裝配式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝施工施工工藝技術(shù)

5.1 方案及技術(shù)參數(shù) 15.1.1 疊合梁、板吊裝設(shè)備技術(shù)參數(shù) 15.1.2 疊合梁、板支撐體系參數(shù) 45.1.3 構(gòu)件運(yùn)輸車輛行走路線及構(gòu)件堆放區(qū)域支撐加固 75.2 施工工藝流程 95.3 疊合板吊裝方案 95.3.1 測(cè)量放線 95.3.2 構(gòu)件復(fù)核 95.3.3 疊合板吊裝、就位 10圖5.6疊合板起吊安裝 115.3.4 固定復(fù)核 125.3.5 疊合板拼縫 135.4 疊合梁吊裝方案 145.4.1 測(cè)量放線 145.4.2 構(gòu)件復(fù)核 145.4.3 疊合梁吊裝、就位 145.4.4 固定復(fù)核 155.5 模板及支撐拆除 155.5.1 拆除條件 155.5.2 模板拆除要求 155.1 方案及技術(shù)參數(shù)5.1.1 疊合梁、板吊裝設(shè)備技術(shù)參數(shù)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的分布及規(guī)格尺寸，本工程住宅采用QTZ80塔吊，公建部分采用QTZ160塔吊，B04物業(yè)用房在塔吊覆蓋范圍外配合50T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。針對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝情況，選擇最大（重）及最遠(yuǎn)構(gòu)件進(jìn)行吊裝能力驗(yàn)算，未避免其他不利情況為最不利荷載，對(duì)重量與最大構(gòu)件相近且距離超過(guò)它或距離與最遠(yuǎn)構(gòu)件相近且重量大于它的不利荷載構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算,對(duì)重量和距離都小于最大構(gòu)件或者最遠(yuǎn)構(gòu)件的則不用驗(yàn)算。表5-1預(yù)制構(gòu)件起重工況分析表根據(jù)專家修改意見第二條，考慮動(dòng)載系數(shù)及吊具重量，增加不利荷載位置，復(fù)核吊車是否滿足吊裝要求。根據(jù)專家修改意見第二條，考慮動(dòng)載系數(shù)及吊具重量，增加不利荷載位置，復(fù)核吊車是否滿足吊裝要求。樓棟構(gòu)件形式體積m3重量t計(jì)算重量（構(gòu)件加上吊具總質(zhì)量（0.05t）*動(dòng)載系數(shù)（1.2））距塔吊距離m塔吊型號(hào)塔吊對(duì)應(yīng)臂長(zhǎng)處吊重t備注B01疊合板(最遠(yuǎn))0.401.001.2650TC60121.782倍率疊合板(最大)0.491.2561.56744.522倍率其他不利荷載0.320.81.02481.882倍率B02疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99621ZX561032倍率疊合板(最大)0.441.1451.4342032倍率其他不利荷載//////B03疊合板(最遠(yuǎn))0.390.971.22427建友58102.82倍率疊合板(最大)0.491.2531.5632232倍率其他不利荷載//////B04疊合梁(最遠(yuǎn))2.084.5635.53540STC70205.84倍率疊合梁(最大)2.084.5635.535405.84倍率其他不利荷載//////B05疊合板(最遠(yuǎn))0.461.1731.46724TC601232倍率疊合板(最大)0.461.1731.4672432倍率其他不利荷載//////B06疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99642TC60122.242倍率疊合板(最大)0.431.1451.434392.472倍率其他不利荷載//////B07疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99632TC601232倍率疊合板(最大)0.431.1451.4342832倍率其他不利荷載4.31.0761.35130//B08疊合板(最遠(yuǎn))0.290.730.93636騰發(fā)581022倍率疊合板(最大)0.421.0751.3534.52.12倍率其他不利荷載//////B09疊合板(最遠(yuǎn))0.461.161.45250天運(yùn)60121.552倍率疊合板(最大)0.471.1731.467431.952倍率其他不利荷載0.441.111.39248.51.62倍率B10疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99626TC601232倍率疊合板(最大)0.431.1451.43424.532倍率其他不利荷載//////B11疊合板(最遠(yuǎn))0.330.831.05645.5TC601222倍率疊合板(最大)0.491.2581.569422.242倍率其他不利荷載0.451.131.41644.82.052倍率B12疊合板(最遠(yuǎn))0.421.0751.3544TC60122.12倍率疊合板(最大)0.421.0751