廣電大廈暖衛(wèi)工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

廣電大廈暖衛(wèi)工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

第一章暖通工程...................................................................2

第1節(jié)暖衛(wèi)工程...............................................................2

第2節(jié)通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng).................................................31

1、系統(tǒng)概況.............................................................31

2、工藝流程.............................................................33

3、系統(tǒng)施工做法及要求..................................................34

4、試車及調(diào)試...........................................................43

第3節(jié)電氣工程..............................................................44

1、系統(tǒng)概況.............................................................44

2、電氣專業(yè)施工做法.....................................................55

3、關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）...........................82

第二章工程概況..................................................................92

第三章編制根據(jù)..................................................................93

第一章暖通工程

第1節(jié)暖衛(wèi)工程

5.15.1.1生活給水系統(tǒng)：

a系統(tǒng)概況：

1.水源：本工程水源為城市自來(lái)水，水壓為0.2MPa。由市政道路上引兩條DN200的給水管在

室外成環(huán)，供室外消防用水及生活用水。

2.豎向分區(qū)：建筑物生活用水由地下室水泵房?jī)?nèi)的變頻恒壓供水設(shè)備供給。為滿足各用水點(diǎn)水

壓不超過(guò)0.35MPa,12層及12層下列支管前加減壓閥。

3.系統(tǒng)：地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)有生活水池一座，由室外兩條DN150的給水引入管供水。變頻恒壓供

水設(shè)備由三臺(tái)大泵、一臺(tái)小泵及①800mm氣壓罐構(gòu)成。作為生活飲用水的過(guò)濾措施。在水箱（池）

設(shè)自潔式消毒器作為消毒措施。

4.水的計(jì)量：本工程由市政自來(lái)水管接入的給水引入管上設(shè)總水表，各衛(wèi)生間設(shè)水表。

b工藝流程：

---?---?--?---?--?

安裝準(zhǔn)備II現(xiàn)場(chǎng)加工II干管安裝II立管安裝II支管安裝II管道試壓

A---?--->

管道沖洗II管道防腐與保溫II系統(tǒng)調(diào)試

C施工做法及要求:

本工程生活水給水管道使用鋼塑管，絲扣或者法蘭連接；進(jìn)戶管使用PPR管，熱熔連接。

1.鋼塑管，由于它以冷軋鋼帶與熱塑性塑料為原料，經(jīng)氫弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體,

外層與內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑

性塑料中，因此這種復(fù)合管材既克服了鋼管與塑料管的缺點(diǎn)，又具有鋼管與塑料管的優(yōu)點(diǎn)。

1）從入口處開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號(hào)排列，清掃管膛，纏麻

抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。

2）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mni套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。

套絲螺紋扣數(shù)如下：

管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100

扣數(shù)89991011121314

3）配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（通常用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂

鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。

2.進(jìn)戶PP-R管熔接時(shí)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

⑴（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈后方能開始操作;

（2）切割管材，務(wù)必使斷面垂直于管軸線。管材切割通常使用專用工具，切割后的管材斷面

應(yīng)去除毛邊與毛刺；

（3）管材與管件連接端面務(wù)必清潔、干燥、無(wú)油；

（4）用卡尺與合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：

（5）熔接彎頭或者三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管線與管材的直線方向上，

用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。無(wú)旋

轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間務(wù)必滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具

生產(chǎn)的廠家的規(guī)定）；

表一：熱熔連接技術(shù)要求

加熱時(shí)間

40211264

5022.51865

63242466

(6)直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；

(7)在表二規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

⑵管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或者穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正。PPR管與其它金屬管道平

行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離不宜小于100mm,且PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞與預(yù)埋套管。

⑶管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面20?50mm。熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建

設(shè)置鋼套管，冷水管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)

設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。

⑷管道安裝時(shí)務(wù)必按不一致管徑與要求設(shè)置管卡與吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管

道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。使用金屬管卡或者吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)使用

塑料帶或者橡膠等軟物隔墊。立管與橫管支吊架的間距不得大于表三、四的規(guī)定。

表二冷水管支吊架間距

公稱外徑De()202532405063

⑸管道的試壓

(1)鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項(xiàng)，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，務(wù)必按設(shè)

計(jì)規(guī)定與規(guī)范要求對(duì)管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(2)試壓前務(wù)必排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過(guò)0.05MPa,然后

在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不滲不漏

為合格。

⑹沖洗：

管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗與消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)沖

洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物為止。沖洗水

流不得通過(guò)所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑺管道保溫:

管道保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及做法待與設(shè)計(jì)及甲方協(xié)商后確定。但進(jìn)行管道保溫施工是應(yīng)單根

進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再

以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。

5.15.1.2生活排水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)

a系統(tǒng)概況：

①本建筑使用生活污水、廢水合流制，經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。

②地下泵房及消防電梯機(jī)坑的排水均由集水坑、潛水排污泵提升至室外雨水管網(wǎng)。

③本工程主樓的屋面雨水使用內(nèi)排水系統(tǒng)，排至室外雨水井。本工程的群房屋面雨水使用外排

水系統(tǒng)，排至散水上。（具體詳建筑專業(yè)圖紙）

b工藝流程

安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口

麗忸水試驗(yàn)||通水試驗(yàn)

c施工作法與要求

①本工程一層頂板下的各排水立管及連接各立管的排水橫干管使用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管,

接口為密封橡膠圈。

1）管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1機(jī)管件造

型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。

2）為便于進(jìn)行灌水試驗(yàn)，污水立管每層均設(shè)置一個(gè)檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均

為0.7米。立管隔層設(shè)置地平負(fù)載卡子，立管根部抹水泥臺(tái)，雨水漏斗由土建安裝，應(yīng)密切配

合施工。

3）水平管道相互連接應(yīng)應(yīng)盡可能使用45度斜三通進(jìn)行連接，立管底部與主干管連接處應(yīng)使用

兩個(gè)45度的彎頭連接。

4）頂板下水平管道使用污水吊卡，吊棍使用可調(diào)式，間距不大于2m,拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。

5）管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號(hào)，做好密封；衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)的套

管高出地面50mmo

6）灌水試驗(yàn)：

隱蔽的排水管道在隱蔽前務(wù)必分層做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，若水面下降，再滿水連續(xù)5分

