《通信基站功放高效精密熱沉散熱元件技術(shù)規(guī)范》征求意見(jiàn)稿

3T/ACCEMXXX-XXXX通信基站功放高效精密熱沉散熱元件技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了通信基站功放高效精密熱沉散熱元件（以下簡(jiǎn)稱“元件”）的術(shù)語(yǔ)和定義、縮略語(yǔ)、元件分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于熱沉散熱元件的設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志RoHSDirective2011/65/EUwithamendment(EU)2015/863IEC62321-5:2013Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part5:Cadmium,leadandchromiuminpolymersandelectronicsandcadmiumandleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MSIEC62321-4:2013+AMD1:2017CSVDeterminationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyCV-AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MSIEC62321-7-1:2015Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-1:Hexavalentchromium-Presenceofhexavalentchromium(Cr(VI))incolourlessandcolouredcorrosion-protectedcoatingsonmetalsbythecolorimetricmethodIEC62321-6:2015Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part6:Polybrominatedbiphenylsandpolybrominateddiphenylethersinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS)IEC62321-8:2017Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part8:Phthalatesinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS),gaschromatography-massspectrometryusingapyrolyzer/thermaldesorptionaccessory(Py/TD-GC-MS)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1定量限LimitofQuantitation指在一定的置信水平下，用特定分析方法能夠準(zhǔn)確定量測(cè)定待測(cè)物質(zhì)的最小濃度或量。4T/ACCEMXXX-XXXX4縮略語(yǔ)ICP-OES：電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（InductivelyCoupledPlasma-OpticalEmissionSpectrometry）UV-Vis：紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)(ultraviolet-visiblespectrophotometer)GC-MS：氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GasChromatography-MassSpectrometry)LOQ：定量限（LimitofQuantitation）5元件分類元件應(yīng)包括下列各項(xiàng)：a)鍍鎳金銅塊；b)鍍鎳錫銅塊；c)銅塊。6技術(shù)要求6.1一般要求6.1.1元件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。6.1.2元件應(yīng)符合RoHSDirective2011/65/EUwithamendment(EU)2015/863中的規(guī)定。6.2外觀6.2.1鍍鎳金銅塊應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)鍍層應(yīng)均勻、光滑，呈現(xiàn)鎳白色或淡黃色的鎳金色；b)鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致；c)表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)；d)表面不應(yīng)有粗糙、起泡、脫落及明顯的條紋；e)不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的機(jī)械損傷、局部無(wú)鍍層；f)表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)氧化皮、銹漬等缺陷。6.2.2鍍鎳錫銅塊應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、呈現(xiàn)均勻的光澤；b)鍍層顏色應(yīng)均勻一致；c)表面不應(yīng)有粗糙、起泡、脫落及明顯的條紋；d)不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的機(jī)械損傷、局部無(wú)鍍層；e)表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)氧化皮、銹漬、砂眼、炸孔等缺陷；f)邊緣應(yīng)規(guī)則，無(wú)銳邊或毛刺；g)表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。6.2.3銅塊T/ACCEMXXX-XXXX應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)表面應(yīng)呈現(xiàn)自然、均勻的光澤；b)表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)明顯的劃痕、凹陷等傷痕；c)邊緣應(yīng)規(guī)則，無(wú)毛刺或銳邊；d)表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)；6.3尺寸元件的長(zhǎng)度、寬度、高度的誤差應(yīng)不大于±2㎜。6.4表面粗糙度6.4.1正面粗糙度（非沉鎳金面）RA<0.8?。6.4.2粗糙度（沉鎳金面）RA0.5～1.6?。6.5平面度應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)平面度<0.5㎜（整板）；b)平面度<0.05㎜（50㎜×50㎜范圍內(nèi)）。6.6平行度應(yīng)小于0.02㎜。6.7垂直度應(yīng)小于0.02㎜。6.8電導(dǎo)率應(yīng)大于等于98％。