經(jīng)濟適用房施工組織設(shè)計范文樣本

解放軍外國語學(xué)院第一批經(jīng)濟適用房工程施工組織設(shè)計編制單位：江蘇省建筑工程總企業(yè)編制日期：1月20日目錄一、 工程概況二、 工程總體目標(biāo)及總體計劃三、施工現(xiàn)場平面設(shè)計及部署四、 施工項目管理組織機構(gòu)建制五、 施工準(zhǔn)備和資源配置六、 關(guān)鍵施工方法和技術(shù)方法七、 安裝工程八、 工程質(zhì)量確保體系和方法九、 施工進度計劃和工期確保方法安全生產(chǎn)和文明施工確保方法本工程關(guān)鍵、難點部位確保方法和第三方協(xié)作管理降低成本節(jié)省資源方法四新技術(shù)應(yīng)用一、工程概況1.1本工程地處解放軍外國語學(xué)院內(nèi)，南臨學(xué)院東西主干道，東側(cè)面為原住宅小區(qū)，北側(cè)僅靠一魚塘及垃圾堆放場。由四幢錯層復(fù)式磚混結(jié)構(gòu)組成，單體建筑面積為5168.16m2,總建筑面積為20672.64m2。檐高20.90m，標(biāo)準(zhǔn)層一至五層層高為3.0m，六層層高為3.4m，英紅水泥瓦坡屋面，坡屋頂間設(shè)閣樓層。由江蘇省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，江蘇省建筑工程總企業(yè)施工。施工現(xiàn)場原為一片菜地，地表耕植土含水率較大。整個場地有很多蔬菜大棚，中間臨時道路，道路由煤渣碾壓而成，表面耕植土及煤渣道路需清挖出去。施工現(xiàn)場采取磚砌臨時圍墻，總長度約為600米，另外北側(cè)魚塘處用鋼管搭建臨時圍墻約200米，安全網(wǎng)張掛。東西兩側(cè)中間設(shè)大門進出車輛，大門寬度分別為6.0米及4.5米，南側(cè)設(shè)人員進出口，大門寬度為4.5米。1.2工程做法1．2．1基礎(chǔ)部分：本工程采取成孔灌注樁，每棟住宅樓195根，樁長均為16.5m，條形基礎(chǔ)梁截面有550×500mm和650×500mm兩種，梁頂高-1.05m。1．2．2主體部分：M7.5混合砂漿砌筑MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼板，外圈梁帶裝飾線條，二層以下砌體采取加筋砌體，客廳、餐廳和主臥室之間有60cm高低差。1．2．3屋面部分：坡屋面采取英紅瓦鋪貼在20×30掛瓦條上，掛瓦條安置在30×30順?biāo)畻l上，之間填保溫材料，防水涂膜二度，平屋面采取爐渣砼找坡，高分子卷材防水層，聚苯板保溫，鋼筋網(wǎng)砼找平，水泥砂漿抹面，面層由用戶自理，落水管采取PVC材料。1．2．4門窗：本工程采取塑鋼門窗或鋁合金門窗，每戶設(shè)一進戶門，內(nèi)門由用戶自理。1．2．5樓面：僅做水泥砂漿找平層，其它由用戶自理。1．2．6內(nèi)墻：混合砂漿做完，墻面乳膠漆及衛(wèi)生間貼面由用戶自理。1．2．7外墻：底層貼仿石面磚，一～五層貼磚紅色面磚；裝飾線、窗套和六層以上及窗間墻為外墻乳膠漆；陽臺、空調(diào)擱板、落地窗均設(shè)鐵藝欄桿。1.3工程特點a.本工程幢號多，必需妥善安排工序和流水段，嚴(yán)抓計劃管理，確保按期完成。b.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，必需精心組織，精心施工。c.外裝飾線條較多，施工難度大。d.工程全部采取現(xiàn)場攪拌砼。二、工程總體目標(biāo)及總體計劃2.1工程總體目標(biāo)依據(jù)工程施工協(xié)議、建設(shè)單位要求仔細(xì)熟悉圖紙，充足認(rèn)識到本工程特點和關(guān)鍵性，經(jīng)反復(fù)研究并報企業(yè)核準(zhǔn)，本工程總體目標(biāo)為：2.1.1工程質(zhì)量：確保單位工程全部達優(yōu)良等級。2.1.2工程工期：計劃212天全方面完成協(xié)議內(nèi)施工內(nèi)容。2.1.3安全：千人負(fù)傷率小于0.3，杜絕死亡和重傷及火災(zāi)事故發(fā)生。2.1.4文明施工：嚴(yán)格根據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)化”要求實施管理，確保現(xiàn)場達標(biāo)，爭創(chuàng)文明工地。2.1.5科技應(yīng)用：主動應(yīng)用“四新”技術(shù)，以此提升工程質(zhì)量，降低成本。2.2總體計劃2.2.1總體設(shè)想a.樁基成孔由專業(yè)隊伍施工,采取多機械人工開挖土方。b.上部結(jié)構(gòu)施工階段，依據(jù)單體工程共選擇QTZ60塔吊貳臺，并在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前安裝完成，關(guān)鍵負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)鋼材、模板吊運。砼采取現(xiàn)場攪拌，塔吊料斗送到指定區(qū)域。擬用優(yōu)質(zhì)模板、鋼管和快速拆模體系及梁夾等優(yōu)異模板體系，以達成清水砼效果和縮短工期目標(biāo)。鋼筋集中配制，原位綁扎。外墻腳手架采取雙排φ48鋼管腳手直接塔到屋面，為確保施工人員人身安全和降低環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)置竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。施工中應(yīng)著重抓好計劃管理和施工組織，以確保目標(biāo)實現(xiàn)。c.砌體根據(jù)流水段劃分，初步安排7～8天一層。水電預(yù)埋（留）應(yīng)親密配合，杜絕事后開孔打洞和遺漏。d.裝飾施工實施立體交叉作業(yè)，應(yīng)加強各工序之間協(xié)調(diào)管理和成品保護工作。e.調(diào)試掃尾。由項目部牽頭，進行限時自查自糾，會同相關(guān)方面進行預(yù)檢。整改施工中存在不足，零星工程繼續(xù)進行，工程技術(shù)資料裝訂送審，主動配合業(yè)主、設(shè)計等單位進行全方面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定優(yōu)良。2.2.2施工步驟流水段劃分：01和02幢相互流水,03和04幢相互流水，這么既滿足了流水施工需要，又便于砼集中澆筑。詳見施工進度計劃表。2.2.3勞動組織a.勞動力實施專業(yè)化組織，按不一樣工種、不一樣施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事各自性質(zhì)相同工作，提升操作熟練程度和勞動生產(chǎn)率。b.專業(yè)班組實現(xiàn)實物消耗、定額計件工資管理，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目標(biāo)勞動力平衡，職能人員負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進度、安全等工作。c.本工程使用技術(shù)工人為我單位在冊長久穩(wěn)定人員，以確保施工隊伍有較高技術(shù)素質(zhì)。三、施工現(xiàn)場平面設(shè)計和部署3.1部署標(biāo)準(zhǔn)和管理針對本工程現(xiàn)場平面部署特點，確定在01和02幢、03和04幢之間設(shè)砼、砂漿攪拌機，另設(shè)兩臺塔吊負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)和裝飾材料垂直運輸；職員宿舍、食堂、施技、監(jiān)理辦公用房、鋼筋、木工加工間場地安排見附圖。施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)準(zhǔn)化管理責(zé)任人及辦公室主任組織實施，劃區(qū)包干管理，要求做到材料堆放整齊有序，現(xiàn)場文明整齊，道路通暢。3.2具體要求3.2.1臨時用電a.依據(jù)計算現(xiàn)場含有大于250KVA電源，可滿足施工要求，現(xiàn)場將設(shè)配電間，電源集中管理。施工用電線路采取三相五線制沿圍墻立桿架設(shè)，在各幢間均設(shè)置一個變電箱，另設(shè)樓層施工分電箱。b.在塔吊上各設(shè)鏑燈四只用于施工照明。3.2.2臨時用水a(chǎn).為滿足施工、消防要求，業(yè)主須提供φ100管徑水源，主水管采取地下敷設(shè)送到各用水點。b.全部水管穿越重載車道需作加固處理。3.2.3臨時道路部署為確保材料運輸方便及滿足消防要求，施工中保持小區(qū)內(nèi)環(huán)形通道通暢，不得人為堵塞，進場院后按計劃部署臨時道路。3.2.4臨設(shè)塔建a.辦公設(shè)施：計劃搭建6-7間臨時辦公室。b.施工設(shè)施：依據(jù)各單位工程布局及施工場地情況，現(xiàn)場鋼筋模板加工場及材料倉庫等臨時設(shè)施，需做好地基扎實和排水工作。c.生活設(shè)施：在平面圖示位置搭設(shè)。d.文明施工設(shè)施：在職員生活區(qū)設(shè)置職員活動室和宣傳欄，對職員進行施工質(zhì)量、安全、文明、衛(wèi)生等教育，同時在施工大門處設(shè)置“七牌一圖”，保持大門口整齊、規(guī)范，隨時接收監(jiān)督。3.2.5臨時排水及污水排放a.施工廢水沿建筑物環(huán)通部署400mm×300mm（深×寬）明排水溝，間隔30m左右設(shè)一個沉淀池，并經(jīng)過二級沉淀池沉淀，將施工廢水集中排出。b.生活區(qū)前滿澆C15素砼地面，生活污水排放在生活區(qū)域所設(shè)暗管內(nèi)，廁所設(shè)化糞池，經(jīng)沉淀和施工廢水匯合流入污水排放口。3.2.6材料堆場施工各階段所用材料，劃分區(qū)域指定堆放在新建工程之間，設(shè)置標(biāo)識。3.2.4塔吊部署在01和02幢之間及03和04幢之間各部署一臺QTZ60塔吊，臂長40m，兩臺塔吊吊臂有合適高低差，并確保兩塔之間安全距離。3.2.8砼攪拌在01和02幢之間、03和04幢之間各設(shè)2臺J350砼攪拌機，負(fù)責(zé)全部砼攪拌。