煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定樣本

煤礦大型固定設(shè)備管理要求為落實落實《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院相關(guān)煤礦安全生產(chǎn)尤其要求》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》等法律、法規(guī)精神，加強對大型固定設(shè)備和礦燈使用及維修管理，確保大型固定設(shè)備和礦燈安全、經(jīng)濟、高效運行及使用，結(jié)合礦區(qū)機電管理具體情況，制訂本要求：第一章大型固定設(shè)備更新購置1、設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)優(yōu)異、安全可靠和經(jīng)濟合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并注意通用性、交換性和標(biāo)準(zhǔn)化；選購設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過判定、有生產(chǎn)許可證、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦使用包含安全生產(chǎn)產(chǎn)品，必需取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。2、各礦要依據(jù)長遠發(fā)展計劃和現(xiàn)有設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)制訂設(shè)備改造更新計劃，對老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低設(shè)備要有計劃地逐年進行更新。3、大型固定設(shè)備及包含到礦井安全生產(chǎn)關(guān)鍵部件選型采購和配件貯備，按淮礦經(jīng)管〔〕57號文相關(guān)要求實施，設(shè)備選型要進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面論證。集團企業(yè)使用同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3～5家，同一生產(chǎn)礦井使用同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1～2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價采購設(shè)備，其配件供給方法、價格和售后服務(wù)作為標(biāo)書及協(xié)議必備條款。4、大型固定設(shè)備選型根據(jù)分工負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，由機電處等相關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭，在充足征求使用單位意見基礎(chǔ)上確定技術(shù)協(xié)議；集團企業(yè)分管副總工程師組織相關(guān)單位進行技術(shù)洽談，簽署嚴(yán)謹、詳盡、科學(xué)技術(shù)協(xié)議，明確雙方義務(wù)、責(zé)任和所購設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗或檢驗等事項；供給處依據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽署商務(wù)協(xié)議。大型固定設(shè)備招標(biāo)采購或比質(zhì)比價采購由供給處組織。供給商在信息庫中選定，評審教授在教授庫中隨機抽取，為確保正確選擇設(shè)備，須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參與。5、集團企業(yè)從未使用過新型設(shè)備、和試驗包含安全生產(chǎn)新材料、新技術(shù)、新工藝，引入前要由分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員進行考察、評定。評定經(jīng)過后方可安排試用。試用單位必需制訂安全方法后才能試用，試用中做好日常統(tǒng)計，試用期滿后提出試用評定匯報報集團企業(yè)分管副總工程師和設(shè)備選型相關(guān)部門，試用評定匯報審查合格后方可按采購程序采購。6、大型設(shè)備應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)協(xié)議、相關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行出廠驗收；其它設(shè)備由使用單位進行驗收。7、礦井主通風(fēng)機選型，由用戶提供風(fēng)機關(guān)鍵運行時期、困難時期風(fēng)量、負壓等參數(shù)，經(jīng)通風(fēng)處確定后，機電處兼顧各個時期進行風(fēng)機選型，以確保風(fēng)機性能和效率。8、包含到安全生產(chǎn)關(guān)鍵部件（如關(guān)鍵電機、電控、風(fēng)機風(fēng)葉、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、井筒裝備、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號等）更新改造和選型，要優(yōu)異行充足調(diào)研，選擇判定合格產(chǎn)品，產(chǎn)品性能符合相關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門同意后，方可實施。第二章大型固定設(shè)備安裝9、設(shè)備到貨后，要立即進行安裝調(diào)試，投入使用。臨時不使用設(shè)備、部件等必需入庫妥善保管，定時維修保養(yǎng)，預(yù)防日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。10、大型固定設(shè)備安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝，承攬單位必需含有對應(yīng)資質(zhì)，業(yè)主單位必需對承攬單位進行審查，并和承攬單位簽署商務(wù)協(xié)議和安全技術(shù)協(xié)議，報集團企業(yè)業(yè)務(wù)部門立案。11、設(shè)備安裝前，安裝人員應(yīng)先熟悉設(shè)備技術(shù)資料，編制設(shè)備安裝施工安全技術(shù)方法，方法要有設(shè)備安裝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程（主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)）安裝施工安全技術(shù)方法須報送集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門審核立案。12、施工人員要嚴(yán)格實施審批設(shè)備安裝施工安全技術(shù)方法，確保施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認真做好統(tǒng)計。13、設(shè)備安裝完工后，要按相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好設(shè)備進行靜態(tài)試驗及空負荷、輕負荷、重負荷試運轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，如：主提升機（主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）、主扇風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等，要根據(jù)相關(guān)要求進行性能技術(shù)測定。14、各礦要做好設(shè)備安裝、改造完工驗收工作，設(shè)備安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，隱蔽工程要進行中間驗收；重安措和技術(shù)改造工程等由集團企業(yè)相關(guān)部門組織驗收，其它由礦負責(zé)組織驗收。15、大型固定設(shè)備安裝、試運行、驗收等資料，相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。第三章大型固定設(shè)備運行管理及維修保養(yǎng)16、大型固定設(shè)備運行必需制訂操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢驗制、檢修制、管技人員上崗制等多種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后實施。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進行技術(shù)改造后應(yīng)立即修改相關(guān)規(guī)章制度。（1）操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按相關(guān)要求、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制訂切實可行操作規(guī)程。操作人員要根據(jù)操作規(guī)程要求集中精力，謹慎操作，作業(yè)規(guī)范。（2）崗位責(zé)任制：按相關(guān)要求要求，結(jié)合本崗位特點，制訂崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制要求持證上崗，推行崗位職責(zé)，不得擅離職守，確保工作質(zhì)量及設(shè)備安全運行。（3）要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場進行，交班人員交班前必需進行安全檢驗，接班人員必需進行安全確定，雙方簽字完成交接。提升機司機不得在提升過程中進行交接。（4）巡回檢驗制：包含巡回檢驗制度和巡回檢驗圖表兩部分，要求定時、定點、定線路、定內(nèi)容、定要求地對設(shè)備進行檢驗；巡回檢驗時發(fā)覺問題，要立即處理匯報。17、檢修制度包含日常維護保養(yǎng)制度和定時檢修制度，各礦要完善設(shè)備檢修制度，。（1）日常維護保養(yǎng)：是指有計劃地做好設(shè)備潤滑、保養(yǎng)、檢驗、清潔等工作。各礦要制訂大型固定設(shè)備及關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度，定周期、定人員，明確設(shè)備潤滑加油方法、潤滑劑牌號、加油量、加油周期等；設(shè)備保養(yǎng)包含運行設(shè)備保養(yǎng)和備用設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備防腐性能良好，做到“五不漏”；明確檢驗部位、檢驗周期、檢驗方法等；清潔內(nèi)容包含環(huán)境、設(shè)備、電氣設(shè)施等。提升機制動盤要依據(jù)情況用潔凈棉紗常常擦拭，不得有油污。（2）定時檢修：各礦要依據(jù)相關(guān)要求要求及每臺設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、工作條件、維修經(jīng)驗，制訂大型固定設(shè)備及關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備日檢、周檢、月檢、季檢、年檢等檢修具體內(nèi)容，內(nèi)容要具體、全方面，可操作性要強，內(nèi)容應(yīng)有檢修部位、檢修方法、檢修標(biāo)準(zhǔn)等；要經(jīng)過對設(shè)備認真地檢驗、檢修，掌握設(shè)備情況，立即發(fā)覺問題、處理隱患，把事故消亡在萌芽之中。設(shè)備日常維護保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。18、多種保護裝置要確保靈敏有效，動作可靠，定時進行計算、整定、試驗；儀表指示正確，每十二個月校驗一次。19、礦井停產(chǎn)檢修工作是一項包含礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運、入洗關(guān)鍵工作；各礦要加強停產(chǎn)檢修工作管理，做到計劃周密、準(zhǔn)備充足、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。（1）依據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》要求，全礦井停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量處理平時不能檢修關(guān)鍵設(shè)備缺點和對關(guān)鍵系統(tǒng)設(shè)備進行改造等，能平時檢修項目要在平時進行。（2）各礦每十二個月11底要按集團企業(yè)要求，編制下年度停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處；全礦井停產(chǎn)檢修8小時以上及關(guān)鍵提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日以上年度停產(chǎn)檢修申報計劃報集團企業(yè)；經(jīng)審批后由集團企業(yè)形成文件下達各礦；各礦要認真實施下達年度停產(chǎn)檢修計劃，不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計劃，必需提前上報，說明原因，經(jīng)集團企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門研究，并明確回復(fù)后，方可更改檢修計劃。（3）各礦要提前30天編制本單位下一個季度停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處，由機電處平衡各礦停產(chǎn)檢修季度申報計劃，安排指導(dǎo)各礦停產(chǎn)檢修計劃實施。（4）各礦應(yīng)提前半個月編制本單位停產(chǎn)檢修實施計劃，上報機電處、局調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運銷處等。（5）除集團企業(yè)下達停產(chǎn)檢修計劃外，各礦可依據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)檢修，關(guān)鍵運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)4小時以上檢修項目，應(yīng)每三個月末總結(jié)，上報機電處；各礦每十二個月停產(chǎn)檢修總時間不應(yīng)少于12天。