磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)模板樣本

第一章技術(shù)標(biāo)書編制綜合說明（一）編制依據(jù)：1、渦陽縣看管所新建工程招標(biāo)文件；2、招標(biāo)單位提供現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙；3、國家、省、市現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求；4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；5、現(xiàn)場實(shí)施踏勘情況；6、企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)行施工管理文件及制度等。（二）編制標(biāo)準(zhǔn)：布署科學(xué)合理、方案優(yōu)異可行；工藝簡捷適用，方法保障得力；組織計(jì)劃周密；（三）編制說明：我們企業(yè)在仔細(xì)研究了貴方招標(biāo)文件，具體踏勘了施工現(xiàn)場及貴方提供設(shè)計(jì)圖紙后，精心制訂了關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方法，確定了工期、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)等全套施工方案及確保方法，如中標(biāo)，我們將不負(fù)業(yè)主信任，精心組織，科學(xué)施工，確保按標(biāo)書內(nèi)容施工及標(biāo)書各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第二章、工程概況本工程為渦陽縣看管所新建工程。監(jiān)舍建筑面積約5000平方米、食堂約230平方米磚混結(jié)構(gòu)，二層。基礎(chǔ)形式是砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15。工程實(shí)施地點(diǎn)：渦陽縣公安局看管所原址院內(nèi)。磚墻砌塊：標(biāo)高±0.000以下墻體采取Mｕ10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上為Mｕ10實(shí)心磚，M7.5混合砂漿砌筑；非承重：磚為Mｕ5.0空心煤矸石磚（容重≤10KN/M3）,M5.0混合砂漿砌筑。樓地面：地磚地面內(nèi)墻：衛(wèi)生間為瓷磚內(nèi)墻，其它關(guān)鍵為白色涂料墻面外墻：為外墻乳膠漆。第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備１、熟悉和審查施工圖紙。２、編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)。３、查對(duì)設(shè)計(jì)和建設(shè)地點(diǎn)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，搞清建筑物和地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系。二、物資準(zhǔn)備１、建筑材料準(zhǔn)備依據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。２、施工機(jī)具進(jìn)場前準(zhǔn)備。３、簽署物資供給協(xié)議。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備１、建立精干、分工明確項(xiàng)目部管理人員班子。２、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備１、依據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，根據(jù)建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。２、建造臨時(shí)設(shè)施。３、確定相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目。４、做好其它各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。第四章施工布署及項(xiàng)目人員組成本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格工期有求為：90日歷天。一、施工布署1、總體部署：為高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程施工，向業(yè)主和社會(huì)交付優(yōu)良工程，發(fā)明社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，展示我企業(yè)高水準(zhǔn)施工技術(shù)和管理水平，依據(jù)本工程特點(diǎn)，確定了符合實(shí)際施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人工、材料、機(jī)械設(shè)備，同時(shí)從我企業(yè)中選派懂經(jīng)營、善管理、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)同志組成現(xiàn)場項(xiàng)目部，實(shí)施項(xiàng)目化管理。具體布署形式以下：根據(jù)本工程實(shí)際情況及工作量大小，作以下施工布署：1、主體結(jié)構(gòu)施工部署1臺(tái)塔吊，以鋼筋加工、模板支設(shè)為中心，合理組織勞動(dòng)力，按工序平行流水作業(yè)。2、砼加工采取1臺(tái)JZC350攪拌機(jī)，砂漿制作配2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，充足發(fā)揮塔吊作用，以降低人工倒運(yùn)量，增加工效。3、安裝工程隱蔽管線隨土建進(jìn)度敷設(shè)、預(yù)埋，做到位置正確，杜絕二次剔鑿砼。二、項(xiàng)目管理系統(tǒng)及項(xiàng)目人員組成項(xiàng)目經(jīng)理1）作為企業(yè)在本項(xiàng)目全權(quán)代表，全方面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同為主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面關(guān)系；確保項(xiàng)目按協(xié)議要求進(jìn)行施工并完成協(xié)議要求施工內(nèi)容。2）確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇適宜人選并上報(bào)企業(yè)主管部門同意。3）對(duì)重大問題包含實(shí)施方案、人否任免、技術(shù)方法、設(shè)備采購、資源配置、協(xié)議及設(shè)計(jì)變更等匯同企業(yè)主管部門進(jìn)行決議。4）熟悉了解本項(xiàng)目工程施工協(xié)議關(guān)鍵條款，確保協(xié)議順利推行。5）為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國家、行為強(qiáng)制性要求，致力于實(shí)施質(zhì)量體系必需組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。6）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在工程項(xiàng)目實(shí)施全過程中對(duì)各類資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購、安全生產(chǎn)等各職能小組協(xié)調(diào)和管理。7）定時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)施工質(zhì)量/安全進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，主持質(zhì)量/安全事故分析處理，立即向企業(yè)匯報(bào)重大質(zhì)量安全事故，并參與事故調(diào)查和處理。8）對(duì)所承建工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理體系項(xiàng)目實(shí)施和連續(xù)有效保持負(fù)責(zé)。組織落實(shí)國家和工程所在地相關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策和法規(guī)，實(shí)施企業(yè)規(guī)章制度，全方面推行承包協(xié)議，實(shí)現(xiàn)協(xié)議目標(biāo)。9）確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，并組織將其分解，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。10）落實(shí)安全法規(guī)、條例、組織做好安全教育、生產(chǎn)防護(hù)，確保安全施工、文明施工。項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施轔家及上級(jí)相關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理工作。2）組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、報(bào)審和同意，和建筑師保持良好溝通。3）參與編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，利用全方面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等管理方法，組織各項(xiàng)技術(shù)方法實(shí)施。4）主持工程項(xiàng)目標(biāo)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審工作。5）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，參與隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量事故處理工作。6）負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測(cè)量工作，組織原材料、半成品檢驗(yàn)、判定工作和計(jì)量工作和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。7）指導(dǎo)資料管理員立即、正確地做好圖紙變更標(biāo)識(shí)。質(zhì)檢員1）嚴(yán)格掛靠國家頒發(fā)建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，代表上級(jí)部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)權(quán)，并有權(quán)越級(jí)反應(yīng)質(zhì)量問題。2）參與對(duì)不合格品評(píng)審，按要求填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落實(shí)糾正和預(yù)防方法，并對(duì)其重新進(jìn)行核查和統(tǒng)計(jì)。3）監(jiān)督工作施工中使用原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合要求要求。4）參與工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析，組織開展QC小組活動(dòng)。5）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量器具使用和管理。6）做好職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，對(duì)所填寫多種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。安全員1）對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；2）在項(xiàng)目上督促實(shí)施安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計(jì)中安全方法制訂工作。3）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志；4）定時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，對(duì)事故隱患督促整改。