五S手冊(cè)合成本模板

二○○**年**月**日

第一篇5S概述一、5S含義5S指是日文SEIRI（整理）、SEITON（整理）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音全部是“S”，所以統(tǒng)稱(chēng)“5S”。具體內(nèi)容見(jiàn)下表：漢字日文英文含義經(jīng)典例子整理SEIRIOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品倒掉垃圾、長(zhǎng)久不用東西放倉(cāng)庫(kù)整理SEITONNeatness將尋求必需品時(shí)間降低為零30秒內(nèi)就可找到要找東西清掃SEISOCleaning將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、潔凈整齊狀態(tài)誰(shuí)使用誰(shuí)清潔（管理）清潔SEIKETSUStandardisation將整理、整理、清掃進(jìn)行到底，而且制度化管理公開(kāi)化、透明化素養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandTraining對(duì)于要求了事，大家全部要遵守實(shí)施。嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體精神二、推行5S目標(biāo)改善和提升企業(yè)形象整齊、清潔工作環(huán)境，輕易吸引用戶(hù)，讓用戶(hù)有信心；同時(shí)，因?yàn)榭诒鄠?，?huì)成為其它企業(yè)學(xué)習(xí)對(duì)象。促成效率提升良好工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)工作伙伴，物品擺放有序，不用尋求，職員能夠集中精神工作，工作愛(ài)好高，效率自然會(huì)提升。改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率整齊工作環(huán)境，有效保管和布局，根本進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到必需時(shí)能立即取出有用物品。工序間物流通暢，能夠降低甚至消除尋求、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。降低直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良工作環(huán)境。經(jīng)過(guò)常常性清掃、點(diǎn)檢，不停凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備高效率，提升品質(zhì)。保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬大明亮，通道通暢，地上不會(huì)隨意擺放不該放置物品。假如工作場(chǎng)全部條不紊，意外發(fā)生也會(huì)降低，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。降低生產(chǎn)成本經(jīng)過(guò)實(shí)施5S，能夠降低人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。改善職員精神面貌，使組織活力化人人全部變成有修養(yǎng)職員，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（能夠?qū)嵤┖侠砘嶙h改善活動(dòng)），增加組織活力?？s短作業(yè)周期，確保交貨期因?yàn)閷?shí)施了“一目了然”管理，使異常現(xiàn)象顯著化，降低人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提升了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。三、5S八大作用虧損為零——5S是最好推銷(xiāo)員不良為零——5S是品質(zhì)零缺點(diǎn)護(hù)航者浪費(fèi)為零——5S是節(jié)省能手故障為零——5S是交貨期確保切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率前提事故為零——5S是安全軟件設(shè)備投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)者缺勤率為零——5S能夠發(fā)明出愉快工作崗位四、5S之間關(guān)系5個(gè)S之間關(guān)系能夠用幾句口訣表示：只有整理沒(méi)整理，物品真難找得到；只有整理沒(méi)整理，物品真難找得到；只有整理沒(méi)整理，無(wú)法取舍亂糟糟；整理整理沒(méi)清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎確保？清潔出來(lái)獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，企業(yè)管理水平高。五、5S和其它活動(dòng)關(guān)系5S是管理基礎(chǔ)，是TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）前提，是TQM（全方面質(zhì)量管理）第一步，也是ISO9000推行捷徑。5S不只是全員參與，更要全員實(shí)踐

