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室溫下滾動接觸疲勞試驗方法球板法國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件修改采用ISO14628:2012《精細陶瓷(先進陶瓷、先進技術陶瓷)利用滾珠-平面法進行氮——根據(jù)我國試驗情況對ISO文件的范圍(見第1章)進行了修改;1室溫下滾動接觸疲勞試驗方法球板法GB/T308.2—2010滾動軸承球第2部分:陶瓷球(ISO3290-2:2008,IDT)23圖1球板法結構示意圖45——電機。圖2試驗機示意圖5.2加載精度測試載荷波動值應不超過選擇值的±1%。6.1樣品要求樣品為圓形或方形平面平板,厚度不宜小于3mm。平板上、下面的平行度公差在0.015mm以內(nèi),平板表面應拋光、光潔。測量厚度時,如在試驗前測量平板中心周圍的厚度,要避開預期的滾動接觸軌跡。5樣品數(shù)量宜不少于5個。氮化硅軸承球宜用于測試制造軸承用的材料。選用符合GB/T308.2—2010規(guī)定的陶瓷球,宜選用G5級或G3級。球應置于保持架中,以保持固定間距。球的直徑和數(shù)量宜由試驗方和委托方雙方達67.4表面失效檢測可以通過球的振動增加來檢測樣品表面的失效。測振裝置宜安裝在振動被機械放大的部件上,例如加載桿的末端(見圖2)。如果振動超過了設定的閾值,試驗機應自動停止。8試驗結果處理8.1平均有效載荷Pm按公式(1)計算單球平均有效載荷Pm。從每次加載和每個載荷下的旋轉次數(shù)開始計算,直至測試停止。Pm——單球平均有效載荷,單位為牛頓(N);P——單球在第k次加載時的載荷,單位為牛頓(N);N——第k次加載步驟的旋轉次數(shù);p——Lundberg和Palmgren理論方程中的指數(shù),按公式(2)計算。 (2)式中:L——基本額定壽命;C——基本額定動載荷,單位為牛頓(N);P——當量動載荷,單位為牛頓(N)。8.2平均有效機械輸入按公式(3)計算Q=Pm載荷下球和樣品之間的最大赫茲應力。 (3)pmx——最大赫茲應力,單位為帕斯卡(Pa);a——接觸圓的半徑,單位為米(m)。按公式(4)計算球和平板之間接觸圓的半徑a。 (4)7 8(資料性)結構編號對照一覽表表A.1給出了本文件與ISO14628:2012結構編號對照一覽表。表A.1本文件與ISO14628:2012結構編號對照情況112233445566778899附錄A附錄B附錄A(資料性)B.1計算平均有效載荷的氮化硅p值實驗測定了著名的Lundberg和Palmgren理論中定義的指數(shù)p。p值是載荷與應力循環(huán)關系中經(jīng)驗擬合斜率的倒數(shù)(見圖B.1)。對于氮化硅,沒有普遍接受的p值,而3被認為是鋼球的p值。然而,XB.2潤滑損傷的可能性。為了減少在滾動接觸疲勞測試中可能導致球失效的加工缺陷,宜使用經(jīng)過精加工的與[1]E.V.Zaretsky,“CeramicBearingsforUseinGasTurbineEnginesingforGasTurbinesandPower,Vol.111(January),1989,pp.146-157[2]W.Kanematsu,“Relativecomparisonmethodofrollingcontconnitridesbystepwiseloadingballs-on-flattest—Experimentalverificationofvalidityofsomeas-sumptionsforthemethod,”J.ASTMInt

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