5）幫助上級(jí)主管部門處理多種工作事故。施工員1）熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙，了解相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，掌握企業(yè)質(zhì)量體系相關(guān)工作程序。2）嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，對(duì)管理范圍內(nèi)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包含施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng)，特殊工序施工必需有具體技術(shù)要求及評(píng)定準(zhǔn)則。4）配合項(xiàng)目相關(guān)人員對(duì)管理范圍內(nèi)施工操作進(jìn)行質(zhì)量教育，有權(quán)提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。5）對(duì)管理范圍內(nèi)產(chǎn)品采取必需方法進(jìn)行有效保護(hù)，確保合格產(chǎn)品完整性。6）做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，工程隱蔽、水電安裝檢測(cè)等應(yīng)立即填定并請(qǐng)業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證；立即填寫施工日志、質(zhì)量評(píng)定等多種統(tǒng)計(jì)。材料員1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料采購、驗(yàn)收、保管工作。2）項(xiàng)目自行采購原材料、成品、半成品必需符合采購程序。3）和工程質(zhì)量有前多種物資驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放等工作及統(tǒng)計(jì)必需符合要求要求。對(duì)使用在有可追溯要求場所材料，對(duì)每個(gè)或每批產(chǎn)品全部應(yīng)有唯一性標(biāo)識(shí)并加以統(tǒng)計(jì)。必需時(shí)，物資驗(yàn)收應(yīng)采取相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)。4）嚴(yán)格實(shí)施限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料并做好發(fā)放統(tǒng)計(jì)。5）對(duì)不合格材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放，避免錯(cuò)用、混用，不合格品要立即處理。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門評(píng)審?fù)饨导?jí)使用材料，在發(fā)料單和統(tǒng)計(jì)上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。測(cè)量員1）落實(shí)實(shí)施工程測(cè)量規(guī)范，編制測(cè)量方案。2）按圖紙、測(cè)量方案實(shí)施施工測(cè)量。3）負(fù)責(zé)對(duì)工程測(cè)量用儀器有效控制。試驗(yàn)員1）落實(shí)試驗(yàn)法規(guī)，對(duì)需復(fù)驗(yàn)原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。2）按要求制作砼、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。3）負(fù)責(zé)試驗(yàn)委托，健全委托臺(tái)帳、試驗(yàn)臺(tái)帳。4）按要求對(duì)砂漿、砼強(qiáng)度匯報(bào)作均方差分析，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。5）對(duì)試驗(yàn)不合原材料或工程產(chǎn)品，立即通知責(zé)任人處理和標(biāo)識(shí)，并做好統(tǒng)計(jì)。第五章關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方案第一節(jié)工程測(cè)量開工前，對(duì)場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全方面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可后方可施工。1、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度標(biāo)準(zhǔn)，控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用砼保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)識(shí)。2、軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供紅線點(diǎn)，使用J2經(jīng)緯儀施測(cè)。3、平面軸線投測(cè)：依據(jù)基坑邊上軸線控制樁，將J2經(jīng)緯架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方軸樁（軸線標(biāo)志），將所需軸線投測(cè)到施工平面層上，校核無誤后，方可在該平面上放出其它對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各樓層軸線投測(cè)過程中，上下層軸線豎向垂直偏移不得超出2mm。4、±0.00以下部分標(biāo)高控制：布測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判定場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，測(cè)設(shè)確定無誤后，向基槽引測(cè)標(biāo)高。為確保豎向控制精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必需正確測(cè)設(shè)，同一平面層上引測(cè)高度點(diǎn)不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)差不得超出3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)基坑情況，在基坑壁埋置標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)樁上，用紅色倒“△”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高度相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。5、±0.00以上部分標(biāo)高控制：平面控制采取內(nèi)控法.在首層平面施測(cè)前,采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè)，校測(cè)合格后，將控制主軸線投測(cè)到首層平面上，并對(duì)邊、角進(jìn)行校測(cè)。6、±0.00以上部分標(biāo)高傳輸：場內(nèi)測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后數(shù)據(jù)結(jié)果必需作分析，確保水準(zhǔn)點(diǎn)使用正確性，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)識(shí)倒“△”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。各層標(biāo)高傳輸均利用首層紅色倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格鋼尺向上引測(cè)。進(jìn)場儀器設(shè)備必需檢定合格且在使用期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保留完好，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)測(cè)量樁點(diǎn)保護(hù)，全部樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，預(yù)防用錯(cuò)和破壞。第二節(jié)土方工程一、土方開挖該工程基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，為加緊施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清理，自卸車運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留20cm厚原土，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開挖按要求放坡，放線抄平和人工挖土親密配合，預(yù)防出現(xiàn)超挖，避免擾動(dòng)原狀土。二、回填土工程1、施工準(zhǔn)備⑴材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其料徑小于50mm，含水量應(yīng)符合要求。⑵作業(yè)條件①回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，而且混凝土應(yīng)達(dá)成要求強(qiáng)度，方可進(jìn)行回填。②施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。③房心和管溝回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝或墻間加固后再進(jìn)行，并將溝槽、地坪上積水和有機(jī)物等清除潔凈。④施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志設(shè)置。2、操作工藝⑴填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采取翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等方法；如回填土含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤濕等方法。⑵回填土應(yīng)分層鋪攤和扎實(shí)。每層鋪土厚度和扎實(shí)遍數(shù)依據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。通常蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm。每層最少夯打三遍。分層扎實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。⑶基槽回填土，必需清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。⑷回填房心時(shí)，為預(yù)防管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土扎實(shí)，并應(yīng)以管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至0.5m以上時(shí)，在不損壞管道情況下，方可采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。3、成品保護(hù)⑴施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，預(yù)防碰撞位移。⑵夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工次序，有足夠照明設(shè)施，預(yù)防鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。⑶基礎(chǔ)或管溝現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)成一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。