鐘，以液面不下降為合格。施工完畢的管道務(wù)必進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。

7）防腐刷油：型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀

粉兩道。暗裝管道支吊架刷樟丹兩道。

8）通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管與水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn),

球體不小于管徑的2/3,投球后管道通暢無(wú)阻為合格。

②本工程二層及以上的各排水立管、通氣管使用PVC-U芯層發(fā)泡排水管，粘結(jié)劑粘接。

1）管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與現(xiàn)。管件造

型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。

2）各管段粘接時(shí)務(wù)必按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插；管端

插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為5-lOmm,冬季為15-20mm。

3）膠粘劑務(wù)必標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期與使用年限，并務(wù)必有出廠合格證與使用說(shuō)明書，

管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。

4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或

者加工殘留物，務(wù)必清理干凈，否則會(huì)直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清

潔劑擦凈。

5）粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)

作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或者涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口，

再涂插口。

6）承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓，且凈置2?3分鐘,

插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

7）承插接口插接完畢后，應(yīng)立馬上接頭處多余的膠粘劑用棉紗或者干布粘清潔劑擦干凈，并

根據(jù)膠粘劑的性能與氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

8）全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對(duì)甩口，用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖

中注明外，橫管管道坡度均為下列坡度：DN100i=0.02?

9）立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，下面的管卡距地

面1.5m。立管應(yīng)用UPVC管專用管卡。衛(wèi)生間立管穿越樓板時(shí)，立管周圍做高出地坪10-20mm

的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。

10）頂板下水平管道使用污水吊卡，吊棍使用可調(diào)式，間距不大于2m,拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。

③灌水試驗(yàn)：

需隱蔽的排水管道在隱蔽前務(wù)必分層做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘，以液面

不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。施工完畢的管道務(wù)必進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。

④防腐刷油：型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷防銹漆兩道，銀

粉兩道。暗裝管道支吊架刷防銹漆兩道。

⑤保溫：設(shè)在吊頂內(nèi)排水管做防結(jié)露保溫；見(jiàn)下表;

管徑mm1520253240507080100125150

保溫厚度mm2020202020252525252525

5.15.1.3衛(wèi)生器具設(shè)施

a工程概況：

本工程所有衛(wèi)生潔具均選用選用節(jié)水型產(chǎn)品，具體型號(hào)配合甲方定。

b工藝流程:

安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件網(wǎng)國(guó)

生潔具穩(wěn)裝||衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理||衛(wèi)生潔具外觀撿毒.

通水試驗(yàn)

c施工做法與要求：

①衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊(cè)有關(guān)部分施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)

誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍珞層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。

②管道的甩口標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。

③衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)使用熟白灰膏與水泥混合灰。坐便器與緊固件及配件的安裝務(wù)必加橡膠

墊及光墊圈?洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面與支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、

油灰填實(shí)。

④給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無(wú)滲漏。

⑤坐便器固定螺栓為M6,水箱固定螺栓為M10,并用橡膠墊及平光墊壓緊，凡固定衛(wèi)生潔具的

螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。

⑥排水栓與地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

⑦連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固、與管

道的接觸應(yīng)平整。

⑧支架安裝務(wù)必牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)

高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。

⑨所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)、100%的滿水試驗(yàn)。試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接

處均無(wú)滲漏為合格。

5.15.1.4消火栓給水系統(tǒng)

a消火栓給水系統(tǒng)概況:

消防用水量：室內(nèi)消火栓用水量：40L/S；火災(zāi)連續(xù)時(shí)間：2.0H；一次滅火用水量：288m二

本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)。

本工程由地下室泵房?jī)?nèi)的三臺(tái)消火栓泵（兩用一備）加壓供水。十二層及十二層下列各層的消

火栓均使用減壓型消火栓。

消火栓系統(tǒng)管道在一層吊頂內(nèi)及頂層成環(huán)，平常屋頂?shù)?8m：'消防水箱及增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套維

持壓力，消防時(shí)，直接啟動(dòng)消火栓箱內(nèi)的起泵按鈕及與穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)動(dòng)，啟動(dòng)消火栓主泵。

消火栓泵也可在消防操縱室與水泵房手動(dòng)操縱起停。

本工程整個(gè)消火栓系統(tǒng)設(shè)地下式消防水泵接合器SQX150-A型2套。SQX100-A型1套。供消

防車向系統(tǒng)補(bǔ)水用。

本工程室內(nèi)消火栓使用如下規(guī)格:

單出口消火栓箱：內(nèi)配消火栓口DN65一個(gè)，尼龍襯膠水帶長(zhǎng)25m一條，水槍中19一支。

b工藝流程:

安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓

一A

管道沖洗消火栓配件系統(tǒng)通水試驗(yàn)

C施工做法與要求:

①本工程消火栓系統(tǒng)管道使用無(wú)縫鋼管，焊接連接。閥門及需拆卸處使用法蘭連接。

②無(wú)健鋼管焊接要求：

1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。

2）焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。

3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃,不可進(jìn)

行焊接。

4）焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊

縫不得埋于墻內(nèi)或者不便于維修的地方。

5）管壁厚25mm務(wù)必鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符合規(guī)范要求。

6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且2100mm,焊縫距管道支吊架》

50mmo

③立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,

確保立管豎直。

④消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。5、消防管按0.005

坡度安裝，坡向泄水裝置。

⑤管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡

子；水平管道支架可使用下列三種方式:

1）普通吊架。管徑DNW100,同時(shí)吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可使用脹栓生根;

2）加強(qiáng)吊架。管徑DN2125或者無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可使用頂板預(yù)埋鐵件或者預(yù)留孔洞；

3）型鋼托架。管徑DNN125或者無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可使用型鋼預(yù)埋件生根。

⑥管道試壓及消火栓試驗(yàn)：

1）管道試壓:系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為L(zhǎng)4MPa其壓力保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。

2）消火栓試驗(yàn)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓與首層取兩處消火栓

作試射試驗(yàn)。先檢測(cè)屋頂試驗(yàn)消火栓的流量與壓力（充實(shí)水柱），須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在首