第二篇5S推進(jìn)關(guān)鍵一、整理1、整理定義：整理為5S基礎(chǔ)整理對(duì)象：空間整理勵(lì)行“三清”標(biāo)準(zhǔn)：清理——區(qū)分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按屬別管理需要品整理關(guān)鍵點(diǎn)：丟棄時(shí)要有魄力整理境界：塑造清爽工作環(huán)境整理目標(biāo)：騰出空間5S是一切改善活動(dòng)基礎(chǔ)5S是一切改善活動(dòng)基礎(chǔ)“整理”是基礎(chǔ)中基礎(chǔ)2、整理作用整理有以下作用：能夠使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提升工作效率；降低碰撞，保障生產(chǎn)安全，提升產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料隱患；有利于降低庫(kù)存，節(jié)省資金；使職員心情舒暢，工作熱情高漲。因缺乏管理而產(chǎn)生多種常見(jiàn)浪費(fèi)空間浪費(fèi)；零件或產(chǎn)品因過(guò)期而不能使用，造成資金浪費(fèi)；場(chǎng)所狹窄，物品不停移動(dòng)工時(shí)浪費(fèi)；管理非必需品場(chǎng)地和人力浪費(fèi)；庫(kù)存管理及盤(pán)點(diǎn)時(shí)間浪費(fèi)；即使認(rèn)為可惜，該丟還是要丟3、整理推行思緒：對(duì)每件物品全部要看看是必需嗎？非這么放置不可嗎？要區(qū)分對(duì)待立即要用、臨時(shí)不用、長(zhǎng)久不用；即便是必需品，也要適量；將必需品數(shù)量要降低到最低程度；可有可無(wú)物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)，有多昂貴，也應(yīng)果斷處理掉，決不手軟！非必需品：在這個(gè)地方不需要東西在別地方或許有用，并不是"完全無(wú)用"意思，應(yīng)尋求它適宜位置。當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)覺(jué)竟然還很寬綽！注意點(diǎn)：要有決心，無(wú)須要物品應(yīng)斷然地加以處理。4、整理推行要領(lǐng)：所在工作場(chǎng)所（范圍）全方面檢驗(yàn)，包含看得到和看不到。所在工作場(chǎng)所（范圍）全方面檢驗(yàn)，包含看得到和看不到。制訂“需要”和“不需要”判別基準(zhǔn)。清除不需要物品。調(diào)查需要物品使用頻度，決定日常見(jiàn)量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢驗(yàn)。5、具體實(shí)例：廢棄無(wú)使用價(jià)值物品不能使用舊手套、破布、砂紙；損壞了鉆頭、絲錐、磨石；精度不準(zhǔn)千分尺、卡尺等測(cè)量具；不能使用工裝夾具；破爛垃圾桶、包裝箱；過(guò)時(shí)報(bào)表、資料；枯死花卉；停止使用標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；無(wú)法修理好器具、設(shè)備等；過(guò)期、變質(zhì)物品。不使用物品不要現(xiàn)在已不生產(chǎn)產(chǎn)品零件或半成品；已無(wú)保留價(jià)值試驗(yàn)品或樣品；多出辦公桌椅；已切換機(jī)種生產(chǎn)設(shè)備；已停產(chǎn)產(chǎn)品原材料；安裝中央空調(diào)后落地扇、吊扇；報(bào)廢產(chǎn)品。銷(xiāo)售不出去產(chǎn)品不要現(xiàn)在沒(méi)有登記在產(chǎn)品目錄上產(chǎn)品；已經(jīng)過(guò)時(shí)、不合時(shí)尚產(chǎn)品；估計(jì)失誤造成生產(chǎn)過(guò)剩產(chǎn)品；因生銹等原因不能銷(xiāo)售產(chǎn)品；有致命缺點(diǎn)產(chǎn)品；積壓不能流通特制產(chǎn)品。5S效果看得見(jiàn)5S效果看得見(jiàn)持之以恒是關(guān)鍵多出裝配零件不要沒(méi)必需裝配零件不要；能共通化盡可能共通化；設(shè)計(jì)時(shí)從安全、品質(zhì)、操作方面考慮，能降低盡可能降低。造成生產(chǎn)不便物品不要取放物品不便盒子；為了搬運(yùn)、傳輸而常常要打開(kāi)或關(guān)上門(mén)；讓人繞道而行隔墻。占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵位置閑置設(shè)備不要不使用舊設(shè)備；偶然使用設(shè)備；沒(méi)有任何使用價(jià)值設(shè)備。不合格品和合格品分開(kāi)擺放設(shè)置不合格品放置場(chǎng)；要求不合格品標(biāo)識(shí)方法，誰(shuí)全部知道那是不合格品；要求不合格品處理方法和處理時(shí)間、步驟；降低滯留，尋求物流順暢工作崗位上只能擺放當(dāng)日工作必需品；工場(chǎng)是否被零件或半成品塞滿(mǎn)；工場(chǎng)通道或靠墻地方，是否擺滿(mǎn)了周轉(zhuǎn)車(chē)或雜物。二、整理1、整理定義：整理為物品放置方法標(biāo)準(zhǔn)化整理對(duì)象：時(shí)間整理勵(lì)行“三定”標(biāo)準(zhǔn)：定位置定品目定數(shù)量整理構(gòu)思：易于“歸位”方法培養(yǎng)“歸位”習(xí)慣整理境界：塑造一目了然工作環(huán)境整理目標(biāo)：降低尋求時(shí)間2、整理作用整理有以下作用：提升工作效率；將尋求時(shí)間降低為零；異常情況（如丟失、損壞）能立即發(fā)覺(jué)；非責(zé)任者其它人員也能明白要求和做法；不一樣人去做，結(jié)果是一樣（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。因沒(méi)有整理而產(chǎn)生浪費(fèi)尋求時(shí)間浪費(fèi)；停止和等候浪費(fèi)；認(rèn)為沒(méi)有而多出購(gòu)置浪費(fèi)；計(jì)劃變更而產(chǎn)生浪費(fèi)；交貨期延遲而產(chǎn)生浪費(fèi)。3、整理推行思緒：將尋求時(shí)間降低為零！全部場(chǎng)所、物料一目了然，有異常（如丟失、損壞）能立即發(fā)覺(jué)。其它人員也能明白要求和做法（即其它人員也能快速找到物品并能放回原處）。將全部作業(yè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化。注意點(diǎn)：這是提升效率基礎(chǔ)。整理使“尋求”消失整理使“尋求”消失4、整理推行要領(lǐng)：要落實(shí)前一步驟整理工作。要落實(shí)前一步驟整理工作。部署步驟，確定置放場(chǎng)所。要求放置方法。劃線(xiàn)定位。標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理關(guān)鍵）。5、具體實(shí)例：根當(dāng)?shù)剡M(jìn)行整理根當(dāng)?shù)剡M(jìn)行整理，只留下必需物品；在工作崗位只能擺放最低程度必需物品；正確判定出是個(gè)人所需品還是小組共需品。確定放置場(chǎng)所放在崗位上哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行布局研討。制作一個(gè)模型（1/50），便于布局計(jì)劃；將常常使用物品放在工位最近處；特殊物品、危險(xiǎn)品設(shè)置專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行保管；物品放置100%定位。要求擺放方法產(chǎn)品按機(jī)能或按種類(lèi)區(qū)分放置；擺放方法多種多樣，比如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個(gè)崗位提出各自想法；盡可能立體放置，充足利用空間；便于拿取和優(yōu)異先出；平行、直角、在要求區(qū)域放置；堆放高度應(yīng)有限制，通常不超出1.2米；輕易損壞物品要分隔或加防墊保管，預(yù)防碰撞；做好防潮、防塵、防銹方法。工作效率想提升工作效率想提升整理整理先做好進(jìn)行標(biāo)識(shí)采取不一樣色油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；通常區(qū)分：綠色：通行道/良品；綠線(xiàn)：固定永久設(shè)置；黃線(xiàn)：臨時(shí)/移動(dòng)設(shè)置；紅線(xiàn)：不合格品區(qū)/廢品區(qū)設(shè)置。在擺置場(chǎng)所標(biāo)明所擺放物品；在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識(shí)；依據(jù)工作需要靈活采取多種標(biāo)識(shí)方法；標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然；一些產(chǎn)品要注明儲(chǔ)存/搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間/方法；暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌，指明管理責(zé)任者、時(shí)間跨度；標(biāo)識(shí)100%實(shí)施。三、清掃1、清掃定義：清掃為機(jī)器保養(yǎng)基礎(chǔ)清掃對(duì)象：設(shè)備機(jī)械清掃就是點(diǎn)檢機(jī)械清掃就是點(diǎn)檢清掃勵(lì)行“三掃”標(biāo)準(zhǔn)：掃漏（溢出物）掃黑（落下物）掃怪（不對(duì)勁之處）清掃境界：塑造潔凈工作場(chǎng)所清掃目標(biāo)：降低停機(jī)時(shí)間，潔凈2、清掃作用：經(jīng)過(guò)整理、整理，必需物品處于立即能取到狀態(tài)，但取出物品還必需完好可用，這是清掃最大作用。無(wú)塵化職員不僅需要去關(guān)心、注意設(shè)備微小改變，細(xì)致維護(hù)好設(shè)備，還必需為設(shè)備發(fā)明一個(gè)“無(wú)塵化”使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到“零故障”。3、清掃推行思緒：最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必需絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有些人負(fù)責(zé)區(qū)域（即死角）。對(duì)自己責(zé)任區(qū)域全部不愿去認(rèn)真完成職員，不要讓她擔(dān)當(dāng)更關(guān)鍵工作。四處全部潔凈整齊，用戶(hù)感動(dòng)，職員心情舒暢；在整齊明亮環(huán)境里，任何異常--包含一顆螺絲掉在地上全部可立即發(fā)覺(jué)。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)覺(jué)和得四處理，不會(huì)在使用中“罷工”。注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化?；覊m→附著氧化→銹蝕→故障松動(dòng)→脫落→部件變形→故障斷裂→灰塵影響4、清掃推行要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。實(shí)施例行掃除，清理臟污。調(diào)查污染源，給予杜絕。建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。5、具體實(shí)例：清掃工具：抹布和拖把懸掛放置，充足利用空間；隨時(shí)清理不能使用拖把、掃帚；掃帚或抹布進(jìn)行數(shù)量管理。周轉(zhuǎn)車(chē)輛在叉車(chē)或推車(chē)后邊裝上清掃用具，這么能夠一邊作業(yè)一邊清掃，兩全其美；準(zhǔn)備抹布，放在車(chē)輛某一處，方便隨時(shí)清掃其本身灰塵。機(jī)械設(shè)備天天要保持光亮機(jī)械設(shè)備保持锃亮如新；不能將機(jī)械不清潔地方用油漆等粉飾一番，蒙騙過(guò)關(guān)；經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備天天擦洗來(lái)發(fā)覺(jué)細(xì)小異常；清掃且立即維護(hù)保養(yǎng)。分類(lèi)垃圾箱設(shè)置分類(lèi)垃圾箱，便于垃圾分類(lèi)回收：可再生（區(qū)分塑料、金屬）；不可再生（生活垃圾）。預(yù)防切屑飛散安裝防護(hù)罩；把垃圾箱設(shè)置在作業(yè)臺(tái)下面，作業(yè)時(shí)讓碎屑直接落在垃圾箱里。四、清潔1、清潔定義：清潔為工作場(chǎng)所塑造清潔對(duì)象：環(huán)境清潔勵(lì)行“三不”標(biāo)準(zhǔn)：不制造臟亂不擴(kuò)散臟亂不恢復(fù)臟亂清潔境界：塑造潔凈工作場(chǎng)所清潔目標(biāo)：提升產(chǎn)品品位，提升企業(yè)形象2、清潔作用:維持作用將整理、整理、清掃取得良好作用維持下去，成為企業(yè)制度。改善作用對(duì)已取得良好成績(jī)，不停進(jìn)行連續(xù)改善，使之達(dá)成更高境界。3、清潔推行思緒：實(shí)施了就不能中途而廢，不然又回到原來(lái)混亂狀態(tài)；領(lǐng)導(dǎo)言傳身教、制度監(jiān)督很關(guān)鍵；一時(shí)養(yǎng)成壞習(xí)慣，要花十倍時(shí)間去更正。注意點(diǎn)：制度化，定時(shí)檢驗(yàn)。清潔是安全第一步清潔是安全第一步4、清潔推行要領(lǐng)：落實(shí)前3S工作。落實(shí)前3S工作。制訂目視管理、顏色管理基準(zhǔn)。制訂稽核方法。制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)實(shí)施。維持5S意識(shí)。高階主管常常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。5、具體實(shí)例：根本落實(shí)3S5S一旦開(kāi)始了實(shí)施就不能中途而廢，不然企業(yè)又很快回到原來(lái)情形；為了打破以上舊觀念，必需“一就是一、二就是二”。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成壞習(xí)慣，只有花長(zhǎng)時(shí)間來(lái)更正；深刻領(lǐng)會(huì)了解3S含義（整理、整理、清掃），根本落實(shí)3S，力圖深入提升。制訂基準(zhǔn)，制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理制訂目視管理、顏色管理基準(zhǔn)；建立清潔稽核表；作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真實(shí)施，逐一點(diǎn)檢工作。主管人員做不定時(shí)復(fù)查。有些人丟垃圾、無(wú)人撿垃圾工廠是三流工廠有些人丟垃圾、無(wú)人撿垃圾工廠是三流工廠有些人丟垃圾、有些人撿垃圾工廠是二流工廠無(wú)人丟垃圾、有些人撿垃圾工廠是一流工廠落實(shí)5S意識(shí)讓全體職員天天全部保持本企業(yè)下在進(jìn)行5S評(píng)價(jià)心情；充足利用多種措施，比如：5S新聞、領(lǐng)導(dǎo)巡視、5S宣傳畫(huà)、5S口號(hào)、5S日等種種活動(dòng)，讓職員天天全部感到新鮮，不會(huì)厭倦；為了實(shí)施改善活動(dòng)，有必需尋求多種問(wèn)題，制造改善理由；經(jīng)過(guò)和其它企業(yè)水平比較，激發(fā)改善主動(dòng)性。獎(jiǎng)懲制度依5S競(jìng)賽措施，對(duì)在5S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和實(shí)施不力部門(mén)及人員給予獎(jiǎng)懲；獎(jiǎng)懲只是一個(gè)形式，而團(tuán)體榮譽(yù)和不停地進(jìn)步才是最關(guān)鍵。清掃清潔大家做清掃清潔大家做亮麗環(huán)境真不錯(cuò)五、素養(yǎng)1、素養(yǎng)定義：素養(yǎng)為職員士氣表現(xiàn)素養(yǎng)對(duì)象：人員素養(yǎng)勵(lì)行“三守”標(biāo)準(zhǔn)：守紀(jì)律守時(shí)間守標(biāo)準(zhǔn)素養(yǎng)境界：塑造守紀(jì)工作場(chǎng)所素養(yǎng)目標(biāo)：養(yǎng)成自動(dòng)自發(fā)精神，充滿(mǎn)活力按時(shí)上班，珍愛(ài)每分每秒2、素養(yǎng)作用：重視教育培訓(xùn)，確保人員基礎(chǔ)素質(zhì)；連續(xù)推進(jìn)4S，直至成為全員習(xí)慣；使每位職員嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；凈化職員心靈，形成溫馨明快工作氣氛；培養(yǎng)優(yōu)異人才，鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)體；成為企業(yè)文化起點(diǎn)和最終究屬。3、素養(yǎng)推行思緒：基礎(chǔ)過(guò)程：學(xué)習(xí)企業(yè)規(guī)章制度了解規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度成為她人楷模含有了成功修養(yǎng)學(xué)好三年，學(xué)壞一日。違反規(guī)章制度是很輕易，稍一放松就可能違反；領(lǐng)導(dǎo)者熱情幫助和被領(lǐng)導(dǎo)者努力自律是很關(guān)鍵；人性化管理時(shí)代到來(lái)，需要大家有更高合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德；相互信任，管理公開(kāi)化、透明化；勇于自我檢討反省，為她人著想，為她人服務(wù)。注意點(diǎn)：長(zhǎng)久堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好習(xí)慣。4、素養(yǎng)推行要領(lǐng)：連續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化。連續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化。制訂共同遵守相關(guān)規(guī)則、要求。制訂禮儀守則。教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）。推進(jìn)多種精神提升活動(dòng)（早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）5、具體實(shí)例：?jiǎn)柡?禮貌您好！大家好！……早上好！新年好！……謝謝、打攪了、對(duì)不起、沒(méi)關(guān)系……集合全體職員開(kāi)班前會(huì)確定今天工作內(nèi)容；點(diǎn)檢材料、機(jī)械設(shè)備；鈴聲響起同時(shí)開(kāi)始作業(yè)正確使用保護(hù)用具；使用要求材料；使用要求機(jī)械設(shè)備；遵照要求方法。午間舉止鈴響后開(kāi)始洗手；按秩序買(mǎi)飯；收拾好剩下飯菜。培養(yǎng)良好素養(yǎng)培養(yǎng)良好素養(yǎng)營(yíng)造團(tuán)體力量下午開(kāi)始恢復(fù)干勁鈴聲一響，就進(jìn)入工作崗位。必需在要求時(shí)間及要求場(chǎng)所內(nèi)休息喝過(guò)飲料瓶、用過(guò)紙巾，丟進(jìn)要求垃圾桶內(nèi)；在要求場(chǎng)所內(nèi)抽煙。下班前進(jìn)行清掃確定明天工作；收拾整齊零件、材料；點(diǎn)檢保養(yǎng)各類(lèi)工具、設(shè)備；注意有沒(méi)有隱患；填寫(xiě)好交、接班統(tǒng)計(jì)。最終和大家道別形式化→行事化→習(xí)慣化

