高邊坡安全施工高邊坡防護(hù)施工方法

5.1邊坡防護(hù)施工方法 15.1.1方案選擇 15.1.2人員上下通道 25.2路塹開挖施工方法 35.2.1路塹施工工藝流程 35.2.2路塹開挖施工方法 45.3人字形骨架防護(hù) 65.3.1人字形骨架防護(hù)工藝流程 65.3.2人字形骨架防護(hù)工程數(shù)量 75.3.3人字形骨架邊坡防護(hù)施工方法 75.3.3.1人字形骨架主體施工方法 75.3.3.2人字形骨架護(hù)腳施工方法 105.3.3.3梯式急流槽施工方法 115.4平臺截水溝施工 135.5邊坡檢測措施 135.5.1檢測方法和抽檢數(shù)量 135.5.12觀測頻率 145.5.3基準(zhǔn)點埋設(shè)及觀測方法 145.5.4檢測點布置圖 155.1邊坡防護(hù)施工方法5.1.1方案選擇本項目挖方坡高采用10m一級，級中設(shè)置2.0m的平臺。其中挖方邊坡高度小于4m，采用植草護(hù)坡，挖方邊坡高度大于4m小于10m，采用三維網(wǎng)植草護(hù)坡，挖方邊坡高度大于10m小于15m，采用人字形骨架防護(hù)，坡率為1：1。本方案為保證人字形骨架模板安裝、混凝土澆筑、拆模養(yǎng)護(hù)以及三維網(wǎng)安裝等施工期間的人員安全，擬采用吊繩配合高空車的方式進(jìn)行高空作業(yè)。1）在邊坡開挖前作好坡頂截水溝或反坡，保證雨水不流入坡面內(nèi)。2）人字形骨架施工采用吊繩配合高空車的方式進(jìn)行高空作業(yè)。在施工坡面塹頂埋設(shè)D48的鋼管，長度不小于2m，錨固長度不小于1m，并注入水泥清漿錨固。相鄰兩根鋼管間距約3m，在外露部分中部使用扣件安裝橫桿。施工時作業(yè)人員將配備自鎖器的吊繩，將卡扣安裝在橫桿上，進(jìn)行坡面作業(yè)。圖5.3.3-1吊繩作業(yè)示意圖5.1.2人員上下通道邊坡施工過程中，腳手架的上下通道可在架體內(nèi)搭設(shè)臨時簡易爬梯采用人工挖臺階由下至上一階一階搭設(shè)，使用可調(diào)節(jié)踏步角度定型化鋼制上下樓梯踏板進(jìn)行搭設(shè)，與腳手架連接穩(wěn)固。圖5.1.4-3上下通道立面圖梯步及轉(zhuǎn)換平臺應(yīng)設(shè)置腳手板滿鋪并固定。梯步兩側(cè)應(yīng)在0.6m、1.2m高位置設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛上密目網(wǎng)。5.2路塹開挖施工方法5.2.1路塹施工工藝流程圖5.2.1-1試驗段路塹開挖施工工藝流程圖5.2.2路塹開挖施工方法5.2.2-1邊坡開挖平面布置圖路塹開挖應(yīng)采用“橫向分層、縱向分段，兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工。全、強(qiáng)風(fēng)化巖石擬用挖掘機(jī)機(jī)械開挖，弱、微風(fēng)化巖石擬用潛孔鉆鉆眼，深孔松動控制爆破，邊坡采用光面爆破開挖，采用推土機(jī)集料，裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝料，自卸車運到填方段進(jìn)行路堤填筑。1）在挖方路塹上側(cè)山坡匯水面積較大時，為匯集并排出路基邊坡上側(cè)的地表徑流，防止水流沖蝕坡腳和邊坡，保證路基穩(wěn)定，設(shè)置截水溝。挖方路基截水溝設(shè)于挖方路塹坡口5.0m以外處。塹頂截水溝在路塹開挖前提前開挖并砌筑，截水溝施工存在困難時，應(yīng)在路塹塹頂開挖臨時截水溝，將坡面雨水引出路塹外，臨時截水溝與永久性的排水、截水系統(tǒng)相結(jié)合。按照動態(tài)的管理模式，根據(jù)施工狀況，不斷維護(hù)和整修平臺排水溝、坡面急流槽的施工，確保施工作業(yè)面始終不積水。圖5.2.2-2邊坡分層開挖及臨時排水措施2）開挖時先讓挖掘機(jī)開挖坡頂開口線，確定以后的開挖基準(zhǔn)面。路塹開挖根據(jù)地形情況采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運輸。路塹開挖采用“橫向臺階分層、縱向分段、階梯掘進(jìn)”的方式施工；合理安排運土通道與掘進(jìn)工作面的位置及施工次序，做到運土、排水、挖掘、防護(hù)互不干擾，以確保開挖順利進(jìn)行。經(jīng)檢測可以做為路堤填料的土方直接運至填方段用于路基填筑。