層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。

⑦管道沖洗：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。

⑧消火栓安裝：

1）產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。

3）消火栓閥門中心距地1.1m。

4）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或者卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),

消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，通常用14#鉛絲綁扎兩道,

每道很多于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合

施工。

⑨系統(tǒng)調(diào)試：

消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力與流量能滿足

設(shè)計(jì)要求。

5.15.1.5自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及雨淋滅火系統(tǒng)

a自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及雨淋滅火系統(tǒng)概況：

自動(dòng)噴淋系統(tǒng)概況：

1.本建筑按中危險(xiǎn)I級(jí)設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度（6升/分z米，作用面積160m自動(dòng)噴水滅火用水量

26L/S,火災(zāi)連續(xù)時(shí)間1.Oh,一次滅火用水量93.6m）

2.本工程于各層各房間均設(shè)噴頭保護(hù)。

3.本工程自動(dòng)噴淋系統(tǒng)為一個(gè)分區(qū)，自噴水泵兩臺(tái)（一用一備）設(shè)于地下室水泵房?jī)?nèi)，平常管

網(wǎng)壓力由設(shè)于屋頂?shù)南浪浼霸鰤悍€(wěn)壓設(shè)備維持，消防時(shí)，噴頭動(dòng)作自噴水泵自動(dòng)啟動(dòng)與增

壓穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)動(dòng)向管網(wǎng)供水。自噴水泵也可在消防操縱室與泵房?jī)?nèi)手動(dòng)操縱。

4.本工程使用濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

5.使用68℃吊頂型玻璃球噴頭。

6.本系統(tǒng)設(shè)地下式消防水泵接合器SQX150-A型2套。供消防車向系統(tǒng)補(bǔ)水用。本系統(tǒng)共設(shè)有

四套濕式報(bào)警閥，每套承擔(dān)噴頭數(shù)不超過(guò)800個(gè)。每層噴水干管及每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)有水流指

示器、信號(hào)碟閥。12層及12層下列在各個(gè)橫干管上設(shè)置減壓孔板以保證各層入口壓力約為

0.4Mpa。

當(dāng)噴頭與風(fēng)口、燈具位置有矛盾時(shí)，各專業(yè)能夠協(xié)商調(diào)整，但要求噴頭間距滿足規(guī)范要求。

雨淋滅火系統(tǒng)概況：

在一層電視談話類演播室、二層電視綜合節(jié)目演播室內(nèi)設(shè)置雨淋滅火系統(tǒng)。

根據(jù)雨淋系統(tǒng)雨淋閥開啟后其閥后連接所有開式灑水噴頭同時(shí)噴水的特點(diǎn)，雨淋滅火用水量

92.6L/S,火災(zāi)連續(xù)時(shí)間1.Oh,一次滅火用水量331.8

本系統(tǒng)設(shè)有一套雨淋報(bào)警閥，每套承擔(dān)噴頭數(shù)不超過(guò)800個(gè)。

本工程雨淋系統(tǒng)為一個(gè)分區(qū)，雨淋水泵三臺(tái)（二用一備）設(shè)于地下室水泵房?jī)?nèi)，平常管網(wǎng)壓力

由設(shè)于屋頂?shù)南浪渚S持，消防時(shí)，雨淋閥開啟自動(dòng)啟動(dòng)雨淋水泵向管網(wǎng)供水。雨淋水泵也

可在消防操縱室與泵房?jī)?nèi)手動(dòng)操縱。

使用大口徑噴頭。噴頭布置見(jiàn)二次設(shè)計(jì)。

因雨淋系統(tǒng)水量較大消防車無(wú)法滿足系統(tǒng)補(bǔ)水，故不設(shè)水泵接合器。

手提式滅火器的設(shè)置:

按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定于每層設(shè)手提式磷酸銹鹽干粉滅火器。每層滅火器設(shè)置

位置及數(shù)量詳見(jiàn)平面圖。

b工藝流程:

c施工做法及要求：

自動(dòng)噴淋管、雨淋管使用熱鍍鋅鋼管，使用溝槽式或者絲扣連接。

噴淋管道、雨淋管道絲接

a噴淋管道、雨淋管道DN<100絲扣連接。

b清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口。

C按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm以上套3-4次。

d配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（通常用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛

油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣。

2）噴淋管道、雨淋管道DN2100溝槽式連接。

開槽式接管:開槽式接管系統(tǒng)包含柔性接箍、剛性接箍，與配套的各類管件。

開槽式接箍結(jié)構(gòu)上要緊由三部分構(gòu)成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時(shí)將具有密封唇邊的膠

圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹

緊力與卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密

封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力,故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供

高。

因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量與軸向偏轉(zhuǎn)角。通過(guò)軸向

伸縮與軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來(lái)方便,而且能夠補(bǔ)償部分或者全部因熱脹冷縮引起的管

道長(zhǎng)度變化，免除或者減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等。

剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件與閥門，并使用標(biāo)準(zhǔn)的管接

頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷與彎曲栽荷。（見(jiàn)附圖一）

柔性接箍的特點(diǎn)：能習(xí)慣管道的膨脹、收縮與偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象,容許設(shè)計(jì)中使用。其選擇方案有減少

或者刪除特種震動(dòng)，汲取膨脹與收縮量（見(jiàn)附圖二）。配套的管件包含彎頭、三通、異經(jīng)三通、

變經(jīng)管、四通與盲板等（見(jiàn)附圖三）。

001-90:彎頭002-45彎頭003-三通004-四通005-盲片006-異徑管007-異徑三通

附圖三

a機(jī)械開孔接管:機(jī)械開孔接管系統(tǒng)是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開孔，將開孔

接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通，但二個(gè)開孔的管外徑玄長(zhǎng)不能大于管外周長(zhǎng)的二分之一,

否則會(huì)降低管路的額定壓力或者性能。

機(jī)械開孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見(jiàn)附圖四），有的時(shí)候也用機(jī)械四通。

附圖四

1）立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。安裝前先

放線，確保立管豎直。

2）連接方式：絲接，噴淋頭與管道使用錐形螺紋連接。閥門及需拆卸部分使用法蘭連接。

3）管道防腐：埋地管道刷瀝青漆兩道，明裝部分刷銀粉一道，絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷

防銹漆兩道.