第三篇5S和安全生產(chǎn)5S活動(dòng)不僅是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提升生產(chǎn)效率不可缺乏基礎(chǔ)活動(dòng)，也是預(yù)防事故、火災(zāi)基礎(chǔ)。一個(gè)5S推行很根本工廠，災(zāi)難會(huì)降低很多，所以大家常說(shuō)“5S是安全之母、品質(zhì)之母：。5S——安全生產(chǎn)之母應(yīng)尤其注意以下幾點(diǎn)，預(yù)防其發(fā)生：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品；在進(jìn)出口或安全通道周?chē)胖梦锲?；在消火栓或配電柜前放置物品；物品放得不安全；配線(xiàn)配管等不固定；不規(guī)則地堆放銳利物品；豎立放置物品；將工具或道具懸放在操作臺(tái)前端；應(yīng)該做到：對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí)；各安全出口前面不能有物品堆積；滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)；易燃品持有量應(yīng)在許可范圍之內(nèi)；全部消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)；有沒(méi)有物品伸入或占用通道；空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)有負(fù)責(zé)或制訂相關(guān)要求；電源、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)員負(fù)責(zé)或制訂相關(guān)要求；嚴(yán)禁違章操作；對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒方法；有否火種遺留。心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變。心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變?！ㄈ眨┌矋徴V

第四篇5S推行活動(dòng)之責(zé)任一、職員5S推行活動(dòng)中之責(zé)任：自己工作環(huán)境須不停整理、整理，物品、材料及資料不可亂放；不用東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通路必需常常維持清潔和通暢；物品、工具及文件等要放置于要求場(chǎng)所；滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔；物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重堆在下層；保管工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域要整理；紙屑、布屑、切屑等要集中于要求場(chǎng)所；不停清掃，保持清潔；注意上級(jí)指示，并加以主動(dòng)配合。5S5S就是做我們?cè)撟鍪露⒏刹吭?S推行活動(dòng)中之責(zé)任：配合企業(yè)政策，全力支持和推行5S；多方面學(xué)習(xí)5S知識(shí)和技巧；部門(mén)內(nèi)5S宣導(dǎo)及參與企業(yè)5S文宣活動(dòng)；對(duì)部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域進(jìn)行劃分，全方面做好整理、定位、劃線(xiàn)標(biāo)示工作；依企業(yè)5S活動(dòng)進(jìn)度表，分解細(xì)化為部門(mén)計(jì)劃工作；幫助下屬克服5S活動(dòng)中障礙和困難點(diǎn)；熟讀企業(yè)“5S運(yùn)動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方法”并向部屬解釋?zhuān)槐匦钑r(shí)，參與5S評(píng)分工作，分析和改善5S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn)；督促部屬實(shí)施定時(shí)清掃點(diǎn)檢工作；上班后之點(diǎn)名和服裝儀容清查，下班前之安全巡查和確保。即使很辛勞，但感覺(jué)很溫馨三、5S推行小組在5S推行活動(dòng)中之責(zé)任：參與外界相關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧；研讀5S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍，搜集廣泛資料；策劃、組織5S推行活動(dòng)，擬訂計(jì)劃和開(kāi)展工作；制訂和實(shí)施5S相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃；組織評(píng)審5S之星活動(dòng)；向最高管理者匯報(bào)5S推行情況；5S推行計(jì)劃實(shí)施；組織5S日常工作；定時(shí)總結(jié)，推進(jìn)改善，進(jìn)行活動(dòng)指導(dǎo)及有爭(zhēng)議處理；相關(guān)5S推行工作文件管理。