四、施工項目管理組織機構(gòu)建制該工程按項目法組織施工，企業(yè)依據(jù)多年來實踐積累項目管理經(jīng)驗，組織并實施整個項目標(biāo)施工管理，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心，以項目協(xié)議管理和質(zhì)量、工期控制為關(guān)鍵內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和優(yōu)異技術(shù)為手段項目管理機制，形成以全方面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合科學(xué)管理機制，卓有成效地實施企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保實施對業(yè)主承諾。項目管理組織機構(gòu)詳見附表。五、施工準(zhǔn)備和資源配置5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1測量放線，依據(jù)建設(shè)單位提供測量坐標(biāo)控制點和相關(guān)施工圖紙，進行復(fù)核交接，布設(shè)測量控制網(wǎng)。5.1.2編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立施工質(zhì)量體系，編制專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書，對各班組長進行技術(shù)交底。5.1.3組織學(xué)習(xí)、會審圖紙，進行技術(shù)交底，有疑問立即和設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)處理。5.1.4編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，編制材料、設(shè)備進貨計劃,組織價格摸底和落實貨源，提供甲供材料、設(shè)備供給計劃。5.1.5組織技術(shù)員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。5.1.6編制施工進度控制實施細(xì)則，分解工程進度控制目標(biāo)。5.2場內(nèi)準(zhǔn)備工作日程安排依據(jù)本組織設(shè)計中施工現(xiàn)場平面和部署計劃，充足做好各項場內(nèi)準(zhǔn)備工作，其日程安排以下：5.2.1在基礎(chǔ)墊層開工前完成臨時設(shè)施搭設(shè)。5.2.2塔吊、砼攪拌機等在基礎(chǔ)墊層施工前調(diào)試工作。5.2.3鋼筋、木工等機械開工前進場調(diào)試就位，以不影響施工為準(zhǔn)。5.2.4努力爭取場院內(nèi)道路和排水系統(tǒng)在開工后7天內(nèi)完成。5.2.5其它小型機具使用前一周提供計劃，立即組織安排。5.2.6多種急用甲供材料開工前提供計劃，方便立即采購供貨。5.2.7模板鋼管等周轉(zhuǎn)材料自備車輛由堆場隨用隨運。5.3場外準(zhǔn)備5.3.1向政府相關(guān)部門提交申請，領(lǐng)取項目施工許可證。5.3.2和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門取得聯(lián)絡(luò)，辦理相關(guān)手續(xù)。六、關(guān)鍵施工方法和技術(shù)方法6.1工程測量6.1.1儀器和人員配置及要求本工程配經(jīng)緯儀1臺，水平儀2臺，測量儀器經(jīng)法定單位判定合格，測量定位工程由專業(yè)測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，施工過程中配2名技術(shù)員專門負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高、垂直控制等測設(shè)工作。6.1.2平面定位和軸線控制a.依據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)點，按圖紙要求尺寸，定出一個原點和二條主控軸線，然后依據(jù)原點和主控軸線建立區(qū)域直角坐標(biāo)，由原點開始分別依次定出周圍軸線，最終和原點閉合即告成功。因為層數(shù)不多，樓層軸線采取外控法施測。b.每隔25—30M中間設(shè)控制軸線，用鋼尺分別丈量出每根軸線用油漆作出醒目標(biāo)識。c.全部軸線控制必需遠(yuǎn)離基坑挖土邊線，通常為邊軸線向外3—5M，并用砼加固，確保外控點正確牢靠。6.1.3標(biāo)高傳輸和樓層軸線控制a.樓層標(biāo)高引測在建筑兩大角處定點用鋼尺連續(xù)測量，并相互校核，調(diào)整誤差，不準(zhǔn)套層引測，以防出現(xiàn)累積誤差。b.樓層軸線引測采取大線錘吊線和經(jīng)緯儀投測相結(jié)合方法，嚴(yán)禁框架柱分中引線。在結(jié)構(gòu)施工過程中，每層全部必需引測軸線，并由甲方監(jiān)督確定。6.1.4測量精度控制及誤差范圍a.測角：采取三測回，測角中誤差5∥以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)；b.測距：采取往返測法，取平均值；c.量距：用標(biāo)定過鋼尺進行量測，并進行溫度修正；d.誤差：每軸線之間偏差控制在1mm以內(nèi)，層高垂直偏差控制在2mm以內(nèi)，大樓總高度垂直偏差控制在10mm以內(nèi)。6.1.5沉降觀察沉降觀察由通常專業(yè)觀察部門施行。a.全部沉降觀察點設(shè)置在0.5m標(biāo)高處，為便于以后永久性沉降點數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，沉降觀察點為本住宅樓四角和每幢樓中間軸線，本工程共設(shè)置24個沉降觀察點。b.觀察點埋置和結(jié)構(gòu)根據(jù)相關(guān)要求要求實施。c.結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降，裝飾施工每一月觀察一次，完工時觀察一次，工程完工驗收時再觀察一次。d.每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交甲方工程師審閱，發(fā)覺沉降有突變應(yīng)立即通報相關(guān)各方。e.觀察必需做到定人、定儀器、定時定方向線路進行。6.2基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方法6.2.1成孔灌注樁施工：成孔灌注樁由專業(yè)人員施工，施工方案單獨編制，經(jīng)相關(guān)各方同意后實施。6.2.2基礎(chǔ)土方施工土方工程采取人工配合機械開挖，汽車運土現(xiàn)場集中堆放發(fā)方法?？紤]原場地為蔬菜大棚且留有一部分建筑垃圾，此部分垃圾需外運，實際挖方外運量現(xiàn)場定。挖土采取機械大開挖至-1.3m，剩下0.35m采取人工開挖，開挖時要求控制好開挖步驟、標(biāo)高及基坑排水等工作。a.土方開挖要求由南向北依次進行。b.施工中派專員負(fù)責(zé)基層標(biāo)高控制，預(yù)防超挖。c.地基梁人工開挖，灌注樁施工完成后即可開始，基槽寬度比實際地基梁寬300mm，方便立模。d.基坑排水：在坑壁周圍設(shè)置一圈排水明溝，溝寬200mm，溝深300mm，泛水為1%。間距約25m左右設(shè)500×500×800（深）磚砌集水井。每只集水井內(nèi)置15m揚程潛水泵一臺，由專員負(fù)責(zé)排水工作。e.施工中常常對上部地表面截流引排系統(tǒng)進行疏通、檢驗，確保排水通暢，以防地表水滲透坑內(nèi)。f.土方人工開挖中，全部基層土一次全部挖除，控制好標(biāo)高，確保不超挖，立即會同業(yè)主及地質(zhì)勘察單位對基槽土質(zhì)進行分段驗收，立即澆筑砼墊層，預(yù)防基坑暴露時間過長。6.2.3地基梁施工a.墊層施工：墊層厚100，砼為C10。在澆搗素砼前，用細(xì)石砼按間距1500×1500左右做出標(biāo)高點。塔吊輔以料斗進行水平運輸，平板式振動器振搗。b.模板：直接在混凝土墊層上彈線、支立模板。c.鋼筋：依據(jù)設(shè)計圖紙要求，翻樣后經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審核，交鋼筋加工場、現(xiàn)場原位綁扎。綁扎前預(yù)先將樁頂錨入地基梁鋼筋進行調(diào)整，展現(xiàn)倒八字形，然后再綁扎基礎(chǔ)梁和柱插筋。d.砼：砼澆灌前，應(yīng)對澆灌路線作周密布署，全部機具認(rèn)真進行檢驗和試運轉(zhuǎn)，施工中配專員隨時檢修。砼澆搗采取采取斜面流淌向前推進，斜面坡度控制在1：2至1：3之間，斜面厚度控制以覆蓋每層砼時間不超出2小時為標(biāo)準(zhǔn)，插入式振動棒搗固，要求做到“快插慢拔”，在振搗上一層時，要在下層砼初凝之前進行，并插入下一層砼5cm左右，確保砼分層之間不出現(xiàn)冷縫。振搗時間以砼漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，提升砼密實度及鋼筋握裹力，降低砼收縮和裂縫。振搗間距呈300mm梅花狀，采取自后往前振搗次序，棒頭垂直于砼面插入下層砼中，確保上下層砼完全融合。振搗中要掌握好振搗時間，注意插點均勻排列，嚴(yán)禁緊靠模板振動，盡可能避免振動鋼筋、預(yù)埋件等。在砼振實后，立即將砼表面趕平、拍實，使混凝土表面泛出薄漿，用括尺再括平表面。砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求分批做混凝土坍落度試驗，如有不滿足要求要求時，立即調(diào)整配合比。6.2.4混凝土澆灌方法混凝土澆灌施工時要求嚴(yán)格控制配合比，確保砼原材料質(zhì)量，施工連續(xù)，振搗密實。a.安排充足機械，科學(xué)組織，合理安排，保持施工連續(xù)性，預(yù)防產(chǎn)生冷縫；施工前加強機械設(shè)備維修檢驗，確保運轉(zhuǎn)正常；施工時振搗人員劃區(qū)負(fù)責(zé)，技術(shù)人員跟班檢驗，預(yù)防漏振。b.材料要求水泥：采取鐵門牌一般425硅酸鹽水泥，并加強進場復(fù)試，嚴(yán)禁使用安定性不合格及受潮水泥。石子：石子中不得含有機雜質(zhì)，其含泥量≤3%.石子粒徑不得＞40mm.。砂子：采取粗砂或中砂，含泥量應(yīng)≤5%。c.砼配合比、攪拌砼配合比由試驗室用現(xiàn)場材料進行試配并開出。配置好施工人員，設(shè)專職計量員統(tǒng)計，尤其外加劑計量要求正確。砼拌制，按試驗室配合比多種材料重量許可誤差不得超出：水泥、外摻合料±2%；粗、細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。