工廠參觀的心得體會(huì)5篇

工廠參觀的心得體會(huì)5篇工廠參觀的心得體會(huì)篇1

7月13日，八月媽媽非常幸運(yùn)的與眾多媽媽一同受邀參加了伊利同是父母心見證好品質(zhì)的活動(dòng)，見證了一罐有品質(zhì)的伊利嬰幼兒配方奶粉如何在伊利工廠誕生的。

我們參觀了位于內(nèi)蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球樣板間--伊利金海生產(chǎn)基地，這里環(huán)境優(yōu)美，空氣清新，整個(gè)廠區(qū)建筑美觀大方，整潔空曠。

伴隨著講解員的解說，我們?cè)谀谭酃S零距離參觀世界一流的奶粉生產(chǎn)流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人嘖嘖稱道的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。

生產(chǎn)奶粉的第一個(gè)關(guān)鍵細(xì)節(jié)是優(yōu)質(zhì)原奶，伊利擁有國內(nèi)三大優(yōu)質(zhì)牧場(chǎng)的好奶源，一路上冷鏈運(yùn)至伊利工廠后，經(jīng)過多種檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入生產(chǎn)工序，通過國際領(lǐng)先的倒u型膜過濾除菌、降膜式蒸發(fā)器低溫濃縮、濃奶快速干燥、節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)反吹可清洗式布袋過濾，和真空添加、氣體輸送、自動(dòng)計(jì)量的精確配料，以及藥品級(jí)別的成品密閉式包裝等多道先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，被加工制造成成品奶粉。

透過玻璃窗口，就可以看見工廠里有序的生產(chǎn)。

無論設(shè)備還是工藝都在亞洲乃至整個(gè)世界都是領(lǐng)先的，其中包裝車間更是按照藥品gmp認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)打造，高標(biāo)準(zhǔn)的背后是伊利對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視。整個(gè)生產(chǎn)車間只有寥寥幾人，各種機(jī)器在有條不紊的完成工作，這與八月媽之前設(shè)想的忙忙碌碌，嘈雜有序的場(chǎng)景完全不同。

參觀環(huán)節(jié)中，八月媽對(duì)設(shè)備齊全的中心實(shí)驗(yàn)室非常好奇，據(jù)介紹，這是出于對(duì)奶粉質(zhì)量安全的考慮，特意重金打造了尖端實(shí)驗(yàn)室，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行多達(dá)899項(xiàng)的檢驗(yàn)，各種高端檢測(cè)設(shè)備伊利奶粉的質(zhì)量監(jiān)測(cè)能力已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。伊利能夠在短短30分鐘內(nèi)出具體細(xì)胞、微生物等項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保出廠產(chǎn)品批批合格。

除了可見的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，奶粉背后還凝聚著很多研究人員的智慧。比如伊利有專門的母嬰營養(yǎng)研究中心，多年來致力于研究中國寶寶的成長特點(diǎn)，研究他們各階段的發(fā)育特點(diǎn)及營養(yǎng)需求，他們?yōu)榱可泶蛟爝m合的奶粉。伊利金裝奶粉就是其中的佼佼者，根據(jù)研究結(jié)果，新升級(jí)配方提供適合寶寶成長階段的關(guān)鍵營養(yǎng)，幫助寶寶健康成長。

親眼所見奶粉的生產(chǎn)過程，讓我對(duì)國產(chǎn)奶粉有了更多的認(rèn)知和了解，也增加了我對(duì)他們的信心，也希望有更多的媽媽如我一樣幸運(yùn)，能夠親自參觀伊利工廠，感受其現(xiàn)代、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、專注、專業(yè)的企業(yè)精神。

工廠參觀的心得體會(huì)篇2

根據(jù)課程的需要，我們于20xx年4月21日參觀了兩個(gè)織布的工廠。有這么好的機(jī)會(huì)到布料生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，能夠親身去觀看布料的生產(chǎn)制作過程，讓我更深一步地了解理論與實(shí)際的差別。

