煤礦膠帶運輸機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

膠帶運輸機(jī)安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠帶運輸機(jī)的安裝技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于膠帶運輸機(jī)的安裝和檢查管理。2設(shè)計安裝標(biāo)準(zhǔn)2.1皮帶機(jī)巷道高度不低于2.4m，膠帶輸送機(jī)巷道行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于0.8m，非行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于0.5m，行人側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾處高度不得低于1.8m。膠帶輸送機(jī)電機(jī)安設(shè)在非人行道側(cè)時，電機(jī)外沿與巷幫支護(hù)的間隙不得小于0.7m。2.2皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。膠帶輸送機(jī)巷道平直，在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線,機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的中心線，其偏差為≤2mm。機(jī)身要直，沿皮帶機(jī)中心線不允許有彎曲、折線，確需膠帶機(jī)彎曲運行需有設(shè)計并做專題匯報。在鉛垂面上允許有彎曲，上凸段的曲率半徑不小于40m，下凹段經(jīng)計算滿足空載時不飄帶。機(jī)身左右要保持水平，如果巷道底板不平整時，要墊實H架，不得懸空。2.3司機(jī)有操作峒室，操作峒室設(shè)在機(jī)頭的一側(cè)或側(cè)前方，嚴(yán)禁設(shè)在機(jī)頭前方。操作峒室高度不小于2m，寬度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安設(shè)操作臺后，操作臺距輸送機(jī)間距大于0.8m時，可不設(shè)操作硐室。2.4膠帶輸送機(jī)配套的電氣設(shè)備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m，不滿足時要開壁龕，壁龕高度不小于1.8m，深度滿足以上要求，長度根據(jù)設(shè)計的設(shè)備臺數(shù)滿足設(shè)備與設(shè)備之間距離不小于0.5m，非行人側(cè)設(shè)備與巷邦之間的距離不小于0.2m。2.5膠帶輸送機(jī)巷道積水點，必須設(shè)有水倉，并安設(shè)排水裝置，水倉的容積滿足該積水點1小時的涌水量，但最小不得小于1m3。2.6皮帶輸送機(jī)的選型符合設(shè)計要求，安裝后皮帶機(jī)試運轉(zhuǎn)要有記錄。兩部皮帶機(jī)搭接時，若中心線重合，搭接長度不低于800mm，卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機(jī)膠帶外緣高度不低于500mm，若中心線存在角度，要求卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機(jī)膠帶外緣高度不低于500mm，延皮帶機(jī)中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機(jī)中線線上。2.7傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。2.8膠帶輸送機(jī)各運轉(zhuǎn)部位運行正常無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80℃3機(jī)頭、儲帶倉標(biāo)準(zhǔn)3.1機(jī)道有人橫過的地方應(yīng)設(shè)過橋且穩(wěn)固可靠，一米皮帶過煤高度不小于600mm，一米以下皮帶過煤高度不小于400mm，過橋以上間隙不得小于800mm，過橋?qū)挾炔恍∮?00mm，過橋有扶手，過橋處有警示標(biāo)語。3.2皮帶機(jī)驅(qū)動、拉緊、機(jī)尾安裝時必須固定牢固，650mm伸縮皮帶機(jī)可采用錨桿固定（Φ20*2400全長錨固），1m皮帶機(jī)必須澆灌固定基礎(chǔ)（承載整部皮帶拉力的地腳螺栓長度不得低于800mm,直徑不小于架基礎(chǔ)眼直徑減4mm）。3.4在機(jī)頭和機(jī)尾安設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄?，F(xiàn)場安裝的防護(hù)裝置，但不能妨礙保護(hù)試驗。3.5皮帶機(jī)要時刻保持清潔，儲帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線，儲帶倉架不得有煤泥。三串托輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。3.6液力偶合器應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。3.6.13.6.2油量適當(dāng)，油質(zhì)合格，油溫最高不得超過80℃。軸承溫度不得超過653.6.3偶合器冷卻、潤滑管路暢通無堵塞現(xiàn)象，油位標(biāo)記清晰，溫度表、壓力表指示正常。3.6.4調(diào)速性能良好，調(diào)速桿必須有高、低位保護(hù)，運行中轉(zhuǎn)動靈活無明顯震動和異響。3.6.5皮帶機(jī)液力偶合器易熔塞不得用其他物品代替。3.7制動閘應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)。3.7.1各傳動件靈活可靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡。液壓一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時，保護(hù)器將自動停機(jī)報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下0-100mm，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)卸載煤流與滾筒軸線水平交點前方200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時，保護(hù)器將自動停機(jī)報警。5.4防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，每50m安裝一組。在用的固定帶式輸送機(jī)，中間部分安裝自動糾偏裝置，當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動復(fù)位；采區(qū)伸縮皮帶、650輸送機(jī)應(yīng)安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。5.5溫度保護(hù)溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。5.6煙霧保護(hù)裝置懸掛于距上皮帶上方0.6～0.8m，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。傳感器固定方式必須采用硬連接固定。5.7自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動裝置兩側(cè)，灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應(yīng)是常開。5.8張緊力下降保護(hù)裝置，安裝在皮帶漲緊裝置處。5.9防撕裂保護(hù)裝置，安裝在承載點前30m范圍內(nèi)的上下皮帶中間。一部皮帶多處承煤載點時，安裝在主承煤載點處。5.10主要膠帶運輸機(jī)沿線緊停保護(hù)裝置。輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個緊停開關(guān)，中間通過拉繩控制，開關(guān)信號要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。5.11傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。6其他標(biāo)準(zhǔn)6.1各場所崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化牌板齊全，懸掛崗位責(zé)任制、交接班制度、操作規(guī)程、技術(shù)特征表、運輸系統(tǒng)示意圖等。6.2主要膠帶運輸巷道內(nèi)照明間隔20米，采掘皮帶順槽照明間隔30米