砼攪拌時間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止，不少于3分鐘。6.2.5冬季施工方法本工程需采取必需冬季施工方法，以確保施工質(zhì)量。進行鋼筋焊接時要求搭設(shè)暖棚，焊好鋼筋不許可直接置于溫度較低處，預(yù)防冷卻過快。鋼筋綁扎完成后要預(yù)防雨雪進入梁板筋中，立即清除梁板中積雪和冰塊。砼采取用熱水拌制，以取得較高入模溫度。砼澆筑完成后，要求覆蓋一層塑料薄膜及兩層草袋。隨時做好砼測溫工作，在砼中可設(shè)個測溫孔，對砼入模后溫度做好統(tǒng)計，溫度過低要立即采取方法。冬季施工期間，延長結(jié)構(gòu)拆模時間，預(yù)防凍壞砼表面。6.2.6回填土施工因為該擬建場地自然地坪較底，且為耕植土，所以回填土方缺口很大，需從場地以外調(diào)運大量土方。室內(nèi)外回填待隱蔽驗收合格后進行，采取優(yōu)質(zhì)黃土回填，不得含有建筑垃圾和有機雜質(zhì)，不得采取耕植土及黑色雜填土。填土虛鋪厚度不得大于300mm，分層機械扎實，施工時做好密實度檢驗。6.3上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方法6.3.1工藝步驟6.3.2模板工程施工a.有梁平臺板：采取早拆模體系和七夾板(具體詳見附圖)。立桿間距平面尺寸（雙向）間距1000，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500，離地100設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距3000—5000設(shè)置垂直剪力撐，確保支撐剛度和穩(wěn)定性。b.結(jié)構(gòu)柱模板：采取定型模板進行拼裝，柱模外圍檁采取鋼管抱箍。c.樓梯間模板：底板采取夾板，擱柵用50×95mm木檔，下支撐用φ48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700×700mm，另設(shè)四道斜支撐，垂直于梯段板，踏步板采取50mm厚光面木板，50×100mm木料作連接支撐。但支撐下端必需有硬支承點，以防踏步板向下滑動。d.柱模板拆除。應(yīng)符合設(shè)計要求及抗凍要求，且應(yīng)能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損，拆模時，應(yīng)輕拆輕放，預(yù)防變形，拆除后必需整理歸堆，確保文明施工。e.平臺模拆除?；A(chǔ)要求為砼強度達成75%，方可拆模，拆模后，按編號逐一堆放，便于下層施工，提升施工進度。f.樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50×100兩塊木料墊護，確保平臺模拆除下墜時不砸壞踏步棱角。g.全部模板拆除除遵守以上要求外，還需通知甲方，待甲方審查同意后方可拆除。拆除模板次序、方法及方法必需按施工說明要求辦理，梁模板應(yīng)逐塊拆傳輸，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆，先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用撬杠重錘硬擊，拆除后模板運輸至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠安全方法，嚴(yán)禁擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板行為。6.3.3鋼筋工程a.鋼筋制作鋼筋要求復(fù)試合格后方可使用，待檢鋼筋做好標(biāo)識。鋼筋料表經(jīng)過技術(shù)人員審核簽字后才能生效，并嚴(yán)格查對所下材料尺寸，彎曲鋼筋考慮鋼筋伸長率及彎曲半徑，盤園鋼筋拉伸不可過長，配好梁筋要求掛牌分別堆放整齊，配好板筋要求10根一捆掛牌堆放，便于點數(shù)和發(fā)料。b.鋼筋焊接：梁鋼筋主筋搭接采取閃光對焊連接。操作焊工必需含有上崗證，焊接之前先做焊樣，試驗合格后方可施工。c．柱鋼筋綁扎：豎向鋼筋接頭位置按設(shè)計規(guī)范要求控制；柱箍筋接頭（彎鉤疊合處）要螺旋部署在柱四角，縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢，箍筋平直部分和縱向柱筋交叉點可間隔扎平，綁扎箍筋時綁扣相互應(yīng)成八字形；在綁扎鋼筋過程中注意砼保護層設(shè)置。d．梁及平臺板鋼筋：扎梁筋前應(yīng)先搭好挑架，鋪好跳板，施工人員系好安全帶。因平臺及梁鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專員負(fù)責(zé)查對鋼筋型號、直徑、尺寸和數(shù)量，如有差錯，立即糾正增補，在綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位次序，并和模板工程聯(lián)絡(luò)，確定支模和綁扎鋼筋前后次序，避免返工和無須要綁扎難度。箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯部署在兩根架立鋼筋上；平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四面鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰點鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部負(fù)筋，要預(yù)防被踩下，尤其要注意懸挑板鋼筋。板、次梁、主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭插入空隙，以利澆灌砼；平臺鋼筋綁扎前必需按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡可能做到縱橫向一條線。e.屋頂折梁、折板轉(zhuǎn)角處鋼筋嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。6.3.4砼施工a.施工準(zhǔn)備：備足材料，對作業(yè)面上垃圾、雜物及施工縫處浮石子認(rèn)真清理，報請業(yè)主驗收并辦好隱檢手續(xù)。b.澆砼前，制訂具體澆搗路線和塔吊夠不著處砼運輸方法，全部澆砼用機具均應(yīng)在澆筑前進行檢驗和試運轉(zhuǎn)，同時配專員隨時檢修。c.砼澆搗（同基礎(chǔ)）?？紤]到本工程基層平整度要求較高，擬在平臺砼澆搗收頭時，用刮尺刮平，終凝后進行二次壓光后拉毛，對陰角處散落砼及甩筋上粘著漿液立即清理潔凈。d.砼養(yǎng)護：樓層平臺板砼終凝后立即用草麻袋覆蓋，非5℃以下每隔閡—4小時澆水一次，確保砼養(yǎng)護。砼表面彈線工作限在二十四小時以后進行。e.按規(guī)范要求留設(shè)試塊，每臺工作班不少于一組，每拌制100m3不少于一組，每現(xiàn)澆樓層不少于一組。6.3.5砌體工程本工程澆完一層梁板即砌筑一層磚墻，砌筑時按圖紙要求設(shè)拉結(jié)筋，墻體要求灰漿飽滿，表面平整，按規(guī)范要求留置砂漿試塊。a.對進場磚在外觀質(zhì)量檢驗合格基礎(chǔ)上，按要求取樣檢驗，做力學(xué)強度試驗，合格后方可用于砌筑。b.中砂過篩，剔除草根雜物，砂含泥量不應(yīng)超出5%，石灰膏熟化時間不少于15天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏。c.砂漿配料嚴(yán)格根據(jù)試驗室出具砂漿配合比計量配料。d.墻體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，磚使用前要求隔夜?jié)菜疂駶?。e.砂漿配合比要符合設(shè)計要求，計量正確，攪拌均勻，稠度適中，強度必需達成設(shè)計要求，嚴(yán)禁干砌，砂漿飽滿度要嚴(yán)格要求，水平灰縫飽滿度不低于90%，豎縫飽滿度不少于80%，每班次抽檢不少于1次。f.拉結(jié)筋應(yīng)用直徑6mmⅠ級鋼筋，間距小于500mm，長度大于780mm，結(jié)構(gòu)柱拉接筋長度大于1000mm。鋼筋應(yīng)平直，端頭帶彎鉤，拉結(jié)筋必需放置砂漿中。g.預(yù)制門窗過梁板應(yīng)按砌塊尺寸給予調(diào)整，擱置長度大于240mm。同時梁板端頭砌筑必需咬槎，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，可采取提升砂漿強度等級或增設(shè)鋼筋網(wǎng)等方法，過梁板全部要坐漿墊平，不得干鋪。h.預(yù)埋管道、預(yù)留溝槽，應(yīng)事前按其走向位置在墻內(nèi)予埋，或事后在墻上切割孔槽，盡可能避免錘擊敲打，使砌塊受損或破壞。不宜用碎塊拼湊砌筑孔槽，應(yīng)用細(xì)石砼堵嚴(yán)實。6.3.6結(jié)構(gòu)柱及圈梁施工a.底層結(jié)構(gòu)柱豎向受力鋼筋應(yīng)和基礎(chǔ)承臺錨固位置正確。在逐層安裝模板之前，必需依據(jù)結(jié)構(gòu)柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距必需正確，并分別和結(jié)構(gòu)柱豎筋和圈梁箍筋相垂直，綁扎牢靠。b.砌磚墻時，從每層結(jié)構(gòu)柱腳開始，砌馬牙槎時應(yīng)先退后進，以確保結(jié)構(gòu)柱腳為大斷面，馬牙槎為五進五退。馬牙槎內(nèi)灰縫必需密實飽滿其水平灰縫飽滿度不得低于80%。c.結(jié)構(gòu)柱和圈梁模板，全部必需和所在磚墻面嚴(yán)密緊貼，支撐牢靠，堵嚴(yán)縫隙，以防漏漿。模板支設(shè)前將結(jié)構(gòu)柱根部砂漿殘塊、磚渣等雜物清理潔凈。結(jié)構(gòu)柱砼每一層樓一次澆筑。澆筑時，振搗棒應(yīng)避免直接振動鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁經(jīng)過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。d.混凝土澆搗要注意保護層和各幾何尺寸正確性。6.3.7腳手架工程a.本工程采取雙排落地鋼管腳手直接搭至屋面。