我們首先參觀的是***公司廠區(qū)，這家工廠生產(chǎn)的布大多是出口用于工業(yè)使用，向?qū)ьI(lǐng)我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現(xiàn)的整個(gè)過程；再到布的切割，到整個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。

之后又來到***公司的工廠，這家工廠生產(chǎn)的布就是普通的，我們?cè)卩须s的車間里，見到了織布機(jī)，明白了經(jīng)紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查才能夠通個(gè)合格，這讓人感到嚴(yán)謹(jǐn)。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。

在兩家工廠里，整個(gè)車間，看到次序井然的工作程序，那些先進(jìn)的流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全會(huì)感覺到現(xiàn)代化的管理。但是，機(jī)器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機(jī)器吸引了大多的同學(xué)。

從這次參觀我也學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)布匹的知識(shí)，也讓我認(rèn)識(shí)到了一些自身不足，課本的知識(shí)畢竟有限，而且死板，要親身實(shí)踐才能更有體會(huì)，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及現(xiàn)代化的管理水平，在以后的學(xué)習(xí)中相信會(huì)有較大的幫忙。

參觀實(shí)踐學(xué)習(xí)能夠增強(qiáng)我們的感性認(rèn)識(shí)，幫忙我們掌握基本理論專業(yè)知識(shí)，為緒課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

這次***廠參觀實(shí)踐學(xué)習(xí)不僅僅讓我學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，而且使我開闊了視野，增長了見識(shí)，為我們以后更好地把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。透過生產(chǎn)實(shí)踐使我更深入地掌握服裝材料知識(shí)，進(jìn)一步了解織布工作的生產(chǎn)流程，了解布料生產(chǎn)過程中的理論與實(shí)際理論知識(shí)，與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實(shí)際工作潛力與分析潛力，以到達(dá)學(xué)以致用的目的。

工廠參觀的心得體會(huì)篇3

這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

我們這次實(shí)習(xí)，主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個(gè)車間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí)，在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解。

在實(shí)習(xí)的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)xx噸合成氨的小氮肥廠之一，xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司，xx年與省農(nóng)司合作，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰，榮獲原化工部首批命名的＂六好企業(yè)＂、＂精神文明工廠＂、＂全國環(huán)境優(yōu)美工廠＂等殊榮。＂裕農(nóng)＂牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。xx年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。

目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在＂質(zhì)量第一、用戶至上＂的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下，產(chǎn)品深得用戶好評(píng)和市場(chǎng)親睞，xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強(qiáng)，xx年公司＂裕農(nóng)＂牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，xx年被評(píng)為成都市模范企業(yè)。

玉龍公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠，成都科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨；成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠，玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———青白江，一個(gè)具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業(yè)區(qū)，在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀(jì)初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。

“玉樹臨風(fēng)立大地，蛟龍出水騰長空?！背啥际屑夹g(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對(duì)聯(lián)，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風(fēng)吹雨打，它都堅(jiān)定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

工廠參觀的心得體會(huì)篇4

今天上午，我們一個(gè)班的同學(xué)一起到常州的工業(yè)園區(qū)，參觀了江蘇曠達(dá)集團(tuán)和江蘇伊思達(dá)紡織有限公司。

首先，來談一下關(guān)于我參觀曠達(dá)集團(tuán)的一些體會(huì)。

曠達(dá)集團(tuán)是專業(yè)從事交通工具內(nèi)飾面料及專用有色差別化滌綸絲的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。該公司的總部位于長三角太湖灣旅游度假區(qū)，而我今天參觀則是位于常州市武進(jìn)紡織工業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)基地。剛進(jìn)企業(yè)的時(shí)候，我們觀看了一個(gè)視頻，這很好的介紹了該公司的一些基本資料，其中包括了企業(yè)獲得的榮譽(yù)以及公司文化、公司的產(chǎn)業(yè)。有一個(gè)我們紡院的91屆的學(xué)姐建議我們?cè)趯砉ぷ鞯臅r(shí)候堅(jiān)持“目標(biāo)、堅(jiān)持”四個(gè)字，她說只要這樣，我們不一定會(huì)取得成功，但是會(huì)一步一個(gè)腳印，把最終的目標(biāo)分成n個(gè)時(shí)間目標(biāo)，終將會(huì)成功的。