3）開挖應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，隨挖隨修整邊坡，并及時對坡面進(jìn)行復(fù)測，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。土質(zhì)挖方邊坡高度H小于12m時，只設(shè)一級邊坡；當(dāng)H大于12m時，路基邊坡每10m高設(shè)一級平臺，平臺寬度1.5m，最后一級邊坡高度小于12m時，不增設(shè)平臺。邊坡土石分界處，可適當(dāng)調(diào)整相鄰每級邊坡高度，在土石方分界處設(shè)邊坡平臺。4）在開挖至設(shè)計邊坡線時，應(yīng)預(yù)留30cm厚度以便刷坡，開挖一級、防護(hù)一級、綠化一級，并需保證邊坡平臺和坡面排水順暢。開挖至路床部分時，應(yīng)盡快進(jìn)行路床施工。若不能及時進(jìn)行，應(yīng)在設(shè)計路床頂標(biāo)高以上預(yù)留至少30cm厚的保護(hù)層，待路床施工前挖除。5）在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化等異常情況及時報告監(jiān)理工程師，按設(shè)計圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除、換填或其它措施進(jìn)行處理并壓實。同時在開挖過程中根據(jù)實際地形或監(jiān)理工程師指示調(diào)整坡比，防止塌方。路基開挖至設(shè)計高程后，如仍有不適宜材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，采用批準(zhǔn)的材料回填，并壓實到設(shè)計圖紙中與毗連路段相同的壓實度。6）邊坡開挖后，按照要求及時進(jìn)行防護(hù)。路塹挖方應(yīng)采取分段分級開挖，切實做到開挖一級防護(hù)一級，嚴(yán)禁一挖到底再做防護(hù)的做法。開挖過程中，應(yīng)采取措施保證邊坡穩(wěn)定。開挖至邊坡線前，應(yīng)預(yù)留一定寬度，預(yù)留的寬度應(yīng)保證刷坡過程中設(shè)計邊坡線外的土層不受擾動。對高陡邊坡開挖應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。作業(yè)人員要戴安全帽，并安排專職人員對上邊坡進(jìn)行監(jiān)視，防止上部塌方和物體墜落。技術(shù)人員和安全人員要隨時觀察邊坡是否有滑動的可能并及時采取安全措施。5.3人字形骨架防護(hù)5.3.1人字形骨架防護(hù)工藝流程圖5.3.1-1人字形骨架防護(hù)工藝流程圖5.3.2人字形骨架防護(hù)工程數(shù)量表5.3.2-1每100平方米人字形骨架護(hù)坡工程數(shù)量表坡比C20小石子砼植草灌挖基m3㎡m31：1.259.8373.2211.161：1.510.1272.1311.611：1.7510.2171.9611.67表5.3.2-2每延米填方護(hù)腳工程數(shù)量表M7.5漿砌片石砂墊層挖基m3m3m30.570.770.64表5.3.2-3每延米梯式急流槽工程數(shù)量表C20小石子砼挖基m3m30.530.65.3.3人字形骨架邊坡防護(hù)施工方法5.3.3.1人字形骨架主體施工方法1）在邊坡開挖前作好坡頂截水溝，按方案要求進(jìn)行支架搭設(shè)。2）邊坡大于10m小于等于20m，第一級邊坡采用路塹人字形骨架護(hù)坡，坡率按照設(shè)計圖紙放坡，坡高10m；第二級路塹人字形骨架護(hù)坡，坡率按照設(shè)計要求放坡，邊坡平臺寬2m。邊坡施工應(yīng)開挖一級、防護(hù)一級，首先完成第二級邊坡防護(hù)、平臺澆筑，才能開始開挖第一級邊坡。為保證骨架施工安全，路塹邊坡每開挖三米做一級臨時平臺，人字形骨架施工完成后再往下開挖三米，依此類推。施工方法及要求：（1）坡表處理：坡面應(yīng)傾斜一致、平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定石塊或雜物清除。（2）施工放樣：依據(jù)圖紙放樣人字頂、腳的位置，并劃線標(biāo)記，與圖紙有出入的地方要合理布置，特別注意邊坡邊角處的放樣。保證順暢性及整體線型的順直性。人字骨架高度2.5m、寬度5m、溝槽寬30cm、截水肋條寬10cm，主骨架溝槽寬30cm、肋條寬15cm，人字骨架與主骨架夾角45°。測量放樣過程中及時做好護(hù)樁工作，以便后期準(zhǔn)確使用。測量放樣后，經(jīng)測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行基槽施工。