腳手架搭設(shè)采取φ48×3.5鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起施工，每檔次搭設(shè)高度應(yīng)超出結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.8m，步距1.8m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m；為確保人身安全和降低環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。b.腳手架搭設(shè)關(guān)鍵點，腳手架搭設(shè)次序為：基礎(chǔ)平整豎立桿扣大橫桿、小橫桿、擱柵剪刀撐鋪腳手笆扣防護欄桿；腳手架底部基礎(chǔ)土面經(jīng)平整扎實后，采取[14槽鋼底鐵，腳手架立于槽鋼內(nèi)，槽鋼置于通長50*300寬木方上，確保腳手均勻受力及穩(wěn)定性；腳手架外側(cè)500mm以外必需平整，以確保其周圍排水通暢；首步腳手架步高為1600mm，桿應(yīng)間隔交叉不一樣長度鋼管，將相鄰立柱對接接頭在不一樣高度上，使立柱受荷微弱截面錯開；腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆（重合隔置）。底笆下加兩根擱柵和牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵和橫桿扣牢，腳手笆和擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點；腳手架和框架采取鋼管作硬拉連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點，以確保腳手和主體結(jié)構(gòu)整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿和大小橫桿交接處，且必需從第一步橫桿開始設(shè)置；腳手架外側(cè)每隔12m必需設(shè)置一道剪刀撐，斜桿和地面夾角為45°～60°之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40cm；材料搬運、車輛出入口，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護柵。6.4裝飾工程施工技術(shù)方法該工程由四個建筑單體組成，質(zhì)量要求等級較高，我們宗旨是集中一切力量，精心組織、精心施工，施工質(zhì)量達成單位工程優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工程序a.外裝修：清理墻面拉線貼灰餅塑鋼窗安裝墻澆水濕潤刮底糟粉中層灰木蟹打平彈線嵌分格條面磚施工拆腳手。b.內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預(yù)埋清理內(nèi)墻基層貼灰餅門框安裝天棚、墻面抹灰清理樓面樓地面找平清理驗收。6.4.2施工關(guān)鍵點a.嚴(yán)格控制好原材料質(zhì)量，經(jīng)試驗合格后方可使用。b.在正式施工前先做樣板間或樣板塊，待業(yè)主等相關(guān)人員認(rèn)可后方可大面積展開施工。c.嚴(yán)格實施《文明施工和成品保護管理措施》要求,一次性成優(yōu)。d.裝飾工程堅持按高級標(biāo)準(zhǔn)檢驗驗收,落實“嚴(yán)格把關(guān)和主動預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理方法，堅持先定驗收標(biāo)準(zhǔn)，定樣板定做法、定材料，然后施工，要求成品平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，尤其是細(xì)部處理要美觀到位。6.4.3施工方法本工程為一般裝飾，故本方案將從質(zhì)量通病上加以控制，詳見本組織設(shè)計質(zhì)量確保方法中常見通病防治方法。a.抹灰工程和外墻涂料施工抹灰前對砼表面雜質(zhì)、浮灰、油污及隔離劑，必需清除潔凈，光滑砼表面必需鑿毛或作界面處理。當(dāng)局部抹灰厚度大于25mm時應(yīng)加鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定在基層上；砂漿原材料必需符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制級配比，抹灰前墻面應(yīng)澆水。抹灰時，分層抹灰厚度控制在7～10mm，第二遍抹灰須待第一遍抹灰凝固后進行；頂棚抹灰，首層厚控制在2—3mm，凝固后方可抹第二層。嚴(yán)禁表面壓光，以確保面層結(jié)合。外墻涂料施工：基層平整，含水率小于10%，確保裝飾效果，以提升裝飾質(zhì)量和涂層耐久性；底涂層三遍，應(yīng)注意涂布均勻，不得漏涂、流掛，以提升主涂層附著力；主涂層，二遍成活，待主涂層干燥固化后（通常24—48小時）進行罩面層涂刷，一至兩遍成活，提升主涂層耐久性，并表現(xiàn)顏色及光澤；材料統(tǒng)一配制，以確保整體色彩一致；剛完成飾面，要預(yù)防烈日曝曬，涂層固化前應(yīng)避免雨淋和塵埃污染。b.外墻、塑鋼窗防滲漏方法外腳手架拆除后，腳手眼等洞口用磚及砂漿填實、抹平，然后方可進行飾面施工。嚴(yán)禁邊抹灰邊堵眼。外墻安裝雨水管等固定件，用密封膠在四面封實?；鶎哟虻渍移缴皾{摻防水膨脹劑1：2防水砂漿，以避免砂漿基層裂縫滲水。塑鋼門窗四面塞縫采取膨脹防水砂漿，框和外飾接觸設(shè)深6mm、寬5mm伸縮縫隙，用硅膠密封防水。c.衛(wèi)生間等防潮、防滲及泛水處理方法衛(wèi)生間泛水坡度，在結(jié)構(gòu)施工時將衛(wèi)生間部位樓面底模標(biāo)高下降20mm，使該處樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高也對應(yīng)下降20mm。衛(wèi)生間樓面向上1.8m范圍內(nèi)采取防水砂漿（摻5%防水劑）刮糙，墻跟部抹成小圓弧。管道四面由專員分層嵌實，作成傘狀（高出樓面15—20），局部試水，基層找平后蓄水檢驗，杜絕管道周圍及墻腳滲漏。e.樓梯踏步寬、高不一致預(yù)防方法在結(jié)構(gòu)施工時注意起步和收步高度和中間踏步有所不一樣，因為樓地面全部有找平層。在樓梯踏步飾面時，應(yīng)按彈線所表示陰、陽角位置抹面，確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。6.5屋面施工技術(shù)方法6.5.1英紅瓦有保溫坡屋面施工a.基層施工要求：基層表面清掃潔凈，找平應(yīng)坡向屋面排水口和落水口處，坡度按設(shè)計要求進行。打底灰采取1：3水泥砂漿，要求一次成活壓實，表面完整，粘結(jié)牢靠，沒有松動現(xiàn)象，平整度最大不超出5mm，坡度應(yīng)平緩改變，縱向坡度大于5%，排水水落口周圍應(yīng)做成半徑為50cm和坡度大于55盤底形。b.基層和出屋面結(jié)構(gòu)連接均做成寬度為10—15cm鈍角墊坡，內(nèi)加鋼筋網(wǎng)片，灑水養(yǎng)護不少于一星期，而且檢驗泛水處和預(yù)埋件位置和數(shù)量。C.坡屋面預(yù)防苫背層下滑方法：為預(yù)防苫背層下滑，在陡坡部位設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，用射釘固定在砼板上，并埋在苫背上。d.該工程采取砂漿座瓦。砂漿采取砂子、石灰膏、原狀粉煤灰、水泥混合砂漿，其強度應(yīng)滿足“瓦件能粘得牢、換瓦時能揭得下、瓦不損壞”要求。E.屋面坡度和瓦搭接長度：該工程按傳統(tǒng)“壓六露四”和“壓七露三”作法施工。施工中若發(fā)覺下雨時，屋面坡度過緩部瓦下形成滲水、污染檐口“倒流水”現(xiàn)象。應(yīng)找出瓦“倒流水”和屋面坡度和瓦壓接長度相關(guān)數(shù)據(jù)，以合適調(diào)整屋面坡度和加大搭接長度來處理。f.坡屋面平瓦施工應(yīng)嚴(yán)格按屋面程序?qū)嵤?，做到搭接自然、縱橫、斜向成線。6.5.2屋面施工技術(shù)防水卷材進場時必需有出廠質(zhì)量證實單，在現(xiàn)場檢驗合格基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理見證取樣送指定檢測單位檢驗合格后才能使用，并選擇含有防水專業(yè)資質(zhì)施工隊伍施工。a.節(jié)點部位漏水防治方法：凸出屋面構(gòu)筑物、管道、天溝等處按要求做成弧形，天溝應(yīng)有大于1%坡度，并有附加層，垂直面和屋面之間卷材接口處壓頂處理。b.平屋面卷材鋪貼前確?；鶎雍途聿谋砻娓稍?，沒有潮濕情況，鋪貼時應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加合適力使其粘牢。同時確保卷材搭接寬度和粘結(jié)力。c.防卷材屋面起鼓防治方法：找平層應(yīng)平整，要求基層干燥，所用材料預(yù)防受潮，施工時選擇晴天，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。6．6墻面磚鑲貼清理基層灑水濕潤，在墻面子用1：3水泥砂漿打底找平，再在其上排磚掛線，陽角考慮磚邊切45度角，和窗接縫要留縫隙打膠，陰角要注意壓磚方向，鑲貼時采取優(yōu)質(zhì)粘合劑，磚縫要求調(diào)勻。面磚如有花飾要求花飾方向一致。貼好面磚要求分格縫均勻平直．不空鼓．墻面無污染．顏色協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實，陽角刀角齊整，非整磚使用部位適宜，線條上口平順，流水坡度正確。七、安裝工程7.1水暖工程7.1.1套管預(yù)埋管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)預(yù)埋防水套管，預(yù)留一定空隙，沉降量。套管制作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，預(yù)埋時按圖紙尺寸位置進行預(yù)埋。套管安裝好后，應(yīng)進行封閉，預(yù)防堵塞。7.1.2孔洞預(yù)留孔洞預(yù)留前首先依據(jù)實際情況，按圖紙設(shè)計尺寸制作模具?？锥搭A(yù)留時按施工圖具體位置和孔洞尺寸固定對應(yīng)規(guī)格模具。澆注混凝土?xí)r應(yīng)派人看管。7.1.3給水管道安裝管道安裝前首先檢驗管材、管件質(zhì)量，管材、管件出廠合格證是否和設(shè)計要求一致。管道安裝先確定干管標(biāo)高、位置、坡度、管徑，按圖紙要求制作并安裝支吊架，立管用線墜吊彈線依次埋好立管卡。管道安裝合理安排次序，先下后上，先大后小。