（6）礦井停產(chǎn)檢修時，要成立以礦長為主停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作，包含檢修前準(zhǔn)備；審查、落實檢修計劃和安全技術(shù)方法；協(xié)調(diào)供給、安全、煤炭銷售等和檢修工作銜接；檢驗檢修進度和質(zhì)量；負責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及完工驗收；確保檢修任務(wù)落實和檢修期間安全。（7）每個檢修項目全部應(yīng)有施工安全技術(shù)方法，較大工程或技改項目標(biāo)施工組織和施工安全技術(shù)方法應(yīng)提前15日報機電處。（8）礦井停產(chǎn)檢修實施前二十四小時，應(yīng)向企業(yè)調(diào)度室匯報檢修準(zhǔn)備情況、開工正確時間。開工后每小班應(yīng)向企業(yè)調(diào)度室匯報一次關(guān)鍵項目標(biāo)進度。（9）施工完后，要按要求對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，符合要求才能投入運行；檢修結(jié)束后，要立即組織驗收，重大安全、技術(shù)改造項目由集團企業(yè)組織驗收。驗收統(tǒng)計，試運轉(zhuǎn)情況統(tǒng)計由檢修單位整理歸檔。（10）停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項目驗收表報集團企業(yè)機電處。20、大中型設(shè)備檢修項目和對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響施工項目、突發(fā)事故搶修必需由技術(shù)人員認真編寫施工安全技術(shù)方法，經(jīng)礦總工程師同意后，方可施行；包含到礦井重大安全施工項目，要有應(yīng)急預(yù)案。21、大型固定設(shè)備大修理是確保設(shè)備安全運行關(guān)鍵工作，設(shè)備大修理要依據(jù)使用情況、設(shè)備缺點制訂修理方案，明確修理部位和技術(shù)要求；修理后要進行驗收，檢驗修理效果。對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響關(guān)鍵設(shè)備（主提升機、主扇風(fēng)機等）大修理，大修理前要全方面、認真地判定設(shè)備技術(shù)情況，對癥下藥，制訂具體、完善修理方案，修理方案上報集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門；如需外委修理，要審查承攬單位資質(zhì)，并和承攬單位簽署商務(wù)協(xié)議和安全技術(shù)協(xié)議，報集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門。修理完成后，由礦機電責(zé)任人組織驗收。22、每次檢修時，檢修人員須經(jīng)司機同意后，方可進行檢修；檢修完成后，首先試驗安全保護裝置，再進行空、輕、重載試運行；試車正常，經(jīng)司機確定后，方可離開現(xiàn)場。23、在線備用固定設(shè)備，應(yīng)按相關(guān)要求輪換運行，停下來設(shè)備應(yīng)立即維修，完好備用。24、設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)覺有重大安全隱患，要立即向集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門匯報，并主動采取方法進行處理。各礦重大安措、技術(shù)改造及關(guān)鍵設(shè)備更新改造技術(shù)方案必需報集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計劃。計劃下達后，集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要主動實施，按時、按質(zhì)、按量完成項目。25、設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機應(yīng)立即采取應(yīng)急方法，預(yù)防事故發(fā)生或擴大，并立即向機電科（保運一區(qū)）、調(diào)度所匯報。機電值班人員接到匯報要立即到現(xiàn)場檢驗處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團企業(yè)匯報情況，主動組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面匯報上報集團企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門。26、特殊工種作業(yè)人員（提升機司機、井下電鉗工等）必需按相關(guān)要求培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護人員必需經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。27、統(tǒng)計要齊全，要有運行日志、巡回檢驗統(tǒng)計、日常維護和定時檢修統(tǒng)計、鋼絲繩檢驗統(tǒng)計、保護裝置試驗統(tǒng)計、管技人員上崗統(tǒng)計、事故統(tǒng)計等；崗位操作工、檢修工要按各崗位要求立即進行統(tǒng)計，統(tǒng)計填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實；統(tǒng)計保留期十二個月。28、各礦要制訂各級管技人員上崗制度，管技人員要立即掌握現(xiàn)場設(shè)備安全情況，檢驗勞動紀(jì)律和多種規(guī)章制度實施情況，對檢驗時發(fā)覺問題，要立即進行處理和落實。（1）機電分管礦長、機電副總工程師對大型固定設(shè)備車間、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定時上崗檢驗，每個月不少于一次。（2）機電科長、機電技術(shù)主管對大型固定設(shè)備車間、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定時上崗檢驗，每個月不少于二次。（3）機電分管科長、分管技術(shù)人員及隊長對大型固定設(shè)備車間、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定時上崗檢驗，每七天不少于一次。（4）上崗管技人員要認真填寫上崗統(tǒng)計，對現(xiàn)場存在問題提出要求和處理意見。29、加強技術(shù)管理，做好四大件技術(shù)檔案工作(應(yīng)逐步實現(xiàn)計算機管理)，四大件設(shè)備運行情況月報等報表要認真填寫，每個月5日前立即上報集團企業(yè)業(yè)務(wù)部門。第一節(jié)主提升機30、罐籠、箕斗要選擇正規(guī)廠家合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠防墜器出廠時要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位探傷匯報，罐籠、箕斗頂部應(yīng)設(shè)置保護傘和欄桿；罐籠、箕斗裝載量不得超出其額定裝載量。罐籠側(cè)面必需封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，預(yù)防因受搖動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠，罐籠設(shè)計和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》要求和相關(guān)要求。31、提升裝置最大載重量、最大載重差和提升容器乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運行，箕斗提升已安裝定重裝載設(shè)備必需投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載?；贰⒐藁\提升上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用。32、提升信號要清楚可靠，并必需和罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖和設(shè)計要求符合《煤礦安全規(guī)程》要求。33、提升機必需裝設(shè)過卷、過速、過負荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功效、二級制動、緊急停車、油壓、高壓閉鎖、滿倉后不能開車、接收倉棚罐松繩后接收倉不能放煤、箕斗順利經(jīng)過卸載位置顯示等安全保護裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功效九大保護設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制，并裝設(shè)后備保護裝置。保護裝置要定時檢驗試驗，達成靈敏可靠，天天必需由專職人員檢驗一次；過卷、松繩、緊停每班由司機檢驗試驗一次；每七天由檢修人員將關(guān)鍵保護檢驗試驗一次。34、主、副井上口必需裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和防過卷緩沖裝置。更換提升容器后，應(yīng)校驗提升容器和托罐裝置配合關(guān)系是否符合要求。必需裝有防蹲罐緩沖裝置，嚴(yán)禁使用固定剛性托罐座、梁。多繩摩擦式提升機尾繩要有保險繩，裝設(shè)尾繩環(huán)及分繩器監(jiān)視保護裝置。35、主、副井提升系統(tǒng)及關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)日檢修時間不得少于2小時。各礦要確保檢修時間，不得隨意擠占或取消；日常維護保養(yǎng)、定時檢修制度制訂應(yīng)合理、科學(xué)、不留死角。（1）提升裝置各部分，包含提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、防墜器、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，和提升絞車各部分，包含滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備，和多種保護和閉鎖裝置等，天天必需由專職人員檢驗1次；每個月還必需由科（區(qū)）組織相關(guān)人員全方面檢驗1次。發(fā)覺問題，必需立即處理，檢驗和處理結(jié)果全部應(yīng)留有統(tǒng)計。（2）單繩纏繞式提升機制動繩、多繩摩擦式提升機尾繩、分繩器、井底每七天最少檢驗、檢修一次，檢驗尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底和尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；天天要檢驗尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；每次檢驗后要認真填寫檢驗統(tǒng)計。（3）主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每七天最少全方面檢驗檢修二次。（4）每七天最少全方面檢驗一次井筒裝備，立即處理罐道松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢驗容器和罐道梁、井壁間隙；每十二個月最少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙全方面檢驗、測量一遍；對于井筒有地質(zhì)破壞礦井，在破壞活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強井筒裝備檢驗，每旬對罐道間距和容器和井壁、容器和井梁間距測量不少于一遍。（5）每個月最少對過卷、過放緩沖裝置（關(guān)鍵為鋼絲繩）、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢驗一次；定時對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置進行動力試驗和托罐試驗。（6）減速器和高速、低速聯(lián)軸器每個月全方面檢驗一次，平行軸減速器每十二個月要揭蓋檢驗，清洗換油，全方面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒磨損情況；行星輪減速器要依據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每十二個月進行一次判定，每運行四年最少進行一次大修。行星輪減速器大修要簽署嚴(yán)格協(xié)議，全方面進行拆檢、探傷、判定，更換不符合要求部件。高速聯(lián)軸器每三個月拆檢一次、低速聯(lián)軸器每十二個月拆檢一次，進行清洗換油，測量輪齒磨損情況，判定聯(lián)軸器運行技術(shù)情況；減速器和高速、低速聯(lián)軸器如不符合相關(guān)要求，應(yīng)立即進行更換或調(diào)整。（7）主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、主電機及軸瓦、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其它輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機及電機、測速發(fā)電機等，要依據(jù)設(shè)備情況定時加油和檢修，每個月最少一次；每十二個月要進行一次全方面拆檢或判定。（8）新安裝或大修后防墜器，必需進行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進行1次不脫鉤試驗，每十二個月進行1次脫鉤試驗；脫鉤試驗方法和步驟符合相關(guān)要求。（9）關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵零部件，如提升機主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器連接裝置等每二年進行一次探傷，提升容器連接裝置關(guān)鍵受力部件每次換繩時也必需進行探傷檢驗，合格后才能繼續(xù)使用。36、對主提升機使用鋼絲繩、襯墊管理、維修，要做到：（1）多種鋼絲繩選型時，負荷計算要正確，選型應(yīng)合理。（2）鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必需保留有包含出廠廠家合格證、驗收證書等完整原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必需進行檢驗，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩經(jīng)檢驗后，管技人員要立即計算安全系數(shù)，并判定能否繼續(xù)使用。