橡膠企業(yè)(輪胎制造)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙體系方案全套資料(2019-2020新標(biāo)準(zhǔn)完整版)

2019年X月2 6 71.1編制目的 71.2編制依據(jù) 71.2.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定 71.2.2部門規(guī)章 81.2.3地方法規(guī)及文件 1.2.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 1.3基本要求 1.3.1健全機(jī)構(gòu) 1.3.2完善制度 1.3.3組織培訓(xùn) 1.4術(shù)語及定義 1.4.1風(fēng)險評價 1.4.2危險源 1.4.3危害 1.4.4危險有害因素 1.4.7工作危害分析法(JHA) 1.4.8安全檢查表分析法(SCL) 1.4.9風(fēng)險評估 1.5.1辨識范圍 1.5.3危害因素造成的事故類別及后果 1.6風(fēng)險識別、評價及控制流程 2.1橡膠加工企業(yè)主要風(fēng)險分析點 2.2橡膠加工企業(yè)危險源(風(fēng)險點)及辨識標(biāo)準(zhǔn)清單 3.1企業(yè)風(fēng)險源識別依據(jù) 3.2企業(yè)風(fēng)險評價辦法 3.3工作危害分析法(JHA) 3.3.1作業(yè)活動的劃分 3.3.2作業(yè)危害分析步驟 3.3.3危險作業(yè)風(fēng)險分析及安全措施 3.4安全檢查表分析法(SCL) 3.4.2安全檢查表編制分析要求 8533.4.3安全檢查表分析步驟 3.4.4測算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn) 3.4.5測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評判標(biāo)準(zhǔn) 3.5作業(yè)風(fēng)險分析法 3.5.1作業(yè)條件風(fēng)險程度評價(LEC) 3.5.2作業(yè)風(fēng)險分析法(風(fēng)險矩陣) 3.6橡膠加工車間全生產(chǎn)風(fēng)險點統(tǒng)計表 3.7橡膠加工廠安全生產(chǎn)條件現(xiàn)場檢查表 3.8橡膠加工工人安全操作指導(dǎo) 3.9橡膠加工企業(yè)生產(chǎn)車間風(fēng)險分級管控清單 4.1風(fēng)險責(zé)任人劃分 4.2風(fēng)險控制措施 4.2.2橡膠加工企業(yè)危險源防范及應(yīng)急救援措施 4.3編制風(fēng)險控制措施計劃 4.4選擇風(fēng)險控制時考慮因素 4.5強(qiáng)化安全風(fēng)險管理制度 4.5.3安全生產(chǎn)管理制度 4.5.4防火安全管理制度 4.5.5安全教育制度 4.6控制措施優(yōu)先選擇原則 4.7風(fēng)險控制效果評審 5.1風(fēng)險點分類標(biāo)準(zhǔn) 5.2風(fēng)險評估表 5.3風(fēng)險控制措施及實施期限 5.4企業(yè)工作危害分析(JHA)記錄表(樣表) 5.5企業(yè)安全檢查表表法(SCL)記錄表(樣表) 5.6作業(yè)活動清單 5.7安全檢查對照樣表 5.8設(shè)備設(shè)施清單 第1章隱患排查治理作業(yè)指導(dǎo)書 1.1編制目的 1.2術(shù)語及定義 1.4基本要求 1.4.1健全機(jī)構(gòu) 1.4.2完善制度 1.4.3組織培訓(xùn) 4 2.1成立隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組 2.2責(zé)任及職責(zé)劃分 2.3隱患排查 2.4工作程序與內(nèi)容 2.4.1明確隱患排查職責(zé) 2.4.2明確隱患排查點 2002.4.3編制隱患排查治理內(nèi)容清單 2012.4.4開展隱患排查 2012.4.5實施隱患治理 2042.4.6驗證治理效果 2052.4.7建立隱患排查治理檔案 2052.5效果 2.6文件管理 2.7持續(xù)改進(jìn) 2082.8制度管理 2082.8.1目的和內(nèi)容 2082.8.2適用范圍 2.8.4事故隱患 2.8.5工作程序 2.9檔案管理 2122.10評審與更新 2153.1基礎(chǔ)管理類 2163.2生產(chǎn)現(xiàn)場類 23 294.2安全隱患排查表 2314.3職業(yè)健康安全隱患檢查表 2404.4隱患整改通知單 2434.5安全生產(chǎn)隱患通知單(排查) 4.6安全生產(chǎn)隱患驗收單(治理和驗收) 5.1風(fēng)險點隱患排查內(nèi)容清單(職責(zé)分配)表 2475.2危險源隱患排查內(nèi)容清單(職責(zé)分配)表(一) 5.3危險源隱患排查內(nèi)容清單(職責(zé)分配)表(二) 5.4車間級(區(qū)域)隱患排查表 5.5隱患排查治理公示 2515.6隱患排查治理通知單樣表 2525.7事故隱患整改反饋信息表 5.8重大安全生產(chǎn)隱患登記及整改銷號審批表 55.9事故隱患分類匯總表 2585.10各專業(yè)隱患排查表 5.10.1安全基礎(chǔ)管理隱患排查表 5.10.2區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表 5.10.3工藝隱患排查表 5.10.4設(shè)備隱患排查表 5.10.6儀表隱患排查表 5.10.7危險化學(xué)品管理隱患排查表 5.10.8儲運系統(tǒng)隱患排查表 5.10.9公用工程隱患排查表 5.10.10消防系統(tǒng)隱患排查表 290671.1編制目的1.2編制依據(jù)序號文件名文件號、頒布實施日期1中華人民共和國主席令13號(2014年),20142中華人民共和國主席令第6號，2009年5月1日實施3中華人民共和國主席令第28號，中華人民共和國主席令第18號修改，2009年8月27日實施4中華人民共和國主席令第52號，中華人民共和國主席令第48號修改，2016年7月2日實施8序號文件名文件號、頒布實施日期5中華人民共和國主席令第69號，2007年11月1日實施6中華人民共和國主席令第4號令，2014年1月1日實施7中華人民共和國主席令第9號，2015年1月1日實施8中華人民共和國國務(wù)院令第352號，2002年5月12日實施9中華人民共和國國務(wù)院令第549號，2009年5月1日施行中華人民共和國國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修訂，2013年12月7日施行(2010年修訂)中華人民共和國國務(wù)院令第586號，2011年1月1日施行序號文件名文件號、頒布實施日期1國家安全監(jiān)管總局等10部門2015年第5號公告，2015年5月1日實施22012年9月1日起施行34理條例>罰款處罰暫行規(guī)定等2015年5月1日起實施59序號文件名文件號、頒布實施日期2015年7月1日起實施62015年7月1日起實施78勞部發(fā)[1995]56號，1995年1月22日實施9公安部第6號令，1990年4月10實施《消防監(jiān)督檢查規(guī)定》(2012年修訂)公安部令第120號，2012年11月1日施行安監(jiān)管管二字[2003]38號，2003年4月1日實施(2011年版)公安部，2011年11月25日實施國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局3號令，國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局令第80號修正2016年7月1日安監(jiān)總管三(2011)95號，2011年6月21日實施安監(jiān)總管三(2013)12號，2013年2月5日實施失效一批安全生產(chǎn)文件的通安監(jiān)總辦(2016)13號，2016年2月4日實施序號文件名文件號、頒布實施日期序號文件名文件號、頒布實施日期12007年11月29日經(jīng)XX省十屆人民過，2008年1月1日施行2《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》XX省政府令第155號32010年9月30日XX省第十一屆人民代表大會常務(wù)委員會第十九次會議修訂通過，自2011年1月1日起施行4XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號5《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身云安監(jiān)管〔2008〕102號6關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工云政發(fā)〔2010〕157號7危險化學(xué)品經(jīng)營行政許可有關(guān)事項的通知》云安監(jiān)管〔2013〕13號8做好危險化學(xué)品目錄調(diào)整后安全生產(chǎn)許可有關(guān)工作的通知》云安監(jiān)管〔2015〕58號序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實施日期1年版)》GB50156-2012,2013年3月1日2《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014,2015年5月1日3GB50140-2005,2005年10月1日4GB15603-1995,1996年2月1日5GB18265-2000,2001年5月1日6《危險化學(xué)品重大危險源辯識》GB18218-2009,2009年12月1日7GB17914-2013,2014年7月1日8GB2894-2008,2009年10月1日9《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》GB12463-2009,2010年5月1日GB12158-2006,2006年12月1日《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014,2014年10月1日《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》GB13348-2009,2009年12月1日GB15630-1995,1996年2月1日序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實施日期GB13690-2009,2010年5月1日GB6441-1986,1987年2月1日AQ3009-2007,2008年1月1日AQ3010-2007,2008年1月1日AQ/T3050-2013,2013年10月AQ8001-2007,2007年4月1日AQ3013-2008,2009年1月1日月1日SH/T3022-2011,2011年6月月1日GB50187-2012,2012年8月1日序號文件名標(biāo)準(zhǔn)號、實施日期污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》1.3基本要求1.4術(shù)語及定義1.4.5危害因素辨識1.4.7工作危害分析法(JHA)1.4.8安全檢查表分析法(SCL)1.5危害因素辨識1.5.3危害因素造成的事故類別及后果1.6風(fēng)險識別、評價及控制流程第2章風(fēng)險識別措施橡膠化工生產(chǎn)企業(yè)是危險源較為密集的地方，安全問題不容忽視，否則就會發(fā)生安全事故，造成人員危險識別化工生產(chǎn)企業(yè)所使用的基體樹脂是易燃物品，是化工開煉機(jī)、壓延機(jī)等機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)溫度高，某些設(shè)備有開放工作面(輥筒，機(jī)頭等),違規(guī)操作極易對肢體造成傷害(高溫燙傷、輥筒擠傷等)。絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設(shè)備或其他接觸導(dǎo)體帶工作通道被占用、安全標(biāo)志不清晰或丟失的不安全工作環(huán)境，也是造成化工生產(chǎn)企業(yè)安安全措施橡膠化工生產(chǎn)企業(yè)房建筑應(yīng)符合防火標(biāo)準(zhǔn)，用科學(xué)的性能評估方法對廠房建筑進(jìn)行消防安全特征分析，使廠房在滿足生產(chǎn)需應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的耐火電纜和阻燃電纜，禁止超負(fù)荷用電，禁止私自建立火災(zāi)報警、監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)監(jiān)控參數(shù)超標(biāo)時選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的印刷機(jī)及其他設(shè)備，確保設(shè)備的防護(hù)裝置工作狀態(tài)良好，運行不正常的設(shè)備應(yīng)停產(chǎn)檢修。易產(chǎn)生靜電的設(shè)備應(yīng)加裝靜電消除配套設(shè)施，嚴(yán)格控制印刷車間的環(huán)境溫度和濕度，定期為車間、設(shè)備消除靜電。靜電易發(fā)設(shè)備應(yīng)有正確的接地保護(hù)，導(dǎo)線電纜應(yīng)避開人員必經(jīng)之路，老化、破損電纜要及時更換，帶為主要噪聲設(shè)備加裝隔音降噪設(shè)施；車間墻壁采用吸聲材料，減少反射產(chǎn)生的混響聲；采企業(yè)環(huán)境應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)以人為本的思想，實現(xiàn)人與環(huán)境的和諧統(tǒng)一。2.2橡膠加工企業(yè)危險源(風(fēng)險點)及辨識標(biāo)準(zhǔn)清單公司風(fēng)險點(危險源)辨識標(biāo)準(zhǔn)號活動/設(shè)備/場所危險源識別現(xiàn)行控制措施露于危險環(huán)境的人員傷害的可能性害的嚴(yán)重程度險級別風(fēng)險控制策劃措施車搬運/擺放搬運裝卸托盤斷裂引起物料砸傷人搬運儲存條例，不超量搬運，超高堆垛現(xiàn)場員工有可能嚴(yán)重運行控制急救預(yù)案電路老化引起火災(zāi)及時更換電線、消防安全檢查現(xiàn)場員工有可能嚴(yán)重火災(zāi)緊急預(yù)案柴油罐料泄漏\爆燃嚴(yán)禁煙火；保持通風(fēng)；動火作業(yè)需經(jīng)公司批準(zhǔn)并采取措施后進(jìn)行現(xiàn)場員工有可能嚴(yán)重火災(zāi)緊急預(yù)案生粉塵產(chǎn)生地面保持濕潤、定時撒水、現(xiàn)不嚴(yán)監(jiān)測產(chǎn)現(xiàn)場場人員太可能重運行控制飲水飲用水不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致腸胃疾病使用自來水公司提供的飲水，不用生水；員工等極不可能般窗戶推拉鋁合金窗掉落砸傷人鋁合金窗裝鎖扣固定工及外來人員等極不可能般高處擦洗墜落外強(qiáng)由專業(yè)人員進(jìn)行、安全意識宣傳教育員工般面地面平滑致摔傷擦力工及外來人員等極不可能般照明不良易配足夠照明燈具員極摔傷、碰傷工等不可能般火災(zāi)發(fā)生配足消防器材、確保消防通道暢通、消防演習(xí)與培訓(xùn)、成立義務(wù)消防隊；設(shè)吸煙區(qū)員工等有可能嚴(yán)重火災(zāi)緊急預(yù)案電腦顯示屏輻射采購、使用合格產(chǎn)品，孕婦禁止使用顯象管式顯示器員工極不可能輕微廠輛交通肇事司機(jī)證照齊全，遵守規(guī)則；員工不可能嚴(yán)重廠內(nèi)限速取證上崗搬運物料砸傷人搬運指引員工極不可能輕微車輛年檢合格員工極不可能輕微噪音影響健車輛年檢合格員極輕康工不可能微號活設(shè)危險源識別現(xiàn)行控制措施暴露于危險環(huán)境的人員傷害的可能性害的嚴(yán)重程度險級別風(fēng)險控制策劃措施自然災(zāi)害臺風(fēng)產(chǎn)生提前通知，消除隱患，實施預(yù)案員工極不可能輕微山洪暴發(fā)提前通知，消除隱患，實施預(yù)案員工極不可能輕微上因不慎受到人身傷害與財產(chǎn)損失育、設(shè)員工上下班班車員工不太可能般事夏季工作高溫中暑增加通風(fēng)設(shè)施、采取各種降溫措施員工有可能般生產(chǎn)車間工人上下班交通事故按規(guī)程操作現(xiàn)場員工極不可能般機(jī)械噪音定期檢修保養(yǎng)現(xiàn)場員工極不可能輕微有機(jī)廢氣傷害口罩現(xiàn)場員工有可能輕微拋光打磨廢氣傷害口罩操作人員有可能嚴(yán)重樹脂等粉塵吸入導(dǎo)致矽肺病操作人員不太可能般入轉(zhuǎn)動設(shè)備不留長發(fā)、穿工作服、設(shè)立警示標(biāo)識、隔離標(biāo)線或護(hù)操作人員不可能嚴(yán)重急救預(yù)案、作業(yè)指導(dǎo)欄、禁止無關(guān)人員接近外來人員刮傷害禁止靠近運行的輸送裝置靠近人員極不可能般觸電按規(guī)范操作操作人員有可能嚴(yán)重急救預(yù)案、作業(yè)指導(dǎo)書電路老化引起火災(zāi)配備滅火器、及時更換電線操作人員能嚴(yán)重火災(zāi)緊急預(yù)案砂輪機(jī)碰刮傷害禁止靠近運行的砂輪機(jī)靠近人員不太可能般觸電按規(guī)范操作操作人員有可能嚴(yán)重急救措施設(shè)備噪聲影響聽力降噪處理操作人員極不可能般模具更換不員工合格上崗，不疲勞作現(xiàn)場不慎掉落壓傷手腳業(yè)人員太可能般砂輪飛出傷人防護(hù)蓋，安全操作現(xiàn)場人員有可能一般人員高處跌落阿安全操作、防護(hù)帶操作人員極不可能般號活動/設(shè)備/場所危險源識別現(xiàn)行控制措施暴露于危險環(huán)境的人員傷害的可能性害的嚴(yán)重程度險級別風(fēng)險控制策劃措施機(jī)飛出導(dǎo)致事故安全操作規(guī)程現(xiàn)場人員極不可能般間加工物件跌落砸傷安全操作規(guī)程現(xiàn)場人員有可能嚴(yán)重急救預(yù)案機(jī)床設(shè)備漏電定期檢查操作人員有可能嚴(yán)重崗位熱輻射、燙傷規(guī)范操作操作人員不太可能般刀具蹦斷傷人安全操作規(guī)程現(xiàn)場人員不太可能嚴(yán)重加工物件高溫燙手手套現(xiàn)場人員不太可能般噪聲產(chǎn)生現(xiàn)場人員極不可能一般雙保護(hù)失靈定期檢查現(xiàn)場人員可能般違規(guī)操作導(dǎo)員工合格上崗，不疲勞作現(xiàn)場有監(jiān)督按規(guī)程操致手壓傷業(yè)人員可能般作零件更換不慎掉落壓傷手腳員工合格上崗，不疲勞作業(yè)現(xiàn)場人員不太可能般衣袖、手卷入穿工作服，禁止無關(guān)人員接近，安全教育現(xiàn)場人員不太可能嚴(yán)重疲勞作業(yè)按時下班現(xiàn)場人員有可能般新員工操作三級教育現(xiàn)場人員有可能般日常檢查現(xiàn)場人員不太可能般吹塑勞保穿戴、規(guī)范操作現(xiàn)場人員不太可能般口罩、定期體檢現(xiàn)場人員不太可能般勞保穿戴、規(guī)范操作現(xiàn)場人員不太可能—般高溫設(shè)備燙傷現(xiàn)場人員不太可能般換模具時刮傷安全操作現(xiàn)場人員不太可能般產(chǎn)品倒塌砸傷日常檢查現(xiàn)場人員有可能嚴(yán)重部頁次：4/5門危險源識別風(fēng)險評價表序號活動/設(shè)備/場所危險源識別現(xiàn)行控制措施暴露于危險環(huán)境的人員傷害的可能性害的嚴(yán)重程度險級別風(fēng)險控制策劃措施吹塑崗位熱輻射勞保用品現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般物料自燃規(guī)范操作現(xiàn)場人員不太可能般行車定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在嚴(yán)重維修時掛警示牌傷人定期檢修現(xiàn)場人員不太可能般維修時未有監(jiān)護(hù)定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般定期檢修現(xiàn)場人員有可能嚴(yán)重規(guī)范操作現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般定期檢修現(xiàn)場不人員太可能般定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般定期檢修現(xiàn)場人員不太可能—般絕緣不良，觸電定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般無漏電措施，觸電定期檢修現(xiàn)場人員不太可能般定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般限位裝置失效定期檢修現(xiàn)場人員不太可能般緊急開關(guān)失效定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般緊急開關(guān)失效定期檢修人員不太可能—般吊裝鋼絲繩打絞定期檢修現(xiàn)場人員現(xiàn)實存在般吊裝物脫落定期檢修現(xiàn)場人員不太可能般變配電室安全工具配備不齊全現(xiàn)場人員不太可能 般補漏現(xiàn)場人員不太可能般定期檢修現(xiàn)場人員不太可能一般接地不良定期檢修現(xiàn)場人員不太可能般絕緣不良定期檢修現(xiàn)場不人員太可能般電容器電解液泄漏定期檢修現(xiàn)場人員不太可能般空氣開關(guān)缺損定期檢修人員不太可能般部頁次：5/5門:離足夠距離現(xiàn)場人員不太可能般D電纜溝無防止小動電纜溝填沙現(xiàn)場人員不太可能般D加裝空調(diào)現(xiàn)場人員不太可能般D電磁輻射發(fā)放勞保用品現(xiàn)場不D人員太可能般序號活動設(shè)備/設(shè)施/物料現(xiàn)有控制措施能性L事故后果嚴(yán)重程度S值R1具架模具的棱角尖銳，鋒利，頭部容易碰到177上下模作業(yè)指導(dǎo)書上下模時模具搖晃，容易撞擊到頭部員工沒有戴手套呼吸道、肺部受傷洗模劑和模具防腐劑有很濃的刺激性氣味133帶口罩天車在運送模具的途中，模具易撞翻箱中的產(chǎn)成品，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響133上下模作業(yè)指導(dǎo)書器受傷天車上索鏈上的吊環(huán)壞，模具掉下砸傷上下模作業(yè)指導(dǎo)書員工在上下模時易被周邊的機(jī)器撞傷員工沒有按照規(guī)程作業(yè)燙傷133傷作業(yè)員操作不打當(dāng)2天車的使用吊環(huán)設(shè)備明限位開關(guān)失靈提升時，吊物晃動明吊物沒有掛好吊物從人頭頂上經(jīng)過程中擠壓作業(yè)人員現(xiàn)場空間狹窄1明歪拉斜吊作業(yè)人員未仔細(xì)觀察，站位不正確3技術(shù)員調(diào)機(jī)安全門壞，導(dǎo)致手壓傷工程師沒有按照操作規(guī)程做177注塑作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)人員觸電線路破損而漏電，易觸電7燙傷3注塑作業(yè)指導(dǎo)書傷沒有戴手套4員工操作注塑機(jī)/刀片刀片太鋒利313注塑作業(yè)指導(dǎo)書員工不小心產(chǎn)品邊緣太鋒利3注塑作業(yè)指導(dǎo)書員工沒有戴手套部員工沒有注意177注塑作業(yè)指導(dǎo)書員工在手沒有拿出產(chǎn)品時關(guān)安全門，導(dǎo)7注塑作業(yè)指導(dǎo)書員工在模具沒有開模時開安全門拿產(chǎn)品模腔內(nèi)的頂針未完全縮回，或是模腔中1注塑作業(yè)指導(dǎo)書員工工作不認(rèn)真銑床、鉆咀、11.