圖5.3.3.1-1人字形骨架護(hù)坡立面圖圖5.3.3.1-2主骨架截面圖圖5.3.3.1-3人字形骨架截面圖（3）開挖溝槽：施工時按骨架形式放樣，從下到上畫線放樣。每隔3m高度開挖段，安裝好模板進(jìn)行澆筑，然后再進(jìn)行下一段施工。施工前先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。對相鄰級邊坡間的平臺要做整平夯實處理，同時要保證一定的單向縱坡，以保證平臺水溝的穩(wěn)定性及排水順暢性。同時帶線將放樣后的骨架位置固定，以人工開挖為主，部分地段采用小型機(jī)具配合人工開挖。對不穩(wěn)定的挖方槽底及坡面要做換填夯實處理。同一級邊坡挖方順序是：由上至下，一步到位，槽底密實平順，禁止超挖。根據(jù)帶線定好的骨架位置，進(jìn)行開挖，根據(jù)現(xiàn)場實際填筑土質(zhì)，骨架應(yīng)該全部嵌入坡面，主骨架開挖深度為40cm，人字形骨架為20cm，線形要順直，開挖完成之后清除底部浮土。開挖出來土方須清除大部分，剩余小部分可留作骨架施工完成之后回填超挖部分。（4）模板安裝：人字形骨架施工模板采用定型木模板，開挖溝槽后，安裝好主骨架模板進(jìn)行澆筑。常規(guī)尺寸0.5m×0.6m，對局部異形/弧形結(jié)構(gòu)采用小塊模板拼裝組合，厚不小于5mm。模板制作必須保證其剛度、平整度。模板使用前要對模板進(jìn)行檢查，在木模上設(shè)置橫向間距15cm、豎向間距60cm的對拉孔，孔徑為Ф12mm，便于通絲螺桿穿過，防止混凝土澆筑時水泥漿漏進(jìn)螺桿孔中，鉆孔完成后使用磨光機(jī)對模板進(jìn)行逐一打磨除銹處理，使模板平整光滑無銹蝕、毛刺；打磨完成后均勻涂刷脫模劑，并對模板進(jìn)行編號堆放。模板使用過程中要及時檢查修整，對于變形、破損現(xiàn)象較嚴(yán)重的棄之不用。模板設(shè)置止水螺桿做拉筋并安裝牢固，模板安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查合后才可澆筑混凝土。表5.3.3-1模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量4墻、板±5尺量5柱、墻垂直度（高度≤6m）8吊線、尺量6相鄰模板表面高差2尺量7表面平整度52m靠尺和塞尺量測（6）骨架澆筑：人字形骨架采用C20小石子砼現(xiàn)澆，尺寸見4.4.3-2及4.4.3-3，，現(xiàn)澆筑主骨架再澆筑人字形骨架?；炷翝仓氨仨毻瓿刹鄣滋幚怼⒏叱虖?fù)核、模板安設(shè)等內(nèi)容，驗收合格后，方可進(jìn)行澆筑工作?；炷猎谶\輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多等現(xiàn)象。混凝土運輸至現(xiàn)場后必須檢查混凝土坍落度，確?；炷涟韬腺|(zhì)量?，F(xiàn)澆混凝土由下而上一次澆筑完成?；炷敛捎锰毂帽盟腿肽?，當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒防止混凝土離析。第一段澆筑完成后，下一段段澆筑前要將施工縫采用人工鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水清除干凈。在澆筑混凝土前，水平施工縫先抹一層10～15㎜厚的同混凝土等級的水泥砂漿。采用插入式振搗器時，振搗器要快速插入混凝土，拔出時速度要慢，上下抽動，上下移動變換幅度為5cm～10cm，以利于排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為20s～30s，使用高頻振動器時，也不應(yīng)少于10s。以混凝土表面基本液化泛出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止，防止過振、漏振?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿，設(shè)專人護(hù)模，保證模板不變形不串動，一旦發(fā)生問題，立即處理。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。倆次澆筑接縫處采用喇叭孔保證接縫位置砼飽滿?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆除側(cè)模。只松動、拆除模板本身加固用的對拉螺栓，使模板與混凝土面分離，使用吊車整體將模板移動到下一節(jié)的施工?