（3）提升機鋼絲繩檢驗、安全系數(shù)、檢驗、維護必需符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（4）多繩摩擦式提升機主提升繩新掛繩或換繩時，鋼絲繩油假如不能證實是合格增摩脂，要進行除油；而且運行時要采取方法，預(yù)防鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。（5）多繩摩擦式提升機主導(dǎo)輪襯墊要選擇可靠產(chǎn)品，襯墊出廠時，要提供抽樣取自同一副襯墊摩擦系數(shù)試驗匯報；用于主導(dǎo)輪摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等多種工況下摩擦系數(shù)不低于０.２５。37、主井井底、副井井底、清理斜巷要加強管理，定時清理，以確保主、副井、清理斜巷設(shè)備安全運行。（1）完善主井井底、副井井底、清理斜巷運行、檢修管理制度，設(shè)備峒室要有操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備檢驗維修制、干部上崗制、設(shè)備設(shè)施技術(shù)特征等制度，明確責(zé)任單位和責(zé)任人，配置適量人員。（2）斜巷絞車、井底清理、排水等設(shè)備，為礦井永久設(shè)施，服務(wù)年限長，選型、安裝要合理、符合要求。①絞車要根據(jù)最大負荷、巷道傾角和長度選型，主井清理斜巷絞車應(yīng)有深度指示器、工作制動、安全制動及過卷等保護。②斜巷上部平車場防跑車：在上部平車場靠近變坡點處，安設(shè)能夠預(yù)防未連掛車輛滑入斜巷阻車器（擋車欄或地擋）；在變坡點上方及下策略大于一輛車長度地點，設(shè)置能夠預(yù)防未連掛車輛繼續(xù)往下跑聯(lián)動擋車欄。③傾斜井巷安全設(shè)施：傾斜井巷內(nèi)要安設(shè)能夠?qū)⑦\行中止繩、脫鉤車輛阻止住常閉式跑車防護裝置，保持靈敏、可靠。④3t礦車斜巷軌道不低于22Kg/m，其它礦車斜巷軌道不低于15Kg/m（C）。⑤鋼絲繩選型符合《煤礦安全規(guī)程》要求，勾頭、保險繩符合要求，主勾頭卡子不少于5副，保險繩卡子不少于3副。⑥有地滾和軌道防滑裝置、上下口信號電話齊全通暢,走勾時有語音聲光信號，下口有躲避峒室，上、下口有“正在行車，不準(zhǔn)行人”醒目標(biāo)志。⑦水泵要有正規(guī)安裝兩臺以上使用和備用泵，并能確保隨時投入運行，排水管路應(yīng)敷設(shè)二條。（3）加強清理斜巷、主、副井井底清理設(shè)備安全、生產(chǎn)管理。①主井撒煤要立即清理，每班有專員檢驗，天天最少清理一次；副井井底要定時清理雜物；井底水泵司機必需將當(dāng)班積水排除到要求高度；水倉及沉淀池應(yīng)定時清挖潔凈。②司機、信號把鉤工必需經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)按集團企業(yè)培訓(xùn)教材統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格由礦統(tǒng)一發(fā)證，持證上崗。③司機上崗操作實施安全確定制度，操作中要集中精力，按章操作。④多種機電設(shè)備必需根據(jù)煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求，保持完好狀態(tài)，天天最少安排人員巡回檢驗一次；機電檢修每七天最少二次，確保安全保護設(shè)施靈敏可靠，杜絕電氣失爆。⑤絞車運行、檢修等統(tǒng)計齊全，填寫認真；管技人員按要求定時上崗檢驗。⑥要搞好井底、清理斜巷及設(shè)備文明生產(chǎn)管理，絞車房、水泵房等工作場所應(yīng)環(huán)境整齊，防火設(shè)施齊全；斜巷軌道不得有煤泥埋沒，要軌枕齊全，夾板螺絲緊固、軌道平直、人行道清潔、扶手齊全，水溝通暢；管線和電纜吊掛整齊，斜巷有適度照明。第二節(jié)主通風(fēng)機38、礦井主扇風(fēng)機房必需安裝2套相同能力關(guān)鍵通風(fēng)機裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機必需保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機每個月最少換車一次．進行輪換檢修。39、反風(fēng)設(shè)施必需完好齊全，反風(fēng)時，要確保10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量大于正常風(fēng)量40％。40、主扇因故需單機運行時，必需制訂施工安全技術(shù)方法、單機運行方法、應(yīng)急預(yù)案，上報集團企業(yè)同意，并嚴(yán)格按方法實施。41、倒換風(fēng)機或調(diào)整風(fēng)機運行工況點時，須經(jīng)礦總工程師同意，嚴(yán)格實施倒換風(fēng)機操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機工況點。42、主扇風(fēng)機要有可靠雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護，扇風(fēng)機軸承、電機軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報警裝置。對旋風(fēng)機須增設(shè)雙機運行方法時發(fā)生單機運行或運轉(zhuǎn)掉電故障聲光報警裝置。43、保護裝置要定時進行試驗，風(fēng)機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護裝置應(yīng)每三個月試驗一次，保護裝置及儀器儀表每十二個月最少校驗一次，確保靈敏可靠；電機軸承溫度檢測探頭必需和軸承外圈可靠地接觸，確保軸承溫度測量正確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置適宜，靈敏可靠。44、要合理制訂主扇風(fēng)機日常維護、定時檢修制度：（1）每個月最少對主扇風(fēng)機、聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)中進行加油，控制加油量，觀察軸承溫度改變情況。（2）機電檢修工每七天最少要對主扇風(fēng)機檢修一次。每個月由科（區(qū)）組織相關(guān)人員進行全方面檢驗一次，檢驗葉片間隙和完好情況，試驗相關(guān)保護等。每三個月應(yīng)最少檢驗一次反風(fēng)設(shè)施；每六個月檢驗維修一次防爆門，并全方面清理風(fēng)機葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每十二個月對主扇風(fēng)機全方面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機；更換油脂、清洗疏通加油、排油管路；檢修葉片；對風(fēng)機性能、技術(shù)情況進行檢測、檢驗、判定等。45、采取有效方法，消除風(fēng)機、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道漏風(fēng)。46、主扇風(fēng)機房有直通礦調(diào)度專用電話、有應(yīng)急照明設(shè)施。第三節(jié)主排水泵47、主排水泵、采區(qū)關(guān)鍵泵及其配電設(shè)備設(shè)計必需滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房溫度應(yīng)小于30℃。48、主排水泵、采區(qū)關(guān)鍵泵應(yīng)有可靠使用、備用引水裝置和高、低水位報警等保護，電機有短路、過負荷、接地、欠壓釋放等保護。49、單臺水泵起動時間應(yīng)小于5min；水泵應(yīng)進行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運行時間不超出二十四小時。50、主排水泵房、采區(qū)關(guān)鍵泵房要有日常維護、定時檢修等制度。每七天機電檢修工對主排水設(shè)備、采區(qū)關(guān)鍵泵房排水設(shè)備最少檢修一次，每個月全方面檢驗、檢修一次。每十二個月要對主排水系統(tǒng)進行一次安全技術(shù)性能測定，并依據(jù)測定結(jié)果提出大修、更新計劃，對效率低排水泵要按計劃進行大修、更換。51、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每十二個月雨季前必需全方面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中淤泥要根本清理潔凈，并對全部工作水泵和備用水泵進行一次同時運行聯(lián)合排水試驗，判定主排水系統(tǒng)排水能力，發(fā)覺問題立即處理，并將試驗總結(jié)上報集團企業(yè)。第四節(jié)主空氣壓縮機52、壓風(fēng)機及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進行輪換使用，每臺壓風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不超出48小時。壓風(fēng)管路設(shè)計選型要合理，要專員維修，杜絕跑、漏風(fēng)，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必需按《淮北礦業(yè)集團企業(yè)特種設(shè)備管理措施》（淮礦機電[]529號）要求進行管理。53、壓風(fēng)機應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護裝置，電機有短路、過負荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護，并確保靈敏可靠。54、螺桿壓風(fēng)機運行時要根據(jù)巡回檢驗制要求，檢驗運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否通暢，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有沒有泄露等。每七天要檢驗、試驗保護裝置；每運行三個月要全方面檢驗、檢修空氣過濾器、油過濾器，進行主電機、冷卻電機軸承加油。55、每臺壓風(fēng)機安全閥每星期最少試驗一次，并認真填寫試驗統(tǒng)計；濾風(fēng)器三個月清理一次，風(fēng)包每十二個月清理一次。56、壓風(fēng)機冷卻水要進行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超出40℃。57、制訂壓風(fēng)機日常維護、定時檢修制度；每十二個月對壓風(fēng)機進行一次安全技術(shù)性能測定，依據(jù)壓風(fēng)機檢驗結(jié)果，有計劃地對壓風(fēng)機進行大修、更新。58、在壓風(fēng)輸送管路較遠、風(fēng)壓損失較大供風(fēng)地點，能夠設(shè)置井下壓風(fēng)機。井下壓風(fēng)機應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢地方；固定式壓風(fēng)機和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個硐室內(nèi)。使用井下壓風(fēng)機礦井，原地面壓風(fēng)機和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路和壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以確?！叭龡l線”通暢。59、露天架空壓風(fēng)管路進入井筒，必需在井口周圍將金屬體進行不少于2處良好集中接地。第五節(jié)電氣部分60、高壓開關(guān)、電機、變壓器、電纜及絕緣用具等應(yīng)定時檢驗，并根據(jù)《煤礦電氣試驗規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》定時進行試驗。61、為預(yù)防誤操作，高壓隔離開關(guān)和斷路器、高壓柜門和隔離開關(guān)，不準(zhǔn)同時送電在用和備用開關(guān)之間，應(yīng)有機械或電氣閉鎖。含有反送電可能開關(guān)要有顯著警示和嚴(yán)格安全管理方法。62、操作高壓開關(guān)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴，要有監(jiān)護人，并按停送電操作規(guī)程進行操作。63、要加強電纜維護管理，電纜溝內(nèi)不得積水，不得有雜物，并有預(yù)防小動物進入電氣配電室防護方法；電纜溝蓋板齊全、平整、牢靠。64、高壓開關(guān)、電機、變壓器、高壓軟開啟器、接觸器、電纜接頭、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻等大功率設(shè)備及器件要定時檢驗各導(dǎo)電部件溫升情況和緊固件緊固情況，定時向軸承等需油部位加油，油質(zhì)油量符合要求。其它檢驗和維護事項根據(jù)設(shè)備使用說明書進行。65、對電機、變壓器、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺要定時清灰。清灰周期是：（1）直流電動機、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜每個月最少一次。直流電動機整流子表面天天最少用酒精擦一次，每七天對整流子換向片溝槽修理一次。（2）交流電動機每三個月一次，帶有軸瓦電動機要同時測量定轉(zhuǎn)子氣隙。（3）帶有PLC裝置控制柜和操作臺最少每15天一次。66、加強對真空斷路器、接觸器維護，定時檢驗真空度、行程、三相同時、操作機構(gòu)等。67、立即更換國家明令淘汰和技術(shù)落后電氣設(shè)備、設(shè)施、保護裝置（油開關(guān)、ZQ電纜、DZ10型開關(guān)、反時限繼電保護等）。第五章大型固定設(shè)備備品管理要求76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負責(zé)全礦配、備件計劃編制、匯總、上報等工作。機電、運輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘洹浼芾砑夹g(shù)人員，負責(zé)本單位分管多種運行設(shè)備配、備件計劃編制、上報和圖紙、資料搜集、整理、測繪、檔案管理等工作。77、備件計劃關(guān)鍵內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。78、制訂配、備件計劃須經(jīng)礦機電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供給站整理，每三個月上報器材供給處。逾期不上報造成配、備件短缺，影響安全和生產(chǎn)，追究其責(zé)任。79、備用數(shù)量及要求：(1)提升系統(tǒng)①主副井絞車減速機，每種型號、速比各備用一臺；對于使用負荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機者，標(biāo)準(zhǔn)上每車備用一臺。②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。③箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪標(biāo)準(zhǔn)上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號每礦備用一臺，不一樣型號每車各備用一臺。④主副井絞車軸承、減速機軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等多種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站電磁閥、百分比閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個，多種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。⑦主副井絞車電動機標(biāo)準(zhǔn)上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一個規(guī)格型號電動機，最少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同時電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護和檢修，并定時檢驗和保養(yǎng)。⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風(fēng)機軸承，每種型號備一個。⑨主副井電控裝置PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。（2）主通風(fēng)機①對旋風(fēng)機電動機標(biāo)準(zhǔn)上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。②軸流式扇風(fēng)機最少要有一套備用動葉。③扇風(fēng)機多種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，多種型號聯(lián)軸器要有一套備用。④關(guān)鍵元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。（3）其它系統(tǒng)①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。②其它關(guān)鍵易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。80、礦井配、備件供給要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉標(biāo)準(zhǔn)；配、備件必需是有生產(chǎn)許可證正規(guī)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)從主機廠購進；全部購進備件，必需附有制造廠產(chǎn)品合格證及相關(guān)檢測、判定資料。81、凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進十萬元及以上批量備件，必需簽署技術(shù)協(xié)議和商務(wù)協(xié)議。82、關(guān)鍵配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備配、備件）必需由礦機電責(zé)任人組織驗收，方可入庫存放備用。83、備件保管：①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定時測定其電氣參數(shù)。②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每十二個月涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定時檢驗、涂油，預(yù)防發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》要求進行檢驗。④備用箕斗，罐籠，采取懸吊放置于井口周圍，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。⑤軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在顯著位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。⑥其它多種配、備件經(jīng)驗收合格后，必需入庫存放，妥善保管，零件全部配合表面應(yīng)保護好，不得刮、劃傷，金屬件必需涂油。84、備件使用：①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團企業(yè)機電處。②以上備品，使用前要按相關(guān)要求持有近期試驗、檢測匯報。③全部備品在使用后必需立即訂購或修復(fù)。④每個月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處⑤對于不按本要求管理，因為備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故，追究相關(guān)單位關(guān)鍵責(zé)任人責(zé)任。第六章關(guān)鍵機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗85、為確保關(guān)鍵機運設(shè)備經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范關(guān)鍵機運設(shè)備安全檢測檢驗工作，依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理要求》[（）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《相關(guān)加強本省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[]89號）要求，煤礦關(guān)鍵機運設(shè)備安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上檢測檢驗中介機構(gòu)進行。集團企業(yè)機電處負責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。86、安全檢測檢驗范圍：集團企業(yè)所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制企業(yè)下列關(guān)鍵機運設(shè)備應(yīng)定時進行安全檢測檢驗：（1）地面Ф2m及以上提升機；（2）排出口直徑為Ф150mm及以上主排水泵；（3）葉輪直徑為Ф1.6m及以上離心式主扇風(fēng)機，轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上軸流式主扇風(fēng)機；（4）銘牌排氣量為10m3/min及以上空氣壓縮機；（5）運輸?shù)孛?、井下?.6m及以上提升絞車；（6）運輸2.5T及以上架線、防爆蓄電池電機車。87、安全檢測檢驗時限：（1）正常在用設(shè)備安全檢測檢驗周期為每十二個月一次。（2）新安裝設(shè)備，正式使用前，必需進行安全技術(shù)性能測定。（3）提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進行安全檢測檢驗。（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要經(jīng)過安全檢測檢驗進行分析時。（5）主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進行安全檢測檢驗。（6）閑置時間超出1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)難可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進行安全檢測檢驗。88、安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求：（1）由設(shè)備使用單位和安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽署協(xié)議，協(xié)議中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等具體內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實施有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參考省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方約定。（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)根據(jù)協(xié)議要求時間和要求，提前和設(shè)備使用單位聯(lián)絡(luò)，做好充足準(zhǔn)備，制訂檢測期間安全技術(shù)方法并經(jīng)使用單位同意，按時進行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位主動配合，做好安全監(jiān)護工作。關(guān)鍵機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。（3）現(xiàn)場測試完成后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗匯報，匯報內(nèi)容包含設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試統(tǒng)計和計算、測試結(jié)論、對存在問題分析及整改提議等內(nèi)容。（4）安全檢驗匯報送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗匯報后，針對匯報中提出問題立即整改，（關(guān)鍵問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進行復(fù)核，出具檢測檢驗匯報），并將整改情況以書面形式報送機電處；臨時無法整改要制訂防范方法，并制訂技術(shù)改造方案，立即實施。（6）安全檢驗匯報應(yīng)長久妥善保留備查。第七章其它89、閑置大型固定設(shè)備調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心和機電處、供給、紀(jì)檢等相關(guān)部門共同判定后按設(shè)備管理調(diào)劑要求實施。90、主動推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等優(yōu)異技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要含有遠控、就地集控、手動控制等多個控制方法，做到安全可靠、含有減人提效實際功效。91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定時試驗合格。附件1：關(guān)鍵機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)一、安全檢測檢驗內(nèi)容l、地面Ф2m及以上提升機(1)運行示波圖；(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；(4)AQ標(biāo)準(zhǔn)要求10種保險裝置和安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)噸百米電耗；(7)振動和噪聲；(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值2、主排水泵(1)單臺水泵流量、揚程；(2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；(3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率；(4)性能曲線；(5)噸水百米電耗；(6)振動和噪聲；(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；(8)水泵排水能力及水倉能力校核；(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。3、主扇風(fēng)機(1)風(fēng)量；(2)風(fēng)壓；(3)大氣物理參數(shù)：(4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；(5)風(fēng)機靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；(6)百萬立方米、帕電耗；(7)振動和噪聲；(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；(9)安全保護及設(shè)施。4、空氣壓縮機(1)排氣量；(2)吸、排氣壓力；(3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；(4)大氣物理參數(shù)；(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進出水溫度；(6)等溫效率和比功率；(7)振動和噪聲；(8)安全保護裝置。5、運輸?shù)孛?、井下?.6m及以上提升絞車(1)運行示波圖；(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；(4)4種保險裝置和安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)振動和噪聲；(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。6、運輸2.5T及以上架線、防爆蓄電池電機車(1)整備質(zhì)量；(2)絕緣性能；(3)最大牽引力；(4)制動距離；(5)軸承溫度；(6)照明燈照度；(7)警鈴聲音傳輸（防爆蓄電池電機車）；(8)警號聲壓級（架線式電機車）；(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；(10)減速箱及軸箱密合性（架線式電機車）；(11)空壓系統(tǒng)氣密性和液壓系統(tǒng)泄露（防爆蓄電池電機車）；(12)壓縮空氣系統(tǒng)氣密性（架線式電機車）；（13）牽引網(wǎng)絡(luò)雜散電流。