)-Th；T0——混凝土的入模溫度（℃）；Th——混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫15℃；S(t)——考慮徐變影響的松弛系數(shù)，見表4-6；

表5-6松弛系數(shù)S(t)取值t(d)036912152130S(t)10.570.520.480.440.410.3680.327R——混凝土的外約束系數(shù)，一般地基取0.25；ν——混凝土的泊松比，取0.15。防裂能力判斷σ≤λftk(t)/KK——混凝土抗裂安全度，取1.15；ftk(t)——齡期t時的混凝土抗拉強度，ftk(t)=ftk(1-e-γt)，γ為系數(shù)，取0.3；λ——摻合料對混凝土抗拉強度影響系數(shù)，λ=λ1λ2，λ1、λ2分別為粉煤灰、礦粉對混凝土抗拉強度影響系數(shù)，查表分別為：1.03和1.13；ftk——混凝土的抗拉強度標準值，查表C30為2.01MPa；各齡期混凝土溫度及應(yīng)力計算結(jié)果，見表4-7、8。表5-7各齡期混凝土溫度及應(yīng)力計算結(jié)果（蓄水養(yǎng)護）齡期/d要求36912152130內(nèi)部最高溫度Tmax（℃）45.143.940.737.033.730.126.8表面溫度Tb(t)℃35.134.532.931.026.325.825.3表面與中心溫度之差Tmax-Tb(τ)（℃）≤25℃10.09.47.86.07.44.31.6表面與大氣溫度之差Tb(τ)-Tq≤20℃10.19.57.96.01.30.80.3收縮變形值εy(t)(×10-4)0.110.230.680.891.101.502.05收縮當量溫差Ty(t)（℃）1.152.266.818.9411.0114.9820.50彈性模量E(t)(×104N/mm2)0.781.371.822.172.432.793.06溫度收縮應(yīng)力σ（N/mm2）0.270.570.861.011.121.281.41λftk(t)/K（N/mm2）1.442.022.262.352.392.412.42防裂能力判斷σ≤λftk(t)/K符合符合符合符合符合符合符合表5-8各齡期混凝土溫度及應(yīng)力計算結(jié)果（覆蓋養(yǎng)護）齡期/d要求36912152130內(nèi)部最高溫度Tmax（℃）45.149.446.641.837.332.127.5表面溫度Tb(t)℃36.238.637.034.426.826.125.4表面與中心溫度之差Tmax-Tb(τ)（℃）≤25℃8.910.99.67.510.56.12.1表面與大氣溫度之差Tb(τ)-Tq≤20℃11.213.612.09.41.81.10.4收縮變形值εy(t)(×10-4)0.110.230.680.891.101.502.05收縮當量溫差Ty(t)（℃）1.152.266.818.9411.0114.9820.50彈性模量E(t)(×104N/mm2)0.781.371.822.172.432.793.06溫度收縮應(yīng)力σ（N/mm2）0.270.570.861.011.121.281.41λftk(t)/K（N/mm2）1.442.022.262.352.392.412.42防裂能力判斷σ≤λftk(t)/K符合符合符合符合符合符合符合結(jié)論：從以上計算結(jié)果可看出，在混凝土澆筑后各個齡期，混凝土表面與中心溫度之差、表面與大氣溫度之差以及防裂能力均符合要求，說明混凝土不會出現(xiàn)溫差裂縫。溫度控制措施混凝土入模溫度的控制措施生產(chǎn)混凝土前提前備足所使用原材料，并控制各種原材料的溫度?？刂扑嗳牍逌囟炔桓哂?0℃，水泥在儲罐中儲存不少于3天，使水泥溫度盡量降低；使用井水拌制混凝土,控制水溫低于10℃；對石子采取撒水降溫和遮陽措施，控制溫度低于30℃；砂采取遮陽措施，控制溫度低于30℃；控制混凝土的出機溫度不超過30℃；科學調(diào)度車輛并選擇合理運輸路線，盡量縮短混凝土運輸時間，控制混凝土運輸時間不大于50分鐘，減少熱量吸收；施工中的溫度控制加強攪拌站與工地的協(xié)調(diào)，做到工地車輛運行順暢，縮短混凝土在工地的等待時間；泵送管道應(yīng)避免暴曬，應(yīng)采取纏草袋澆水覆蓋措施；混凝土接觸面和模板，在施工前應(yīng)灑水，降低表面溫度。如使用木模板，灑水潤濕不得引起變形；控制并盡量縮短澆筑時間（不超過2h），以減少熱量吸收；保溫保水養(yǎng)護措施為防止出現(xiàn)表面龜裂，混凝土底板保水養(yǎng)護應(yīng)在抹面修整完成后立即開始（接近初凝即覆蓋薄膜，終凝后澆水）。底板采取覆蓋一層塑料薄膜上加一層阻燃保溫被（厚度不小于3cm）養(yǎng)護。底板部位養(yǎng)護時間不少于14d?；炷两Y(jié)構(gòu)溫度監(jiān)控混凝土澆筑前，要按規(guī)范要求埋設(shè)測溫探頭或預留測溫孔；混凝土澆筑后，要嚴格按相應(yīng)要求測溫。測溫過程中隨時監(jiān)控混凝土的內(nèi)外溫差，發(fā)現(xiàn)溫差可能超過25℃時，要及時增加保溫材料的厚度，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，有效防止混凝土溫度裂縫的出現(xiàn)。測溫點位的布置底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預埋測溫管，測溫管沿高度分別埋置在底部、中部和表面，平面內(nèi)應(yīng)布置在邊緣和中間，測溫點的布置見附圖，測溫管采Φ25薄壁鋼管，管的下端部要堵嚴，防止?jié)B進水，測溫管應(yīng)按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，測溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好，防止濺進水泥漿，測溫管位置應(yīng)設(shè)標志，便于保溫后查找。測溫設(shè)備監(jiān)測設(shè)備采用電子測溫儀進行測溫。溫度檢測頻率及記錄為了全面反應(yīng)砼在溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼管。測溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面三種情況，本工程在底板厚度為1.5m的底板中，底板底面上150mm處設(shè)一測點，在離上表面750mm處（中心）設(shè)一測點，在離頂表面150㎜處（底部）設(shè)一測點。