定期加強(qiáng)對人員安全操作的培訓(xùn)導(dǎo)書鋒利的金屬屑人員操作不當(dāng)意識磨床加工/磨床、砂輪、金屬屑劃傷3131.人員的安全常識2.設(shè)備安全操作指導(dǎo)書37中度危險1.人員的安全常識2.設(shè)備安全操作指進(jìn)刀量太多人員操作不當(dāng)導(dǎo)書粉塵呼吸系統(tǒng)危害7帶口罩1771.人員的安全常識2.設(shè)備安全操作指導(dǎo)書工件掉落砸傷133人員的安全常識人員操作不小心7料斗易被注塑機(jī)周邊的油管纏住339加料作業(yè)指導(dǎo)書燙傷3人員的安全常識沒有安全標(biāo)識原料太重，倒原料時會不小心靠近料斗呼吸道受傷133已發(fā)有口罩員工沒有戴口罩頭部撞傷加料的鐵架的拐角處太堅硬，工作人員走動時，易碰頭133沒有安全標(biāo)識177加料作業(yè)指導(dǎo)書加料時沒有按照時間的先后順序進(jìn)生加員工加料時發(fā)現(xiàn)顏色偏差沒有及時處理87線路破損而漏電頭部被機(jī)械撞傷維修人員在修機(jī)時不小心133防護(hù)不當(dāng)1339頭部撞傷無安全標(biāo)識3模具架很高且為鐵質(zhì)，員工不小心員工不小心，在扶模具上模具架時，會133機(jī)的使用工作現(xiàn)場有易燃易爆物品，且沒有用覆1模具冷焊機(jī)的使用安全意識不夠沒有戴焊接手套及防護(hù)衣177模具冷焊機(jī)的使用177模具冷焊機(jī)的使用沒有關(guān)閉氣源(高濃縮的保護(hù)氣體沒有關(guān)閉，會損害人的健康)操作員工作不小心，觸摸了帶電物體和37中度危險模具冷焊機(jī)的使用用眼睛受傷灰塵和細(xì)末會被吹入眼睛111聽力受損7夾具、制具的使用各種夾具133員工不小心夾具壞編(一)原料貯存1易燃、遇點松動、電線互相纏繞等可能引起打火、短路、6、倉儲場所內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的管理制度辦理動火證，由具有相應(yīng)資格的專門7、按照GB50016和GB50140設(shè)置消防設(shè)施和消防器材，并加強(qiáng)巡查、檢測、維修、保養(yǎng)，確(二)混合1混合、攪拌機(jī)摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵其他爆炸色1、爆炸性粉塵環(huán)境的應(yīng)設(shè)置防爆電氣裝置。2、應(yīng)在混合、攪拌前設(shè)置金屬磁選設(shè)備，并規(guī)范使用。3、使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設(shè)備時，應(yīng)防企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)爆炸。止機(jī)械轉(zhuǎn)動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。4、在產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道環(huán)節(jié)，應(yīng)有防靜電接地措施。5、混合、攪拌設(shè)備設(shè)施運行中應(yīng)密閉，防止粉塵擴(kuò)散。2車間車間粉塵揚炸，存在傷亡擴(kuò)大的危其他爆炸色1、應(yīng)按爆炸性粉塵環(huán)境的要求對車間進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)設(shè)泄爆口，并達(dá)到相應(yīng)的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結(jié)構(gòu)。3、建立粉塵清掃制度應(yīng)及時清掃附著在地面、4、禁止采用正壓吹掃。易產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)置負(fù)壓除企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)塵措施，設(shè)置崗位粉塵擴(kuò)散措施和爆炸應(yīng)急處置方案。3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚炸，存在傷亡擴(kuò)大的危其他爆炸色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577)5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制(三)涂裝1涂裝機(jī)通風(fēng)降溫系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不中毒和窒息其他爆炸色具有良好機(jī)械通風(fēng)的噴漆間或?qū)ｉT區(qū)域內(nèi)進(jìn)安全健康要求》產(chǎn)生粉塵、毒物危害的中毒和窒息色1、產(chǎn)生粉塵、毒物危害的生產(chǎn)工藝與設(shè)備宜采取密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)方安全健康要求》生產(chǎn)工藝與設(shè)備未密閉其他爆炸2、當(dāng)塵毒危害在技術(shù)上較難控制時，宜采取以下措施：a)設(shè)置密閉操作室，應(yīng)保證作業(yè)場所新風(fēng)量不少于每人30m3/h。c)工作崗位送新風(fēng)，其新風(fēng)入口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新風(fēng)直接送至工作地點。(四)建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)火災(zāi)色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表341的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表3.5。2的規(guī)定。2建筑物耐火區(qū)火災(zāi)等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作規(guī)定。規(guī)范》(GB50016)3廠房的泄壓爆炸發(fā)生時，泄壓面其他爆炸色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓規(guī)范》(GB50016)積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性。設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計算，并符合GB50016—2014中第3.6.4條的要求。4危險建筑物危險建筑物坍塌其他傷害色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志。規(guī)范》(GB50016)車間主控樓(室)等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個安全出火災(zāi)其他傷害色車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑規(guī)定設(shè)置2個安全出口；主控樓(室)、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m2時，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站(庫)、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個，其門必規(guī)范》(GB50016)(五)特種設(shè)備1起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落色《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施?；€必須3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)2道超壓使用、安全裝置缺火災(zāi)容器爆炸色1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全3鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或爆炸。鍋爐爆炸色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6(TSGG0001)第6.6條條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)防爆門或放氣體積聚而產(chǎn)生爆炸。中毒窒息色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全?！跺仩t房設(shè)計規(guī)范》(GB50041)燃?xì)忮仩t點物，二次點不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。(六)電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸色1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)?！侗ㄎｋU環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)2電氣線路臨時線路未護(hù)裝置。觸電色臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。臨時用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)連接可靠.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054)3未設(shè)置通風(fēng)火災(zāi)1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完《低壓配電設(shè)計室、配電室或空調(diào)系觸電色好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。