第三節(jié)鋼筋工程全部進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋，必需含有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要查對(duì)合格證是否和本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收合格每批鋼筋均按國家現(xiàn)行相關(guān)要求取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采取人工綁扎成型入模。1、鋼筋搭接及搭按方法鋼筋接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量和綁扎接頭搭接長度及搭接方法必需符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋保護(hù)層厚度控制⑴柱鋼筋采取綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子中部和上部。⑵梁板下部受力鋼筋，采取高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長不少于2個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每800mm設(shè)1個(gè)，呈梅花形部署。現(xiàn)澆板支座處負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，其保護(hù)層采取鋼筋馬凳給予控制，馬凳數(shù)量和剛度應(yīng)確保受力筋不變形、不位移。3、鋼筋綁扎(1)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采取鐵絲扎牢。梁、柱箍筋，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置。(2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。(3)板、次梁和主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。柱子綁扎鋼筋以后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。現(xiàn)澆板彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。第四節(jié)模板工程1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)資料和結(jié)構(gòu)大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測(cè)量放線工作。正確標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件位置。3、合理選擇模板安裝次序，確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。通常情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。4、模板支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必需坐落在堅(jiān)實(shí)基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木楔及統(tǒng)長墊板。5、模板安裝應(yīng)注意處理工序之間矛盾，并應(yīng)相互配合、發(fā)明施工條件。模板安裝應(yīng)和鋼筋組裝、多種管線安裝親密配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板對(duì)應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)識(shí)，然后將預(yù)埋管件根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并加以固定。6、對(duì)于跨度等于及大于4米梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，取跨度0.1%-0.3%。7、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板強(qiáng)度是確保結(jié)構(gòu)安全關(guān)鍵，所以對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這么能在不拆梁模底板和支柱情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。8、模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必需緊密。9、樓板模板安裝完成后，要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)標(biāo)高；平板模板測(cè)量支柱上方一點(diǎn)標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。10、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后情況，發(fā)覺位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效方法給予處理。11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑應(yīng)用，尤其應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以預(yù)防對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾影響。模板工程施工次序?yàn)椋褐?、模板——樓梯模板——梁模板——現(xiàn)澆板模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以確保頂撐穩(wěn)固。12、成品保護(hù)拆模時(shí)不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，預(yù)防混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。拆下鋼模板，如發(fā)覺不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)立即修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，立即涂刷防銹劑。保持模板本身整齊及配套設(shè)備零件齊全，吊運(yùn)應(yīng)預(yù)防碰撞，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、正確，不得碰砸現(xiàn)澆筑砼構(gòu)件及其它已施工完成部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面砂漿找平層。第五節(jié)混凝土工程1、施工準(zhǔn)備⑴材料準(zhǔn)備水泥：P032.5或P042.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，必需有質(zhì)量證實(shí)書，并按相關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂：級(jí)配良好中砂，含泥量小于3%。石子：粒徑0.5-4cm，含泥量小于2%。混凝土外加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用?；炷了貌牧蠎?yīng)按相關(guān)要求做檢驗(yàn)。⑵作業(yè)條件澆筑混凝土層段模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除潔凈，并檢驗(yàn)鋼筋水泥砂漿墊塊是否墊好。2、砼攪拌砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，進(jìn)料容量、投料次序等。采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)砼標(biāo)號(hào)≤C25時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)在60s-90s；投料采取一次投料法時(shí)，應(yīng)為砂子----水泥----石子；進(jìn)料容量通常應(yīng)控制在出料容量1.5倍。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)立即送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。假如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合，本工程砼采取塔吊水平及垂直運(yùn)輸。4、操作工藝⑴混凝土澆筑和振搗通常要求混凝土自由傾落高度不得超出2m，如超出2m時(shí)必需采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，通常分層高度為振搗棒作用部分長度1.25倍，最大不超出50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振搗棒作用半徑1.5倍（通常為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距，應(yīng)能確保振動(dòng)器平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有沒有移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。⑵混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期通常不少于7晝夜。柱、梁立面采取表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采取塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑶施工縫留置和處理①施工縫留置柱施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范要求要求留設(shè)垂直施工縫；樓梯施工縫留在每一層第一段三分之一跨度范圍內(nèi)或上返三步，斷面且和樓梯板垂直，有主次梁樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。②施工縫處理施工縫處理時(shí)，先將混凝土表面松動(dòng)石子和浮漿等雜物清除潔凈，提前一天充足濕潤，澆筑混凝土前先注入30-50mm厚和混凝土成份相同水泥砂漿，接縫處混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理潔凈。5、成品保護(hù)確保鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢靠和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土加以保護(hù)，必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2mpa以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用支架和模板。第六節(jié)砌筑工程1、施工準(zhǔn)備砌筑材料品種、尺寸等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。水泥：品種和標(biāo)號(hào)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采取Po32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥。砂子：中砂含泥量不超出3%，使用前用3mm孔徑篩子過篩。2、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，依據(jù)現(xiàn)場磚實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砂漿配比由試驗(yàn)室做好試驗(yàn)，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝⑴檢驗(yàn)砌體材料砌體材料必需在砌筑前由專員進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸及品種必需合格，不合格品不準(zhǔn)使用，本工程±0.00以下采取一般粘土機(jī)制磚，以上采取KP1空心磚。⑵砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采取重量比。