二、安全檢測檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1、《煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1011-2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1012-3、《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1013-4、《煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1014-5、《煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1015-6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1016-7、《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件》MT491-19958、《直流工礦電機車試驗方法》JB/T3114-19979、《窄軌架線式工礦電機車基礎(chǔ)技術(shù)條件》煤礦采掘設(shè)備管理制度采掘區(qū)隊必需制訂設(shè)備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負責(zé)認真落實。采掘設(shè)備運行和維護必需實施包機制，專責(zé)到人。包機人應(yīng)確保自己所包設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。第百四十七條井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護裝置必需正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定定為失爆，以確保設(shè)備安全運行。一、采掘機械使用、維護必需遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條～第77條要求。二、采掘設(shè)備各類司機關(guān)鍵職責(zé)：1、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)立即處理；3、常常檢驗安全保護裝置動作是否可靠。認真填寫運行日志、巡回檢驗統(tǒng)計、事故、檢修統(tǒng)計和交接班統(tǒng)計；4、認真實施現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制；5、有權(quán)拒絕違章指揮。6、保持設(shè)備和設(shè)備運行環(huán)境清潔衛(wèi)生。三、采掘設(shè)備各類維護工關(guān)鍵職責(zé)：1、熟悉所維護設(shè)備性能，按要求時間和內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢驗。對巡回檢驗時發(fā)覺問題要立即處理；2、維修工對所包設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)；3、對設(shè)備關(guān)鍵部位要作好日常點檢和定時點檢，并做好統(tǒng)計；4、嚴(yán)格按相關(guān)維修操作程序操作，認真填寫檢修統(tǒng)計；5、妥善保管備品備件。四、采掘區(qū)隊機電運輸管理人員職責(zé)：1、熟悉所維護設(shè)備性能，了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗周期，依據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設(shè)備性能良好，不甩保護，不失爆；2、負責(zé)對本區(qū)隊機電運輸職員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考評，制訂采掘機電運輸設(shè)備檢修施工方法和安全方法。3、機電班長天天對所轄設(shè)備檢驗一遍，并負責(zé)本區(qū)隊檢修任務(wù)實施。4、機電區(qū)長和機電班長負責(zé)檢修后驗收工作。第百五十二條采掘設(shè)備檢修周期和內(nèi)容要求（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3個月強制清洗和更換一次潤滑油。（2）對日常保養(yǎng)無法處理缺點，每個月利用檢修班關(guān)鍵安排處理，對設(shè)備各部位配合間隙每2月進行一次合適調(diào)整。（3）輕易磨損部件每個月檢驗一次，對磨損超限部件要立即更換。⑷對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每個月清洗一次。對油脂清潔度每個月化驗一次油樣，化驗必需出示化驗匯報。⑸各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表要求注油周期進行注油,沒有說明書設(shè)備按每七天注油一次實施。（6）電氣設(shè)備：每個月進行一次掏芯檢驗，檢驗內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點情況和其它部件完好情況；每個月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到要求臨界值以下電氣設(shè)備要立即上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢驗要求：高瓦斯突出地域，每七天由防爆檢驗員逐臺檢驗兩次，通常地域每七天一次，關(guān)鍵內(nèi)容是接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求。煤礦電氣防爆管理制度1、為了確保礦井安全生產(chǎn)，消亡井下電氣設(shè)備失爆、不完好現(xiàn)象，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》,特制訂本管理制度。2、井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢驗員檢驗其安全性能，并將檢驗合格后防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔顯要位置，入井前運輸隊進行驗證，不然，不準(zhǔn)入井使用。3、礦屬各單位防爆電氣設(shè)備必需由電氣維修工專員進行檢修、維護和調(diào)試工作，高壓設(shè)備檢修、維護和調(diào)試工作并包機負責(zé)，應(yīng)由使用單位寫出申請及施工方法，待上級主管單位同意后，方可持申請施工方法進行施工。4、使用一般型電氣儀表在井下檢修、測量時，必需有瓦檢員配合，測出使用地點瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用。5、使用中防爆電氣設(shè)備性能，礦專業(yè)防爆檢驗人員不定時地進行檢驗、監(jiān)督，對存在問題,按礦對應(yīng)要求進行考評，跟班維修工每班全部要對自己所管轄電氣設(shè)備檢驗有沒有失爆和不完好情況，并做到立即處理。6、井下不準(zhǔn)帶電檢修各類電氣設(shè)備,檢修搬遷電氣設(shè)備必需切斷電源,并采取對應(yīng)方法,不然,不準(zhǔn)檢修搬遷。7、井下多種電氣設(shè)備全部應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、電壓等級、容量、用途、維修人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛“高壓危險”警示牌。8、對設(shè)有多種電氣保護電氣設(shè)備，不得將保護私自甩掉,對多種保護要根據(jù)相關(guān)要求進行試驗，檢驗各保護系統(tǒng)靈敏度是否完好，并將試驗結(jié)果填寫統(tǒng)計于每個月26日前報動力部門，不然按相關(guān)要求考評。9、在井下使用防爆電氣設(shè)備更換后，必需由原使用單位升井后交供給企業(yè)，由動力部門安排檢修,并重新登記建帳，在井下備用防爆電氣設(shè)備必需是完好設(shè)備，并懸掛“備用”掛牌。10、對井下使用各類設(shè)備，均不得受淋水，易撞擊等現(xiàn)象，不然應(yīng)采取方法方可使用。11、新安裝設(shè)備除遵照以上制度外，安裝完成后須經(jīng)礦調(diào)度組織單位及人員驗收合格后，方可進行。12、違反本制度相關(guān)單位及人員，均按礦相關(guān)文件進行處罰。煤礦特種設(shè)備強檢管理制度為了提升我礦抗災(zāi)能力，加強特種設(shè)備管理和使用，特制訂以下制度：一、鍋爐管理１、司機必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得對應(yīng)等級司爐操作證后，才能上崗操作。２、鍋爐運行時，操作人員應(yīng)實施相關(guān)鍋爐安全運行多種制度，做好運行值班統(tǒng)計和交接班統(tǒng)計、檢修統(tǒng)計、查崗統(tǒng)計等。３、鍋爐裝設(shè)兩個獨立水位表，并有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。４、必需定時對鍋爐、安全閥、壓力表進行檢驗或校驗。５、必需定時手動安全閥，定時排污、除塵除灰。６、壓力表顯示模糊不清時，必需更換。７、水處理必需達成水質(zhì)要求。８、水壓試驗為工作壓力２倍。９、水位計漏氣時必需立即更換。１０、安全閥動作不可靠時，必需立即更換。１１、鍋爐房內(nèi)必需保持衛(wèi)生潔凈，不亂堆雜物、臟物。二、主扇風(fēng)機管理１、司機必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。２、上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時不得睡覺，不得做和本職員作無關(guān)事情。嚴(yán)格實施交接班制度和工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。３、當(dāng)關(guān)鍵通風(fēng)機發(fā)生故障停機時，備用通風(fēng)機必需在１０分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。４、主通風(fēng)司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。①不得隨意變更保護裝置整定值。②操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具，并按要求操作次序進行。③幫助維修工檢驗維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護和保養(yǎng)工作。④地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。⑤除故障緊急停機外，嚴(yán)禁無請示停機。⑥通風(fēng)機房及其周圍２０米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。⑦開、閉、封閘門，如設(shè)置機動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下以免傷人。⑧立即如實填寫多種統(tǒng)計，不得丟失。⑨工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。⑩嚴(yán)格根據(jù)上級命令進行通風(fēng)機開啟、停機和反風(fēng)操作。５、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時，必需有在１０分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。６、主通風(fēng)機每個月最少檢驗１次，每十二個月必需對風(fēng)機各部件及輸電線路全方面檢驗。７、主通風(fēng)機每十二個月要進行一次反風(fēng)演練。８、因檢修、停電或其它原因停止主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必需制訂停風(fēng)方法，并按相關(guān)操作程序進行操作。９、風(fēng)機房內(nèi)必需保持衛(wèi)生潔凈，不亂堆雜物、臟物。三、主排水管理１、司機必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門同意，并指定專員指導(dǎo)監(jiān)護。２、上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格實施交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。接班后不得睡覺，不得做和本職員作無關(guān)事情，堅守工作崗位，遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。３、主排水泵司機必需專職，主排水泵房每班超出兩人值班時應(yīng)明確正、副司機。４、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：②、不得隨意變更保護裝置整定性。③、操作高壓電器時：A、一人操作一人監(jiān)護；B、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；C、電器、電動機必需接地良好。④、以下情況，水泵不得投入運行：A、電動機故障未排除、控制設(shè)備失靈：B、水泵或管路漏水；C、電壓降太大，電壓不正常；D、水泵不能正常運行；E、吸排水管不能正常工作。５、水泵房必需保持通暢，不得堆放雜亂臟物。６、應(yīng)定時檢驗防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。７、應(yīng)定時檢修水泵及定時給電動機加油。８、立即如實填寫多種統(tǒng)計在案，不得丟失。９、每十二個月雨季前，進行一次全方面檢驗，并組織一次防洪演練。四、配電管理１、配電工必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，無證不得上崗工作。２、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格實施交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，堅守工作崗位，上班時不做和本職員作無關(guān)事情，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。３、嚴(yán)格遵守工作票和操作票制度、工作監(jiān)護制度及工作終止制度、停送電制度等相關(guān)制度。４、倒閘操作必需實施唱票監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護。關(guān)鍵或復(fù)雜倒閘操作，由值班長監(jiān)護，由熟練值班人員操作。５、操作前應(yīng)先在圖板上進行模擬操作，無誤后再進行實際操作。操作時要嚴(yán)厲認真，嚴(yán)禁做和操作無關(guān)任何工作。６、操作時必需實施監(jiān)護復(fù)誦制，按操作次序操作。每操作完一項工作做一個“√”記號，全部操作完成后進行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或相關(guān)上級匯報。７、進行送電操作時要確定該線路上全部工作人員已全部撤離，方可按要求程序送電。