該公司的產(chǎn)品系列包括經(jīng)編、緯編、機(jī)織和劍桿系列的。它的理念一直堅(jiān)持“資源有效利用、環(huán)保”。充分發(fā)揚(yáng)了“紡織與低碳”的現(xiàn)代生活理念。而我們這次主要參觀的是化纖第一線的生產(chǎn)情況。其生產(chǎn)過程有烘干、流體、絲體、卷繞等。滌綸低彈絲、空氣變形絲都是化纖相關(guān)的產(chǎn)品。不過還有面料加工車間因?yàn)闆]有時(shí)間，所以沒來及看。

另外一個(gè)就是江蘇伊思達(dá)企業(yè)，伊思達(dá)是集科、工、貿(mào)為一體的集團(tuán)型民營股份制紡織印染自營進(jìn)出口企業(yè)，下轄江蘇伊思達(dá)紡織有限公司、常州東方伊思達(dá)染織有限公司，及氣紡、環(huán)紡、筒子染色和牛仔面料五個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部。

而我們主要參觀的就是面料事業(yè)部和筒染事業(yè)部。在面料事業(yè)部里，我們看的就是重型無梭劍桿織機(jī)，所織的的織物都是厚型的。我們進(jìn)去看的時(shí)候，織的的正是一塊比較厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗簾，但基本上都是做家紡的。有時(shí)候我們冬天穿得那種厚厚的衣服，也是這種織機(jī)做的。

然后看了染整實(shí)驗(yàn)室，看起來有點(diǎn)像我們學(xué)校的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，不過在里面看到了一個(gè)學(xué)姐是我們學(xué)校的，反正就是只要我們把該學(xué)的好好學(xué)。

又大概看了一下染筒事業(yè)部。里面分為絞紗染色和筒子染色。正好我們最近學(xué)了染整概論，所以這對(duì)于我們的.學(xué)習(xí)有了更近一步的認(rèn)識(shí)。

這次參觀，我們重點(diǎn)了解和學(xué)習(xí)到：

1.滌綸纖維（長絲、短纖維）生產(chǎn)和工藝技術(shù)原理，包括相應(yīng)的生產(chǎn)工藝過程、工藝參數(shù)控制與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系，不過因?yàn)楫?dāng)時(shí)在工廠里的噪音太大了，所以好多沒聽清楚，不過我相信用過以后的學(xué)習(xí)，我會(huì)知道的更多。

2．了解滌綸纖維的半成品、成品纖維的檢測(cè)方法和質(zhì)量指標(biāo)，當(dāng)時(shí)在那兒的時(shí)候就看見一個(gè)工人拿了一大堆的亂得滌綸絲，還以為是廢品。

3．綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，培養(yǎng)分析、解決生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理問題的能力。這是我們充分認(rèn)清了專業(yè)前景，為以后從事專業(yè)工作做好充足的心理準(zhǔn)備。

工廠參觀的心得體會(huì)篇5

我們?cè)趩T工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間，先看到有一些設(shè)計(jì)師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細(xì)，明確。圖紙上的平面樣衣的每個(gè)細(xì)節(jié)都標(biāo)出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設(shè)計(jì)師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的，所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然，這個(gè)車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補(bǔ)料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個(gè)小型的finishing車間。

我們看到切割機(jī)，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機(jī)將圖紙上的各個(gè)圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費(fèi)。切下來的各個(gè)形狀會(huì)到一個(gè)人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號(hào)，因?yàn)橐患路牟剂弦欢ㄒ粯樱@樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號(hào)）。

四樓的一共有三個(gè)生產(chǎn)線，分西裝、西褲、休閑服。每一個(gè)生產(chǎn)線分三小組，每個(gè)人只做一道工序，各個(gè)不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時(shí)也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺(tái)機(jī)器都帶自動(dòng)切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時(shí)間，提高了效率，員工的縫制技術(shù)很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時(shí)間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（finishing),這里是衣服的最后一輪--經(jīng)驗(yàn)成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)