.35442.12倍率其他不利荷載//////B13疊合板(最遠(yuǎn))0.461.1731.46749TC60121.612倍率疊合板(最大)0.461.1731.467491.612倍率其他不利荷載//////B14疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99654.5TC60121.392倍率疊合板(最大)0.431.1451.434511.522倍率其他不利荷載//////B15疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99624.5TC601032倍率疊合板(最大)0.431.1451.4342232倍率其他不利荷載//////B16疊合板(最遠(yuǎn))0.451.121.40435.5騰發(fā)58101.872倍率疊合板(最大)0.491.2581.56931.52.182倍率其他不利荷載//////B17疊合板(最遠(yuǎn))0.421.0751.3557.5騰發(fā)58101.012倍率疊合板(最大)0.421.0751.3557.51.012倍率其他不利荷載0.421.0751.3553.71.12倍率0.290.730.93652.51.142倍率0.421.0751.3552.51.142倍率0.421.0751.3550.71.22倍率0.421.0751.3546.71.352倍率0.421.0751.3546.21.352倍率0.421.0751.35461.362倍率A02疊合板(最遠(yuǎn))0.461.1731.46738TC60122.552倍率疊合板(最大)0.461.1731.467382.552倍率其他不利荷載//////A03疊合板(最遠(yuǎn))0.330.821.0553TC60121.642倍率疊合板(最大)0.431.1451.43441.52.32倍率其他不利荷載0.411.2645.12.12倍率0.411.2645.82.02倍率0.411.2646.31.952倍率0.4451.1131.3450.51.752倍率0.441.11.3849.71.782倍率0.441.11.3849.21.792倍率0.441.091.36842.82.182倍率0.330.821.05521.692倍率0.441.091.368422.242倍率A04疊合板(最遠(yuǎn))0.401.001.2631TC56102.32倍率疊合板(最大)0.491.2561.56726.52.82倍率其他不利荷載//////A05疊合板(最遠(yuǎn))0.461.1731.46738天運(yùn)60122.312倍率疊合板(最大)0.461.1731.467382.312倍率其他不利荷載//////A06疊合板(最遠(yuǎn))0.310.780.99643.5TC60122.162倍率疊合板(最大)0.431.1451.43439.52.42倍率其他不利荷載//////A07疊合板(最遠(yuǎn))0.401.001.2642.5TC60122.162倍率疊合板(最大)0.491.2561.56737.52.62倍率其他不利荷載//////A08疊合板(最遠(yuǎn))0.461.1731.46729天運(yùn)601232倍率疊合板(最大)0.461.1731.4672932倍率其他不利荷載//////A09疊合板(最遠(yuǎn))0.330.831.05637TC60122.622倍率疊合板(最大)0.491.2581.5693332倍率其他不利荷載//////A10疊合板(最遠(yuǎn))0.401.001.2650TC60121.782倍率疊合板(最大)0.491.2561.56745.522倍率其他不利荷載//////E地塊社區(qū)中心疊合梁(最遠(yuǎn))0.741.862.29233TCT70154.852倍率疊合梁(最大)0.992.4683.0222752倍率其他不利荷載0.9542.3792.915314.92倍率5.1.2 疊合梁、板支撐體系參數(shù)根據(jù)專家修改意見第五條，補(bǔ)充構(gòu)件支撐體系構(gòu)造圖及計(jì)算。（計(jì)算見計(jì)算書）根據(jù)專家修改意見第五條，補(bǔ)充構(gòu)件支撐體系構(gòu)造圖及計(jì)算。（計(jì)算見計(jì)算書）支撐體系在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。本工程住宅3-20層疊合板采用鋁合金模板支撐，公建部分疊合板、疊合梁采用盤扣支撐體系。1）疊合板下有對(duì)預(yù)制底板起支撐作用的模板、乘梁和獨(dú)立鋼支撐。鋁模板布置樓面C槽支撐龍骨，龍骨按正常樓面規(guī)則配模，龍骨與龍骨間距不超過(guò)1200mm,同時(shí)布置200寬的樓面板，樓面板間距小于等于800mm。見下圖：圖5.1疊合樓板下的模板及支撐布置圖預(yù)制樓板交接位置配置樓面板與支撐龍骨，板邊需要過(guò)預(yù)制樓150≥L≥50mm。如下圖所示：圖5.2樓面板與支撐示意圖圖5.3梁下支撐體系示意圖2）公建部分疊合梁板支撐公建部分疊合梁、板支撐體系采用承插型盤扣式鋼管腳手架支撐體系，龍骨采用50×100木方，垂直于單向板受力方向放置，木方擱置于架體可調(diào)托座上，下部支架采用盤扣架體，立桿最大縱橫向間距采用1.5m×1.5m，架體步距為1.5m。