(高清版)GBT 17491-2023 液壓傳動 泵、馬達 穩(wěn)態(tài)性能的試驗方法

代替GB/T17491—2011國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會 I Ⅱ 1 13術語和定義 1 2 25.1要求 25.2泵試驗 4 65.4整體傳動裝置的試驗 7 96.1通則 9 96.3馬達試驗 6.4整體傳動裝置測試 7標注說明 附錄A(規(guī)范性)誤差和測量準確度等級 附錄B(資料性)試驗前核對清單 附錄C(資料性)報告測試數(shù)據(jù)的建議格式 Ie)更改了試驗回路圖(見圖1～圖4,2011年版的圖1～圖4);lGB/T17491—2023/ISO440在液壓傳動系統(tǒng)中，功率是借助于密閉回路中的受壓流體來傳遞和控制的。率轉換成液壓功率的元件。馬達是將液壓功率轉換成旋轉的機械功率的元件。整體傳動裝置(靜液壓1下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不ISO1219-1流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第1部分：用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的Graphicalsymbolsforconventionaluseanddata-processinISO4391液壓傳動泵、馬達和整體傳動裝置參數(shù)定義和字母符號(Hydraulicfluidpower—Pumps,motorsandintegraltransmissions—ParameterdefinitionsandISO5598流體傳動系統(tǒng)及元件詞匯(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)ISO9110-1液壓傳動測量技術第1部分：通用測量原理(Hydraulicfluidpower—Measure-menttechniques—Part1:GeneralmeasurementprinISO9110-2液壓傳動測量技術第2部分：在密閉回路中平均穩(wěn)態(tài)壓力的測量(Hydraulicfluidpower—Measurementtechniques—Part2:Measurementofaveragesteady-statepressureinaISO11631流體傳動測量規(guī)定流量計性能的方法(Measurementoffluidflow—MethodsofISO和IEC在以下網址維護用于標準化的術語數(shù)據(jù)庫：2GB/T17491—2023/ISO440表1中列出的符號和標注符合ISO4391。表1中所示的單位符合ISO80000-1和ISO80000-4。表1中字母和符號的下標應符合ISO4391。圖1～圖4中使用的圖形符號應按照ISO1219-1。VnT壓力pPWpv0℃a總效率7Z5測試在管路中進行溫度測量時，溫度測量點應遠離被測元件并距壓力測量點2倍～4倍管子內徑處。圖1～圖4所示為基本回路，該回路中未設置當系統(tǒng)發(fā)生故障時防止系統(tǒng)損壞的安全裝置。重要3GB/T17491—2023/ISO440被試件應按圖1～圖4給出的試驗回路進行安裝。密度/(kgm-3)測試應在規(guī)定的油液溫度下進行。油液溫度應在被測元件的進口處測量，并應在制造商建議的范圍內。建議在50℃和80℃兩個溫度水平下進行測量。試驗油液的溫度變化應在表3規(guī)定的范圍內。測量準確度等級(見附錄A)ABC溫度偏差/℃a)被試元件的出口處；針對所選定的參數(shù)的受控值，采集的每組讀數(shù)應僅在該受控參數(shù)的指示值處于表4中所示的范圍4(見附錄A)ABC轉速/%轉矩/%士1×102士3×103士5×103壓力/%表中所列的允許變化指該指示儀器讀數(shù)的偏差而不是儀器量程的誤差范圍(見附錄A)。這些的指示指標，還用于表達具有固定值的參數(shù)圖形結果的場合。在功率、效率或功率損失的任何后續(xù)計算中應5圖1泵試驗回路(開式回路)試驗回路如圖2所示，圖中所示元件為試驗回路必備元件。在這個回路中，補油泵提供的流量略高于回路的總泄漏量，可提供更大流量用于系統(tǒng)冷卻。