計(jì)量精度：水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，采取機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。⑶組砌方法遵照設(shè)計(jì)要求。掛線砌筑時(shí)，必需雙面掛線；能夠照料筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑采取一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常為10mm，但大于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿水平縫不低于80%，豎向灰縫不低于60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必需在初凝前用完。留槎墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留陽槎，其長度大于高度2/3；除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按要求加設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)埋砼塊應(yīng)注意高度、部位，確保位置正確。門窗安裝預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯(cuò)放、漏放。4、砌筑要求(1)磚墻應(yīng)盡可能平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上磚層控制標(biāo)高；砌筑前，應(yīng)將砌筑部位頂面清理潔凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。(2)墻中洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超出300㎜洞口應(yīng)加過梁。5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震結(jié)構(gòu)柱鋼筋、墻體多種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)預(yù)防砂漿濺臟墻面。第七節(jié)屋面工程本工程屋面工程分為防水保溫復(fù)合屋面。高聚物防水保溫復(fù)合屋面：其做法為：基層上1：3水泥砂漿找平20厚；SBS或APP卷材防水層；20厚1：3防水砂漿找平，刷高聚物改性瀝青涂料一遍作隔氣層；1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處40厚，找平層上膠粘40厚硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫板，聚氨酯密封膠嵌縫；噴涂2厚合成高分子防水層，20厚1：3水泥砂漿找平壓光1×1m分格。其關(guān)鍵部位為SBS層及硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層施工：SBS層高聚物改性瀝青類防水涂料，其施工方法同樓面衛(wèi)、浴部分防水層大致相同，要求及標(biāo)準(zhǔn)也基礎(chǔ)一樣。硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫板鋪貼在水泥膨脹珍珠巖保溫層上。鋪貼時(shí)應(yīng)擺放牢靠，基層應(yīng)平層，接縫應(yīng)嚴(yán)密，需加工時(shí)應(yīng)用刀或鋼鋸等專用工具，接縫處應(yīng)均勻滌布聚氨酯密封膠，并進(jìn)行壓牢，施工該層時(shí)應(yīng)注意面層上部不應(yīng)遺留雜物，邊施工也清理，上部做高分子噴涂防水層；其它找平層及保溫層層常常施工工序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求施工，各層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格確保每層施工厚度，并檢驗(yàn)所使用材料質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。第八節(jié)樓地面工程樓地面工程包含樓地面基層、墊層及地磚。一、基層施工基層施工前，應(yīng)拉平彈線，統(tǒng)一標(biāo)高。通常在房間四壁上距地面500㎜處彈出標(biāo)高線，作為檢測(cè)地干坪和施工控制線。地面基層多為土，應(yīng)分層填筑，分層扎實(shí)。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和有機(jī)物含量大于8%土，均不得用作地面填土，以免引發(fā)地面不均勻沉陷，繼而引發(fā)面層開裂?；靥钔梁繎?yīng)按最好含水量控制，方便得到最好密實(shí)度。地基土經(jīng)扎實(shí)后表面應(yīng)平整，用2M靠尺檢驗(yàn)，土表面凹凸不平度小于10㎜，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平偏差小于20㎜。樓面基層是現(xiàn)澆樓板，樓面應(yīng)清掃潔凈。二、墊層施工混凝土墊層厚度為60㎜，澆筑前清理基層，檢測(cè)彈線，并灑水濕潤表面。澆筑大面積混凝土墊層時(shí)，應(yīng)縱橫每6-10M設(shè)中間水平樁，以控制厚度?；炷龄佈b后應(yīng)用平板振搗器或振搗尺振實(shí)趕平，并用木抹子搓平。面層施工塊材地面施工本工程塊料地面施工指花崗巖地面和地磚地面。1、施工準(zhǔn)備（1）基層處理：塊材地面施工前，應(yīng)掛線檢驗(yàn)樓、地面平整度，以確定找平層厚度，然后清理并濕潤基層，光滑樓面應(yīng)鑿毛。(2)分格彈線：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定地面標(biāo)高，并在墻面上彈線作為控制標(biāo)高依據(jù)。然后依據(jù)塊材分塊情況，掛線中，拉十字線進(jìn)行分格彈線。(3)試拼：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定標(biāo)準(zhǔn)塊位置和鋪砌次序，在預(yù)定位置上試拼，檢驗(yàn)裝飾效果，并按方向編號(hào)待用。(4)試排：在房間兩個(gè)相互垂直方向，按彈好標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條寬度大于板塊干砂，按設(shè)計(jì)圖試排板縫、查對(duì)板塊和墻面、柱、管線洞口相對(duì)位置，確定找平層厚度，并依據(jù)試排結(jié)果在房間關(guān)鍵部位彈上相互垂直控制線，用以控制板塊鋪砌時(shí)位置。2、面層施工板塊準(zhǔn)備好后，鋪砂漿結(jié)合層，砂漿多采取干硬式水泥砂漿，配合比為1：2（體積比），稠度為2.5-3.5㎝，以確保板材地面不出現(xiàn)空鼓和裂縫。為了確保砌質(zhì)量，攤鋪長度應(yīng)在1m以上，寬應(yīng)超出板寬20-30㎜，進(jìn)度10-15㎜，邊鋪邊用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平。在抹平結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應(yīng)立即補(bǔ)漿。待試鋪適宜后，將平板揭起，再在結(jié)合層上均勻撒一層干水泥面，而且刷子蘸彈一遍，同時(shí)在板背刷以水灰比為0.4-0.5水泥漿，隨刷隨正式鋪砌板材。正式鋪砌時(shí)，要四角對(duì)準(zhǔn)縱橫線，注意不得砸在已鋪好板材上，以免空鼓，板材對(duì)縫鋪好，用橡皮錘輕擊，并有水平尺找平，壓平敲實(shí)，請(qǐng)注意對(duì)好縱橫線縫，并調(diào)整好相鄰板面標(biāo)高。第九節(jié)抹灰工程本工程指內(nèi)外墻及天棚抹灰。一、頂棚、內(nèi)墻抹灰1、頂棚抹灰頂棚抹灰采取混合砂漿、中級(jí)抹灰，抹灰平均厚度18mm，依據(jù)四面墻上彈好水平線，在已經(jīng)處理好潔凈基層上，采取人工三遍成活工藝進(jìn)行施工。2、內(nèi)外墻抹灰內(nèi)墻抹灰也采取混合砂漿，中級(jí)抹灰，抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活工藝施工，其工藝步驟：基層處理——做垂直平整標(biāo)志塊——基層濕潤——抹水泥砂漿護(hù)角——抹底層灰——抹中層灰槎平——罩面。施工關(guān)鍵點(diǎn)：①基層濕潤時(shí)應(yīng)適度，不宜過濕。②先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和中層灰應(yīng)分層操作，兩層總厚度宜控制在15mm。③中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。④待中層灰六、七成干時(shí)，即應(yīng)抹罩面層。第十節(jié)門窗工程一、門安裝1、施工準(zhǔn)備⑴材料①木門：由木材加工廠供給木門框和扇，進(jìn)場前應(yīng)查對(duì)型號(hào)，檢驗(yàn)數(shù)量及門框和扇加工質(zhì)量和出廠合格證，加工質(zhì)量包含縫大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超出12%。不準(zhǔn)在現(xiàn)場制作加工木門。②甲方定做復(fù)合防盜門進(jìn)場時(shí)就查對(duì)型號(hào)、數(shù)量、加工質(zhì)量及出廠合格證，合格后方可使用。③其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等多種小五金。⑵作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cm平線已彈好。②門框和扇在安裝前應(yīng)檢驗(yàn)有沒有竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。③門框和扇進(jìn)場后立即組織油工將框靠墻靠地一面涂刷防腐劑。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油（干性油），預(yù)防受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，每層框間襯木板通風(fēng)。通常不在露天堆放。2、操作工藝（一）門框安裝⑴安裝工藝①安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并依據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向，畫出窗框位置線，確定立框位置。②門框安裝標(biāo)高。以墻上彈出+50mm平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為確保相鄰門框順平和墻面相交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平，并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)標(biāo)高，再用線墜樣正吊直。③在磚石墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以砸扁釘帽長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)小于⒈2m。④當(dāng)砌體為單磚地，砌體內(nèi)應(yīng)砌入鑲有木磚預(yù)制混凝土塊。⑤門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條（不少于兩根），無下嵌門框應(yīng)加釘水平拉條，預(yù)防在運(yùn)輸和安裝過程中變形。⑥合頁安好后，即可安裝上下合頁，木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。⑦安裝門扇用合頁宜采取插入式折頁，方便于門扇卸裝和集中油漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴確保項(xiàng)目①門框安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。②門框必需安裝牢靠，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。⑵基礎(chǔ)項(xiàng)目①門框和墻體間需填塞保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻。②門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。