4）噴灑管道坡度0.02-0.005,坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。

當(dāng)噴頭數(shù)量W5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭：當(dāng)噴頭數(shù)量＞5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。

5）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留

口均加好臨時(shí)堵，吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。

6）噴灑管道不一致管徑連接不宜使用補(bǔ)心，應(yīng)使用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)使用異徑

彎頭，管道穿過(guò)墻體或者樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或者高出樓面或者地

面50mm,套管與管道的間隙應(yīng)使用油麻填塞密實(shí),為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前務(wù)必清掃

管膛，安裝過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口

封閉。

7）水壓試驗(yàn)：

a強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.0Mpa,壓力保持30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)

應(yīng)無(wú)泄漏與無(wú)變形,壓降不大于0.05MPa?

b水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)與管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)

明顯滲漏為合格。

應(yīng)在封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道,

合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把

絲堵卸下安裝噴灑頭。

8）管道沖洗：

管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s,沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水

質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。

②管道支架及防晃支架安裝：

1）支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端

噴頭的距離不大于750毫米。

2）吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米,

同意隔段設(shè)置。

3）防晃支架安裝部位：

a、當(dāng)DN250mm時(shí)，配水干管或者配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；

b、管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；

c、立管的始端與終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或者樓面為1.5-1.8m。

4）防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量與50%水平方向推動(dòng)力而不損壞

或者產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見(jiàn)下圖:

③噴灑頭安裝

1）噴頭選型：在無(wú)吊頂房間，自動(dòng)噴水管與噴頭為明裝，噴頭為上噴頭。在有吊頂房間自動(dòng)噴

水管設(shè)在吊頂內(nèi)，噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。

2）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面下列部位。

3）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯噜徑鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離與最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)

定:

水平距離mm150225300375450600750>900

最小垂直距離mm75100150200236313336450

4）噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

5）安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜使用聚四氟乙烯帶，防止損壞與污染吊頂。

6）噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大

不易與吊頂花紋交圈，應(yīng)使用3個(gè)彎頭到位的施工方法，使坐標(biāo)與標(biāo)高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。

噴灑頭與吊頂配合安裝示意圖

詳見(jiàn)下面大樣圖示:

④報(bào)警閥安裝：

1）應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m,正面與

墻的距離不小于1.2m；

2）報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃；

3）報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書與設(shè)計(jì)要求，操縱閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常

開狀態(tài)；

4）壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。

5）報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤

報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f(shuō)明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警

鈴安裝在報(bào)警閥鄰近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)使用鍍鋅鋼管。

XZF電信號(hào)閘閥與水流指示器安裝圖

⑤水流指示器安裝:

1）安裝條件：管道試壓與沖洗合格后;

2）安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或者某區(qū)域的分支干管;

3）應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過(guò)大;

4）保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流

方向與指示器的箭頭一致。

⑥信號(hào)閥安裝：

安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于300mm。

⑦系統(tǒng)調(diào)試：

系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)懂得透徹系統(tǒng)原理，詳見(jiàn)下面流程圖：

濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工作原理流程圖

通過(guò)啟動(dòng)消防水泵，測(cè)量系統(tǒng)最不利點(diǎn)試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑧濕式報(bào)警閥調(diào)試：在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水

流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。

⑨檢查排水系統(tǒng)是否暢通。

5.15.1.6氣體滅火系統(tǒng)

a系統(tǒng)概況：

1.保護(hù)區(qū)情況：

保護(hù)對(duì)象為一層電話機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、三層機(jī)房、四層、五層機(jī)房、廣播節(jié)目錄音室等，一層

層高5.1米，三層、四層、五層均為4.2米。

2.滅火方式：

使用全淹沒(méi)滅火方式，即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，噴射一定濃度的藥劑，使其均勻地充滿整個(gè)保護(hù)區(qū),

能將任一位置的火災(zāi)撲滅。

3.方案：

根據(jù)防護(hù)區(qū)性質(zhì)及結(jié)構(gòu)要求，四層、五層各使用一套獨(dú)立的滅火系統(tǒng)，四層需5套ZMB90L滅

火儲(chǔ)瓶，365kg滅火劑；五層需3套ZMB90L滅火劑儲(chǔ)瓶，234kg滅火劑。氣瓶間均設(shè)在本層。

一層、三層使用無(wú)管網(wǎng)滅火裝置。

4.操縱方式：

自動(dòng)、電氣手動(dòng)、機(jī)械手動(dòng)三種，即在有人工作或者值班時(shí)使用電氣手動(dòng)操縱，在無(wú)人執(zhí)守的

情況下，使用自動(dòng)操縱方式。

5.保護(hù)區(qū)的要求:

保護(hù)區(qū)務(wù)必為獨(dú)立封閉區(qū)域；

保護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐火極限不小于0.5h,耐壓強(qiáng)度不小于1200Pa；

保護(hù)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)在噴放滅火劑前應(yīng)關(guān)閉；

噴放滅火劑前務(wù)必切斷可燃、助燃?xì)怏w的氣源，停止一切影響滅火效果的設(shè)備；

保護(hù)區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟，并能自行關(guān)閉；

保證人員的安全撤離，在釋放滅火劑前應(yīng)發(fā)出報(bào)警，火災(zāi)報(bào)警至釋放滅火劑的延遲時(shí)間為30S；

為保證滅火的可靠性，在釋放滅火劑前或者同時(shí)，應(yīng)保證必要的聯(lián)動(dòng)操作，即在滅火系統(tǒng)發(fā)出

指令時(shí)，由操縱系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令，切斷電源；

滅火系統(tǒng)瓶站，設(shè)置在保護(hù)區(qū)鄰近專用獨(dú)立的房間內(nèi)，耐火等級(jí)不低于二級(jí)，室溫為?