安裝完干管不得有塌腰、拱起波浪現(xiàn)象，及左右扭曲現(xiàn)象。管道安裝時管道螺紋及加工長度必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》要求。管道安裝前必需檢驗閥門型號規(guī)格，必需符合圖紙設(shè)計要求。閥門安裝牢因、位置出口方向正確，閥門安裝完成后螺栓露牙長度為螺栓直徑1/2。管道安裝完成后進行水壓試驗試驗壓力大于0.6MPa。試壓合格后按設(shè)計要求進行防腐、刷油。強度試驗合格后應(yīng)對管道進行沖洗，沖洗按配水干管、配水管、配水支管次序進行沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，直到出水口顏色和入口處一致時，沖洗方可結(jié)束。7.1.4排水管道安裝管材、管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。管道膠粘劑必需有生產(chǎn)廠名稱，出廠日期和使用年限。室內(nèi)排水管道及管件按設(shè)計圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實況優(yōu)異行實物排列，經(jīng)核實各部位標(biāo)高、位置甩口尺寸和和其它管道間距確定正確無誤。排水管道橫管之間，橫管和立管之間連接,應(yīng)采取45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。排水管道安裝通常自下向上分層次進行，先裝立管后裝橫管。立管安裝時，首先應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)因定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口方向?qū)?zhǔn)托管方向，以免在安裝橫管時因為三通口斜偏影響安裝質(zhì)量。支立管安裝，要確保支管坡度和垂直度不得有反坡或扭頭現(xiàn)象，支立管露出地面長度依據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。排水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對管道外觀質(zhì)量和尺寸進行復(fù)核檢驗無誤后再做通水、通球試驗。7.1.5衛(wèi)生器具裝本工程僅預(yù)埋衛(wèi)生器具管道及排水管，衛(wèi)生器具由用戶自理。將上下水接口臨時堵好，立即關(guān)閉好衛(wèi)生間。7.2電氣工程7.2.1鋼管敷設(shè)首先應(yīng)進行材料檢驗，合格后方可安裝。鋼管暗敷應(yīng)按以下步驟進行：材料檢驗--預(yù)制加工--測定盒、箱位置--穩(wěn)住盒、箱--管路連接--暗管敷設(shè)--變形縫處理--地線焊接。鋼管明敷應(yīng)按以下步驟進行：預(yù)制加工管彎、支架、吊架--測定盒、箱及固定點位置--支吊、吊架固定--盒、箱固定--管路敷設(shè)連接--變形縫處理--地線焊接。暗敷管路、管口、管子連接處應(yīng)作封堵處理，敷設(shè)時應(yīng)選最近線路，并盡可能降低彎曲。埋入混凝土或墻體內(nèi)表面保護層大于15mm，埋入地下管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿過時，應(yīng)加保護鋼管。明敷時應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、包箍等鐵件和多種盒、箱、彎管，在多塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按相關(guān)防爆等規(guī)程施工。管路較長時，應(yīng)按相關(guān)要求加裝接線盒。敷設(shè)時，先管卡一端螺栓擰進二分之一，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐一擰牢，使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許可將管焊在支架上。和設(shè)備連接鋼管管口和地面距離宜大于200mm，鍍鋅鋼管和薄鋼管采取螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不得采取熔焊連接。盒、箱位置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出長度小于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母紋為2-3扣，線路進入電氣設(shè)備和器具管口位置正確。金屬電線保護管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：連接緊密牢靠，接地導(dǎo)線截面選擇正確，需防腐部分，涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)正確，涂刷后不污染建筑物及設(shè)備。7.2.2管內(nèi)穿線首先對安裝材料進行規(guī)格、型號、質(zhì)量檢驗，當(dāng)確定無誤后方可安裝。管內(nèi)穿線應(yīng)在粉刷完成后進行，并實施下列工藝步驟：選擇導(dǎo)線--掃管--穿帶線--放線及斷線--導(dǎo)線和帶線綁扎--帶護口--導(dǎo)線連接--導(dǎo)線焊接--導(dǎo)線包扎--線路檢驗、絕緣搖測。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱周長1/2。敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超出下列長度應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：截面積為10mm2及以下導(dǎo)線為30m；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢驗導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及相關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求，不符合要求時，應(yīng)加以糾正，檢驗無誤后再進行絕緣搖測。照明線路絕緣搖測，通常選擇500v，量程為0-500MΩ兆歐表。當(dāng)確定絕緣搖測合格后，方可進行送電試運行。7.2.3配電箱（盤）安裝首先應(yīng)對產(chǎn)品進行驗收，當(dāng)確定型號、規(guī)格、質(zhì)量等無誤后，方可安裝。嚴(yán)格按以下工藝步驟進行安裝：彈線定位--明(暗)裝配電箱--盤面組裝--箱盤固定--絕緣搖測配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場所，暗裝高度底口距地面貌一新1.6m，明裝時高度底口距地面1.7m，同一建筑物內(nèi)，同類盤高度應(yīng)一致，許可偏差10mm。帶有器具鐵制盤面和裝有器具門及電器金屬外殼均應(yīng)有顯著可靠PE線接地，PE線不許可利用盒、箱體串聯(lián)。配電箱（盤）上配電需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有合適余度，方便于檢修。配電箱（盤）內(nèi)零線和PE線接線端子匯流排應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。配電箱（盤）上電具、儀表應(yīng)牢靠、平正、清潔、間距均勻、同端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。配電箱（盤）安裝應(yīng)牢靠、平正，其垂直度許可偏差為3mm。配電箱（盤）全部電氣安裝完成后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包含相線和相線之間、相線和零線之間、相線和地線之間、零線和地線之間。兩人進行搖測，同時做好統(tǒng)計，存檔。7.2.4防雷接地安裝嚴(yán)格按以下步驟進行安裝：接地體--接地干線--支架、引下線明（暗）敷--避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶。接地體（線）連接應(yīng)采取焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)有足夠機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺點，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。扁鋼敷設(shè)時，應(yīng)校直，并應(yīng)側(cè)放，而不可平放。接地體連接完成后，應(yīng)立即請質(zhì)檢部門進行隱檢核檢，接地體材質(zhì)、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層扎實。最終將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢統(tǒng)計上。避雷針制作時，全部金屬部件必需鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層，安裝時應(yīng)垂直安裝牢靠，垂直度許可偏差為3mm。避雷網(wǎng)安裝時，避雷線應(yīng)平直牢靠，不應(yīng)有高低起伏、彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2米檢驗段許可偏差3mm全長不得超出10mm。避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲直徑不得小于圓鋼直徑10倍。避雷線如用扁鋼，截面不得小于12×4mm，如為圓鋼，直徑不得小于8mm。將已經(jīng)調(diào)直避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接成一體，同引下線焊好。焊接處藥皮應(yīng)敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油。建筑物屋頂上有突出物，這些部位金屬導(dǎo)體全部必需和避雷網(wǎng)焊接成一體，在建筑物變形縫處，應(yīng)做防雷跨越處理。