疊合梁、板支撐示意，見圖5.3所示圖5.3疊合梁板板底主龍骨布置示意對(duì)于長(zhǎng)度大于4米的疊合梁，底部采用3點(diǎn)支撐，大于6米采用4點(diǎn)支撐。5.1.3 構(gòu)件運(yùn)輸車輛行走路線及構(gòu)件堆放區(qū)域支撐加固根據(jù)專家意見第一條，細(xì)化吊裝作業(yè)平面圖，明確構(gòu)件行走路線和堆放區(qū)域及地庫(kù)頂板支撐加固措施。根據(jù)專家意見第一條，細(xì)化吊裝作業(yè)平面圖，明確構(gòu)件行走路線和堆放區(qū)域及地庫(kù)頂板支撐加固措施。車輛行走路線如下圖，PC構(gòu)件運(yùn)輸車輛由2號(hào)門進(jìn)入施工環(huán)路，再?gòu)氖┕きh(huán)路經(jīng)由8米寬的臨時(shí)施工環(huán)路進(jìn)入每棟樓的卸貨點(diǎn)，由塔吊進(jìn)行卸貨至附近的預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)（應(yīng)放置在最靠近該號(hào)樓處）。由于從施工環(huán)路進(jìn)入卸貨點(diǎn)時(shí)，車輛將行走在地下室頂板上，所以行走路線上經(jīng)過(guò)的地下室頂板支撐先不進(jìn)行拆除，直至預(yù)制構(gòu)件全部吊裝完畢。表5-2地下室頂板支撐加固體系支撐體系盤扣式立桿縱向間距（mm）1200立桿橫向間距（mm）1200水平步距（mm）1500頂層水平桿步距（mm）1000頂托至頂層水平桿距離（mm）500小梁材料矩形鋼管40×40×2.5小梁間距（mm）200主梁材料矩形方管100×50×3.05.2 施工工藝流程圖5.3疊合梁、板起重吊裝工藝流程5.3 疊合板吊裝方案5.3.1 測(cè)量放線1) 疊合板支撐架安裝前，須在支設(shè)好的墻體模板上彈出控制線，地面上放出軸線控制線；2) 根據(jù)提供的水平軸線控制線，在地面上放出支撐架的縱橫向位置；3) 根據(jù)在模板上彈好的控制線測(cè)出鋁合金梁頂標(biāo)高，安裝支撐架，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整，以滿足構(gòu)件安裝標(biāo)高要求。4) 測(cè)量標(biāo)高誤差控制：標(biāo)高偏差±3mm。5.3.2 構(gòu)件復(fù)核1) 根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無(wú)偏差，并做好詳細(xì)記錄。2) 根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝，如下圖所示：大于4米板吊裝小于4米板吊裝圖5.4吊裝吊點(diǎn)示意圖5.3.3 疊合板吊裝、就位1) 吊裝用吊具應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)。2) 預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)必須在預(yù)制構(gòu)件深化圖紙標(biāo)注位置，以保持起吊平衡，預(yù)制構(gòu)件的吊點(diǎn)不得少于4點(diǎn)，必要時(shí)采用鋼扁擔(dān)梁分配荷載。吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°；疊合板內(nèi)桁架筋作為構(gòu)件吊點(diǎn)，詳見下圖。圖5.5疊合板桁架筋及吊點(diǎn)3) 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式；先將構(gòu)件吊離地面約500mm，檢查吊鉤是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點(diǎn)受力是否均勻，然后徐徐升鉤至構(gòu)件高于安裝位置約1000mm，用人工將構(gòu)件穩(wěn)定后使其緩慢下降就位，確保構(gòu)件的平整度，對(duì)個(gè)別不平整的部位用撬棍輕微調(diào)整，放置墊片或海綿條；詳見下圖：圖5.6疊合板起吊安裝4) 根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置，以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯(cuò)。5.3.4 固定復(fù)核1）疊合板安裝時(shí)，深入結(jié)構(gòu)梁或墻10mm,梁或墻側(cè)模模板上表面標(biāo)高必須和疊合板板底標(biāo)高一致，鋁合金模板支撐與疊合板板底接觸部位必須保證平整。圖5.7中間支座連接節(jié)點(diǎn)圖5.8邊支座連接節(jié)點(diǎn)2）預(yù)制構(gòu)件基本就位后利用撬棍微調(diào)預(yù)制構(gòu)件，直到水平位置準(zhǔn)確。安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)，保證板兩端在梁端擱置嚴(yán)實(shí)。待預(yù)制構(gòu)件水平位置及標(biāo)高調(diào)整完畢后方可脫鉤確認(rèn)后取鉤。3）復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在規(guī)范及設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。