6.9鍍層厚度應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)金厚≥0.05?；6.10耐濕度將元件浸入環(huán)境溫度為20℃~25℃的水中，30min后取出，充分除去表面水滴，并在常溫下恢復(fù)2h，表面不應(yīng)有氧化起皺等現(xiàn)象。6.11耐熱性在環(huán)境溫度為(100±2)℃的烘箱內(nèi)放置60min，試驗(yàn)后，表面不應(yīng)有裂紋、剝落、皺紋等現(xiàn)6T/ACCEMXXX-XXXX6.12有害物質(zhì)限量6.12.1檢測(cè)依據(jù)應(yīng)符合表1中所示。表1檢測(cè)依據(jù)1鉛2鎘3汞45676.12.2鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻應(yīng)符合表2中所示。表2鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻限值1鉛2鎘3汞4注：LOQ全稱LimitofQuantitat6.12.3多溴聯(lián)苯應(yīng)符合表3中所示。表3多溴聯(lián)苯限值1234567897T/ACCEMXXX-XXXX6.12.4多溴二苯醚應(yīng)符合表4中所示。表4多溴二苯醚限值1234567896.12.5鄰苯二甲酸酯應(yīng)符合表5中所示。表5鄰苯二甲酸酯限值12347試驗(yàn)方法7.1外觀應(yīng)采用目測(cè)或指觸進(jìn)行測(cè)量。7.2尺寸應(yīng)采用游標(biāo)卡尺或通用量具進(jìn)行測(cè)量。7.3表面粗糙度應(yīng)采用表面粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。7.4平面度應(yīng)采用通用量具進(jìn)行測(cè)量。7.5平行度8T/ACCEMXXX-XXXX應(yīng)采用通用量具進(jìn)行測(cè)量。7.6垂直度應(yīng)采用通用量具進(jìn)行測(cè)量。7.7電導(dǎo)率應(yīng)采用渦流電導(dǎo)率儀進(jìn)行測(cè)量。7.8鍍層厚度應(yīng)采用金相顯微鏡進(jìn)行測(cè)量。7.9耐濕度應(yīng)將元件浸入水中5min后，取出充分除去表面水滴，并在常溫下恢復(fù)2h后，采用目測(cè)觀察表面有無(wú)氧化起皺等現(xiàn)象。7.10耐熱性應(yīng)將元件放置在100℃下60min，采用目測(cè)表面有無(wú)裂紋、剝落、皺紋等現(xiàn)象。7.11有害物質(zhì)限量7.11.1鉛、鎘應(yīng)按圖1中的流程進(jìn)行測(cè)量。圖1鉛、鎘測(cè)量流程7.11.2汞應(yīng)按圖2中的流程進(jìn)行測(cè)量。9T/ACCEMXXX-XXXX圖2汞測(cè)量流程7.11.3六價(jià)鉻應(yīng)按圖3中的流程進(jìn)行測(cè)量。圖3六價(jià)鉻測(cè)量流程7.11.4多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚應(yīng)按圖4中的流程進(jìn)行測(cè)量。圖4多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚測(cè)量流程T/ACCEMXXX-XXXX7.11.5鄰苯二甲酸酯應(yīng)按圖5中的流程進(jìn)行測(cè)量。圖5領(lǐng)苯二甲酸酯測(cè)量流程8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。8.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表6進(jìn)行。表6出廠檢驗(yàn)抽樣方案81223345678。8.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。T/ACCEMXXX-XXXX表7檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√√√√√—√—√—√ √ √8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3.2正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新元件試制鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到元件的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)元件停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。8.3.3抽樣規(guī)則在一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的元件中隨機(jī)抽取2件樣品，1件送檢，1件封存。8.3.4檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。8.4檢驗(yàn)結(jié)果判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)1項(xiàng)，判定該元件為合格品。達(dá)不到合格品要求的為不合格品。8.5復(fù)驗(yàn)元件經(jīng)型式檢驗(yàn)為不合格的，可對(duì)封存的備用樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)不合格項(xiàng)目及因試件損壞未檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，按8.4的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，并在檢驗(yàn)結(jié)果中注明“復(fù)驗(yàn)”。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1標(biāo)志T/ACCEMXXX-XXXX9.1.1元件標(biāo)志應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)元件名稱；b)規(guī)格型號(hào)；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)出廠檢驗(yàn)合格證；e)生產(chǎn)日期；f)生產(chǎn)地址。9.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。9.1.3標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。9.2包裝9.2.1包裝箱內(nèi)應(yīng)有合格證、及其他相關(guān)文件。9.2.2包裝箱應(yīng)能保證元件不受自然損壞。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有防塵、防震、防雨、防潮裝置，應(yīng)有軟性襯墊等裝置，防止磕碰、劃傷和污損。9.2.4運(yùn)輸包裝的形式由制造廠商自行設(shè)計(jì)，但應(yīng)保證元件經(jīng)過(guò)一般運(yùn)輸方式和正常裝卸后完好無(wú)損。9.2.5包裝箱