避雷帶采取φ10鍍鋅圓鋼，扁鋼采取鍍鋅扁鋼，避雷帶明敷設(shè)時，支架高度為15-20cm，其各支點間距不應(yīng)大于1.5m。八、工程質(zhì)量確保體系和方法8.1質(zhì)量確保體系我們以“質(zhì)量第一、用戶至上”為宗旨，利用優(yōu)異技術(shù)、科學(xué)管理手段，精心組織、精心施工，主動開展群眾性QC質(zhì)量管理活動。定時進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測和質(zhì)量驗收，將落實ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不停完善現(xiàn)場質(zhì)量確保體系，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和完善服務(wù)往返報業(yè)主。8.2分部分項工程質(zhì)量實施計劃本工程根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300－88）要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求評定，單位工程最終質(zhì)量等級為優(yōu)良，其分部分頂質(zhì)量優(yōu)良率90％，地基和基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程必需經(jīng)質(zhì)監(jiān)站檢定為優(yōu)良，質(zhì)量確保資料齊全、真實、規(guī)范、有效，觀感得分85％以上。8.3質(zhì)量確保總體方法8.3.1從施工組織和隊伍上確保a.委派施工經(jīng)驗豐富，項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，并配足施技人員，建立崗位任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。b.選擇技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好本企業(yè)在冊職員參與施工，從根本上確保項目所需勞動者素質(zhì)，為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。8.3.2從施工制度上確保深入完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列制度，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過程控制，做到上道工序不符合要求，果斷不進行下道工序,達不到要求果斷整改至符合要求為止。8.3.3依靠優(yōu)異施工技術(shù)和手段，提升工程質(zhì)量a.專業(yè)施工確保：根據(jù)工程建設(shè)過程工序要求強化技術(shù)管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。b.優(yōu)異模板體系：采取表面為雙面覆膜多層板模板，足夠剛度和光滑平整樓面是施工清水砼確保。c.鋼筋連接技術(shù)：梁筋采取閃光對焊連接。操作工人持證上崗，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測和驗收，從而確保連接質(zhì)量。d.防水工程確保：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點作法嚴(yán)格實施施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強現(xiàn)場控制，以杜絕滲漏發(fā)生。8.3.4優(yōu)質(zhì)物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量項目部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供給和管理，并依據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所需采購和分供方供給物資滿足質(zhì)量要求,。a.采購物資時，在確定合格供給商廠家和信譽好商店中采購，所采購材料或設(shè)備必需有出廠合格證、材質(zhì)證實和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問嚴(yán)禁進貨。b.實施動態(tài)管理。項目經(jīng)理定時對分供方實績進行評審、考評、并作統(tǒng)計，對不合格供給商從檔案中給予除名。6.3.5以嚴(yán)厲經(jīng)濟獎罰方法確保質(zhì)量確保資金正常運作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供給。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)異班組、管理人員給經(jīng)濟獎勵，激勵她們在工作中一直能把質(zhì)量放在首位，使她們再接再勵，扎扎實實能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣班組、管理人員給經(jīng)濟處罰，嚴(yán)重給予除名。8.3.6從計量上確保計量管理是質(zhì)量控制根本，嚴(yán)格根據(jù)《建筑施工企業(yè)計量檢測和計量配置規(guī)范》要求，加強計量器具管理，做到稱量正確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提升工程質(zhì)量。8.3.7開展廣泛科技攻關(guān)，提升工程質(zhì)量：充足發(fā)揮科技實力，增加投入，主動調(diào)動廣大職員質(zhì)量攻關(guān)熱，提升工程質(zhì)量。8.4分部（項）工程質(zhì)量確保方法8.4.1測量工程質(zhì)量確保方法測量定位全部經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控測設(shè)備必需經(jīng)過判定合格。測量基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定時復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。總標(biāo)高控制點引測，采取閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。軸線控制點和總標(biāo)高控制點，必需經(jīng)甲方書面認(rèn)可方可使用。全部測量結(jié)果，應(yīng)立即匯總，并向相關(guān)部門提供。測量人員必需由經(jīng)過專門培訓(xùn)，含有豐富測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心技術(shù)員擔(dān)任。8.4.2模板工程質(zhì)量確保方法模板在每一次使用前，均應(yīng)全方面檢驗?zāi)０灞砻婀鉂嵍?，不許可有殘余砼漿，不然必需進行認(rèn)真清理，然后噴刷一層脫模劑。安裝模板前應(yīng)檢驗預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意和安裝協(xié)調(diào)，封模板前確保墻內(nèi)管線預(yù)埋完成。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾雜物清除、沖洗浮灰。模板拼縫有顯著縫隙者，必需用膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。模板在校正或拆除時，絕對不許可用棒撬或用大錘敲打，對木模補缺必需認(rèn)真、規(guī)范。吻合、嚴(yán)密不漏漿。模板許可偏差：軸線位移：基礎(chǔ)5mm柱、梁、墻3mm標(biāo)高＋2～5mm截面尺寸：基礎(chǔ)10mm柱、梁、墻＋2mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm預(yù)埋鋼板中心線位移3mm預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)埋螺栓中心線位移2mm外露長度＋10-0mm預(yù)留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸＋10mm8.4.3鋼筋工程質(zhì)量確保方法：鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋含有出廠質(zhì)量證實，對各鋼廠材料均應(yīng)進行抽樣檢驗和現(xiàn)場樣檢，并附有復(fù)試匯報，未經(jīng)試驗不得使用，而且做好鋼筋待檢、己檢待處理、合格和不合格標(biāo)識。綁扎鋼筋前需向班組進行交底，內(nèi)容包含綁扎次序、規(guī)格、間距、位置和保護層、搭接長度和接頭錯開位置，和彎鉤型式等要求。按設(shè)計保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用一般425＃水泥按1：1-1：2百分比砂漿制作，墊塊設(shè)置和間距宜控制在1米以內(nèi)。彎曲不直鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采取預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必需清洗潔凈方可使用。加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢驗質(zhì)量，發(fā)覺問題立即糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)覺鋼筋和預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同相關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。為了確保砼澆筑時順利和振搗方便，在綁扎鋼筋過程中必需注意鋼筋排列部署。若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。