(高清版)GBT 5568-2022 橡膠或塑料軟管及軟管組合件 無曲撓液壓脈沖試驗

代替GB/T5568—2013國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替GB/T5568—2013《橡膠或塑料軟管及軟管組合件無曲撓液壓脈沖試驗》。與——增加了冷卻試驗(見4.1和8.2)。本文件等同采用ISO6803:2017《橡膠或塑料軟管及軟管組合件無曲撓液壓脈沖試驗》。本文件于1985年首次發(fā)布，1994年第一次修訂，2006年第二次修訂，2011橡膠或塑料軟管及軟管組合件ISO8330橡膠和塑料軟管及軟管組合件術(shù)語(Rubberandplasticshosesandhoseproducts—Hydraulichoseassemblies優(yōu)先選取40℃下運動黏度為32mm2/s～100mm2/s(即ISO3448規(guī)定的ISO32～100黏度等2dd試驗溫度通常在引用本文件的軟管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。當(dāng)軟管標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定試試驗流體在規(guī)定或選定溫度下于試樣內(nèi)循環(huán)流動，溫度公差為士3℃,不應(yīng)非引用的標(biāo)準(zhǔn)要求試驗選用合成基試驗流體在高于150℃的溫度下進(jìn)行。當(dāng)要求150℃以上的溫度7試樣7.1試樣應(yīng)為一根完整的已裝配適宜終端接頭的軟管組合件。除非另有規(guī)定，應(yīng)試驗4根裝配有終端7.2如圖1所示計算試樣中必要的軟管自由長度。當(dāng)d小于25.4mm,對于軟管自由長度公式中的+實際的軟管自由長度應(yīng)與計算出的軟管自由長度一致，其公差為+!%或+8mm,兩者以較大者8程序8.1將試樣連接到試驗裝置。試樣應(yīng)按圖1安3GB/T5568—2022/ISO6803:208.2將試驗流體升溫至試驗溫度，然后向軟管組合件內(nèi)部施加脈沖壓力。高壓脈沖試驗頻率在壓力不同，壓力循環(huán)應(yīng)落在圖2或圖3的陰影區(qū)域內(nèi)。持續(xù)試驗至規(guī)定脈沖循環(huán)次數(shù)或直至軟管組合管/管接頭接合處可能會出現(xiàn)泄漏。滲漏小于ISO/TR11340定義的4級不構(gòu)成軟管組合件的故障。應(yīng)按ISO/TR11340的分類規(guī)定記錄泄漏等級。根據(jù)所引用的標(biāo)準(zhǔn)，確定脈沖試驗持續(xù)時間，以總脈沖循環(huán)次數(shù)表示。當(dāng)需要使用商定的試樣如果在個別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求對脈沖試驗進(jìn)行可選的冷卻泄漏試驗，附錄A給出了可選擇冷卻泄漏85%PT_b00 4p—b循環(huán)的45%～55%。d)試驗壓力；f)升壓速率；i)每一試樣至損壞時的脈沖次數(shù)或所完成的脈沖次數(shù)；k)試驗日期。5GB/T5568—2022/ISO6803:20(資料性)如果在個別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求增加冷卻泄露試驗，則要在第8章之在試驗進(jìn)行到規(guī)定脈沖循環(huán)數(shù)的(40±10)%或(90±10)%時，停止壓力輸送并讓脈沖試驗組合件冷卻到30℃±10℃。檢查試驗組合件，確保其清潔