49℃,并保持干燥通風(fēng)，出口應(yīng)直接通向室外或者疏散通道，滅火劑儲(chǔ)瓶避免陽(yáng)光照射，并設(shè)

置應(yīng)急照明：

設(shè)置滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所應(yīng)配備專用的空氣呼吸器或者氧氣呼吸器。

b標(biāo)志：

在保護(hù)區(qū)鄰近設(shè)置警告牌：“在報(bào)警時(shí)或者釋放滅火劑時(shí)應(yīng)立即撤離該地區(qū)”、“在完全通風(fēng)前

不要進(jìn)入該地區(qū)”。

C施工做法及要求：

①安裝分為滅火系統(tǒng)瓶組與噴嘴管路安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行；

②管道使用內(nèi)外鍍鋅無(wú)縫鋼管，管徑＜80mm時(shí)使用螺紋連接，管徑〉80mm時(shí)使用法蘭連接，

并符合GB8163的要求；

③管道應(yīng)用支架固定牢靠，主、干管管道在垂直方向與水平方向至少應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)穿

過(guò)樓層時(shí)每層設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)水平方向改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架；

④分布管系的水平定向敷設(shè)坡度為順向1?3%。；

⑤管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為6.3MPa,不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防

護(hù)區(qū)，可使用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度的0.8倍，試驗(yàn)時(shí)務(wù)必采取有效的安全措施。

強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)5min無(wú)明顯滴漏且管道目測(cè)不編形；

⑥強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為4.2MPa,保壓3min,壓力下降不超過(guò)10%,

且管道連接處無(wú)氣泡產(chǎn)生；

⑦強(qiáng)度試驗(yàn)合格的管道，使用壓縮空氣或者氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保證管道的暢通性。

d使用事項(xiàng)：

1.本工程滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為自動(dòng)、電氣手動(dòng)、機(jī)械手動(dòng)三種方式:

自動(dòng)方式，即自動(dòng)探測(cè)報(bào)警，發(fā)出火警信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

電氣手動(dòng)方式，即自動(dòng)探測(cè)報(bào)警，發(fā)出火警信號(hào)經(jīng)值班人員到被保護(hù)區(qū)確認(rèn)火情后，手動(dòng)啟動(dòng)

該保護(hù)區(qū)外的緊急啟停按鈕，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)執(zhí)行滅火；

機(jī)械手動(dòng)啟動(dòng)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出火警信號(hào)后，自動(dòng)或者電氣手動(dòng)未能及時(shí)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，務(wù)

必執(zhí)行機(jī)械手動(dòng)啟動(dòng)，機(jī)械手動(dòng)啟動(dòng)務(wù)必在鋼瓶間進(jìn)行，打開該保護(hù)區(qū)對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)鋼瓶，使滅

火系統(tǒng)工作。

2.滅火系統(tǒng)務(wù)必有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、保持良好的工作狀況，檢查方法與要求可

根據(jù)廠家提供的使用說(shuō)明書進(jìn)行。

e驗(yàn)收:

本系統(tǒng)按設(shè)計(jì)安裝完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格可提交驗(yàn)收。

驗(yàn)收試驗(yàn)合格后，經(jīng)消防主管部門與使用單位認(rèn)可，即交付使用。

第2節(jié)通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)

1、系統(tǒng)概況

a空調(diào)水系統(tǒng)：

①空調(diào)制冷機(jī)房總裝機(jī)容量2900",使用螺桿式冷水機(jī)組3臺(tái)，每臺(tái)968kw,冷水溫度7/12℃,

冷水總流量500m3/h,冷卻水溫度32/37℃,冷卻水總流量609m3/h。

②系統(tǒng)設(shè)置低噪音方形橫流式冷卻塔3臺(tái)，每臺(tái)250m3/h。冷卻水出水溫度37/32℃,冷卻

水用電子水處理儀處理，冷卻塔放置在4層屋面上，聲功率級(jí)W60db(A).

③城市熱網(wǎng)提供110/70c熱水，經(jīng)水一水換熱器產(chǎn)生60/50℃空調(diào)熱水，換熱間設(shè)兩臺(tái)換熱

機(jī)組，每臺(tái)換熱量1400kw。

④空調(diào)水系統(tǒng)使用2管式1次泵變流量系統(tǒng)，空調(diào)水經(jīng)電子水處理儀處理，空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)補(bǔ)水

箱，并設(shè)有自動(dòng)定壓補(bǔ)水機(jī)組。

⑤空調(diào)水管及冷卻水管使用無(wú)縫鋼管，冷凝水管使用鍍鋅鋼管。

⑥空調(diào)供回水管及空調(diào)冷凝水管均使用離心玻璃棉管殼保溫。

B空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：

①演播廳、大會(huì)議室使用全空氣風(fēng)管空調(diào)系統(tǒng)，組合式空調(diào)器處理空氣，由風(fēng)管將處理后的空

氣送至各需要空調(diào)的房間。

②演播廳使用變頻機(jī)組，冬季可實(shí)現(xiàn)小風(fēng)量全新風(fēng)運(yùn)行，次項(xiàng)目將進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。

③1?16層使用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。

④消防操縱中心使用分體式空調(diào)。

c防排煙系統(tǒng):

防煙樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每隔兩層設(shè)一常開形單層百葉風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)，由消防中心

操縱加壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)給樓梯間加壓送風(fēng)。

消防前室也設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層均設(shè)有電動(dòng)加壓風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)由消防中心操縱本層

及上下兩層電動(dòng)加壓送風(fēng)口開啟，同時(shí)加壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行加壓送風(fēng)。

不符合自然排風(fēng)要求的內(nèi)走道設(shè)置排煙系統(tǒng)，每層均設(shè)有電動(dòng)排煙風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時(shí)由消防

中心操縱本層電動(dòng)排煙風(fēng)口開啟，同時(shí)使排煙風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時(shí)，風(fēng)機(jī)前的

防火閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

加壓風(fēng)機(jī)均設(shè)在屋頂。

d通風(fēng)系統(tǒng)：

地下室變配電間、水泵房、制冷機(jī)房均設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)，以排除設(shè)備余熱。

地下室排風(fēng)機(jī)均加消聲殼體，以降低噪音。

衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，吊頂加設(shè)通風(fēng)器，屋頂設(shè)有排風(fēng)箱。

2、工藝流程

風(fēng)管制作II風(fēng)管部件制作II風(fēng)管系統(tǒng)安裝II通風(fēng)設(shè)備安裝

------------->

防腐與絕熱II系統(tǒng)調(diào)試

3、系統(tǒng)施工做法及要求

a.風(fēng)系統(tǒng)要緊施工做法及技術(shù)要求

①空調(diào)與通風(fēng)管道均使用鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,板材厚度詳見(jiàn)《91SB6》。