規(guī)范》(GB50054)高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電色2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害等色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V,進(jìn)入潮濕密閉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害等色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%,在人孔2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。3、高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時恢復(fù)。火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸等色1、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動2、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等第3章風(fēng)險評估體系我公司結(jié)合所設(shè)企業(yè)的實際情況，選擇工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL),進(jìn)行工藝危害風(fēng)險分析。(魯政辦字【2016】36號)(2016)10號)辦發(fā)〔2016〕11號)知》(魯安發(fā)(2016)16號)評價小組應(yīng)對所識別的危害加以科學(xué)評價，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效的控制措施，從而把風(fēng)險降低或控制在可以承受的程度。常用的評價方法有：1、預(yù)危險性分析法PHA2、危險與可操作性分析法HAZOP3、安全檢查表分析法SCL4、工作危害分析法JSA5、作業(yè)條件危險性分析法LEC。工作危害分析的主要目的是防止從事某項作業(yè)活動的人員、設(shè)備和其他1.方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis,簡稱JHA),是一種比較細(xì)致風(fēng)險度=風(fēng)險發(fā)生的概率×后果的公式來計算出數(shù)值，確定其數(shù)值大小來確第一步把一項工作分解為若干主要步驟，即先做什么,后做什么,用三2.方法應(yīng)用3.3.1作業(yè)活動的劃分3.3.2作業(yè)危害分析步驟表1作業(yè)活動清單格式(記錄受控號)單位：風(fēng)險點(單元/裝置):No:序號崗位/地點作業(yè)活動活動頻率備注12日(2)將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟(注：應(yīng)按實際作業(yè)劃法參照表2-1,LS法參照表2-2)。序號步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)主要后果LECD評價級別管控級別工程控制管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置表2-2工作危害分析(JHA+LS)評價記錄序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管主要后果LSR評價級別管控級別工程控制管理措施防護(hù)應(yīng)急處置5)噪聲或震動是否過度?7)照明是否存在安全問題?8)物體是否存在墜落的危險?(5)對危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對危害因素產(chǎn)生的主3.3.3危險作業(yè)風(fēng)險分析及安全措施序號風(fēng)險分析安全措施1易燃易爆有害物質(zhì)①將動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，經(jīng)分析②儲罐動火，清除易燃物，罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣④塔內(nèi)動火，將石棉布浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上2火星竄入其它設(shè)備或易燃物侵入動火設(shè)備切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管道并加盲板塊隔斷，掛牌，并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。3動火點周圍有易燃物①清除動火點周圍易燃物，動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。②電纜溝動火，清除溝內(nèi)易燃?xì)怏w、液體，必要時4泄漏電流(感應(yīng)電)危害5火星飛濺①高處動火辦理《高處作業(yè)證》,并采取措施，②注意火星飛濺方向，用水沖淋火星落點。6氣瓶間距不足或放置不當(dāng)①氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m,二者與動7電、氣焊工具有缺陷8作業(yè)過程中，易燃物外泄動火過程中，遇有跑料、串料和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即9通風(fēng)不良①室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備應(yīng)遮蓋，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶劑等易燃物質(zhì)②采用局部強(qiáng)制通風(fēng)；未定時監(jiān)測①取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min,必須重新取樣分析。留至動火結(jié)束監(jiān)護(hù)不當(dāng)②監(jiān)火人隨時撲滅飛濺的火花，發(fā)現(xiàn)異常立即通知應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當(dāng)①動火現(xiàn)場備有滅火工具(如蒸汽管、水管、滅火②固定泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)啟動狀態(tài)。涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施若涉及下釜、高處、抽堵盲板、管道設(shè)備檢修作業(yè)等危險作業(yè)時，應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證。施工條件發(fā)生重大變化序號風(fēng)險分析安全措施1隔絕不可靠①與該設(shè)備連接的物料、蒸汽、氮氣管線使用盲板隔斷，并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。②拆除相關(guān)管線2機(jī)械傷害3置換不合格置換完畢后，取樣分析至合格。4氧氣不足5通風(fēng)不良②采用強(qiáng)制通風(fēng)。③佩戴空氣呼吸器或長管面具。④采用管道空氣送風(fēng)，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁通入氧氣補氧。⑤設(shè)備內(nèi)溫度需適宜人員作業(yè)。6未定時監(jiān)測①作業(yè)前30min內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分②采樣點應(yīng)有代表性。③作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時監(jiān)測，情況異常立即停止7觸電危害①設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容②使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按8防護(hù)措施不當(dāng)①在有缺氧、有毒環(huán)境中，佩戴隔離式防毒面②在易燃易爆環(huán)境中，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物；③在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，穿戴好防腐蝕護(hù)具扒渣服耐酸靴耐酸手套護(hù)目鏡。9通道不暢設(shè)備進(jìn)出口通道，不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙監(jiān)護(hù)不當(dāng)①進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號；②監(jiān)護(hù)人隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系，不得脫離崗③監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當(dāng)①設(shè)備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品；②設(shè)備內(nèi)事故搶救時，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救。涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施若涉及動火、高處、抽堵盲板等危險作業(yè)時，應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證。施工條件發(fā)生重大變化若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《受限設(shè)備內(nèi)遺留異物設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，不得遺留工具及其它物品。序號風(fēng)險分析安全措施1②臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于2電纜損壞暗管埋設(shè)及地下電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向”標(biāo)志和安全標(biāo)志，電纜埋設(shè)深度大于0.7米。