第五篇5S和ISO9000一、將5S作為實(shí)施ISO9000輔助方法企業(yè)推行5S管理，是指從整理（Seiri）、整理(Seiton)、清潔(Seiso)、清掃(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)五個(gè)方面進(jìn)行整理，訓(xùn)練職員，強(qiáng)化文明生產(chǎn)觀念，使得企業(yè)中每個(gè)場(chǎng)所環(huán)境、每位職員行為全部能符合5S精神要求。ISO9001重視內(nèi)部質(zhì)量管理，5S重視企業(yè)外部環(huán)境管理控制，將5S管理作為實(shí)施ISO9000輔助方法，導(dǎo)入實(shí)施ISO9000企業(yè)中，能夠?qū)SO9000實(shí)施起到很好促進(jìn)作用，是一個(gè)很值得推廣方法。1、帶動(dòng)企業(yè)整體氣氛。企業(yè)實(shí)施ISO9000，需要營(yíng)造一個(gè)"人人主動(dòng)參與，事事符合規(guī)則"良好氣氛。這往往也是ISO9000咨詢(xún)工作關(guān)鍵及難點(diǎn)。推行5S能夠起到上述作用。這是因?yàn)椋?S各要素所提出要求全部和職員日常行為息息相關(guān)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較輕易取得共鳴，而且實(shí)施起來(lái)難度也不大，有利于調(diào)動(dòng)職員參與感及成就感，從而更輕易帶動(dòng)企業(yè)整體氣氛。5S從小事做起5S從小事做起從自我做起2、表現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心。大家知道，實(shí)施ISO9000效果是長(zhǎng)久性，其效果得以表現(xiàn)需要有一定潛伏期。而現(xiàn)場(chǎng)管理效果是立竿見(jiàn)影。在推行ISO9000過(guò)程中導(dǎo)入5S，能夠經(jīng)過(guò)在短期內(nèi)取得良好現(xiàn)場(chǎng)管理效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)上下信心。3、落實(shí)5S精神是提升品質(zhì)必需路徑。5S提倡從小事做起，做每件事情全部要講究，而產(chǎn)品質(zhì)量正是和產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量總和，假如每位職員全部養(yǎng)成做事講究習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒(méi)有不好道理。反之，即使ISO9000制度再好，沒(méi)有好做事風(fēng)格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。二、5S能“起死回生”ISO9000最令人憾缺是，太重視文件化，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)感，職員參與程度不高。在建立體系過(guò)程中，假如不注意這點(diǎn)，會(huì)后患無(wú)窮。會(huì)使職員感覺(jué)增加了無(wú)謂負(fù)擔(dān)，減低了工作效率；會(huì)使中層管理人員感到四處受制，無(wú)法發(fā)揮管理才能，也會(huì)使高層管理認(rèn)為這張證書(shū)，僅是為了符適用戶(hù)要求，符合出口要求，對(duì)企業(yè)則一無(wú)是處，反而增加了負(fù)擔(dān)；要多請(qǐng)人，多填表，多統(tǒng)計(jì)，多開(kāi)會(huì)。ISO9000各層文件，其優(yōu)點(diǎn)是規(guī)范化，使各部門(mén)、各個(gè)人員分工明確?？上牵募唤?jīng)寫(xiě)了出來(lái)，授權(quán)簽署，發(fā)行后，在很短時(shí)間內(nèi)就可能“死”了。“死”了原因可能是在編寫(xiě)時(shí)就不合實(shí)際；可能是產(chǎn)品步驟、產(chǎn)品規(guī)格、用戶(hù)要求有所改變；可能是增添了優(yōu)異設(shè)備，但沒(méi)有立即更改文件；也有可能是更改文件程序太繁瑣死板；更有可能是有些人認(rèn)為文件不能改動(dòng)，或不能常常改動(dòng)。要將“死”了文件“起死回生”，是要事倍功半。筆者有過(guò)一樣顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)。一家企業(yè)已經(jīng)取得ISO9002證書(shū)，而且已經(jīng)有過(guò)CAV復(fù)審經(jīng)驗(yàn)，全部過(guò)關(guān)合格。但企業(yè)內(nèi)部對(duì)ISO9000維持，怨聲載道。通常職員更未知ISO9000對(duì)她們有何用處或好處。各類(lèi)企業(yè)和機(jī)構(gòu)，存在同類(lèi)情況為數(shù)不少。取得ISO9000證書(shū)企業(yè)會(huì)越來(lái)越多，問(wèn)題相信也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重和普遍。要處理這個(gè)問(wèn)題，5S是秘密武器。而且效果立竿見(jiàn)影，十分顯著。方法很簡(jiǎn)單，在建立ISO9000同時(shí)推行5S。不管是廠房或辦公室全部能夠推行。使職員有參與感和可參與實(shí)際行動(dòng)。而且，要將5S和ISO9000融為一體，切不要建立兩套系統(tǒng)，以免職員無(wú)所適從。ISO9000：1994和5S關(guān)系十分親密，可參考下表：ISO9000要素／5S1S2S3S4S5S軟5S硬5S4.1管理職責(zé)

○○○4.2質(zhì)量體系○○○○○○○4.3協(xié)議評(píng)審

○○○○4.4設(shè)計(jì)控制

○○○4.5文件和資料控制○○○○○○4.6采購(gòu)

○○○4.7用戶(hù)提供產(chǎn)品控制○○○

○4.8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性○

○

○4.9過(guò)程控制○○○○○○○4.10檢驗(yàn)和試驗(yàn)

○○○○4.11檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制

○○○○4.12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)

○○○○4.13不合格品控制○

○○4.14糾正和預(yù)防方法

○○○4.15搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付○○○○○4.16質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制○○○○○○4.17內(nèi)部質(zhì)量審核

○○○○4.18培訓(xùn)

○○○4.19服務(wù)

○○○4.20統(tǒng)計(jì)技術(shù)

○○○由上可見(jiàn)，在實(shí)施ISO9000企業(yè)中推行5S管理，既能夠充足利用ISO9000原有資源及過(guò)程，又能夠?qū)SO9000實(shí)施起到良好促進(jìn)作用，是一項(xiàng)事半功倍工作，值得我們?nèi)ネ茝V。屋頂方針、目標(biāo)屋頂方針、目標(biāo)物料環(huán)境…物料環(huán)境…生產(chǎn)品質(zhì)支柱支柱地基5S地基5S