８、操作中有疑問時，不準(zhǔn)私自更改操作統(tǒng)計和操作票，必需向當(dāng)班調(diào)度或相關(guān)管理員匯報，搞清楚后再進行操作。

９、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣嚴(yán)禁倒閘操作。

１０、嚴(yán)禁帶負荷停送刀閘（或隔離開關(guān)）要果斷快速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。

１１、裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴護目眼鏡或絕緣手套，必需時可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或臺上。

１２、電氣設(shè)備停電后（包含事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全方法以前，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防忽然來電。

１３、凡有可能反送電開關(guān)必需加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

１４、變﹝配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，室內(nèi)無漏雨現(xiàn)象。

１５、配電工必需做好多種統(tǒng)計。

１６、配電房內(nèi)必需保持衛(wèi)生潔凈，不亂堆雜物、臟物。

五、固定瓦斯抽排放管理

１、必需持證上崗，負責(zé)正確檢驗瓦斯?jié)舛攘髁?，瓦電負壓，并做好多種統(tǒng)計。

２、天天必需定時檢驗真空泵和隸屬設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確保安全運轉(zhuǎn)。

３、嚴(yán)格實施交接班制度，崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

４、班中發(fā)覺異常情況時，必需立即停機處理匯報。

５、每個月必需檢驗和維護真空泵和隸屬設(shè)備。

６、每十二個月必需進行一次大修。

７、瓦、水電閉鎖甲烷傳感器，必需確保靈敏度可靠正確，必需定時效驗。

８、必需保持泵房設(shè)備清潔衛(wèi)生，不亂堆放雜物。煤礦供電檢驗細則1．總則1.0.1為了加強煤礦企業(yè)礦井供電系統(tǒng)安全管理，指導(dǎo)礦山企業(yè)安全監(jiān)督檢驗，特制訂本細則。1.0.2本細則適適用于煤礦企業(yè)礦井供電系統(tǒng)安裝、維修、使用、檢驗和管理。1.0.3煤礦企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格實施《煤礦安全規(guī)程》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)要求，加強日常檢驗管理。1.0.4本細則中未包含到功效要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)本細則國家標(biāo)準(zhǔn)、行標(biāo)不一致時以國家標(biāo)準(zhǔn)、行標(biāo)為準(zhǔn)。2．電氣作業(yè)人員2.1電氣作業(yè)人員基礎(chǔ)條件2.1.1年滿十八周歲。2.1.2身體健康、無妨礙從事本職員作病癥和生理缺點。2.2電氣作業(yè)人員必需經(jīng)職業(yè)資格培訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)合格，持證上崗作業(yè)。2.3掌握崗位操作技能和安全要求（含現(xiàn)場運行規(guī)程和操作票制度、操作監(jiān)護制度、巡回檢驗制度、交接班制度等）。熟悉崗位電氣系統(tǒng)接線圖、設(shè)備編號、運行方法、操作步驟和事故處理程序。2.4掌握電氣作業(yè)中確保安全組織和技術(shù)方法。2.4.1組織方法a.工作制度b.工作許可制度c.工作監(jiān)護制度d.工作間斷制度。e.工作轉(zhuǎn)移制度。f.工作終止和恢復(fù)送電制度。2.4.2技術(shù)方法a.停電。b.驗電。c.裝接接地線。d.懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮欄和開關(guān)加鎖等。3.供電線路3.1地面線路3.1.1礦井應(yīng)有兩回路電源，任一回路全部能擔(dān)負礦井全部負荷。60000t以下礦井采取單回路供電必需有滿足通風(fēng)、排水、提升等備用電源。3.1.2礦井地面變電所電能應(yīng)分別來自電力網(wǎng)中兩個區(qū)域變電所和發(fā)電廠。3.1.3礦井兩回電源線路上全部不得分別接任何負荷。3.1.4礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負荷定量器。3.1.510kV及其以下礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。3.1.6正常情況下，礦井電源采取分列運行方法，一回路運行時另一回路必需帶電備用。3.1.7關(guān)鍵通風(fēng)機、提升人員立井絞車、抽放瓦斯泵房等關(guān)鍵設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出供電線路。其線路應(yīng)來自各自變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負荷。上述設(shè)備控制回路和輔助設(shè)備，必需有和主機相同可靠備用電源。關(guān)鍵設(shè)備房兩趟電源，在受條件限制時，其中一回路可引自上述同種設(shè)備房配電裝置，即絞車和絞車、瓦斯泵和瓦斯泵可互引一回路作為備用。3.1.8架空線路檢驗以下內(nèi)容：（1）電桿根部是否腐朽。（2）基礎(chǔ)線支撐是否牢靠。（3）桿塔是否歪斜。（4）設(shè)計強度是否達成要求，鋼筋混凝土桿是否有裂紋。（5）線路是否有破損斷裂痕跡。（6）桿和桿之間距離是否符合設(shè)計要求。（7）是否有巡回檢驗制度和統(tǒng)計。（8）隱患是否立即處理。3.1.9安全檢驗方法3.1.9.1深入現(xiàn)場直接觀察檢驗（1）用望遠鏡觀察線路破損斷裂痕跡。（2）直接檢驗電桿。（3）用尺丈量電桿之間距離。3.1.9.2檢驗資料（1）檢驗設(shè)備供電系統(tǒng)圖。（2）檢驗多種供電技術(shù)資料。（3）檢驗多種巡回檢驗統(tǒng)計、隱患處理統(tǒng)計。3.2電纜3.2.1電纜選擇3.2.1.1電纜實際敷設(shè)地點水平差，和電纜要求許可敷設(shè)水平差相適應(yīng)。3.2.1.2采區(qū)工作面電源電纜絕緣強度達成要求。3.2.1.3電纜帶有供保護接地用足夠截面導(dǎo)體，即保障作保護接地用電纜芯線，其電阻值不超出要求值：用于移動式和手持式電氣設(shè)備電纜、作保護接地用電纜芯線電阻值，全部不得超出1Ω；其它電氣設(shè)備用電纜、作保護接地用電纜芯線電阻值，不得超出2Ω。3.2.1.4鋁芯電纜使用符合下列要求。①在進風(fēng)斜井、井底車場及其周圍、井下主變電所至采區(qū)變電所之間電纜可采取鋁芯。其它地點電纜不得用鋁芯電纜；②采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采取鋁芯電纜；③發(fā)覺鋁芯電纜接線盒溫度較高時，必需停電處理；④接地線不準(zhǔn)使用鋁芯電纜。3.2.1.5固定敷設(shè)高壓電纜符合下列要求。①在立井井筒或傾角45°及其以上井巷內(nèi)，應(yīng)采取鋼絲鎧裝不滴流鋁包紙絕緣電纜、鋼絲銷裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜、鋼絲鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或鋼絲鎧裝鉛包紙絕緣電纜；②在水平巷道或傾角45°以下井巷內(nèi)，應(yīng)采取鋼帶鎧裝不滴流鉛包紙絕緣電纜、鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或鋼帶鎧裝鉛包紙絕緣電纜；