②各類管道穿墻與樓板的預(yù)留或者預(yù)埋件與設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合,不得遺

漏，并認(rèn)真核對(duì)其位置、數(shù)量與尺寸。

③風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分系統(tǒng)、分期加工，分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好

成品保護(hù)。

④風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或者項(xiàng)面）相距<150mni,做

成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。

⑤風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4—P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

⑥風(fēng)管、部件及支吊架：

1）水平安裝的風(fēng)管直徑或者大邊長(zhǎng)小于400毫米，支、吊架間距不超過(guò)4米。

2）關(guān)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢

視門及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離?支、吊、托架的

預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確與牢固。

3）安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的

螺孔間距或者風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。

4）安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的

螺孔間距或者風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。

5）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測(cè)量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線

找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。

6）風(fēng)管（水管）的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道

間鑲以瀝青墊木，墊木的厚度與保溫層同厚。

7）防火閥、排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。

8）矩形風(fēng)管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見(jiàn)《91SB6》

9）風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測(cè)孔做法按《GBT605》，測(cè)孔位置由調(diào)試人員定。

10）手柄閥的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)批示閥，操作裝置露出保溫層30?

50mmo

11）風(fēng)管與設(shè)備之間的連接使用非燃材料軟管連接，軟管長(zhǎng)度不小于150mm。

12）凡有閥門，風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。

13）風(fēng)管支、吊架制安按《GB50243—97》執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架，并躲開風(fēng)口、

檢視門、測(cè)定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。

14）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管

的連接應(yīng)牢固。

⑦風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)定原理圖：

正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置

負(fù)壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置

⑧防腐與保溫

1）全部角鋼法蘭支、吊架（及設(shè)備基礎(chǔ)）的鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道，最后再刷灰

面漆一道。

2）空調(diào)送回風(fēng)管及新風(fēng)管使用帶鋁泊的超細(xì)玻璃棉板保溫，保溫厚度及做法詳見(jiàn)《91SB6》。

b空調(diào)水系統(tǒng)施工方法及技術(shù)要求

①空調(diào)供回水管及冷卻水管使用無(wú)縫鋼管，空調(diào)冷凝水管使用鍍鋅鋼管，與風(fēng)機(jī)盤管連接處使

用軟性接頭。

②管道焊接要求

1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。

2）焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。

3）焊縫用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17C,不可進(jìn)

行焊接。

4）焊接點(diǎn)要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫

不得埋于墻內(nèi)或者不便于維修的地方。

5）管壁厚25mm務(wù)必鏟坡口并清除氧化皮。坡門角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符合規(guī)范要求。

6）法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且2100mm,焊縫距管道支吊架》

50mm。

③管道安裝前務(wù)必清除內(nèi)部污垢與雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。成排管道的間距應(yīng)保

持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。

④立管安裝

空調(diào)水管與冷卻水管集中由幾個(gè)管道豎井向各層分配。管徑大且集中，為確保工程質(zhì)量的提高

勞動(dòng)效率，使用分段倒裝法安裝，就是在高處設(shè)置吊裝機(jī)具，在低處適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè),

先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一段，達(dá)到所需長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定,

使用此方法施工，應(yīng)注意下列幾個(gè)問(wèn)題：

⑤在主管安裝前，務(wù)必將豎井固定安裝完畢；

⑥安裝、施工務(wù)必編制切實(shí)可行的施工方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，務(wù)必按焊接后最生的鋼管

考慮；

⑦施焊前，務(wù)必按規(guī)定鏟坡口；施焊時(shí)，上部鋼管務(wù)必可靠固定，并有防滑措施與指派專人看

守；

⑧施工過(guò)程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；

⑨需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。

⑩水平管安裝.

1）先做干管，然后做支路。冷凝水管道使用鍍鋅鋼管，絲扣連接，坡度為5%。，并嚴(yán)禁倒坡。

2）風(fēng)機(jī)盤管供回水支管上均設(shè)截止閥一個(gè)。各類閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，并經(jīng)試壓不漏后方

可使用。

3）空調(diào)水管的伸縮器使用波紋補(bǔ)償器，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)拉伸，并設(shè)導(dǎo)向支架，具

體的做法詳見(jiàn)《91SB6》及產(chǎn)品樣本。（支架具體做法見(jiàn)下圖）

U木塊

滑動(dòng)支架固定支架

固定支架

4）與設(shè)備連接的管道，連接前務(wù)必將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見(jiàn)清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離

設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后，不同意對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加外力。

0機(jī)房管道安裝

機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美

觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)

鍵部位效果：

(1)與設(shè)備連接的管道，安裝前務(wù)必將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力

對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，

以防設(shè)備過(guò)度受力。

(2)水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接

頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。

(3)機(jī)房(包含其它部位)高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架

的搭設(shè)須由專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，

務(wù)必由專職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑

管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式

使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或者二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)

且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。

(4)設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各類管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。

(5)機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用

箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。

（6）空調(diào)機(jī)組的凝聚水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外

管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝聚水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmlbO）

+50（mm）o

c管道試壓

①暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水

系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為0.95MPa（系統(tǒng)底部），應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀察10分鐘，壓力降W

0.02MPa為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,

進(jìn)行檢查，如各接口與閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至同意范圍內(nèi)，通行

有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被的破舊的鍍鋅層與外露絲扣處做防腐處理,

再進(jìn)行隱蔽工作。

②試壓泵通常設(shè)在首層或者室外管道入口處。

③試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門與所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管

閥門與系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。

④試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門與所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管

閥門與系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門O

⑤凝聚水管應(yīng)做充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。

d管道系統(tǒng)沖洗

①管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。

②管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈。排水管接

至排水井或者排水溝內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60%。

③沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力與流量運(yùn)行，直到流出的水無(wú)污物為止（以目測(cè)出水口

與進(jìn)水口水色一致）。

e防腐與保溫

①防腐：非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)與漆兩

道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道與設(shè)備的支吊架均應(yīng)

