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7.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 07.1.1盤扣式腳手架材料檢查要點(diǎn): 07.1.2扣件(拉結(jié)點(diǎn)用)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定: 37.2腳手架檢查與驗(yàn)收 47.2.1驗(yàn)收人員與檢查內(nèi)容 47.2.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法 57.2.3承插型盤扣式構(gòu)配件要求 77.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收7.1.1盤扣式腳手架材料檢查要點(diǎn):架體主要材料及規(guī)格要求如下:1、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q345普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q345A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定,各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。表7.1-1承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)3、盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成,如下圖:1-連接盤;2-插銷;3-水平桿桿端扣接頭;4-水平桿;5-斜桿;6-斜桿桿端扣接頭;7-立桿;4、插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合,插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫,抗拔力不得小于3kN。5、插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施,且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記。6、立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距宜按0.5m模數(shù)設(shè)置;橫桿長(zhǎng)度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置。7、鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表2.4-2的規(guī)定,鋼管璧厚允許偏差應(yīng)為±0.1mm。表7.1-2鋼管外徑允許偏差(mm)8、連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí),其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。架體主要構(gòu)配件制作質(zhì)量要求如下:1、桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行,各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求,有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。2、鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于8mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm;鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于l0mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm。3、鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸,并應(yīng)有不小于500mm2的接觸面積。4、楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。5、立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm,可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm;采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm,可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。6、立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔,銷孔孔徑不應(yīng)大于14mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm;立桿連接件直徑宜為12mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。7、連接盤與立桿焊接固定時(shí),連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm;以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測(cè)點(diǎn),盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm。8、可調(diào)底座和可調(diào)托座的絲桿宜采用梯形牙,A型立桿宜配置¢48絲桿和調(diào)節(jié)手柄,絲桿外徑不應(yīng)小于46mm;B型立桿宜配置¢38絲桿和調(diào)節(jié)于柄,絲桿外徑不應(yīng)小于36mm。9、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作,厚度不應(yīng)小于5mm,允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm,承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于150mm;承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊,并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度;可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板,擋板高度不應(yīng)小于40mm。10、可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm。架體主要構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求如下:1、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用對(duì)接焊接鋼管;2、鋼管應(yīng)平直,直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500,兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛刺;3、鑄件表面應(yīng)光滑,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈;4、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;5、焊縫應(yīng)飽滿,焊藥應(yīng)清除干凈,不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷;6、可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鎊,涂層應(yīng)均勻、牢固;架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍辭,表面應(yīng)光滑,在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊;7、主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。7.1.2扣件(拉結(jié)點(diǎn)用)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè);(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關(guān)規(guī)定。(4)扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定??奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。表7.1-3構(gòu)配件允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml>4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲(任一角翹起)≤56可調(diào)托撐支托變形1.0鋼板尺塞尺7.2腳手架檢查與驗(yàn)收7.2.1驗(yàn)收人員與檢查內(nèi)容驗(yàn)收人員:職務(wù)姓名職務(wù)備注組長(zhǎng)張順項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)張蔭剛總工程師副組長(zhǎng)黃滔項(xiàng)目副經(jīng)理組員李昭技術(shù)主管組員譚永祺安全總監(jiān)組員董浩安全員組員梁乾質(zhì)檢員組員劉寧施工員組員梅顯施工員腳手架及其懸挑鋼梁應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:(1)鋼梁鋪設(shè)固定后及腳手架搭設(shè)前;(2)作業(yè)層上施加荷載前;(3)每搭設(shè)完10~13m高度后;(4)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后;(5)停用超過一個(gè)月。2、進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件:(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范;(2)懸挑架施工專項(xiàng)方案及變更文件;(3)技術(shù)交底文件。3、腳手架使用中,應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:(1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;(2)鋼梁固定件及鋼絲繩是否松動(dòng),立桿是否懸空;(3)扣件螺栓是否松動(dòng);(4)安全防護(hù)措施是否符合要求;(5)是否超載。7.2.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法表7.2-1腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差△(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整——觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102單、雙排滿堂腳手架立桿垂直度最后驗(yàn)收立桿垂直度20~50m—±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次采用插入法3單、雙排滿堂腳手架間距步距縱距橫距——±20±50±20—鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°—角尺6腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接α=130~150mml≤300mm—卷尺搭接α≥100mml≤200mm—卷尺7扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離α≤h/3—縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離α≤la/3—鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N·m——扭力扳手安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按上的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊至合格。7.2.3承插型盤扣式構(gòu)配件要求表7.2-2主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求構(gòu)配件名稱檢查項(xiàng)目公稱尺寸(mm)允許偏差(mm)檢測(cè)量具立桿長(zhǎng)度—±0.7鋼卷尺連接盤間距500±0.5鋼卷尺桿件直線度—L/1000專用量具桿端面對(duì)軸線垂直度—0.3角尺連接盤與立桿同軸度—0.3專用量具水平桿長(zhǎng)度—±0.5鋼卷尺扣接頭平行度—≤1.0專用量具水平斜桿長(zhǎng)度—±0.5鋼卷尺扣接頭平行度—≤1.0專

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