底板厚度為1.2m的底板中，底板底面上100mm處設(shè)一測點，在離上表面600mm處（中心）設(shè)一測點，在離頂表面100㎜處（底部）設(shè)一測點。底板厚度為1m的底板中，底板底面上100mm處設(shè)一測點，在離上表面500mm處（中心）設(shè)一測點，在離頂表面100㎜處（底部）設(shè)一測點。垂直測溫點見附圖。測溫記錄要求：配備專職測溫人員，按三班考慮，對測溫人員進行培訓及安全交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，溫度上升階段，每2h測一次，溫度下降階段每4h測一次，5天后8h測一次。同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫孔均應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達到25℃或溫度異常時，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目工程師，以便及時采取措施?；炷翝仓跐仓A(chǔ)底板時采用斜面分層法連續(xù)澆注，根據(jù)底板厚度情況，分層厚度A樓專家公寓為500mm，3層澆筑；A樓游泳池為500mm，2層澆筑；C樓為400mm，3層澆筑。當混凝土澆筑必須間歇時，應(yīng)在先澆筑混凝土初凝前進行后續(xù)混凝土的澆注，避免留置施工縫?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m。流水段的劃分詳見測溫點布設(shè)圖?；炷翝仓盟驮O(shè)置根據(jù)現(xiàn)場及混凝土工程量的要求，現(xiàn)場各流水施工段總體方量不大，每段澆筑設(shè)置一臺地泵，一臺車載泵，一臺汽車泵（輔助）來完成底板混凝土的施工。每流水段采用2臺半徑15m的混凝土布料桿配合共同作業(yè)，以提高工效。大體積混凝土澆筑為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，按流水段面積以及混凝土的初凝時間來計算，確定混凝土的澆筑順序。各樓底板將布料桿放置好，從西側(cè)向東進行澆筑，每次澆筑寬度控制在3m范圍內(nèi)，依此類推順序進行，保證混凝土在初凝前接上槎，而不出現(xiàn)冷縫?；炷翝仓r應(yīng)采用分層澆搗，每層厚度400mm-500mm，按“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的斜面分成的方法。采用插入式振搗器，插點間距和振搗時間應(yīng)按施工規(guī)范要求執(zhí)行，待最上一層混凝土澆筑完成20-30min后進行二次復搗。每臺地泵（泵車）負責各自區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位分層進行，直至達到設(shè)計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題。分層澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得過長，如遇不可抗因素，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施?？稍诩簼仓幕炷帘砻嫔喜?2短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。本工程采用Φ50振動棒。現(xiàn)場制作控制桿，按各段底板厚度確定的澆筑層厚度用紅白油漆標上刻度，混凝土澆筑時探測、調(diào)整（包括柱、墻混凝土等）澆筑厚度?；炷翝仓r在每臺泵車的出灰口處配置4～5臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右，2-3臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。振搗混凝土時，振搗棒不許接觸模板及鋼筋，以防混凝土離淅、模板漏漿。振搗棒要快插慢拔。澆筑上層混凝土時要插入下層50mm柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入。柱頭處選φ30振搗棒，其余方法同墻、柱。澆筑時分層澆筑控制分層高度，根據(jù)混凝土坍落度和漿體稠度控制振搗力度，振搗棒插入前一次澆筑層不少于50mm，使上一層振搗產(chǎn)生的浮漿擴散開，保證混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。泌水處理：因泵送砼游離水偏多，在砼澆筑過程中，大量游離水會流向基坑最低處，故在澆筑筏板時，應(yīng)將大量剩余水用污水泵抽出。不允許砼向水中澆筑，避免因水浸產(chǎn)生蜂窩或不密實等質(zhì)量缺陷。在混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按標高進行拍打振實后用長木尺抹平，趕走表面泌水，初凝至終凝前，用木杠拍打壓實，緊跟著用木抹子抹平，避免出現(xiàn)微裂縫。表面產(chǎn)生的水分會造成表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。質(zhì)量保障措施混凝土質(zhì)量控制措施嚴格控制砂的細度和含泥量，使用中粗砂，嚴禁使用細砂，控制砂含泥量小于3%；嚴格控制石子的級配，要選用級配良好的石子；混凝土生產(chǎn)前試驗室對所有原材料進行試驗，并準備好混凝土配合比；混凝土開始攪拌和攪拌過程中，確保計量精度和混凝土質(zhì)量；嚴格控制出廠混凝土的坍落度，保證到工地混凝土坍落度符合要求?；炷脸稣緯r，質(zhì)檢員逐車檢測坍落度和和易性，保證每車混凝土的坍落度和和易性都在控制范圍之內(nèi)，不符合要求的混凝土不允許出廠；遇到雨天，增加砂、石含水率的測定次數(shù)，及時調(diào)整施工配合比避免坍落度波動，從而保證混凝土的質(zhì)量；質(zhì)檢人員在施工現(xiàn)場，隨時監(jiān)控混凝土的質(zhì)量情況。發(fā)生混凝土質(zhì)量波動情況及時協(xié)調(diào)解決。管理保障措施混凝土澆筑前：由技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)人員針對