第六篇5S之38個(gè)問(wèn)和答1問(wèn)：在推行5S活動(dòng)中，切入點(diǎn)在哪里？ 答：因企業(yè)具體情況而異。筆者教導(dǎo)企業(yè)中，有一家從搞好職員飯?zhí)孟赐氤丶跋匆屡_(tái)環(huán)境開(kāi)始，投入少許資金整理好和職員利益切身相關(guān)環(huán)境，拉近她們心理和"5S活動(dòng)"距離。另有一家從設(shè)備零配件倉(cāng)庫(kù)開(kāi)始，在廠方親密配合下，13天時(shí)間將此倉(cāng)庫(kù)改變?yōu)槿艘?jiàn)人嘆樣板區(qū)。此兩家企業(yè)5S活動(dòng)均取得巨大成功。2問(wèn)：5S推行小組組員需要什么樣素質(zhì)、水平、觀念？答：推行小組責(zé)任人要有威信，對(duì)5S活動(dòng)好處深信不疑，其它組員大部分是關(guān)鍵推行部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，外加善于溝通干事及文員。3問(wèn)：怎樣輕松、愉快地推行5S活動(dòng)？ 答：這不是一件輕松、愉快事情，相反，是一件十分艱苦工作。誰(shuí)能夠輕松、愉快提升一個(gè)人品質(zhì)？不過(guò)，適宜步驟、方法會(huì)使5S活動(dòng)推進(jìn)相對(duì)順利。人造環(huán)境環(huán)境育人人造環(huán)境環(huán)境育人4問(wèn)：有何快捷、行之有效方法推行5S活動(dòng)？答：請(qǐng)有豐富經(jīng)驗(yàn)顧問(wèn)師進(jìn)行教導(dǎo)是最為快捷方法，至于"行之有效"之說(shuō)，要據(jù)企業(yè)具體情況選擇適宜方法及步驟。無(wú)法一言概之。5問(wèn)：推行5S活動(dòng)，應(yīng)該從上往下推，還是從下往上推？答：從上往下。5S活動(dòng)不是職員自發(fā)性一項(xiàng)活動(dòng)。6問(wèn)：推行5S活動(dòng)會(huì)不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)豐重利潤(rùn)？答：假如將問(wèn)題改為“有效地推進(jìn)5S活動(dòng)會(huì)不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)豐重利潤(rùn)？”話(huà)，回復(fù)是“毫無(wú)疑問(wèn)”。7問(wèn)：請(qǐng)問(wèn)5S活動(dòng)對(duì)全部企業(yè)全部適用嗎？答：對(duì)一切生產(chǎn)型企業(yè)全部適合。當(dāng)然，能否取得好成績(jī)是有很多原因。如最高領(lǐng)導(dǎo)是否有決心，推行人員是否有經(jīng)驗(yàn)等等。8問(wèn)：5S活動(dòng)在企業(yè)處于什么情況時(shí)開(kāi)展最適合？答：通常說(shuō)來(lái)，不要在大家被訂單壓得喘不過(guò)氣來(lái)生產(chǎn)旺季及無(wú)動(dòng)搖軍心事情發(fā)生（如：重大人事變更）時(shí)期均可。9問(wèn)：5S推行會(huì)不會(huì)造成浪費(fèi)更多時(shí)間在表面形式管理上？答：花在“表面”上時(shí)間，會(huì)有幾倍，甚至幾十倍回報(bào)。10問(wèn)：任何事物現(xiàn)有共性、又有個(gè)性。5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)團(tuán)體精神，要求全部職員秩序化、規(guī)范化，會(huì)不會(huì)形成墨守成規(guī)，影響個(gè)人聰慧才智發(fā)揮？會(huì)不會(huì)限制個(gè)人自由？答：不會(huì)影響個(gè)人聰慧才智發(fā)揮。5S活動(dòng)只是要求對(duì)日常工作中"定型部分"規(guī)范化，效率化。對(duì)需要發(fā)揮智慧工作沒(méi)有任何限制。至于是否限制個(gè)人自由，那種只顧自己方便，不管她人是否方便，不顧整體利益"自由"將會(huì)受到限制。我認(rèn)為和其說(shuō)限制了個(gè)人自由，不如說(shuō)是提升了人品質(zhì)，養(yǎng)成了依要求辦事良好習(xí)慣。當(dāng)個(gè)人所追求"自由"損壞到團(tuán)體整體提升時(shí)，這種人對(duì)團(tuán)體來(lái)說(shuō)是多出。11問(wèn)：5S活動(dòng)對(duì)于生產(chǎn)管理是否可認(rèn)為是"萬(wàn)能藥"？答：不是。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含諸如定單管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、制程管理、生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制等子系統(tǒng)，而5S活動(dòng)是一項(xiàng)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，革除馬虎之心，提升人品質(zhì)基礎(chǔ)工程，它并不專(zhuān)門(mén)去改變這些子系統(tǒng)。當(dāng)然，5S活動(dòng)實(shí)施，客觀上會(huì)對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來(lái)良好影響。12問(wèn)：5S活動(dòng)能否覆蓋企業(yè)全部管理？答：全員全部要參與5S活動(dòng)，人品質(zhì)得以提升，工作愈加有效率、工作品質(zhì)愈加有保障，以后意義上來(lái)講，5S活動(dòng)覆蓋了企業(yè)全部管理。13問(wèn)：對(duì)于不能脫崗班組長(zhǎng)，怎樣在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)部下進(jìn)行5S考評(píng)？答：首先，不能脫崗程度怎樣，若像一些設(shè)備操作崗位，離開(kāi)一會(huì)沒(méi)相關(guān)系話(huà)，自然不定時(shí)巡視就已可能，若像流水線(xiàn)上崗位一秒全部不能脫崗話(huà)，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)部下進(jìn)行5S考評(píng)就不可能了，此時(shí)應(yīng)考慮由其它人員來(lái)進(jìn)行考評(píng)。另外，應(yīng)該注意一點(diǎn)是：考評(píng)是多層次，要結(jié)合車(chē)間、工廠考評(píng)來(lái)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。比方說(shuō)，某某負(fù)責(zé)區(qū)域在工廠組織不定時(shí)巡視時(shí)被判定有欠點(diǎn)，將對(duì)該職員進(jìn)行扣分處理。14問(wèn)：請(qǐng)問(wèn)有沒(méi)有頻臨破產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過(guò)推行5S活動(dòng)而其死回生？答：5S活動(dòng)會(huì)帶來(lái)巨大效果，但在頻臨破產(chǎn)時(shí)才想起要推行5S活動(dòng)，恐怕已為時(shí)過(guò)晚。居安思危，提議在企業(yè)陷入困境之前，推行5S活動(dòng)，強(qiáng)練內(nèi)功，領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手一步。15問(wèn)："要"和"不要"基準(zhǔn)可由主管制訂，若發(fā)生不適合一些崗位情況怎么辦？答：盡可能和部下多溝通，制訂出合理、可操作性強(qiáng)基準(zhǔn)。萬(wàn)一出現(xiàn)不適宜條款，請(qǐng)立即修正。素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理清掃整理整理清掃清潔清潔55——最基礎(chǔ)管理項(xiàng)目16問(wèn)：5S活動(dòng)包含五個(gè)方面，但最終在于素養(yǎng)，而素養(yǎng)提升不是靠部分制度就能提升，對(duì)于職員普遍素養(yǎng)較差企業(yè)也適用嗎？答：5S活動(dòng)是“改變現(xiàn)場(chǎng)、提升人品質(zhì)”一項(xiàng)活動(dòng)，良好素養(yǎng)就是經(jīng)過(guò)5S活動(dòng)而建立起來(lái)。筆者曾教導(dǎo)過(guò)幾家職員大部分全部是小學(xué)文憑企業(yè)，均取得良好效果。17問(wèn)：5S活動(dòng)開(kāi)展是否是建立企業(yè)文化一部分？答：是。而且是很關(guān)鍵一部分。從身邊事做起，認(rèn)真對(duì)待每一件事情，這么團(tuán)體無(wú)疑將成為一個(gè)“魔鬼軍團(tuán)”。18問(wèn)：5S活動(dòng)能否使我企業(yè)產(chǎn)品擴(kuò)大銷(xiāo)路？答：品質(zhì)提升、成本降低，服務(wù)變好，產(chǎn)品銷(xiāo)路擴(kuò)大是能夠期待事情。19問(wèn)：行銷(xiāo)人員或外勤人員怎樣參與到5S活動(dòng)中去？答：5S活動(dòng)是基礎(chǔ)工程，不是教導(dǎo)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)技巧、戰(zhàn)略。不過(guò)，將造訪用戶(hù)、促銷(xiāo)等外出時(shí)必備物品作成"外出必備物品查核表"，外出前逐項(xiàng)檢驗(yàn)，確保你不會(huì)對(duì)用戶(hù)說(shuō)：對(duì)不起，某某東西忘帶了。20問(wèn)：為避免5S活動(dòng)流于形式，應(yīng)注意哪些方面內(nèi)容？答：5S活動(dòng)一時(shí)做好輕易，長(zhǎng)久做好不輕易。人本性是"喜新厭舊"，長(zhǎng)久不變"東西"會(huì)使人逐步失去新鮮感，流于形式（僅僅應(yīng)付而已）。所以，5S活動(dòng)需要不停地創(chuàng)新、強(qiáng)化，如導(dǎo)入"目視管理強(qiáng)化月"等等。另外，在5S活動(dòng)有很好基礎(chǔ)后，推行TPM（全方面生產(chǎn)管理）不失為一個(gè)很好選擇。21問(wèn)：5S活動(dòng)不應(yīng)該流于形式，當(dāng)5S活動(dòng)開(kāi)展有一定基礎(chǔ)后，怎樣讓工人保持遵守規(guī)則習(xí)慣？怎樣對(duì)工人進(jìn)行習(xí)慣性培養(yǎng)呢？答：一時(shí)做好并不困難，而長(zhǎng)久堅(jiān)持靠是全體職員素養(yǎng)提升。首先，在5S活動(dòng)推行過(guò)程中，經(jīng)過(guò)具體改善事例讓職員切實(shí)體會(huì)到5S活動(dòng)給大家?guī)?lái)好處，使其自愿地去做；其次，在5S活動(dòng)有一定基礎(chǔ)后，經(jīng)過(guò)多種強(qiáng)化月（如：目視管理強(qiáng)化月、禮貌活動(dòng)強(qiáng)化月等）使得5S活動(dòng)不停深化。22問(wèn)：5S活動(dòng)是一個(gè)長(zhǎng)久過(guò)程，很多企業(yè)往往難以善始善終，很輕易流于簡(jiǎn)單“衛(wèi)生大掃除”，應(yīng)怎樣才能確保其順利發(fā)展？