在除銹后刷防銹漆兩道。

②保溫：空調(diào)供回水管、冷凝水管使用離心玻璃棉保溫，密度48kg/

厚度：DN150下列，8=30mm；DN200-DN350,6=40mm,空調(diào)冷凝水管保溫厚度30mm。

防潮層及保護(hù)層用鋁箔玻璃絲布貼面，接縫用鋁箔玻璃絲布膠帶雙層密封，施工方法見(jiàn)通用圖

《91SB1》第61頁(yè)，管道支吊架保溫結(jié)構(gòu)見(jiàn)《91SB6》第37頁(yè)。

4、試車及調(diào)試

通風(fēng)及防排煙工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定

與調(diào)整。

a.通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)務(wù)必安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、

施工及驗(yàn)收規(guī)范與工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試。

b.備好調(diào)試所需的儀器儀表與必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各類毛病。電源準(zhǔn)備就緒后，即

可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)與凋試。

c.核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。

d.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或者聯(lián)軸器是否找正。

e.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求

f.檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。

g.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，己定位在工作位置。

h.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，很多于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

i.開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量的實(shí)

測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的同意偏差值不大于10%?

第3節(jié)電氣工程

1、系統(tǒng)概況

5.16.1.1供電電源

本建筑物為二類高層建筑，消防設(shè)備用電為二級(jí)負(fù)荷，通常電力。著哦名為

三級(jí)負(fù)荷。

有供電局二路10KV電源作為工作電源，使用電纜埋的敷設(shè)至高壓開關(guān)柜。

10KV系統(tǒng)設(shè)計(jì)為單母線分段運(yùn)行方式，中間設(shè)母線開關(guān)。正常工作時(shí)兩段

母線同時(shí)工作。一路停電時(shí)另一路能承擔(dān)樓內(nèi)重要負(fù)荷。

在主樓地下室設(shè)一10KV變配電室，安裝兩臺(tái)800KVA干式電力變壓器。其中

一臺(tái)變壓器供通常的電力及照明用電；另一臺(tái)變壓器供空調(diào)設(shè)備及部分動(dòng)力

用電。根據(jù)甲方要求，裙房樓單設(shè)一低壓配電室。

變配電室內(nèi)選用SC9型干式電力變壓器；KYN17-10型高壓開關(guān)柜；GCK1型

低壓開關(guān)柜。高低壓開關(guān)柜均為上進(jìn)上出線方式。

5.16.1.2配電方式

變配電室地下層水泵間與制冷換熱機(jī)房的水平方向線路使用電纜沿電纜橋

架敷設(shè)；變配電室至上部各層垂直方向的電纜使用沿電纜橋架在強(qiáng)電間內(nèi)豎

向敷設(shè)。

圖中未標(biāo)注的照明支線選用BV-500-2.5導(dǎo)線，無(wú)吊頂?shù)姆块g導(dǎo)線穿熱鍍鋅

焊接鋼管沿墻與混凝土樓板暗敷，2?4根穿力15鋼管,5?6根穿力20鋼管.

有吊頂?shù)姆块g導(dǎo)線穿電線管在吊頂內(nèi)暗敷。

圖中未標(biāo)注的插座回路選用BV-500-3x2.5導(dǎo)線穿①15穿熱鍍鋅焊接鋼管沿

地面，墻與樓板暗敷

5.16.1.3設(shè)備安裝

地下落地配電箱，操縱箱下邊做100高基礎(chǔ)，上部各層的落地配電箱下邊做

70高基礎(chǔ)。掛墻配電箱，操縱箱等底邊距地1.4米，照明開關(guān)1.3米，通

常插座0.3米，所有室外配電箱均有防雨設(shè)施。

疏散樓梯間應(yīng)急燈距所在地面2.7米，安全出口應(yīng)急燈距門洞頂口0.1米。

走廊應(yīng)急疏散燈吸吊頂安裝。

5.16.1.4接地的安全

本建筑物為二類防雷建筑物設(shè)置防雷設(shè)施。

配電系統(tǒng)的接地型式使用TN-S型,由變配電室引出的供電回路均有PE線。

用電設(shè)備，配電設(shè)備，配線鋼管，電纜橋架等均與PE線相連。插座回路均

加穿PE線。

屋頂女兒墻明設(shè)避雷帶作為接閃器，利用結(jié)構(gòu)柱，剪力墻內(nèi)主鋼筋作為防雷

引下線，上端與避雷帶相連，下端與接地體相連。

電氣接地與防雷接地共用接地裝置。由于建筑物基礎(chǔ)采取了防水措施，因此

在基礎(chǔ)外側(cè)敷設(shè)一周人工接地體，地面上做兩組接地電阻測(cè)試盒，將人工接

地極與地板上下層鋼筋做可靠連接，接地電阻不大于1歐姆。若實(shí)測(cè)達(dá)不到

要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)打接地體。

將基礎(chǔ)底版內(nèi)主筋連通并與防雷引下線鋼筋相連，建筑物30米下列每三層,

30米以上每層外墻設(shè)置一圈均壓環(huán)，并與梁內(nèi)主筋，與防雷引下線鋼筋相

連。建筑物內(nèi)豎向金屬管道上部及底部與防雷裝置相連。30米以上（10層）

外墻上的陽(yáng)臺(tái)金屬欄桿、金屬門窗、空調(diào)支架、排水管等金屬物與防雷裝置

相連。

本建筑物實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié)，在配電室設(shè)一總等電位端子箱。將各金屬干管、