；炷琉B(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)采取覆蓋土工布澆水法，保持其表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至14d以上。圖5.3.3.1-4主骨架立體圖圖5.3.3.1-5人字形骨架立體圖施工完成后的骨架大面平整，表面順直。3）噴播植草：人字形骨架護(hù)坡完成后，進(jìn)行噴播植草施工，植草厚10cm，施工方法詳見4.2節(jié)。5.3.3.2人字形骨架護(hù)腳施工方法護(hù)腳砌筑：人字形骨架護(hù)腳施工按設(shè)計要求做好邊坡削坡工程后進(jìn)行。1）挖基后應(yīng)確?；椎拿軐?，避免因土方松散產(chǎn)生滑坡、砌筑后斷裂的產(chǎn)生。對不符合要求地段采取人工夯實的方法由下至上分層夯實后再進(jìn)行砌筑。2）施工采取集中作業(yè)方法，挖基一處，砌筑成型一處，防止因雨對施工和工程質(zhì)量產(chǎn)生影響和破壞。3）測量人員根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行施工放樣，人工根據(jù)測量標(biāo)志掛線挖基并清運土方。挖基應(yīng)線形直順，基底、邊部平整豎直、尺寸、位置準(zhǔn)確，合格后方可進(jìn)行砌筑施工。4）砌筑在檢驗合格后的挖基上進(jìn)行。按設(shè)計要求鋪設(shè)10cm厚砂墊層，砌筑由下而上分段砌筑，不容許從上向下砌筑。砌筑應(yīng)保證砌體的寬度，厚度及設(shè)計尺寸。5）砂漿拌和采用M7.5預(yù)拌砂漿、攪拌罐車運輸至工作面；片石由汽車運輸至施工現(xiàn)場后，人工配合手推車運送至工作面。6）護(hù)腳應(yīng)分節(jié)自下而上砌筑，接頭處應(yīng)采用防水材料填縫。砌筑片石應(yīng)表面干凈，施工前應(yīng)用凈水洗凈，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。砌筑采用坐漿法，先在基底均勻鋪設(shè)一層砂漿，所有預(yù)制塊均應(yīng)坐于新拌砂漿之上，輔以人工敲擊，使沙漿灰縫平實。漿砌片石時砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固。各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通，漿砌片石砌體應(yīng)砂漿飽滿砌縫應(yīng)不大于40mm。7）位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。邊坡必須順適。線形要美觀，直線順直。外觀鑒定，砌體表面平整，直順圓滑；砌體穩(wěn)定，咬扣緊密合理，嵌縫飽滿密實；勾縫平順，無脫落現(xiàn)象，縫寬大體一致，線條清晰，表面平整。9）勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，積水泥種類及氣侯情況，在7—14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。圖5.3.3.2-1護(hù)腳截面圖5.3.3.3梯式急流槽施工方法梯式急流槽澆筑：1）梯式急流槽施工按設(shè)計要求做好邊坡削坡工程后進(jìn)行，與邊坡防護(hù)同時施工。2）急流槽設(shè)置按設(shè)計要求延路基長度方向每間隔40-60m布設(shè)一道，根據(jù)現(xiàn)場地形進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。3）挖基后應(yīng)確?；椎拿軐?，避免因土方松散產(chǎn)生滑坡、砌筑后斷裂的產(chǎn)生。對不符合要求地段采取人工夯實的方法由下至上分層夯實。急流槽底每隔橫向2m設(shè)置一道防滑平臺，平臺寬0.5m，在基槽開挖時挖設(shè)成型，并于底板共同澆筑。4）梯式急流槽施工模板采用定型木模，根據(jù)結(jié)構(gòu)大小調(diào)整尺寸，對局部異形/弧形結(jié)構(gòu)采用小塊模板拼裝組合，厚不小于15mm。模板制作必須保證其剛度、平整度。模板使用前要對模板進(jìn)行檢查，在木模上設(shè)置橫向間距100cm、豎向間距60cm的對拉孔，孔徑為Ф12mm，便于三段式止水螺桿穿過，防止混凝土澆筑時水泥漿漏進(jìn)螺桿孔中，鉆孔完成后對模板進(jìn)行逐一打磨，使模板平整光滑無銹蝕、毛刺；打磨完成后均勻涂刷脫模劑，并對模板進(jìn)行編號堆放。