③門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸正確，規(guī)格符合要求。4、成品保護(hù)⑴通常木門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)方法，預(yù)防門框碰撞或移位變形。⑵修飽門時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以名損壞門邊。⑶應(yīng)立即刷底油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。⑷調(diào)整修理門扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。⑸安裝門扇時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，預(yù)防損壞墻面抹灰層。二、窗安裝本工程窗為塑鋼窗1、施工準(zhǔn)備⑴材料①塑鋼窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。必需含有產(chǎn)口出廠合格證。并含有“三性”檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。②鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等。⑵作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。③按圖紙檢驗(yàn)查對(duì)窗型號(hào)、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位置是否吻合，并應(yīng)立即將孔洞內(nèi)雜物清理潔凈。2、操作工藝⑴塑鋼窗處框和洞口應(yīng)彈性連接牢靠，不得將窗直接埋入墻體。⑵窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件，通常在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。⑶彈線找規(guī)矩依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)識(shí)。窗洞水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為標(biāo)準(zhǔn)。(4)窗框就位和臨時(shí)固定①框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。②依據(jù)找好規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并立即將其吊直找平用木楔臨時(shí)固定。③若窗框采取明螺絲連接，應(yīng)用和窗同顏色密封材料將其掩埋密封。(5)裝扇推拉窗扇要在下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。(6)安裝紗窗①繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定。②掛紗窗。⑼安裝五金配件依據(jù)設(shè)計(jì)及圖示要求安裝配件，各類五金零件轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)配合處應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。配件安裝要齊全。在窗框節(jié)點(diǎn)要安裝碰膠或設(shè)膠墊，推拉窗下檻設(shè)排水眼及防扇出軌限位裝置和防撞擊裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴確保項(xiàng)目①塑鋼窗和其附件質(zhì)量必需符合要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。②塑鋼窗安裝位置、開啟方向必需符合設(shè)計(jì)要求。③塑鋼窗安裝必需牢靠，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必需符合設(shè)計(jì)要求。④塑鋼窗框和非不銹鋼緊固件接觸面之間必需做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞材料。⑵基礎(chǔ)項(xiàng)目①塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下要求：窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇和框搭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢靠、靈活適用，達(dá)成各自功效，端正美觀。③門框和墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)、表面平整、光滑無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。④塑鋼窗外觀質(zhì)量：表面潔凈、無劃痕、碰傷；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。4、成品保護(hù)⑴防污染①窗應(yīng)采取預(yù)留洞口方法。窗框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成以后。②窗框四面嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗。③室內(nèi)外涂刷或噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)窗，預(yù)防污染。④不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥漿噴污窗。⑤塑鋼窗保護(hù)薄膜在窗安裝前以室內(nèi)外濕作業(yè)未完前，不能破壞，預(yù)防砂漿對(duì)其面層污染侵蝕。⑥塑鋼窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去，不可用鐵鏟，預(yù)防將其表面劃傷，影響美觀。⑵防撞擊、劃痕①窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞窗。②搭拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)預(yù)防擦、砸撞壞窗邊框。第十一節(jié)腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)施工采取雙排Φ48鋼管扣件外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采取滿堂腳手架，其它室內(nèi)裝飾工程采取工具式腳手架，外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施工用雙排外腳手架。⒈結(jié)構(gòu)要求縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其接頭應(yīng)用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同時(shí)、同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開距離大于500mm，且各接頭中心距方柱軸線距離應(yīng)小于1/3跨度。如采取搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，且用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向水平桿支座，當(dāng)采取竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫向水平桿上，間距不應(yīng)超出400mm。橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱和縱向水平桿相交處（中心節(jié)點(diǎn)），且離立柱軸線不應(yīng)大于150mm。非中心節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿應(yīng)依據(jù)腳手板需要等間距設(shè)置。當(dāng)使用沖壓鋼板、木板串片腳手板時(shí)，腳手架橫向水平桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳手架橫向水平桿，一端用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm，當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，雙排腳手架橫向水平桿應(yīng)固定在立柱上，單排腳手架橫向水平桿，一端固定在立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm。沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應(yīng)采取三支點(diǎn)承重，當(dāng)長度小于2m時(shí)可兩支點(diǎn)承重，但應(yīng)兩端固定。宜平鋪對(duì)接，對(duì)接處距橫向水平桿軸線應(yīng)大于100mm小于150mm。竹笆腳手板主筋應(yīng)垂直和縱向水平桿，應(yīng)對(duì)接平鋪，四個(gè)角用8號(hào)鐵絲固定在支承桿上。立柱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)底座。高度大于24m者應(yīng)設(shè)可調(diào)底座。立柱應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿（離地面很近縱、橫向水平桿），用直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿距底座下皮不應(yīng)大于200mm。立柱接頭除頂層可用搭接外，其它均必需用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)部署，兩根相鄰立柱接頭應(yīng)在同時(shí)內(nèi)，左右兩個(gè)相鄰接頭在高度方向應(yīng)最少錯(cuò)開500mm。且各對(duì)接頭中心距縱向水平桿軸線小于1/3步距。搭接間距大于800mm。立柱頂端應(yīng)高出女兒墻1m，高出檐口1.5m。立柱必需用連墻件和建筑物連接，連墻件間距以下表所表示：腳手架類型腳手架高度垂直間距（m）水平間距（m）雙排50≤6（3步）≤6（3跨）50≤4（2步）≤6（2跨）單排24≤6（3步）≤6（3跨）每個(gè)邊墻件抗風(fēng)荷載最大面積應(yīng)小于40m2，連墻件宜靠近中心節(jié)點(diǎn)設(shè)置。偏高最大距離大于300mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，可呈梭形、方形、矩形部署。非封閉腳手架兩端必需設(shè)連墻件，其垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高，亦不應(yīng)超出4m（2步）。腳手架地基標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪100-150mm，架基內(nèi)不得有積水。2、搭設(shè)要求為確保腳手架搭設(shè)過程中穩(wěn)定性，必需按施工組織設(shè)計(jì)中要求搭設(shè)次序進(jìn)行搭設(shè)。腳手架必需配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超出相鄰邊墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按要求校正立柱垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水通暢后，鋪設(shè)厚度大于40mm，長度大于2跨木墊板，不一樣規(guī)格鋼管嚴(yán)禁混合使用。底部立桿需用不一樣長度鋼管，使相鄰兩根立柱對(duì)接扣件錯(cuò)開最少500mm。豎第一節(jié)立柱時(shí)，每6跨臨時(shí)設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時(shí)，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。對(duì)于縱向水平桿搭設(shè)，除滿足結(jié)構(gòu)要求外，對(duì)于封閉型外腳手架同上步縱向水平桿必需四面交圈，用直角扣件和內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在立柱內(nèi)側(cè)。