(高清版)GBT 12085.12-2022 光學和光子學 環(huán)境試驗方法 第12部分：污染

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會 I 1 1 1 36試驗程序 6 7 7附錄A(規(guī)范性)墊片材料浸液提取物pH值的測定 8參考文獻 9I 本文件代替GB/T12085.12—2010《光學和光學儀器環(huán)境試驗方法第12部分：污染》。與Ⅱ——1989年首次發(fā)布為GB12085.12—1989,2010年第一次修訂；Ⅲ光學和光子學儀器廣泛應用于國民經(jīng)濟及國際科技各個領(lǐng)域，由于其使 標記。 -第4部分：鹽霧。目的在于對儀器表面和保護涂(鍍)層抵抗鹽霧的能力進行評估。 長霉的影響程度，以及評估霉菌代謝產(chǎn)物(比如酶或酸性物質(zhì))導致 1光學和光子學環(huán)境試驗方法GB/T12085.1光學和光子學環(huán)境試驗方法第1部分：術(shù)語、試驗范圍(GB/T12085.1—2022,ISO9022-1:2016,MOD)2—pH值：5～8(按附錄A所給的方法測量);使用腐蝕性試劑(如高濃度的酸或酸揮發(fā)出來的腐蝕性氣體)試驗時，應在壓上砝碼前用蓋帽將墊片在如圖1的試樣上，按七行分三個暴露區(qū)排列，共計21塊，各暴露以防止試劑互相污染。各暴露面應用壓敏膠標明所用的試劑和嚴酷等級，3圖中尺寸圖2試驗荷重和試驗墊片的放置m5條件試驗條件試驗方法所列的試劑在該項試驗中都應試驗。試驗的暴露時間從浸濕的墊片放到試樣上起開始計算。5.2條件試驗方法86:基本的潤膚劑材料和人造手汗條件試驗方法86:基本潤膚劑材料和人造手汗的嚴酷等級見表1。4羊毛脂，軟質(zhì)軟膏"冷霜脂，軟質(zhì)軟膏17合成物(高純度):1.0g尿素[CO(NH?)?]3.5g氯化銨(NH?Cl)3mL乳酸[CH?CH(OH)CO0H]0.5mL醋酸(CH?COOH)0.5mL丙酮酸(CH?COCOOH)1.7mL酪酸(C?H?COOH)加足量的蒸餾水稀釋配制1000mL混合液。條件試驗方法87:試驗箱(室)試劑的嚴酷等級見表2。表2硫酸(H?SO?),化學純，95%～97%(質(zhì)量分數(shù))硝酸(HNO?),化學純，65%(質(zhì)量分數(shù))鹽酸(HCl),化學純，25%(質(zhì)量分數(shù))醋酸(CH?COOH),化學純，96%(質(zhì)量分數(shù))三氯乙酸(CCl?COOH),化學純，40%(質(zhì)量分數(shù))氫氧化鉀(KOH),化學純，50%(質(zhì)量分數(shù))高純度試劑和蒸餾水的混合比(質(zhì)量比)乙醇(C?H?OH),化學純丙酮(CH?COCH?),化學純醋酸乙酯(CH?CO0C?Hs),化學純二氯甲烷(CH?Cl?),化學純二甲苯[C?H?(CH?)?],化學純高純度55液壓油(H-LP),運動黏度(40℃)為46mm2/s酯基合成油(如：二辛基癸二酸酯)聚乙二醇基合成油(如：二甲基聚硅氧烷在25℃時運動黏度為100mm2/s)磷酸鹽酯基合成油機械加工用的冷卻潤滑乳化液(水中冷卻潤滑b),聚氯乙烯，化學純氯乙烷，化學純高純度乙醇，含量w(乙醇)=0.96(由甲基乙醇酮變性過)26·如果本表中未注明，相關(guān)規(guī)范指定了商品種成分：礦物油，含量w?≤0.04;極壓添加劑(硫、氯或磷酸鹽基),含量w?≤0.20;乳化劑加水，含量w?≥0.60。燃油(柴油)渦輪用合成潤滑油內(nèi)燃機潤滑油飛行器和儀器的潤滑脂礦基液壓油磷酸酯液壓油防凍和解凍液滅火劑(溴氯三氟甲烷)氫氧化鉀(KOH)(堿性電池電解質(zhì)),含量w(硫酸(H?SO?)(酸性電池電解質(zhì)),含量w(H?SO?)=0.346表4(續(xù))26如果本表中未注明，相關(guān)規(guī)范指定了商品種成分：液體石蠟，含量w?=0.65;鄰苯二甲酸二辛酯，含量w?=0.20;磷酸三對甲苯酯，含量w?=0.15。試驗應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和GB/T1208除相關(guān)規(guī)范另有規(guī)定外，試樣在暴露前置于溫度為23℃±2℃,相對濕度為(50±3)%(以下簡稱“條件A”)的條件下，讓涂層自然干燥7d后在70℃溫度下熱烘3h,然后再在條件A中存放24h。自然干燥的漆膜應依次在條件A中存放24h,然后在80℃條件下干燥24h,再在條件A中存放應使墊片分別嵌入各自的砝碼或夾膜底部的凹孔中(見圖3),墊片荷重以后如果儀器或部件在使用中可能會完全淹沒而不僅僅是部分污染在試6.4恢復試樣經(jīng)恢復(見6.4)后，按表5規(guī)定的各試驗條件方法及嚴酷7012清楚地看見顏色或(和)光澤稍有變暗或(和)剛剛看得見表面組織的變化，開始出現(xiàn)微量的裂紋和起3顏色和光澤的變化已相當嚴重，還擴散到超出墊片接觸面的地方或4嚴重變壞，例如明顯的脫色或(和)組織的變化或(和)深入到金屬基底裸露面的破壞性腐蝕的面積已占環(huán)境試驗標記應符合GB/T12085.1的規(guī)定，條件試驗方法、嚴酷等級和工作狀態(tài)的代碼見8(規(guī)范性)墊片材料浸液提取物pH值的測定A.1總則將墊片材料置于水中(墊片材料與水的質(zhì)量比為1:50),制取墊片材料浸液，用玻璃電極來測量這A.2試劑A.2.1僅使用被認可的分析等級的試劑和pH值為5.0～7.0的蒸餾水。A.3設(shè)備A.5.1浸液的制備同時從3個存放著的墊片材料中制備3個浸液。在各裝有2g±0.1g墊片試樣的3個100mL的聚乙烯瓶(見A.3.1)里各倒入100mL蒸餾水，并堿性浸液要在密閉的封口瓶子里制備，以防止大氣中的碳酸氣的影響。為了讓A.5.2