③在立井井筒或傾角45°及其以上井巷內(nèi)，垂深大于100m時，應(yīng)采取雙層細圓鋼絲或粗圓鋼絲鎧裝電纜。

3.2.1.6移動變電站須用監(jiān)視型屏蔽橡膠電纜。

3.2.1.7低壓動力電纜應(yīng)是礦用不延燃橡膠電纜，并符合下列要求。

①1140V設(shè)備使用電纜，應(yīng)用分相屏蔽礦用移動屏蔽橡套軟電纜。

②對承受拉力電纜應(yīng)采取VCBPQ采掘機用抗拉型移動屏蔽橡套軟電纜。

③采掘工作面中660V或380V電氣設(shè)備，應(yīng)使用帶有分相屏蔽橡膠絕緣屏蔽電纜。

④煤電鉆須使用專用01型橡套電纜。

⑤固定敷設(shè)照明、通信、信號和控制用電纜采取鎧裝電纜、橡膠電纜或礦用塑料電纜。非固定敷設(shè)，須采取符合MT818標(biāo)準(zhǔn)橡膠電纜。

3.2.1.8電纜截面符合要求。

①高壓動力電纜截面要求選擇，并按短路電流校驗電纜熱穩(wěn)定性。流過電纜最小兩相短路電流，滿足過流保護裝置靈敏系數(shù)要求。

②低壓動力電纜截面要求選擇，滿足電動機起動時對起動電壓要求。流過電纜最小兩相短路電流，滿足過流保護裝置靈敏系數(shù)要求。

③移動電氣設(shè)備使用橡套電纜截面積大于機械強度要求最小截面積，見表1-6。

表1-6

滿足機械強度要求最小截面

序號

用電設(shè)備名稱

電纜主芯線最小截面/mm2

1

截煤機組

35～50

2

截煤機及功率相近可彎曲輸送機

16～35

3

通常小功率刮板輸送機

10～25

4

回柱絞車

16～25

5

電動裝巖機

16～25

6

調(diào)度絞車

4～6

7

手持式電鉆

4～6

8

照明設(shè)備

2.5～4

3.2.2電纜敷設(shè)和懸掛

3.2.2.1在用機械提升進風(fēng)傾斜井巷和使用木支架立井井筒，應(yīng)有可靠保護方法?？偦仫L(fēng)和專用回風(fēng)巷不得敷設(shè)電纜。

溜放煤、矸、材料溜道等地點嚴(yán)禁敷設(shè)電纜時。

3.2.2.2電纜懸掛用掛鉤、夾子、卡箍（立井和30°以上斜井）齊全有效。懸掛高度應(yīng)確保礦車掉道時不受撞擊，墜落時不落在軌道或輸送機上。

3.2.2.3電纜不遭受淋水浸蝕，不得懸掛在風(fēng)管或水管上；和風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時，電纜必需掛在上方并保持0.3m以上距離。有瓦斯抽放管路時，電纜不得和其掛在巷道一側(cè)。

3.2.2.4通信和信號電纜應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m處。

高壓和高壓電纜之間，低壓和低壓電纜之間距離，不得小于50mm，便于摘掛；

3.2.2.5電纜懸掛點間距，在水平和傾斜井巷內(nèi)不超出3m，立井井筒內(nèi)不超出6m；不得用金屬絲懸掛電纜。盤圈或盤“8”字型電纜不得帶電（給采掘機組供電電纜除外）。

3.2.2.6電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護；電纜沿線每隔一定距離是否有標(biāo)志牌，標(biāo)明用途、電壓、編號和截面等。

3.2.2.7敷設(shè)電纜最小許可彎曲半徑，符合以下要求：

①油浸紙絕緣電力電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑15倍。

②交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑15倍。

③礦用鎧裝電話電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑12.5倍。

④聚氯乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑10倍。

⑤橡套電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑6倍。

3.2.3電纜連接

3.2.3.1電纜同電氣設(shè)備連接，必需使用和電氣設(shè)備性能相符接線盒。電纜芯線必需使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子同電氣設(shè)備進行連接。

3.2.3.2不一樣型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必需使用符合要求接線盒、連接器或母線盒進行連接。

3.2.3.3同型電纜之間直接連接時必需遵守下列要求：

①橡膠電纜連接（包含絕緣、護套已損壞橡膠電纜修補）必需使用硫化熱補或同熱補有相同效能冷補，在地面熱補或冷補后橡膠電纜，必需進行浸入耐壓試驗，合格后方可下井使用。

②塑料電纜連接處機械強度和電氣、防潮密封、老化等性能應(yīng)符合該型礦用電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