答：流于簡(jiǎn)單"衛(wèi)生大掃除"原因通常有3種：未真正了解5S活動(dòng)內(nèi)容，將5S活動(dòng)了解為“大掃除”。此種情況可考慮請(qǐng)人到廠講課。推行方法不妥或關(guān)鍵推行人員經(jīng)驗(yàn)不足，不能立即處理出現(xiàn)問(wèn)題，造成大家產(chǎn)生不了共鳴，最終以簡(jiǎn)單"大掃除"來(lái)完成5S活動(dòng)。此種情況可考慮合適時(shí)候請(qǐng)顧問(wèn)師到廠教導(dǎo)幾天。領(lǐng)導(dǎo)不重視或只是口頭重視，需要她"拍板"事情遲遲沒(méi)有決定，造成大家無(wú)法推行下去，最終以最輕松"大掃除"來(lái)應(yīng)付。此種情況需要想措施讓領(lǐng)導(dǎo)去實(shí)施得好企業(yè)參觀，使其認(rèn)識(shí)到5S活動(dòng)可能帶來(lái)巨大效益。23問(wèn)：請(qǐng)問(wèn)5S是否有反復(fù)之感？所謂"清掃"、"清潔"完全能夠包含在"整理"、"整理"中，如此便可簡(jiǎn)化為"3S"了？答："清掃"內(nèi)容并不包含在"整理"、"整理"中（請(qǐng)仔細(xì)閱讀本書(shū)），"清潔"指是靠標(biāo)準(zhǔn)化、制度化來(lái)維持以上3S結(jié)果。一項(xiàng)大工作要考慮有計(jì)劃、按步驟推行才會(huì)有良好效果。5S活動(dòng)也正是按此想法來(lái)進(jìn)行。24問(wèn)：聽(tīng)說(shuō)還有"6S"、"7S"？答：是。有些企業(yè)在5S基礎(chǔ)上，依據(jù)本身生產(chǎn)特點(diǎn)，將安全（SAFETY）單獨(dú)提出，成為"6S"。有些將持之以恒、堅(jiān)信（日文均以S開(kāi)頭）等加以提出，成為"7S"，"8S"。不過(guò)，基礎(chǔ)東西仍然是5S。25問(wèn)：請(qǐng)問(wèn)在企業(yè)基礎(chǔ)管理方面，除了5S活動(dòng)外，是否有其它愈加好方法？答：依據(jù)筆者了解，我們中國(guó)企業(yè)最不足就是企業(yè)基礎(chǔ)管理，一是太隨意，各自有一套做法，或即使有統(tǒng)一要求但極少實(shí)施；二是工作太粗曠使得很多問(wèn)題無(wú)法清楚把握，根本談不上不停改善、不停進(jìn)步。5S活動(dòng)是處理前者良藥。后者處理方法敬請(qǐng)關(guān)注筆者另一本書(shū)：現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)。另外，除了5S活動(dòng)外，筆者還未發(fā)覺(jué)其它愈加好方法。就現(xiàn)場(chǎng)管理而言，筆者認(rèn)為日本現(xiàn)場(chǎng)管理方法比較適合東方人，韓國(guó)、臺(tái)灣等東南亞國(guó)家十分推崇日本式現(xiàn)場(chǎng)管理方法，這也是這些國(guó)家商品品質(zhì)能讓人稱(chēng)道原因。26問(wèn)：5S活動(dòng)往往不能直接發(fā)明效益，怎樣愈加好地處理5S活動(dòng)和短期利益、長(zhǎng)久利益關(guān)系？答：5S活動(dòng)推行只要合理安排好工作時(shí)間，在顧問(wèn)師指導(dǎo)下短期內(nèi)就能見(jiàn)效，不管對(duì)短期利益還是長(zhǎng)久利益全部有良好影響，和短期利益及長(zhǎng)久利益并不沖突。27問(wèn)：請(qǐng)敘述5S活動(dòng)和穩(wěn)定品質(zhì)、提升效益關(guān)系？答：簡(jiǎn)單地說(shuō)，凡事認(rèn)真，革除馬虎之心，加之大量"目視管理"導(dǎo)入，自然會(huì)降低犯錯(cuò)可能性；良好整理，降低大量"尋求"浪費(fèi)，自然效率得以提升，另外，"定量管理"消除多出物品，降低浪費(fèi)，自然效益得以提升。管理水平提升修管理水平提升修頓理更強(qiáng)理整整清潔頓理更強(qiáng)理整整清潔清掃清掃推進(jìn)養(yǎng)推進(jìn)養(yǎng)28問(wèn)：怎樣將5S活動(dòng)很好地引入到除"生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)管理"以外無(wú)形管理，方便愈加好地推進(jìn)有形管理？答："無(wú)形"指是個(gè)人素養(yǎng)、企業(yè)文化、企業(yè)形象、企業(yè)精神等無(wú)形東西，5S活動(dòng)推行，正是籍著對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物規(guī)范、合理、細(xì)致管理來(lái)提升人品質(zhì)，提升個(gè)人素養(yǎng)，發(fā)明一個(gè)很愿意她人來(lái)參觀良好企業(yè)形象，塑造一個(gè)追求完美企業(yè)精神，同時(shí)5S活動(dòng)培養(yǎng)大家"說(shuō)具體話(huà)"、"辦具體事"，而非"大道理一堆，細(xì)致（關(guān)鍵）工作全部不做"，也即是培養(yǎng)一個(gè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)很關(guān)鍵"共同語(yǔ)言"，這是企業(yè)文化建設(shè)一部分。所以應(yīng)該說(shuō)5S活動(dòng)經(jīng)過(guò)對(duì)"生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)管理""有形管理"意識(shí)改變，愈加好地推進(jìn)了企業(yè)"無(wú)形管理"。當(dāng)然，"無(wú)形管理"改變反過(guò)來(lái)又有利于"有形管理"深入深化及長(zhǎng)久展開(kāi)。29問(wèn)：5S成敗在于人意識(shí)，怎樣去指導(dǎo)人意識(shí)轉(zhuǎn)變？答：此話(huà)不完全正確。領(lǐng)導(dǎo)對(duì)5S認(rèn)識(shí)及其決心，加上有效教育和推行方法，將會(huì)改變"人意識(shí)"30問(wèn)：任何企業(yè)推行5S全部可行嗎？假如一家水泥廠，純屬粉塵多，環(huán)境惡劣場(chǎng)所，要推行5S活動(dòng)，想要保持職場(chǎng)干潔凈凈，明明亮亮可行嗎？答：筆者在日本一家生產(chǎn)復(fù)印機(jī)用碳粉工廠研修企業(yè)管理30天，其產(chǎn)品比水泥要細(xì)多。幾年前照片顯示設(shè)備上充滿(mǎn)污垢，當(dāng)筆者去時(shí)在機(jī)器上摸不到一點(diǎn)灰塵。而因?yàn)槁殕T意識(shí)改變，全員智慧得到發(fā)揮，幾年下來(lái)收益是投入十幾倍！31問(wèn)：目視管理實(shí)施會(huì)不會(huì)對(duì)其它部門(mén)產(chǎn)生不良影響，不一樣意見(jiàn)怎么辦？答：有可能，此時(shí)和相關(guān)部門(mén)溝通是必需。不過(guò)，通常說(shuō)來(lái)，目視管理全部會(huì)帶來(lái)良好效果，提議大量使用。32問(wèn)：對(duì)辦公室人員來(lái)說(shuō)，整理、整理、清掃對(duì)象不僅是有形東西。在信息社會(huì)里，電腦中文件、網(wǎng)上摘錄信息也要加以整理、整理，不要加以消除，要加以備份。答：說(shuō)得很正確。33問(wèn)：是否對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職員一定要看得很緊？答：否。經(jīng)過(guò)部分多層次考評(píng)來(lái)約束職員行為。34問(wèn)：怎樣有效地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職員進(jìn)行教育？答：使用本書(shū)進(jìn)行教育，或采取定點(diǎn)攝影方法使其產(chǎn)生一個(gè)成就感，或集中力量做好一個(gè)樣板區(qū)域，讓職員們親身體會(huì)到5S活動(dòng)好處。35問(wèn)：5S和ISO9000有一定具體區(qū)分，但經(jīng)過(guò)ISO9000后能夠得到國(guó)際認(rèn)證，國(guó)際上認(rèn)可。而5S活動(dòng)經(jīng)過(guò)后，國(guó)際上對(duì)企業(yè)認(rèn)可嗎？答：經(jīng)過(guò)ISO9000后能夠得到相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，大部分是中國(guó)機(jī)構(gòu)作出認(rèn)證，國(guó)際上也認(rèn)可。但遺憾是有些機(jī)構(gòu)只是為了盈利，并不是真正地為企業(yè)提升管理水平，也有些企業(yè)申請(qǐng)認(rèn)證出發(fā)點(diǎn)只是為了有證書(shū)，方便裝點(diǎn)門(mén)面，或取得能向歐洲等地域出口通行證。但她們似乎忘了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)靠是高品質(zhì)、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。既使有了"通行證"，能否賣(mài)出產(chǎn)品是另一回事。筆者入廠講課、教導(dǎo)時(shí)，發(fā)覺(jué)不少所謂經(jīng)過(guò)了ISO9000認(rèn)證企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)管理水平很低，不合理、浪費(fèi)、臟亂等不良現(xiàn)象四處可見(jiàn)。至于5S活動(dòng)，是一項(xiàng)長(zhǎng)久、不停向上活動(dòng)，沒(méi)有"5S活動(dòng)已經(jīng)過(guò)"這一說(shuō)法，也沒(méi)有機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)證，自然國(guó)際上也沒(méi)有此方面認(rèn)可。不過(guò)，5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)確實(shí)是一項(xiàng)很好活動(dòng)，能扎扎實(shí)實(shí)地提升企業(yè)管理水平，提升人品質(zhì)。36問(wèn)：聽(tīng)了5S講座，我了解是從現(xiàn)場(chǎng)入手，重視方法和技巧，而ISO9000依據(jù)是"質(zhì)量手冊(cè)"、"程序文件"、"作業(yè)指導(dǎo)書(shū)"等，實(shí)施5S后，這些程序文件、工作標(biāo)準(zhǔn)是否仍然需要？答：需要。5S活動(dòng)對(duì)ISO9000制訂各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書(shū)沒(méi)有任何不良影響，反過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)5S活動(dòng)，工作會(huì)變愈加順暢。37問(wèn)：實(shí)施5S活動(dòng)是否要做成大量標(biāo)準(zhǔn)、資料答：必需做成標(biāo)準(zhǔn)、資料種類(lèi)很少38問(wèn)：TPM愈加好，為何不直接做TPM，省去做5S呢？答：TPM是一個(gè)挑戰(zhàn)自我、挑戰(zhàn)極限企業(yè)管理全方面改善活動(dòng)，是建立在5S活動(dòng)基礎(chǔ)上，5S活動(dòng)基礎(chǔ)意識(shí)全部不含有話(huà)，是無(wú)法推行TPM。