3配電盤、配電箱短路現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措4防止設(shè)施損壞5防止火災(zāi)爆炸所使用的臨時電氣設(shè)備和線路須達(dá)到6作業(yè)條件發(fā)生重大變化若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦序號風(fēng)險分析安全措施1作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境或不具備相關(guān)安全技能作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，按《高處作業(yè)證》內(nèi)容檢查確認(rèn)安全2作業(yè)人員未佩戴防墜落防滑用品或使用方法不當(dāng)或用品不符合相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)前要檢查其符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)中應(yīng)正確3未派監(jiān)護(hù)人或未能履行監(jiān)護(hù)職責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實到位，具備相關(guān)安全知識和應(yīng)急技能，與崗4腳手架、防護(hù)圍欄不符合相關(guān)安全要求搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)程5登石棉瓦、瓦檁板等輕型材料作業(yè)在石棉瓦、瓦檁板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)并站在固定承重板上作業(yè)。6登高過程中人員墜落或工具、高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入具袋，上下時手中不得持物。不準(zhǔn)空中拋接工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落。7高處作業(yè)下方站位不當(dāng)或未采取可靠的隔離措施8與電氣設(shè)備(線路)距離不符合安全要求或未采取有效的絕緣措施在電氣設(shè)備(線路)旁高處作業(yè)應(yīng)符合安全距離要求。在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具。9作業(yè)現(xiàn)場照無通訊、聯(lián)絡(luò)工具或聯(lián)絡(luò)不暢30米以上高處作業(yè)應(yīng)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具，指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并將聯(lián)絡(luò)相關(guān)事宜填入《高處作業(yè)證》安全防范措施補充欄內(nèi)。作業(yè)人員患有高血壓、心臟禁忌癥或健康狀況不良患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者，不準(zhǔn)高處大風(fēng)大雨等惡劣氣象條件下從事高處作業(yè)如遇暴雨、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣氣象條件應(yīng)停止高處作業(yè)。涉及動火、抽堵盲板等危險作業(yè)，未落實相應(yīng)安全措施若涉及動火、抽堵盲板等危險作業(yè)時，應(yīng)同時作業(yè)條件發(fā)生重大變化若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處序號風(fēng)險分析安全措施1溝通不暢，影響交通，引發(fā)事故②交管部門審批《斷路作業(yè)證》后，立即通知調(diào)度等有關(guān)部門。2①斷路作業(yè)過程中，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間應(yīng)懸掛警示紅燈②在斷路施工作業(yè)時，施工單位應(yīng)設(shè)置安全巡③在斷路施工作業(yè)期間，施工單位不得隨意亂3故②交管部門到現(xiàn)場檢查核實后，通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束，恢復(fù)交通4引發(fā)事故嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《斷路作業(yè)證》,嚴(yán)禁擅自變更作5涉及危險作業(yè)全措施若涉及高處、動土等危險作業(yè)時，應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證。6施工條件發(fā)生重大變化若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《斷路序號風(fēng)險分析安全措施1管線、電纜破壞，造成事故①電力電纜已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實。②電信電纜已確認(rèn)，保護(hù)措施已落實。⑤已按施工方案圖劃線施工監(jiān)督管理部門2發(fā)生坍塌①多人同時挖土應(yīng)保持一定的安全距離。④已進(jìn)行放坡處理和固壁支撐。3出現(xiàn)中毒①備有可燃?xì)怏w檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀。②作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)器具。③人員進(jìn)出口和撤離保護(hù)措施已落實：A梯子B、4造成墜落已按要求設(shè)置。5涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施若涉及高處、斷路等危險作業(yè)時，應(yīng)同時辦理相6施工條件發(fā)生重大變化若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《動土作序號風(fēng)險分析安全措施1無證操作吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗.2指揮混亂非緊急意外情況下，現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮，信號明3無警有完善的吊裝方案，劃定警戒線，設(shè)置安全標(biāo)志，戒線或警示標(biāo)志4作業(yè)條件不良5未嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)“十不吊”①指揮信號不明或亂指揮不吊；②超負(fù)荷或物件重量不明不吊；③斜拉重物不吊；④光線不足，看不清重物不吊；⑤重物下站人不吊；⑥重物埋在地下不吊；⑦重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊不吊；⑧棱刃物件沒有放墊措施不吊；⑨安全裝置失靈不吊；⑩重物超過人頭不吊。6涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施①吊裝過程中如需阻斷道路交通，應(yīng)辦理《斷路作業(yè)證》。②吊裝現(xiàn)場，作業(yè)人員登2米以上高處作業(yè)時，應(yīng)辦理《高處作業(yè)證》。③涉及其他危險作業(yè)須辦理相關(guān)作業(yè)證。號風(fēng)險分析安全措施盲板有缺陷盲板材質(zhì)要適宜，厚度應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計算，高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格，盲板應(yīng)有一個兩個手柄，便于辨識、抽堵，應(yīng)選用與之相配的墊危險有害物質(zhì)(能量)突出盲目板作業(yè)；③氣體溫度應(yīng)小于60℃;④作業(yè)人員嚴(yán)禁正對危險有害物質(zhì)(能量)可能突出明火及其它火源在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火操作失誤①抽堵多個盲板時，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；②每個抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。通風(fēng)不良①將門窗打開，加強(qiáng)自然通風(fēng)；②采用局部強(qiáng)制通風(fēng)。監(jiān)護(hù)不當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場；應(yīng)急不足部門人員應(yīng)到現(xiàn)場，作好應(yīng)急準(zhǔn)備。涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施作業(yè)條件發(fā)生重大變化全因素，把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，1)能夠事先編制，故可有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到2)可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的3)表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作4)簡明易懂，容易掌握；5)只能作定性的評價，不能給出定量評價結(jié)果；6)只能對已經(jīng)存在的對象評價。2.安全檢查表的編制3.4.1安全檢查表編制的依據(jù)3.4.2安全檢查表編制分析要求3.4.3安全檢查表分析步驟(1)列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參照表3)。表3設(shè)備設(shè)施清單風(fēng)險點(單元/裝置):12檢查分析(SCL)評價表》(LEC法參照表4-1,LS參照表4-2)。(記錄受控號)單位：風(fēng)險點(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施):No:序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有安全控制措施LECD別建議改進(jìn)措施備注工程控制管理措施防護(hù)應(yīng)急處置12填表說明：1、審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人或車間主任。2、評價級別是運用風(fēng)險評價方法，確定的風(fēng)險等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風(fēng)險等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則，劃分的重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”標(biāo)識。