模板使用過程中要及時檢查修整，對于變形、破損現(xiàn)象較嚴(yán)重的棄之不用。模板設(shè)置止水螺桿做拉筋并安裝牢固，模板安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查合后才可澆筑混凝土。圖5.3.3.3-1梯式急流槽橫截面圖5）安裝急流槽模板后首先對底板自下而上分層澆筑，底板澆筑24小時后進(jìn)行側(cè)壁澆筑。急流槽采用C20小石子砼?；炷翝仓氨仨毻瓿傻鼗幚?、高程復(fù)核、墊層施工、模板安設(shè)等內(nèi)容，并通知監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行澆筑工作。圖5.3.3.3-2梯式急流槽縱截面圖澆筑方法如下：（1）采用C20小石子砼澆筑，混凝土在運輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多等現(xiàn)象。臺階混凝土澆筑時應(yīng)適當(dāng)減小混凝土坍落度，保證臺階澆筑的質(zhì)量。（2）急流槽混凝土澆筑施工按自下而上的方式進(jìn)行?；炷敛捎帽盟腿肽?，當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒防止混凝土離析。底板部分澆筑完成后，第二次澆筑前要將施工縫采用人工鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水清除干凈。在澆筑混凝土前，水平施工縫先鋪一層10～15㎜厚的同混凝土等級的水泥砂漿。側(cè)墻混凝土的澆筑時，分層對稱地進(jìn)行，每層高為0.30m。（3）采用插入式振搗器時，振搗器要快速插入混凝土，拔出時速度要慢，上下抽動，上下移動變換幅度為5cm～10cm，以利于排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為20s～30s，使用高頻振動器時，也不應(yīng)少于10s。以混凝土表面基本液化泛出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止，防止過振、漏振?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避免碰撞模板及其它預(yù)埋部件。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿，設(shè)專人護(hù)模，保證模板不變形不串動，一旦發(fā)生問題，立即處理（4）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（5）混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆除側(cè)模。只松動、拆除模板本身加固用的對拉螺栓，使模板與混凝土面分離，使用吊車整體將模板移動到下一節(jié)急流槽的施工。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)采取覆蓋土工布澆水法，保持其表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至14d以上。5.4平臺截水溝施工平臺截水溝僅布置在路塹段，路堤段平臺無需設(shè)置。平臺截水溝施工前需完成邊坡人字形骨架基座施工，并且基座基坑需按要求分層回填壓實，平臺頂面平整并設(shè)置4%外向排水坡度。平臺截水溝施工方法參照本項目《路基排水工程施工方案》。5.5邊坡檢測措施按要求對新建邊坡及場平邊坡坡頂、平臺位移變形監(jiān)測，監(jiān)測滲水與降雨的關(guān)系，并對坡頂1.5倍邊坡高度范圍內(nèi)地表裂縫、場地地下水、滲水點進(jìn)行巡查監(jiān)測。5.5.1檢測方法和抽檢數(shù)量道路邊坡監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，邊坡監(jiān)測內(nèi)容要求及預(yù)計工程量如下：表5.5.1-1邊坡監(jiān)測項目及數(shù)量一覽表監(jiān)測項目監(jiān)測點布置要求監(jiān)測點數(shù)量（個）監(jiān)測位置監(jiān)測預(yù)警值累計值（mm）坡頂水平位移個/50m55邊坡平臺及頂端25坡頂豎向位移25表5.5.1-2邊坡監(jiān)測預(yù)計工程量監(jiān)測項目內(nèi)容困難類別計量單