橫向水平桿搭設(shè)除滿足結(jié)構(gòu)要求外，對(duì)于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾面距離應(yīng)小于100mm；對(duì)于單排腳手架，橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在設(shè)計(jì)上不許可留腳手眼部位、磚過梁上及梁成600角三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m窗間墻、梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)、磚砌體門窗洞口兩側(cè)3/4磚和園角處3/4范圍內(nèi)、獨(dú)立或附墻磚柱處等處。連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐全部需按結(jié)構(gòu)要求搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐下端需落地，支承在墊塊或墊板上，當(dāng)橫向斜撐妨礙操作時(shí)，可臨時(shí)解除一步架橫向斜撐，用后必需立即補(bǔ)上?？奂?guī)格必需和鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40 Nm。在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設(shè)腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)方法，以防墜物傷人。腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣外電架空線路外側(cè)邊緣安全距離不應(yīng)小于下表要求：外電線路電壓（KV）＜135-110154-220330-500安全距離（m）6810153、鋼管腳手架搭設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)⑴腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要扎實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座能夠直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則必需在底座下墊以木板或墊塊。⑵腳手架各桿件間距和部署應(yīng)按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)，具體要求是：①立桿垂直度偏差不得大于架高1/200，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm，并努力爭取不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面不得大于12cm。②橫桿在每一面腳手架范圍縱向水平高低差不宜超出3cm，同一步外橫桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨度間內(nèi)。③剪刀撐搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿伸出部分，這么能夠避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件和立桿節(jié)點(diǎn)距離不宜大于20cm，最下面斜桿和立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以確保架子穩(wěn)定性。④腳手架各桿件相互伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，預(yù)防桿件滑脫。⑤扣件安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向：用于連接橫桿對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持合適擰緊程度，通常要求扭力矩控制在4-5千克/米為宜，最大不得超出6千克/米。第十二節(jié)外墻乳膠漆工程1、施工準(zhǔn)備（一）材料⑴32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，107膠，乳膠漆。⑵木制發(fā)格條。（二）作業(yè)條件⑴外墻面缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。⑵結(jié)構(gòu)工程已完，已搭設(shè)好架子或吊籃架子。⑶基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收無酥松，膠皮起砂，粉化等現(xiàn)象，有足夠強(qiáng)度，且含水率不得大于10%。⑷操作環(huán)境溫度應(yīng)為+5℃以上。2、操作工藝墻面基層處理——彈線、分格、粘條——拌制面層材料——噴涂——起分格條——勾縫——養(yǎng)護(hù)。（一）基層處理清理基層表面灰漿、浮土等，對(duì)結(jié)構(gòu)柱油污、隔離劑必需用10%火堿水刷洗潔凈，并用清水將堿液洗去。對(duì)已抹好水泥砂漿基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)有沒有空鼓裂縫現(xiàn)象，無問題時(shí)方可進(jìn)行施工。（二）面層施工⑴拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，依據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥和石屑（或砂）按1：2（體積比）干拌均勻，加入水重10%107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重量0.3%木鈣粉，反復(fù)拌和均勻，顏色應(yīng)按樣板配置。⑵靠近原預(yù)留分格條位置，將原有分格條重新埋放好。⑶噴涂：噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢驗(yàn)高壓氣管有沒有漏氣。并將其壓力穩(wěn)定在0.6mpa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30-50cm，噴斗注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。假如噴涂時(shí)壓力有改變，可合適地調(diào)整噴嘴和墻面距離。粒狀噴涂通常兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過1-2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3-4mm。⑷起條、修理、勾縫：噴完后立即將分格條起出，并將縫內(nèi)清洗潔凈，依據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項(xiàng)目：材料品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)牢靠，無脫層、空鼓和裂縫等缺點(diǎn)。2、基礎(chǔ)項(xiàng)目⑴噴涂、表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。⑵分格條寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，擺設(shè)角整齊，橫平豎直、通順。⑶流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均大于10mm，整齊一致。（四）成品保護(hù)1、施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂門窗及墻面保護(hù)遮擋好。2、噴涂完后，立即用木板將口、角保護(hù)好，預(yù)防碰撞損壞。3、拆架時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。4、油漆施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并預(yù)防將油罐碰翻，涂料污染墻面。5、室內(nèi)施工時(shí)，預(yù)防污染噴、滾、彈涂料面面層。第六章工程質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量確保體系1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我企業(yè)在本項(xiàng)工程建設(shè)中將嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。2、質(zhì)量確保方法：A、建立完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量確保體系，設(shè)置科學(xué)合理工程管理機(jī)構(gòu)，我企業(yè)成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)技術(shù)管理體系，建立以企業(yè)質(zhì)檢部、項(xiàng)目部質(zhì)檢科、班組質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各工序、施工工藝質(zhì)量預(yù)控制實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。B、質(zhì)量確保體系（見下頁）工程質(zhì)量確保體系圖企業(yè)質(zhì)檢監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位質(zhì)檢部門企業(yè)質(zhì)檢監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位質(zhì)檢部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢、監(jiān)督員項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢、監(jiān)督員項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人工號(hào)技術(shù)方法質(zhì)保工程師（安裝）工號(hào)技術(shù)方法質(zhì)保工程師（安裝）工號(hào)技術(shù)方法質(zhì)保工程師（土建）安裝隊(duì)長土建隊(duì)長安裝隊(duì)長土建隊(duì)長各隊(duì)專職質(zhì)檢員各隊(duì)專職質(zhì)檢員各生產(chǎn)組長、兼職質(zhì)檢員各生產(chǎn)組長、兼職質(zhì)檢員說明：實(shí)線表示工作關(guān)系，虛線表示信息反饋。C、實(shí)施樣板引路制。在工程施工中，嚴(yán)格樣板引路每道工序大面積施工前全部必需做出樣板，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工，并對(duì)各分項(xiàng)工程實(shí)施掛牌制。D、建立和落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度①測(cè)量資料復(fù)核和換手測(cè)量制度；②技術(shù)交底制度；③材料、設(shè)備標(biāo)定制度；④施工過程質(zhì)量檢測(cè)制度；⑤工序“三檢”制度；⑥資料管理制度。E、嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場；主動(dòng)采取新工藝、新材料、新技術(shù)；加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)；建立責(zé)任制，經(jīng)濟(jì)利益和質(zhì)量目標(biāo)掛鉤。F、嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制。二、質(zhì)量自檢體系（見下頁）質(zhì)量自檢體系圖檢驗(yàn)制度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)及責(zé)任檢驗(yàn)制度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)及責(zé)任獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)分析、處理反饋意見分析、處理反饋意見質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)班組長專業(yè)班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)班組長專業(yè)班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員抽檢抽檢核實(shí)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、自檢評(píng)定檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、自檢評(píng)定自檢匯總?cè)?