③紙絕緣電纜必需使用符合要求電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必需灌注絕緣充填物。接線盒設(shè)在平巷井筒或斜巷，應(yīng)放置在托架上或吊起，注意接頭是否承力，接線盒上方是否淋水。對使用瀝青絕緣充填物電纜接線盒，在其前后10m以內(nèi)井巷中，不應(yīng)有易燃物，假如有易燃物時，應(yīng)用石棉板等難燃物或不燃物遮蓋防護。。3.2.3.4電纜和電纜連接和電纜和電氣設(shè)備連接，應(yīng)經(jīng)過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有“明接頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”。3.2.3.5電纜應(yīng)整體進入電纜引入裝置，并用預(yù)防電纜拔脫裝置壓緊。煤礦供電檢驗細則（5）5.1井下低壓電網(wǎng)中，過電流繼電器整定和熔斷器熔體選擇，應(yīng)按原煤炭部頒發(fā)《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置整定細則》要求進行。5.2電氣設(shè)備選擇5.2.1電氣設(shè)備額定電壓和所在電網(wǎng)額定電壓是否相適應(yīng)。5.2.2所選電氣設(shè)備額定電流應(yīng)大于或等于它長時最大實際工作電流。5.2.3電纜截面選擇符合設(shè)備容量要求。5.2.4高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流能力，即開關(guān)額定斷流容量是否大于或等于線路可能產(chǎn)生最大三相短路電流（其短路點應(yīng)選在開關(guān)負荷側(cè)端子上）。5.3電氣設(shè)備使用環(huán)境5.3.1電氣設(shè)備其絕緣電阻值符合要求，使用中必需定時測試電氣設(shè)備絕緣。5.3.2安裝地點能否使電氣設(shè)備遭到碰撞、砸和淋水影響。5.3.3電纜敷設(shè)和連接遵守《煤礦安全規(guī)程》要求，不得將電纜浸泡在水溝里，要預(yù)防砸、碰、壓電纜，發(fā)覺問題立即處理。5.4過流保護裝置5.4.1井下各類電氣設(shè)備應(yīng)含有保護可按表1-5所列各項進行檢驗。表1-5各類電氣設(shè)備應(yīng)含有保護短路保護過負荷保護單相保護欠電壓釋放保護井下高壓電動機和動力變壓器高壓惻√√-√由采區(qū)變電所移動變電站或配電點引出饋電線上√√--低壓電動機√√√-注：表內(nèi)“√”表示有對應(yīng)保護；“－”表示無保護。5.4.2在現(xiàn)場檢驗短路保護時，應(yīng)檢驗計算最小兩相短路電流，以校驗開關(guān)過流保護裝置靈敏度。檢驗計算最大三相短路電流，以校驗開關(guān)設(shè)備等分斷能力。5.4.3井下低壓開關(guān)設(shè)備時，熔體和熔斷器額定電壓應(yīng)一致，熔體額定電流必需等于或小于熔斷器額定電流。計算三相短路電流，不許超出熔斷器極限分斷能力。對于RM1和RM10系列15A和60A熔斷器，其分斷能力比較小，短路電流就可能超出它許可值，所以，必需校驗其分斷能力。熔斷器熔體額定電流選擇正確，并按短路電流進行校驗。5.5千伏級電網(wǎng)過載及過流保護裝置千伏級電網(wǎng)國產(chǎn)設(shè)備有DKZD型、DWKB-30型自動饋電開關(guān)，DQZBH-300/1140型和QCKB-30型磁力起動器，它們?nèi)垦b有過載及過流保護裝置。應(yīng)在現(xiàn)場對其過載及過流保護整定是否正確進行檢驗。煤礦供電檢驗細則（6）6.1高低壓開關(guān)額定斷流容量滿足回路要求，發(fā)生故障時能切斷電弧。檢驗專業(yè)人員計算各地點短路電流，校驗高低壓開關(guān)設(shè)備及電纜動穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，校驗整定系統(tǒng)中繼電保護是否靈敏可靠。6.2井下必需采取合格礦用阻燃橡套電纜。6.3電纜不準(zhǔn)盤圈堆放或壓埋送電，電纜懸掛要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。6.4裝有繼電保護，并按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置整定細則》進行整定，確保靈敏可靠。若開關(guān)因短路跳閘，不查明原因不許反復(fù)強行送電。6.5高壓電纜接線盒，尤其是鋁芯電纜接線盒要加強檢驗，鋁芯接頭處極易氧化，產(chǎn)生較大電阻使接頭過熱以致接地放電，引發(fā)芯線相間短路，造成接線盒“放炮”，熔化起火。接線盒處不得有可燃物。6.6礦用變壓器接線端子接觸良好，變壓器絕緣油定時檢驗，油質(zhì)合格，預(yù)防電氣火災(zāi)。6.7井下不準(zhǔn)用燈泡取暖，照明燈應(yīng)懸掛，不準(zhǔn)將照明燈放置在易燃物上。6.8嚴(yán)格按要求架設(shè)架線。架線電機車行駛巷道，必需是錨噴、砌碹或混凝土棚支護；有電纜翻越時，不得搭在架線上。6.9機電電硐室備有足夠數(shù)量消防電火器材，機電硐室不得用可燃性材料支護，并應(yīng)有防火門。7.井下電網(wǎng)漏電保護7.1地面變電所和井下中央變電所高壓饋電線上，必需裝設(shè)有選擇性單相接地保護裝置。7.2供移動變電站高壓饋電線上，必需裝設(shè)有選擇性動作于跳閘單相接地保護裝置。7.3井下低壓饋電線上，必需裝設(shè)有檢漏保護裝置或有選擇性漏電保護裝置，確保自動切斷漏電饋電線路。7.4檢漏繼電器7.4.1檢漏繼電器不能在同一電網(wǎng)中使用兩臺或更多檢漏繼電器。7.4.2檢漏繼電器輔助接地線應(yīng)是橡套電纜，其芯線總面積大于10mm2。輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置，規(guī)格要求和局部接地極相同，距局部接地極直線距離大于5m。7.4.3檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在合適高度支架上，并要求動作可靠，便于檢驗試驗。7.4.4值班電工天天對檢漏繼電器運行情況進行一次跳閘檢驗試驗，并有試驗統(tǒng)計。檢驗試驗統(tǒng)計填寫規(guī)范；檢漏繼電器外觀、防爆性能完好；歐姆表指示數(shù)值正常；試驗按鈕進行試驗時保護裝置動作靈敏可靠。7.5發(fā)生故障設(shè)備或電纜在未消除故障以前，嚴(yán)禁投入運行。7.6運行中電氣設(shè)備絕緣無受潮或進水。7.7電纜運行中無受到機械或外力傷害、擠壓、砍砸、過分彎曲而產(chǎn)生裂口。7.8電纜和設(shè)備連接牢靠，無松脫或和外殼相連或發(fā)燒燒毀絕緣現(xiàn)象。設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線絕緣無損壞或損壞造成和外殼相連。7.9操作電氣設(shè)備時，無弧光放電產(chǎn)生。7.10電氣設(shè)備和電纜無因過負荷運行損壞或直接燒毀絕緣。8.井下電氣設(shè)備保護接地8.1設(shè)備保護接地8.1.1檢驗設(shè)備外殼保護接地連接線完整、連續(xù)，接頭無松動、銹蝕，接地線無斷裂或斷面減小。8.1.2每臺電氣設(shè)備須使用獨立導(dǎo)線和接地母線相連接，和設(shè)備連接時使用專用接地螺釘。設(shè)備不得串聯(lián)接地。8.1.3接地連接導(dǎo)線和接地母線相連接時應(yīng)焊接。若是螺栓連接，應(yīng)用鍍鋅、鍍錫螺栓和螺母連接牢靠；絞接時，其長度大于100mm，絞接牢靠。8.1.4接地裝置材料須使用銅材或鋼材。8.2接地網(wǎng)8.2.1主接地極8.2.1.1主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋一塊，并由面積小于0.75m2、厚度不少于5mm耐腐蝕鋼板制成。8.2.1.2接地母線應(yīng)采取截面積小于50mm2銅線、或截面積不小100mm2鍍鋅鐵線，或厚度大于4mm、截面積大于100mm2扁鋼。8.2.2局部接地極8.2.2.1每個裝有電氣設(shè)備硐室應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.2每個單獨設(shè)置高壓電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.3每個低壓配電點或裝有3臺電氣設(shè)備地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.4無低壓電點時，采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷和掘進巷道內(nèi)最少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。8.2.2.5連接動力鎧裝電纜每個接線盒應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.6局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近潮濕處。設(shè)置在水溝中局部接地極，應(yīng)用面積大于0.6mm2、厚度大于4mm鋼板或含有相同有效面積鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其它地點局部接地極，應(yīng)用直徑大于35mm、長度大于1.5m鋼管制成，管上最少鉆20個直徑大于5mm透眼，并全部垂直埋入地下。8.2.2.7低壓機電硐室輔助接地母線，電氣設(shè)備外殼同接地母線（包含輔助接地母線）連接，電纜接線盒兩頭鎧裝、鉛皮連接，應(yīng)使用截面積大于25mm2銅線、或截面積大于50mm2鍍鋅鐵線，或厚度大于4mm、截面積大于50mm2扁鋼。8.2.2.8小于127V電氣設(shè)備接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線應(yīng)采取斷面大于6mm2裸銅線。8.2.3采掘移動設(shè)備保護接地8.2.3.1采掘工作面移動設(shè)備金屬外殼，應(yīng)用橡套電纜中接地芯線和配電點控制設(shè)備外殼相連。8.2.3.2經(jīng)過電纜接到低壓配電點局部接地極，應(yīng)組成一個保護接地網(wǎng)，并不受其它原因干擾。橡套電纜接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作其它用途。8.3保護接地測試8.3.1接地網(wǎng)上任一保護接地點測得接地電阻值，不得超出2Ω。8.3.2移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)保護接地用電纜芯線電阻值，不得超出1Ω。8.3.3每十二個月應(yīng)將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出，進行具體檢驗，發(fā)覺問題立即處理。8.4風(fēng)電閉鎖8.4.1局部通風(fēng)機和掘進工作面中電氣設(shè)備，必需裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，能立即切斷供風(fēng)巷道中一切電源。8.4.2在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）和瓦斯突出礦井中，全部掘進工作面局部通風(fēng)機全部應(yīng)裝三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）兩閉鎖（風(fēng)、電、瓦斯電閉鎖）裝置。局部通風(fēng)機專用變壓器不許可帶其它采掘電氣負荷，確保局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?％時，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置掘進工作面切斷電源。8.4.3在閉鎖電路中，不許可采取時間繼電器來延長自動接通掘進電源時間，必需人工恢復(fù)送電。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置（即瓦斯、電閉鎖）掘進工作面，也只準(zhǔn)人工