(記錄受控號)單位：風(fēng)險點(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施):No:序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有安全控制措施LSR評價級別管控級別建議改進(jìn)措施備注工程控制管理措施防護(hù)應(yīng)急處置1分值偏差發(fā)生頻率安全檢查有針對性的管理方案員工勝任程度(意識、技能、經(jīng)驗)5常發(fā)生、幾乎每次作業(yè)發(fā)生從不按標(biāo)準(zhǔn)檢查沒有不勝任(無任何培訓(xùn)、資格證)無任何措施，或有措施從未使用4每月發(fā)生很少按標(biāo)準(zhǔn)有，但不完善，但只是偶爾執(zhí)行；不夠勝任(有上崗資格證，但沒有接受有效培訓(xùn))有措施，但只是一部分，尚不完善3生經(jīng)常不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢查有，比較完善，但只是部分執(zhí)行多次出差錯)2曾經(jīng)發(fā)生手段較先進(jìn)、有，詳實、完善，但偶爾不執(zhí)行防范控制措施有效、全面、充分，偶爾失去作用或出差錯1從未發(fā)生嚴(yán)格按檢查查手段先進(jìn)、有詳實、完善，而且嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)驗豐富，安全意識防范控制措施有效、全面、充分。充分、全面時操作。測算危害影響后果的嚴(yán)重性標(biāo)準(zhǔn)，可參照表2。3.4.5測算危害影響后果的嚴(yán)重性S評判標(biāo)準(zhǔn)分值法律、法規(guī)及其他要求人財產(chǎn)(萬元)停工環(huán)境污染、資源消耗分公司形象5違反國家法律、發(fā)生死亡終身殘廢喪失或部分喪失勞動能力職業(yè)病大于等元主要裝置停工大規(guī)模、公司外國內(nèi)影響不符合地方、行>30個工傷大于等于6萬元主要裝置或設(shè)備部分停工企業(yè)內(nèi)嚴(yán)重污染行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)不符合企業(yè)的安全生產(chǎn)方針、1-30個工傷大于等于0.5小于2萬元一般裝置或設(shè)備停工企業(yè)內(nèi)范圍內(nèi)中等污染市內(nèi)影響2不符合企業(yè)的操作程序、規(guī)定皮外傷、短時間身小于0.5萬元受影響不大，幾乎不停工裝置范圍污染企業(yè)及周響1完全符合沒有受傷小于0.5萬元沒有停工沒有污染形象沒有受損3.5作業(yè)風(fēng)險分析法表B1.1事故發(fā)生的可能性(L)分?jǐn)?shù)值分?jǐn)?shù)值631相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)常可能性小，完全意外很不可能，可能設(shè)想極不可能實際不可能分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值頻繁程度63連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次，或偶然暴露21每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露造成多人死亡或重大財產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100,其他情況的數(shù)值均為1與100分?jǐn)?shù)值后果分?jǐn)?shù)值后果大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡731重傷輕傷引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)生要求危險程度風(fēng)險等級極度危險1高度危險2顯著危險3一般危險4稍有危險5根據(jù)表B1.4的風(fēng)險等級劃分原則，對辨識出來的評價表，見表B1.5。歸口管理部門將各部門通過上述方法辨識的危險源加以匯總，列出本部門、單位的危險源清單并進(jìn)行風(fēng)險評價(表B1.5)。序號源風(fēng)險等級責(zé)任部門危險源類別風(fēng)險評價備注Eq作業(yè)風(fēng)險分析方法(風(fēng)險矩陣),英國石油化工行業(yè)最先采用。就是識別出每個作業(yè)活動可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險。然后進(jìn)行風(fēng)險分級，根據(jù)不同級別的風(fēng)險，采取相應(yīng)的對照表B2.1從偏差發(fā)生頻率、安全檢查、操作規(guī)程、員工勝任程度、控制措施五個方面對危害事件發(fā)生的可能性進(jìn)行評價取值，取五項得分的最高的分值作為其最終的L賦值生頻率安全檢查員工勝任程度(意識、技能、經(jīng)驗)控制措施(監(jiān)控、聯(lián)5月發(fā)生無檢查(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)或不按標(biāo)準(zhǔn)檢查(作業(yè))無操作規(guī)程或從不執(zhí)行不勝任(無上崗資格證、無任何培訓(xùn)、無操作技能)無任何監(jiān)控措施或有措施從未投用；無4生檢查(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)不全或很少按標(biāo)準(zhǔn)檢查(作業(yè))操作規(guī)程不全或很少執(zhí)行操作規(guī)程不夠勝任(有上崗資格證、但沒有接受有效培訓(xùn)、操作技能差)有監(jiān)控措施但不能滿足控制要求，措施部分投用或有時投用；有應(yīng)急措施但不3有發(fā)生發(fā)生變更后檢查(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)未及時修訂或多數(shù)時候不按標(biāo)準(zhǔn)檢查(作發(fā)生變更后未及時修訂操作規(guī)程或多數(shù)操作不執(zhí)行操作規(guī)程一般勝任(有上崗資格證、接受培訓(xùn)、但經(jīng)驗、技能不足，曾多次出監(jiān)控措施能滿足控制要求，但經(jīng)常被停用或發(fā)生變更后不能及時恢復(fù)；有應(yīng)急措施但未根據(jù)變更2發(fā)生過標(biāo)準(zhǔn)完善但偶爾不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、作業(yè)全但偶爾不執(zhí)行勝任(有上崗資格證、接受有效培訓(xùn)、經(jīng)驗、技能較好，但偶爾出錯)監(jiān)控措施能滿足控制要求，但供電、聯(lián)鎖偶爾失電或誤動作；有應(yīng)急措施但每年只演練一次。1生過標(biāo)準(zhǔn)完善、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、作業(yè)行并有記錄高度勝任(有上崗資格證、接受有效培訓(xùn)、經(jīng)驗豐富，技能、安全意識從未失電或誤動作；有應(yīng)急措施每年至對照表B2.2從人員傷亡情況、財產(chǎn)損失、法律法規(guī)符合性、環(huán)境破壞和對企業(yè)聲譽損壞五個方面對后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評價取值，取五項得分最高的分值作為其最終的S等級人員傷害情況財產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施損壞法律法規(guī)符合性環(huán)境破壞聲譽影響1一般無損傷一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下完全符合基本無影響本崗位或作業(yè)點21至2人輕傷一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失5000元及以上，1萬元以下不符合公司規(guī)章制度要求設(shè)備、設(shè)施周圍受影響沒有造成公眾影響3重傷3至6人輕傷一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元及以上，10萬元以下不符合事業(yè)部程序要求作業(yè)點范圍內(nèi)受影響引起省級媒范圍內(nèi)造成公眾影響41至2人死亡3至6人重傷或嚴(yán)重職業(yè)病一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上，100萬元以下法律法規(guī)要求造成作業(yè)區(qū)域內(nèi)環(huán)境破壞引起國家主流媒體報道5一次事故直接經(jīng)濟(jì)造成周邊環(huán)引起國際主重傷以上境破壞流媒體報道表B2.3風(fēng)險矩陣(R)嚴(yán)重性S1234511234522468336944855①風(fēng)險度等級實施期限忍風(fēng)險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，且應(yīng)對改進(jìn)措立即險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運行控制程序；定期檢查、測量及評估期整改中等建立目標(biāo)、指標(biāo)，建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通理可容忍建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，并定期檢查條件具備時整改的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄樣表1:作業(yè)崗位清單 序號區(qū)域/工段崗位名稱主要任務(wù)備注樣表2:崗位作業(yè)內(nèi)容清單 序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)目的備注樣表3:風(fēng)險點(危險源)普查表序號(作業(yè)活動)(危險源)可能導(dǎo)致的事故類型管理狀況危險等級LECD樣表4:風(fēng)險點(危險源)辨識結(jié)果信息統(tǒng)計表序號風(fēng)險點名稱風(fēng)險點傷害類別誘發(fā)事故類型風(fēng)險等級DLEC工程措施管理措施個體防護(hù)應(yīng)急措施樣表5:風(fēng)險等級分布信息表單位風(fēng)險級別總計數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例一級二級三級四級總計樣表6:重大風(fēng)險信息統(tǒng)計表(一級風(fēng)險)序號重大風(fēng)險補償工程措施管理措施個體防護(hù)應(yīng)急措施序號重大風(fēng)險備注工程措施管理措施個體防護(hù)應(yīng)急措施強(qiáng)化過程定期更新強(qiáng)化過程定期更新確定危險源(風(fēng)險點)(區(qū)域、場所等)風(fēng)險分級管控程序框圖3.6橡膠加工車間全生產(chǎn)風(fēng)險點統(tǒng)計表序號風(fēng)險點風(fēng)險點類別危險源型典型控制措施MESR級別管控等級中頻爐員擊為員工配備并穿戴合格的勞動防護(hù)用品加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查362四中頻爐鐵水濺出爆炸嚴(yán)格按照熔煉工操作規(guī)程操364三加料作業(yè)物料時其它傷害灼燙嚴(yán)格按照熔煉工操作規(guī)程操作364三嚴(yán)格按照熔煉工操作規(guī)程操作364三序號風(fēng)險點風(fēng)險點類別危險源型典型控制措施風(fēng)險評價管控等級MESR級別倒高處跌落高處墜落作業(yè)人員章操作爆炸崗364三管理作業(yè)場所安全標(biāo)志齊全、醒目162五管理爆炸364三管理查觸電364三起重機(jī)吊作業(yè)人員下方站人或停留物體打擊吊裝作業(yè)時，危險地帶下方禁止站人或逗留362四鋼絲繩起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊物體打擊起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良好。