5.3.5 疊合板拼縫1）本工程雙向疊合板拼縫采用整體式拼縫，拼縫寬度300mm，接縫處預(yù)制板側(cè)伸出的縱向受力鋼筋應(yīng)在后澆層內(nèi)錨固且錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于la；兩側(cè)鋼筋在接縫處重疊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，板底縱筋末端帶135°彎鉤連接，彎折處沿接縫方向應(yīng)配置3根通長(zhǎng)縱向鋼筋，且直徑不應(yīng)小于該方向預(yù)制板內(nèi)縱向鋼筋直徑。圖5.9雙向疊合板整體式接縫構(gòu)造圖2）單向疊合板拼縫寬度50mm，接縫處垂直于接縫方向按板底鋼筋設(shè)置構(gòu)造鋼筋，縫隙兩側(cè)長(zhǎng)度≥15d，沿接縫方向設(shè)置通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋，B6間距≤300，板縫內(nèi)附加1根通長(zhǎng)構(gòu)造鋼筋C8。圖5.10單向板拼縫構(gòu)造節(jié)點(diǎn)5.4 疊合梁吊裝方案5.4.1 測(cè)量放線1) 支撐架安裝前，須在支設(shè)好的墻體模板上彈出控制線，地面上放出軸線控制線；2) 根據(jù)提供的水平軸線控制線，在地面上放出支撐架的縱橫向位置；3) 根據(jù)在模板上彈好的控制線測(cè)出木梁頂標(biāo)高，安裝支撐架，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整，以滿足構(gòu)件安裝標(biāo)高要求。4) 測(cè)量標(biāo)高誤差控制：標(biāo)高偏差±3mm。5.4.2 構(gòu)件復(fù)核1）疊合梁吊裝前，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、配筋等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)并做好記錄，特別注意梁的質(zhì)量，對(duì)疊合梁有裂縫、蜂窩、孔洞、少筋、截面尺寸誤差超出允許偏差，一律不得用在工程上。2）檢查預(yù)制疊合梁的編號(hào)、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、次梁口位置等，選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān)，吊索必須與預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)一一對(duì)應(yīng)。5.4.3 疊合梁吊裝、就位1）先吊裝主梁后吊裝次梁；吊裝次梁前必須對(duì)主梁進(jìn)行校正完畢。2）緩慢上升將梁吊離地面，檢查是否基本水平、各吊釘受力均勻情況，不水平、受力不均勻時(shí)用鋼絲繩、吊裝帶或加卸扣調(diào)整。3）在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會(huì)影響柱縱筋施工。4）將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時(shí)每邊已經(jīng)加長(zhǎng)15mm）。5.4.4 固定復(fù)核1）待疊合梁下放至距樓面0.5m處，根據(jù)預(yù)先定位的導(dǎo)向架及控制線微調(diào)，微調(diào)完成后減緩下放。由兩名專業(yè)操作工人手扶引導(dǎo)降落，降落至100mm時(shí)，一名工人通過(guò)鉛垂觀察疊合梁的邊線是否與水平定位線對(duì)齊。2）檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。3）取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。5.5 模板及支撐拆除5.5.1 拆除條件《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011及《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：1）拆除梁側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆1）筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。2）梁板底部支撐拆除根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定拆除時(shí)間，見下表。表5-3各構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件/≥100%5.5.2 模板拆除要求1）模板的拆除措施經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。2）拆模前檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具帶或系掛在身上，并檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。3）模板的拆除工作設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有