課件：質(zhì)量管理的歷史發(fā)展-美化講解

質(zhì)量管理的歷史發(fā)展主講人：溫宇質(zhì)量管理與統(tǒng)計技術(shù)課程導(dǎo)入質(zhì)量管理的歷史發(fā)展操作工檢驗階段質(zhì)量保證階段統(tǒng)計控制階段專職檢驗階段質(zhì)量戰(zhàn)略管理階段全面質(zhì)量管理階段1785年1900年1920年1940年1980年2000年質(zhì)量管理概論大批量生產(chǎn)條件下的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗需要統(tǒng)計技術(shù)特征質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計方法質(zhì)量管理公差配合產(chǎn)品抽樣檢驗過程控制圖可靠性分析與控制質(zhì)量管理概論公差配合01大批量生產(chǎn)的零部件能互換使用尺寸偏差19世紀(jì)40年代規(guī)定零部件的加工尺寸偏差允許在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸以上或者以下，可實現(xiàn)相互配合單側(cè)檢驗質(zhì)量管理概論公差配合01大批量生產(chǎn)的零部件能互換使用尺寸偏差19世紀(jì)40年代單側(cè)檢驗合格的零部件裝配的產(chǎn)品不能滿足要求裝配零部件出現(xiàn)較大間隙質(zhì)量管理概論公差配合0119世紀(jì)70年代雙側(cè)檢驗同時規(guī)定偏差的上限和下限偏差上下限過大降低要求上下限過小不合格品數(shù)量大幅度上升生產(chǎn)成本和檢驗費用過高設(shè)備、工藝技術(shù)條件的限制雙側(cè)界限確定標(biāo)準(zhǔn)的問題卻沒有解決質(zhì)量管理概論公差配合0120世紀(jì)20年代質(zhì)量控制圖解決了雙側(cè)檢驗的寬度問題技術(shù)上可行經(jīng)濟(jì)上合理1906年英國頒布的BS27公差標(biāo)準(zhǔn)大量的實踐和統(tǒng)計分析探求適宜的加工精度和誤差范圍質(zhì)量管理概論產(chǎn)品抽樣檢測02同大批量生產(chǎn)和專職質(zhì)量檢驗制度同時出現(xiàn)的是產(chǎn)品抽樣檢驗穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)各產(chǎn)品之間沒有差異逐個進(jìn)行產(chǎn)品檢驗成本過高沒必要破壞性檢驗試驗項目100%檢測質(zhì)量管理概論產(chǎn)品抽樣檢測02從一批產(chǎn)品中抽取一部分樣品檢驗試驗總體質(zhì)量情況按百分比隨機(jī)抽樣產(chǎn)品抽樣質(zhì)量管理概論產(chǎn)品抽樣檢測0220世紀(jì)20年代末，美國貝爾電話實驗室統(tǒng)計方法正式被應(yīng)用于質(zhì)量管理中HE道奇（

H.F.Dodge）H.G羅米格（HG.Roming）提出抽樣檢查方案編制第一批抽樣表質(zhì)量管理概論產(chǎn)品抽樣檢測02方法體系抽樣原則抽樣方案計數(shù)型抽樣方法計量型抽樣方法批產(chǎn)品質(zhì)量合格的接收準(zhǔn)則抽樣檢驗的誤差風(fēng)險分析質(zhì)量管理概論過程制圖03放行合格品截住不合格品目的：進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量管理概論過程制圖03來料進(jìn)貨檢驗最終產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品抽樣檢驗生產(chǎn)過程中出現(xiàn)多少不合格品抽樣檢驗人員產(chǎn)品中的不合格品挑出生產(chǎn)人員梭驗人質(zhì)量管理概論過程制圖03產(chǎn)品順利通過檢驗設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制主要技術(shù)參數(shù)波動保持在合理范圍內(nèi)質(zhì)量管理概論過程制圖03控制圖方法開始在美國通用、福特等公司應(yīng)用，并取得了初步成效W.A休哈特(W.A.Shewhart)1924年提交第一張控制圖1931年出版《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》質(zhì)量管理概論過程制圖03美國出于戰(zhàn)爭后勤保障的需要第二次世界大戰(zhàn)期間Z1.1《質(zhì)量管理指南》Z1.2《數(shù)據(jù)分析用控制圖》Z1.3《生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理控制圖法》軍工產(chǎn)品質(zhì)量交貨期軍工企業(yè)強(qiáng)制施質(zhì)量統(tǒng)計方法促進(jìn)作用質(zhì)量管理概論過程制圖03控制圖在各國工業(yè)企業(yè)中開始被廣泛應(yīng)用第二次世界大戰(zhàn)后提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本十分重要的作用質(zhì)量管理概論過程制圖03統(tǒng)計方法在質(zhì)量管理中得到了空前發(fā)展20世紀(jì)四五十年代個別工序控制點的控制圖控制圖工序分析過程改進(jìn)SPCD（StatisticalProcessControlandDiagnosis，統(tǒng)計過程控制與診斷）SPC（StatisticalProcessControl，統(tǒng)計過程控制）質(zhì)量管理概論過程制圖03產(chǎn)品不合格品率大幅度減低20世紀(jì)末期電子產(chǎn)品3%~5%下降到3PPM~SPPM6西格瑪質(zhì)量管理（零缺陷質(zhì)量管理）摩托羅拉、通用等著名跨國公司獲得巨大成功過程質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法隨之發(fā)展到了新的水平不合格率質(zhì)量管理概論可靠性分析與控制04飛機(jī)廣泛應(yīng)用通信電子軍工人們對這些產(chǎn)品的可靠性要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出對傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品的要求產(chǎn)品故障維修失效有效的重視廣泛的應(yīng)用和進(jìn)一步的發(fā)展質(zhì)量管理概論可靠性分析與控制04應(yīng)用于對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制圖為標(biāo)志的記述統(tǒng)計對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行控制對生產(chǎn)之前的設(shè)計質(zhì)量進(jìn)行分析和控制可靠性為標(biāo)志的推測統(tǒng)計質(zhì)量管理概論可靠性分析與控制04可靠性拓展為可信性可靠性維修性安全性維修保障性質(zhì)量管理概論統(tǒng)計質(zhì)量管理存在缺陷質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法過分強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法質(zhì)量管理高不可攀進(jìn)而望而生畏質(zhì)量管理是統(tǒng)計專家的事情質(zhì)量管理概論質(zhì)量管理推進(jìn)到一個新的階段質(zhì)量的控制和管理局限于制造和檢驗部門忽視了其他部門的工作對