鋼筋綁扎許可偏差：網(wǎng)長度、寬度：10mm網(wǎng)眼尺寸：±20mm骨架寬度、高度：5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5mm箍筋結(jié)構(gòu)筋間距：±20mm鋼筋彎起點位移：20mm焊接預(yù)埋件：中心線位移10mm水平高差＋3～0mm受力鋼筋保護層：基礎(chǔ)±10mm梁、柱±5mm墻、板±3mm8.4..4混凝土工程質(zhì)量確保方法：嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，水泥、砂、石料、外加劑進場必需檢驗質(zhì)保書，不合格材料拒絕收貨，水泥進場后立即復(fù)試，嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。砼配合比委托含有資質(zhì)試驗單位設(shè)計配比和進行粗細(xì)骨料級配試驗。施工時嚴(yán)格控制配合比、配料計量專員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量責(zé)任制。強化砼養(yǎng)護工作，備足塑料薄膜和草袋，冬期施工采取保溫方法，嚴(yán)防砼早期受凍。認(rèn)真制作試塊，現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，并配置對應(yīng)恒溫設(shè)施。嚴(yán)禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)覺砼離析、泌水現(xiàn)象，必需在澆筑前進行二次攪拌。在砼澆筑前，對模板、鋼筋、腳手架。馬凳人行道、預(yù)埋管線、預(yù)埋件等進行全方面自檢、專檢，經(jīng)復(fù)驗后邀請業(yè)主代表驗收、辦理隱蔽驗收手續(xù)后開始澆筑砼。碰到砼澆筑難度較大處，如洞口和鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，施工中關(guān)鍵檢驗監(jiān)控，澆混凝土?xí)r嚴(yán)格控制人員踩踏成品鋼筋，以確保砼澆搗質(zhì)量和鋼筋正確性。加強模板轉(zhuǎn)角處連接，使轉(zhuǎn)角處模板緊密結(jié)合無縫隙；澆砼前澆水濕潤模板，預(yù)防棱角失水；合適延長模板拆除時間；拆模時注意保護棱角；拆模后加強成品保護?；炷猎S可偏差：軸線位移獨立基礎(chǔ)10mm其它基礎(chǔ)15mm柱、梁、墻5mm標(biāo)高層高±5mm全高±30mm截面尺寸基礎(chǔ)＋15～10mm柱、梁、墻±5mm柱墻垂直度每層5mm全高h(yuǎn)/1000且≯30mm表面平整度8mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移偏差10mm預(yù)埋螺栓中心線位置偏差5mm8.4.5砌筑墻體工程質(zhì)量確保方法a.所用磚品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，必需有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。水泥必需有出廠合格證且復(fù)試合格后可使用。砌筑時按試驗室提供砂漿配合比配料，石灰膏熟化期應(yīng)有15d以上，現(xiàn)場嚴(yán)格計量，隨機制作砂漿試塊。砌筑前應(yīng)隔夜將磚澆水濕潤，嚴(yán)禁使用隔夜或己凝結(jié)砂漿。砌筑磚墻應(yīng)在基礎(chǔ)表面或樓面上，用黑線彈出墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必需校核放線尺寸，同時按設(shè)計標(biāo)高用水準(zhǔn)儀以各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進行抄平、立皮數(shù)桿，掛線砌筑。砌筑時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以確保墻體整體性及穩(wěn)定性。砌體應(yīng)橫平豎直，表面清潔，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，砌筑高差不許可超出一步腳手架。如確有少許內(nèi)墻不能同時砌筑時，應(yīng)留斜搓。且須按要求加設(shè)拉結(jié)筋。設(shè)計要求洞、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時予預(yù)留或預(yù)埋，預(yù)埋木磚要求進行規(guī)范防腐。砌磚工程質(zhì)量許可偏差：軸線位移10mm基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高±15mm垂直度每層5mm全高＜10ml0mm＞10m20mm表面平整度8mm水平灰縫平直度10mm水平灰縫厚度（十皮磚累計）±8mm水平灰縫厚度（后塞口）寬度±5mm門口高度±10一5mm預(yù)留結(jié)構(gòu)柱截面（寬度、深度）±10mm外墻上下窗口偏移20mm8.4.6裝飾工程質(zhì)量確保方法：建立裝飾工程質(zhì)量確保體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。裝飾工程堅持按高級裝飾標(biāo)準(zhǔn)檢驗驗收，落實“嚴(yán)格把關(guān)”和“主動預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理措施。全部成品門窗進場，必需有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格按樣品進行驗收。門窗框和墻體間隙要填塞飽滿、均勻，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必需開啟靈活，穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。各項誤差必需控制在許可范圍以內(nèi)。8.5質(zhì)量通病防治方法本工程將針對以下質(zhì)量通病進行有效預(yù)防：a.鋼筋工程防銹蝕、保護層不準(zhǔn)、柱筋移位。b.模板工程防上口不直、寬度不準(zhǔn)、麻面，板中下?lián)?。c.混凝土工程和易性差、麻面、夾渣。d.砌體工程防灰漿不飽滿。e.廚衛(wèi)間樓地面防倒泛水，滲漏。f.墻面抹灰防空鼓、裂縫。g.油漆工程防流墜、透底、表面粗糙、紋路不清。8.6成品質(zhì)量確保方法8.6.1主體工程施工階段在存放吊運成型鋼筋過程中，應(yīng)加以保護，預(yù)防變形，且堆放整齊，預(yù)防銹蝕和人為踩踏。綁好樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼直接卸在平臺模板上時，堆料不能太多。模板工程要嚴(yán)抓定位、定點作業(yè)關(guān)，并逐層調(diào)整檢驗，模板運輸嚴(yán)禁從高空向下投擲。不得碰撞、沖擊組裝好模板。土建施工人員在施工過程中對安裝預(yù)留（埋）管線、孔洞應(yīng)加以保護，嚴(yán)禁人為堵、埋等野蠻行為發(fā)生。8.6.2裝飾工程施工階段a.對水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干。b.塑鋼門窗收貨時要逐樘進行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋板保護，預(yù)防施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)預(yù)防污染門窗表面。工程拆腳手架前，拆除膠帶，四面打密封膠。c.對成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護。d．嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架。對水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。e.樓面按施工規(guī)范要求養(yǎng)護，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間工序步驟要妥善安排。f門窗玻璃及小五金安裝完成，應(yīng)派人看管。g．建立成品保護組，設(shè)專員管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙供用建立書面統(tǒng)計，分清責(zé)任。h．簽訂成品保護獎罰條例，并果斷實施。8.6.3工程收尾階段每樓層設(shè)一人負(fù)責(zé)成品保護和門窗開關(guān)工作，對立即完成或己完成房間應(yīng)立即關(guān)閉，專員負(fù)責(zé)看管鑰匙。班組交接時，對成品情況立即登記，如有損壞追查責(zé)任。8.7工程技術(shù)資料管理項目經(jīng)理部建立資料室，平時全部資料存入電腦，統(tǒng)一編號，由專員負(fù)責(zé)對工程進度、質(zhì)量、安全、投資進行微機管理，隨時接收企業(yè)檢驗督促。8.7.1施工期間管理資料員根據(jù)本企業(yè)文件和資料管理要求，在項目工程施工期間負(fù)責(zé)全部往來文件收發(fā)和傳輸及分類整理保管工作。8.7.2完工移交資料目錄工程交工后，資料員負(fù)責(zé)在30天內(nèi)完成文件分類整理、裝訂和移交工作，移交關(guān)鍵文件資料有施工技術(shù)管理資料、工程質(zhì)量確保資料、工程質(zhì)量評定資料三大部分，其具體要求根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求實施。8.8冬季施工方法當(dāng)?shù)赜蚨緸?2月、1月、2月，連續(xù)時間長，氣溫低，依據(jù)工程施工進度計劃，基礎(chǔ)施工正處于冬季施工階段，為了確保工程正常進行，采取以下方法：a.做好早強防凍外加劑選擇，試配工作，采取熱水?dāng)嚢韫に嚒.現(xiàn)場備足草袋和塑料薄膜，對砼進行覆蓋養(yǎng)護。c.現(xiàn)場全部明露珠管、水箱等采取草繩纏繞保溫，機械或設(shè)備冷卻水放干過夜。d.專員剔除砂、石堆上冰凍塊。對梁、墻等模板內(nèi)冰塊、積雪，澆砼前澆灑熱水消除。e.確保混凝土受凍前達成臨界強度，合適延長養(yǎng)護時間，模板拆除應(yīng)待同條件養(yǎng)護砼試塊強度匯報滿足要求要求。f．冬施道路施工前清掃積雪、霜或浮冰，鋪好防滑材料。g．負(fù)溫條件下焊接鋼筋時，應(yīng)依據(jù)當(dāng)初氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和合適延長保溫時間。