、工程質(zhì)量控制目標(biāo)（見下表）分部工程名稱分項(xiàng)工程控制關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)控制總得分率控制評(píng)定等級(jí)基礎(chǔ)分部土方工程標(biāo)高位置基寬合格85%優(yōu)良釬探平面圖、錘擊數(shù)、結(jié)論優(yōu)良現(xiàn)澆砼軸線標(biāo)高配比落度優(yōu)良土方回填取點(diǎn)圖、干容重優(yōu)良主體分部1-5層放線標(biāo)高傳輸、軸線傳輸合格100%優(yōu)良鋼筋接頭搭接位置、搭接長度優(yōu)良現(xiàn)澆砼軸線標(biāo)高坍度落度優(yōu)良砌體軸線、砌筑方法、砂漿強(qiáng)度優(yōu)良樓地面分部樓地面墊層標(biāo)高厚度強(qiáng)度合格85%優(yōu)良整體樓地面面層標(biāo)度強(qiáng)度平整度優(yōu)良分部工程名稱分項(xiàng)工程控制關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)控制總得分率控制評(píng)定等級(jí)屋面分部屋面保溫防水層平整度、坡度合格100%優(yōu)良落管順直牢靠優(yōu)良四、關(guān)鍵分部分項(xiàng)質(zhì)量確保方法（-）主體工程1、砌筑工程窗洞下部應(yīng)放2Φ6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。磚墻砌筑前，應(yīng)將砌筑部位頂面清理潔凈，并放出墻身軸線和墻身邊線，澆水潤濕。磚墻水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度控制在8-12㎜之間，砂漿飽滿度大于80%。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，確實(shí)不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于其高度2/3。磚墻體接槎處繼續(xù)砌磚時(shí)，必需將接槎處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實(shí)端而豎縫上下水平砂漿，保持磚面平直位正，灰縫均勻。磚墻每日砌筑高度不應(yīng)超出1.8m，雨天施工時(shí)，不應(yīng)超出1.2m。2、鋼筋工程混凝土梁、柱、鋼筋骨架每側(cè)增設(shè)2-3首斜撐，確保不變形?；炷翍冶蹣?gòu)件受力筋下部加設(shè)鋼筋馬凳，確保受力鋼筋不產(chǎn)生下壓位移。3、模板工程做好模板方案設(shè)計(jì)，確保模板整體性強(qiáng)度和剛度；加強(qiáng)工長交底制度，嚴(yán)格根據(jù)方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，全方面落實(shí)“三檢制”，降低質(zhì)量問題發(fā)生。4、混凝土工程⑴應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）要求，混凝土正式施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試，確保達(dá)成國家要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑵做好現(xiàn)場混凝土取樣工作，要標(biāo)識(shí)明確。⑶為確?；炷脸善凡怀霈F(xiàn)漲模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必需加強(qiáng)現(xiàn)場施工控制。⑷混凝土確保資料。砂、石復(fù)試匯報(bào)，水泥出廠合格證及水泥復(fù)試匯報(bào)，外加劑出廠合格證及外加劑檢測(cè)匯報(bào)，原始配合比統(tǒng)計(jì)及試驗(yàn)部門出具配合比通知單，混凝土抗壓匯報(bào)等。⑸預(yù)防混凝土柱根部不嚴(yán)密，采取在柱模板找正墊平后，用砂漿將底縫嵌抹嚴(yán)密方法。（二）屋面工程基層處理屋面結(jié)構(gòu)層要求表面清理潔凈，并應(yīng)有很好剛度。隔氣層鋪設(shè)前，基層必需干燥、潔凈，隔氣層必需是整體連續(xù)。在屋面和墻面連接處，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于150㎜。保溫層鋪設(shè)應(yīng)采取人工攪拌，應(yīng)拌和均勻，隨拌隨鋪，虛鋪厚度由試驗(yàn)確定，壓實(shí)持平應(yīng)立即抹平層。進(jìn)場防水涂料及玻纖布應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂涂層干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。（三）裝飾裝修工程1、施工前要作具體技術(shù)交底，明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再大面積施工。2、確保使用功效，杜絕滲漏現(xiàn)象，衛(wèi)生間砌體根部，經(jīng)預(yù)先澆120㎜厚、高120mm混凝土，并要做好防水處理。對(duì)穿過樓面管道周圍，要求用防水砂漿密實(shí)填嵌，裝修前要先做蓄水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、突出外觀效果，注意細(xì)部處理。嚴(yán)格把好灰餅、標(biāo)筋、護(hù)角等規(guī)矩質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。4、強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢三檢制度。加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)配合協(xié)調(diào)管理工作，按施工進(jìn)度計(jì)劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護(hù)成品避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。5、內(nèi)外飾面，在施工前對(duì)砌筑墻面進(jìn)行清洗，混凝土結(jié)構(gòu)面進(jìn)行清洗、甩漿、養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行抹灰，內(nèi)外飾面、樓地面工程堅(jiān)持彈好垂直、水平線，采取貼餅、沖筋等控制方法施工方法。五、分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)控制方法（一）地基和基礎(chǔ)工程（一）挖土：1、本工程采取機(jī)械開挖，挖土必需嚴(yán)格根據(jù)放線驗(yàn)線標(biāo)高進(jìn)行，由工地技術(shù)員嚴(yán)格控制標(biāo)高，而且挖到基底標(biāo)高以上20CM停止，必需嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，20CM余土必需用人工挖土找平。2、如碰到陰雨天為預(yù)防坍坑和滑坡必需由專員進(jìn)行現(xiàn)場值班，而且深入做好防護(hù)欄、護(hù)樁支撐基坑方法。3、開挖后基坑，幾何尺寸及標(biāo)高必需依據(jù)控制樁、控制線由質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求并辦理相關(guān)手續(xù)。（二）主體工程質(zhì)量控制方法1、本工程柱、梁、板為現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程，由工地技術(shù)人員在每層施工前嚴(yán)格進(jìn)行，標(biāo)高傳輸，軸線傳輸確保符合設(shè)計(jì)要求，必需兩人以上放線，嚴(yán)格校核尺寸。2、鋼筋工程由鋼筋工施工責(zé)任人嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置鋼筋，而且必需在澆灌前工地質(zhì)檢員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、鋼筋工程綁扎和焊接，外觀尺寸由工地質(zhì)檢員自查，必需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收。4、模板安裝前，由工地質(zhì)檢員進(jìn)行把關(guān)，清理模板表面，如有變形立即整形，然后刷機(jī)油或脫模劑，模板接縫不經(jīng)驗(yàn)收不得澆灌，要嚴(yán)密不準(zhǔn)有漏漿，注意模板強(qiáng)度、剛度，穩(wěn)定性。5、砼施工時(shí)工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工配合比，嚴(yán)格按配比計(jì)算材料實(shí)際計(jì)量，并做好統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)場嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。6、鋼筋由工地質(zhì)檢員嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，杜絕有鋼筋位移，變形和綁扎間距不符要求等現(xiàn)象。7、砼振搗密實(shí)，表面控制不準(zhǔn)有蜂窩、麻面、露筋、露石及軸線位移、斷面尺寸不符要求等現(xiàn)象。砼拆模后，應(yīng)做回彈檢驗(yàn)、觀察砼標(biāo)號(hào)。8、主體完成后在自檢完成基礎(chǔ)上，立即會(huì)同甲乙方設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理、質(zhì)量、監(jiān)督部門進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序施工。（三）屋面工程質(zhì)量控制方法屋面質(zhì)量控制達(dá)成以下要求：A、屋面達(dá)成平整，天溝坡向符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁積水，做到排水通暢。B、施工中，按施工工序，分層進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。C、落水管必需固定牢靠，上下順直，管長間距符合要求，落水管四面固定牢靠，嚴(yán)禁斗四面滲水。（四）門、窗工程質(zhì)量控制方法1、門窗制作精細(xì)，邊口整齊，接縫嚴(yán)密，五金安裝位置齊全正確，螺絲釘擰緊齊全。2、安裝玻璃裁口深度應(yīng)符合要求，封條順直、嚴(yán)密割角。3、門窗紗窗制作要精細(xì)，壓條要規(guī)格一致釘結(jié)牢靠。4、門窗裝鐵件固定間距正確，運(yùn)輸過程中采取成品保護(hù)方法，嚴(yán)禁碰撞，擠壓變形，塑鋼表面不得和水泥砂漿直接接觸。5、安裝時(shí)控制縫路，封閉膠要順直飽滿，塑鋼窗必需設(shè)置緩沖墊、防盜墊及泄水孔，橡皮條四角應(yīng)割角并打膠。（五）樓地面工程質(zhì)量控制方法1、地面用材必需使用有合格證和準(zhǔn)用證一級(jí)品材料。2、地板磚面層平整，圖案清楚，管道四道套割整齊。3、樓地面施工完成后立即養(yǎng)護(hù)，交做好成品保護(hù)，預(yù)防破壞、污染，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)驗(yàn)收。（六）裝飾質(zhì)量控制方法（一）地面：1、地面用材必需適用有合格證和準(zhǔn)用證一級(jí)品材料，開箱后嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)收。2、樓地面施工完成后立即養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)。（二）內(nèi)墻裝飾：1、內(nèi)墻裝飾前先抹出樣板間，經(jīng)監(jiān)督部門、甲方、乙方三方驗(yàn)收達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工。