工作前應(yīng)了解吊物尺364三序號風(fēng)險點風(fēng)險點類別危險源型風(fēng)險評價管控等級典型控制措施MESR級別裝作業(yè)裂寸、重量和起吊高度，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。作業(yè)人員違章操作或未遵守操作號不明確物體打擊指揮、吊機(jī)操作人員必須持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)操作證。遵守各項安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作、指揮；明確指揮信號。364三軌道軌道基礎(chǔ)承載力不夠坍塌軌道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照施工設(shè)計方案實修。364三電氣設(shè)備電器設(shè)備的電線老化或破損觸電及時檢查用電線路，破損的電線及時364三配電箱配電箱線路凌亂、破損、觸電364三序號風(fēng)險點風(fēng)險點類別危險源型風(fēng)險評價管控等級典型控制措施MESR級別員觸電。序號風(fēng)險點MESR級別作業(yè)人員作業(yè)人員操作時未帶安全帽.勞保鞋物理傷害1.為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查362四作業(yè)人員作業(yè)人員未帶耳塞職業(yè)病1.為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查364三1.零件鋒利邊沿或毛刺割物體打擊定期檢查，遵守操作規(guī)程等各項規(guī)定，持364三風(fēng)險點MESR級別安全管理高處作業(yè)無防護(hù)措施高處墜落364三及時清掃加強(qiáng)培訓(xùn)，注意滑到162五打磨作業(yè)作業(yè)人員未按要求穿戴勞保用品職業(yè)病1.為員工配備并正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查164四到一定濃度時，當(dāng)防靜電裝置失靈或塵爆炸事故。爆炸364三管理危害告知牌362四產(chǎn)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告應(yīng)報安全生項目檢查內(nèi)容平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流，保證按順行煉鋼主廠房的地坪，應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m廠房、煙囪、高低壓配電室等高大建筑物及煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性鑒各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生告知牌。主控室、電氣間、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)項目檢查內(nèi)容轉(zhuǎn)爐、電爐等主控室的布置，應(yīng)確保在出現(xiàn)大噴事故時的安高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口入爐物料應(yīng)保持干燥。具有爆炸和自燃危險的物料，如CaC?粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵(DRI)等應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，下料倉的受料口，應(yīng)設(shè)置格柵板。鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測烘烤器及其他燒嘴采用煤氣燃料時，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及項目檢查內(nèi)容與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置煤氣吊運鐵水、鋼水或液渣等高溫液態(tài)金屬，應(yīng)使用帶有固定龍外部運輸使用鐵路線運輸?shù)模M頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與建筑物與設(shè)備。外部運輸使用柴油車運輸?shù)?，載運熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。爐外精煉裝置中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢器、爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補機(jī)的發(fā)送罐等與煉鋼配套使用的壓力容器，其設(shè)計、制造、驗力容器規(guī)范的規(guī)定。模鑄工藝中鑄錠平臺的長度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的模連鑄大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置安全制動與停電事故驅(qū)動裝置。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。供電與電氣設(shè)備使用的計算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電供電與電氣設(shè)備使用的電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?，項目檢查內(nèi)容備設(shè)施運行管理建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢(維)修計劃。按檢(維)修計劃定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢(維)修。的安全措施方案，規(guī)范專用運輸車輛、駕駛(押運)人員資格、涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120%;電爐、中頻爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的120%。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂項目檢查內(nèi)容上部應(yīng)設(shè)自動點火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、固定式煤氣檢測裝置，配備消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號、煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺及人員巡檢點4m以上，且應(yīng)引出鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。V空精煉裝置，其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施，并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險氣體或粉塵的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。氧氣、乙檢查內(nèi)容不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水車間內(nèi)乙炔、丙烷等管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。采用抱罐汽車運輸液體渣罐時，罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣，抱罐汽車司機(jī)室的頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴廢建立設(shè)備設(shè)施驗收和設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制按規(guī)定對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報廢或拆除。二、作控制對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患進(jìn)行辨識、評估分級，并制定相應(yīng)的控制措施。罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝運渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運輸熾熱物項目檢查內(nèi)容電爐、中頻爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計水冷元件供排水無異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)爐外精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)檢查內(nèi)容參數(shù)符合要求。連鑄鋼包或中間罐滑動水口開啟時，滑動水口正連鑄澆注時應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警時，應(yīng)立即停止?jié)沧?；大包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠(坯)庫內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m;錠(坯)垛間距應(yīng)不小于0.6m。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹燃油管道和煤氣管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試修爐作業(yè)的危險區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。修爐用轉(zhuǎn)爐修爐在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將設(shè)備檢修應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定，按時檢修設(shè)備，不應(yīng)拖延。設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行?？刂拼胧?。