金屬構(gòu)件，PE線作連接。

有洗浴位置的衛(wèi)生間內(nèi)實(shí)施局部等電位聯(lián)結(jié)，做法參見(jiàn)《等電位聯(lián)結(jié)安裝》。

在電梯井道及強(qiáng)電間，弱電間內(nèi)豎井設(shè)一垂直接地扁鋼（-40X4）作為接地

干線。

5.16.1.5其它

主樓一層的美容美發(fā)；裙房一層的會(huì)議室，電視談話類演播室，二層的電視

綜合節(jié)目演播室四層的電視新聞演播室均預(yù)留配電箱。其照明由二次裝修確

定。

裙房各演播室，四層、五層的各機(jī)房配電操縱箱電源由低壓配電室或者本層

動(dòng)力配電箱提供。演播室配電操縱箱由甲方與專業(yè)廠家確定。

主樓與裙房?jī)?nèi)有吊頂房間選用嵌入式熒光燈，無(wú)吊頂?shù)姆块g選用控照型熒光

燈。樓梯間吸頂燈與壁燈，衛(wèi)生間筒燈等選用節(jié)能型熒光燈管。各類燈具的

型號(hào)由甲方?jīng)Q定。

所有熒光燈均選用帶電子鎮(zhèn)流器的產(chǎn)品。

電梯廳、走廊及安全出口的應(yīng)急燈選用兩線型，正常時(shí)燈不亮，停電時(shí)應(yīng)急

燈亮。

配電設(shè)備，操縱設(shè)備要根據(jù)圖紙中的型號(hào)系統(tǒng)圖來(lái)進(jìn)行訂貨。

電纜橋架在地下層自變配電室至強(qiáng)電間的剪力墻上已預(yù)留洞；電纜橋架穿其

它剪力墻與磚墻均為現(xiàn)場(chǎng)打洞或者預(yù)埋套管。各層由強(qiáng)電間引出的電線，電

纜穿越各道墻時(shí)預(yù)埋套管。施工完后洞口要封堵，以防火。各類支架由膨

脹螺栓固定。

5.16.1.6有線電視系統(tǒng)

有線電視系統(tǒng)電纜穿2根SC50鍍鋅鋼管引至8層的弱電豎井配電間，經(jīng)放

大器分配器箱引至各層的分支分配器箱，再由分支分配器箱引至各電視插

座。

干線使用SYV—75—9有線電視電纜，穿SC32鍍鋅鋼管，沿墻暗敷。支線使

用SYV—75—5有線電視電纜，1根時(shí)穿SC15鍍鋅鋼管，2根時(shí)穿SC20鍍鋅

鋼管，沿地面、吊頂內(nèi)暗敷。

每間辦公室設(shè)1個(gè)電視插座，其它場(chǎng)所按其功能布置。培訓(xùn)教室的電視插座

距地2.5m,其它各處的電視插座距地0.3m。電視放大器分配器箱明裝在豎

井內(nèi)，下底距地1.3米。

5.16.1.7綜合布線系統(tǒng)

本綜合布線系統(tǒng)使用AVAYA的SYSTIMAXSCS結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)產(chǎn)品。

該系統(tǒng)的水平子系統(tǒng)：話音線與數(shù)據(jù)線選用超五類4對(duì)非屏蔽雙絞線；垂直

子系統(tǒng)：話音垂直主干線選用三類大對(duì)數(shù)電纜，數(shù)據(jù)主干線選用6芯多模光

纖。

話音主配線架放在位于首層的電話機(jī)房，市話的電話電纜穿鋼管暗敷并引入

電話機(jī)房，電話機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置1200門程控交換機(jī)。

數(shù)據(jù)主配線架放在位于首層的計(jì)算機(jī)中心。

辦公室按辦公區(qū)域布置話音與數(shù)據(jù)插座，其它區(qū)域按其相應(yīng)功能布置，在大

廳設(shè)有公共電話插座。

在各層的弱電豎井配電間內(nèi)各設(shè)有一分配線架，水平電線電纜沿SR200100

封閉式金屬線槽敷設(shè)，一層封閉式金屬線槽底邊距地3.7m,二層底邊距地

3.5m,三?五層底邊距地2.9m,六?十六層底邊距地2.35m,在吊頂內(nèi)暗敷。

從封閉式金屬線槽引至各話音與數(shù)據(jù)的單孔或者雙孔插座使用超五類4對(duì)

非屏蔽雙絞線，穿鋼管沿墻內(nèi)、吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。1根時(shí)使用SC15鍍鋅鋼管,

2?3根時(shí)使用SC20鍍鋅鋼管，4根時(shí)使用SC25鍍鋅鋼管。

攝像機(jī)電源線使用ZR-BV-2*2.5,穿SC20鍍鋅鋼管，沿墻內(nèi)、吊頂內(nèi)暗敷

設(shè)。

攝像機(jī)操縱線及視頻線使用KVV-4*1.5+SYV-75-5,穿SC32鍍鋅鋼管,

沿吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。

5.16.1.8消防報(bào)警系統(tǒng)

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)操縱系統(tǒng)設(shè)備選用北京利達(dá)防火保安設(shè)備有限

公司的DI28K系列二總線制產(chǎn)品。

a火災(zāi)報(bào)警設(shè)置

在大廳、走廊、電梯前室、辦公室、地下層設(shè)備間等場(chǎng)所設(shè)置感煙探測(cè)器，

在電視談話類節(jié)目演播室、電視綜合節(jié)目演播室設(shè)置紅外光束感煙探測(cè)器，

在電梯前室、走廊設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕（帶電話插孔），在電梯機(jī)房、電梯轎

廂內(nèi)、地下層的水泵房與變電室設(shè)置消防電話分機(jī)。

b消防聯(lián)動(dòng)

①在屋頂設(shè)有正壓送風(fēng)機(jī)，每層的電梯前室設(shè)有1個(gè)正壓送風(fēng)口，平常關(guān)閉。

在各層設(shè)有新風(fēng)機(jī)組，火災(zāi)報(bào)警后，由火災(zāi)報(bào)警操縱器自動(dòng)操縱開啟正壓送

風(fēng)機(jī)與著火層與±1層的正壓送風(fēng)口，并關(guān)閉著火層與±1層的新風(fēng)機(jī)組，

其風(fēng)管上的送風(fēng)防火閥使用定溫關(guān)閉保護(hù)。在消防操縱室同意上述動(dòng)作的反

饋信號(hào)，樓梯間的自垂式送風(fēng)百葉由正壓送風(fēng)機(jī)開啟后由送風(fēng)吹開。

②在地下層設(shè)有送風(fēng)、排風(fēng)與排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)由火災(zāi)報(bào)警操縱器自動(dòng)操縱

開啟排煙風(fēng)機(jī)，打開排煙風(fēng)口，關(guān)閉排風(fēng)管道的電動(dòng)閥，送風(fēng)閥70℃熔斷

關(guān)閉，排煙閥280℃熔斷關(guān)閉。送風(fēng)、排風(fēng)