第七篇5S之自我檢核一、5S檢核（辦公區(qū)）1、是否將不要東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書(shū)籍、文件、檔案、圖表、文具用具、墻上口號(hào)、海報(bào)、看板）2、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿(mǎn)4、辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)6、下班時(shí)桌面整理清潔7、有沒(méi)有歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類(lèi)9、文件等有沒(méi)有實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)識(shí)）10、需要之文件輕易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者11、辦公室墻角沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)12、桌面、柜子上沒(méi)有灰塵13、公告欄沒(méi)有過(guò)期公告物品14、飲水機(jī)是否潔凈15、管路配線(xiàn)是否雜亂，電話(huà)線(xiàn)、電源線(xiàn)固定適當(dāng)16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放20、是否遵照要求著裝21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好22、辦公設(shè)備，隨時(shí)保持正常狀態(tài)，無(wú)故障物23、盆景擺放，沒(méi)有枯死或干黃24、是否有些人員動(dòng)向登記欄25、有沒(méi)有文件傳閱規(guī)則26、當(dāng)事人不在，接到電話(huà)時(shí)，是否以"留話(huà)備忘"來(lái)聯(lián)絡(luò)27、會(huì)議室物品定位擺設(shè)28、工作態(tài)度是否良好（有沒(méi)有談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西）29、接待來(lái)賓禮儀管理基礎(chǔ)管理基礎(chǔ)——5S二、5S檢核（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）1、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用和不要用）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用和清理3、桌面及抽屜定時(shí)清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等能正確使用，擺放整齊6、機(jī)器上不擺放無(wú)須要物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過(guò)期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用具及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定時(shí)統(tǒng)計(jì)，定位放置10、手推車(chē)、小拖車(chē)、置料車(chē)、架模車(chē)等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放和定位12、潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用具之定位、標(biāo)示13、作業(yè)場(chǎng)所給予劃分，并加注場(chǎng)所名稱(chēng)14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持通暢，通道內(nèi)不得擺放或壓線(xiàn)任何物品（如電線(xiàn)、手推車(chē)）17、全部生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低東西19、如沾有油抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、現(xiàn)在或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個(gè)人離開(kāi)工作崗位，物品整齊放置22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌23、下班前確實(shí)打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門(mén)、窗26、廢料、余料、呆滯料等隨時(shí)清理27、清除地上、作業(yè)區(qū)油污28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃潔凈認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有要求按要求做29、蜘蛛網(wǎng)打掃30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整齊潔凈31、長(zhǎng)久不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵32、地上、門(mén)窗、墻壁之清潔33、墻壁油漆剝落或地上劃線(xiàn)油漆剝落修補(bǔ)34、遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無(wú)故缺席）35、工作態(tài)度是否良好（有沒(méi)有談天、說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、呆坐、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西）36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用）39、停工前確實(shí)打掃和整理40、遵照工廠要求做事，不違反廠規(guī)二、5S檢核（倉(cāng)庫(kù)）有定位也有管理，且進(jìn)出方便有倉(cāng)庫(kù)定置總圖，按指定地點(diǎn)定置對(duì)于那些易燃、易爆、易污染、有儲(chǔ)存期要求物品，要按要求實(shí)施尤其定置有儲(chǔ)存期限要求物品定置，在庫(kù)存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫(kù)管理上要有對(duì)時(shí)間期限特定信號(hào)或標(biāo)志在計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全、可靠并隨時(shí)有備份儲(chǔ)存條件下，能夠逐步用計(jì)算機(jī)替換手記賬本材料及成品以分區(qū)、分架、分層來(lái)區(qū)分設(shè)置倉(cāng)庫(kù)總看板、使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)況把握能一目了然搬運(yùn)工具定位，方便降低尋求時(shí)間嚴(yán)守倉(cāng)庫(kù)門(mén)禁和發(fā)放時(shí)間相同物品，在包裝方法和數(shù)量上應(yīng)盡可能一致設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)量具來(lái)取量設(shè)定最高限量基準(zhǔn)通道通暢，且寬度合理，便于搬運(yùn)多種材料、成品規(guī)格不一，要有不一樣容器來(lái)裝載，大小不一容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費(fèi)空間，容器規(guī)格選擇亦須考慮搬動(dòng)方便。庫(kù)存賬本應(yīng)有序號(hào)和物品目錄，注意賬物相符，即實(shí)物、標(biāo)志卡片、賬本統(tǒng)計(jì)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)這四種信息一致。