2、室內(nèi)裝飾在各房間陰、陽角處，門口處及墻面每隔2米分別沖豎筋，每道筋垂直誤差不得大于2mm，一面墻如有幾道豎筋時(shí)其橫向平整度誤差不得大于2mm，必需拉線校正。3、抹灰砂漿配制嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)量配制，抹灰前墻面充足澆水濕潤，杜絕抹灰層空鼓現(xiàn)象。4、抹灰時(shí)按所沖豎筋，用刮桿刮平，以確保墻面垂直平整。5、面層抹灰應(yīng)壓平、壓實(shí)，達(dá)成表面平整、光滑、色澤一致，陰陽角順直方正。6、在抹灰工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)由專職質(zhì)檢員天天跟班逐間檢驗(yàn)，把發(fā)覺問題當(dāng)日整改完成，不留隱患，確保達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（三）、室內(nèi)鑲貼：1、找平層嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。2、面層鑲貼應(yīng)清理好基層，根據(jù)所貼面磚規(guī)模在找平層上彈好控制線，放好大樣，把半磚放在不顯著陰角處。3、面磚要求色澤一致、尺寸一致、表面平整、邊緣整齊，無缺角掉欏現(xiàn)象。4、面層鑲貼，灰漿按要求拌制，面磚提前浸泡，在陰角處貼制標(biāo)筋，按標(biāo)筋層層掛線鑲貼，粘貼層應(yīng)密實(shí)，飽滿、粘結(jié)牢靠，杜絕空鼓現(xiàn)象。5、面磚鑲貼縫隙應(yīng)嚴(yán)密，線條清楚、整齊，縫口寬度一致。6、施工當(dāng)中嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求檢驗(yàn)驗(yàn)收，確保達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，凡超出規(guī)范要求必需整改。（四）、內(nèi)墻乳膠漆：1、按設(shè)計(jì)要求選擇優(yōu)質(zhì)內(nèi)墻乳膠漆。2、清理基層潔凈，確保陰陽角順直方正。3、表面涂料色澤一致、光滑、杜絕脫粉。4、跟班檢驗(yàn)，立即整改，確保達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（五）、油漆工程：1、木材表面涂刷油漆應(yīng)做到，顏色一致，不準(zhǔn)有流墜，應(yīng)橫平豎直，縱橫交錯(cuò)均勻一致，漆面平整、光滑、潔凈。2、金屬表面涂刷要求均勻周到，不可遺漏，涂刷油漆不少于3遍，顏色一致。3、門窗安裝應(yīng)集中油漆，不得安裝后再刷漆，嚴(yán)禁污染五金件。（六）、細(xì)木制作：1、尺寸正確，表面平直光滑，欏角方正，線條順直，不露釘帽，無創(chuàng)槎、創(chuàng)痕毛刺、錘印等缺點(diǎn)。2、安裝位置應(yīng)正確，割角整齊、交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順和墻面緊貼，出墻尺寸一致。五、質(zhì)量檢測(cè)工具1、水準(zhǔn)儀2、J2經(jīng)緯儀3、水平檢測(cè)尺4、50m鋼卷尺5、5m鋼卷尺6、砼回彈儀7、垂直檢測(cè)尺8、塞楔尺形9、質(zhì)檢錘10、3m靠尺第七章消除質(zhì)量通病確保方法一、衛(wèi)生間漏水原因分析：衛(wèi)生間現(xiàn)澆板無上返、現(xiàn)澆帶；衛(wèi)生器具接口處理不妥；給排水和板接縫處無后澆帶或做法不妥，防水涂層不到位。防治方法：衛(wèi)生間現(xiàn)澆板一律做高度大于120mm，寬度大于120mm現(xiàn)澆帶，且同板一同澆筑；衛(wèi)生器具接口一律采取現(xiàn)場調(diào)制合格桐油灰塞口，不得用麻絲生料紙?zhí)鎿Q；管道過樓地面處一律用膨脹水泥調(diào)制細(xì)石砼兩次澆注，不許用砂漿等馬虎應(yīng)付。二、填土密實(shí)度達(dá)不到要求。產(chǎn)生原因：１、填方土料不符合要求，采取了碎塊草皮，有機(jī)質(zhì)含量大于8％以上土，淤泥質(zhì)土或雜土作填料。２、土含水率過大或過小，所以達(dá)不到最優(yōu)含水率下密實(shí)度要求。３、填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠，或扎實(shí)機(jī)械夯擊力達(dá)不到要求，或直接利用推土機(jī)平推。防治方法：１、選擇符合要求土料回填，按所選擇壓實(shí)機(jī)械性能，經(jīng)過試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使達(dá)成要求密實(shí)度。２、處理方法：如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等壓實(shí)加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓扎實(shí)，含水量過小或輾壓機(jī)具能量過小，可增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械輾壓等方法。三、土建、安裝不配合，工序不銜接防治方法：開工前，土建項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供高程控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)安裝后期塞口，找補(bǔ)等細(xì)部工作，以確保工程整體質(zhì)量。四、砼縫隙、夾層１、產(chǎn)生原因：(1)施工縫未做處理就澆筑砼。(2)施工縫鋸屑、泥土等雜物未清理潔凈。(3)砼澆筑高度過大，未設(shè)串筒，溜槽，造成砼離析。(4)底層交接處，未灌接縫砂漿，接縫砼未澆灌密實(shí)。２、防治方法：(1)按施工規(guī)范處理施工縫及雜物。(2)澆筑高度大于2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。(3)澆前應(yīng)先澆5-10cm同砼成份砂漿，或10－15cm減半石子砼漿，并加強(qiáng)接縫處砼振搗密實(shí)。五、孔洞、漏筋１、產(chǎn)生原因：(1)鋼筋密或預(yù)留孔洞及預(yù)埋件處，砼下料被擱住，未振搗就澆筑砼。(2)砼離析，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)砼一次下料多，振搗不到位。(4)模內(nèi)掉入工具、木塊等雜物，砼被卡住。(5)墊塊位移或墊塊太薄或漏放。(6)木模未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模早，拆模時(shí)缺棱、掉角。六、墻體滲水Ａ、產(chǎn)生原因：１、砌體砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用。２、門窗口和墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線，室外窗臺(tái)板高于室內(nèi)臺(tái)板。室外窗臺(tái)板未作順?biāo)拢斐傻顾F(xiàn)象。３、后塞口窗框和墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護(hù)帶沒撕凈，造成滲水。４、腳手眼及其它孔洞堵塞不妥。Ｂ、預(yù)防方法：１、組砌方法要正確，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持“三一”砌筑法。２、對(duì)組砌中形成空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采取勾縫方法修整。３、飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初疑后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。４、門窗口和墻體縫隙，應(yīng)采取加有麻刀砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時(shí)要壓實(shí)，預(yù)防有砂眼和毛細(xì)孔而造成虹吸作用。若為塑鋼和塑料窗應(yīng)堵塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。５、門窗口天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺(tái)板必需低于室內(nèi)窗臺(tái)板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)?。６、腳手眼及其它孔洞，應(yīng)用原設(shè)計(jì)砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí)。七、門窗安裝開關(guān)不靈或自行開關(guān)。１、產(chǎn)生原因：(1)門扇上下合頁軸不在一個(gè)垂直線上，開關(guān)費(fèi)勁。(2)安合頁門框立軸不垂直，傾斜自行開關(guān)。(3)合頁進(jìn)框較多，扇框發(fā)生碰撞，門扇關(guān)時(shí)被撞回來，或螺絲帽過大，不能全部進(jìn)入螺絲窩內(nèi)。２、防治方法：(1)門窗扇安裝前要檢驗(yàn)立軸垂直。(2)合頁進(jìn)入深淺一致，合頁軸在同一垂直線上。(3)選擇五金要配套，螺絲安裝要平整。八、內(nèi)墻一般抹灰通病及預(yù)治方法１、空鼓Ａ、產(chǎn)生原因：(1)基層未清理潔凈或墻面光滑。(2)基層未充足濕潤，造成脫水。(3)砂漿配制不好，保水性、和易性差，和基層粘接不牢。(4)樓板澆灌不平，抹灰厚薄不勻。(5)面層養(yǎng)護(hù)不好。Ｂ、防治方法：(1)認(rèn)真做好基層處理，表面清潔潔凈，充足濕潤。(2)砼墻面應(yīng)鑿毛，刷水泥漿。(3)養(yǎng)護(hù)不少于7d。九、油漆質(zhì)量通病及防治方法１、流墜：Ａ、產(chǎn)生原因：(1)刷毛長而軟，刷油厚，漆料太稀。(2)漆內(nèi)油份重，稀料發(fā)揮太慢。(3)油漆粘度過大或含重質(zhì)顏料過多。(4)表面不平整或有油水污物，環(huán)境溫度高，干燥太快或太慢。Ｂ、防治方法：(1)選擇適宜毛刷，操作做到勤蘸油，多理順。(2)選擇合格油漆和稀釋劑。(3)表面處理平整、潔凈，做到涂刷均勻一致。(4)控制環(huán)境溫度不要干燥太快或太慢。２、起泡：Ａ、產(chǎn)生原因：(1)基層含水率過大，油漆涂刷太厚。(2)第一遍漆未干即涂第二遍漆。(3)底層刷油遇雨，上漆后經(jīng)日曬。Ｂ、防治方法：(1)嚴(yán)格控制含水率，做到干后刷油。(2)正確配料不要使水分混入漆內(nèi)。(3)避免涂刷太厚。３、失光：Ａ、產(chǎn)生原因：(1)漆料內(nèi)加入過量釋劑，或摻入不潔凈釋劑，面漆被底漆吸收。(2)上漆后遇大量煙霧，或遇雨、露珠，凝聚漆膜表面。(3)漆料中顆料雜物多，底漆未平刷同層漆。(4)油漆本身耐候性差或底層粗糙不平，形成慢反射。Ｂ、防治方法：(1)適量加入釋劑，不超出8－10％。(2)選擇優(yōu)質(zhì)油漆，嚴(yán)格按操作規(guī)程，底層漆干后，再漆面漆。(3)基層處理平整。４、透底：Ａ、產(chǎn)生原因：(1)油漆太稀。(2)涂刷太薄，不能覆蓋底層或失去光澤，底子油色重。Ｂ、防治方法：(1)嚴(yán)格控制油漆稠度，避免隨便加釋劑。(2)底子油要淺于面層油漆。第八章施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排標(biāo)準(zhǔn)是:1、全部施工項(xiàng)目必需在60天內(nèi)完成，確保按時(shí)完工。2、工程做到配套完工，一次驗(yàn)收優(yōu)良，驗(yàn)收后即可使用。第九章工期確保方法一、工期確保方法工期目標(biāo)在確保工程質(zhì)量前提下縮短，是提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益關(guān)鍵，為此，我們加大人力、設(shè)備、財(cái)力資源投入，實(shí)施目標(biāo)管理，均衡生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)控制，確保按時(shí)完工。確保方法：1、將該工程列入企業(yè)關(guān)鍵工程，在人力、機(jī)械、資金方面關(guān)鍵傾斜，加大投入；編制切實(shí)可行施工進(jìn)度總控制計(jì)劃和階段性控制計(jì)劃，嚴(yán)密組織，科學(xué)安排，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度、月總結(jié)，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2、加強(qiáng)開工前、班前教育，統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，宣