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第第頁渦街流量計正確地安裝流量計如何操作正確安裝傳感器是確保測量精準明確牢靠的首要前提,若在安裝地點和方式選擇上失誤輕者影響測量精度,重者會影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器。①保證適當?shù)闹惫芏?/p>
正確安裝傳感器是確保測量精準明確牢靠的首要前提,若在安裝地點和方式選擇上失誤輕者影響測量精度,重者會影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器。①保證適當?shù)闹惫芏伟惭b傳感器時,一般要求上游直管段長度15—40DN,下游段長度5DN,可依據(jù)上下游管道的情況適當調(diào)整,以保證測量精度。傳感器也應避開在架空的特別長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂簡單使傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時,必需在傳感器的上下游2D處分別設置管道支架等緊固裝置。②避開較強的振動傳感器應避開安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必需接受減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防震墊。在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。③依據(jù)測量流體選擇合適的安裝方式在對高壓風測量時,可以選擇將傳感器安裝于水平管道或垂直管道上,但假如高壓風中水份含量較高,水平安裝時傳感器應安裝在管線的較高處,垂直安裝時氣體流向應由下向上。無論水平或垂直安裝,流體流向必需與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。④對外部環(huán)境的要求傳感器避開安裝在溫度變化很大的場所和設備的熱輻射范圍內(nèi),若必需安裝,應有隔熱通風措施。在潮濕、含有腐蝕性氣體的環(huán)境中安裝時,必需做好防潮及隔離措施。另外,由于電噪聲會干擾傳感器的正確測量,因此安裝位置要闊別大功率變壓器、電機等干擾設備。
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一、儀表無流量信號輸出
1.原因分析這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動情形不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。2.解決方案(1)確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個電源線路板,判別其好壞。(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。(3)檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充分。對于能正反向測量的電磁流量計,若方向不一致雖可測量,但設定的顯示流量正反方向不符,必需改正。若拆傳感器工作量大,也可更改傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體緊要是傳感器安裝位置不妥引起的,應在安裝時實行措施,避開造成管道內(nèi)液體不滿管。(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結垢層,對于簡單結垢的測量液體,要定期進行清理。(5)若判定為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動1.原因分析造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排出后故障可自行除去。為保證測量的精準性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大,會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。2.解決方案(1)確認是否為工藝操作原因,流體的確發(fā)生流動,此時流量計僅照實反映流動情形,脈動結束后故障可自行除去。(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。(3)管道未充分液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可懇求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復后,輸出值可恢復正常。(4)變送器電路板為插件結構,由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
三、流量測量值與實際值不符1.原因分析這類故障一般由以下情況引起:(1)變送器電路板是否完好;(2)當液體流速過低時,被測液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方漸漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號,影響測量精準度;(3)信號電纜顯現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不精準;(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定值不精準。2.解決方案(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕,可導致電器性能下降或損壞。此時應更換電路板。(2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在zui低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若顯現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。(4)重新對轉(zhuǎn)換器設定值進行設定,并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量程1.原因分析(1)信號電纜接線顯現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開;(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定不正確;(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。2.解決方案(1)檢查信號回路連接正常與否,若信號回路斷開,輸出信號將超滿度值,此時需重新正確連接信號電纜。同時,需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。(2)認真檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設定和零點、滿度是否符合要求。(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套,則需要與廠方調(diào)換。
五、零點不穩(wěn)1.原因分析(1)管道未充分液體或液體中含有氣泡。(2)主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。(3)液體方面(如液體電導率均勻性不好、電極污染等)的原因。(4)信號回路絕緣下降。2.解決方案(1)管道未充分液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時應懇求工藝人員確認,工藝正常后,輸出值可恢復正常。(2)管道內(nèi)有微量流動,這不是電磁流量計故障。(3)若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結垢,或電極被污染,均有可能顯現(xiàn)零點變動,此時必需清洗;若零點變動不大,也可嘗試重新調(diào)零。(4)由于受環(huán)境條件的影響,灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi),因此,需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必需進行清理。今日我特地整理幾種電磁流量計在安裝方面的要求,為大家認真講解一下,希望對大家以后的使用能供應幫忙。1.對外部環(huán)境的要求1.1.流量計應避開安裝在溫度變
今日我特地整理幾種電磁流量計在安裝方面的要求,為大家認真講解一下,希望對大家以后的使用能供應幫忙。1.對外部環(huán)境的要求1.1.流量計應避開安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所,若必需安裝時,須有隔熱、通風的措施。1.2.流量計可以安裝在室內(nèi),若必需安裝于室外,應避開雨水淋澆,積水受淹及太陽暴曬,須有防潮和防曬措施。1.3.流量計應避開安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必需安裝時,須有通風措施。1.4.為了安裝、維護、保養(yǎng)便利,在流量計四周需有充裕的安裝空間。1.5.流量計安裝場所應避開有磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應有固定管道的支座。2.管道式電磁流量計2.1.對直段的要求為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有確定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避開在靠近調(diào)整閥和半開閥門之后安裝)。2.2.對工藝管的要求流量計對安裝飾的上、下游工藝管有確定的要求,否則影響測量精度。a.上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應充分:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)b.工藝管與傳感器必需同心,同軸偏差應不大于0.05DN2.3.旁通管的要求為了便利檢修流量計,可以為流量計安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的,必需安裝旁通管。a.便利流量計的檢修b.對重污染流體必需安裝c.流體不能停止而流量計需清洗3.插入式電磁流量計安裝要求3.1.對直管段的要求入口/出口直管段:入口應≥10DN;出口應≥5DN3.2.對接地點要求為了使儀表牢靠的工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地,接地電阻小于10.(若金屬管道接地良好時,無須專設接地裝置)。3.3對安裝位置要求插入電磁流量計依據(jù)現(xiàn)場管路情況不一,不加裝球閥的流量計,應在不帶壓倒管路上安裝(即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計),在管道上開孔直徑50,準備把連接焊管焊接在管道的開孔上;對于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場合,須加裝球閥,即選擇帶球閥結構的插入式電磁流量計;在管道上開孔直徑50,準備把連接焊
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