第八篇文摘——《5S推行感悟》以前，昆明晶華光學(xué)老總從車(chē)間回來(lái)后總免不了要生氣，卻又沒(méi)有可量化標(biāo)準(zhǔn)對(duì)職員進(jìn)行考評(píng)或要求整改;推行5S后，全部生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)管理一目了然，從車(chē)間回來(lái)，老總心情輕松多了……以作坊生產(chǎn)方法組織上億元產(chǎn)值生產(chǎn)，結(jié)果會(huì)怎樣？昆明晶華光學(xué)前身是一個(gè)成立于1958年街道集體小廠，關(guān)鍵生產(chǎn)玩具。1992年以前，我們每十二個(gè)月產(chǎn)值只有100萬(wàn)元左右，生產(chǎn)方法關(guān)鍵是作坊式，不管是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)基礎(chǔ)全部比較差。1992年開(kāi)始進(jìn)入天文望遠(yuǎn)鏡市場(chǎng)，企業(yè)業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)發(fā)展。1997年產(chǎn)值突破億元大關(guān)，達(dá)成1.0664億。以作坊生產(chǎn)方法來(lái)組織上億產(chǎn)值生產(chǎn)，其結(jié)果可想而知。因?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了基礎(chǔ)管理改善和人員素質(zhì)提升速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于企業(yè)發(fā)展弊端，各方面管理全部比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿(mǎn)了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個(gè)人對(duì)面走過(guò)全部要側(cè)身。根本分不清哪里是倉(cāng)庫(kù)，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。晶華產(chǎn)品銷(xiāo)往歐美各國(guó)，常常有外商到企業(yè)考察訪問(wèn)，對(duì)我們現(xiàn)場(chǎng)情況，外商無(wú)不搖頭嘆息，無(wú)法相信在這么現(xiàn)場(chǎng)能生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品，只對(duì)我們低級(jí)產(chǎn)品感愛(ài)好，因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上有很大價(jià)格優(yōu)勢(shì)。1997年，我們?cè)馐芰速|(zhì)量事故沉重打擊，損失達(dá)600多萬(wàn)元，企業(yè)也所以陷入了絕境。從1998年開(kāi)始，我們調(diào)整了企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾怼⒆ベ|(zhì)量、抓效率、抓對(duì)用戶(hù)服務(wù)。因?yàn)槠髽I(yè)絕大多數(shù)管理人員全部是搞技術(shù)出身，對(duì)工廠管理全部是出于部分本能感悟，對(duì)現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺(jué)自己做得不好，但大家全部認(rèn)為無(wú)從下手，怎么樣做才能做好，只好摸著石頭過(guò)河，自己慢慢探索。企業(yè)管理有了很大改善，但也走了不少?gòu)澛?。?S結(jié)緣，推進(jìn)良好工作習(xí)慣和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范形成一次很偶然機(jī)會(huì)，筆者得到了一本名為《5S活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》書(shū)，隨即被書(shū)中內(nèi)容深深地吸引住了，知道了什么樣現(xiàn)場(chǎng)管理才是規(guī)范管理，現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化要做哪些工作，走哪些步驟。底，咨詢(xún)企業(yè)為我們講了第一次課。經(jīng)過(guò)聽(tīng)課，使我們管理干部全方面了解了什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，日本制造型企業(yè)是怎樣對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連續(xù)不停5S管理改善，5S活動(dòng)全部有哪些實(shí)施步驟和實(shí)施方法。同時(shí)，我們依據(jù)咨詢(xún)師要求，成立了以各相關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)干部為主體"5S活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)"，在咨詢(xún)師指導(dǎo)下正式開(kāi)始了5S活動(dòng)推進(jìn)工作。5S絕非"大掃除"，要經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)管理和考評(píng)制度去規(guī)范5S活動(dòng)剛開(kāi)始推行時(shí)，很多職員，包含一部分管理干部，全部認(rèn)為這又是一次大規(guī)模群眾性大掃除運(yùn)動(dòng)，只不過(guò)大掃除時(shí)間變成4個(gè)月了，大家應(yīng)一應(yīng)這個(gè)景就能夠了。但伴隨5S活動(dòng)逐步推行，每個(gè)職員全部感覺(jué)到這次和一般大掃除有本質(zhì)不一樣。5S活動(dòng)要求我們每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職員，在整理階段，怎樣制訂必需物和無(wú)須要物標(biāo)準(zhǔn)，怎樣將無(wú)須要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理；在整理階段，怎樣依據(jù)"3定"（定點(diǎn)、定容、定量）和"３要素"（場(chǎng)所、方法、標(biāo)示）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需物進(jìn)行規(guī)范有效地管理，怎樣整理工作臺(tái)面和辦公桌面，怎樣對(duì)工作場(chǎng)所和必需物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范標(biāo)識(shí)，怎樣依據(jù)"直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)、最短距離、避免交叉"標(biāo)準(zhǔn)重新計(jì)劃生產(chǎn)步驟；在清掃階段，怎樣制訂每個(gè)區(qū)域、每個(gè)職員清掃責(zé)任和清掃方法；在清潔階段，怎樣科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)制訂每一個(gè)職員5S職責(zé)，確保整理、整理、清掃結(jié)果和每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)職員考評(píng)掛鉤，以有效確保整理、整理、清掃結(jié)果；在素養(yǎng)階段，怎樣經(jīng)過(guò)一系列活動(dòng)，將以上4S規(guī)范變成職員生產(chǎn)習(xí)慣，提升職員和管理者綜合素質(zhì)。在進(jìn)行整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)每一個(gè)階段。更為關(guān)鍵是，我們導(dǎo)入了對(duì)應(yīng)管理和考評(píng)制度，確保了制度長(zhǎng)久性和嚴(yán)厲性。以前，全部管理人員和工人全部認(rèn)為自己是一個(gè)被管理者;現(xiàn)在,大家全部認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)管理者，現(xiàn)場(chǎng)好壞是自己工作一部分，而且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)經(jīng)過(guò)４個(gè)月5S活動(dòng)，我們職員根本體會(huì)到了5S和傳統(tǒng)意義上大掃除不一樣，根本改變了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面貌和職員精神面貌，使我們工廠有了脫胎換骨改變。經(jīng)過(guò)5S活動(dòng)開(kāi)展，晶華全體職員現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理意識(shí)得到了提升。以前，全部管理人員和工人全部認(rèn)為自己在工廠現(xiàn)場(chǎng)管理中是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家全部認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)管理者，現(xiàn)場(chǎng)好壞是自己工作一部分，而且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)選結(jié)果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)車(chē)間榮譽(yù)。高層管理人員完全從現(xiàn)場(chǎng)管理部分瑣事中解放了出來(lái)。過(guò)去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到混亂現(xiàn)象要花很多時(shí)間和精力去糾正，因?yàn)闆](méi)有一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范管理措施，下次還要糾正其它人一樣問(wèn)題。現(xiàn)在全部做法全部在制度中有要求，而且這些要求依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不停改善、不停豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理工作，基層管理人員會(huì)根據(jù)相關(guān)責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場(chǎng)管理好。全部來(lái)企業(yè)參觀訪問(wèn)外商，無(wú)