九、施工進度計劃和工期確保方法9.1施工總進度說明：依據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，現(xiàn)場施工條件及本企業(yè)擬投入施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和本企業(yè)以往在確保質(zhì)量前提下，快速施工成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和主動精神，經(jīng)過周密考慮決定用212個日歷天完成協(xié)議界定全部施工任務(wù)，嚴(yán)格根據(jù)施工進度計劃組織實施，立即進行穿插，其階段計劃安排見進度計劃表。9.2進度確保方法為確保工程按計劃順利完成，明確主體結(jié)構(gòu)封頂日期，進行倒排。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，結(jié)合工程特點，合理安排各分部分項次序及相關(guān)單位協(xié)作配合，制訂切實可靠進度控制確保方法，在組織方法，協(xié)議方法、技術(shù)方法，施工現(xiàn)場方法等方法上動腦筋、想措施、加強管理，確保按期完成。9.2.1組織方法：實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化內(nèi)部管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠勞力，組織兩班作業(yè)。制訂獎勵政策，開展勞動競賽，充足發(fā)揮白天勞動效率。堅持天天召開施工生產(chǎn)例會，具體安排各分項工作。和業(yè)主每七天一次工作例會，立即處理工作中出現(xiàn)問題，確保工作順利開展。發(fā)揮我企業(yè)土建、安裝一體，便于緊密配合施工優(yōu)勢、妥善安排工藝步驟，相互發(fā)明條件，加緊施工進度。9.2.2配合方法：建立和業(yè)主方面工作例會制度，立即處理施工中出現(xiàn)問題，共同克服不利原因?qū)|(zhì)量、工期影響。立即處理好和各主管部門聯(lián)絡(luò)，接收職能部門監(jiān)督、檢驗、指導(dǎo)。內(nèi)部承包落實責(zé)任，對分項工程完成時間給予明確，責(zé)任到人，確保施工按計劃順利進行。9.2.3技術(shù)方法:依據(jù)工程特點，裝飾中采取小流水立體交叉，逆作法施工等。主動開展群眾性攻關(guān)活動，技術(shù)先行，一次完成，嚴(yán)禁違章作業(yè)。建立完善檢驗、整改、復(fù)查質(zhì)量驗收制度，杜絕不合格項目，降低返工提升工效，確保工程順利進行。9.2.4物質(zhì)方法：主動組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)材料機具，確保材料型號符合、數(shù)量正確、性能優(yōu)良、進場時間正確，充足滿足各工序?qū)κ┕C械要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，確保機械性能完好率和使用率，貯備對應(yīng)配件，做到萬無一失?，F(xiàn)場材料供給多渠道、多方法地進行材料采購，對進貨立即組織驗收。把不利工程進度原因降低到最小程度。9.2.5經(jīng)濟方法：認(rèn)真做好經(jīng)濟、成本控制工作。對施工成本做到事前預(yù)控，事中控制，事后分析。建立項目成本控制責(zé)任體系，和各職能部門，施工班組簽署成本承包責(zé)任書，給予監(jiān)督實施。項目部認(rèn)真做好工程資金使用，做到?？顚Ｓ茫_保工程順利進展。制訂獎懲細(xì)則，做到獎優(yōu)罰劣，確保工程順利進行.9.2.6信息管理方法：建立信息情報室，立即搜集、掌握相關(guān)建設(shè)工程法律、法規(guī)、政策，并立即下發(fā)、宣傳。尤其對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面給予認(rèn)真對待，用微機對工程進度、質(zhì)量、安全進行控制，確保相關(guān)信息立即正確傳達成相關(guān)人員，使工程質(zhì)量進度得到全方面控制。十、安全生產(chǎn)和文明施工確保方法10.1安全生產(chǎn)和文明施工目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：死亡和重傷率為零，千人負(fù)傷率小于0．3，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。文明施工目標(biāo)：堅持標(biāo)準(zhǔn)化長久有效管理，現(xiàn)場“達標(biāo)”。10.2安全文明施工組織網(wǎng)絡(luò)和確保體系依據(jù)上述目標(biāo)和管生產(chǎn)必需管安全標(biāo)準(zhǔn)，安全第一，預(yù)防為主標(biāo)準(zhǔn)，動態(tài)控制和全方面控制標(biāo)準(zhǔn)，成立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全文明施工管理小組，上下形成網(wǎng)絡(luò)。并指定一名項目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全工作，學(xué)習(xí)落實國家及地方相關(guān)安全、勞動保護方針政策，建立健全安全施工管理制度，落實安全生產(chǎn)任制和方法，組織職員安全教育，定時召開會議，常常巡視現(xiàn)場，檢驗實施情況，立即消除隱患。10.3安全施工制度結(jié)合工程特點，建立并完善安全文明生產(chǎn)責(zé)任制。教育、交底、例會、檢驗、獎罰、防火、尤其工種作業(yè)等制度，各級管理人員職責(zé)明確，人人對職員生命負(fù)責(zé)，人人對工程項目負(fù)責(zé)，人人對企業(yè)負(fù)責(zé)，確保施工有章可循，違章必究。10.4安全文明教育采取例會、宣傳報欄、講座、錄像及教導(dǎo)、參觀等多種形式，對全員進行思想教育、知識教育、技術(shù)教育。法制教育、紀(jì)律教育。關(guān)鍵是進場職員和特殊作業(yè)人員教育，切實提升職員安全文明意識和自我防護能力。10.5安全施工具體技術(shù)方法施工中認(rèn)真實施國家及地方相關(guān)法規(guī)、政策，并在下述幾方面切實采取方法：洞口臨邊防護：樓面洞口等設(shè)固定蓋。樓梯及無腳手架樓層周圍設(shè)1．2m高護欄。外腳手架滿掛密目網(wǎng)。預(yù)防墜落及雜物傷人。交叉作業(yè)：緊鄰建筑人行通道、塔吊通道口等設(shè)雙層竹笆保護。腳手架搭拆，派專員監(jiān)護，外飾上下同時施工時，中間設(shè)置隔離方法。垂直運輸：塔吊等安裝后要經(jīng)驗收合格后方可投入使用。使用中常常檢驗保險及限位裝置，定時保養(yǎng)，不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人持證上崗，塔吊司機嚴(yán)格實施“十不吊”要求。塔吊安裝可靠防雷接地裝置。對全部接地點及保護零線每個月定時檢驗、測試，并做好統(tǒng)計。全部開關(guān)箱、配電箱按統(tǒng)一規(guī)格制作，做到防火、防潮，并在主配電行人通道旁掛設(shè)滅火器具。中小型機具：鋼筋加工機械、砂漿機等搭設(shè)防雨棚和接地裝置，電焊機等一機一開關(guān)，并配隨機開關(guān)，氧乙炔氣瓶設(shè)保護安全距離。工地防火：制訂消防制度，成立義務(wù)消防隊，建立動火審批制度，明火作業(yè)，專員監(jiān)護。木工房、倉庫及樓層、腳手架上等合理部署消防器材，定時檢驗換藥。易燃、易爆品安全堆放，和倉庫等要有效安全距離。消防通道保持通暢，機電設(shè)備下班后切斷電源。10.6現(xiàn)場文明管理方法10.6.1宣傳教育：在施工現(xiàn)場大門設(shè)置醒目標(biāo)“六牌一圖”及報欄，生活區(qū)亦設(shè)字報欄對職員進行質(zhì)量、安全、文明等教育，定時公布檢驗情況。10.6.2場內(nèi)文明：料按平面計劃，指定堆放，標(biāo)識管理。場內(nèi)地坪硬化，明溝排水，定時疏通。現(xiàn)場劃區(qū)包干，天天打掃。確保運輸車輛潔凈出入。10.6.3樓層衛(wèi)生確保方法：二層以上隔層設(shè)尿桶，嚴(yán)禁隨地大、小便；施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙；施工作業(yè)面堅持誰做誰清，工完料凈。10.6.4食堂衛(wèi)生:食堂衛(wèi)生許可證及炊事人員健康兩證具全,紗門紗窗,生熟分開，衛(wèi)生清潔。10.6.5宿舍及辦公室衛(wèi)生：宿舍輪番值班打掃，物品堆放整齊統(tǒng)一，電線無私拉亂接，生活垃圾指定堆放。辦公室統(tǒng)一部署，文件隱存，嚴(yán)禁吸煙。10.6.6廁所衛(wèi)生：廁所地面地磚，墻面磁磚，通風(fēng)照明具全，天天打掃兩次，定時噴滅蚊、蠅、鼠藥。10.7環(huán)境保護方法生活區(qū)滿澆砼,硬化地坪.場內(nèi)利用永久道路先施工路基,澆搗C20砼100厚形成場內(nèi)半環(huán)形通道，既給雨季施工帶來很大便利，也給工人提供了良好工作環(huán)境;又預(yù)防了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周圍環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工；石子堆場采取砼地坪砌堆料槽。運輸散裝材料,車廂后封閉,避免撒落;建立有效排污設(shè)施,如二級沉淀池,保護現(xiàn)場和周圍環(huán)境整齊文明;搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生，施工現(xiàn)場垃圾按指定地點集中搜集并立即運出，時刻保護現(xiàn)場文明。現(xiàn)場廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要常常進行消毒以防蚊蠅滋生?，F(xiàn)場施工道路要保持通暢和清潔，不得隨意堆放物品，更不允堆放雜亂物品或施工垃圾。十一、本工程關(guān)鍵、難點部位確保方法依據(jù)施工圖紙及擬采取施工工藝，本工程關(guān)鍵、難點部位為：11.1現(xiàn)澆支屋面，模板制安要求高。11.2工程為毛坯房，展現(xiàn)給業(yè)主是施工最真實一面。11.3針對上述關(guān)鍵、難點，在施工組織上充