如果使用可選位置的流量傳感器，則使用點1處的壓力p和溫度θ測量值，按ISO4391中相應的公式進行計算。在泄油管路中測量的流量、壓力和溫度不在公式中使用。圖2泵試驗回路(閉式回路)6GB/T17491—2023/ISO440c)泄漏流量(如適用);在最大排量值和要求的其他排量值(如最大排量的75%、50%及25%)下進行完整的測試。對于變量而其余部分旁通或用于某些輔助用途(如冷卻循環(huán)等),應測量并記錄來自補油泵的流點1處的壓力p和溫度θ測量值，按ISO4391中相應的公式和符號進行計算。計算流量時，宜測量泄7GB/T17491—2023/ISO4409:控制馬達的出口壓力(例如用壓力控制閥),其變化范圍符合表4的要求，并在b)泄漏流量(如適用);按最大排量值和最小排量值及要求的其他排量值(如最大排量的75%、50%和25%)進行試驗。按馬達在最小排量、最高轉速條件確定進口流量。在零輸出轉矩下按相試驗回路按圖4,圖中所示元件為試驗回路必備元件。8GB/T17491—2023/ISO440如果泵是變量式的，則在馬達排量最大情況下，以泵最大排量的75%、50%、25%按照5.4.2a)~e)泵的排量按照馬達空載，排量最大情況下，調整泵排量，使輸出轉速達如果補油泵與該傳動裝置的泵成整體并由同一輸入軸驅動，則應作9GB/T17491—2023/ISO4409所有試驗測量及導出的計算結果應由試驗機構列成表格并以圖形表示。表5恒定轉速下泵測試的參數(shù) ℃℃泵有效進口壓力%℃℃泵有效進口壓力%泵有效出口壓力℃℃馬達全排量百分比%馬達有效出口壓力GB/T17491—2023/ISO—℃℃W%%總效率與輸出轉速關系如圖C.4所示?！胺€(wěn)態(tài)性能數(shù)據(jù)的測定和表達符合GB/T17491—2023《液壓傳動泵、馬達穩(wěn)態(tài)性能的試驗(規(guī)范性)根據(jù)準確度的不同要求，試驗應根據(jù)有關各方的商定按A、B或C三種測量準確度等級之一來A.2誤差通過校準或與國際標準對照，證明使用的測量裝置或方法測出的數(shù)值，其系統(tǒng)誤差不超過表A.1ABC壓力/MPa(當p<0.15)士0.001壓力/MPa(當p≥0.15)溫度/℃注1:百分數(shù)范圍適用于被測量的值而不適用于試驗的最大值或儀器的最大讀注2:儀器讀數(shù)的平均指示值可能與被測量的真實平均絕對值不同，這是由于儀器的固有和校準的限制所致；這種不確定性的來源稱為“系統(tǒng)誤差GB/T17491—2023/ISO440表C.1用于顯示泵或馬達性能數(shù)據(jù)的建議圖表(單位)工作壓力(單位)壓力1(單位)流量1(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)(單位)可使用類似于表C.1中所示的圖表以數(shù)字形式顯示測試數(shù)據(jù)。在此表中，排量(或可變排量單元的全排量百分比)記錄在表格的左上角；測試壓力記錄在表的第一行；測試流量記錄在表左側的第一列中；軸轉矩和軸轉速的測量值分別記錄在每個單元格中，分別對應于測試壓力和測試流量。圖C.1泵性能與有效出口壓力的關系圖yP2.eP.P2.e,P2xyyP.P?.,:XyP2P2.xyy圖C.2泵性能與轉速的關系圖xyyP?P2.P.erP2.e,y—Pz.e—P2e—P2.xY——a)容積效率y;b)總效率y.;c)有效出口流圖C.3馬達性能與轉速的關系圖yP2.圖C.4整體傳輸性能采用建議的算法來處理和繪制收集到的數(shù)據(jù)。將測試數(shù)據(jù)以單獨的列(向量)加載到程序中。對于泵，此數(shù)據(jù)宜包括軸轉速、出口壓力、出口流量、測量轉矩。使用ISO4391中的相應公式創(chuàng)建一個新的向量，以計算效率(機械、容積、總體)。創(chuàng)建網格可視化效率圖：——根據(jù)測得的測試點數(shù)確定所需的分辨率；——使用測試數(shù)據(jù)和選定的分辨率創(chuàng)建線性間隔的矢量； 使用上面創(chuàng)建的三個線性間隔的向量的組合來創(chuàng)建網格(表面圖)。使用生成的網格在3-D或等高線圖2-D中創(chuàng)建表面圖。7654320圖C.5液壓馬達總效率的表面圖和輪廓圖[1]ISO2909Petroleumproducts—Calculationofviscosityindexfromkinematicviscosity