主要包括：(1)在沒有排除故障的情況下操作，沒有項目檢查內(nèi)容做好防護(hù)或提出警告；(2)在不安全的速度下操作；(3)使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備；(4)處于不在職業(yè)危害環(huán)境和場所中，未使用或正確佩戴勞動防護(hù)及建立“三違”行為檢查制度，明確人員行為對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識設(shè)備大修應(yīng)明確相應(yīng)的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)、制定檢修方案檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應(yīng)及時恢術(shù)操作規(guī)程。檢修前，應(yīng)對檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場工2.3危險作業(yè)建立至少包括下列危險作業(yè)的安全管理制度，明能源介質(zhì)作業(yè)；(5)高處作業(yè)；(6)大型吊裝作業(yè)；(7)交叉項目檢查內(nèi)容作業(yè)；(8)其他危險作業(yè)。帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排氣扇，檢測合格，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入，維修設(shè)備時應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)連鑄采用煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣切割鑄坯時，應(yīng)安裝煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備修爐作業(yè)施工區(qū)有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號應(yīng)符合要求。吊運重罐，起吊時應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地爐外精煉吊運滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備項目檢查內(nèi)容載人。廢鋼裝卸作業(yè)時，電磁盤或液壓抓斗附近不應(yīng)有吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑起重機(jī)的龍門鉤掛重鐵水罐時，應(yīng)有專人檢查是核實后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水全防護(hù)建立警示標(biāo)志和安全防護(hù)的管理制度。在有較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設(shè)備上，設(shè)置風(fēng)險告知在檢(維)修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，以及區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分、不便絕緣裸電線，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)3.8橡膠加工工人安全操作指導(dǎo)(一)原料貯存1庫易燃、遇點火源有發(fā)生火災(zāi)的?；馂?zāi)色1、倉儲場所的電氣裝置應(yīng)符合GJ16的規(guī)定，裝和維修。發(fā)現(xiàn)漏電、老化、絕緣不良、接頭松動、電線互相纏繞等可能引起打火、短路、3、當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應(yīng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等脅火保護(hù)措施，確保安全。4、倉儲場所的電器設(shè)備應(yīng)與可燃物保持不小于0.5m的防火間距，架空線路的下方不應(yīng)堆放物6、倉儲場所內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的管理制度辦理動火證，由具有相應(yīng)資格的專門7、按照GB50016和GB50140設(shè)置消防設(shè)施和消防器材，并加強(qiáng)巡查、檢測、維修、保養(yǎng)，確(二)混合12車間3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚炸，存在傷亡擴(kuò)大的危其他爆炸色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。規(guī)程》(GB15577)(三)涂裝l涂裝機(jī)通風(fēng)降溫系中毒和窒統(tǒng)運轉(zhuǎn)不息其他爆炸色具有良好機(jī)械通風(fēng)的噴漆間或?qū)ｉT區(qū)域內(nèi)進(jìn)安全健康要求》產(chǎn)生粉塵、毒物危害的生產(chǎn)工藝與設(shè)備未密閉中毒和窒息其他爆炸色1、產(chǎn)生粉塵、毒物危害的生產(chǎn)工藝與設(shè)備宜采取密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)方2、當(dāng)塵毒危害在技術(shù)上較難控制時，宜采取以下措施：a)設(shè)置密閉操作室，應(yīng)保證作業(yè)場所新風(fēng)量不少于每人30m3/h。c)工作崗位送新風(fēng)，其新風(fēng)入口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新風(fēng)直接送至工作地點。安全健康要求》(四)建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB50016—2014表341的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5。2的規(guī)定。規(guī)范》(GB50016)2建筑物耐火區(qū)火災(zāi)等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的?；馂?zāi)色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作規(guī)范》(GB50016)規(guī)定。3廠房的泄壓爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性。其他爆炸色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。規(guī)范》(GB50016)4危險建筑物危險建筑物導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)規(guī)范》(GB50016)車間主控樓(室)等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個安全出火災(zāi)其他傷害色車間主控樓(室)、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑規(guī)定設(shè)置2個安全出口；主控樓(室)、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m2時，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站(庫)、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個，其門必規(guī)范》(GB50016)(五)特種設(shè)備1起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落色識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施。滑線必須3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。2道超壓使用、火災(zāi)容器爆炸色1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求?！秹毫艿腊踩?鍋爐安全附件及鍋爐爆炸1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或爆炸。色置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6(TSGG0001)第6.6條中毒窒息色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊?。范?GB50041)燃?xì)忮仩t點火未按規(guī)范后未吹掃進(jìn)行二次點火作業(yè)，燃?xì)馀c空氣在爐炸性混合其他爆炸色1、在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；風(fēng)時間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)時間2、單位時間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的3、熄火保護(hù)裝置動作時，應(yīng)當(dāng)保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行《鍋爐安全技術(shù)物，二次點火時引起火災(zāi)爆炸。燃?xì)忮仩t，其燃燒器必須保證點火安全時間≤5s,熄火安全時間≤1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進(jìn)入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。(六)電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸色1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)2電氣線路臨時線路未護(hù)裝置。觸電色臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。臨時用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)連接可靠.規(guī)范》(GB50054)3室、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系火災(zāi)觸電色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。規(guī)范》(GB50054)高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠觸電色2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求送規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部板，使用不合格安全用具。檢，并張貼標(biāo)識，確保有效。分)(DL408)(七)檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